A experiência da reestruturação curricular do curso de Engenharia de Produção da EESC - USP

Prof. Marcel MusettiProf. Daniel Capaldo Amaral

2010 - 2014

O DESAFIO

- Engenharia de Produção Mecânica (3º curso);

- Reconhecido pela comunidade de EP;

- Formou lideranças da EP no país e muitos professores de outras instituições.

- Engenharia de Produção Mecânica - sólida formação em processos mecânicos;

- Laboratórios de fabricação diferenciados e reconhecidos internacionalmente;

1971 2000 2010...

TENDÊNCIAS:

• CREA/CONFEA;• ABEPRO (Matriz de

conteúdos);• Consolidação da

“EP”;• Novas tendências

em ensino e aprendizagem;

• Novas tecnologias;• Novo perfil dos

alunos.

É preciso mudar, mas....“...mexer em time que está ganhando?”

Como atualizar um curso reconhecido pela sua qualidade e tradição? Alterar sua nomenclatura suprimindo o “Mecânica”, sabendo da

excelência na área de fabricação mecânica sem afetar sua identidade e qualidade conquistadas?

O DESAFIO1971 2000 2010...

?

PONTO DE PARTIDA – Consenso sobre diretrizes fundamentais

• Escopo da formação: diversificação e atualização na base tecnológica e fortalecimento da formação específica;

• Nome do Curso: seguir a tendência em direção à mudança para “Engenharia de Produção”;

• Considerar o perfil do aluno: “geração y...XYZW...”• Considerar novas concepções de curso e práticas didático-pedagógicas:

Modulares, Sequenciais, Matriz integrativa, Modelo de Bolonha (3+2).... PBL, TBL, PLE,...;

• Legislação: Resolução 1010 Crea-Confea/ MEC – Padronização das nomenclaturas de cursos; ambientalização curricular e outras;

• Atender matriz de conhecimentos da EP: ABEPRO, Participação em ENCEPs; e

• Realizar o projeto considerando a “construção coletiva”;

Ações (“O Plano”)• Fases I

– Capacitação;– Discussões e apresentações de especialistas sobre o futuro da

Engenharia de Produção;• Fase II

– Mapeamento do perfil (Workshops com docentes);– Preparação de propostas (estudos) baseadas em cadeias (áreas da EP);

• Fase III– Negociação com departamentos e unidades da USP;– Estudos de carga horária (Capacidade/Recursos);– Aprovação final nas instâncias da USP (CoC, CG e outras).

Fase I - Ações de capacitação e discussões sobre o futuro

• Curso de formação pedagógica (para coordenador);• Oficinas com professora Léa Anastasio sobre Projeto Político Pedagógico,

Estruturas Curriculares e o Profissional Docente (outubro de 2008 até 2009);• Palestra sobre o PPP para todos os professores do departamento;• Cursos de Project Based Learning (PBL) com professores Rui (Universidade

do Porto) e Prof. Luis Ribeiro (UFSCar);• Palestras sobre PBL para vários professores do campus de São Carlos, de

todos os departamentos;• Palestras com especialistas nacionais e estrangeiros sobre o futuro da

Engenharia (Encontros, Congressos, Eventos,...);• Um workshop entre os professores para a discussão do futuro da engenharia

com apresentação do Prof. João Fernando Gomes de Oliveira (orientação de novos cursos de Engenharia – Brasil e no mundo).

Intervenção em Sistemas produtivos

Intervenção em redes e cadeias

produtivas

Projeto

Operação

Melhoria

Formação básica em ciência e tecnologia

Formação profissional em Engenharia de

Produção

Formação em processos de

fabricação

Formação específica em

Engenharia

Formação específica em

áreas da Engenharia de

Produção

Formação específica em humanidades

(Administração)

* deve-se compreender por recursos, sempre, os recursos materiais, humanos e financeiros

O que o EP da EESC aprende? O que o EP da EESC faz?

Com que habilidade faz?

Com que atitude faz?

