Adriana Dos Santos Castelo

ADRIANA DOS SANTOS CASTELLO

ANLISES DA UTILIZAO DE CONCRETO CONVENCIONAL E

CONCRETO USINADO EM EDIFICAES COM PAVIMENTOS MLTIPLOS

Palmas TO 2009


ANLISE DA UTILIZAO DE CONCRETO CONVENCIONAL E CONCRETO USINADO EM EDIFICAES COM PAVIMENTOS

MLTIPLOS

Monografia apresentada como requisito parcial da disciplina Trabalho de Concluso de Curso (TCC II) do curso de Engenharia Civil, orientado pelo Professor M.Sc. Fbio Henrique de Melo Ribeiro.

Orientador Prof. M.Sc. Fbio Henrique de Melo Ribeiro.

Palmas TO

2009


ANLISE DA UTILIZAO DE CONCRETO CONVENCIONAL E CONCRETO USINADO EM EDIFICAES COM PAVIMENTOS

MLTIPLOS

Monografia apresentada como requisito parcial da disciplina Trabalho de Concluso de Curso (TCC II) do curso de Engenharia Civil, orientado pelo Professor M.Sc. Fbio Henrique de Melo Ribeiro.

Aprovada em________________de 2009.

BANCA EXAMINADORA

_______________________________________________

Prof. Orientador MSc. Fbio Henrique de Melo Ribeiro Centro Universitrio Luterano de Palmas

__________________________________________________

Prof. MSc Moacyr Salles Neto Centro Universitrio Luterano de Palmas

___________________________________________________

Prof. MSc. Gilson Marafiga Pedroso Centro Universitrio Luterano de Palmas

Palmas - TO 2009

DEDICATRIA

Dedico este estudo em especial, ao meu pai Durvalino Xavier Castello, a minha me

Maria de Lourdes dos Santos Castello, meus irmos Ktia dos Santos Castello e Adriano dos

Santos Castello e meu esposa Mauricio Dourado Bonatto, pelo estimulo, amizade, carinho,

criticas, sugestes, incentivo, amor e pacincia durante esses anos, tornando o presente

trabalho possvel.

AGRADECIMENTOS

A Deus, por estar sempre me dando foras e me guiando para que eu nunca desistisse

do meu sonho.

Aos meus pais, que sempre me apoiaram, sempre estiveram do meu lado e me guiaram

para que eu me transformasse na mulher forte que sou. Obrigada pais, por nunca desistirem de

mim.

Aos meus irmos, que entre os carinhos e brincadeiras me deram mais fora ainda para

querer continuar.

Ao meu marido que durante os ltimos anos sempre me apoiou e me motivou para que

eu pudesse chegar aqui. Obrigada querido, o seu apoio a minha fora.

Aos meus sogros, pela torcida e incentivo durante essa jornada.

Ao meu orientador, Fbio Henrique de Melo Ribeiro, que com pacincia, amizade e

respeito dedicou seu tempo a me ajudar a terminar este trabalho. Obrigada Professor.

A minha amiga em especial Rosilene Oliveira, que tambm me ajudou neste trabalho.

No somente uma amiga, mais que isso. Uma irm. Obrigada Rosi.

As minhas amigas Karla e Rejane. Foram finais de semana, feriados, madrugadas a

fora estudando ao lado de mulheres fortes e companheiras que se dedicavam ao nico

propsito, a graduao. Mas quando se luta por um objetivo, por um sonho, este, acontece.

Aos meus colegas Eduardo, Masa, Alcineide, Gabriela, Renata, Gatinho, meu muito

obrigado.

Obrigada a todos que me incentivaram e acreditaram que eu venceria esta batalha.

O Senhor o meu pastor: nada me faltar.

(Salmos 23.1)

RESUMO CASTELLO, Adriana dos Santos. Anlise da utilizao de concreto convencional e concreto usinado em edificaes de pavimentos mltiplos. 2009 XX 60 f. Monografia apresentada como requisito parcial da disciplina Trabalho de Concluso de Curso II (TCC II) do Curso de Engenharia Civil, do Centro Universitrio Luterano de Palmas CEULP/ULBRA, Palmas - TO.

Neste trabalho apresenta-se a pesquisa sobre a comparao entre as modalidades de mistura do concreto em edificaes de pavimentos mltiplos em Palmas - TO. O Brasil referncia na execuo de obras em estruturas de concreto, o que torna este estudo um fator relevante para se obter informaes necessrias quanto ao melhor tipo de material a ser aplicado conforme necessita a obra. O estudo foi realizado em obras que estavam executando a etapa de concretagem durante o seu processo construtivo, verificando as tcnicas de execuo e os tipos de materiais adotados pelas empresas. O objetivo deste estudo identificar as caractersticas e a funcionabilidade dos mtodos aplicados para a execuo da concretagem, tendo como enfoque a utilizao de concreto usinado e o concreto convencional. Como base norteadora, buscou-se os preceitos que regem a NBR 14931/2004 - Execuo de estruturas de concreto Procedimento. Esta norma prescreve os procedimentos corretos que devem ser seguidos para a execuo do servio de concretagem, para que haja a finalizao do mesmo com eficincia e qualidade.

Palavras-chave: Concretagem, concreto convencional, concreto dosado em central.

ABSTRACT

CASTELLO, Adriana dos Santos. Analysis of the use of conventional concrete and concrete floors of building machined in multiple. 2009 XX 60 f. monograph presented as requirement partial discipline work completion course II (TCC II) of the course of civil engineering, University of Centro Universitrio Luterano de Palmas CEULP/ULBRA, Palmas - TO.

This work is research on the comparison between the methods of mixing the concrete floors of building multiple in Palmas - TO. Brazil is a reference in the execution of works in concrete structures, which makes this study a factor relevant to information necessary for the best kind of material to be applied as needs. The study was carried out in works that were running step concretagem during the constructive process, by checking the technical implementation and the types of material adopted by the companies. The purpose of this study is to identify the characteristics and bugs of methods used for the implementation of concretagem, the use of concrete machined and concrete conventional. Based on norteadora, sought to the provisions governing the NBR 14931 / 2004 - concrete structures procedure. This standard prescribes the correct procedures that must be followed for the implementation of service with concrete, for its finalisation with efficiency and quality. Keywords: Service with concrete. Concrete conventional. Concrete dosed in Central.

LISTA DE FIGURA

Figura 1: Betoneira na obra............................................................................. 32

Figura 2: Preparao para concretagem.......................................................... 32

Figura 3: Concretando colunas....................................................................... 32

Figura 4: Trabalhando com o vibrador........................................................... 33

Figura 5: Concreto para a obra........................................................................ 34

Figura 6: Baldeando concreto......................................................................... 34

Figura 7: Concretando colunas....................................................................... 34

Figura 8: Fabricao do concreto na betoneira............................................... 35

Figura 9: Preparao da laje 36

Figura 10: Inicio da concretagem da laje....................................................... 36

Figura 11: Vibrador......................................................................................... 37

Figura 12: Caminho de concretagem............................................................ 38

Figura 13: Concretando e vibrando a coluna.................................................. 39

Figura 14: Operrios da obra.......................................................................... 39

Figura 15: Nivelando o piso............................................................................ 40

Figura 16: Concretando o piso........................................................................ 41

Figura 17: Distribuio do concreto............................................................... 41

Figura 18: Enchendo laje................................................................................ 42

Figura 19: Distribuio da concretagem com o vibrador em ao................. 43

Figura 20: Nivelando a concretagem.............................................................. 43

