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TECNOLOGIAS WMS E SAP R/3 EMGESTO DE MATERIAIS APLICAO E

ANLISE DAS CONTRIBUIES

Francisca Suzete Diniz da [email protected]

IFPB

Jailson Ribeiro de [email protected]

UFPB

Resumo:As organizaes tm recorrido aos sistemas integrados de gesto (SIG) para facilitar a tomadade deciso por meio da utilizao de tecnologias Warehouse Management System (WMS e Aplicativos e

Produtos para Processamento de Dados (SAP) e outros programas que atendam as atividades das

organizaes, de modo a tronar seus processos logsticos eficientes e suas decises efetivas. Por meio de

um estudo bibliomtrico usando a tipologia exploratria de pesquisa, o presente estudo levanta ascontribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto de materiais, sob as dimenses e variveis de

anlise qualitativa: atributos, funes, convergncias, pontos positivos e negativos destes sistemas de

gerenciamento de materiais. Os principais resultados impactos significativos nos processos de

planejamento dos recursos, recebimento de MP e insumos, gesto de estoques, PCP, armazenagem,

picking, cross docking, roteirizao e carregamento. Conclui-se apontando a necessidade de desenvolver

escalas de mensurao para mensurar, planejar e parametrizar os softwares de modo customizado,

aumentando, assim, a assertividade dos processos e das decises decorrentes da anlise de seus

indicadores Evidenciando a relevante contribuio dos softwares WMS e SAP R/3 gesto de

materiais na cadeia como um todo.

Palavras Chave: Sistemas informao - TI - Logstica - WMS - SAP R3

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Gesto e Tecnologia para a Competitividade

23.24.25 de Outubro de 2013

1 INTRODUO

O uso de Tecnologias da Informao (TI) vem se tornado cada vez mais presente nos

cenrios organizacionais e tem sido fator que gera mudanas significativas nas empresas e nasociedade. Atravs da TI, as empresas esto cada vez mais interligadas, administrando emanipulando informaes de forma a tornarem-se mais competitivas, atingindo os resultadosesperados, aumentando sua rentabilidade (LEITE, 2009).

A aplicao de TI, aliada aos sistemas de informaes, um dos fatores que reflete nodesenvolvimento dos processos administrativos, proporcionando o aumento de eficcia,eficincia e efetividade. Esses sistemas buscam cobrir todas as ferramentas que a tecnologiadisponibiliza para o controle e gerenciamento do fluxo de informao de uma organizao(BALLOU, 2006).

Segundo Bowersox e Closs (2010), os gestores esto comeando a enxergar a TI como

uma fonte de melhoria para a produtividade e competitividade. Ao contrrio dos outrosrecursos, a aplicabilidade e o seu uso esto aumentando e, graas velocidade e altacapacidade de informao, diminuindo os custosO que torna os processos mais integrados egeis, culminando com a velocidade e a qualidade de resposta aos clientes, fruto de umasistemtica de monitoramento alinhada estratgia do negcio.

As organizaes tm recorrido aos sistemas integrados de gesto (SIG) para facilitar atomada de deciso por meio da utilizao de tecnologias do tipo Eletronic Data Interchange(EDI), Warehouse Management System (WMS), cdigo de barras e Enterprise ResourcePlanning (ERP), Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados (SAP), e outros

programas que atendam suas as atividades especficas da empresa (SOUZA et al, 2005).

Do ponto de vista da gesto de materiais, a logstica vai tratar da movimentao earmazenagem de produtos, do gerenciamento de matrias-primas at a entrega final, sendoconsiderada parte essencial da Administrao de Materiais; j esta outra responsvel pelagesto de todo o processo de abastecimento e movimentao de recursos utilizados nos

processos de produo e administrao.

Para a logstica, na perspectiva da cadeia de suprimentos, a TI um elementoestratgico, tendo em vista que um bom gerenciamento eletrnico de dados e a transfernciade informaes em tempo real contribuem para a prestao de um servio de melhorqualidade, minimizando as incertezas do ambiente organizacional e permitindo s empresasreduzir seus riscos por meio de um melhor aproveitamento das informaes.

Diante desse contexto, o presente estudo visa responder a seguinte problemtica: quaisas contribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto de materiais ?

Por meio de um estudo bibliomtrico usando a tipologia exploratria de pesquisa, opresente estudo levanta as contribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto demateriais, sob as dimenses de anlise qualitativa: atributos, funes, convergncias, pontos

positivos e negativos destes sistemas de gerenciamento de materiais.