O que o aluno deve ser capaz de fazer? (Capacidades)

Sistema Produtivo -(organização formada

por recursos*) cujo objetivo é obter produto, operação de serviços ou

ambos em qualquer proporção. Isso inclui

Capacidades e conhecimentos Técnicos do EP da EESC

Capacidades específicas de cada uma das áreas de atuação dos EPs

Core(todas as

áreas)Habilidades Atitudes

Intervenções em SCRPSistemas, Cadeias e Redes produtivas

Aprender a aprender

Ser Reflexivo

Trabalhar em equipes e equipes multidisciplinares Ser criativo

Analisar e sintetisar

Comunicação (escrita, oral,

gráfica)

Conduzir processos de

aprendizagem

Ter visão sistêmica

Negociar

Visão crítica de ordens de grandeza

Liderar

Lidar com as TICs

Identificar e solucionar problemas

Diagnosticar, projetar, implantar

e monitorar

Agir com ética no exercício profissional e perante a sociedade

Respeitar o próximo

Humildade

Ter iniciativa

Disposição para auto aprendizagem e

educação continuada

Respeitar os direitos humanos

e o meio ambiente

Ser responsável

Ser colaborativo

Núc

leo

de

cont

eúdo

s bá

sicos

Cont

eúdo

Es

pecí

fico

(Eng

enha

ria

de P

rodu

ção)

Processos de Produção

Operações, Gestão da Cadeia

de Suprimentos e Logística

Engenharia Econômica

Pesquisa Operacional

Engenharia do Produto

Engenharia do Trabalho

Engenharia daSustentabilidade

Engenharia Organizacional Educação e Ensino

Gerenciar tempo

Solução de conflitos

Engenharia da Qualidade

Química FísicaInformáticaMatemáticaHumanidades

Desenho EletricidadeFenômenos de Transportes

Mecânica dos Sólidos

Núc

leo

de

cont

eúdo

s Pr

ofiss

iona

lizan

tes Estática,

Dinâmica e Elementos de

Máquina

Fundamentos de Administração

Métodos Numéricos

Ciências dos Materiais

Projeto OperaçãoMelhoriaIntervenção em Sistemas, cadeias e redes produtivas - SCRP

Projetar SCRPs

Prever e analisar demandas de SCRPs

Incorporar conceitos e técnicas em um SCRP

Melhorar desempenho de um SCRP

Prever a evolução de cenários de SCRP e seus

impactos sobre a competitividade

Dimensionar e integrar recursos* para um novo ou

existente SCRP que atendam metas específicas de

desempenho (eficiência e eficácia)

Compreender a inter relação entre SCRPs e meio

ambiente

Avaliar e propor medidas para mitigar impactos de

SCRPs visando a sustentabilidade

Saber utilizar e ser capaz de propor sistemas de

indicadores de desempenho e sistemas de custeio aos

SPCRs

Realizar diagnóstico, projetar e otimizar fluxo

de informações utilizando tecnologias adequadas

Acompanhar avanços tecnológicos em SCRPs

Aplicar Tecnologia da Informação e

Comunicação nas diversas áreas

Conhecer tecnologias e soluções para manufatura

Saber como consultar e aonde encontrar as

principais legislações e normas pertinentes à área

de atuação

Gerenciar projetos e processos de negóciosSaber utilizar métodos de

criatividade individual e para equipes

Ser capaz de compreender um SCRP de maneira sistêmica, considerando restrições de

recursos materiais, ambientais, sociais e levando em

consideração aspectos administrativos e econômicos

Conhecer e saber utilizar métodos de solução de

problemas em EP’sPlanejar e implementar sistemas de garantia da

qualidade em SCRPs

Saber projetar e implementar um processo de negócio para a inovação (tecnologia e produto) em

SCRP

Saber planejar e utilizar ações para aprendizagem e

gestão do conhecimento

Modelar um SCRP (utilizando ferramental

matemático, estatístico e operacional), para auxilio na

tomada de decisão

Prever e analisar demandas de SCRPs

Comunicação em idioma inglês

AtitudesCompetências Habilidades Legenda:

