A Empresa SOLDA - paganinirepresentacoes.com.brpaganinirepresentacoes.com.br/wp-content/uploads/2017/05/... · áreas de solda, segurança e ferramentas. Nosso parque industrial,

SOLDAA Empresa

A Carbografite Equipamentos Industriais Ltda.,empresa genuinamente brasileira, atua no mercadoindustrial há muitos anos, desenvolvendo,fabricando, distribuindo e exportando produtos nasáreas de solda, segurança e ferramentas.

Nosso parque industrial, localizado na cidade dePetrópolis – RJ, tem uma área de 21.400m² com16.218m² de área construída. Além das fábricas,temos um escritório comercial em São Paulo comum Show Room de toda a nossa linha decomercialização.

SOLDACertificações

SOLDA

PROCESSOS E PRODUTOS OXICOMBUSTÍVEIS

SOLDAProcessos e Produtos Oxicombustíveis

CARACTERÍSTICAS DO CILINDRO:

Fabricado em tubo de aço sem costura;

Pressão de 150 a 200 Kgf/cm2;

A válvula do cilindro possui dispositivo de segurança (disco de ruptura) que poderá abrir com temperatura maior que 54º C.

Deve ser transportado sempre com o capacete protetor; e comcarrinho apropriado.

IMPORTANTE:

- NUNCA use graxas, óleos, ou outros materiais combustíveis

em contato com o oxigênio ou equipamentos oxicombustíveis.- Os equipamentos oxicombustíveis NÃO precisam de lubrificação.

OXIGÊNIO


ÓLEO

TINTA

QUEROSENE

GRAXA

CUIDADOS NO MANUSEIO

O oxigênio e equipamentos oxicombustíveis NÃO podem ter contatos com:

OXIGÊNIO


Pressão de 17,5 Kgf/cm² (21ºC);

Recheado com massa porosa;

Bujão fusível no colarinho.

Gás dissolvido em acetona.

Bujão Fusível

ACETILENO

CARACTERÍSTICAS DO CILINDRO:


Transporte, Manuseio e Armazenamento de Cilindros

Mantenha o cilindro em local ventilado.

Transporte o cilindro sempre na vertical


CUIDADO NO ARMAZENAMENTO DE CILINDROS

Falta corrente no carrinho



Não Armazenados em Colméia s/ Corrente



Falta parede corta chamas



Falta placa identificação do tipo de produto

Cheio / vazio

Placas de segurança



Falta portão Tela/Grade



Falta de extintores

Falta parede corta chama


CUIDADOS NO MANUSEIO

E TRANSPORTE DE CILINDROS

- Manter na posição vertical (Acetileno).

- Armazenar em local arejado.

- Não utilizar o gás sem conectar a válvula do cilindro ao regulador de pressão adequado

- Evitar proximidades com faíscas, chamas, fagulhas.

- Jamais utilizar cilindros cheios ou vazios como rolete ou suporte.

- Evitar qualquer contato dos cilindros com cabos / fios condutores de eletricidade.

- Evitar quedas ou choques com os cilindros.


ACETILENO: INSTRUÇÕES EM CASO DE VAZAMENTO COM FOGO

• Não correr;• Evacuar toda a área próxima ao local;• Molhar o cilindro com água abundante;• Utilizar o extintor de pó químico;• Não conseguindo apagar o fogo, deixe

queimar o gás, mantendo o resfriamento com água abundante e chame o corpo de bombeiros.

• Conseguindo apagar o fogo, manter o cilindro em local ventilado;

• Continuar a resfriar o cilindro:• Marcar o cilindro.


MEDIDAS DE SEGURANÇA


TRIÂNGULO DO FOGO


DEFINIÇÃO:Quando se efetiva uma reação química entre o oxigênio e um combustível, com oaparecimento de luz e calor, chamamos esta reação de chama. Resumindo, chama é aregião na qual ocorre a combustão.