SUMRIO

1 INTRODUO............................................................................................ 11

1.1 OBJETIVOS............................................................................................ 12

1.1.1 Objetivo Geral................................................................................. 12

1.1.2 Objetivos Especficos........................................................................ 12

1.2 Justificativa e Importncia do Trabalho.................................................. 12

1.3 Estrutura do Trabalho.............................................................................. 13

2 REFERENCIAL TERICO......................................................................... 14

2.1 Concreto Convencional........................................................................... 14

2.2 Concreto Usinado.................................................................................... 15

2.3 Componentes do Concreto...................................................................... 16

2.3.1 Cimento............................................................................................. 17

2.3.1.1 Cuidados com o Cimento......................................................... 17

2.3.2 gua.................................................................................................. 18

2.3.3 Agregados.......................................................................................... 19

2.3.3.1 Agregados Midos................................................................... 19

2.3.3.2 Agregados Grados.................................................................. 20

2.3.4 Aditivos............................................................................................. 20

2.3.5 Adio Mineral.................................................................................. 22

2.4 Fatores que Influenciam na Qualidade do Concreto............................... 22

2.4.1 Plano de Concretagem....................................................................... 22

2.4.2 Controle Tecnolgico........................................................................ 23

2.4.3 Execuo de Concretagem............................................................... 24

2.4.3.1 Lanamento.............................................................................. 24

2.4.3.2 Adensamento............................................................................ 25

2.4.3.3 Acabamento.............................................................................. 26

2.4.4 Cura e desforma................................................................................ 26

2.4.5 Transporte do concreto e seus componentes..................................... 27

2.5 Itens de Segurana e Ferramentas/Equipamentos Utilizados.................. 27

2.6 Concretagem em temperatura muito fria................................................. 28

2.7 Concretagem em temperatura muito quente............................................ 29

3 METODOLOGIA......................................................................................... 30

4 RESULTADOS E DISCUSSES................................................................ 31

4.1 Obras com utilizao de concreto convencional..................................... 31

4.2 Obras com utilizao de concreto dosado em central............................. 38

5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS.......... 45

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................. 46

ANEXOS.......................................................................................................... 48

11

1 INTRODUO

Visto que um dos sistemas construtivos mais utilizados no mundo o sistema

reticulado em concreto armado, no Brasil no seria diferente, pois um pas onde o uso do

concreto se estabelece de forma ousada, o que torna extremamente necessria a preocupao

dos profissionais da rea quanto qualidade final do servio.

Em busca dessa qualidade, o estudo do tipo de material a ser utilizado e do processo

construtivo a ser adotado tem importante influncia para aferir a eficincia do trabalho,

obtendo um servio bem executado e dentro do prazo esperado.

O Concreto Convencional pode ser aplicado nas obras civis, industriais e em peas

pr-moldadas tendo como caractersticas no servio a compra direta do cimento, dos

agregados e locao de mquinas e equipamentos para a execuo.

J o Concreto Usinado pode ser utilizado em obras de difcil acesso e com necessidade

de vencer alturas elevadas ou longas distncias, desde que tenha a ajuda de um equipamento

de bombeamento para a aplicao do mesmo.

Concretar um pavimento uma das etapas mais relevantes no sistema construtivo,

portanto deve ser realizada acompanhando um planejamento que apresente uma

sistematizao de procedimentos envolvidos na execuo.

O concreto tem grande capacidade de resistir a ao da gua, o que o torna um dos

materiais mais utilizados na engenharia civil.

Para a execuo do mesmo, deve-se realizar o estudo identificando o tipo de concreto

a ser utilizado (usinado ou convencional); a anlise das atividades antecedentes ao incio do

lanamento do concreto; o planejamento de execuo da concretagem; a coordenao da

equipe de operao da execuo; a verificao do resultado final aps a concretagem.

12

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 Objetivo Geral

O objetivo do presente trabalho realizar um estudo comparativo entre a execuo de

concretagens utilizando concreto usinado e concreto convencional produzido em obra.

1.1.2 Objetivos Especficos

Identificar as atividades que devem ser verificadas para os servios de concretagem tendo como base a NBR 14931/2004 Execuo de estruturas de concreto -

Procedimento;

Avaliar a importncia do controle nas operaes da execuo da concretagem;

Verificar a qualidade dos servios na etapa final, comparando os tipos de concreto que foram utilizados.

1.2 Justificativa e Importncia do Trabalho

O mercado da construo civil passou por mudanas quanto aos seus processos

construtivos para que se tenha uma racionalizao dos servios, tendo como resultado uma

obra mais econmica num prazo mais curto e com a realizao da satisfao do resultado

final. Com isso, tm-se a preocupao das empresas quanto aos mtodos construtivos mais

eficazes e disponveis no mercado.

Para execuo de qualquer obra, ressalta-se a importncia do tipo de concreto a ser

utilizado, sempre tendo em vista a finalidade a que se destina e o fator econmico, pois como

disse Azeredo, (1997, p.57), no se usa um mesmo tipo de concreto utilizado numa

residncia para construo de pontes, barragens ou estradas.

13

O presente estudo se justifica pela importncia do melhor tipo de processo executivo a

ser utilizado para a concretagem da obra pois a opo escolhida pela empresa pode

proporcionar vantagens e desvantagens influenciveis na execuo dos servios, tendo como

opes a utilizao de concreto dosado em central ou concreto convencional produzido na

obra.

1.3 Estrutura do Trabalho

No primeiro captulo, so descritos na introduo informaes sobre um dos tipos de

sistema construtivo mais utilizado no Brasil, no caso o de estruturas de concreto, e da

importncia da fase de concretagem durante a obra. Tambm descreve sobre a importncia da

escolha do tipo de concreto a ser utilizado para a determinada obra, focando um resultado

como um servio bem executado, de qualidade e num prazo esperado com a atribuio da

realizao de um planejamento envolvendo a sistematizao dos procedimentos para a

execuo da concretagem.

No segundo captulo tem-se o referencial terico que conceituar a definio do

concreto convencional, concreto usinado e descrio sobre os demais componentes que

envolvem o servio de concretagem.

O terceiro captulo descreve a metodologia utilizada para o estudo do presente

trabalho, apresentando assim, os tramites que foram seguidos para a elaborao deste.

No quarto captulo realizada a discusso do tema, tendo como enfoque os resultados

obtidos neste trabalho.

No quinto e ltimo captulo, conclui-se que o estudo realizado nas obras in loco um

fator essencial para a verificao quanto s obras estarem seguindo as normas de

procedimento da concretagem. Apresenta-se tambm sugestes para trabalhos futuros afim de

se obter um aprofundamento mais acentuado do estudo em questo.

14

2 REFERENCIAL TERICO

A arte de concretar a realizao de uma seqncia de operaes como preparar,

transportar, lanar e adensar o concreto nas frmas, normalmente providas de armadura.

Para que se tenha um concreto com qualidade preciso uma srie de cuidados como a

escolha de seus materiais, determinao do trao que esteja de acordo com o projeto a ser

executado, execuo de correta aplicao e adensamento at a cura adequada.

Considerando que a utilizao do concreto usinado e do concreto executado in loco

possuem caractersticas prprias, a escolha para execuo da concretagem deve depender da

finalidade de cada obra.

O prvio estudo e planejamento dos servios de concretagem geram o projeto de

execuo de concretagem, onde sero discriminadas as funes das etapas que devem ser

realizadas seqencialmente durante a execuo dos servios.

