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USINA JUPIÁCORTE TRANSVERSAL NO EIXO
INTRODUÇÃOINTRODUÇÃO
• Riscos de acidentes e esforço físico intenso durante os serviços
• Numero maior de mecânicos envolvidos nas atividades
• Ferramentas pesadas do tipo chave de impacto, marreta,
utilização de resistência elétrica e tocha GLP
• Maior tempo de manutenção
• Maior tempo de exposição a riscos de acidentes
• Riscos de acidentes e esforço físico intenso durante os serviços
• Numero maior de mecânicos envolvidos nas atividades
• Ferramentas pesadas do tipo chave de impacto, marreta,
utilização de resistência elétrica e tocha GLP
• Maior tempo de manutenção
• Maior tempo de exposição a riscos de acidentes
METODOLOGIAMETODOLOGIA
• Melhoria do processo
• Capacitação dos funcionários
• Trabalho em equipe
• Estímulo a inovação
• Redução de custos
• Redução dos riscos de acidentes
• Redução do tempo de manutenção
• Melhoria do processo
• Capacitação dos funcionários
• Trabalho em equipe
• Estímulo a inovação
• Redução de custos
• Redução dos riscos de acidentes
• Redução do tempo de manutenção
Parafusos rosca M 160x4 mm de
acoplamento eixo/cubo, eixo/eixo e eixo/colar
Parafusos rosca M 50x4 mm de
fixação do servo motor do
distribuidor e braço de apoio
do mancal combinado
Aquecimento de 200° C dos parafusos de acoplamento
eixo/cubo,
utilizando
resistência
elétrica
tubular
de 440 v
e tocha GLP
Aquecimento de 200° C dos parafusos de acoplamento
eixo/cubo,
utilizando
resistência
elétrica
tubular
de 440 v
e tocha GLP
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
O MECÂNICO BATENDO
MARRETA DE 10 KG NA
CHAVE DE IMPACTO PARA
DESAPERTAR PARAFUSO DE
ACOPLAMENTO EIXO/CUBO
O MECÂNICO BATENDO
MARRETA DE 10 KG NA
CHAVE DE IMPACTO PARA
DESAPERTAR PARAFUSO DE
ACOPLAMENTO EIXO/CUBO
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
CHAVE DE IMPACTO
(PESO 17 KG) UTILIZADA
PARA SOLTAR OS
PARAFUSOS DE
ACOPLAMENTO DO EIXO.
CHAVE DE IMPACTO
(PESO 17 KG) UTILIZADA
PARA SOLTAR OS
PARAFUSOS DE
ACOPLAMENTO DO EIXO.
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
A chave de impacto, cabo de aço e a marreta posicionada no parafuso de acoplamento
colar/eixo
A chave de impacto, cabo de aço e a marreta posicionada no parafuso de acoplamento
colar/eixo
A talha de corrente e dispositivo fixado no
colar
A talha de corrente e dispositivo fixado no
colar
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
Mecânico
batendo
marreta
para soltar
parafuso do
acoplament
o colar/eixo
Mecânico
batendo
marreta
para soltar
parafuso do
acoplament
o colar/eixo
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
MECÂNICO
BATENDO
MARRETA E O
OUTRO PUXANDO
A TALHA
MECÂNICO
BATENDO
MARRETA E O
OUTRO PUXANDO
A TALHA
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
CARACTERISCAS TÉCNICAS CARACTERISCAS TÉCNICAS
• TORQUEADEIRA HIDRÁULICA MSX/T 650 TS
- Faixa de torque: 1.733 Nm a 65.000 Nm
• TORQUEADEIRA HIDRÁULICA MSX/T 650 TS
- Faixa de torque: 1.733 Nm a 65.000 Nm
• TORQUEADEIRA PNEUMÁTICA DPM 45 TL
- Faixa de torque: 600 Nm a 4.500 Nm
• TORQUEADEIRA PNEUMÁTICA DPM 45 TL
- Faixa de torque: 600 Nm a 4.500 Nm
Torqueadeira hidráulica
adquirida para
substituir a chave de
impacto e a marreta.
Montagem utilizando
ponte rolante
Torqueadeira hidráulica
adquirida para
substituir a chave de
impacto e a marreta.
