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SISNAC PRODUTOS PARA SAÚDE LTDA.
MANUAL TÉCNICO
UNIFLAG
Esta publicação é protegida pela Sisnac Produtos para Saúde LTDA. Ela não poderá ser reproduzida, transmitida,
transcrita, armazenada em um sistema computadorizado ou traduzida em qualquer idioma, de qualquer forma ou
qualquer significado, ou por qualquer meio eletrônico, mecânico, magnético, ótico, químico, manual, e estar ciente do
acordo expresso que qualquer informação e dados contidos neste documento serão exclusivamente para uso pessoal e
não será utilizado para criação ou atualização de lista de divulgação. Você deverá ter por escrito a permissão da Sisnac
Produtos para Saúde LTDA.
2018
2
Unitarizadora UNIFLAG
APRESENTAÇÃO
Parabéns, o produto que acaba de adquirir têm as melhores especificações técnicas para um melhor
desempenho.
As exigências que representam um excelente serviço e uma maior funcionalidade em cuidados
médicos, fazem para a “SISNACMED” um desafio que dia a dia pode ser superado.
A unitarizadora UNIFLAG foi projetada para cumprir todos os requisitos de funcionalidade e
qualidade, além disso, conta com serviço técnico e garantia de fabricação da “SISNACMED”, é por
isso, que nossos produtos proporcionam a mais completa satisfação.
Agradecemos a confiança que você tem depositado em nosso trabalho, esperando que este produto
complete todas suas expectativas quanto à funcionalidade e o serviço que se refere.
Unitarizadora UNIFLAG
3
Índice
Características técnicas ........................................................................................................ 4
Transporte e Armazenamento .............................................................................................. 5
Qualificação requerida dos profissionais .............................................................................. 6
Instalação .............................................................................................................................. 7
Preparação para uso ............................................................................................................. 8
Usando a máquina .............................................................................................................. 13
Ajustes mecânicos ............................................................................................................... 16
Ajustes elétricos .................................................................................................................. 19
Limpeza diária e rotina de manutenção .............................................................................. 20
Problemas ............................................................................................................................ 21
Garantia ............................................................................................................................... 28
Diagrama eletrônico ............................................................................................................ 29
Unitarizadora UNIFLAG
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Características técnicas
Uniflag
Tensão: 220 V
Freqüência: 60 Hz
Fases: 1+1
Consumo: 600 W
Peso: 40 kg
Altura da base até o berço: 300 mm
Velocidade do rótulo: de 5 a 15 m/min
Precisão de parada: 0,5mm
Precisão de colocação: ± 2,0mm
Rótulo
Diâmetro da bobina: máx. 210 mm
Diâmetro do tubete: mín. 76 mm
Espessura da etiqueta: mín. 50 mícron
Gramatura do liner: mín. 80g/m²
Deve-se evitar a aplicação dos rótulos sobre superfícies côncavas ou convexas, sob o
risco de formar rugas e bolhas que o sistema de rotulagem não tem como evitar.
Unitarizadora UNIFLAG
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Transporte e Armazenamento
Embalagem e Desembalagem
Todo o equipamento está acondicionado sobre uma caixa de madeira.
É aconselhável conservar a embalagem e reutilizá-la cada vez que a máquina precise ser
enviada para a SisnacMed.
Transporte e carregamento da máquina embalada
Toda movimentação deverá ser realizada sem impactos e na posição indicada na caixa.
Armazenamento da máquina
Devido a presença de componentes eletroeletrônicos a máquina deve ser transportada em
caminhões do tipo baú a fim de evitar que se molhe.
Ambientes com umidade relativa superior a 85% podem trazer prejuízos a alguns
componentes mecânicos e principalmente eletrônicos da máquina.
Unitarizadora UNIFLAG
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Qualificação requerida dos profissionais
A unitarizadora Uniflag é de fácil operação sendo possível a todos compreenderem seu
princípio de funcionamento, bem como modificar seus parâmetros de operação.
O perfil profissional requerido dos operadores para manuseio deste equipamento deverá
estar conforme os que seguem abaixo:
(A) Operador de máquina
É o encarregado da operação do equipamento, deve ocupar-se da alimentação
correta do produto, reabastecer os rótulos e remover o papel siliconado (liner);
excluem-se-lhe todos os ajustes mecânicos e elétricos que se façam
necessários.
