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11/19/2010 1 SOLDAGEM Definição “Processo de união de materiais usado para obter a coalescência (união) localizada de metais e não metais, produzida por aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e/ou material de adição.” (American Welding Society – AWS) História Antes da década de 1880, a soldagem era realizada apenas na forja do ferreiro. Os métodos de soldagem básicos – soldagem por resistência, soldagem a gás e soldagem a arco – foram todos inventados antes da Primeira Guerra Mundial. Durante o início do século XX, a soldagem e corte a gás foram dominantes para a fabricação e trabalhos de reparo. Somente alguns anos depois, a soldagem elétrica ganhou semelhante aceitação. Principais acontecimentos Pré História e Idade-Média Soldagem por Forjamento 1500 – 1900 Alto – Forno; Ferro Gusa – Fundição; 1809 Arco Elétrico 1890 Eletrodo Nu; 1907 Eletrodo Revestido; 1926 TIG; 1948 MIG; 1953 MAG; 1954 Arame Tubular; 1957 Plasma e Feixe Eletrônico; 1958 Eletroescória; 1960 Laser; Atualmente Mais de 50 processos usados industrialmente.

04.1 - Soldagem

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SOLDAGEM

Definição

“Processo de união de materiais usado para obtera coalescência (união) localizada de metais e nãometais, produzida por aquecimento até umatemperatura adequada, com ou sem a utilização depressão e/ou material de adição.”

(American Welding Society – AWS)

História Antes da década de 1880, a soldagem era realizada

apenas na forja do ferreiro. Os métodos de soldagem básicos – soldagem por

resistência, soldagem a gás e soldagem a arco – foramtodos inventados antes da Primeira Guerra Mundial.

Durante o início do século XX, a soldagem e corte a gásforam dominantes para a fabricação e trabalhos dereparo.

Somente alguns anos depois, a soldagem elétricaganhou semelhante aceitação.

Principais acontecimentos

Pré História e Idade-Média → Soldagem porForjamento

1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa –Fundição;

1809 → Arco Elétrico 1890 → Eletrodo Nu; 1907 → Eletrodo Revestido; 1926 → TIG;

1948 → MIG; 1953 → MAG; 1954 → Arame Tubular; 1957 → Plasma e Feixe Eletrônico; 1958 → Eletroescória; 1960 → Laser; Atualmente → Mais de 50 processos usados

industrialmente.

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1900

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Formação de uma Junta Soldada

Formação teórica de uma solda pela aproximação das superfícies das peças Soldagem por pressão ou deformação

(a) Representação esquemática da soldagem por fusão. (b) Macrografia de uma junta

Processos de Soldagem

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Soldagem por Pressão

Soldagem por Fusão Soldagem por Fusão

Principais Processos

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Processo oxicombustível Processo elétrico

Eletrodo revestido Com gases de proteção TIG;MIG/MAG; Plasma...

Oxicombustível

Utiliza chama. Principais:

Oxiacetilênica ( temp. - acetileno+O2 ou ar ) : Solda (adição de metal com fusão)Oxicorte (corte de chapa por oxidação)

GLP ( temp. - butano/propano +O2 ou ar ) : Solda

Brasagem: Fusão de metal ou ligas com baixo PF

Eletrodo Revestido

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TIG

Desenvolvido para soldagem de alumínio, magnésioe aço inoxidável.

Eletrodo não consumível de tungstênio e tório, e ogás utilizado é o Tungsten Inert Gas (TIG).

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MIG/MAG

Plasma

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Equipamentos

TIG x Plasma

Acidentes

Videos

04.1 - Acidente 1.avi 04.1 - Acidente 2.avi

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Segurança em Soldagem

RUÍDO

Fonte

Operações de soldagem e corte podem produzirruídos que podem ter origem no processo, na fontede energia ou outro equipamento.

Medida de Segurança

Reduzir a intensidade da fonte de ruídos. Usar revestimento anti-ruidos quando isso for

possível ou prático. Usar métodos de controle como câmaras acústicas

para reduzir o ruído. Se esses métodos não conseguem reduzir os ruídos

a níveis aceitáveis, use protetores pessoais comoabafadores ou protetores auriculares apropriadospara cada situação.

RADIAÇÃO

Fonte

A maioria dos processos de a quantidade deradiação emitida requer medidas de segurança.

Alguns processos como soldagem por resistência esoldagem por pressão normalmente produzemmuito pouca energia radiante.

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Definição

A radiação é energia eletromagnética fornecidapelo arco ou chama que pode ferir os olhos equeimar a pele.

Um operador vê a luz visível, entretanto não vê oupercebe a radiação ultravioleta e a infravermelha.

A radiação é muitas vezes silenciosa e indetectável,mas pode provocar danos ao corpo humano.

Todos os usuários desses processos devem informar-se sobre os efeitos da radiação.

Efeitos

Os efeitos da radiação dependem do comprimentode onda, intensidade e do tempo exposto àenergia radiante.

Apesar de uma variedade de efeitos serempossíveis, seguem-se os 2 danos principais que sãomais comuns: Queimadura na pele. Danos aos olhos.

Tipos de Radiação

Os 2 tipos de radiação associados com operações de soldagem: Ionizantes (como raio-x) Não - Ionizantes (como ultravioleta, luz visível e

infravermelho).

Radiação Ionizante

Produzida pelo processo de soldagem com feixeeletrônico.

Pode ser controlada dentro de limites aceitáveisquando é usada proteção adequada na área aoredor do feixe de elétrons.