TIPOS DE CHAMA E SUAS APLICAÇÕES

AQUECIMENTO OXICOMBUSTÍVEL:


TIPOS DE CHAMA - Dependendo da proporção do oxigênio e o gás combustível, obtem-se três tipos diferentes de chama: Neutra, carburante e oxidante.

CHAMA NEUTRA - A chama apresenta uma mistura balanceada e uma queima perfeita entre o oxigênio e o gás combustível. Todo o gás combustível fornecido à chama é queimado, sem sobra de oxigênio. A chama neutra é importante nas operações de corte, para se obter uma alta temperatura, sem excesso de nenhum dos gases.

CHAMA CARBURANTE - A chama apresenta um excesso de gás combustível em relaçãoao oxigênio. É caracterizada por um “véu” entre o cone interno da chama e o envoltórioexterno. Chega-se à chama neutra, eliminando o cone intermediário adicionando-seoxigênio.

CHAMA OXIDANTE - A chama apresenta um excesso de oxigênio na mistura. O coneinterno apresenta-se afunilado e de coloração transparente, possuindo um ruídocaracterístico. Não existe o véu da chama carburante.


PRINCÍPIOS:

• O oxicorte é uma operação onde um metal ferroso é aquecido à temperatura de ignição ouqueima (ABAIXO DO PONTO DE FUSÃO) por uma chama oxicombustível (CHAMA DE PRÉ-AQUECIMENTO). A seguir, o metal é rapidamente oxidado por um jato de oxigênio (oxigêniode corte).

• O óxido formado, como também uma pequena região não oxidada circunvizinha, funde eflui, sendo expelida pela ação do jato de oxigênio.

• A operação prossegue auto-sustentada pois a reação química entre o metal e o oxigênio sedá com forte desprendimento de calor (reação exotérmica).

OXICORTE


OXICORTE

• O calor liberado mantém a condição necessáriapara a combustão, ajudado por uma menor parcelade calor proveniente da chama de pré-aquecimento.

• Quando combinamos o movimento em um sentidoe direção desejados, podemos manter a reação controlada, uma vez que o próprio jato de oxigênioremove o material oxidado, permitindo a continuidade desta reação no mesmo sentido do movimento executado.

• A continuidade do processo forma um sulco nomaterial, denominado de “sangria”.

PROCESSO DE CORTE OXICOMBUSTÍVEL:


SOLDA E CORTE OXIACETILÊNICORegulador de Pressão Acetileno CG AC

Mangueira Acetileno

Válvula corta-chama

Regulador de Pressão Oxigênio CG OX

Válvula corta chama

Mangueira Oxigênio

Maçarico de corte CG 531

Bicos 1502 ou 1503

Extensão de Solda CG 200

Válvulas corta chama

Maçarico de Solda CG 200

Instalação típica:


EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

EM OPERAÇÕES DE SOLDA, CORTE E AQUECIMENTO OXICOMBUSTÍVEIS

Capacete

Óculos de segurança com lente apropriada

Uniforme com avental de raspa de couro

Luvas de raspa de couro de cano longo

Calçados de segurança com biqueira de aço


CUIDADOS DURANTE O TRABALHO COM PRODUTOS OXICOMBUSTÍVEIS

- Evite respingos, faíscas ou fagulhas no cilindro.

- Trabalhe em local ventilado (se possível).

- Regule os gases compatíveis com as características dos equipamentos e do material de trabalho.

- Use os equipamentos de segurança naoperação.


REGULADOR DE PRESSÃO CILINDRO

Manômetro de baixa

Niple da saída

Manômetro de alta

Volante

Conexão de entrada


REGULADORES PARA POSTO SÉRIE 700 E 800

Série 800Série 700


REGULADORES PARA POSTO SÉRIE 700 E 800

• Corpo e capa em latões forjado

• Pressão de saída pré-calibrada nos reguladores com fluxômetro

• 1 Estágio

• Manômetro 63mm

• Oxigênio, Acetileno, GLP - Corte, Solda e aquecimento

• Nitrogênio – Inertização e pressurização

• Argônio – Solda MIG/MAG e TIG


• Nunca inverta os reguladores, ou seja, nunca use o regulador do oxigênio para cilindros de acetileno e vice-versa.

