Análise e Modelação do consumo de energia no processo de ... · PDF filei Análise e Modelação do consumo de energia no processo de injeção de plásticos Diogo Filipe André

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  • i

    Anlise e Modelao do consumo de energia no processo

    de injeo de plsticos

    Diogo Filipe Andr Domingues

    Dissertao para obteno do grau de Mestre em

    Engenharia Mecnica

    Orientadora: Prof. Ins Esteves Ribeiro

    Jri

    Presidente: Prof. Rui Manuel dos Santos Oliveira Baptista

    Orientadora: Prof. Ins Esteves Ribeiro

    Vogal: Prof. Paulo Miguel Nogueira Peas

    Junho 2016

  • ii

  • iii

    Agradecimentos

    Muito especialmente, quero agradecer minha orientadora Prof. Ins Ribeiro, pela disponibilidade,

    ateno dispensada, pacincia, dedicao e profissionalismo ... um Muito Obrigado.

    minha namorada, Joana, pelo incentivo, compreenso e encorajamento, durante todo este perodo.

    Aos meus amigos e colegas do IST, pela amizade, apoio e bons momentos proporcionados ao longo

    destes anos.

    A todos os colaboradores com que tive contacto na empresa MD-Plastics e que de alguma forma me

    auxiliaram durante o tempo em que l estive. E um especial agradecimento, ao Eng. Nuno Cipriano,

    pela oportunidade e as condies oferecidas em abrir-me as portas empresa para o enriquecimento

    deste trabalho.

    Finalmente, aos meus pais e irmos por todo o amor e carinho demonstrado ao longo de todo este

    trabalho, especialmente nos momentos de maiores dificuldades.

  • iv

    Resumo

    O conceito de eficincia energtica aplicado com o objetivo de testar abordagens e modelos de

    estimativa de consumo de energia no processo de moldao por injeo de plsticos. O modelo

    selecionado um modelo sensvel s caractersticas da mquina, geometria da pea, ao material

    utilizado e s condies do processo. O modelo foi testado com base em dados reais obtidos numa

    empresa especializada na produo de peas pelo processo de injeo. No final, foram sugeridas

    alteraes e o modelo foi validado.

    ainda apresentada uma abordagem mais simples, de fcil utilizao e modelao, com base na

    mtrica Consumo Especfico de Energia, com potencial de ser utilizada no contexto interno de uma

    empresa, com o objetivo de prever um valor aproximado da energia que ser consumida durante a

    produo de determinada pea, conhecendo um nico input: a sua taxa de produo. Para esta

    abordagem foram calculados valores mdios do Consumo Especfico de Energia em funo da

    mquina a utilizar.

    Tambm no mbito desta tese, foi estudado o impacto causado pela aplicao do mtodo Single Minute

    Exchange of Die, SMED, a um Setup realizado na mesma empresa. Foi sugerido um procedimento

    padro para a realizao do Setup com o objetivo de corrigir as principais lacunas identificadas durante

    esta fase.

    Palavras-chave: Eficincia Energtica; Consumo de Energia; Moldao por Injeo; Consumo

    Especfico de Energia; SMED.

  • v

    Abstract

    The concept of energy efficiency is applied in order to test some approaches and energy consumption

    models for the injection moulding process. The selected one is a model sensitive to machine

    characteristics, the parts geometry, the injected material and the process conditions. The model was

    tested based on real data from a company specialized on plastic parts production by the injection

    moulding process. At the end, modifications have been suggested, and the model was validated.

    It is also presented a simpler approach, easy to use and to model based on Specific Energy

    Consumption with potential to be used in the internal context of a company, in order to provide for an

    approximate amount of energy that will be consumed during a parts production. To follow this approach,

    the user only needs one input: the throughput. For this approach were calculated mean values of the

    Specific Energy Consumption in function of available machines at the company.

    Also as part of this thesis, it was analysed the impact of the application of the method Single Minute

    Exchange of Die, SMED, to a mould Setup performed on same company. It was suggested a standard

    procedure to perform the Setup in order to avoid the main shortcomings identified during this phase.

    Keywords: Energy Efficiency; Energy Consumption; Injection Moulding ; Specific Energy Consumption;

    Single Minute Exchange of Die.

  • vi

    Tabela de Contedos

    Agradecimentos ................................................................................................................................... iii

    Resumo.................................................................................................................................................. iv

    Abstract .................................................................................................................................................. v

    Tabela de Contedos ........................................................................................................................... vi

    Lista de Figuras .................................................................................................................................... ix

    Lista de Tabelas .................................................................................................................................... xi

    Nomenclatura ...................................................................................................................................... xiii

    1. Introduo ...................................................................................................................................... 1

    2. Eficincia energtica nos processos de fabrico ........................................................................ 3

    2.1. Importncia da eficincia energtica ..................................................................................... 3

    2.2. Estudos e modelaes de consumo energtico em processos produtivos .......................... 5

    2.3. Consumo Especfico de Energia (SEC) ................................................................................ 6

    3. Consumo de energia no processo de injeo de plstico .......................................................11

    3.1. Processo de moldao por injeo de plsticos .................................................................. 11

    3.1.1. Importncia do processo ........................................................................................ 11

    3.1.2. Descrio geral do processo .................................................................................. 12

    3.2. Anlises energticas do processo de injeo ..................................................................... 20

    4. Metodologia .................................................................................................................................. 22

    4.1. Modelao de energia ......................................................................................................... 23

    4.1.1. Mapeamento de variveis....................................................................................... 23

    4.1.2. Mtodo Experimental .............................................................................................. 23

    4.1.3. Anlise de dados .................................................................................................... 23

    4.1.4. Anlise a Abordagens ............................................................................................. 24

    4.1.5. Propostas de melhoria ............................................................................................ 24

    4.1.6. Validao das novas abordagens .......................................................................... 24

    4.1.7. Caracterizao da tipologia de influncia dos diversos fatores estudados no

    consumo energtico ............................................................................................................ 24

    4.2. Anlise de Setup ................................................................................................................. 25

    4.2.1. Mtodo Experimental .............................................................................................. 25

  • vii

    4.2.2. Aplicao do SMED ao Setup ................................................................................ 25

    4.2.3. Estudar o impacto da aplicao do SMED ............................................................. 26

    5. Medio e anlise do consumo de energia ............................................................................... 27

    5.1. Equipamento ....................................................................................................................... 27

    5.2. Mtodo de medio ............................................................................................................. 27

    5.3. Resultados provenientes das medies .............................................................................. 30

    5.3.1. Produo ................................................................................................................ 30

    5.3.2. Fase de Setup ........................................................................................................ 32

    5.4. Anlise de resultados .......................................................................................................... 36

    6. Mtodo SMED e Produo vs Setup .......................................................................................... 40

    6.1. Aplicao do SMED ao Setup ............................................................................................. 40

    6.1.1. Soluo 0 .....