CASOS%DE%SUCESSO%%

CASE%STUDY:%%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%iPHONE%

2!

CASE%STUDY:%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%IPHONE%

1. Perfil >  Swisscom é líder na Suíça com 6.2 milhões

de clientes móvel, 791,000 cliente TV e cerca de 1.7 milhões ligações de banda larga (retalho)

>  Em 2012, a empresa tinha 19,514 colaboradores (tempo inteiro) gerando receitas de 11,384 biliões de francos suíços

3. Solução >  O cliente recebe um link para a app, na loja da

iTunes, que permite começar o processo de encomenda do novo iPhone5

>  O processo de encomenda é iniciado no servidor da Metasonic usando a solução Metasonic S-BPM: subject-oriented business process management

>  A tarefa da Metasonic é processar encomendas feitas via app de modo a aliviar o excesso de trabalho do departamento de serviço ao cliente

2. Âmbito >  Baseado na experiência com lançamentos de

iPhones, o Centro de Contacto do SME saiba que muitos dos atuais clientes entrariam em contacto durante o período de pré-venda do lançamento do iPhone5

>  Para evitar milhares de telefonemas, foi decidido otimizar a qualidade do serviço antes do lançamento

>  A ideia era criar uma app que aceitasse encomendas e registasse dúvidas

4. Benefícios >  A solução Metasonic S-BPM suportou e geriu todo

o processo de encomenda. Os procedimentos e processos do ciclo de vida da encomenda foram implementados profissionalmente e com custo mínimo.

>  Em apenas 8 horas foi possível configurar implementar, executar e testar todo o processo

>  A vantagem foi que alterações podiam ser feitas à configuração a qualquer momento sem ter de modificar a app

3!

A solução S-BPM - subject-oriented business process management – da Metasonic suportou e geriu todo o processo de encomenda do iPhone5. Os procedimentos e processos do ciclo de vida da encomenda foram implementados com um custo mínimo. Em apenas 8 horas foi possível configurar implementar, executar e testar todo o processo. Web Services podem ser utilizados de forma transparente com o objectivo de conectar a App com outros processos/aplicações.

Parceiro:!

CASE%STUDY:%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%IPHONE%

4!

CASE%STUDY:%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%IPHONE%

Parceiro:!

5!

O Management View disponibiliza a informação em gráficos e em tempo-real (com atualizações a cada 15 minutos) Utilizando a ferramenta de prototipagem disponibilizada pelo interface gráfico, pedidos e sugestões de clientes bem como requisitos adicionais foram sendo implementados de forma continua e sem paragens. Esta flexibilidade permitiu que o projeto avançasse de forma ágil e com melhoramentos continuos

CASE%STUDY:%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%IPHONE%

Parceiro:!

6!

CASE%STUDY:%PROCESSO%DE%ENCOMENDA%IPHONE%

Parceiro:!

CASOS%DE%SUCESSO%%

CASE%STUDY:%%GESTÃO%DE%INCIDENTES%%

8!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

1. Perfil

>  Swisscom é líder na Suíça com 6.2 milhões de clientes móvel, 791,000 cliente TV e cerca de 1.7 milhões ligações de banda larga (retalho)

>  Em 2012, a empresa tinha 19,514 colaboradores (tempo inteiro) gerando receitas de 11,384 biliões de francos suíços

3. Solução >  Identificar a causa do problema >  Processo criativo para desenvolver um plano

detalhado – a solução >  Promover o processo de mudança, implementar

e avaliar a solução >  Colher, compreender e controlar a verificação

dos resultados, processo de aprendizagem, valor acrescentado, novo conhecimento e iniciativas pioneiras

2. Âmbito >  A divisão SME da Swisscom não tinha uma visão em

tempo real da infra-estrutura dos produtos mais importantes

>  Inquéritos regulares e insatisfação nos interfaces de comunicação eram os problemas do dia-a-dia

>  A informação quando chegava ao SME tinha um atraso significativo

>  Os colaboradores tinham de procurar e recolher informação de modo próprio para conseguirem ter uma visão global do problema

4. Benefícios >  Sistema de workflow flexível que mostre o fluxo

dos processos de forma gráfica, correspondendo à realidade, é compilado num único modelo (igual ao negócio e TI)

>  Solução app inteligente e integrada (Framework-based) para rápida distribuição e suporte em várias plataformas

>  KPIs são definidos para controlo do negócio diário - curto prazo, -são igualmente definidas métricas a médio-longo prazo

9!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

10!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

11!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

12!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

13!

CASE%STUDY:%GESTÃO%DE%INCIDENTES%

14!

%Agilidade%%&%Elevada%Eficácia%

Fazer%a%coisa%certa,%agora!%%

Alta%Eficiência%&%Baixo%Custo%%OUmização%de%recursos!%

BENEFÍCIOS%METASONIC%

CASOS%DE%SUCESSO%%

CASE%STUDY:%%GESTÃO%%

CAR PRODUCER

16!

