15

3-Treinamento Tratamento De Caldo

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Treinamento elaborado e ministrado por mim em duas usinas do grupo Alvorada do Bebdouro/ Alvorada do Oeste.

Citation preview

Page 1: 3-Treinamento Tratamento De Caldo
Page 2: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Análise do Setor Tratamento de CaldoNos caldos caleado e clarificado são analisados pH, brix%caldo, acidez, leitura sacarimétrica e AR (caldo clarificado). No setor de clarificação do caldo um dos principais objetivos consiste em elevar o pH do caldo a um nível onde as perdas de sacarose por inversão permaneçam baixas.

Page 3: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

DefiniçõesCaldo caleado e caldo clarificado :

pH: caldo muito ácido indica favorecimento da inversão da sacarose e do desenvolvimento de bactérias e decantação ruim. O pH alto provoca também um aumento de viscosidade (caramelo) dificultando o cozimento (caso açúcar) e transforma monossacarídeos em ácidos. O pH ideal dos caldos caleados e clarificado fica em torno de 7,2 -7,4 (açúcar) 5,8 – 6,0 (álcool), 6,6-6,9 (açúcar) 5,6-5,8 (álcool).

Acidez : é a quantidade, em gramas, de ácidos totais dissolvidos. A sacarose, sob condições ácidas ou ação de enzimas (invertase), desdobra-se em duas moléculas (glicose e frutose) diminuindo o teor de sacarose. A destruição de sacarose e açúcares redutores em meio ácido resultam em perdas indeterminadas e no resultado das reações dos aminoácidos com açúcares redutores formam compostos denominados melanoidinas aumentando a intensidade da cor do caldo. Seu valor ideal não pode ultrapassar 1,0.

Page 4: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

DefiniçõesBrix: indica a porcentagem, em peso, de sólidos dissolvidos no caldo. Seu teor ideal fica entre 10° – 12° nos caldos para álcool e 13° – 16° nos caldos para açúcar.

Pol % CE: é a porcentagem, em peso, de sacarose aparente.

AR%CE: açúcar, não sacarose, existente no caldo. Além da quantidade normal existente, eles se formam no curso da fabricação pelo desdobramento da molécula de sacarose. Seu teor ideal deve ficar abaixo de 0,8% (glicose e frutose).

Transmitância: há uma relação com a acidez pois a destruição de sacarose e açúcares redutores em meio ácido aumentam a intensidade da cor do caldo, sendo detectada em forma de transmitância. Quanto maior da transmitância, em melhores condições estará o caldo para produção de açúcar. Seu ideal fica abaixo de 50 nanômetros (nm).

Page 5: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Cal HidratadaA cal virgem é um composto sólido branco obtida pela decomposição térmica do calcário. Auxilia na correção do pH. A usina adquire a cal virgem ou hidratada de fornecedor qualificado e credenciado, porém, se faz necessário análise laboratorial para se certificar quanto à qualidade do produto recebido. O areometro é um equipamento utilizado para visualização e controle da densidade da cal utilizada (entre 10 ° baumé).

% CaO disp. = gasto de HCl 0,5 normal x fator HCl 0,5 normal x constante (1,402)peso da amostra (0,5gr)

A fórmula para se determinar a % de CaO disponível é dada por:

Page 6: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Acidez (caldo clarificado): é a quantidade, em gramas, de ácidos totais dissolvidos. A sacarose, sob condições ácidas ou ação de enzimas (invertase), desdobra-se em duas moléculas de monossacarídeos (glicose e frutose), açúcares estes que não cristalizam. Seu valor ideal não pode ultrapassar 1,0.

Page 7: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Tanque de DecantaçãoNo decantador acontece a separação das impurezas, fazendo uso dos produtos: polímero aniônico e soda cáustica (ativadora do polímero). O decantador é um tanque de sedimentação que separa, por ação físico mecânica, o lodo do caldo. São analisados os lodo dos decantadores para se apurar o pH e a concentração

Braço de Raspas

Page 8: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Tanque de Polímero Acrilamida AniônicoO polímero promove a formação de flocos mais densos nos processos de clarificação do caldo visando maior velocidade compactação e redução do lodo, melhoria na turbidez e menores perdas da sacarose da torta.

Impurezas

Copolímero

Page 9: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Peneiras EstáticasPeneiras estáticas, onde o caldo é coado e segue para o tanque de caldo clarificado.

Page 10: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Lodo do decantador :

pH: o pH do lodo influe na aderência do lodo no filtro rotativo. Se o lodo possuir um pH baixo, a aderência do lodo no filtro não será satisfatória. O ideal fica entre e 8,0 e 9,0.

Concentração (% lodo decantado): indica a consistência de lodo/caldo retirado na decantação. A quantidade de impurezas implica na retirada do lodo quando ele está com concentração alta e diminuir a retirada quando está com concentração baixa. O índice ideal fica em torno de 60%.

Page 11: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Torta produzida (Pol)

Teor de Sacarose : esse valor obtido em análise é multiplicado por 2, resultando na Pol da Torta (o valor obtido é multiplicado porque na sequência real utiliza-se 50 g e não os 25 g utilizados). O valor ideal de Pol%Torta deve ser abaixo de 1,0 % com umidade entre 70 e 75. Um alto teor de pol da torta indica um problema no filtro rotativo à vácuo (desregulagem no baixo e alto vácuo, espessura da camada de torta irregular (7 – 10 mm) e um excesso de bagacilho proveniente da moenda).

Page 12: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Aspirador de BagaçoO aspirador de bagaço está localizado na caldeira e é responsável de enviar o bagacilho (270 kg por hora) para o filtro auxiliando na formação de um meio filtrante. É ligado antes de começar o processo de filtragem para aquecer a tubulação, evitando a umidade e possíveis entupimentos.

Page 13: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Tanque de LodoLocal onde recebe o lodo decantado e o bagacilho para formarem uma mistura homogênea. O bagacilho melhora a textura do lodo e auxilia na filtragem. A mistura é bombeada para a caixa de lodo do filtro.

Page 14: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Cálculos Para Determinar Perda na TortaA análise realizada na torta é definida como pol que se refere a quantidade de sacarose na amostra.Com a quantidade definida é possível saber a quantidade de perdas no processo de decantação levando em conta uma eficiência de 100% na produção de álcool e 100% de cristalização do açúcar no caldo (provável sacarose).

pol % torta 3,4 ART= sacarose = 816000 858947,37 Kgsqnt. Torta (ton) 24000 AR 0,95sacarose kg 816000 Ar = fator da divisão da mm da sacarose/ glicose + frutose

1000 x 1000 x 2x46 8993,2x 809,3x 180

0,5637551 L/kg ART

Então com 858947,37 Kg ART obtem-se 484235,9778

logo: 816000 81600024000 816

Para transformar em álcool hidratado 93,2 % INPM admitindo eficiência 89%

Açúcar: 1:1 (considerando que todo açúcar se cristalize)

litros de álcool

toneladas de açúcar

(INPM)x(Mep)x(mm AR)mm etanol x (89)

sacarose (kg) açúcar (kg)tonelada de torta

Page 15: 3-Treinamento Tratamento De Caldo

Curso: Laboratório

Realizado por :Leandro Aparecido Cândido