Figura 1 - Matriz Integrativa do Curso

Fase II - Preparação de propostas (estudos) baseadas em cadeias

Uso de cenáriosPreparação pelos professores

Propostas de alterações

O currículo vigente (antigo) foi descrito em um mapa, apresentado aos

professores de cada área do departamento de EP e da CoC

A maioria das propostas de mudanças foram indicadas dessa

maneira pelos professores das diferentes áreas

Vigente

Proposta n

Estudos específicosEm alguns casos, grupos de professores se uniram para preparar estudos específicos de cadeias ou mesmo uma única disciplina, com várias opções (cenários) de mudança

Exemplos:

Disciplinas de CADCadeia de projetoCadeia de TCC

Ambientalização Curricular

Um dos destaques foi o estudo da

ambientalização, que se tornou case de

um livro e gerou um projeto de

ambientalização para toda a EESC.

Fase III - Negociação com departamentos e unidades da USP

Primeiras alterações - 2013

1. Alterações em disciplinas de formação específica: Estática (4-3); Dinâmica (5-4); Mec Sol I (3-4) e Mec Sol II (4-5) e introdução de Dimensionamento de Elementos Mecânicos (6 sem, 3+0);

2. Substituição de Gestão Ambiental de Empresas (antigo) por nova disciplina Engenharia do Ciclo de Vida, adequada ao resultado do estudo de ambientalização.

3. Cadeia de química básica.– Substituição de 2 disciplinas Química I (3+0) , Química II (3+0) e Laboratório de

Química (3+0) POR: Química Geral e Experimental (4+1); e– Introdução de Disciplina: Introdução aos Processos Químicos (2+0);

Havia mudanças consensuais que foram priorizadas por envolverem outras unidades e ou departamentos. Em 2013, optou-se por

realizá-las, preparando a estrutura vigente para as demais, que estavam por vir (“abrir espaço!”).

Reformulação Curricular – 2014

1. Introdução de Gestão de Projetos (Disciplina NOVA, 4 sem, 3+0);2. Cadeia de Pesquisa Operacional (ajustes);3. Disciplinas de PCP/Logística;4. Nova cadeia de qualidade (alteração completa de 4 disciplinas);5. Nova cadeia de Projeto de Investimento e Custos;6. Novas disciplinas dirigidas ao PBL e propostas por equipes de professores;7. Disciplina de Habilidades Sociais e Liderança (4 sem, 2+0) - Optativa;8. Novas ementas para TCC e estágio – Discussão na CoC EPM;9. Inclusão de conteúdos transversais: Excel; Ética; Gestão por

processos/modelagem; redação técnica/gráficos; comunicação (seminários); negociação; integração entre visitas técnicas;

10.Integração com Pesquisa (pós-graduação*) e especialização;

Fase III – Aprovação na CoC e Conselho do SEP.

Maio de 2013

Aprovação no conselho

• Final de 2012 e início de 2013 – Estudos de cargas e ajustes à proposta;

• Abril a maio de 2013 – Ajustes finais, votação na CoC e Aprovação no Conselho do SEP.

Resultado Final

FFI0180 Laboratório de Física Geral I

(2+0)

SEP0100 Introdução à Engenharia de Produção (2+0)

FCM0102 Física II (6+0)

FCM0101 Física I (6+0)

FFI0181 Laboratório de Física Geral II

(2+0)

SEP0700 Métodos para Análise e Solução de

Problemas em Engenharia da Produção MASP (2+1)

SEM0564 Desenho Técnico Mecânico I

(4+0)

SEP0501 Formação do Pensamento

Administrativo (2+1)

SET0183 Mecânica dos Sólidos I (4+0)

SEM0566 Sistemas e Métodos de Controle de Processos (2+0)

SEM0500 Estática Aplicada às

Máquinas (4+0)

SEM0565 Desenho Técnico Mecânico II (2+1) SET0184 Mecânica

dos Sólidos II (4+0)

SQM0405Química Geral e

Experimental (4+1)

SMM0193 Engenharia e Ciência dos Materiais I (4+0)

SEL0403 Eletricidade I (4+0)

SMM0194 Engenharia e Ciência dos Materiais II (4+0)

SMM0224Introdução à Fundição,

Soldagem e Metalurgia do Pó(3+0)

SEP0252Engenharia de

Fabricação Mecânica (4+0)