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

1. Perfil >  Um dos fabricantes lider mundial >  Mais de 50.000 colaboradores >  Receita superior a 40 MM€ >  Portfolio: carros e serviços financeiros

3. Solução >  Frequentes mudanças no processo – sem

documentação: usando o S-BPM surge a questão: qual o input / output / comportamento de cada colaborador afeto ao processo

>  No processo final todos os intervenientes foram envolvidos e participam activamente no mesmo

4. Benefícios >  Primeiro protótipo é desenvolvido ,

incorpora a gestão de eventos >  Processamento paralelo permite

diminuição drástica de tempo de produção >  Esforço para este protótipo: 14 dias-

homem (incluindo entrevistas com colaboradores)

2. Âmbito >  Processo Produtivo muito

complexo:equipamento extra;procurement, entrega; processos de qualidade

>  Era usada uma complexa folha de Excel com mix informação de dados e processos

>  Processo insuficientemente documentado devido às constantes alterações

>  Os resultados são obtidos com muitas horas homem e “contra-relógio”

17!

Começo:!!

Folha!de!Excel!

com!descrição!

dos!processos!

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

18!

Workshop%1%!

Construção%da%estrutura%do%processo:%%!

•  Qual!o!processo!/!parte!do!processo!

estamos!a!

trabalhar!agora?!!

•  Quem!são!os!

perfis!envolvidos?!!

!

duração:%4%horas%

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

19!

Workshop%2%!

Ajuste!da!estrutura!

do!processo:!

!

•  Construção!dos!

subAprocessos!!

•  Definição!dos!

comportamentos!

dos!sujeitos!

Duração:%8%horas%

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

20!

Workshop%3%!

Ajuste!da!estrutura!do!

processo:!

!

•  Navegação!através!do!

processo!!

•  Primeira!validação!

•  Recolha!dos!dados!da!

estrutura!!!

•  Criação!do!formulário!

„buck!slip“!

Duração%:%8%horas%

Für das Fahrzeugprojekt …. wurde im Strukturierungskreis folgende Produkthierarchie festgelegt. (PD-Sprecher) Bitte in MBT die Klassenhierarchie entsprechend der Tabelle unten anlegen bzw. Klassen/Fzg-Gruppenklassen an bestehender Plattform ergänzen und die klassenspezifischen PR-Nummern anlegen Bitte für die Fahrzeugklassen ES-Umfänge anlegen und hier eintragen. EA

(bei Beauftragung mitgeben)

an bestehender hinzu

neu anlegen

PR-Nr. Fzg-Klassen-Differenzierung

ES-Umfänge

Vornummern zur Teilenummer

Plattformklasse - - Fzg-Gruppenklasse

- -

Nutzerklasse 1 - Nutzerklasse 2 - Nutzerklasse 3 - Nutzerklasse 4 -

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

21!

Workshop%4%!

Ajuste!da!estrutura!do!

processo:!

!

•  Validação!da!

informação!nos!

“business!objects”!!

•  UNlização!de!

formulários!

Duração:%2%horas%

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%%

22!

Processo!completamente!definido!e!validado!!

no!SABPM!

•  1!processo!central!!

•  5!subprocessos!!

•  22!sujeitos!!

•  Estrutura!dos!business!objects!definida!!

•  Geração!de!formulários!!

•  O!processo!de!negócio!é!executado!como!

um!workflow!com!formulários!(sem!

integrações)!!

•  Documentação!em!HTML!!

•  Aprovisionamento!via!Cloud!

•  Esforços!Metasonic!:!

! Preparação!e!acabamento:!8!PT!

! Workshops:!6!PT!

Esforço!totall:!14!!diasAhomem!!

CASE%STUDY:%GESTÃO%PRODUÇÃO%

23!

CASE%STUDY:%ALTERAÇÃO%DE%PEÇAS%

1.Perfil >  Um dos fabricantes líder mundial >  Mais de 500.000 colaboradores >  Receita superior a 190 MM€ >  Portfolio: produção automóvel e serviços

financeiros

3. Solução >  Frequentes mudanças no processo – sem

documentação: usando o S-BPM surge a questão: qual o input / output / comportamento de cada colaborador afeto ao processo

>  No final os diferentes intervenientes participam/integram o processo

2. Âmbito >  Diferentes fábricas são responsáveis por

diferentes peças, mas estas peças são usadas por todo o grupo – informação sobre mudanças tem que ser distribuída de forma rápida e precisa

>  Automatização do processo de mudanças de peças para eliminar erros

4. Benefícios >  Protótipo construído em 5 dias >  Digitalização de um processo baseado no

papel para economizar recursos (avaliação a decorrer)

>  Logo na primeira fase do projeto os resultados saltam à vista: menor geração de erros

24!

Descrição%inicial%do%processo%%

CASE%STUDY:%ALTERAÇÃO%DE%PEÇAS%

25!

Transferência%do%processo%de%documentação%existente%para%dentro%do%modelo%ScBPM%%

CASE%STUDY:%ALTERAÇÃO%DE%PEÇAS%

26!

CommunicaNon!View!!completa!(SABPM!Process!DescripNon)!

CASE%STUDY:%ALTERAÇÃO%DE%PEÇAS%

27!

Solução%final:%!Formulários!

em!papel!

foram!

digitalizados!

no!Metasonic!

Flow!&!Data.!

!

Integração!foi!

executada!

com!SAP!

CASE%STUDY:%ALTERAÇÃO%DE%PEÇAS%

28!

Agilidade%%&%Elevada%Eficácia%

Fazer%a%coisa%certa,%agora!%%

Alta%Eficiência%&%Baixo%Custo%%OUmização%de%recursos!%

BENEFÍCIOS%METASONIC%