“Medida de desempenho é o processo de quantificar

ação, no qual medida significa o processo de

quantificação, e o desempenho da produção é

presumido como derivado de ações tomadas por sua

administração” (SLACK, 2002, pag. 590).

MEDIDA E MELHORAMENTO DO DESEMPENHO

OBJETIVO DE DESEMPENHO ALGUMAS MEDIDAS TÍPICAS

QualidadeN° de defeitos por unidadeN° de reclamação de consumidor

VelocidadeTempo de cotação do consumidorFrequência de entregas

ConfiabilidadeN° de pedidos entregues com atrasoProdutos em estoque

FlexibilidadeTempo necessário para desenvolver novos produtos/serviços.Tempo para mudar programações

CustoUtilização de recursos Eficiência

Função de analisar as atividades desenvolvidas num processo de elaboração de um produto ou serviço.

São divididas em :

Padrões históricos

Padrões de desempenho meta

Padrões de desempenho da concorrência

PADRÕES DE DESEMPENHO

É uma comparação de desempenho de uma

empresa com a performance de outras no

mesmo setor ou com empresas consideradas

como competidoras de classe mundial.

BENCHMARKING

Dentro do processo de operações de produção os

dos principais pontos a serem observados são as

necessidades e preferências dos consumidores e o

desempenho e atividades dos concorrentes

DIAGRAMAS DE CAUSA-EFEITO

Muito utilizado como método pratico para ajudar na

pesquisa das raízes dos problemas, mostrando

onde estão os problemas e gargalos, identificando

as prováveis respostas, um dos principais

diagramas conhecidos é o diagrama de Ishikawa,

também conhecido como “espinha de peixe”,

DIAGRAMAS DE CAUSA-EFEITO

PREVENÇAO E RECUPERAÇÃO DE FALHASFALHA DO SISTEMA

1.Falhas de projeto

2.Falhas de instalações

3.Falhas do pessoal

4.Falhas de fornecedores

5.Falhas de clientes

6.Falhas como uma oportunidade

CALCULO DE FALHAS

Com a analise dessas falhas é possível

fazer a medição , com a taxa de falhas é

possível chegar a um calculo que

determina o numero de falhas em um

período de tempo.

TF= NUMERO DE FALHAS Nº TOTAL DE PRODUTOS TESTADOS X 100

OU TF= NUMERO DE FALHAS TEMPO DE OPERAÇÃO

E com isso podemos trabalhar com a:

Prevenção de falhasDetecção e analise de falhasMecanismos para detectar falhas

TIPOS DE ANALISES

Analise de falhas

Investigação de ocorrências

Analise de queixas

Analise critica de acidentes

Analise do defeito e método de falhas

CONFIABILIDADE

O nível de confiabilidade esta diretamente ligado a

questão de falhas de processos, casos parecidos

ocorrem com a rede virtual, pois pessoas podem ser

rastreadas, possibilitando que outras saibam onde

esta pessoa esteve e o que fez, roubando inclusive

dados pessoais, etc.

MANUTENÇÃO

É um termo usado para abordar a forma pela qual

as organizações tentam evitar falhas.

TIPOS DE MANUTENÇÃO

Manutenção Corretiva

Manutenção Preventiva

Manutenção Preditiva

Recuperação em Operações de Serviços

Planejamento de Recuperação de Falhas

Descobrir, Atuar, Aprender e Planejar

RECUPERAÇÃO

Através desse contexto de melhorias e

recuperação de falhas, notamos a importância de

estudos minuciosos de ferramentas de aplicação nas

organização, com a finalidade de evitarmos prejuízos

e perdas incalculáveis nos processos de projetos

( produtos).

Visando sempre manter o cliente com uma

visão, de que organização sempre suprirá sua

necessidade mediante qualquer situação.

CICLO PDCA

O ciclo PDCA foi idealizado por Shewart e mais tarde aplicado por Deming no uso de estatísticas e métodos de amostragem.