(B) Responsável da manutenção mecânica
É o encarregado de controlar a limpeza e o bom estado de preservação dos
componentes mecânicos; não inclui o sistema elétrico da máquina; a ele compete
realizar todos os ajustes mecânicos que se façam necessários, por exemplo: a troca
de formato do produto.
(C) Responsável da manutenção elétrica
É o responsável pela parte elétrica e intervenções no painel de controle.
• (D) Técnico da SisnacMed
É o responsável pela manutenção mais complexa, quando esgotadas as possibilidades
de manutenção pela empresa, ou por modificações sobre o equipamento original.
Unitarizadora UNIFLAG
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Instalação
É necessária a visita de um técnico da SisnacMed para instalar a máquina antes de iniciar
a operação.
Condições recomendadas do meio ambiente
O equipamento UNIFLAG foi projetado para operar adequadamente num meio ambiente
industrial convencional, porém, devem ser observadas as seguintes limitações:
Ambiente isento de poeira
Temperatura ambiente: Mín.: 0º C - Máx. 40º C
Umidade relativa: Máx.: 85% - sem condensação de vapores
Espaço necessário para operação e manutenção
Para instalar, operar e fazer a manutenção da máquina os operadores devem ter livre
acesso, por todos os lados, com passagem mínima de 50 cm.
Localização da máquina
A unitarizadora UNIFLAG deve ser instalada sobre uma bancada que suporte seu peso de
40 Kgf, que seja isenta de vibrações quando do seu funcionamento, com uma altura do
piso até a mesa de apoio do equipamento, ergonometricamente adequada ao operário - se
trabalhar sentado a altura aproximada será de 400 mm ou em pé de 700 mm, ambas as
medidas dependendo do biotipo do operador- e deverá apresentar, ainda, uma
Superfície plana e rígida que permita ajustar seu nível atuando nos pés
antideslizantes existentes na UNIFLAG.
Instalação elétrica
As unitarizadoras UNIFLAG não requerem qualquer ligação elétrica acessória, bastando
verificar se a chave principal no painel de controle está na posição “desligado” e conectar
o cabo elétrico a uma tomada tendo o cuidado de verificar que a tensão seja de 220 V e a
potência 600 W.
O fornecimento de energia deverá ser estável com variação máxima de +/- 5%, sem
“ruídos” de linha, bifásico (110 V + 110 V).
Unitarizadora UNIFLAG
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Preparação para uso
Descrição da operação de unitarização
Antes de colocar a Unitarizadora UNIFLAG em operação, será necessário conhecer os
componentes que a integram e o ciclo da operação de rotulagem.
A rotuladeira é composta das seguintes unidades:
(Conforme figura):
A unidade de suporte da bobina (1) e o conjunto de rolos (2,3,4) do pré-
desbobinamento, constituem o conjunto para armazenamento dos rótulos
A fotocélula de leitura dos rótulos – sensor de parada (5) controla a alimentação de
rótulos detectando o fim do rótulo através da separação entre dois rótulos
consecutivos.
A unidade dispensadora de rótulos é constituída por uma faca de dispensa (6) que
tem a função de destacar o rótulo do liner. Devido ao chanfro agudo na faca de
dispensa o liner é forçado a dobra-se e neste movimento o rótulo é destacado.
O rolo massageador tem a função de pressionar o rótulo depois de aplicado sobre o
frasco.
A unidade de arraste, tem a função de “tracionar” o liner.
O rebobinador armazenará o liner.
Conjunto de movimentação do frascos faz a sua rotação para aplicação do rótulo
Ao colocar o frasco no berço, o fim de curso é atuado por um parafuso acionador, inicia-se
a liberação do rótulo sobre o frasco que está continuamente girando, e assim será rotulado
em toda a sua volta. O frasco ficará pressionado pelo rolo massageador proporcionando a
aderência do rótulo.
Em seguida o solenóide acionará os eixos que dispensará o frasco rotulado
Unitarizadora UNIFLAG
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Peça 1 – o esticador do forro da etiqueta deve estar sobre a fita exercendo pequena
pressão.