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2 FUNDAMENTAO TERICA

2.1 AMBIENTE DE NEGCIOS E A LOGSTICAO atual ambiente de negcios caracterizado pelo mercado aberto, em que a

competio se torna cada vez mais acirrada, no qual novas tecnologias so rapidamentedisseminadas e as empresas precisam promover mudanas rpidas e eficazes paracontinuarem sobrevivendo.

Diante desta realidade, a logstica tornou-se reconhecida como uma rea de grandeoportunidade, devido as necessidades de satisfazer as crescentes demandas de clientes.Segundo Bowersox e Closs (2010), a importncia da informao para o desempenho dalogstica no teve o devido destaque ao longo da histria, mas com o avano e a qualidade datecnologia utilizada, atualmente ela capaz de atender os mais exigentes mercados erequisitos de informao, tudo em tempo real.

Desde meados da dcada de 50, a tecnologia da informao vem passando portransformaes, permitindo as empresas executarem operaes que antes eram inimaginveis.Diante desse cenrio, as empresas se obrigam, por fora do mercado, a utilizarem sistemascomputacionais cada vez mais potentes para suportarem suas atividades. Assim, vriossistemas foram desenvolvidos para atender aos requisitos especficos das diversas unidades denegcio, plantas, departamentos e escritrios (TURBAN; RAINER JR; POTTER, 2005).

Atualmente a Logstica est associada diretamente ao modo de uma organizao relacionar-secom o cliente, interagindo de forma eficiente em toda cadeia produtiva para conquistar oobjetivo final, assim, a organizao estar atuando competitivamente no mercado.

2.2 SISTEMAS DE INFORMAO E TECNOLOGIAS DE INFORMAO

Quando se aborda sobre qual o entendimento geral de sistema de informao, Bio(2008) revela que as pessoas, ao serem questionadas, tm diferentes conceitos pelo fato das

palavras sistema, tecnologia da informao, procedimentos e processamento seremfrequentemente intercambiadas - Gerando confuso. Para o autor, sistemas de informao um subsistema de um sistema maior (empresa), ou seja, um conjunto de subsistemas deinformaes interdependentes e que interagem entre si.

Turban, Rainer Jr e Potter (2005) definem que um sistema de informao coleta,processa, armazena, analisa e dissemina informaes com propsito especfico, incluindo

nesse processo as entradas de dados e sadas de relatrios e clculos, sendo possvel incluirfeedback para controle da operao dentro de um ambiente.

Para a descrio de sistemas de informao possvel encontrar na literatura diferentesabordagens. H uma dicotomia entre os conceitos de sistemas de informao e tecnologias dainformao. O primeiro consistindo em uma abordagem gerencial da informao, cujo maiorobjetivo coletar (ou recuperar), processar, armazenar e distribuir informaes destinadas tomada de deciso (LAUDON; LAUDON, 2007). O segundo conceito relaciona sistemas deinformao ao uso da informtica, incluindo toda a infraestrutura e todos os outros sistemasde informao de uma organizao (TURBAN; RAINER JR; POTTER, 2005).

Para Ballou (2011), os sistemas de informao so como uma integrao entre

homem/mquina, provendo informaes para apoio das funes de operao, gerenciamento etomada de deciso numa organizao por meio da utilizao de hardware e software.

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Os sistemas de informao atuam como elos nas atividades logsticas em um processointegrado. Neste sentido, o uso da TI confere vantagens competitivas s empresas quedesejam diferenciar no mercado em que atuam.

A TI um componente do sistema de informao como informao, ferramentas,polticas de trabalho e recursos humanos. Ferreira e Ribeiro (2003) afirmam que a TI rene ascontribuies da tecnologia e da administrao, estabelecendo, assim, uma estratgiaintegrada, permitindo projetar e instalar sistemas de informao e as coerentes mudanasorganizacionais, ou ainda pode ser apontada como a adequada utilizao de ferramentas deinformtica, comunicao e automao, juntamente com as tcnicas de organizao e gesto,alinhadas com a estratgia de negcios e com o objetivo de aumentar a competitividade daempresa, em todo fluxo logstico.

2.3 TECNOLOGIA DA INFORMAO E LOGSTICA

A logstica faz parte do cotidiano de todas as organizaes independentemente de qualseja a atividade desenvolvida, no entanto, muitas vezes ela acaba sendo determinante para osucesso ou fracasso perante aos seus pblicos.

A logstica uma das atividades empresariais mais antigas, entretanto aquela queapresenta os conceitos gerenciais mais modernos. Um processo logstico deve ser gerenciadode forma sistmica, pela importncia na combinao da capacidade de produo com asnecessidades do mercado (CHING, 2010).

