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Apresentação Horário Assunto

Lucio Simões 13:30 Abertura

Ivan Reszecki 13:35 1 – Apresentação Metaltork

Lindolfo Pascutti 14:15 2 – Acordo com o fornecedor

3 – Monitoramento:

IQPF – Índice de qualidade do Produto Fornecido

IQEF – Índice de qualidade de entrega do Fornecedor

IQSF – Índice de qualidade de Sistema do Fornecedor

IQGF – Índice de qualidade Geral do Fornecedor

Intervalo 14:45 Coffee Break

Ailton Viezzer 15:15 4 – Auditoria de Processos

5 – Ações Corretivas (Produtos Não Conforme e Auditorias)

Alisson V. Ferreira 16:00 6 – Apresentação de Amostras Iniciais / Documentação Necessária

Ivan Reszecki 16:30 7 – Objetivos, Metas e Expectativa da Metaltork

8 – Contatos na Metaltork.

17:00 Encerramento

AGENDA:

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1 – A Metaltork1 – A Metaltork

Sr. Ivan ReszeckiDiretor Comercial

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1 – A Metaltork

Fundada em 1958 sob razão social de Metalúrgica PJR Ltda. Localizava-se naVila Bela - São Paulo. Em 1970 constituiu-se Metaltork Indústria e Comércio deAuto Peças Ltda., com sede própria localizada na Vila Sta. Rita - Diadema -

S.P.-Brasil.Fabrica a mais de 46 anos, fixadores de alto padrão de qualidade e precisão,atuando na indústria automobilística, caminhões, Implementos Rodoviários,máquinas agrícola, máquinas para construção civil, eixos, motores e indústriasde componentes em geral.

1 – A Metaltork

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A Metaltork tem como atividade principal a fabricação de parafusos e pinos normalizados e especiais para a Indústria Automotiva.

Comprometida com a Qualidade e o Meio Ambiente:Executa atividades para minimizar seus aspectos e impactos ambientais,

prevenindo a poluição.Melhora continuamente seu Sistema de Gestão da Qualidade, buscando a

eficácia e a eficiência do mesmo. Atende as regulamentações governamentais, estatutárias, partes

interessadas e requisitos dos clientes.Almeja a motivação, conscientização e participação de seus colaboradores

através de treinamentos.Busca a satisfação de seus clientes internos e externos, através do

atendimento dos objetivos e metas de seus indicadores.

Política da Qualidade

1 – A Metaltork1 – A Metaltork

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A Metaltork vem desde 1997 buscando adequação aos sistemas de qualidade ISO eatendimento as especificações dos clientes.

1998 – Certificada em ISO9002:94Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”

1999 – Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2000 – Certificada em QS9000:98

Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2001 – Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2002 – Premio “TOP QUALITY” AGCO

Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”2003 – Certificada em TS16949:02

Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS”Certificado Q.A. (Qualidade Assegurada) ArvinMeritor

2004 – Premio “TOP QUALITY” AGCOPremio “MOST IMPROVED SUPPLIER” ArvimMeritorCertificado Q.A. (Qualidade Assegurada) ArvinMeritor

1 – A Metaltork1 – A MetaltorkCertificações e Premiações:

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Certificado Q.AArvinMeritor Fy-04

Certificado Q.AArvinMeritor Fy-05

Premio “MOST IMPROVED SUPPLIER”

ArvinMeritor

Premio “TOP

QUALITY” 2002 AGCO

Premio “TOP

QUALITY” 2003 AGCO

Certificação Caterpillar “Certified Supplier BOLTS” 98 - 03

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Atualmente nosso sistema de qualidade está certificado conforme as normas daISO/TS 16949:2002, Conseguido e mantido através do empenho e dedicação denossos colaboradores.

1 – A Metaltork1 – A MetaltorkSistema de Qualidade

Temos ainda o objetivo de estar conforme norma ISO14001 até dezembro de 2005 na ocasião que estaremos nos certificando.

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1 – A Metaltork1 – A Metaltork – Modernização do parque industrial.

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1 – A Metaltork1 – A Metaltork – Inovação em logística e atendimento.

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Sempre observando a política de qualidade, a Metaltork vem gradativamenteconquistando um melhor posicionamento entre as grandes indústrias de fixadoresdo Brasil, com o objetivo de estar entre as 8 maiores, conforme gráfico abaixo.

Dados fornecidos pelo sindicato dos parafuseiros de São Paulo (SINPA)

1 – A Metaltork1 – A Metaltork

1413

1211

98

1

3

5

7

9

11

13

15

2000

2001

2002

2003

2004

Obje

tivo

1o.Sem.