Montagem utilizando
ponte rolante
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
Dispositivo desenvolvido para
adaptação da torqueadeira
hidráulica no parafuso de
acoplamento do colar/eixo
Dispositivo desenvolvido para
adaptação da torqueadeira
hidráulica no parafuso de
acoplamento do colar/eixo
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
Unidade hidráulica e
botoeira de comando
da nova torqueadeira
Unidade hidráulica e
botoeira de comando
da nova torqueadeira
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
A nova torqueadeira
hidráulica sendo
utilizada no
acoplamento eixo/cubo
A nova torqueadeira
hidráulica sendo
utilizada no
acoplamento eixo/cubo
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
A nova
torqueadei
ra
hidráulica
sendo
utilizada no
acoplament
o eixo/eixo
A nova
torqueadei
ra
hidráulica
sendo
utilizada no
acoplament
o eixo/eixo
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
Mecânicos posicionados sobre andaime de 1,5 m de altura
desapertando os parafusos de fixação dos braços de sustentação
do mancal combinado
Mecânicos posicionados sobre andaime de 1,5 m de altura
desapertando os parafusos de fixação dos braços de sustentação
do mancal combinado
Parafuso M 50x4 mm
Andaime modular
Local, sobre a tampa da
turbina
Parafuso M 50x4 mm
Andaime modular
Local, sobre a tampa da
turbina
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
Mecânico
batendo a
marreta e o
outro
segurando a
chave de
impacto
Mecânico
batendo a
marreta e o
outro
segurando a
chave de
impacto
METODOLOGIA ANTERIORMETODOLOGIA ANTERIOR
Mecânicos utilizando a nova torqueadeira
pneumática em substituição da chave de
impacto e marreta
Mecânicos utilizando a nova torqueadeira
pneumática em substituição da chave de
impacto e marreta
METODOLOGIA ATUALMETODOLOGIA ATUAL
INVESTIMENTOINVESTIMENTO
AQUISIÇÃO DA TORQUEADEIRA HIDRÁULICA R$ 75.000,00
AQUISIÇÃO DA TORQUEADEIRA PNEUMÁTICA R$ 22.800,00
TOTAL DO INVESTIMENTO R$ 97.800,00
AQUISIÇÃO DA TORQUEADEIRA HIDRÁULICA R$ 75.000,00
AQUISIÇÃO DA TORQUEADEIRA PNEUMÁTICA R$ 22.800,00
TOTAL DO INVESTIMENTO R$ 97.800,00
GANHOSGANHOS
Redução de 492 homens/horas por
manutenção de unidade geradora e
exposição ao riscos
Redução de 492 homens/horas por
manutenção de unidade geradora e
exposição ao riscos
GANHOSGANHOS
- CHOQUE ELÉTRICO: Manuseio de resistências elétricas com
alimentação de 440 Volts
- QUEIMADURAS: Utilização de resistências elétricas com
temperatura de 160°C e tocha GLP
- RISCOS ERGONÔMICOS: Esforço físico intenso, levantamento
manual de peso, postura inadequada, ritmo excessivo,
repetitividade e problemas de saúde
- RUÍDOS INTENSOS: Produzidos pelo impacto de marretas com
peso de 10 Kg, causando desconforto, irritação e stress do
funcionário na execução do serviço
- CHOQUE ELÉTRICO: Manuseio de resistências elétricas com
alimentação de 440 Volts
- QUEIMADURAS: Utilização de resistências elétricas com
temperatura de 160°C e tocha GLP
- RISCOS ERGONÔMICOS: Esforço físico intenso, levantamento
manual de peso, postura inadequada, ritmo excessivo,
repetitividade e problemas de saúde
- RUÍDOS INTENSOS: Produzidos pelo impacto de marretas com
peso de 10 Kg, causando desconforto, irritação e stress do
funcionário na execução do serviço
RISCOS ELIMINADOS:RISCOS ELIMINADOS:
PROJEÇÃO DOS GANHOSPROJEÇÃO DOS GANHOS
00
100100
200200
300300
400400
500500
600600
700700
800800
GGAANNHHOOSS
AANNTTEERRII
OORR
AATTUUAALL
Procedimento anterior 800 H x HProcedimento atual 308 H x HGanhos de 61% 492 H x H
Procedimento anterior 800 H x HProcedimento atual 308 H x HGanhos de 61% 492 H x H
EXPOSIÇÃO AO RISCOEXPOSIÇÃO AO RISCO
APÓS ULTIMO ACIDENTE COM AFASTAMENTO EM
SETEMBRO/2001 ATÉ MAIO/2004:
APÓS ULTIMO ACIDENTE COM AFASTAMENTO EM
SETEMBRO/2001 ATÉ MAIO/2004:
TOTAL HOMENS X HORAS EXPOSTO AO RISCO = 852.925
TOTAL DE FUNCIONÁRIOS DA USINA DE JUPIÁ = 177
RISCOS DE GRAU 3
TOTAL HOMENS X HORAS EXPOSTO AO RISCO = 852.925
TOTAL DE FUNCIONÁRIOS DA USINA DE JUPIÁ = 177
RISCOS DE GRAU 3
José Antônio Carneiro
Valery W. de Paiva
Adelino Sussumu Serizawa
Ézio Gonçalves Stanca
Luis Roberto P. de Barros
André Luis Tozoni
Saturnino N. Neto
Marcos Paulo Rossini
Valdelei C. Ferreira
End. Rod. Mal. Rondon, Km 667CEP 16.920-000 - Castilho- SPFone: (0xx67) 521-2753
José Antônio Carneiro
Valery W. de Paiva
Adelino Sussumu Serizawa
Ézio Gonçalves Stanca
Luis Roberto P. de Barros
André Luis Tozoni
Saturnino N. Neto
Marcos Paulo Rossini
Valdelei C. Ferreira
End. Rod. Mal. Rondon, Km 667CEP 16.920-000 - Castilho- SPFone: (0xx67) 521-2753
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