Fabricação mecânica i limas

FABRICAÇÃO MECÂNICA IFABRICAÇÃO MECÂNICA IFABRICAÇÃO MECÂNICA IFABRICAÇÃO MECÂNICA I

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(LIMAS)(LIMAS)

FABRICAÇÃO MECÂNICA

INTRODUÇÃO:

História das LimasO homem tem utilizado ferramentas como a limadesde tempos bem remotos. Um dos primeirosregistros disso é de 1090 a.C.

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A primeira tentativa para picar limas à máquina foiregistrada por volta de 1490 d.C.

Desde então o homem tem empregado diferentesrecursos para obter limas. Assim, a partir de 1750as limas passaram a ser fabricadas em aço doce,não necessitando de recozimento.

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História das Limas

Anos mais tarde, com as invenções de BERNOT,NICHOLSON, WHIPPLE e WEED, surgiram as primeirasmáquinas próprias para produzir limas em grandesvolumes e de qualidade superior àquelas, até então,produzidas manualmente.

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produzidas manualmente.

Hoje, os vários tipos de materiais, produtos,acabamentos e condições de trabalho tornam aprodução e o desenvolvimento de limas uma ciênciaindustrial.

FABRICAÇÃO MECÂNICA

DescriçãoA lima é uma ferramenta manual ou mecânica, formadapor uma dura haste de aço carbono dotada de ranhuras.

É usada para desbastar outras peças, sejam elas demetais “macios”, como o alumínio, bronze, latão, etc. ououtros materiais não metálicos como a madeira e certos

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outros materiais não metálicos como a madeira e certosplásticos.

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Material e Processo de Fabricação

AÇO PARA LIMAS:AÇO PARA LIMAS:

Aço especial de alto teor de carbono, cortados noscomprimentos apropriados.

FORMA BRUTA:FORMA BRUTA:

O blanque é aquecido e forjado em martelos ou rolos

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O blanque é aquecido e forjado em martelos ou rolospara formar a espiga e a ponta.

RECOZIMENTO:RECOZIMENTO:

O blanque inicialmente forjado é aquecido em condiçõescontroladas para se obter uma uniformização de suaestrutura interna, tornando-se mais dúctil. A seguir éresfriado lentamente facilitando a picagem dos dentes.

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Material e Processo de Fabricação

FORMATO FINAL:

Os blanques recozidos são retificados ou usinados a fim deeliminar descarbonetação e produzir a superfície necessária àformação uniforme dos dentes.

FORMAÇÃO DO PICADO:

O picado é formado por uma máquina que movimenta rápida

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O picado é formado por uma máquina que movimenta rápidae alternadamente um chisel. Esta ferramenta possui altadureza e penetra no blanque amolecido, formando os dentesda lima por deformação do material.

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Material e Processo de Fabricação

TÊMPERA:

A lima é endurecida pelo aquecimento em banho de chumboseguido de resfriamento abrupto. Com isso se obtém amáxima dureza na suas superfícies de corte.

ACABAMENTO:

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A lima é limpa e afiada através de jateamento de areia. Aespiga é revenida para proporcionar resistência semfragilidade.

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Classificação

Pelo comprimento – distância entre o ”ombro” e a ponta.

As limas mais comuns têm o comprimento do corpo entre de75 e 500 mm.

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Classificação

Pelo tipo – de acordo com o seu formato, são agrupadas emtrês classes geométricas principais: quadradas, meia cana,circulares e triangulares.

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Classificação

Pelo tipo (forma geométrica)

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Limas Chatas: utilizadas praticamente em todas as áreas industriais.Próprias para trabalhos em aço, ferro fundido, etc. e em superfícies chatase curvas. São levemente afiadas na largura, têm corte duplo em ambasas faces e corte simples em ambas as bordas.

Limas Paralelas: Para uso geral em superfícies planas. São paralelas nalargura e podem ser de corte duplo (em ambas as faces) ou simples(somente em uma das bordas). Próprias para uso em peças angulares, poisevitam danos às superfícies opostas dessas peças.