• Nunca faça reparos nos reguladores, fora de oficinais especializadas.

• Manuseie o regulador com cuidado, evite batê-lo.• Se ocorrer vazamento na conexão do regulador com o

cilindro, não tente eliminá-lo apertando excessivamente a porca. Checar o regulador e o cilindro.

• Quando o equipamento de solda não estiver sendo utilizado deve se manter aliviada a pressão dos reguladores.



• O volante do regulador deve estar totalmente desatarraxado antes de iniciar o trabalho;

• Ao final do trabalho:

– Fechar a válvula do cilindro;

– Abrir a válvula do maçarico para aliviar o gás;

– AO ABRIR OU FECHAR A VÁLVULA DO CILINDRO, FIQUE LATERALMENTE AO REGULADOR

– Desatarraxando o volante do regulador;





Os maçaricos de corte podem ser divididos em 2 princípios de operação :

TIPO MISTURADOR (OU UNIVERSAL) - Onde trabalhamos com as pressões de O2 e de

gás combustível bem próximas. Podemos dizer que trata-se de média pressão.

TIPO 3 SEDES (OU MISTURA NO BICO DE CORTE) - São maçaricos onde a mistura dos gases é feita no próprio bico de corte.Podemos dizer que trata-se de média pressão.

MAÇARICO DE CORTE


Tipo misturador (ou universal) Tipo 3 sedes (ou mistura no bico de corte)

MAÇARICOS DE CORTE


MAÇARICO DE CORTE MANUAL CG 531

• Projetado para atender as mais variadas aplicações de corte.

• Utilizados diferentes tipos de gases combustíveis.

• Suas características construtivas garantem total segurança com desempenho excelente.

• Capacidade de corte 300mm

• Comprimento 530mm

• Peso 1,45kg

• Disponíveis cabeça 90 Graus ou 180 Graus.

• Vedação através de esferas de aço inox.

90 Graus 180 Graus



• Utilizado quando atividade de corte exigir que o operador fique afastado da peça

• Capacidade de corte: 300mm

• Peso: 2,90kg

• Comprimento: 1100mm




• Muito utilizado em reparos e construção naval

• Utiliza bicos de corte de 3 sedes.


• Peso: 1,45kg



MAÇARICO DE CORTE E ESCARFAGEM CG 400

• Muito utilizado na construção e reparo naval

• Utiliza registro no jato de corte, permitindo um ajuste fino na vazão de oxigênio de corte, evitando perfurações na chapa

• Utiliza bicos de corte de 3 sedes


• Peso:1,20kg



MAÇARICO DE CORTE MECANIZADO CG 205

• Utilizado em máquinas de corte de pequeno e médio portes


• Peso: 1,180kg



BICOS DE CORTE SÉRIES 1502 E 1503

• Utilizados nos maçaricos de corte CG 531, CG 1100 e CG 205

• Série 1502 fabricada em uma única peça em cobre

• Série 1503 fabricada em 2 peças, sendo a capa em cobre e o miolo em latão.


BICOS DE CORTE SÉRIES 102 E 106

• Próprios para corte oxicombustível manual em superfícies limpas, com ou sem oxidação. Essas séries possuem 3 sedes e tem excelente resistência ao retrocesso de chama. Seus furos de pré aquecimento garantem distribuição uniforme dos gases e aumentam o rendimento do trabalho.

• A série 102 é fabricada em cobre em uma só peça e a série 106 em duas peças sendo a capa em cobre e o miolo em latão.


MAÇARICO DE SOLDA CG 200 e 201

Tipo misturador

Funcionamento


MAÇARICO DE SOLDA CG 201

• Trabalhos leves, médios ou pesados de curta duração.