Obs: deve-se deixar a peça livre de modo que se possa movimentar para a troca de
etiquetas (livre para girar no próprio eixo)
Peça 2 – sensor de leitura da fita – a fita deve passar por dentro da fenda do sensor e ficar
por baixo do eixo estabilizador (peça 3)
A fita da etiqueta deve passar por baixo dos dois eixos conforme indicação da figura (seta
4 e 5)
Unitarizadora UNIFLAG
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A fita da etiqueta deve passar entre a base (plataforma destaque da etiqueta) e o rolo de
plástico branco , conforme a indicação da figura (seta 6).
Certificar-se de girar o manípulo (borboleta seta 7) para deixar um espaço entre o rolo de
borracha e o rolo áspero de metal para a passagem da fita (seta 8) e após, girar
novamente o manípulo (seta 7) para que fique encostado no rolo de borracha.
Nota: É muito importante verificar que estes dois rolos estejam encostados e devido ao
local pode-se não perceber que esteja posicionado corretamente.
Para verificação gire o rolo de borracha para os lados (seta 9) e verifique se a peça áspera
de metal se movimenta com o giro do rolo.
Caso isto não ocorra, girar o manípulo (meia volta - seta 7) até que encoste no rolo de
borracha e repita a operação girando-o até que se perceba a peça metálica se
movimentando em conjunto com a peça de borracha.
Unitarizadora UNIFLAG
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Certificar ao posicionar o descarregamento do forro que a posição de enrolamento deve
ser no sentido horário ( por cima, conf. seta 10).
Correia de Poliuretano
Rolo emborrachado (8)
Barra de Proteção (12)
Trava
Manípulo (10)
Destrava Rolo Recartilhado (7)
Conjunto de tração do liner
Unitarizadora UNIFLAG
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Caixa Rebaixadora
Sobre a caixa rebaixadora de tensão, há um botão de emergência (push boton) (30), para
interrupção do fornecimento de energia a máquina.
O rebaixador de tensão deverá ser colocado num local que possibilite o imediato
acionamento do botão de emergência.
Caixa rebaixadora de tensão (Fonte)
Botão de Emergência (30)
Caixa Rebaixadora de Tensão
Unitarizadora UNIFLAG
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Usando a máquina
A máquina será manuseada, após as operações de configuração de etiquetas e ajustes de
formato de um medicamento, por um operador.
Alimentando as bobinas de rótulos
Para troca da bobina de rótulos proceda conforme figura:
A colocação do papel siliconado (liner) na unidade de tração deverá ser realizada com a
máquina desligada.
O movimento de giro dos rolos deve ser realizado manualmente através do manipulo tração
do liner(10), existente na extremidade do rolo recartilhado (7). A extremidade será presa ao
eixo rebobinador (9), pelo garfo de fixação (11).
(8) (9)
(3)
(1)
(1)0 (7)
(5)
(6)
(1)0
(4) (9)
(11)
(2)
Correia de Poliuretano
Fita
Unitarizadora UNIFLAG
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Atenção
O fixador da bobina (1), o tubo guia (2,3,4) e a fita de rótulos, devem estar alinhados
com a faca (6), afim de evitar deslocamentos laterais durante o processo de
rotulagem.
A colocação do papel siliconado (liner) na unidade de tração deverá ser realizada
com a máquina desconectada da tomada e o movimento de giro dos rolos realizado
manualmente.
A SISNACMED não se responsabiliza por danos ou acidentes causados pelo não
cumprimento deste procedimento.
Definição dos parâmetros de operação
A UNIFLAG é comandada por um CLP (comando lógico programável), de modo
que a lógica de rotulagem possa ser realizada.
O display existente na caixa de comando indica as funções ajustáveis para a perfeita
rotulagem.
O display indica a produção, isto é, quantos rótulos foram dispensados. Ao desligar
a máquina o contador retorna ao zero, porém os parâmetros ajustados
permanecerão gravados.
Ao acionar a tecla F mostrará a indicação Programa – trata-se da configuração da
etiqueta do medicamento a unitarizar.
Ao acionar a tecla F novamente mostrará T1 xxx em milissegundos – trata-se do
tempo entre o acionamento do fim de curso e o acionamento do motor de tração do
liner. Este tempo centraliza o rótulo na frente do frasco. Quanto maior este tempo o
rótulo fica mais distante da borda do frasco.
Ao acionar a tecla F novamente mostrará V2 – ajusta a velocidade periférica do
frasco. Seu valor máximo é 210. Atenção: a velocidade periférica do frasco deve ser
igual à velocidade de saída do rótulo. O valor ajustado está preparado pela fábrica
para a perfeita unitarização dos medicamentos.