Produzida durante a ação de esmerilhar (apontar)a ponta do eletrodo de Tungstênio-Thório para oprocesso TIG (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding).O pó formado pelo esmerilhamento é radioativo.

Pode ser controlado pela exaustão local.

Radiação Não-Ionizante

A intensidade e comprimento de onda da energiaproduzida dependem do processo e dos parâmetros desoldagem, da composição química do metal base e doeletrodo, fluxos e qualquer camada ou revestimentosobre o material base.

A radiação ultravioleta aumenta aproximadamentecom o quadrado da energia de soldagem.

Processos que usam argônio como gás de proteçãoaumentam a quantidade da produção de radiaçãoultravioleta que processos usando outros tipos de gases.

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Medidas de Segurança

Radiação Ionizante: A proteção requerida varia com o tempo de

exposição, distância da fonte e o grau de proteção doequipamento.

Evite inalar o pó do esmerilhamento da ponta de eletrodos de Tungstênio-Thório. Sempre use exaustãolocal.

Medidas de Segurança

Radiação Não-ionizante Use capacete ou máscara de soldagem com o filtro de

proteção correto de acordo com ANSI Z87.1. Proteger a pele com luvas e roupas Esteja atento aos reflexos do arco elétrico, e proteja as

pessoas destas intensas radiações. Use óculos de segurança com proteção UV e proteção

lateral além do capacete de soldagem com o de filtrode proteção adequado. A proteção lateral énecessária para evitar a radiação refletida.

CHOQUE ELÉTRICO

Fonte

Choque elétrico proveniente de processos desoldagem e corte pode matar ou causar severasqueimaduras e ferimentos.

O eletrodo e o circuito de trabalho encontram-seenergizados eletricamente quando a soldagem éiniciada.

O arame de soldagem, o carretel e rolos dealimentação do arame encontram-se energizadosdurante a soldagem

Medidas de Segurança

Use medidas de segurança adequadas, praticas eprocedimentos de segurança e treine os soldadorespara o uso adequado dos equipamentos desoldagem e corte para evitar ferimentos,fatalidades e acidentes elétricos

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FUMOS E GASES

Definição

Fumos são partículas sólidas que tem origem nosconsumíveis de soldagem, no metal base e qualquercamada protetora presente no metal base.

Gases podem ser usados para proteger o metal desolda líquido ou serem produzidos durante asoldagem pelo efeito da radiação do arco elétricosobre o meio ambiente.

Medidas de Segurança

Conservar sua cabeça longe dos fumos e gases. Não respirar os fumos e gases. Usar ventilação e/ou exaustão suficiente para reter os

fumos e gases longe da região de respiração dos soldadores e da área em geral.

Em muitos casos, a ventilação natural do galpão proporciona ventilação suficiente e ar fresco à área de soldagem e ao galpão.

Onde a ventilação natural é questionável, use ventilação ou exaustão mecânica para promover ar de qualidade.

Video

04.1 - Fumos.avi

INCÊNDIO E EXPLOSÕES

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Incêndio

Incêndio: Combustível + oxigênio + calor Combustíveis: sólidos, líquidos ou gasosos. (materiais

de limpeza e inspeção como panos, solventes,papel, gases industriais, etc.).

Oxigênio: cilindro e no ar. Fontes de calor: arco, chama, peças aquecidas,

respingos, conexões elétricas precárias, etc.

Atenção, limpeza e organização da área desoldagem são imprescindíveis, além de bom senso,para a prevenção de incêndios.

Explosões

Cuidados com recipientes de combustíveis e gasespressurizados: trabalhar na posição vertical,afixados com corrente e com capacete de proteçãona parte superior. Prevenir aquecimento excessivo.

Oxigênio: Combustão expontânea de graxas eóleos quando em contato com O2 puro sob pressão.Nunca lubrificar reguladores de pressão emanômetros.

Queimaduras

Causas principais: respingos, chama e metal aquecido Acesso restrito às áreas de soldagem. Uso de

sinalização e biombos. Uso de vestimenta adequada, limpa e isenta de graxas

e óleo. Uso de EPI: máscara, luvas, avental, perneiras,

mangotes, botas de segurança. Trabalhar com atenção e bom senso. Aproximar-se lentamente das peças na área de

soldagem.

EPI

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Item Agente EPI1 Respingos de material quente

Peças cortantesRadiação não ionizantePeças com rebarba

Aventais de raspa(proteção do tórax)(manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)

2 Proteção contra fagulhasincandescentes e peças cortantes

Mangote de raspa(proteção de braço e ante-braço)(manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)

3 Proteção contra fagulhasincandescentesPeças cortantes

Perneira de raspa(proteção da perna – possui polaina do mesmo material que cobre o calçado desegurança)(manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)

4 Manipulação de chapas e outrosmateriaisQueda de chapas ou outromaterial

Calçado de segurança com biqueira de aço(proteção dos pés; solado antiderrapante)

5 Respingos de material quenteRadiação não ionizante

Capuz de solda(proteção da cabeça)

6 Radiação não ionizante(ultravioleta)Corpo estranhoProjeção de partículas

Máscara de soldaLentes filtrantes retangularesLente incolor(proteção do rosto e olhos)

7 AbrasãoRisco de corte e lacerações

Luvas de raspa(proteção de mãos e punhos)

8 Ruído Protetor auricular(proteção auditiva)

9 Fumos de solda Respirado com filtro P2(proteção respiratória)

FIM