Logo, necessrio definir com segurana e agilidade, o tipo de concreto a ser utilizado

numa obra. Obtendo-se assim como resultado, qualidades essenciais como facilidade de

emprego do material quando fresco, resistncia mecnica, durabilidade, impermeabilidade e

constncia de volume depois de endurecido e relao custo/benefcio favorvel (AZEREDO,

1997, p.57).

2.1 Concreto Convencional

O concreto convencional o concreto produzido in loco, com a utilizao de

equipamentos e ferramentas como carrinhos de mo, gruas e betoneira, que devem ser

submetidas a uma boa limpeza interna antes e depois de cada fim de concretagem ou no fim

do dia.

Segundo a NBR 12655 (2006), O concreto preparado pelo executante da obra

quando o ajuste e a comprovao do trao, alm da elaborao do concreto, so realizados no

canteiro de obras pelo usurio.

15

A capacidade da betoneira deve ser escolhida conforme volume e prazos previstos

para as concretagens, para um bom andamento da obra. A desproporo das betoneiras com

estes fatores traz prejuzos econmicos (mais consumo de eletricidade e mo-de-obra).

A NBR 14931 (2004) especifica que na execuo do concreto, o mesmo deve ser

vibrado ou apiloado contnua e energicamente com equipamento adequado sua consistncia,

portanto, no se deve abrir mo da utilizao de vibrador de imerso, pois sem a utilizao do

mesmo, poder acarretar o comprometimento do material em suas caractersticas como

resistncia, coeso e durabilidade do concreto.

Como afirma Ripper (1995, p.17), uma vez que este concreto preparado na prpria

obra, a dosagem deve ser definida e constantemente verificada pelo responsvel tcnico

durante sua execuo, tendo como resultado um controle rgido quanto s medidas dos

componentes para a execuo do concreto.

Levando em considerao que na cidade de Palmas TO h somente um equipamento

bomba para aplicao do concreto usinado, o concreto convencional pode ser uma boa

alternativa, visando, a no paralisao da obra por espera da desocupao do equipamento

acima mencionado.

2.2 Concreto Usinado

O concreto dosado em central aquele executado pelas empresas prestadoras de

servio de concretagem, mais conhecidas como concreteiras. A dosagem deve ser realizada

segundo as normas especficas regidas pela ABNT.

Concreto dosado, misturado em equipamento estacionrio ou em caminho betoneira, transportado por caminho betoneira, ou outro tipo de equipamento, dotado ou no de agitao, para entrega antes do incio de pega do concreto, em local e tempo determinados, para que se processem as operaes subseqentes a entrega, necessrias obteno de um concreto endurecido com as propriedades pretendidas (NBR 7212/94).

A norma NBR 7212 (1994) fixa as condies exigveis para a execuo de concreto

dosado em central, incluindo as operaes de armazenamento dos materiais, dosagem,

mistura, transporte, recebimento, controle de qualidade, inspeo, aceitao e rejeio.

16

Existem formas para se pedir o concreto dosado em central como informando a

resistncia caracterstica do concreto compresso (fck), a trabalhabilidade (slump), a

dimenso mxima do agregado e a classe de agressividade. Outros mtodos para se pedir o

concreto que especificado pela norma NBR 7212 (1994), fornecendo o trao, onde so

especificadas as quantidades por m de cada um dos componentes ou solicitando o consumo

de cimento por metro cbico de concreto, o dimetro do agregado grado e o slump do

concreto fresco no momento de entrega.

A utilizao do concreto dosado em central tem caractersticas importantes como Eliminao de perdas de areia, brita e cimento; racionalizao do nmero de operrios da obra, com conseqente diminuio dos encargos sociais e trabalhistas; maior agilidade e produtividade da equipe de trabalho; garantia da qualidade do concreto graas ao rgido controle adotado pelas centrais dosadoras; reduo no controle de suprimentos; materiais e equipamentos bem como eliminao das reas de estoque com melhor aproveitamento do canteiro de obras; reduo do custo total da obra (ABESC, 2007, p. 6).

O cliente livre para especificar o tipo e a marca do cimento e do aditivo, a relao

gua/cimento, o teor de ar incorporado, tipo de lanamento (convencional ou bombeado).

2.3 Componentes do Concreto

Segundo Mehta e Monteiro (1994, p. 8), o concreto um material composto de

partculas ou fragmentos de agregados. No caso do cimento hidrulico o meio aglomerante

formado por uma mistura de cimento hidrulico e gua.

A NBR 12655 (2006) esclarece que os materiais componentes do concreto no devem

conter substncias prejudiciais em quantidades que possam comprometer a durabilidade do

concreto ou causar corroso da armadura e devem ser adequados para o uso pretendido do

concreto.

Para a execuo do concreto, necessria a verificao das propriedades em que se

apresentam os materiais a serem utilizados. As caractersticas de cada material so fatores

essenciais para a produo de um concreto com qualidade.

Petrucci (1998, p.1) especifica os materiais e caractersticas que devem ser atendidas

para a execuo do concreto:

17

a) Cimento;

b) gua;

c) Agregado Mido;

d) Agregado Grado;

e) Aditivos;

f) Adies Minerais.

2.3.1 Cimento

O cimento pode ser dito como um aglomerante que quando em contato com a gua,

endurece e torna-se a forma que se deseja como pilares e vigas. Tambm pode servir para

assentar pedras e revestimentos e unir tijolos de alvenaria.

O cimento um material finamente pulverizado, que sozinho no aglomerante, mas desenvolve propriedades ligantes, como resultado da hidratao (isto , de reaes qumicas entre os minerais do cimento e gua). (MEHTA E MONTEIRO, 1994, p.09)

No mercado brasileiro, dispomos vrias opes de tipos de cimento, cada qual com

suas propriedades a fim de atender a necessidade de cada tipo de servio a ser executado.

2.3.1.1 Cuidados com o Cimento

A variao de tipos de cimento atribui uma garantia de melhor qualidade do concreto

atendendo a necessidade do servio a ser executado. Para o controle de qualidade do concreto

so necessrios certos cuidados com a compra, o manuseio, aplicao e armazenamento do

cimento. Ripper (1995, p.7) especifica alguns cuidados.

a. O descarregamento do caminho deve ser feito o mais perto possvel do barraco de

armazenamento do material;

18

b. Verificar se os sacos esto rasgados ou abertos;

c. Em casos em que estoura um saco durante o transporte e o cimento cai no cho, este

deve ser recolhido com p em carrinho de mo, deixando uma camada razovel no

cho, para no misturar o cimento recolhido com detritos ou terra.

d. Verificar se os sacos esto midos;

e. O cimento deve ser guardado em lugar abrigado de chuvas e umidade excessiva.

f. No recomendvel misturar cimentos de pocas e tipos diferentes;

g. As pilhas normalmente no devem ter mais do que dez sacos em altura;

h. Deve-se colocar a primeira camada de sacos sobre estrados de madeira, ou material

equivalente, que evite o contato direto com o solo mido.

i. As pilhas devem estar afastadas das paredes laterais no mnimo 30 cm.

2.3.2 gua

Durante a execuo da produo do concreto, importante que a gua esteja isenta de

protuberncias que possam vir a interferir na qualidade do mesmo, prejudicando os resultados

das reaes entre os compostos do cimento.