Ao acionar a tecla F novamente mostrará T3 trata-se do tempo que o garfo
permanece aberto para descarga do frasco e também do tempo de giro do frasco
para massagear o rótulo.
Unitarizadora UNIFLAG
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Fixando o RETARDO DO INÍCIO DA ROTULAGEM (T1)
Quanto maior este tempo mais voltas o frasco dará após rotulagem de modo que o rótulo
será massageado sobre o frasco.
Fixando o TEMPO DE IMPRESSÃO
O dobro do tempo de massageamento (T3) é por programação o tempo de atuação do
datador. Na lateral da caixa de comando, há uma chave para desabilitar o datador se
necessário.
A qualidade de impressão depende em parte do tempo de impressão. Quanto maior o
tempo de impressão melhor será o resultado da impressão, por outro lado é necessário
considerar que a temperatura transferida á embalagem poderá “queima-lá” enegrecendo-
a, e também, um tempo maior de impressão implica numa duração do ciclo maior e
consequentemente menor produção.
Os ajustes para o funcionamento são preparados na fábrica e não precisam ser
modificados no cliente.
O Técnico da Sisnacmed realizará os testes durante o treinamento aos operadores para
certificar que estes parâmetros estão em perfeito funcionamento com a unitarização de
medicamentos.
Unitarizadora UNIFLAG
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Ajustes mecânicos
Instruções
Todas as operações seguintes, exceto aquelas claramente indicadas, devem ser
executadas quando a máquina não estiver trabalhando e realizadas por operadores
treinados pela SisnacMed.
A SisnacMed não se responsabiliza por dano algum a empresa ou lesões causadas pelo
não cumprimento deste procedimento.
Troca dos berços
FRASCOS
BERÇO (2)
BERÇO (1)
Unitarizadora UNIFLAG
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Ajuste da posição do rótulo sobre o frasco
Os berços para apoio dos frascos, deslizam sobre os eixos dos garfos e podem ser
movimentados para ajustar o frasco em relação ao rótulo, bastando afrouxar o parafuso
Allen de fixação de cada berço.
Tendo em vista que o berço não está sujeito a grandes esforços e que a rosca sobre
materiais plásticos não apresenta a mesma resistência que sobre aço, os parafusos não
devem ser apertados excessivamente, sob o risco de virem a “espanar” a rosca do berço
plástico, basta ao encostar o parafuso girá-lo ¼ de volta.
A extremidade dianteira do rótulo, quando a máquina não estiver rotulando, deverá estar
projetada à frente da chapa da unidade dispensadora (faca), este ajuste é realizado
movendo-se o sensor de parada sobre seu cursor. Esta distância de projeção do rótulo à
frente da faca dispensadora consta da folha de especificações dos testes de fabrica.
Ao trocar de frasco trocam-se os berços de apoio e ajusta-se a posição inicial do rótulo
sobre o frasco. Os ajustes horizontais e verticais podem ser feitos.
Ao trocar de frasco trocam-se os berços de apoio e ajusta-se a posição inicial do rótulo
sobre o frasco. Os ajustes podem ser feitos (conforme figura).
Ajuste da abertura dos garfos
Para regular a abertura dos garfos utiliza-se os parafusos A e B.
A regulagem da abertura dos garfos deve permitir seu descarregamento sobre a calha;
para a verificação aciona-se manualmente o solenóide
Ajuste da posição do frasco sobre a faca
A distância do frasco a faca deve ser ± 3 mm e paralelo a ela.
O rótulo deve ficar na parte mais alta do frasco, ou seja, entre o frasco e o rolo
massageador, está é a posição adequada para uma boa rotulagem, (conforme figura).
Unitarizadora UNIFLAG
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Ajuste da posição do frasco sobre a faca
VISTA LATERAL
Rolo Massageador
Rótulo
Faca de dispensa
Frasco
Unitarizadora UNIFLAG
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Ajustes elétricos
Ajustes do driver do motor de passo
ATENÇÃO:
Não altere a posição das micro-chaves com o driver ligado;
Desligue sempre a fonte de energia antes de fazer qualquer ajuste.
