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050 FBLS, 200 FBLS, 400 FBLS Máquinas de balancear rotores de turbina de turbocompressores Automáticas e semi-automáticas Mancais de ar patenteados para a mais alta precisão na medição Processamento digital dos dados medidos e correção do desbalanceamento por controle numérico Interfaceamento opcional com portal de alimentação ou transportadores Troca rápida para outros tipos de rotores Projeto Máquina de múltiplas estações com estação de medição e correção e seqüência operacional semi ou totalmente automática. Unidade de balanceamento vertical, otimizada em relação a vibração em função de seus perfis de alumínio, dependente do tipo, mancais de ar intercambiáveis, de precisão, acionamento por ar comprimido através de uma placa especialmente adaptada ao diâmetro do rotor. Processamento digital através da unidade de medição microprocessada CAB 950. Estação de correção com duas unidades de processamento digitais para a correção por esmerilhamento polar no "nariz" e face externa da turbina. Controle automático do esmerilhamento. Sistema de portal de alimentação opcional para interligação das estações e também com os transportadores de carga e descarga. Range de aplicação Medição e correção do desbalanceamento dinâmico em turbinas de turbocompressores usinadas. Utilização em volumes médios e grandes de produção. Medição semi- e totalmente automática do desbalanceamento e correção por esmerilhamento em dois planos em até dois passos de correção. Carga e descarga manual ou através de um portal de alimentação. Seqüência de operações A peça é retirada do sistema transportador, tem sua marca de referência gerada e é carregada na estação de medição Corrida automática de medição. Cálculo e transferência dos valores medidos para a estação de correção, frenagem até a rotação zero Remoção do rotor da estação de medição e colocação na estação de correção Correção automática : fixação. posicionamento até o local de correção no 1o plano, ajuste da unidade de esmerilhamento, esmerilhamento controlado de um setor. Posicionamento até o local de correção no 2o plano, repetição do processo de esmerilhamento e destravamento Transferência do rotor para a estação de medição e início da corrida de controle. Caso o rotor não esteja em tolerância após o 1o passo de correção, será realizado um segundo passo Remoção da peça e descarga. A movimentação destas pode ser feita manualmente ou através de um sistema de alimentação Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail [email protected]

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050 FBLS, 200 FBLS, 400 FBLSMáquinas de balancear rotores de turbina de turbocompressores

• Automáticas e semi-automáticas

• Mancais de ar patenteados para a maisalta precisão na medição

• Processamento digital dos dadosmedidos e correção dodesbalanceamento por controlenumérico

• Interfaceamento opcional com portal dealimentação ou transportadores

• Troca rápida para outros tipos derotores

ProjetoMáquina de múltiplas estações com estação de medição ecorreção e seqüência operacional semi ou totalmenteautomática. Unidade de balanceamento vertical, otimizadaem relação a vibração em função de seus perfis de alumínio,dependente do tipo, mancais de ar intercambiáveis, deprecisão, acionamento por ar comprimido através de umaplaca especialmente adaptada ao diâmetro do rotor.Processamento digital através da unidade de mediçãomicroprocessada CAB 950.Estação de correção com duas unidades de processamentodigitais para a correção por esmerilhamento polar no "nariz"e face externa da turbina. Controle automático doesmerilhamento.Sistema de portal de alimentação opcional para interligaçãodas estações e também com os transportadores de carga edescarga.Range de aplicaçãoMedição e correção do desbalanceamento dinâmico emturbinas de turbocompressores usinadas. Utilização emvolumes médios e grandes de produção.Medição semi- e totalmente automática dodesbalanceamento e correção por esmerilhamento em doisplanos em até dois passos de correção. Carga e descargamanual ou através de um portal de alimentação.

Seqüência de operações

• A peça é retirada do sistema transportador, tem sua marcade referência gerada e é carregada na estação de medição

• Corrida automática de medição. Cálculo e transferência dosvalores medidos para a estação de correção, frenagem atéa rotação zero

• Remoção do rotor da estação de medição e colocação naestação de correção

• Correção automática : fixação. posicionamento até o localde correção no 1o plano, ajuste da unidade deesmerilhamento, esmerilhamento controlado de umsetor. Posicionamento até o local de correção no 2o plano,repetição do processo de esmerilhamento e destravamento

• Transferência do rotor para a estação de medição e inícioda corrida de controle. Caso o rotor não esteja emtolerância após o 1o passo de correção, será realizado umsegundo passo

• Remoção da peça e descarga. A movimentação destaspode ser feita manualmente ou através de um sistema dealimentação

Schenck RoTec GmbHLandwehrstrasse 55D-64293 Darmstadt

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050 FBLS, 200 FBLS, 400 FBLSMáquinas de balancear rotores de turbina de turbocompressores

Correção do desbalanceamento& 160;totalmente automática em dois planos, no "nariz" e na face externa da turbina, atravésde unidades de esmerilhamento.&

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050 FBLS, 200 FBLS, 400 FBLSMáquinas de balancear rotores de turbina de turbocompressores

Dados Técnicos 050 FBLS 200 FBLS 400 FBLS

Unidade de medição CAB 750 CAB 750 CAB 750

Medição automática do desbalanceamento • • •

Correção manual do desbalanceamento • • •

Turbina • • •

Compressor -

Rotor

Peso [g] 50 - 200 100 - 600 400 - 1600

Diâmetro [mm] 30 - 65 45 - 95 65 - 125

Máquina

Largura A [mm] 3500 3500 3500

Profundidade B [mm] 2400 2400 2400

Altura C [mm] 2800 2800 2800

Rotação máxima de balanceamento [rpm] 3200 2200 2200

Incerteza de medição [gmm] 0,002 - 0,02 0,01 - 0,1 0,05 - 0,3

Tempo de ciclo [s] 60 - 70 60 - 70 60 - 80

Pressão de ar [kPa] 450 - 600 450 - 600 450 - 600

Consumo de ar [m3/h] 4 4 4

Consumo de energia [kVA] 8 8 8

Referência nr. R0390100.01 R0390200.01 R0390300.01

Referência nr. sob consulta sob consulta sob consulta

Dispositivo de resfriamento do armário de comando Referência nr. R0390101.01 R0390201.01 R0390301.01

Portal de alimentação Referência nr. R0390102.01 R0390202.01 R0390302.01

2) Dados ilustrativos conf. DIN 1319, 95% probabilidade, dependente do tipo de peça

3) Dependente do desbalanceamento inicial e habilidade do operador

4) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento

5) Esmerilhamento polar no "nariz" e face traseira

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