Na realidade, os maiores defeitos provenientes da gua de amassamento tm maior relao com o excesso de gua empregada do que propriamente com os elementos que ela possa conter. Sempre que houver suspeita devem ser feitos ensaios para verificar a influencia das impurezas sobre o tempo de pega, a resistncia mecnica e a estabilidade do volume. Alm disso, as impurezas podem causar eflorescncias na superfcie do concreto e corroso das armaduras (PETRUCCI, 1998).

19

2.3.3 Agregados

Os agregados em geral, so materiais com caractersticas que tem grande influencia no

processo de dosagem do concreto. Mehta e Monteiro (1994, p. 239) apresentam caractersticas

como porosidade, composio granulomtrica, absoro da gua, forma e textura superficial

das partculas, resistncia a compresso, mdulo de elasticidade e os tipos de substncias

deletrias presentes.

Neville (1997, p.125) afirma que o agregado no s pode influenciar a resistncia do

concreto, pois agregados com propriedades indesejveis podem no apenas produzir um

concreto pouco resistente, mas tambm podem comprometer a durabilidade e o desempenho

estrutural do concreto.

Segundo Mehta e Monteiro (1994, p.240), a classificao dos agregados determinada

conforme a dimenso das partculas, gerando assim uma terminologia especial que formam os

termos Agregado Grado, que usado para descrever partculas maiores do que 4,8mm

(retidas na peneira n 4), e Agregado Mido, que descreve partculas menores do que isso.

2.3.3.1 Agregados Midos

Entende-se por agregado mido normal, a areia natural quartzosa ou o pedrisco

resultante do britamento de rochas estveis, com tamanhos de partculas tais que no mximo

15% ficam retidos na peneira de 4,8mm (PETRUCCI, 1998, p. 48).

Para a execuo do concreto preciso que a areia esteja imune a impurezas e no deve

apresentar presena de mica e partculas vegetais. importante que preliminarmente se

verifique o teor de umidade do material, a fim de se determinar a verificao da quantidade de

areia e da gua a ser usada na dosagem.

Tabela 1 Classificao de agregados midos Fonte: Petrucci (1998, p.58)

Tipos de areia Mdulo de finura

1. Areia grossa Entre 3,35 e 4,05

2. Areia mdia Entre 2,40 e 3,35

20

3. Areia Fina Entre 1,97 e 2,40

4. Areia muito fina Menor que 1,97

2.3.3.2 Agregados Grados

Agregados grados so classificados pelas dimenses de seus gros considerando

dimetros mnimos e mximos, e a separao realizada por peneirao. Esses agregados

devem ter partculas maiores do que 4,8mm. Pode ser de origem natural, seixo ou pedregulho,

ou de origem artificial, pela triturao mecnica de rochas, pedra britada e cascalho

(PETRUCCI, 1998).

O seixo um tipo de agregado grado que dragado do leito do rio e a sua

classificao granulomtrica realizada atravs de peneira. A diferenciao entre a brita e

seixo que o ltimo no passa pelo processo de britamento, porm no mercado j existem

algumas usinas britando o seixo.

Tabela 2 Classificao de agregados grados Fonte: Petrucci (1998, p.58)

2.3.4 Aditivos

Os aditivos possuem substncias que alteram propriedades ou caractersticas do

concreto quando adicionados a ele, durante a mistura. Essas alteraes se aplicam a

necessidade de cada tipo de servio a ser executado.

Tipos de brita Tamanhos (mm)

1. Brita 0 4,8 a 9,5 mm

2. Brita 1 9,5 a 19 mm

3. Brita 2 19 a 25 mm

4. Brita 3 25 a 50 mm

5. Brita 4 50 a 76 mm

6. Brita 5 76 a 100 mm

21

Segundo Mehta e Monteiro (1994, p. 274) Os aditivos variam amplamente quanto

composio qumica e muitos desempenham mais de uma funo. Os mesmos so

classificados em qumicos e minerais, cada qual com sua finalidade com o objetivo de

melhorar as propriedades do concreto tanto no estado plstico quando no endurecido.

Para Neville (1997, p.251) os aditivos tm a capacidade de proporcionar ao concreto

considerveis melhorias fsicas e econmicas, e essas melhorias incluem o uso em condies

nas quais seria difcil ou at impossvel usar concreto sem aditivos.

Aditivos qumicos so empregados como material constituinte do concreto ou

argamassa adicionado imediatamente antes ou durante a mistura. Os aditivos minerais so

materiais silicosos so finamente modos e adicionados ao concreto em quantidades

relativamente grandes. Segundo Ribeiro (2006), as caractersticas dos principais aditivos

qumicos e minerais encontrados no mercado so:

Incorporador de ar: Melhora a consistncia, possibilitando a reduo de gua, melhora

a coeso evitando a segregao e a exsudao, melhora a resistncia ao congelamento

e pode-se obter concreto menos permeveis

Redutor de gua: Reduz a quantidade de gua, no perde plasticidade, reduz o fator a/c e o consumo de cimento (5% a 10% da relao a/c), obtm economia de custo.

Superplastificante: Induz maior resistncia, maior fluidez, reduo fator a/c e reduo

do teor de cimento.

Hiperplastificante: Aditivo redutor de gua, com efeito, significativamente intenso. Acelerador de pega: Acelera o incio do acabamento, acelera o inicio da aplicao de

isolamento de proteo, reduz o tempo de cura, aumenta a resistncia inicial, mais

rapidez no processo de desforma.

Retardador de pega: Aumenta o tempo de transporte e aplicao do concreto, compensa temperaturas desfavorveis (calor), aumenta trabalhabilidade para grandes

unidades estruturais, pode evitar a fissurao.

22

2.3.5 Adio Mineral

Metha e Monteiro (1994, p. 290) especifica que as adies minerais so materiais

silicosos, finamente modos, adicionados ao concreto em quantidades relativamente

grandes. Alguns aditivos minerais so pozolnicos e alguns so cimentares. Para se obter

uma descrio mais detalhada Mehta e Monteiro (1994, p. 292) especificam que os

materiais esto divididos em dois grupos:

1. Materiais naturais: materiais que tenham sido processados com o nico propsito

de produzir pozolona. O processamento consiste usualmente de britagem, moagem

e classificao por tamanho.

2. Subprodutos: materiais que no so produtos primrios de suas respectivas

indstrias produtoras. Subprodutos industriais podem ou no requerer um

processamento qualquer (p.ex., secagem ou pulverizao) antes do emprego como

aditivos minerais.

Segundo Ribeiro (2006) os aditivos minerais possuem vantagens como menor calor de

hidratao, maior resistncia a fissurao trmica, aumento da resistncia, aumento da

impermeabilidade e maior durabilidade.

2.4 Fatores que Influenciam na Qualidade do Concreto

2.4.1 Plano de Concretagem

A NBR 14931 (2004) especifica que um plano de concretagem bem elaborado deve

assegurar o fornecimento da quantidade adequada de concreto com as caractersticas

necessrias a estrutura.

O plano de concretagem nada mais que uma seqncia de atividades previstas que

sero realizadas antes, durante e aps a execuo do servio. Ele deve ser elaborado

23

atendendo as especificaes das normas tcnicas vigentes relacionadas a tal servio e devem

ser respeitadas a fim de se obter a realizao de cada etapa prevista.

2.4.2 Controle Tecnolgico

Controle Tecnolgico o meio de se garantir que um material esteja de acordo com as

especificaes e exigncias do rgo competente, no caso de o do concreto, de acordo com

Petrucci (1998, p.194), este controle uma srie de operaes conduzidas no canteiro de

obras, com a finalidade de garantir um material de acordo s especificaes e

conseqentemente com as exigncias da obra.

