C.E.T.I.S 146 “Miguel Barragán”Válvulas de contrabalance

o Repara Equipos Hidráulicoso Prof. Ángel Pacheco Gutiérrezo Equipo: 4o Hernández Mora Sadatiel Eduardo o Arenas Lázaro Jesús o Victorino Ascencio Aldo Uriel o Urbina Romero José Jair o García Breniz Alfredo

Válvula de contrabalance

Definición

La válvula de contrabalance esta situada normalmente en la línea entre una válvula de control direccional y la salida de un cilindro de hidráulico de impulsión montado verticalmente que soporta un peso o se debe mantener en posición por un periodo de tiempo. Esta válvula sirve como resistencia hidráulica al cilindro de impulsión. Por ejemplo, la válvulas de contrabalance se utilizan en algunas palas elevadoras accionadas hidráulicamente. La válvula ofrece una resistencia al flujo del cilindro de impulsión cuando se baja la pala. También ayuda a mantener la pala en la posición ascendente.

Equipos hidráulicos

Esquemas 1.- tornillo de ajuste 2.- drenaje interno 3.- resorte 4.- carrete 5.- entrada de presión o salida de fluido libre

reverso 6.- pasaje piloto 7.- válvula de retención 8.- salida de descarga o salida de fluido libre

reverso 9.- pistón

Tipos de válvula de contrabalance

Válvula de control direccional

Válvula de disco con husillo vertical (válvula poppet)

Válvula de control direccional de carrete rotatorio (Rotary spool)

Válvulas de dos vías

Válvula de control direccional

Las válvulas de control direccional se diseñan para dirigir el flujo de liquido, en el tiempo deseado, al punto en un sistema de potencia fluido donde se hará el trabajo. El desplazamiento de un embolo en su cilindro hacia adelante y hacia atrás es un ejemplo de cuando se utiliza una válvula de control direccional otros términos se utilizan para identificar las válvulas direccionales, tales como válvula de selector, válvula de transferencia y válvula de control.

Válvula de disco con husillo vertical (poppet)

La válvula de disco con movimiento vertical se ubica en la perforación central del asiento. Las superficies de asiento de válvula están encastradas o finamente trabajadas a maquina de modo que el alejase del centro sea sellado cuando se asienta la válvula de disco. La acción de la válvula de disco con movimiento vertical es similar ala de las válvulas de un motor de automóvil. En la mayoría de las válvulas , el disco de la válvula se mantiene asentada en su posición mediante un resorte.

Válvula de control direccional de corriente rotatoria(rotary spool)

La válvula de control direccional de carrete rotatorio tiene un núcleo redondo con uno y mas pasos o hendiduras en el mismo. El núcleo se monta dentro de una manga inmóvil, los pasos o hendiduras conectan o bloquean los puertos en la manga. Los puertos en la manga están conectados con las líneas apropiadas del sistema fluido.

Válvulas de dos vías

El termino de dos vías indica que la válvula contiene y controla el funcionamiento de la entrada de dos de puertos de flujo- una entrada y una salida. Una válvula de control direccional de carrete desplazable de dos vías mientras el carrete se mueve hacia adelante y hacia atrás, este permite que el liquido atraviese la válvula o bloquee su paso.

Forma en que se conecta una válvula de acción directa

El taraje de la válvula tiene que ser ligeramente superior a la presión necesaria para mantener la carga. En su funcionamiento la presión de entrada llega a una superficie afirmada a un soporte, esta ejerce una fuerza hidráulica en la parte interior de la corredera de mando, el equilibraje de la corredera se hace por medio de un resorte, como el resorte esta con un taraje por encima de la presión inducida por la carga, nos asegura el sostenimiento de la carga y que para luego poder bajarla es necesario aplicar una presión por medio de la bomba. Cuando se alcanza el resorte de la válvula contrabalance y el caudal se dirige hacia el tanque, por supuesto, pasando por la direccional primero.

Funcionamiento de las maquinas hidráulicas

Las máquinas hidráulicas pertenecen al grupo de las de fluidos incomprensibles (densidad constante), es decir, aquellas que tienen la capacidad de realizar un intercambio de energía mecánica mediante un fluido logra atravesarlas. Por otra parte, el proceso mismo puede presentar diferentes variantes. Por ejemplo, si el procedimiento que el fluido incremente su propia energía, entonces la maquinaria va a recibir el nombre generadora, cuyos ejemplos más relevantes son las bombas y los ventiladores. En cambio si el fluido disminuye notablemente su energía, entonces se le denomina motora, donde se ubican las turbinas.

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