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Revestimentosem ArgamassaProjeto e Planejamento
P R O M O Ç Ã O
P R O J E T O : E S T R U T U R A D E C O N C R E T O R A C I O N A L I Z A D A E R E V E S T I M E N T O E M A R G A M A S S A D A T A 0 0 / 0 0 / 0 0
Projeto e e Planejamento
E agora ?Por onde começo?
Conhecendo os sistemas disponíveis
Fazendo um projeto de produção
Planejando a operação - Planejamento
Decidindo como fazer - Logística
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Os sistemas de produção referem-se à maneira de fabricar
e transportar as argamassas
A aplicação da argamassa em si independe do processo de fabricação e
transporte
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Os sistemas disponíveis no mercado são:
Argamassa preparada na obra
Argamassa industrializada em saco
Argamassa preparada em central
Argamassa industrializada em silo
Argamassa Colante
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Processo mais tradicional
A “receita do bolo” é definida no projetoArmazenagem dos materiais é problema
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
ArmazenagemCal (sacos)
Cimento (sacos)
Areia (granel)
RecebimentoCalCimentoAreia
Preparo da argamassa
ArmazenagemEspera porTransportevertical
Armazenagem no andarEspera poraplicação
Aplicação
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Recebimento de areia na porta da obra
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Transporte dos Aglomerantes
Transporte Horizontal até o local de preparo
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Central de Mistura, com equipamento não indicado
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Dosagem e Preparo da Argamassa
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Dosagem e Preparo da Argamassa
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada na obra
Aplicação manualTransporte vertical até o local de
aplicação
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em sacos
Agregado com granulometriacontrolada, aditivos especiais otimizam propriedades
Uniformidade de dosagem, repetição de traço com confiança
Preparação na obra em local único ou no local de aplicaçãoFornecedor conhecido
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em sacos
Armazenagemno andarsacos de argamassa
Recebimentosacos de argamassa
Armazenagem no andarpequenasquantidades
Preparo da argamassa
Aplicação
Mistura em local distante da aplicação Central de mistura no Térreo
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em sacos
Preparo da Argamassa Industrializada
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em sacos
Aplicação manualTransporte vertical até o local de
aplicação
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em sacos
Armazenagemno andarsacos de argamassa
Recebimentosacos de argamassa
Armazenagem no andarpequenasquantidades
Preparo da argamassa
Aplicação
Mistura no local de aplicação ou Central na Cobertura
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em sacos
Palet e Paletização da argamassa
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em sacos
Paletização e Transporte Vertical
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Central no local da aplicação – no andar
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Palet no andar aguardando reutilização
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Central de mistura na Cobertura
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Funil posicionado no poço do elevador e identificado.
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em sacos
Posicionamento e fixação do Funil
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em sacos
Abastecimento realizado por Funil
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Aplicação manual Aplicação projetada
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em
sacos
Aplicação reboquejet
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa preparada em central
Fornecida em caminhões betoneira prontas para aplicação
Só se justifica para grandes volumes aplicados em curto espaço de tempo
Logística de recebimento
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em silos
Agregados, aglomerantes e aditivos misturados a seco e armazenados no silo
Silo transportado à obra por caminhão
Via seca e via úmida
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Argamassa industrializada em silos
SiloVia seca
Aplicação
Fluxo de materiais secos
Água
SiloVia úmida
AplicaçãoFluxo de materiais
úmidos
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Argamassa industrializada em silosProjeto e e Planejamento Sistemas
Via Seca Preparo na base
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa industrializada em silos
Transporte vertical via seca
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Projeto e e Planejamento SistemasArgamassa Colante
NBR - 14081
I II III III-ETempo em aberto NBR 14083 Min > 15 > 20 > 20 > 30Resistência de aderência aos 28 dias:Cura Normal MPa > 0,5 > 0,5 > 1,0 > 1,0Cura Submersa em água MPa > 0,5 > 0,5 > 1,0 > 1,0Cura em estufa MPa > 0,5 > 1,0 > 1,0Deslizamento NBR 14085 mm < 0,5 < 0,5 < 0,5 < 0,5
Propriedades
NBR 14084
Argamassa Adesiva IndustrializadaUnidadeMétodo deEnsaio
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produção
Objetivos:
Redução das áreas de estocagemRedução de perdas nas etapas de
transporteAgilidade no preparo da argamassa
Atender prazosMenor custo
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoÁrea para estocagem de insumos
cant
eiroNecessidade de grande
áreaBaias para cada insumo
cent
ralNenhum estoque
ensa
cadaArmazenamento de sacos
no próprio pavimento
silo
s
Área para projeção do silo. Diferentes traços, diferentes silos
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoDesperdício de materiais
cant
eiro
Maior probabilidade de perdas no estoque, no transporte e no manuseio
cent
ral
Com planejamento e utilização corretos, a perda tende a ser baixa
ensa
cadaBaixa perda devido a
pouco manuseio de materiais
silo
s
Maiores perdas para sistema em via úmida. Perdas na tubulação.Via seca baixa perda.