Para Ballou (2006), um dos fatores mais relevantes ao desenvolvimento dos processosadministrativos a aplicao da tecnologia de informao, proporcionando um grande

aumento de eficincia. Tais sistemas abrangem as ferramentas que a tecnologia disponibilizapara o controle e gerenciamento do fluxo de informao de uma organizao.

Segundo Ballou (2011), o conceito de logstica mais fiel aquele refletido peloCouncil of Logistic Management(CLM) como sendo o processo de planejar, implementar econtrolar a eficincia, o fluxo e armazenagem de mercadorias, servios e informaescorrelatas, do ponto de origem ao ponto de consumo, com o objetivo de atender s exignciasdos clientes.

O campo de ao da logstica estende-se sobre toda a organizao, do gerenciamentode matrias-primas at a entrega do produto final. Diante disto, Ching (2010) considera que alogstica moderna passa a ser a maior preocupao dentro das empresas, independentemente

qual seja sua atividade.A importncia da informao considerada um dos elementos chaves para obteno

de vantagem competitiva em qualquer rea do conhecimento, contudo Bowersox e Closs(2010) entendem que a simples existncia de sistemas da informao no garante aconcretizao dessa meta, mas reconhecem os sistemas de informaes como parte vital nasoperaes logsticas modernas, e em sua opinio, para que as empresas se mantenhamcompetitivas, o papel da infraestrutura da informao deve ser ampliado, incluindo o

planejamento de necessidades, o controle gerencial, a anlise de deciso e a integralizaocom outros membros do canal.

As informaes e a arquitetura nos sistemas de informaes logsticas so combinadas

entre o equipamento e software, e servem para gerenciar, controlar e medir as atividadeslogsticas. A Figura 01 retrata o processo do fluxo da informao na arquitetura de sistemasde informao logstica quanto aos componentes de execuo.

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Figura 01 - Arquitetura de Sistemas de Informaes Logsticas.Fonte: Bowersox e Closs (2010, p. 184).

As informaes logsticas abrangem dois tipos principais de fluxos: fluxos decoordenao e fluxos de operacionais. O primeiro tem ligao direta com os aspectosestratgicos e tticos, e o segundo se relaciona com as habilidades tcnicas requeridas nombito da operao. O principal objetivo deste processo fornecer informaes especificas

para o planejamento e execuo das operaes logsticas. Em cada rea logstica, existemnecessidades de informaes diferentes e indispensveis para orientar o sistema de integradode informao logstica (BOWERSOX; CLOSS, 2010).

Desde seu surgimento, a logstica concentrou-se no fluxo eficiente de bens ao longo docanal de distribuio. O fluxo de informao foi muitas vezes foi deixado em segundo plano,mas atualmente so consideradas cruciais para eficcia de qualquer processo logstico devidoa preciso e agilidade da informao.

Segundo Bowersox e Closs (2010, p. 177), os sistemas de informaes logsticas sopara interligar atividades em que se deseja criar um processo integrado e este se baseia emquatro nveis de funcionalidade: sistema transacional, controle gerencial, anlise de deciso e

planejamento estratgico, como ilustra a Figura 02.

Figura 02 -Funcionalidades da Informao LogsticaFonte:Bowersox e Closs (2010, p. 177).

Pode-se observar que as funcionalidades das informaes das atividades logsticasesto dispostas em nvel de importncia. Para se obter bom planejamento estratgico preciso

primeiro ter um sistema transacional, um sistema de controle gerencial e um sistema de apoio

s decises bem eficientes.

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O sistema transacional a base das operaes logsticas, nele realizado o principalprocesso logstico, o ciclo do pedido, no qual sero executadas tarefas, como entrada depedidos, alocao de estoques, separao de pedidos, expedio, formao de preos e

emisso de faturas. Esse sistema transacional caracterizado por regras formalizadas,comunicaes interfuncionais, grandes volumes de transaes e um foco operacional nasatividades cotidianas (BOWERSOX; CLOSS, 2010).

O segundo nvel encontra-se o controle gerencial, que o nvel que utiliza asinformaes disponveis no sistema transacional para o gerenciamento das atividadeslogsticas. Neste nvel, encontram-se atividades como mensurao financeira, gerenciamentode ativos, mensurao do servio ao cliente e mensurao da qualidade e produtividade. Estaetapa serve para que os gestores possam avaliar o desempenho e elaborar os relatrios quesero utilizados na prxima etapa.