O controle tecnolgico do concreto convencional dever conduzir uma srie de

operaes no canteiro de obras. Para tal fim, Petrucci (1998, p.194) apresenta cinco fases que

so necessrias:

a) A verificao da dosagem utilizada pelo executor da obra, visando o atendimento das

condies de trabalhabilidade, resistncia, durabilidade e esttica, de acordo com

exigncias do projeto.

b) O estudo de cada um dos materiais componentes do concreto, como cimento, gua,

agregados mido e grado e aditivos.

c) A determinao da resistncia compresso simples atravs da moldagem e ensaio de

corpos de prova.

d) A verificao por ensaio no destrutivo ou por extrao de corpos de prova, da

resistncia do concreto na estrutura.

e) O controle estatstico peridico da resistncia obtido, para ajuizar da homogeneidade

do concreto e sugerir as necessrias adaptaes do trao.

No controle tecnolgico do concreto usinado tambm devem ser seguidas as fases

descriminadas anteriormente. O executante da obra deve estar atento a este controle que

geralmente realizado pela concreteira contratada. Este concreto usinado, bombevel, atinge

sem dvida, uma grande rapidez na concretagem resultando assim na otimizao da mo-de-

24

obra, pois reduzido o nmero de operrios para a execuo do concreto e da concretagem, e

de equipamentos, pois estes, no sero utilizados no processo de produo do concreto.

A aceitao ou rejeio do concreto ser baseada nas verificaes e ensaios efetuados pela contratante com o objetivo de comprovar as caractersticas do concreto e o atendimento as exigncias constantes no pedido. O concreto poder ser recusado se no atender pelo menos uma das especificaes do pedido (NBR 7212/94).

2.4.3 Execuo Concretagem

Inicialmente, para a realizao da concretagem, preciso a anlise rigorosa das

frmas, se esto em conformidade com o projeto e a verificao da limpeza de todos os

equipamentos utilizados para o lanamento do concreto.

A especificao do concreto deve levar em considerao todas as propriedades requeridas em projeto, em especial quanto resistncia caracterstica, ao mdulo de elasticidade do concreto e durabilidade da estrutura, bem como as condies eventualmente necessrias em funo do mtodo de preparo escolhido e das condies de lanamento, adensamento e cura (NBR 14931/04).

As operaes de lanamento, adensamento e acabamento do concreto devem ser

respeitadas sendo realizadas sem atrasos e seguindo o plano de concretagem resultando em

uma qualidade assegurada da execuo da etapa.

2.4.3.1 Lanamento

Para a aplicao do concreto, afim de que se possa realizar a etapa de lanamento,

necessria a realizao de uma verificao quanto existncia de protuberncias nas

estruturas que recebero o material.

25

A NBR 14931 (2004) especifica que o concreto deve ser lanado o mais prximo

possvel de sua posio definitiva e que devem ser tomadas precaues para manter a

homogeneidade do concreto.

Durante o lanamento inicial do concreto nos pilares e paredes, um carpinteiro deve observar se na base da frma, mais precisamente se na junta entre a frma e o concreto existente, no penetra nata de cimento, que pode prejudicar a qualidade do concreto na base destes elementos da estrutura (RIPPER, 1995).

O plano de concretagem deve prever a realizao desta operao, pois uma vez

iniciada, no aconselhvel que tal etapa seja interrompida.

2.4.3.2 Adensamento

Para melhor adensamento do concreto, devem ser utilizados equipamentos para a

vibrao ou o apiloamento do mesmo. O vibrador de imerso o um dos equipamentos mais

utilizados e que resulta em um preenchimento de todos os cantos da forma para que no se

forme ninhos, bicheiras e evite a segregao dos materiais.

Com a utilizao de vibradores de imerso, a NBR 14931 (2004) apresenta alguns

cuidados durante o adensamento que devem ser seguidos:

a) Preferencialmente aplicar o vibrador na posio vertical

b) Vibrar o maior nmero possvel de pontos ao longo do elemento estrutural

c) Retirar o vibrador lentamente, mantendo-o sempre ligado, a fim de que a cavidade

formada pela agulha se feche novamente

d) No permitir que o vibrador entre em contato com a parede da frma, para evitar a

formao de bolhas de ar na superfcie da pea, mas promover um adensamento

uniforme e adequado de toda a massa de concreto, observando cantos e arestas, de

maneira que no se formem vazios

e) Mudar o vibrador de posio quando a superfcie apresentar-se brilhante.

26

O plano de lanamento deve estabelecer a altura das camadas de lanamento do concreto e o processo mais adequado de adensamento. No caso de alta densidade de armaduras, cuidados especiais devem ser tomados para que o concreto seja distribudo em todo o volume da pea e o adensamento se processe de forma homognea (NBR 14931/04).

2.4.3.3 Acabamento

O local concretado dever apresentar uma superfcie lisa, homognea e uniforme. Para

tal, necessrio que todos os procedimentos adotados durante as etapas de lanamento e

adensamento tenham se realizado de maneira mais correta possvel, resultando numa melhor

qualidade da superfcie final.

2.4.4 Cura e desforma

Mehta e Monteiro (1994, p. 57) dizem que O termo cura do concreto trata dos

procedimentos destinados a promover a hidratao do cimento, consistindo do controle do

tempo, temperatura e condies de umidade, imediatamente aps a colocao do concreto nas

frmas. Segundo Chaves (1996, p.6) para que haja o endurecimento do concreto

corretamente, a superfcie do concreto deve ser mantida mida pelo prazo de pelo menos sete

dias aps a concretagem.

A NBR 14931/04 recomenda que durante a cura, preciso ter cuidados relativos a

agentes influenciveis qualidade do concreto, como mudanas bruscas de temperatura,

secagem, chuva forte, gua torrencial, congelamento, agentes qumicos, bem como choques e

vibraes de intensidade tal que possam produzir fissuras na massa de concreto ou prejudicar

a sua aderncia a armadura.

Para que seja realizada a retirada de frmas e escoramentos imprescindvel a

obteno de um planejamento para tal atividade, que dever apresentar uma seqncia de

operaes e prever o tempo de permanncia de escoramentos e frmas, afim de que no haja

um comprometimento quanto a segurana e desempenho da estrutura.

27

2.4.5 Transporte do concreto e seus componentes

Como j citado, o concreto uma pasta composta de cimento, gua, agregados mido,

grado e em alguns casos, aditivos. Esses elementos quando misturados, sofrem reaes

qumicas, por isso a sua utilizao tem de ser imediata em funo do processo rpido de cura.

Considerando que o processo de mistura esteja sendo executado pelo processo manual ou

numa betoneira convencional, prximo ao local de aplicao, o transporte dever ser feito de

maneira eficiente, que leve grande quantidade por vez (sugesto: carrinho de mo, com

preferencialmente com pneu de cmara para evitar a segregao dos agregados). Em caso de

movimentao vertical, pode ser feito por guinchos, gruas, baldes, etc. Nesses casos h

possibilidades maiores de perda de material pelo fato da movimentao concreto em

recipiente aberto.

Quando o concreto tem a sua preparao na usina, o deslocamento feito atravs de

caminho betoneira giratria. A sua aplicao pode ser feita normalmente pela queda livre

gravitacional ou atravs de bombeamento, quando o local de aplicao estiver acima do nvel

do caminho, o que reduz muito o risco de perda.