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Classificação

Pelo tipo (forma geométrica)

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Limas Meia-cana: Para uso em superfícies convexas, côncavas e planas.Proporciona desbastes rápidos de metais. Seu perfil é arredondado de umlado e achatado do outro. São afiladas na largura e na espessura.

Limas Redondas: Posuem seção transversal circular e são levementeafiadas. Muito utilizadas para ajustar e aumentar aberturas circulares, ouem desbastes de superfícies côncavas. Possuem corte simples.

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Classificação

Pelo tipo (forma geométrica)

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Limas Quadradas: Utilizadas principalmente para limpeza de rasgos dechaveta, ranhuras e superfícies em geral. São levemente afiladas epossuem corte duplo.

Limas Triangulares: Usados para a afiação ou desbaste de ângulosinternos e para acabamento fino de ângulos retos.internos e para acabamento fino de ângulos retos.

Limas Faca: Possuem o perfil semelhante a uma faca e são usadasprincipalmente por fabricantes de ferramentas e matrizes. Próprias paratrabalhos em ângulos agudos.

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Classificação

Pelo picado – baseado nas características dos dentes, ospicados podem ser simples, duplo, grosa e fresado.

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Classificação

�Quanto ao grau do picado, as limas podem ser:

Bastardas: de 5 a 13 dentes por cm.

Nº 1 - desbaste superior a 0,5 mm.

Bastardinhas (ou meio-mursas):

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Mursas: de 13 a 25 dentes por cm.

Nº 2 - desbaste menor que 0,2 mm.

Lima fina: de 25 a 80 dentes por cm.

Nºs 3, 4, 5 e 6 - desbaste menor que 0,2 mm.

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Aplicações

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Manuseio

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“Limar é uma arte industrial.”

O modo de segurar, o movimento e a pressão

podem variar conforme o serviço.

� Como usar uma lima corretamente

É essencial utilizar a lima apropriada para cada

tipo de trabalho.

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Manuseio

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�� Limagem reta;Limagem reta;�� Translimagem;Translimagem;�� Limagem em torno.Limagem em torno.

� Três modos elementares de se trabalhar com uma lima:

Limagem reta: Consiste em empurrar a lima longitudinalmentediretamente para frente ou ligeiramente na diagonal sobre a peça detrabalho.

* * * * ** * * * *

trabalho.

Translimagem: Consiste em segurar a lima em ambas as extremidades ealternadamente empurrá-la e puxá-la “transversalmente” pela peça.Quando bem feita a translimagem produz um acabamento melhor do quea limagem normal.

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Limagem em torno: Ao limar peças em rotação (em um torno, porexemplo), a lima não deve ser mantida rigidamente ou permanecerestacionária, mas constantemente movimentada.

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� Recomendações de uso:

Empunhadura:

� Utilizando-se a lima com as duas mãos o modo mais correto é fazer comque o cabo se acomode à parte da palma abaixo da junta do dedo mínimo ecom o polegar em posição paralela ao comprimento da lima.

A ponta da lima deve ficar presa entre o polegar e os dois primeiros dedosda outra mão.

� Quando se segura a lima com uma só mão, para limar peças que não estãopresas na morsa, o dedo indicador, ao invés do polegar, é geralmentecolocado sobre o cabo em linha com a lima.

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� Recomendações de uso:

Movimentação:

� Para a limagem normal plana, fazer sempre movimentos para frente numalinha quase reta, no mesmo plano, alternando frequentemente o seu curso afim de evitar a formação de sulcos.

� A pressão na lima deve se moderada, o movimento para trás deve ser leve,para não prejudicar a estrutura dos dentes da lima.

