Relatório de Estágio:

Empresa Monier Tégula

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE GOIÁS – UEG

Unidade Universitária de Ciências Exatas e Tecnológicas - UnUCET

Acadêmico: Thiago Weslei de Almeida Sousa

Telhas de Concreto

• Proteção contra chuva, radiação solar.

• Substituição de telhas de barro por telhas de concreto.

Telhas de Concreto

• Falta de matéria-prima para a produção de telhas de

barro (calcário).

• Gasto exacerbado de energia.

• Liberação de CO2.

• Matéria prima: cimento, agregado, água e aditivos

e, opcionalmente, pigmentos.

• Maior resistência e esteticamente agradável.

Telhas de Concreto

• Residências de alto padrão Residências de padrão

médio.

Unidade de Anápolis / GO

• Empresa do Grupo Eternit.

• Maior fabricante do Brasil.

• Produtos essenciais para telhados.

• Possui 6 unidades:

Unidade de Atibaia / SP

Unidade de Içara / SC

Unidade de Camaçari / BA

Unidade de Frederico Westphalen / RS

Unidade de São José do Rio Preto / SP *

Tégula Unidade Anápolis

• Quinta unidade adquirida.

• Abastecer o mercado da Região Nordeste.

• Fabricação das telhas Big e Tradição.

• Cores: pérola, marfim claro, marfim

palha, damasco, colonial, grafite e vermelha.

Controle de Qualidade

• Garantir que as telhas produzidas tenham o mínimo

de qualidade exigida pela ABNT.

• Teste regularizados pela Norma: ABNT NBR 13858-

2 (2007).

Função do Estagiário

• Realizar todos os testes de controle de qualidade.

• Deixar o ambiente de trabalho o mais organizado

e limpo após a realização dos testes.

• Qualquer resultado inesperado realizar o teste

novamente e persistindo avisar ao encarregado.

Amostragem

• Recolhe-se aleatoriamente 88 telhas de cada lote

dividido pelos três turnos.

• 12 para os ensaios laboratoriais;

• 16 para o teste de estanqueidade e

• 60 para o teste do telhado.

• Telhas devem estar integras.

Amostragem

Amostragem

Teste de Granulometria

• Feito diariamente com a areia.

• 100 gramas de areia colocada em uma serie de

peneiras (agitador mecânico).

• Determina-se a quantidade de areia retida em cada

peneira.

• Verifica-se se a curva granulométrica corresponde ao

tipo de areia considerada ideal.

Testes Pós-desforma

• Teste de peso (de 4,5 a 4,9 Kg)

• Resistência (superior 1500 N)

• Espessura (de 7 a 9 mm)

Teste de Estanqueidade

• Produção do dia anterior (24 horas pós desforma).

• Chuveiro ligado durante duas horas.

• Atentar-se ao encaixe perfeito.

• Verifica-se a impermeabilidade de cada telha.

• Manchas não devem ultrapassar 12 % da área total da

telha.

• Analise visual, não é aceito presença de vazamento.

Teste de Estanqueidade

Teste de Impermeabilidade

• Após 7 dias de cura e 24 horas imerso em água.

• Fixa-se as telhas em caixas metálicas e preenche com

água.

• O teste dura 24 horas.

Teste de densidade e absorção de água

• Telhas utilizadas no teste de impermeabilidade.

• Pesa-se as telhas após saírem da caixa de água após

24 horas (peso saturado).

• Pesa-se as telhas imersa em água.

• Coloca-se as telhas na estufa (24 horas), e as pesa

novamente (peso seco).

• Automaticamente o sistema quantifica a densidade e

a absorção de água.

• Telhas descartadas.

Teste de densidade e Absorção de água

Teste de densidade e absorção de água

Teste de Ruptura

• 7 e 28 dias após a desforma e 24 horas de cura.

• Um aparelho mede a carga máxima de ruptura (N).

• O valor mínimo na carga suportada aos 28 dias pela

telha deve ser de 1920 N.

• São aceitas até duas telhas abaixo deste valor.

Teste de Espessura

• Este teste é feito com as mesmas telhas rompidas no

teste de espessura.

• O canto direito deve possuir uma espessura entre 7 e

9 mm.

• As curvas devem possuir espessura maiores que 10

mm.

Teste do Telhado

• 60 telhas, 28 dias após a desforma.

• Monta-se o telhado com as telhas do lote com o

encaixe perfeito.

• Mede-se o Gap nos espaços distais e longitudinais.

• Compara-se os Gaps obtidos com os Gaps Padrão e a

nota deve ser superior a 70.

Teste do Telhado

Teste do Telhado

• Sobe-se no telhado montado forçando as telhas (ida e

volta).

• A última fileira não é testada (50 dados).

• Admite-se no máximo 12% de quebras, que

correspondem a 6 telhas.

Teste Dimensional

• Duas telhas, uma sobreposta a outra, sobre uma placa

de vidro.

• Mede-se o Gap, não deve ultrapassar 6 mm.

• Com o auxilio do paquímetro determina-se a altura

característica do perfil (de 42 a 45 mm)

• Largura total (328 a 332 mm ) e o comprimento total

(418 a 422 mm).

• Mede-se, também, o empenamento que deve ser

menor que 1,5 mm.

Curiosidade

Considerações Finais

• O objetivo inicial foi alcançado e concluiu-se queas telhas produzidas pela Indústria MonierTégula Soluções para Telhados LTDA possuemboa qualidade por passar por todos os testesrealizados no laboratório de química.

Referências Bibliográficas

• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13858:2 – Telhas de concreto – Parte 2: Requisitos e métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT, 2009.

• OLIVEIRA, Aline Basso de. Melhoria do processo Hatschek, por meio de tratamento de dados históricos, para fabricação de telhas onduladas. Dissertação de mestrado. São Paulo: USP, 2010.

• VALCARENGUI, Cristina; PIOVESAN, Ângela Zamboni. Análise das propriedades físicas e mecânicas nas telhas fabricadas na cidade de Herval d’Oeste. Unoesc & Ciência – ACET, v.2, n.1, p. 19-30, jan./jun. Joaçaba – SC, 2011.

• MARTINS, Aline. Telhas à toda prova. 2007. Disponível em: <http://www.cimentoitambé.co.br/massa-cizenta/telhas-a-toda-prova/> Acessado em Maio de 2012.

• TÉGULA, Soluções para telhados. Disponível em: <http://www.tegula.com.br/site/tegula/institucional.html>. Acessado em Maio de 2012.