A NBR 14931 (2004) recomenda que o meio utilizado para o transporte no deve

acarretar desagregao dos componentes do concreto ou perda sensvel de gua, pasta ou

argamassa por vazamento ou evaporao.

Devido s dificuldades, muitas das vezes na prpria obra, costuma-se usar caneletas de

madeira ou meia cana de tubo PVC, para completar o deslocamento do concreto at ao local

desejado.

2.5 Itens de Segurana e Ferramentas/Equipamentos Utilizados

O Equipamento de Proteo Individual (EPI) destina-se a proteger a sade e a

integridade fsica do trabalhador.

De acordo com a NR 18 Equipamento de Proteo Individual, a empresa obrigada

a fornecer aos trabalhadores, gratuitamente, EPI adequado ao risco e em perfeito estado de

conservao e funcionamento.

28

Durante a concretagem, os itens de segurana, ferramentas e equipamentos devem

estar disposio dos operrios no local de trabalho. Dentre os itens segurana destacam-se:

Bota de borracha, capacete, uniforme para uso geral; Luva de vinil para o uso do motor vibrador;

culos de proteo para proteo dos olhos; Luva de ltex para o trabalho com massa; Proteo contra queda em caso de concretagem em lugares altos; Capacete; Protetor facial; Guarda-corpo.

Para as ferramentas e equipamentos utilizados para a concretagem especificam-se:

Girica ou carrinho de mo; Enxada/p;

Motor vibrador e mangote c/ extenso; Rgua para alisamento; Colher pedreiro/desempenadeira.

2.6 Concretagem em temperatura muito fria

Segundo a NBR 14931 (2004) a temperatura da massa de concreto, no momento do

lanamento, no deve ser inferior a 5C.

Neste caso, para que haja a utilizao de aditivos, recomendvel que se faa um

estudo sobre o tipo ideal de aditivo a ser utilizado, levando-se em conta que os mesmos no

devem ser usados caso suas propriedades ataquem quimicamente as armaduras, podendo

ocasionar risco estrutura.

Petrucci (1998, p.288) recomenda que no caso de uma concretagem realizada em

temperatura muito baixa, necessrio adotar precaues especiais, para que durante a pega e

29

o endurecimento nas primeiras idades, a temperatura do concreto no chegue a menos que

5C.

2.7 Concretagem em temperatura muito quente

recomendado que no se realize a concretagem em temperatura muito quente para prevenir uma excessiva evaporao.

Quando a concretagem for efetuada em temperatura ambiente muito quente ( 35C) e, quando a umidade relativa do ar for baixa ( 50%) e a velocidade do vento alta ( 30 m/s), devem ser adotadas as medidas necessrias para evitar a perda da consistncia e reduzir a temperatura da massa de concreto (NBR 14931/04)

Proteger a betoneira contra o sol e a no utilizao de cimento quente, entre outras,

Neville (1997, p.400) recomenda que uma das precaues que podem ser tomadas para

minimizar ou controlar os efeitos das altas temperaturas ambiente e do concreto o horrio da

concretagem optar por partes do dia com temperatura mais amena (depois da meia noite ou

nas primeiras horas da manha).

30

3 METODOLOGIA

A metodologia utilizada inicialmente o estudo realizado diretamente em seis obras

da cidade, sendo trs obras utilizando concreto convencional e trs utilizando concreto

usinado. Dentro deste estudo foram analisados caractersticas e tipos de equipamentos

utilizados para execuo de determinado tipo de concreto, sendo este concreto usinado ou

convencional.

Atravs do referencial terico foram tambm analisadas atividades que devem ser

verificadas antes da concretagem.

As operaes de execuo da concretagem obtidos atravs dos mtodos construtivos

adotados pela empresa e a qualidade dos servios da equipe foram verificadas atravs de

visitas em obra e acompanhamento dos servios.

Para a verificao da qualidade dos servios na concluso da obra, realizando a

comparao entre os tipos de concreto que foram utilizados foi realizado uma anlise visual,

levantamento fotogrfico e a realizao de um checklist. O checklist foi elaborado de forma

consensual como um Plano de Vistoria, onde os requisitos foram levantados conforme as

normas NBR 14931 (2004), NBR 12655 (2006) e NBR 7212 (1994) e avaliados conforme o

tipo de obra executado, levando-se em considerao a adequao do plano na cidade de

Palmas.

Para melhor entendimento da situao um formulrio de avaliao comumente chamado

de checklist, foi feito, apresentando os seguintes dados,

Item da Norma: Item da Norma vigente do especificado servio Item: Fases do processo de execuo de concretagem

Descrio: Descriminao dos servios a serem executados Sim: Anlise marcada quando h confirmao da realizao do servio em referncia No: Anlise marcada quando no h confirmao da realizao do servio em

referncia

No existe: Anlise marcada quando no existe o servio em referncia

31

4 RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 Obras com utilizao de concreto convencional

Com a realizao de estudo de caso em 3 (trs) obras que utilizam o concreto

convencional, por meio de fabricao do concreto pelo prprio executante da obra em

canteiro de obras, foram obtidos resultados importantes para a qualidade final dos servios de

concretagem.

A obra administrada pela empresa A atingiu vrios pontos importantes existentes no

checklist. Para a execuo do concreto fabricado no canteiro, utilizou-se uma betoneira de

600L autocarregvel. Houve o acompanhando do trao previsto em projeto, a fim de se obter

um fck de 25MPa e foi realizada a coleta de corpos de prova para a realizao do controle

tecnolgico.

Como mostram o levantamento fotogrfico, para a realizao da concretagem foram

utilizados materiais e equipamentos como carrinhos de mo para a locomoo do concreto,

passarelas para a locomoo dos carrinhos de mo, vibrador de imerso para o adensamento

do concreto e colher de pedreiro para o acabamento final.

A betoneira encontrava-se em local abrigado, em estado de boa conservao antes da

fabricao do concreto e era manuseado por um operrio treinado para sua atividade.

A presena do responsvel tcnico foi constante durante toda a execuo de

concretagem desta etapa, o que resulta em uma fiscalizao rigorosa para que as etapas da

concretagem previstas no planejamento sejam seguidas corretamente. Todos os operrios

atendiam as normas que regem a utilizao de EPI.

32

Figura 1: Fabricao do concreto na betoneira Fonte: Autora do projeto

Figura 2: Preparao para concretagem Fonte: Autora do projeto

Figura 3: Concretando viga baldrame Fonte: Autora do projeto

33

Figura 4: Trabalhando com o vibrador Fonte: Autora do projeto

A obra administrada pela empresa B realizou importantes itens que se apresentam

no checklist. O concreto fabricado em obra com a utilizao da betoneira seguia um trao

previsto em projeto, para se obter um fck de 20Mpa.

Para a realizao da concretagem foram utilizados materiais e equipamentos como

carrinhos de mo para a locomoo do concreto, p para o descarregamento do concreto na

pea a ser concretada, padiolas para as medidas corretas dos agregados para a execuo do

trao e vibrador de imerso para adensamento do concreto.

A betoneira de 350L no se encontrava em local abrigado, mas se apresentava em bom

estado de conservao e era manuseado por um operrio treinado para sua atividade.

No havia a presena do responsvel tcnico e somente alguns operrios atendiam as

normas que regem a utilizao de EPI. No foram coletados corpos de prova para a realizao

do controle tecnolgico.