SEP0502Administração de Recursos

Humanos Aplicada à Engenharia de Produção

(2+1)

SHS0179Fenômenos de Transporte

para Engenharia de Produção (4+0)

SEM0360Fundamentos

Termodinâmicos (4+0)

SEP0354Controle Estatístico da Qualidade (4+2)

SEP0600 Engenharia do Ciclo de Vida

(2+0)SEP0254

Projeto e Operação de Sistemas de Produção

(3+0)

SEP0493 Ergonomia (2+0)

SHS0180 Sistemas de

Transporte de Fluidos (2+0)

SEP0152Processo de

Desenvolvimento do Produto (4+2)

SEP0325Planejamento e

Controle da Produção I (3+0)

SCC0120 Introdução à Ciência da

Computação (2+2)

SMA0300 Geometria Analítica (4+0)

SMA0301 Cálculo I (6+0)

SSC0300 Linguagens de Programação e Aplicações (2+0)

SMA0332 Cálculo II (6+0)

SMA0333 Cálculo III (4+0)

SME0320 Estatística I (4+0)

SEP0507Sistemas

de Informação (2+2)

SME0300 Cálculo Numério (4+0)

SEP0405Pesquisa

Operacional I (4+0) SEP0406 Pesquisa

Operacional II (4+0)

SEP0622Estágio

Supervisionado (2+6)

1800082Metodologia de Pesquisa e Introdução ao Trabalho

de Conclusão de Curso (2+2)

SEP0305Logística e Gestão da

Cadeia de Suprimentos (4+1)

SEP0701Gestão da Qualidade

(2+0)

1800083Trabalho de

Conclusão de Curso (2+3)

IAU0126Humanidades (2+0)

SEP0571 Projetos de Investimento

(4+1)

(30+3) - 8 (29+3) - 9 (26+1) - 9 (27+0) - 8 (25+1) - 8 (28+3) - 8 (20+6) - 8 (20+8) - 7 (7+4) - 3 (2+6) - 1

SQF0375Introdução aos

Processos Químicos (3+0)

SEP0569 Economia da

Produção I (3+0)

SEM0414 Dimensionamento de Elementos Mecânicos

(3+0)

SEP0202Projeto da Fábrica

(2+0)

SEP0702Sistemas de Gestão

Integrados (2+1)

SEP0570 Economia da

Produção II (3+0)

SEP0531Empreendedorismo

(2+0)

SEP0404Simulação da

Produção(2+0)

SEP0283 Fundamentos dos

Processos de Produção I (2+1)

SEP0285 Práticas em Processos de

Produção (2+0)SEP0605 Automação

da Produção (3+1)

SEP0530Gestão por Processos

de Negócios (2+1)

SEP0327Gestão de Serviços

(2+0)

SEP0326Planejamento e

Controle da Produção II (4+0)

SEP0625Projeto Integrado

(6+6)

SEP0174Gestão de Programas

e Projetos (2+0)

SEP0506Sistema de apoio à

Decisão (2+0)

SEP0284 Fundamentos dos

Processos de Produção II (2+0)

2014

SEM0501 Dinâmica Aplicada às

Máquinas (4+0)

SEP0561Contabilidade

Custos Industriais e Orçamento (4+0)

SME0341 Álgebra Linear e Equações Diferenciais (4+0)

)

1º. P 2º. P 3º. P 4º. P 5º. P 6º. P 7º. P 8º. P 10º. P9º. P

FFI0180 Laboratório de

Física Geral I (2+0)

SEP0100 Introdução à

Engenharia de Produção (2+0)

FCM0102 Física II (6+0)

FCM0101 Física I (6+0)

FFI0181 Laboratório de

Física Geral II (2+0)

SEPXXXX MASP (2+1)

SEM0502 Desenho Técnico Mecânico I

(4+0)

SEP0501 Formação do Pensamento

Administrativo (2+1)

SET0183 Mecânica dos Sólidos I (4+0)

SEPXXXX – Sistemas e Métodos de Controle de

Processos (2+0)

SEM0500 Estática Aplicada às

Máquinas (4+0)

SEM0503 Desenho Técnico Mecânico

II (2+0) SET0184 Mecânica dos Sólidos II (4+0)