O Ciclo PDCA nasceu no escopo do TQC(Total Quality Control) como uma ferramenta que melhor representava o ciclo de gerenciamento de uma atividade

PDCACaracterísticas da metodologia para

análise e solução de problemas:SimplicidadeEficiência para utilização em nível

operacionalValorização de fatosMedição e análise do problema globalIdentificação das causas reais do problema

MASP-MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

O 5W2H surgiu como uma ferramenta de gestão que visa facilitar este processo de elaboração de um projeto. Através de um sistema de checklist de fácil entendimento, a ferramenta explora as principais questões que envolvem o processo e garante uma visão controlada e planejada do projeto.

5W2H: Ferramenta para a elaboração de Planos de Ação

5W2H: Ferramenta para a elaboração de Planos de Ação

5W2H: Ferramenta para a elaboração de Planos de Ação

24

Resumo das FasesResumo das FasesCiclo de Vida do Produto Ciclo de Vida do Produto

PlanejamentoPlanejamento: Esforço em Pesquisa e Desenvolvimento.

IntroduçãoIntrodução: Esforço em Marketing.CrescimentoCrescimento: Investimento no aumento da

capacidade para atender mercado crescente.MaturidadeMaturidade: Necessidade de se investir em

efetividade (“Shake-out”), pois o mercado vai expulsar as empresas que não forem eficazes (atender o cliente) e quem não for eficiente, de forma a evitar a entrada de concorrentes.

DeclínioDeclínio: Necessidade de preparação da entrada de novos produtos ou adequação de produtos existentes.

25

Ciclo de Vida do Produto ou Ciclo de Vida do Produto ou Serviço Serviço

PlanejamentoPlanejamentoDeclínioMaturidadeCresci-

mentoIntrodução tt

$$

Vendas Anuais

Lucros Anuais

00

26

Ciclo de Vida do Produto ou Ciclo de Vida do Produto ou Serviço Serviço

Planeja-mento

DeclínioMaturidadeCresci-mento

IntroduçãoIntrodução

tt

$$

Vendas Anuais

Lucros Anuais

00

27

Ciclo de Vida do Produto ou Ciclo de Vida do Produto ou Serviço Serviço

Planeja-mento

DeclínioMaturidade

CrescimentoCrescimento

Introdução tt

$$

Vendas Anuais

Lucros Anuais

00

28

Ciclo de Vida do Produto ou Ciclo de Vida do Produto ou Serviço Serviço

Planeja-mento

Declínio

MaturidadeMaturidade

Cresci-mento

Introdução tt

$$

Vendas Anuais

Lucros Anuais

00

29

Ciclo de Vida do Produto ou Ciclo de Vida do Produto ou Serviço Serviço

Planeja-mento

DeclínioDeclínio

MaturidadeCresci-mento

Introdução tt

$$

Vendas Anuais

Lucros Anuais

00

1. IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA1. ESCOLHA DO PROBLEMA

Diretrizes da área de trabalho (qualidade,custo,atendimento, moral, segurança)

2. HISTORICO DO PROBLEMAGráficos, fotografias, dados históricos

MOSTRAR PERDAS ATUAIS E GANHOS VIAVEISGráfico perdas x meses do ano

FAZER ANÁLISE DE PARETONOMEAR RESPONSÁVEIS

2. OBSERVAÇÃO1. DESCOBERTA DAS CARACTERÍSTICAS

DO PROBLEMA ATRAVÉS DA COLETA DE DADOSAnálise de Pareto, estratificação, lista de

verificação (5W2H), gráfico de Pareto para priorizar

2. DESCOBERTA DAS CARACTERÍSTICAS DO PROBLEMA ATRAVÉS DE OBSERVAÇÃO NO LOCAL Análise no local da ocorrência do problema

pelas pessoas envolvidas na investigação3. CRONOGRAMA, ORÇAMENTO E META

Trabalho em grupoEstabeleça um problema e utiliza as ferramentas de análise de problemas e soluções conhecidas como:

Diagrama de pareto (espinha de peixe) e 5 w 2 H