• Corpo em latão forjado e punho em alumínio extrudado

• Vedação através de esferas de aço inox

• Capacidade de solda: até 8mm


EXTENSÕES DE SOLDA CG 201• Fabricadas em cobre as extensões de solda CG 201 Carbografite são

próprias para serem instaladas no maçarico de solda CG 201. • Ideais para trabalhos prolongados e em locais de difícil acesso.


MAÇARICO DE AQUECIMENTO CG 300

• Muito usado em estaleiros, siderúrgicas e caldeirarias, quando o trabalho de aquecimento exige grande potência de chama.

• Possui mistura de gases no bico, proporcionando boa resistência ao retrocesso de chama. Corpo fabricado em latão e tubos em aço inox.

• Ângulo da cabeça de 75 graus.


BICOS DE AQUECECIMENTO BMA

• Fabricados em cobre

• Mistura feita no próprio bico, eliminando os riscos de retrocesso ou engolimento de chama.

• Modelos BMA 150 para acetileno e BMA 300 para acetileno e GLP.


MAÇARICO DE AQUECIMENTO CG 4300

• Muito usado em estaleiros, siderúrgicas e caldeirarias, quando o trabalho de aquecimento exige grande potência de chama.

• Possui mistura de gases na cabeça, proporcionando excelente resistência ao retrocesso de chama. Corpo fabricado em latão e tubos em aço inox.

• Ângulo da cabeça de 75 graus.


BICOS DE AQUECIMENTO SÉRIE H

• Totalmente fabricados em cobre, os bicos de aquecimento da série H, são próprios para serem utilizados no maçarico de aquecimento CG 4300.


MÁQUINA DE CORTE PORTÁTIL SPARK• Máquina própria para executar cortes retos

e circulares com ou sem chanfro, com até três maçaricos simultaneamente; Especialmente projetada para trabalhos em caldeirarias, estaleiros, fábricas de estruturas metálicas, oficinas mecânicas, canteiro de obras e montagens industriais.

• Capacidade de corte: até 200 mm; • Variador de velocidade: mecânico; • Corpo da máquina: liga de alumínio

fundido; • Peso líquido: 11 Kg; • Dimensões Comprimento 430mm x Largura

170mm x Altura 215mm; • Faixa de velocidade: 80 a 1000 mm/min.; • Ângulo de inclinação do maçarico: 0 a 45

graus; • Comprimento do trilho (2): 1800 mm cada;

Tensão de alimentação: 220V; 60HZ;


ENGOLIMENTO DE CHAMASão sucessivos apagamentos e acendimentos da chama, caracterizados por pequenosestalos, que ocorrem quando a chama entra no maçarico e é imediatamente empurradapara fora pela velocidade de saída da mistura. Pode ser provocada pelo abafamento dachama (obstrução do bico) na ponta do maçarico, por superaquecimento do mesmo ou porbaixa vazão do gás combustível. A chama poderá extinguir-se definitivamente oupermanecer dentro do maçarico. Neste caso, teremos o retrocesso da chama.

Situação 1

- Regulagem correta

* Se apagará.

* Produzirá sucessivos estouros permanecendo a chama acessa.

NOTA:

* O maçarico pode ser usado em seguida.

Situação 2

Regulagem incorreta

Retrocesso de chama


Quando a velocidade de saída da mistura for inferior a velocidade de queima, a combustãopoderá ocorrer no interior do maçarico. Este fenômeno é chamado de retrocesso de chamae pode ser previsível a partir de pequenos estalos, ou mesmo ocorrer subitamente. Podeocorrer com muita facilidade quando não tivermos um suprimento de gás combustívelsuficiente para uma determinada capacidade do maçarico. A norma NR-18 do Ministério doTrabalho obriga as empresas a proteger a saída dos reguladores de pressão e entrada dosmaçaricos contra o retrocesso de chama.