SQM0XXXQuímica Geral e

Experimental (4+1)

SMM0193 Engenharia e Ciência dos Materiais I (4+0)

SEL0403 Eletricidade I (4+0)

SMM0194 Engenharia e Ciência dos Materiais

II (4+0)

SMM0176Engenharia de

Fabricação Metalúrgica (3+0)

SEP0252Engenharia de

Fabricação Mecânica (4+0)

SEP0502Administração de Recursos

Humanos Aplicada à Engenharia de Produção

(2+1)

SHS0179Fenômenos de Transporte para

Engenharia de Produção (4+0)

SEM 0360Fundamentos

Termodinâmicos (4+0)

SEP0354Controle Estatístico da Qualidade (4+2)

SEP0602 Engenharia do Ciclo de Vida

(2+0)

SEP0251Projeto e Operação de Sistemas de Produção

(3+0)

SEPXXXX Ergonomia (2+0)

SHS0180 Sistemas de Transporte

de Fluidos (2+0)

SEP0151Processo de

Desenvolvimento do Produto (4+2)

SEP0302Planejamento e Controle

da Produção I (3+0)

SCC0120 Introdução à Ciência da

Computação (2+2)

SMA0300 Geometria

Analítica (4+0)

SMA0301 Cálculo I (6+0)

SSC0300 Linguagens de Programação e Aplicações (2+0)

SMA0332 Cálculo II (6+0)

SMA0333 Cálculo III (4+0)

SME0320 Estatística I (4+0)

SEP0504Sistemas

de Informação (2+2)

SME300 Calculo Numérico (4+0)

SEP0401Pesquisa

Operacional I (4+0)

SEP0402 Pesquisa Operacional II (4+0)

SEP0622Estágio

Supervisionado (2+6)

1800080Metodologia de Pesquisa (2+2)

SEPXXXLogística e GCS

(4+1)

SEPXXXXGestão da Qualidade

(2+0)

1800081Trabalho de Conclusão

de Curso II (2+4)

IAU0XXX Humanidades (2+0)

SEP0567 Projetos de Investimento

(4+1)

(30+3) - 8 (29+2) - 9 (26+1) - 8 (27+0) - 8 (25+1) - 8 (28+3) - 8 (20+6) - 8 (20+9) - 7 (7+5) - 3 (2+6) - 1

SQX 0000Introdução aos

Processos Químicos (3+0)

SEPXXX Economia da

Produção I (3+0)

SEM0414 Dimensionamento de Elementos Mecânicos

(3+0)

SEP0201Projeto da Fábrica (2+0)

SEPXXXSistemas de Gestão

Integrados (2+1)

SEP0XXX Economia da

Produção II (3+0)

SEP0XXXEmpreendedorismo

(2+0)

SEPXXXXSimulação (2+0)

SEPXXX – Fundamentos dos

Processos de Produção I –

Conformação. (2+1)

SEPXXXX –Práticas de

Produção (2+0) SEP XXXX Automação da

Produção II (3+1)

SEPXXXXGestão por

Processos(2+1)

SEPXXXXGestão de Serviços

(2+0)

SEP0302Planejamento e Controle

da Produção II (4+0)

SEPXXXXProjeto Integrado I

(melhoria)(6+6)

SEPXXXXGestão de Programas e

Projetos (2+0)

SEP0505Sistema de apoio à

decisão (2+0)

SEPXXX – Fundamentos dos

Processos de Produção II –

Usinagem (2+0)

2014

SEM0501 Dinâmica Aplicada às

Máquinas (4+0)

SEP0561Contabilidade

Custos Industriais e Orçamento (4+0)

SME0341 Álgebra Linear e ED (4+0)

Novo semestre totalmente

dedicado à Projeto aplicado à uma

empresa da região!

Conclusão

O desafio agora é:• Transformar as ementas em realidade na sala de aula;• Transformar a infra-estrutura do curso para apoiar o trabalho de

professores e alunos;• Monitorar as mudanças e realizar os ajustes necessários.

Temos o melhor currículo?Talvez, mas construído por nós!!!

OBRIGADO !!!