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PRODUÇÃO DE ÁLCOOL DE SEGUNDA GERAÇÃO A PARTIR DA BIOMASSA RESIDUAL DO ARROZ
Luana de Bona Goulart;Shanelly Cargnin Faust;Willian Gaudino Lunardi. Professor Jair Juarez João, DrDisciplina de Química Orgânica II
2011
Introdução
Pensando em futuras crises mundiais devido à escassez das fontes não renováveis de energia, e o encarecimento das mesmas, percebe-se que há a necessidade de encontrar novas fontes de energia que sejam renováveis e menos agressivas ao meio ambiente. Como consequência, as pesquisas com esse intuito vêm evoluindo rapidamente.
A produção de biocombustíveis é uma alternativa a cada dia mais possível, devido aos avanços tecnológicos na área de desenvolvimento de métodos de produção da mesma.
2Produção de álcool de segunda geração a partir da biomassa residual do arroz - UNISUL 2011
Justificativa
Atualmente as fontes de energia existentes, principalmente as advindas do petróleo, somam 55% da energia consumida no mundo (CTBE,2011). O petróleo é fonte não renovável portanto cabe a área tecnológica desenvolver novos métodos de produção de energia, sendo esta cada vez mais limpa.
Sendo o Brasil um país onde a produção agrícola é abrangente, a biomassa é um subproduto que está disponível em grande quantidade, a mesma é produto a ser utilizado no processo para a produção de álcool de segunda geração. Desta forma obtendo uma nova forma de energia, mais limpa e renovável.
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Objetivos
O projeto visa à produção do álcool de segunda geração a partir da biomassa residual do arroz. Sendo que o mesmo será pelo método de hidrólise e fermentação em separado (Separated Hydrolysis and Fermentation- SHF).
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O que são alcoóis de segunda geração
Os alcoóis de segunda geração são obtidos através do reaproveitamento de resíduos da primeira geração onde o processo é baseado na hidrólise dos polissacarídeos, transformando-os em açúcares e posteriormente a obtenção do álcool através da fermentação.
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Importância da utilização e fabricação do bioálcool
A área agrícola a ser colhida no Brasil em 2011 é cerca de 48,6 milhões de hectares, sendo esta área 4,5% maior do que em 2010. Destes 90,5% são de arroz, milho e soja. (IBGE,2011)
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Etanol a partir de materiais ligno-celulósicos
A biomassa ligno-celulósica é composta por celulose, hemicelulose e lignina. A celulose quando hidrolisada transforma-se em glicose onde está é fermentada para obtenção do etanol.
Segundo Silva (2010,p.51), para melhor aproveitamento das frações polissacarídicas foram desenvolvidos quatro estratégias para a produção do álcool de segunda geração: Hidrólise e fermentação em separado, Sacarificação e fermentação simultânea, Sacarificação e co-fermentação simultânea e Bioprocesso Consolidado.
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Composição da BiomassaA biomassa é composta de três principais
substâncias, que são a celulose, a hemicelulose e a lignina.
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Estrutura química da celulose
Fonte: MORAES, 2005 apud SILVA,2010.
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Componentes da fração hemicelulose
Fonte: MORAES,2005 apud SILVA,2010.
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Precursores primários da lignina
Fonte: D’ALMEIDA, 1988 apud SILVA,2010
Obtenção da celulose
Qualquer tipo de biomassa que seja rico em celulose pode ser utilizado para a produção do bioálcool. O Brasil sendo um país onde a economia baseia-se na atividade agrícola tem inúmeras fontes da mesma.
A composição e a estrutura da biomassa interferem na qualidade e nos rendimentos da hidrólise e da fermentação.
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Tabela 1- Composição química parcial de material lignocelulósicos (%)
Material lignocelulósico
Celulose Hemicelulose Lignina Outros
Palha de arroz 33 26 7 24
Casca de arroz 38 20 19 25
Fonte: SCHLITTLER;JUNIOR, 2008 apud CASTRO, 2006.
O IBGE (2011) faz uma prévia de que a produção de arroz alcance 12,8 milhões de toneladas de arroz com casca, o que é um aumento de 12,6% ao ano de 2010. Sendo que destes 60% são produzidos na região sul.
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Esquema do Processo
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Fonte: RABELO, S. C. Avaliação de desempenho do pré-tratamento com peróxido de hidrogênio alcalino para a hidrólise enzimática de bagaço de cana-de-açúcar. Dissertação (Mestrado) | Faculdade de Engenharia Química, Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2007
Fluxograma do processo escolhido
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Fonte:Disponível em:< http://www.engetecno.com.br/port/proj.php?projeto=fabrica-para-producao-de-alcool-de-cereais-arroz-e-milho-3000-litros-dia>
ETAPAS DO PROCESSO
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Tratamento mecânicoInicialmente, a biomassa residual é lavada e
submetida a um tratamento mecânico para adequar o tamanho das partículas.