Ainda na escala de ascenso, parte-se ento para o apoio deciso, que o nvel que

embasa as atividades operacionais tticas e estratgicas que possuem elevado nvel decomplexidade, a programao e a roteirizao dos veculos, o gerenciamento e nveis deestoque. As configuraes de redes so algumas atividades que se encontram nesse nvel defuno logstica.

Concretizados esses trs nveis, parte-se para o quarto e ltimo nvel de funcionalidadeda informao logstica, que o planejamento estratgico, em que as informaes logsticasso sustentculos para o desenvolvimento e aperfeioamento da estratgia logstica. Nessenvel, encontram-se atividades como formulao de alianas estratgicas, desenvolvimento eaperfeioamento de capacitao e oportunidades e anlises do servio ao cliente focada e

baseada no lucro.

Para Bowersox, Closs e Cooper (2006), a chave para gerar vantagem competitiva emlogstica aprimorar a arte de combinar competncia operacional com comprometimento, emrelao s expectativas e necessidades dos clientes. O compromisso com o cliente, unido auma estrutura organizacional onde seus processos esto voltados para reduo de custos,constituindo uma proposta de valor logstico, ou seja, esses elementos iro gerar valor para aempresa.

Na viso de Bezerra e Monteiro (2002), a vantagem competitiva baseada em sistemasintegrados de gesto logstica ocorre quando h o entendimento da necessidade de aquisioda tecnologia de informao para integrao da cadeia produtiva, a fim de atender o clientefinal e esta principal fonte de vantagem competitiva mais cobiada no mercado.

3 PROCEDIMENTOS METODOLOGIAS

A presente pesquisa possui natureza eminentemente exploratria, sob abordagemqualitativa, reunindo dados de fontes secundrios, em face do escopo bibliomtrico a cercados sistemas de informaes WMS e SAP R/3, aplicados em gerenciamento de materiais.

De acordo com Gil (1999), a pesquisa exploratria desenvolvida no sentido deproporcionar uma ideia geral acerca de um determinado assunto e, por sua vez, a pesquisabibliogrfica se refere a uma investigao usando fontes secundrias.

O tratamento dos dados obedece a sistemtica qualitativa, conforme os critrios

especificados a seguir:

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Figura 03Variveis analticas da pesquisaFonte:Elaborao dos autores (2013)

Os constructos que lastrearam, predominantemente, as variveis de anlise foram asfontes SAP Brasil (2009); Rodrigues et al. (2011); Melo e Oliveira (2006); Oliveira (2009);Vsquez e Posteraro (2011); Verissimo, Museti (2003).

4 ANLISE DOS DADOS

4.1 WMS - WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM

As empresas buscam administrar seus materiais de forma que no gerem muitoscustos, aumente a segurana e a rapidez na transmisso da informao.

Entre os sistemas especialistas para a gesto de informaes est o WMS, oWarehouse Management System ou Sistema de Gesto de Armazm, destaca-se por ser umsistema que realiza a integrao entre hardware, software e equipamentos perifricos para

gerenciamento do estoque, do espao, de equipamentos e da mo de obra nas atividades dearmazenagem. Apoiado por uma tecnologia de informao, de suporte, o WMScomplementam os Sistemas de Informaes Gerenciam (SIGs).

Suas funes englobam desde o recebimento de transporte na portaria, aarmazenagem, a inspeo, o endereamento, a estocagem, a separao, direcionamento paraembalagem, o carregamento, a expedio, a emisso de documentos, e at o inventrio.

Para gerenciar uma quantidade significativa de itens o seu publico alvo so asempresas que tem elevado volume (quantitativo e financeiro) em estoque. Desta forma,entende-se a necessidade de controle de dados nas empresas deste porte, serem mais rgidos,

principalmente se houverem item com alta obsolescncia.O Quadro 01 apresenta as tarefas executadas pelo WMS agregadas por local de

aplicao e/ou de trnsito.

TECNOLOGIAS

WMS

SAP R/3

MM

VARIVEIS

Atributos

Funes

MEDIDASPontos

positivos

Pontos

negativos

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LOCAL DEAPLICAO DO

WMS:ATIVIDADES DO WMS

No recebimento

Agenda recebimento de caminhes.

Prioriza desembarque para no ocorrer atrasos na entrega. Captura notas fiscais dos fornecedores. Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos. Emite etiquetas de cdigos de barras para pallets, volumes ou peas. Recebe mercadorias na modalidade cross-docking, onde a mercadoria recebida

redirecionada sem uma armazenagem prvia, para o transporte;

No armazenamento

Define os endereos dos produtos a serem armazenados, por zona, rotatividadeou famlia de produtos.

Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras eblocos.

