MÓDULOS DO PAT – FASE I 1- ESTRUTURA DE PRODUTO Visualização esquemática da interligação...

MÓDULOS DO PAT – FASE I1- ESTRUTURA DE PRODUTOVisualização esquemática da interligação entre o produto seus componentes e suas respectivas matérias primas

2- FLUXO DE FABRICAÇÃO Apresentação de metodologia prática para

otimização do fluxo de fabricação

3- ARRANJO FÍSICOSistemática para racionalização dos setores industriais

4- PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Programação e Controle de Produção com base na demanda real do mercado e adequação dos estoques

1. ESTRUTURA DO PRODUTO

MP1 MP2 MP3 MP4 MATÉRIAS-PRIMAS

COMP1

COMP2

COMP4

COMP3

COMPONENTES

ESTRUTURA DE PRODUTO

Produto Acabado

PRODUTO ACABADO

ESTRUTURA DE PRODUTO COMPLETA

COMP 3 p

CP 1

MP 2

CP 2

MP 5

CP 6

CP 7

MP 3

CP 3

CP 4

CP 5

MP 4

COMP 4 p

MP 1

COMP 2 pCOMP 1 p

CENTRO DEMONTAGEM

D

CENTRO DEMONTAGEM

C

CENTRO DEMONTAGEM

B

COMP 1 s COMP 2 s

CENTRO DEMONTAGEM A

PRODUTOACABADO

2. FLUXO DE FABRICAÇÃO

FSF – FOLHA DE SEQÜÊNCIA DE FABRICAÇÃO

COMPONENTE OU PRODUTO: XQUANTIDADE DE PEÇAS: 100

Início de Fabricação (Data/Hora):

Final de Fabricação (Data/Hora):

Centro de Fabricação I

Centro de Fabricação J 685

pç/h

Centro de Fabricação K

Centro de Fabricação L 765

pç/h

Centro de Fabricação A 175

pç/h

Centro de Fabricação B

Centro de Fabricação C

Centro de Fabricação D

Centro de Fabricação E

Centro de Fabricação F 382

pç/h

Centro de Fabricação G 470

pç/h

Centro de Fabricação H

--

pç/h

--

pç/h

-- pç/h

-- pç/h

-- pç/h

--

pç/h

/66 pç/h

/52 72

Previsto: 02.10 / 14:00 Real: ____ / ____

Previsto: 12.09 / 10:30 Real: ____ / ____

3. ARRANJO FÍSICO

ENTRADA SAÍDA

ARRANJO FÍSICO (LAYOUT)

Recebimento

Estoque deMatéria-PrimaEstoque

deMat.Prima

Estoque deMat. Prima Acabamento

Embalagem eEstoque de

Produto Acabado

Expedição

Escritórios

Produção de Componentes Montagem Produto Acabado

Est

oq

ue

de

Co

mp

on

ente

s

MANUTENÇÃO

8

4- PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

PRODUÇÃO DECOMPONENTES

MONTAGEM DEPRODUTO ACABADO

CLIENTE

ESTOQUE DE PRODUTO ACABADO

ESTOQUE DE COMPONENTE

ESTOQUE DE MATÉRIA-PRIMA

FORNECEDOR

COMPRAS

SISTEMA OPERACIONAL COM CONTROLE VISUAL

FILME DIDÁTICO

MÓDULO DO PAT – FASE II: ACELERANDO A PRODUTIVIDADE

I. FORMAÇÃO DE CÉLULA DE FABRICAÇÃOMetodologia para fabricação de produtos e componentes de maneira contínua e com alta produtividade

II. ELIMINAÇÃO DE GARGALOSLevantamento de pontos com potenciais de melhoria dos gargalos das linhas de fabricação e suas soluções

III. PADRONIZAÇÃO DE ROTINAS OPERACIONAISIdentificação e controle das principais variáveis do processo

IV. APURAÇÃO DO RESULTADO DA OPERAÇÃO INDUSTRIALIdentificação, classificação e apuração dos gastos industriais, facilitando o gerenciamento para otimização do resultado operacional

I. FORMAÇÃO DE CÉLULA DE FABRICAÇÃO

Transformação de AF Aleatório e Funcional

em AF em Células

FUNCIONALFUNCIONAL

CÉLULASCÉLULAS

LIVRE OU ALEATÓRIOLIVRE OU ALEATÓRIO

II. ELIMINAÇÃO DE GARGALOS

16

Identificação de gargalos

Levantamento dos pontos com potencial de melhoria – PPMs

Tabela para classificação de soluções

Exemplos de PPMs

Busca das soluções

ASSUNTOS ABORDADOS

IDENTIFICAÇÃO DE GARGALOESTRUTURA DE PRODUTO

COMP 2 p

CENTRO DE MONTAGEM

B

PRODUTO

ACABADO

CENTRO DE MONTAGEM

C

CENTRO DE MONTAGEM

E

CP 3

MP 2 MP 3 MP 5 MP 6

CP 4

COMP 3 p

CENTRO DEMONTAGEM A

COMP 5 p

COMP 1 s COMP 2 s

CP 16

CP 17

CP 7

CP 8

CP 9

CP 15

180 pç/h

165 pç/h

480 pç/h

230 pç/h

215 pç/h

250 pç/h

95 pç/h

80 pç/h

130 pç/h

75 pç/h 85 pç/h

COMP 1 p

CP 1

MP 1

CP 2

CENTRO DE MONTAGEM

D

CP 10

CP 117

CP 5

CP 6

210 pç/h

245 pç/h

MP 4

COMP 4 p

CP 12

CP 13

CP 14

90 pç/h 80 pç/h

120 pç/h

75 pç/h

170 pç/h

185 pç/h

90 pç/h

235 pç/h

80 pç/h

PRODUTOACABADO

III. PADRONIZAÇÃO DE ROTINAS OPERACIONAIS

QUALIDADE

PRAZOCUSTOS

EMPRESAPRODUTOS OU SERVIÇOS

PADRONIZAÇÃO DASROTINAS OPERACIONAIS

MANUTENÇÃO DA COMPETITIVIDADE

FILMEO URSO NA ESTEIRA

SEM MANUAL OPERACIONAL

IV. APURAÇÃO DO RESULTADO DA OPERAÇÃO INDUSTRIAL

DF – Despesas

Fixas

RECEITA BRUTA

RECEITA LÍQUIDA (1º sobra)

RECEITA LÍQUIDA (1º sobra)

DPV – Despesas

Proporcionais de Vendas

CV – Custos Variáveis

RESULTADO OPERACIONAL

RECEITA BRUTA

(=) RECEITA LÍQUIDA

(=) MARGEM

(=) ResOp

(-) ( DPV ) Despesas Proporcionais de Vendas

(-) ( CV ) Custos Variáveis

(-) ( DF ) Despesas Fixas