34

Figura 5: Concreto fabricado na betoneira Fonte: Autora do projeto

Figura 6: Transporte do concreto Fonte: Autora do projeto

Figura 7: Concretando fundao Fonte: Autora do projeto

35

A obra administrada pela empresa C executou vrios pontos importantes existentes

no checklist. Houve a utilizao da betoneira para a fabricao do concreto e foi realizado

acompanhando o trao previsto em projeto, a fim de se obter um fck de 25Mpa. No foi

realizado o controle tecnolgico atravs de amostras de ensaio.

Para a realizao da concretagem foram utilizados materiais e equipamentos como

baldes para a locomoo do descarregamento do concreto, passarelas para a locomoo dos

operrios, vibrador de imerso para o adensamento do concreto e colher de pedreiro para o

acabamento final.

A betoneira de 350L encontrava-se em local abrigado e em bom estado de

conservao e era manuseado por um operrio treinado.

O responsvel tcnico no estava presente durante a execuo do servio e a maioria

dos operrios atendia as normas que regem a utilizao de EPI.

Figura 8: Fabricao do concreto na betoneira Fonte: Autora do projeto

36

Figura 9: Preparao da laje Fonte: Autora do projeto

Figura 10: Inicio da concretagem da laje Fonte: Autora do projeto

37

Figura 11: Vibrador Fonte: Autora do projeto

Nas obras onde foi utilizado concreto convencional fabricado in loco, todas as

empresas analisadas seguiram o trao especificado em projeto, utilizaram vibrador de imerso

para melhor adensamento do concreto e tinham operrios treinados para a execuo da

concretagem.

As empresas A e C utilizavam corretamente os EPIs adequados. A empresa A foi a

nica com a presena do responsvel tcnico durante a concretagem e que realizou a coleta de

corpos de prova para a execuo do controle tecnolgico. As betoneiras utilizadas nas obras

estavam em bom estado de conservao e apenas na empresa B no se encontrava em local

abrigado.

Em conformidade com o que foi apresentado, pode-se verificar que a eficincia desta

modalidade depende de fatores como disponibilidade de pessoal devidamente treinado para tal

atividade e tambm uma correta distribuio de tarefas aos operrios envolvidos no

procedimento da concretagem para no acarretar a falta ou o congestionamento durante os

servios.

Para realizar a escolha desta modalidade o engenheiro deve verificar o porte da obra, a

mo de obra disponvel e o tamanho da estrutura a ser concretada. O concreto convencional

fabricado no canteiro dependendo das condies existentes na obra, quando executado

conforme um planejamento adequado, pode ter um custo relativamente menor do que o

concreto usinado.

38

4.2 Obras com utilizao de concreto dosado em central

Foram realizados estudos em 3 (trs) obras onde a fabricao do concreto realizada

nas centrais dosadoras.

A empresa D realizou o servio de concretagem utilizando concreto bombeado com

fck de 30MPa, que por sua vez, conseguiu vencer uma considervel distncia. A obra seguiu

corretamente os passos do checklist, inclusive a coleta de corpos de prova para a execuo do

controle tecnolgico.

O levantamento fotogrfico comprova que durante a execuo da concretagem foram

utilizados sistemas de proteo aos operrios. No havia excesso de trabalhadores e cada um

sabia especificamente qual era a sua atuao, pois todos foram treinados previamente. Foi

utilizado vibrador de imerso.

O equipamento de bombeamento foi administrado por um profissional treinado e com

anos de experincia no ramo.


concretagem.

Figura 12: Caminho de concretagem Fonte: Autora do projeto

39

Figura 13: Concretando e vibrando a coluna Fonte: Autora do projeto

Figura 14: Operrios da obra Fonte: Autora do projeto

A empresa E realizou o servio de concretagem utilizando concreto usinado, sem a

utilizao de equipamento de bombeamento de concreto. Nem todas as etapas do checklist

foram atendidas, principalmente a no execuo de coleta de corpos de prova para a

realizao de ensaio. Mas o concreto foi dosado em central para um fck de 15Mpa. Conforme

a NBR 6118 (2002), o fck deve atender no mnimo 20MPa, o que mostra que a obra no

atendeu as normas da concretagem.

40

Foi realizado o levantamento fotogrfico que mostra que durante a execuo da

concretagem nem todos os operrios utilizavam EPI. No houve a necessidade de utilizao

de vibrador de imerso, pois considerando que a NBR 14931 (2004) especifica que o vibrador

deve ser utilizado quando a espessura da camada for aproximadamente igual a do

comprimento da agulha, a rea concretada no atinge a espessura adequada para a utilizao

do equipamento.

Foram utilizadas ferramentas como rgua de pedreiro e enxada para a distribuio do

concreto na pea. O caminho betoneira foi administrado por um profissional treinado e havia

a presena do responsvel tcnico durante a execuo de concretagem.

Figura 15: Nivelando o piso Fonte: Autora do projeto

41

Figura 16: Concretando o piso Fonte: Autora do projeto

Figura 17: Distribuio do concreto Fonte: Autora do projeto

A empresa F realizou o servio de concretagem utilizando concreto bombeado,

conseguindo vencer longas distncias durante a concretagem. O concreto dosado em central

obtinha um fck de 30Mpa. A obra seguiu corretamente os passos do checklist, mas deixando a

desejar na ausncia de coleta de corpos de prova para a realizao do controle tecnolgico.

42

Durante a execuo da concretagem os operrios faziam uso de EPI e todos eram

treinados para tal atividade. Havia certo excesso de trabalhadores, o que atrapalhou a

funcionabilidade das atividades necessrias para a concretagem. Foi utilizado vibrador de

imerso e o equipamento de bombeamento foi administrado por um profissional treinado e

com anos de experincia no ramo.


concretagem.

Figura 18: Enchendo laje Fonte: Autora do projeto

43

Figura 19: Distribuio da concretagem com o vibrador em ao Fonte: Autora do projeto

Figura 20: Nivelando a concretagem Fonte: Autora do projeto

Nas obras onde foi utilizado concreto usinado, uma das empresas analisadas executou

a concretagem com o fck abaixo do mnimo exigvel pela NBR 6118 (2002). O vibrador foi

utilizado corretamente nas obras devidamente necessrias. E todas as empresas tinham

operrios treinados para a execuo da concretagem.

44

As empresas D e F utilizavam corretamente os EPIs adequados. Todas as empresas

tiveram a presena do responsvel tcnico durante a concretagem e somente a empresa D

realizou a coleta de corpos de prova para a execuo do controle tecnolgico.

Na concretagem das obras onde foi utilizado concreto usinado, observou-se que os

servios que foram executados conforme procedimentos previstos na norma 14931 (2004) tm

como vantagem a correta aplicao do processo. Infelizmente nos casos estudados, houve

uma falha quanto ao controle tecnolgico, pois apenas uma empresa realizou a coleta de

corpos de prova e ensaios para a verificao da conformidade da resistncia que foi prevista

em projeto e pedida pelo executante da obra central dosadora.

45

5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Aps a reviso do trabalho, conclui-se que nos casos estudados, h falhas quanto

execuo de atividades que devem ser realizadas antes e durante a concretagem pelas

empresas.

Tambm foi observado que em menos da metade das obras estudadas foi realizado o

controle tecnolgico do concreto, ou seja, no houve a preocupao das demais empresas

quanto s caractersticas finais do concreto em relao a sua resistncia e consistncia, pois

no foram coletados corpos de prova e nem realizado ensaios.

Quanto qualidade dos servios tendo como comparao a utilizao do concreto

usinado e concreto convencional, foi visto que os dois tipos quando executados conforme os

procedimentos da norma conseguem chegar a um padro desejvel.