Controla automaticamente o abastecimento das reas de picking(separao epreparao de pedidos).

No picking Captura os pedidos de clientes atravs de interfaces com sistemas comerciais e

roteirizadores. Gerencia ativamente as tarefas de separao pendentes. Integra-se com diferentes tipos de equipamentos como esteiras, balanas,

sensores e equipamentos automticos de movimentao.

Na Produo

Define linhas e postos de trabalho na linha de produo. Rastreia os produtos utilizados no processo de fabricao. Controla o ressuprimento automtico da linha de produo. Controla a impresso e a aplicao de etiquetas de cdigos de barras na linha de

produo.

Na Expedio

Controla a expedio de pallets, volumes ou caixas. Emite uma lista de contedo de pallets, volumes ou caixas. Emite Notas Fiscais (opcional).

Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque.

No inventrio

Inventrios por cliente, rotativos ou por rea. Inventrio de acordo com a curva ABC. Inventrios gerais. Emisso de demonstrativos de resultados.

Quadro 01 -Funes e atividades do WMSFonte: Adaptado de Banzato (1998); Rodrigues et al. (2011)

A partir do Quadro 01 observa-se a amplitude de suas aes no cotidiano daorganizaes. Tambm nota-se que o volume de operaes caracterstico de organizaes degrande porte e com grande movimentao de materiais, pois h a presena de grandemovimentao de materiais no picking e no cross-docking.

O fluxo de atividade gerenciado pelo WMS que abrange desde a entrada na empresaat a posio de desembarque descrito na Figura 03.

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Figura 03- Fluxo de atividades via WMSFonte: Banzato (1998).

Mesmo sendo considerado um software completo, o WMS encontra-se resistncia porparte dos usurios, a resistncia ao programa considerada um dos maiores entraves para seuuso. A cultura fator que precisa ser muito bem trabalhada para que no haja resistnciasquanto aplicabilidade da ferramenta.

O tempo para sua de implantao gira em torno de seis meses. O investimento alto edevido a isso os treinamentos e a capacitao devem ser eficientes e eficazes para que aempresa tenha o retorno esperado.

Sua maior vantagem para gesto de materiais que esse sistema atua somente nosproblemas e necessidades deste setor.O WMS agrega inteligncia aos processos, ele utilizaequipamentos para coleta de dados que so operados por rdio frequncia e a leitura dos

produtos efetuada atravs de cdigo de barras, atravs de um computador de mo.

Utilizando uma ferramenta como WMS a organizao passa a ter maior produtividadeuma vez que esta proporciona grande economia de tempo em operaes como embarque edesembarque, transporte, estocagem e controle de estoque, Outra vantagem est na agilidadedo recebimento dos materiais, j que o software mostra as posies livres nos armazns, aooperador no momento de transitar com o material para o processamento. Essa funo tambmage em conjunto com todas as outras reas j que no centro de distribuio todas asmercadorias passam a ter endereos exatos e de fcil acesso atravs do WMS.

A otimizao proporcionada pelo WMS permite que haja um aumento da preciso dasinformaes de estoque, da velocidade e qualidade das operaes, da produtividade do

pessoal e equipamentos. Segundo Melo e Oliveira (2006), os eventos so registrados em

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tempo real, identificando o operador ou equipamento que realizou a tarefa, isso ocorre porqueWMS utiliza o sistema de codificao em barras, e a leitura for por equipamentos de rdiofrequncia que permitem operaes mais geis e precisas, pois trabalham em tempo real.

4.2 SAP R/3 MM

O SAP (Systems Applicationand Products) um pacote do tipo ERP - EnterpriseResource Planning, voltado para o planejamento de recursos corporativos atravs de sistemasintegrados de gesto, geralmente divididos em mdulos, tais como: Administrao,Financeiro, de Infraestrutura, dentre outros.

O sistema SAP um sistema que resulta da composio de um ou mais mdulosfuncionais, mas apesar disso a viso que lhe est subjacente uma viso de processos. Osmdulos em SAP tentam refletir os processos de negcios de uma organizao.

SAP R/3 MM, um pacote de recursos voltado para o planejamento e gesto demateriais, faz parte de um conjunto integrado de aplicativos com funes definidas, cada umadas quais cuidando de um contexto da empresa. Conforme apontado por Turban, Rainer Jr ePotter (2005), o principal objetivo do SAP R/3 integrar todos os departamentos e fluxos deinformaes funcionais da empresa em um nico sistema de computador. Destina-se a apoiarna manuteno de estoques necessrios aos processos empresariais dirios.