Ajuste da corrente de fase
Corrente de pico em cada fase
SW1
SW2
4 amp off off
3 amp on off
2 amp off on
1,75 amp on on
Ajuste da redução na corrente de repouso
Redução da corrente
SW3
Habilitado
On
Desabilitado
Off
Unitarizadora UNIFLAG
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Limpeza diária e rotina de manutenção
Este trabalho deverá ser feito com a máquina desligada
1. Tire os rótulos que colaram nos rolos. Para facilitar a limpeza deixe livres os rolos.
Para limpar rolo emborrachado use um produto não agressivo, por exemplo: álcool.
NÃO RASPE O ROLO EMBORRACHADO OU UTILIZE USE OBJETO CORTANTE.
2. Verifique se os parafusos não afrouxaram. Especialmente os das polias de tração.
3. Verifique se todos os rolos giram livremente.
4. Tire todo o resíduo de cola /adesivo dos eixos e rolos, por meio de álcool ou
solventes similares.
NÃO USAR TINNER – NUNCA USE FACAS OU ELEMENTOS PONTIAGUDOS.
5. Verifique se as correias e as partes móveis não estão desgastadas.
Unitarizadora UNIFLAG
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Problemas
A máquina não liga
Motor não funciona, o painel principal está acesso, os sensores LED estão iluminados.
O motor de passo vibra ou a velocidade de dispensação dos rótulos não é constante.
O liner rasga
A máquina não pára de soltar rótulos
O motor gira mas não traciona a fita de rótulos.
O rótulo é dispensado antes de chegar à faca de destacamento
O rótulo descola do liner
O rótulo enruga.
O rótulo forma espiral.
A posição do rótulo sobre o produto não é sempre a mesma
Rebobinamento incorreto do liner
Unitarizadora UNIFLAG
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A máquina não liga
POSSÍVEL CAUSA SOLUÇÃO
Não há eletricidade Verificar o cabo de entrada
Fusível queimado Fusível (2A) localizado na caixa rebaixadora
Motor não funciona, o painel principal está acesso, os sensores LED estão iluminados.
POSSIVEL CAUSA SOLUÇÃO
Os conectores do interior da caixa de
controle não estão bem conectados.
Abrir a caixa e verificar.
Tensão de alimentação abaixo de 180 V Verificar
O interruptor de pedal está defeituoso. Verificar e substituir
Motor ou painel de controle defeituoso.
Contatar a assistência técnica
SisnacMed.
A máquina rotula bem, mas após algum
tempo o relé de segurança desliga o
motor.
(Vede ajustes elétricos) ajuste a
corrente de fase do motor de passo
para um valor menor
O motor de passo vibra ou a velocidade de dispensação dos rótulos não é constante.
Unitarizadora UNIFLAG
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POSSIVEL CAUSA SOLUÇÃO
Contra-rolo destravado, liner “patinando”
Travar o sistema de
basculamento
A pressão do contra-rolo elevada
O liner enrolou sobre o rolo
trator. Desenrolar
Bobina de rótulos demasiado pesada, fora da
especificação
Utilizar uma bobina de
diâmetro menor.
Velocidade ajustada alta Ajustar abaixo de 210
Passagem do liner incorreta
Verificar seção alimentando as bobinas de rotulos.
Os rolos de passagem do liner travados. Trocar os rolos defeituosos
Freio da bobina apertado Verificar o ajuste.
Mal contato do cabo de conexão do motor. Verificar e re-encaixar.
Liner muito compactado.
Ajustar mola do
rebobinador
Unitarizadora UNIFLAG
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Este eixo com manípulo é de modo excêntrico e possui duas posições e ao girá-lo ( para
qualquer lado), o eixo com recartilhado encosta no rolo emborrachado pressionando o liner
entre as duas peças.
Girando novamente o eixo recartilhado se afasta do rolo emborrachado proporcionando
uma folga entre eles para que o liner possa ser passado com maior facilidade.
Obs: muito importante quando o equipamento estivar em operação o eixo recartilhado ficar
encostado e pressionando o liner da etiqueta para o tracionamento do mesmo.
Unitarizadora UNIFLAG
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Ao soltar o parafuso, será possível visualizar a mola do rebobinador.
Quanto maior a compressão da mola, maior será a Intensidade dessa, sobre o
rebobinador.