Para obras de grande porte, a tendncia utilizar o concreto usinado, considerando que

o mesmo atende a necessidades de aplicao de maior volume em menor espao de tempo.

Enquanto que, em obras de menor porte, h uma flexibilidade quanto utilizao de

concreto usinado e convencional levando se em considerao a estrutura a ser concretada e a

preferncia do responsvel da obra.

Como sugesto de trabalhos futuros tem se a idia da necessidade de se realizar

pesquisas em mais obras para se obter um aprimoramento mais profundo do assunto. Tambm

como sugesto, pode ser realizado um estudo especfico quanto ao controle tecnolgico, pois

observou-se que no houve a execuo deste tema em maior parte das obras estudadas durante

este trabalho.

46

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ABESC, Associao Brasileira de Empresas e Servios de Concretagem do Brasil. Manual do concreto dosado em central. Disponvel em Acesso em 07/08/2008, s 22h00min.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2004. Execuo de estruturas de concreto - Procedimento; NBR 14931. Rio de Janeiro: ABNT

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992. Controle tecnolgico de Materiais Componentes do Concreto; NBR 12654. Rio de Janeiro: ABNT.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992. Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone; NBRNM67. Rio de Janeiro: ABNT.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1994. Execuo de concreto dosado em central; NBR 7212. Rio de Janeiro: ABNT.

AZEREDO, Helio Alves de. O Edifcio At Sua Cobertura. 2 Ed. So Paulo. EDGARD BLUCHER. 1977.

CHAVES, Roberto. Manual do Construtor. 18 Ed. Rio de Janeiro. Ediouro, 1996.

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MANUAIS DE LEGISLAO ATLAS. Segurana e Medicina do Trabalho. 59 Edio Editora Atlas So Paulo 2006.

MEHTA, P. Kumar; MONTEIRO, Paulo J.M. Concreto: Estrutura Propriedades e Materiais. So Paulo, PINI, 1994. 1. EDIO NEVILLE, Adam M. Propriedades do Concreto. 2 Ed. PINI. So Paulo. 1997.

PETRUCCI, Eladio G. R. Concreto de Cimento Portland. 13 Ed.. So Paulo. GLOBO. 1998.

47

RIBEIRO, Fbio Henrique de Melo. Tecnologia do Concreto. Palmas. CEULP/ULBRA. 2006. RIPPER, Eng. Ernesto. Manual Prtico de Materiais de Construo. 1 Ed. So Paulo. PINI. 1995.

48

ANEXOS

49

CHECKLIST OBRA COM A UTILIZAO DE CONCRETO CONVENCIONAL

EMPRESA A

ITEM DA NORMA NBR 14931: 2004

ITEM DESCRIO SIM NO NO EXISTE

SISTEMA DE FRMAS E ESCORAMENTO Foi conferido as dimenses e a posio das frmas, verificando nivelamento e prumo.

X

Caso a frma seja de madeira, foi verificado a posio das gravatas esto em conformidade com o projeto para suportar o peso do concreto

X

A superfcie interna das frmas est limpa X

H estanqueidade das frmas para evitar a perda de pasta ou argamassa X

9.2.1 Frmas

Caso a frma seja de madeira, a mesma foi molhada at a saturao, para minimizar a perda de gua do concreto.

X

9.2.2

Foram conferidas as posies e condies das peas a fim de suportar as cargas as quais estaro sujeitas.

X

7.2.2.2

Escoramento O escoramento suporta a ao do seu prprio peso, do peso da estrutura e das cargas acidentais durante a execuo da concretagem

X

7.2.7 Desmoldante As frmas esto limpas internamente e foi aplicado o desmoldante X

ARMADURAS

8.1.4 Limpeza

A superfcie da armadura est limpa de ferrugem e substncias que possam afetar de maneira adversa o ao, o concreto ou a aderncia entre esses materiais

X

8.1.5.5 Armadura O cobrimento da armadura est em conformidade com o especificado em projeto

X

8.1.6.1 Proteo

Os caminhos e passarelas esto dispostos adequadamente de modo a no acarretarem deslocamento da armadura

X

LANAMENTO

50

O concreto est adequadamente envolvendo toda a armadura e componentes previstos em projetos como tubulaes de gua, rede eltrica e lgica

X

O concreto foi lanado o mais prximo possvel de sua posio definitiva X

A operao de lanamento foi realizada de modo contnuo sem interrupes

X 9.5

Caso teve interrupes, foi tomadas as devidas precaues no sentido de deixar emendas nos pontos de menor esforo estrutural, observando se foi deixado a face rugosa e aproximadamente a 45 graus

X

ADENSAMENTO

O equipamento vibrador por imerso est em boas condies e est adequado consistncia do concreto.

X

O material utilizado para o nivelamento do concreto suficiente X

Houve o preenchimento de todos os recantos das frmas X

9.6

O operador do vibrador treinado X CURA

No houve perda excessiva de gua pela superfcie exposta X

No houve mudanas bruscas de temperatura durante a cura X 10.1

No Houve esforo mecnico nas peas concretadas durante a cura X

OPERRIOS

No h excesso ou falta de operrios durante a execuo do servio X NR 18 Os operrios esto utilizando EPI adequadamente X

CONTROLE TECNOLGICO

Houve coleta de corpos de prova para a execuo do ensaio X

Foi realizada a verificao do slump X

51


EMPRESA B




X


X



9.2.1 Frmas


X

9.2.2

Foi conferido as posies e condies das peas afim de suportar as cargas as quais estaro sujeitas.

X

7.2.2.2


X

7.2.7 Desmoldante As frmas estao limpas internamente e foi aplicado o desmoldante X

ARMADURAS

8.1.4 Limpeza


X


X

8.1.6.1 Proteo


X

LANAMENTO

52


X



X 9.5


X

ADENSAMENTO


X



9.6




No houve esforo mecnico nas peas concretadas durante a cura X

OPERRIOS


CONTROLE TECNOLGICO



53


EMPRESA C




X


X



9.2.1 Frmas


X

9.2.2


X

7.2.2.2


X


ARMADURAS

8.1.4 Limpeza


X


X

8.1.6.1 Proteo


X

LANAMENTO

54


X



X 9.5


X

ADENSAMENTO


X



9.6





OPERRIOS


CONTROLE TECNOLGICO



55

CHECKLIST OBRA COM A UTILIZAO DE CONCRETO USINADO

EMPRESA D




X


X



9.2.1 Frmas


X

9.2.2


X

7.2.2.2


X


ARMADURAS

8.1.4 Limpeza


X


X

8.1.6.1 Proteo


X

LANAMENTO

56


X



X 9.5


X

ADENSAMENTO


X



9.6





OPERRIOS


CONTROLE TECNOLGICO



57


EMPRESA E




X


X



9.2.1 Frmas


X

9.2.2


X

7.2.2.2


X


ARMADURAS

8.1.4 Limpeza


X


X

8.1.6.1 Proteo


X

LANAMENTO

58


X



X 9.5


X

ADENSAMENTO


X



9.6





OPERRIOS


CONTROLE TECNOLGICO



59


EMPRESA F




X


X



9.2.1 Frmas


X

9.2.2


X

7.2.2.2


X


ARMADURAS

8.1.4 Limpeza


X


X

8.1.6.1 Proteo


X

LANAMENTO

60


X



X 9.5


X

ADENSAMENTO


X



9.6





OPERRIOS


CONTROLE TECNOLGICO



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Adriana Dos Santos Castelo