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• A Metaltork vem aumentando seu crescimento conformesuas metas, se destacando substancialmente no setor.

11,7 14,617,8

25,3

19,9

34,1

50,0

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

2000 2001 2002 2003 1o.sem

2004

Objetivo

2004

Objetivo

2005

Valo

res em m

ilhões d

e reais

25,0%

24,8%

22,0%

42,8% 34,7%

1 – A Metaltork

71,3%

(40,0)60%

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1 – A Metaltork

16501870

22202600

3550

4400

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

2000 2001 2002 2003 2004 Obj.

2005

Consumo de Matéria-prima (AÇO)

Valo

res e

m to

nela

das

13,4% 18,8% 17,2% 36,6% 25%

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0,50,72

1,04

1,56

2,1

2,5

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

2000 2001 2002 2003 Obj.

2004

Obj.

2005

Valo

res e

m M

ilhões d

e R

eais

1 – A MetaltorkInvestimentos aplicados diretamente no parque industrial, com o objetivo de modernização e adequação tecnológica.

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1 – A Metaltork

3,5 4,5

7,1

10,7

17,5

23

0

5

10

15

20

25

2000 2001 2002 2003 2004 Obj.

2005

Juntamente com as conquistas de novos mercados, a Metaltork vem aumentando o volume de negócios com seus fornecedores.

Valo

res e

m M

ilhões d

e R

eais

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0 0 00,4

3

7

0

1

2

3

4

5

6

7

8

2000 2001 2002 2003 2004 Obj.

2005

% s

obre

Fatu

ram

ento

1 – A MetaltorkAtravés de participações em feiras internacionais, a Metaltork vem conquistando novos mercados, inserindo-se no mundo globalizado.

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automechanikaFrankfurtBuenos Aires

1 – A Metaltork – Exposições

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1 – A Metaltork

- Conquistas até 2004

- Previsão para 2005

Objetivos de abrangência global das Exportações da Metaltork

México

Bolívia

Venezuela

Colômbia

Peru

Chile

Argentina

Brasil

Estados Unidos

Alemanha

França

Espanha

Portugal

Itália

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-Maior competitividade

-Redução de custos

-Redução na variações de defeitos no processo

-Aplicação da metodologia 6SIGMA

-Técnicas de melhoria contínua em parceria com um dos seus principais clientes.

Desenvolvimento do Fornecedor

Melhoria contínua em parceria

1 – A Metaltork – Melhoria continua

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1 – A Metaltork1 – A MetaltorkPrincipais parceiros

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Sr. Lindolfo PascuttiGerente Industrial

2 – Acordo com o fornecedor

3 – Monitoramento

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2 – Acordo com o fornecedor2 – Acordo com o fornecedor

Quando do desenvolvimento de novos fornecedores é necessário que sejafirmado o “Acordo de Fornecimento” em comum com a Metaltork. Este acordoé a garantia e comprovação que temos do comprometimento do fornecedorem atender as nossas necessidades tais como:

- Emitir notas fiscais conforme legislação vigente;

- Conformidade do produto fornecido;

- Identificação do lote de fabricação para rastreabilidade;

- Redução em fretes excessivos;

- Envio de certificado de qualidade dos produtos;

- Utilização de critério “zero defeito”;

- Atingir as metas de desempenho estabelecidas;

- Adequação á norma ISO/TS16949

- Envio dos documentos exigidos pela qualidade

Metaltork.

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3 – Monitoramento

IQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido

IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor

IQSF – Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor

IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor

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3 – MonitoramentoIQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido

3 – Monitoramento

Critérios de pontuação:

Deméritos por ocorrência de Não Conformidade no produto conforme a criticidade do comodite.

3 pontos – Matéria prima

2 pontos – Componentes

1 ponto – Tratamento Superficial, Térmico, Usinagem, Transportes, Lubrificantes, Embalagens, Ferramental, Forjaria, Beneficiamentos em geral

Relatório de não conformidade (8D) não respondido dentro do prazo determinado:

1 ponto – Todos os fornecedores.Mínimo IQPF 90

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3 – MonitoramentoIQPF – Índice de Qualidade de Produto Fornecido

ÍNDICE DE QUALIDADE DO PRODUTO FORNECIDO

80,0

84,0

88,0

92,0

96,0

100,0

104,0

108,0

IQPF OBJETIVO mín.