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Disponível em:< http://fiepb.com.br/noticias/2011/07/04/senai_citi_presta_servico_de_metal >
Pré – tratamento
O pré-tratamento química utilizado é responsável por remover a lignina sem degradar a cadeia celulósica que deve apresentar as propriedades adequadas para sua posterior utilização.
A lignina é degradada por diversos microorganismos cujos os mecanismos de degradação natural são desconhecidos, porém é conhecido que agentes oxidantes como o peróxido de hidrogênio apresentam um importante papel no pré-tratamento da biomassa. (FORNEY et al., 1982; KITSUKIe GOLD, 2982).
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Reator de pré-tratamento
Fonte: Disponível em:<http://geopoliticadopetroleo.wordpress.com/2010/06/07/novo-processo-revolucionario-de-geracao-de-energia-aproveita-todo-potencial-energetico-da-biomassa/>
Hidrólise da celulose
A hidrólise enzimática da celulose é realizada pelas enzimas celulases, as quais são altamente específicas
A mesma é conduzida em condições mais brandas (pH 4,8 e temperatura entre 45 e 50 °C) do que quando comparadas a hidrólise ácida. E permite rendimentos de até 85%, além de possibilitar a fermentação simultânea e a sacarificação.
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Reação de Hidrólise
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)()()( 612625106 OHCOHOHC ENZIMASnn
Fonte: <http://www.infoescola.com/quimica/alcool-combustivel/exercicios/>
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Reator de Hidrólise
Fonte: Mettalica Industrial
Fermentação alcoólica
A fermentação alcoólica consiste em uma série de reações químicas catalisadas por algum tipo de microorganismo, a levedura Saccharomyces cerevisiae
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Fonte: Disponível em:< http://www.colegioweb.com.br/quimica/fermentacao-alcoolica-a-partir-do-melaco.html >
Destilação
O processo de destilações baseia-se na separação através da vaporização de misturas líquidas de substâncias voláteis miscíveis nos seus componentes individuais ou em grupos.
Coluna A: responsável pelo escoamento do vinho;Coluna A1: epuração do vinho; Coluna D: concentração do álcool de segunda; Coluna B responsável pela retificação; Coluna B1: responsável pelo escoamento compõe o conjunto de retificação.
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Configuração usual da destilação no processo de produção de bioetanol
Fonte: JUNQUEIRA, 2010, p. 12
Resíduos do Processo
Os resíduos que são obtidos em maior quantidade nesse processo são o açúcar não fermentado, os líquidos e a lignina.
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Viabilidade técnica e econômica do processo
É possível conseguir de 75% a 80% de aproveitamento com o tipo de processo escolhido.
Em uma tonelada de palha/casca seca com cerca de 37 % de celulose, que no caso temos respectivamente 33% e 38%, permite uma obtenção de 300 a 350 litros de etanol.
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No Brasil o custo projetado gira em torno de US$ 0,40/l,
Evolução dos custos da hidrólise enzimática
Conclusão
Sabe-se que com as limitações atuais no uso da hidrólise enzimática, seria inviável a utilização do etanol de segunda geração em grandes quantidades para produção de energia no Brasil e no mundo. Mas assim que vencermos essa barreira, poderemos utilizar novos métodos de produção de biocombustíveis, e o nosso país contando com biomassa a baixo custo e em abundância, terá uma posição privilegiada frente a outros grandes países.
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JUNQUEIRA, Tassia Lopes. Simulação de colunas de destilação convencional, extrativa e azeotrópica no processo de produção de bioetanol através da modelagem de não equilíbrio e da modelagem de estágios de equilíbrio com eficiência. Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Química, São Paulo,2010.
Laboratório Nacional de Ciência e Tecnologia do Bioetanol.Bioetanol. São Paulo: CTBE,2011. Disponível em:< http://www.bioetanol.org.br/interna/index.php?chave=bioetanol>. Acessado em: 07/11/2011.
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SILVA, Neumara Luci Conceição. Produção de bioetanol de segunda geração a partir de biomassa residual da indústria de celulose.Universidade Federal do Rio de Janeiro, Escola de Química, Rio de Janeiro, 2010. Disponível em:< http://www.ladebio.org.br/download/bioetanol-2a-geracao-de-biomassa-residual.pdf >. Acessado em: 31/10/2011.
SEABRA,Joaquim Eugênio Abel.Avaliação técnico-econômica de opções para o aproveitamento integral da biomassa de
cana no Brasil.Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica, São Paulo, 2008.
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