Conservação:Conservação:

� Uma das maneiras de se danificar uma lima de boa qualidade é a aplicaçãode pressão excessiva ou insuficiente no movimento pra frente. Portanto,deve-se cuidar para aplicar somente a pressão necessária para manter alima em boas condições, sofrendo apenas o desgaste normal. Para tal, éimportante que se faça a limpeza das suas ranhuras após a utiização dasmesmas.

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Conselhos práticos:

� Ao limar observar a posição correta de trabalho;

� Sempre aliviar a lima no recuo;

� Usar todo o comprimento da área de corte;

� Inicialmente, utilizar uma lima mais velha (gasta) para retirar a camada arenosa depeças fundidas ou a capa de óxido de uma peça laminada;

� As limas novas devem ser reservadas para latão e bronze;

� Não limar peças mais duras que a lima;

� Recomendações de uso:

� Não limar peças mais duras que a lima;

� Não “raspar” com a lima;

� Não limar demasiadamente rápido. A velocidade do trabalho é de 30 a 40 gpm (golpespor minuto);

� Usar primeiramente um lado da lima, só passando ao segundo quando o primeiroestiver gasto.

� Desbastar primeiro toda a superfície a limar e a seguir executar o acabamento;

� Não usar limas finas para desbastar materiais moles;

� Usar limas de tamanho com- patível com a peça a limar;

� Não usar lima como ferramenta de impacto ou de força.

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Peças fundidas: Para esta aplicação são indicadas limas comdentes extras e bordas reforçadas para evitar quebra ou desgaste.

� Limagens especiais:

Peças de chumbo: Para esta aplicação foram desenvolvidas limaspróprias com dentes curtos de corte único constituindo uma sériede lâminas grossas que cortam o metal sob pressão normal.

Materiais moles: Para materiais moles em geral, como o cobre,Materiais moles: Para materiais moles em geral, como o cobre,plásticos, borrachas duras, etc., devem ser utilizadas limas depicado único e ângulo de corte longo.

Aço inoxidável: Para esse tipo material, deve-se utilizar limaspróprias para essa finalidade que possuem dentes altos e afilados.

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� Limagens especiais:

Peças de alumínio: Para produzir um bom acabamento neste tipode aplicação foram desenvolvidas limas especiais, nas quais osegundo picado forma dentes profundos com vãos amplos, sendo oprimeiro corte bem fino.

Peças de latão: Embora seja um material mais macio que o aço, olatão possui alta resistência ao desbaste. Isso exige uma lima dedentes altos, fortes e afilados. O corte deve ser feito de modo a

Limagem de precisão: Para os trabalhos de desbaste em peçaspequenas, foi desenvolvida uma linha especial do limasdenominadas X.F. (padrão Suíço).

Essas limas são fabricadas em diversos tipos de perfis, porém,sempre com picados finos e de acordo com as respectivasaplicações.

dentes altos, fortes e afilados. O corte deve ser feito de modo aevitar sulcos e deslizamentos da lima para fora da peça.

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� Cuidados especiais e Manutenção:

� As limas devem ser empunhadas sempre pelo cabo e, quando necessário,também pela ponta, evitando o contato das mãos com as áreas de corte.

� A durabilidade e a eficiência de uma lima dependem da limpeza de sua áreade corte. Para tanto é indispensável o uso de limpadores de lima ou escovade aço após cada atividade ou jornada de trabalho.

� Para evitar quedas, choques ou quaisquer outros danos à lima, é� Para evitar quedas, choques ou quaisquer outros danos à lima, éaconselhável que sejam guardadas suspensas, com as áreas de cortelivres de contato direto com outros objetos.

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� Segurança:

� Não utilizar limas com cabos (punhos) rachados, abertos ou sem estes;

� A bancada deve estar devidamente fixa e/ou firme;

� As peças que são trabalhadas devem estar fortemente fixadas nas morsas� As peças que são trabalhadas devem estar fortemente fixadas nas morsasda bancada;

� Não “varrer” ou recolher as aparas e limalhas com as mãos ou soprá-las;