IQPF 89 92 94 98 99 100

DM 3 2 5 1 0 0

DS 11 8 6 2 1 0

OBJETIVO mín. 90 90 90 90 90 90

out-04 set-04 ago-04 jul-04 jun-04 mai-04

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IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor3 – Monitoramento3 – Monitoramento

O cálculo é realizado mensalmente pelo sistema informatizado “corporativo” com base na fórmula:

ID = % relativo dias de atraso

Dias de atraso %

Acima de 30 0

30 50

25 60

20 70

15 80

13 85

12 90

11 95

10 100

IQEF = (ID)

NEOnde:

(ID) = Somatória dos índices de desempenho obtidos

no período.IQEF = Índice de qualidade de entrega do fornecedor.NE = Número de entregas.

Minimo IQEF 90

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IQEF – Índice de Qualidade de entrega do Fornecedor3 – Monitoramento

ÍNDICE DE QUALIDADE DA ENTREGA DO FORNECEDOR

80,0

84,0

88,0

92,0

96,0

100,0

104,0

108,0

IQEF OBJETIVO mín.

IQEF 85 90 91 87 90 100

DM 1 0 0 1 0 0

DS 2 1 1 1 0 0

OBJETIVO mín. 90 90 90 90 90 90

out-04 set-04 ago-04 jul-04 jun-04 mai-04

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IQSF – Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor3 – Monitoramento3 – Monitoramento

Sistema da Qualidade Documento IQS

ISO/TS16949:02Certificado de sistema ISO/TS16949:02ou ISO IEC 17025

100

ISO 9001:00 Certificado de sistema ISO 9001:00 90

Não é certificadoAvaliação in loco através de auditorias de sistema e/ou auto-avaliação

75

Não é certificado Sem avaliação ou sem auto-avaliação 0

Minimo IQSF 75

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IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor3 – Monitoramento3 – Monitoramento

O Índice Geral de Qualidade é calculado conforme a fórmula abaixo:

IQGF = ( IQPF + IQEF + IQSF ) / 3

Onde:IQGF = Índice de Qualidade Geral do FornecedorIQPF = Índice de Qualidade do Produto Fornecido.IQEF = Índice de Qualidade de Entregas do Fornecedor.IQSF = Índice de Qualidade de Sistema do Fornecedor.

Caso os indicadores IQGF, IQPF ou IQEF permaneça abaixo do

objetivo no período de 6 meses, será realizada uma análise critica,

e o fornecedor poderá ser desqualificado.

Minimo IQGF 85

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ÍNDICE DE QUALIDADE GERAL DO FORNECEDOR

70,0

75,0

80,0

85,0

90,0

95,0

100,0

IQGF Objetivo Min.

IQGF 97 97 93 97 97 97

IQPF 89 92 94 98 99 100

IQEF 85 90 91 87 90 100

IQSF 90 90 90 90 90 90

Objetivo Min. 85 85 85 85 85 85

out-04 set-04 ago-04 jul-04 jun-04 mai-04

IQGF – Índice de Qualidade Geral do Fornecedor3 – Monitoramento

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Sr. Ailton AviezzerSupervisor da Qualidade

Black Belt

4 – Auditoria de Processos (VDA 6.3)

5 – Ações Corretivas

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4 – Auditoria de Processos (VDA 6.3)4 – Auditoria de Processos (VDA 6.3)

A Metaltork tem atualmente como objetivo principal a adequação as exigências das

normas VDA , atendendo assim alguns requisitos específicos dos nossos principais

clientes e ainda possibilitar a abertura de novos mercados , mas para que isso

venha ocorrer são necessárias várias mudanças para atender os requisitos da

norma e entre esses requisitos estão as auditórias de processo e produto que

devem ser realizadas nos principais fornecedores da Metaltork utilizando o manual

VDA 6.3 da norma.

As auditorias são realizadas conforme cronograma pré estabelecido pela Metaltork

e os auditores que executam as auditorias estão devidamente qualificados.

As não conformidades e pontos de melhorias levantadas pelos auditores durante a

realização das auditorias devem ter um plano de ações corretivas respondido pelos

fornecedores no máximo em 30 dias , e a verificação da implementação e eficácia

das ações propostas serão observadas na próxima auditória a ser realizada no

fornecedor ou quando a Metaltork achar necessário devido a uma quebra de

qualidade do mesmo.

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Avaliação da Capacidade de Qualidade Data :

Auditoria do Sistema/Auditoria de Processo / Produto Página : 1 de 7

Metaltork Ind.Com.de Auto Peças -Rua Brejauva,400 - Diadema -SP-CEP 09950-630 - FONE 11-4070.5511 - FAX -4075-3646

Fornecedor : EMAIL:

End : Código :

Cidade : Estado :

Tel : Fax : CEP :

Últimos Resultado de Auditoria / Certificados

Tipo de Auditoria/Certificado Data Realizado por Resultado / Classificação

Resultados da Auditoria

VDA 6.1 Processo Produto

Grupo de Produtos Defeitos/classe

Eges ( % )ED ( % )Ep ( % ) A B C

. . . . ..