O liner rasga
POSSIVEL CAUSA
SOLUÇÃO
Trajeto do liner incorreto
Verificar se liner não está
dobrando entre os rolos
Um dos lados da bobina de rótulos está
danificado,picotado ou enrugado
Trocar a bobina de rotulos
A largura do liner varia
Trocar a bobina de rótulos
Anéis guia do liner justo
Verificar e ajustar
O trajeto do liner não é paralelo ao corpo
principal da máquina
Verificar e ajustar
Unitarizadora UNIFLAG
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A maquina não para de soltar rotulos
POSSIVEL CAUSA SOLUÇÃO
A sensibilidade do foto-stop não é correta
Ajustar a sensibilidade do
sensor.
A fita de rótulo não está passando pelo foto-stop
Alinhar a fita de rótulos
A distância entre os rótulos é muito pequena
Substituir a bobina de rótulos
O CLP está defeituoso
Contatar a assistência técnica
SisnacMed.
O sensor não está detectando os rótulos
Se o rótulo for transparente
haverá a necessidade de uma
tarja para leitura ou trocar o
sensor.
O motor gira mas não traciona a fita de rótulos
POSSÍVEL CAUSA
SOLUÇÃO
A fixação do motor ao rolo emborrachado está
solta
Fixar o parafuso
Rolo trator "patina" sobre o liner
Verificar se há rotulo colado nos
rolos
Unitarizadora UNIFLAG
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O rotulo enruga
POSSÍVEL CAUSA SOLUÇÃO
Velocidade do rotulo maior que a do produto
Verificar e ajustar
A bandeira do rotulo está muito grande
Diminuir a parte saliente do
rótulo após a faca.
Painel de controle da rotuladeira
TECLAS DE COMANDO
F – Tecla para a escolha da função
↑ - Tecla para cima (aumentar valor)
↓ - Tecla para baixo ( diminuir valor).
O rótulo forma espiral
POSSÍVEL CAUSA
SOLUÇÃO
Faca inclinada em relação ao frasco
Ajustar a faca de modo a ficar
paralela à linha de contato do
produto.
Superfície do produto cônica
O rotulo deve compensar a
diferença de perímetros
F
Unitarizadora UNIFLAG
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Garantia
TERMO DE GARANTIA
A garantia do equipamento, posto em nossa fabrica, é de 12 meses, a contar da data de
emissão da nota fiscal.
A garantia não inclui motores, eletro-eletrônicos e qualquer componente adicional fornecido
por terceiros, cuja garantia será aquela concebida pelos próprios fabricantes de quem a
SisnacMed a transfere.
A SISNACMED não se responsabiliza por problemas de funcionamento da máquina, nem
por danos causados, se a mesma for modificada sem prévia autorização escrita.
Unitarizadora UNIFLAG
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Diagrama eletrônico
Sensor
MOTOR
Mod.: 23LM-C705
Mod.: TS3134N319
MICRO-SWITCH
Unitarizadora UNIFLAG
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Trocando motor
1. Desligar a maquina;
2. Abrir a calha que esta localizada na parte inferior da base da maquina;
3. Localizar onde se encontra o conector (sindal), que estão conectados os fios do
motor;
4. Observar quais são as posições de conexão de cada fio;
5. Soltar os parafusos que prendem os fios do motor com o sinal e retirar os fios;
6. Agora, que a parte elétrica do motor já está desconectada, solte os quatro
parafusos (Allen) que prendem o motor;
7. Remova o motor antigo;
8. Coloque o motor novo;
9. Ajuste o motor para posição correta (inicial), e prenda-o novamente com os
parafusos;
10. Conecte os fios do novo motor no conector, seguindo as cores corretas;
11. Certifique-se, que tudo está plenamente correto;
12. Encaixe os fios dentro da calha. Após isso a feche;
13. Teste a maquina.
Obs.: Não esqueça de colocar a correia de pp (verde) para que haja transmissão.
Unitarizadora UNIFLAG
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Unitarizadora UNIFLAG
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Unitarizadora UNIFLAG
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Trocando o MICROSWITCH.
1. Desligar a maquina;
2. Desconectar os fios que estão conectados ao componente;
3. Soltar os parafusos que fixam o componente à maquina;
4. Substituir o componente;
5. Prendê-lo novamente;
6. Reconectar os fios no componente novo;
Obs.: Veja se o parafuso que aciona o microswit esta bem ajustado.
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Unitarizadora UNIFLAG
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