A gesto de materiais realizada com o SAP R/3 MM relaciona-se com outras reasfuncionais de uma empresa e d suporte a todas as fases de gesto de materiais como o

planejamento e controle, as compras, a entrada de mercadorias, a gesto de estoques e averificao de faturas, integrando-se com reas como Produo, Vendas, Contabilidade,

Financeira, Projetos, dente outras.O Quadro 02 detalha as partes componentes do SAP R/3 MM as quais se distribuem

em cinco mdulos principais.

MDULOS DO SAP R/3 MM ATIVIDADES

MM-CBP

Planejamento das necessidades de consumo, baseado em valores doconsumo passado.

MM-PUR Compras responsvel pelo suprimento externo de materiais eservios.

MM-SRV

Gesto de Servios mostra como a Administrao de servios MM

est integrada na aplicao Compras dentro do mdulo.

MM-IM

Gesto de estoque responsvel pela administrao de estoques dematerial por quantidade e valor.

MM-IV

Reviso de faturas (Logstica) e Sistemas de Informao estsituada no final da cadeia logstica e responsvel pelo lanamentoe atualizao dos dados gravados nos documentos de faturamento.

Quadro 02 - Partes componentes do SAP R/3 MM e seus atributosFonte: SAP Brasil, 2009.

De acordo com a SAP Brasil(2009), o conjunto de componentes do softwaretransacional SAP R/3 possui intensa interface, conforme demonstrado na Figura 04, a seguir:

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Figura 04 -Componentes base SAP R/3

Fonte:SAP Brasil (2009)

Como se pode observar na Figura 04, o mdulo Administrao de Materiais - MM estintegrado com os outros mdulos do sistema integrado de gesto empresarial SAP R/3, e nelesuporta todas as fases de administrao de materiais: planejamento e controle de materiais,compras, recebimento de mercadorias, administrao de estoque e verificao de faturas. Deacordo com a SAP Brasil (2009), os principais componentes so:

MM-PUR (Compras)- responsvel pelo suprimento externo de materiais e servios,contribuindo para fluxo de comunicao entre todos os que participam do processo desuprimento e para o correto funcionamento de Compras; MM-SRV (Servios)- fornece uma sntese das atividades, mostra como a

Administrao de Servios est integrada aplicao Compras dentro do MM, e indica asinterfaces para outras aplicaes, ela suporta o ciclo completo de concurso, adjudicao daordem e aceitao de servios, bem como o processo de reviso de faturas; MM-IM (Administrao de materiais)- responsvel pela administrao de estoquesde material por quantidade e valor. O planejamento, entrada e documentao de todos osmovimentos de mercadorias realizados neste componente. Atravs dele possvel efetuar oinventrio fsico; MM-IV (Reviso de faturas)- Este processo situa-se no final da cadeia logstica. na Reviso de faturas (Logstica) que as faturas recebidas so revistas em termos de contedo,

preos e aritmtica. Quando a fatura lanada, seus dados so gravados no sistema. O sistemaatualiza os dados gravados nos documentos de faturamento em Administrao de materiais eContabilidade financeira e; MM-CBP (MRP baseado no consumo)- baseado em valores do consumo passado.Os procedimentos no se referem ao plano de produo. Isto , o clculo das necessidades dematria prima acionado quando os nveis de estoque ficam abaixo de um ponto dereabastecimento predefinido.

A integrao desse conjunto de componentes parametrizado e configurada de modo aotimizar o fluxo de informaes logsticas, qualificando o processo decisrio por meio daefetividade dos processos logsticos, conforme demonstrada na Figura 05, a seguir:

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Figura 05- Fluxo de atividades via SAP R/3Fonte:Adaptado de Oliveira (2009); SAP Brasil (2009)

As vantagens proporcionadas pelo sistema SAP/R3 MM esto nas respostas rpidas,possibilitando mais tempo disponvel para os utilizadores realizarem as suas tarefas, navisibilidade em tempo real da situao da empresa,na possibilidade de instalao de novosmdulos no decorrer do tempo, caso a empresa precise, de ter uma arquitetura em sistemaaberto. A qual permite escolher diversos fornecedores, o que pode originar uma diminuiodos custos. O sistema tambm permite importar e exportar dados, para outras aplicaes, demodo que posteriormente serem trabalhados.

Como ponto negativo, o SAP R/3 MM apresenta-se inflexvel no que se refere adaptao realidade da empresa. possvel aplicar mudanas, mas preciso recorrer aosconsultores e desenvolver o sistema e isso acarreta custos e cria uma grande dependncia emrelao aos consultores. Outra desvantagem quando acontecem erros em um dos mdulos

podem ter repercusses noutro, afetando todo o sistema gerencial, isso pelo fato do SAP R/3ser um sistema integrado.