RETROCESSO DE CHAMA

As mangueiras devem possuir mecanismos contra o retrocesso das chamas na saída do cilindro e chegada do maçarico.


Ruído característico

* Regulagem incorreta de pressões;

* Vazão requerida maior que vazão fornecida

* Abafamento de chama;

* Superaquecimento do bico/extensão;

* Bico ou extensão mal ajustado.

NOTA

Causas mais prováveis

1. Fechar imediatamente as válvulas do oxigênio e em seguida a do acetileno;

2. Esperar que o maçarico esfrie totalmente para sua nova utilização, corrigindo/eliminando a causa do engolimento/retrocesso de chama.

RETROCESSO DE CHAMA



Não retire escória com o Maçarico Não utilize o Maçaricocomo brinquedo


VÁLVULAS CORTA CHAMAS

• A norma NR-18 do Ministério do Trabalho, obriga as empresas que fazem trabalhos de corte, solda e aquecimento com chama oxicombustível a obdecer a seguinte condição: PROTEGER A SAÍDA DOS REGULADORES E A ENTRADA DOS MAÇARICOS contra O RETROCESSO DE CHAMA.

• “18-11-16 – As mangueiras devem possuir mecanismos contra o retrocesso das chamas na saída do cilindro e chegada do maçarico.” (118,204-8/14)”


VÁLVULAS CORTA CHAMASImpedem a passagem de gases para o interior das mangueiras e dos reguladores.

Características: • Corpo fabricado em latão.

• Filtro sinterizado em aço inox.

• Possuem dispositivo anti-retrocesso de gases.

• 100% testadas.

• Atendem a NR-18 :


MANGUEIRAS DE SOLDA

- Utilizadas nos processos de corte e solda oxiacetilênica.

- Mangueiras com conexões.dupla 5m/10m/20m.

- Mangueiras em rolos de 100m.dupla 5/16” Acet./Oxig.vermelha 5/16” Acetileno.verde 5/16” Oxigênio.



Não dobre a mangueira Não utilize fitas adesivas ou emendas de cobre


Válvulas “Y”

ACESSÓRIOS OXICUMBUSTÍVEISPorca e Niples

Válvulas de Retenção Corta FluxoManômetros

Emenda de Mangueira Abraçadeiras


Centelhador CG

ACESSÓRIOS OXICUMBUSTÍVEIS

Centelhador Tipo Concha

Limpador de Bicos SiderúrgicosLimpador de Bicos CG

Centelhadores

Limpadores de Bicos


TODOS OS ACIDENTES PODEM SER EVITADOS

SEGURANÇA É UMA RESPONSABILIDADE DE TODOS

SEGURANÇA É UMA QUESTÃO DE EMPREGABILIDADE

VOCÊ É REPONSÁVEL PELA SUA PRÓPRIA SEGURANÇA

TODOS OS EMPREGADOS SÃO OBRIGADOS A PARAR UMA ATIVIDADE OU SE RECUSAR A INICIÁ-LA, CASO NÃO SEJA POSSÍVEL EXECUTÁ-LA DE FORMA SEGURA.

SEGURANÇA

SOLDAResponsabilidade Social

A FAZENDA PROJETO ÁGUA

Localizada no município de Petrópolis RJ, com áreade 215 mil m2, inserida na Serra do Mar econtribuinte da Bacia do Rio Paraíba do Sul, aFazenda Projeto Água é o principal instrumento deefetivação da ONG.

Com áreas destinadas a atividades educativas depreservação ao Meio Ambiente, lazer e treinamentode voluntários, a Fazenda está estruturada para queseus visitantes possam interagir com os recursosnaturais sem degradá-los.

Projeto Água

PROGRAMA

ÁGUA É VIDA

PROGRAMA DE

REFLORESTAMENTO

PROGRAMA

JARDIM DOS SENTIDOS

PROGRAMA

ÁGUA PARA TODOS

PROGRAMA

HORTA ESCOLA

Ronald LemgruberEmail: [email protected]

Obrigado!

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