. . . . .

ED .= Processode Formação do produto Ep .= produção em série

Classificação : A = 92 - 100 % Qualif icado

AB = 82 - 91 % Qualif icado com plano de melhorias

B = 70 - 81 % Qualif icado condicional ao plano de melhorias

C = 0 - 69 % Não Qualificado

Rebaixamento de A para B ou B para C possível ( motivos vide abaixo )

Pontos fortes e / ou pontos fracos verificados pelo auditor

EMAIL; Prazo para o envio do programa de melhoria :

Fornecedor :

Nome Assinatura

Auditor Lider /Auditor :

Nome Assinatura

Permissão da METALTORK para que o fornecedor possa

informar à terceiros os resultados desta auditoria.

Gerente da Qualidade METALTORK

DISTRIBUIDOR FORNECEDOR COMPRAS GAR. QUALIDADE

Grau

Capa com a pontuação e classificação alcançada pelo fornecedor:

A= 92-100% - Qualificado

AB= 82-91% - Qualificado com plano de melhorias

B=70-81% - Qualificado condicionalmente ao plano de melhorias

C=0-69% - Não Qualificado

4 – Auditoria de Processos (VDA 6.3)

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5 – Ações Corretivas5 – Ações Corretivas

Quando da existência de produtos não conformes provenientes de fornecedores,o Analista da Qualidade deve solicitar ação corretiva ao fornecedor, através dametodologia 8D. O fornecedor deve responder o relatório com as devidas açõescorretivas no prazo estipulado no relatório 8D.

O Supervisor ou Coordenador da Qualidade deve analisar criticamente o corretopreenchimento do formulário, respondido pelo fornecedor, bem como a evidênciada implementação da ação corretiva e de como será verificada a eficácia damesma.

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5 – Ações Corretivas5 – Ações Corretivas

A verificação da eficácia daação corretiva tomada pelofornecedor é avaliada pelaMetaltork.

O Supervisor ouCoordenador da Qualidadedeve solicitar nova respostaao fornecedor quando nãohouver o preenchimentocorreto do formulário 8D ouquando a ação corretivanão for satisfatória.

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Sr. Alisson V. FerreiraAnalista da Qualidade

6 – Amostras Iniciais

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais

A Metaltork estará adotando a sistemática de aprovação de peças paraprodução conhecido como PPAP ou PAPP (Processo de Aprovação de Peçaspara Produção) com seus fornecedores.

PROPÓSITO

Processo de Aprovação de Peças de Produção, define requisitos genéricospara aprovação de peças de produção, incluindo *materiais a granel e deprodução. O propósito do PPAP é determinar se todos os registros deprojetos de engenharia e requisitos de especificação do Cliente sãocorretamente compreendidos pelo fornecedor e que o processo tem opotencial para produzir produtos que satisfazem de forma constante estasexigências, durante um período de produção real à uma taxa de produçãocotada.

*materiais a granel => É uma substância (sólido não dimensional,líquidos ou gás), impermeabilizantes, químicas, camadas, tecidos,lubrificantes, etc.

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais

APLICABILIDADE

O PPAP aplica-se a fornecedores de materiais de produção, peças dereposição e serviços aplicados no produto Metaltork.

Um fornecedor de produção de catálogo padrão ou peças de reposição deveatender ao PPAP a menos que formalmente derrogado pelo Cliente.Ferramental deve ser mantido para artigos padrão do catálogo enquanto osartigos forem oferecidos ou declarados como sendo disponíveis.

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais I – Quando a Submissão é Necessária

Na primeira expedição do produto, nas seguintes situações:

1- Peça ou conjunto novo2- Correção de discrepância(s) em peças ou conjunto submetido

anteriormente.3- Produto modificado por alteração de engenharia na especificação,

material ou registro de projeto.4- Produção após qualquer alteração no processo ou método de manufatura.5- Produção com ferramental ou equipamento transferido para uma outra

unidade de fabricação ou de uma unidade adicional.6- Mudança de sub-fornecedor de peças, materiais ou serviços subcontratados 7- Produção do produto após o ferramental Ter ficado inativo por doze meses

ou mais.8- Atendendo uma solicitação do cliente de suspensão de fornecimento devido

a problemas de qualidade.

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais II – Requisitos para Aprovação da Peça

Os documentos de apresentação para aprovação de peças (PPAP), devem serpreenchidos pelo fornecedor, para cada peça quando ocorrer qualquer umadas situações que foram mencionadas no tópico I.