Com o uso do SAPR/3 MM, pode ser reduzido o intervalo de tempo gasto com trocasexcessivas de produtos nas mquinas e equipamentos. Isto mais acentuado se estas reasestiverem onde se localizam os gargalos da produo ou atividades crticas para a velocidadefinal da produo. Ottoni (2011) refora que a aplicao do SAP R/3 MM permite utilizar deforma equilibrada todos os recursos produtivos ao longo do processo produtivo inteiro,evitando custos desnecessrios de admisses, subcontrataes, horas extras, demisses,ociosidade, alm de outros custos eventualmente menos aparentes, tais como a necessidadeconstante de variao de mquinas ou equipamentos ou a ocupao dos recursos.

Na logstica, o uso do SAP R/3 MM propicia mtodos para verificao otimizada dedisponibilizao de produtos acabados, estabelecendo datas provveis de entrega de produtosno momento da demanda; orienta a execuo de trabalhos de acordo com estas expectativas,

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faz confirmao automtica para pedidos de produo e gerenciamento de tomadas de decisoquanto s etapas de processamento. Na fabricao contnua, a produo orientada demanda. O SAP R/3 MM tambm realiza o calculo dos ciclos de trabalho para controlar o

fluxo de material e determina o tempo que o material estar na linha de produo, paraauxiliar o planejamento e determinar a ordem pela qual os produtos sero processados.

Por no serem nicos, mas estarem entre as mais utilizadas pelas empresas, em suasaplicaes logsticas mister apresentar uma comparao pontual entre as principaisfuncionalidades do WMS e SAP R3/MM. Os quadros 2 detalha esta comparao defuncionalidades.

Estas funcionalidades incorrem em pontos positivos e negativos. Estes so definidos,haja vista que os operadores esto em plena ao diariamente na observao dos movimentos,dos concorrentes e nas necessidades das organizaes. O quadro 3, apresenta umcomparativos dos pontos fortes e fracos do WMS e SAP R3/MM.

4.3 COMPARATIVO ENTRE OS SISTEMAS

Para comparar os sistemas, lanou-se mo das variveis atributos, caractersticas efuncionamento, conforme o Quadro 03, a seguir:

FUNCIONALIDA

DES

WMS SAP R/3 MM

Controla a Portaria Planejamento de consumo

Recebimento de mercadorias Controle de materiais

Realiza a movimentao de materiais Compras

Apanha e Separa os materiais Recebimento de mercadorias

Autoriza a expedio Administrao de estoque

Realiza o Inventrio Verificao de faturas

Organiza a Armazenagem Sistemas de Informao

Gesto de Inventrio

Quadro 03- Comparativos de funcionalidades entre WMS e SAP R3/MMFonte: Adaptado de Verissimo e Museti (2003); SAP Brasil (2009)

Ainda sob o escopo de comparao, lanou-se mo das variveis pontos positivos enegativos, de modo a verificar a interface de convergncia entre os sistemas, bem como os

pontos de disperso focal, conforme o Quadro 04, a seguir:

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PONTOS: WMS SAP R/3 MM

POSITIV

OS

Atua somente no setor de materiais. Elimina o uso de fichas e planilhas de

papel para o controle da entrada esada dos materiais.

Maior aproveitamento de espao. Preciso na comunicao e

transmisso de dados. Movimentao desnecessria no

armazm Maior agilidade entre os processos; Maior preciso na movimentao; Enderea o produto. Vrias formas de realizao de

inventrio (endereamento, produtos,dados).

Reduo do tempo de separao dosprodutos.

Emisso de relatrios. Atualizao do estoque em tempo real; Menos burocracia e mais rapidez na

informao. Maior segurana na conferncia da

mercadoria. Controle da produtividade dos

operadores. No necessrio suspender as

atividades do depsito para realizaode inventrios.

Est interligado com todas as reas daempresa.

Auxilia na previso de demanda. Ideal para qualquer tamanho de estoque. Importa e exporta dados para outras

aplicaes; Criao de relatrios. Consulta de posies de estoque online,

agilizando o processo de tomada de decisoem todos os nveis.

Cria pedido de compras de materiaisautomaticamente, facilitando o controle dosestoques na empresa.

Dispe de ferramentas como curva ABC,clculo do preo mdio, giro mdio dosestoques, representao sobre ativo e ltimarotao do material.

Dispe de ferramentas que permite terinformaes relativas s ltimas compras,nome de fornecedores, quantidadesadquiridas, valor pago, condies depagamento, o que facilitou o trabalho doscompradores.