As instruções sobre quais requisitos do manual do PPAP 3ª Ed. devem sersubmetidos à Metaltork, estarão definidos no tópico III (Níveis deSubmissão).

Em todos os casos, se faz necessários, que o fornecedor envie 10 peças paraanálise, juntamente com toda documentação (PPAP).

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais II – Requisitos para Aprovação da Peça

Certificado de submissão de peça (PSW)

Com a conclusão satisfatória de todas as medições eensaios exigidos, o fornecedor deve registrar asinformações requeridas no certificado de submissão depeça.

O fornecedor deve verificar que todos os resultados de medição e ensaiomostrem conformidade com os requisitos do Cliente e que todadocumentação necessária esteja disponível. Uma pessoa responsável dofornecedor deve aprovar o Certificado e prover data, cargo e telefone paracontato.

Um certificado individual deve ser preenchido para cada peça do Cliente. Seas peças forem produzidas em mais de uma cavidade, molde, ferramental,matriz ou processo de produção, o fornecedor deve completar a avaliaçãodimensional em uma peça de cada.

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6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais III- Níveis de Submissão

O nível de Submissão exigido pela Metaltork é o nível 2, qualquer alteração donível de submissão será informado na nota fiscal do produto.

Nível 2: PSW, com amostras do produto e dados de suporte limitadossubmetidos ao cliente.”conforme definido no tópico IV”

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eter6 – Amostras Iniciais 6 – Amostras Iniciais

IV- Requisitos de retenção ou submissão Requisitos Nível 1 Nível 2 Nível 3 Nível 4 Nível 5

1 Registro de projeto de produto R S S * R

2 Documentação de Alteração de engenharia (se houver) R S S * R

3 Aprovação de engenharia do cliente R R S * R

4 FMEA de projeto R R S * R

5 Diagramas de Fluxo de processo R S S * R

6 FMEA de processo R S S * R

7 Resultados dimensionais R S S * R

8 Material, Desempenho Resultados de Ensaio R S S * R

9 Estudo Inicial do Processo R S S * R

10 Estudos de análise dos sistemas de Medição R S S * R

11 Documentação de Laboratório R S S * R

12 Planos de Controle R S S * R

13 Certificado de Submissão de Peça de Produção (PSW) S S S S R

14 Relatório de Aprovação de Aparência (RAA) (se aplicável) S S S * R

15 Relatório de Requisitos para Material a Granel (somente para PPAP de material a granel) R R R * R

16 Amostra de Produto R S S * R

17 Amostra Padrão R R R * R

18 Auxílios para Verificação R R R * R

19 Registros de Conformidade com Requisitos Específicos do Cliente. R R S * R

S = Submeter a Metaltork R = Reter no fornecedor

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Sr. Ivan ReszeckiDiretor Comercial

7 – Objetivos, metas e expectativa da Metaltork.

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7 – Objetivos, metas e expectativa da Metaltork

a-) A Metaltork, na busca pela excelência e qualidade de seus produtos,tem entre seus objetivos primordiais, fornecer a seus clientes preçoscompetitivos, excelentes serviços (prazos de entrega) e manutenção daqualidade.

b-) Que, no relacionamento comercial com seu fornecedor, a Metaltorkespera encontrar os mesmos objetivos comerciais que tem como primazia,de forma a manter a continuidade da relação comercial existente, bemcomo para o fim de melhor atender aos interesses de seus clientes.

c-) A Metaltork espera contar com o comprometimento do fornecedor nabusca por alternativas de redução de custos dos produtos por elefornecidos.

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7 – Metas e expectativa da Metaltork

d-) Espera contar com o comprometimento do fornecedor na constantebusca pela qualidade dos produtos por ele fornecidos, bem como pelaadequação desses produtos à função a que se destinam.

e-) Que o fornecedor execute os serviços ou produtos sem qualquerimpacto prejudicial à saúde ou ao meio ambiente, utilizando os recursosnaturais sem desperdícios, evitando o uso de substâncias tóxicas ouperigosas, minimizando resíduos, e deve apresentar à Metaltork seu planode adequação ou sua certificação a norma ISO14001.

f-) Que o fornecedor analise as novas tecnologias existentes no mercado,estudando a possibilidade de aplicá-las, visando ao seu respectivoaprimoramento e buscando preços cada vez mais competitivos.

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A PROATIVIDADE é uma constante

nas ações da METALTORK mesmo

quando a REATIVIDADE torna-se

necessária.

Pense!

Ivan Reszecki

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