Permite que o usurio crie, no prprio

sistema, uma reserva de materiais para uso econsumo, possibilitando verificar em temporeal se h material disponvel em depsito.

Avaliao de fornecedores.

NEGATIVOS

Requer treinamento e mo de obraespecializada;

Necessita estar integrado com outro

sistema gerencial, o SAP R/3. Requer investimento em antenas para

no haver perda de sinal detransmisso da radio frequncia;

S compensa a instalao se a empresativer um alto volume de estoque;

No utiliza Leitor de Cdigo de Barras. Por ser um sistema integrado, quando ocorre

um erro em um mdulo repassado paraoutros afetando todo sistema.

Inflexvel s adaptaes. Dependncia de consultoria externa. Custos maiores de manuteno.

No aplicvel a pequenas empresas. Custo elevando de implantao.

Quadro 04 - Pontos positivos e Negativos do WMS e SAP R3/MMFonte:Adaptado de Oliveira e Melo (2006); Vsquez e Posteraro (2011); Verissimo e Museti (2003)

Pode-se observar o mundo de informaes existentes entre o WMS e o SAP R3/MM.Nesse emaranhado, os dois sistemas se destacam pela atuao positiva e pelo seu papelpreponderante em praticamente todas as partes da organizao, alimentado os outros setorescom informaes provenientes da gesto de materiais. Quantos aos pontos negativos, eles voexistir em qualquer sistema informao gerenciais devido as caractersticas e diferentes

possibilidades de uso.

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5 CONSIDERAES FINAIS

O objetivo deste artigo foi descrever a funcionalidade dos sistemas WMS e SAP R/3na modalidade de Administrao de Materiais, as caractersticas de cada um, assim como os

principais pontos positivos e negativos desses sistemas de gerenciamento de materiais.

Ocorreu que durante a pesquisa observou-se que sistemas podem contribuir paraatualizao tecnolgica, para melhorar as possibilidades de controle sobre os processos para oaumento da produtividade e da reduo de custos, principalmente na integrao entre asdiversas atividades da organizao e, por ter um acesso a informaes de qualidade em temporeal, para a tomada de decises sobre toda a cadeia produtiva.

De acordo com os levantamentos, possvel inferir que um sistema de gesto demateriais por software melhora as operaes de uma empresa,alteram as aes, as regrasconsolidadas, as rotinas e implica numa verdadeira mudana cultural. A informao considerada um dos elementos-chave para obteno de vantagem competitiva em qualquerrea do conhecimento, e a simples existncia de sistemas de informao no garante aconcretizao dessa vantagem, contudo v-se que precisa ocorrer sincronia com osfuncionrios que operam os sistemas de gesto e os gestores.

A opo de se comprar um pacote de software como o SAP R/3 MM ou adquirir umsistema informao que atenda a um setor especifico como o WMS uma escolha que deveestar submetida estratgia da organizao. Esta envolve fatores como o tipo de atividade e o

porte da empresa. Ambos os sistemas, SAP R/3 MM e o WMS, possuem como caractersticaprincipal o fornecimento de informaes em tempo real, reduzindo o tempo de resposta eprincipalmente diminuindo os custos de armazenamento de materiais. Contudo, destaca-seque o WMS apresenta vantagem frente ao SAP R/3 MM quanto a sua flexibilidade e

autonomia, pois o gestor pode provocar mudanas no sistema de acordo com sua necessidadee integr-lo a outro sistema de informao. O que no ocorre no SAP R/3 MM, neste caso, ogestor precisar contratar uma equipe para instalao de novos mdulos.

Ambos os sistemas de informao agregam valor a empresa e os pontos positivossuperam os negativos de ambos. Os benefcios que podem ser obtidos, caso a empresa tenhamaturidade para aceitar as mudanas e se adequar a elas, so bem maiores que asdesvantagens, e neles as pessoas passam a ter papel vital para o sucesso do sistema, pois soelas que vo manusearo o sistema, interpretaro os dados gerados e tomaro as decisesestratgicas.

Da a importncia desse trabalho, pois se evidencia as grandes vantagens auferidas

pela adoo de um sistema de gesto de materiais, apresentando os motivos que levam asempresas a adot-los, e algumas das caractersticas mais importantes destes sistemas,

permitindo assim um aprofundamento maior quanto aos softwares aplicados a um tema comoa logstica, que est em evidncia, e vem crescendo pela sua importncia para odesenvolvimento do pas. Constituindo tambm um desafio, pois o assunto ainda geraresistncia para muitos.

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