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoGestão do estoque de insumos
cant
eiro
Constante monitoramento para não haver paralisação da produção, diferentes insumos e fornecedores ce
ntra
lSimilar à administração de concretagem.
ensa
cadaApenas um item
facilita a gestão
silo
s
Atentar para a falta de material no silo, pois a reposição não é imediata
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoLocal para produção
cant
eiro
No contexto da logística global. Área grande. Muito tráfego de caminhões ce
ntra
l
Não há produção, mas é preciso prever local para descarga
ensa
cadaProdução centralizada
no térreo ou nos locais de aplicação (recomendável) si
los
Produção na boca do silo (via úmida) ou no local de aplicação (via seca ou via úmida)
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoPerdas no transporte
cant
eiroPotencial grande de
perdas em carrinhos e jericas
cent
ral
Depende do sistema de abastecimento, bomba e carrinhos
ensa
cadaPerdas por danos nos
sacos durante o transporte (baixa)
silo
s
Resíduos na tubulação, para bombeamento via úmida
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoMobilização dos meios de transporte
cant
eiroA argamassa compete
com os outros insumos nos meios de transporte
cent
ral
Se bombeado, não há congestionamento, caso contrario compete com os outros insumos nos meios de transporte
ensa
cada
Transporte apenas de sacos que pode ser realizado fora dos horários de pico no transporte si
los
Via seca – não há congestionamentoVia úmida não bombeada pode haver do transporte por meios convencionais
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoInstalações e consumo de água e energia
cant
eiroInstalações
centralizadas
cent
ralSem necessidade de
instalações específicas
ensa
cada
Instalações centralizadas ou próximas aos locais de aplicação
silo
s
Via seca – instalação nos locais de aplicaçãoVia úmida – instalação centralizada
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoLimitações de peso e altura
cant
eiroSobre laje, atentar para
limites de carga
cent
ralCaminhão não pode
parar sobre laje
ensa
cada
Sobre laje, atentar para limites de carga
silo
s
Limitação de altura por conta de rede elétrica e pressão da bomba. Peso do silo sobre a laje
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoManutenção de equipamentos
cant
eiroEquipamentos simples,
manutenção do fornecedor do equipamento ce
ntra
lNão há custo de manutenção na obra
ensa
cada
Equipamentos simples, manutenção do fornecedor do equipamento
silo
s
Manutenção dada pelo fornecedor de argamassa
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoDisponibilidade de fornecedores
cant
eiro
Ampla disponibilidade, necessita o suporte de um especialista, para desenvolvimento do traço
cent
ral
Mesmos fornecedores de concreto. Mesmos problemas podem ocorrer
ensa
cada
Muitos fornecedores
silo
s
Poucos fornecedores no mercado
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoControle de traço
cant
eiro
CQ e uniformidade mais difíceis, possibilidade de alteração involuntária de traço. ce
ntra
lUniformidade mantida no processo industrial
ensa
cada
Traços padronizados sem possibilidade de alteração. Uniformidade garantida pelo processo industrial si
los
Uniformidade garantida pelo processo industrial
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoResponsabilidade na dosagem
cant
eiroResponsabilidade da
Construtora
cent
ral
Responsabilidade da empresa fornecedora da argamassa
ensa
cada
Responsabilidade da empresa fornecedora da argamassa
silo
s
Responsabilidade da empresa fornecedora da argamassa
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoDomínio de tecnologia e treinamento
cant
eiro
É fundamental o treinamento da equipe de produção, pois não há domínio da tecnologia de dosagem de maneira geral
cent
ral
Não há necessidade de domínio de tecnologia
ensa
cada
Treinamento para correta utilização do equipamento e adição de água. Aplicado pelo fornecedor. si
los
Treinamento para correta utilização do equipamento.Aplicado pelo fornecedor.
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoMão-de-obra e Produtividade
cant
eiro
Utiliza mais MO. São possíveis melhorias de produtividade. Vai na contramão da modernidade. ce
ntra
l
Mobilização de grande contingente de pessoas para aplicação.
ensa
cada
Menor utilização de MO. Portanto redução de custos.
silo
s
Menor utilização de MO. Portanto redução de custos.
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoPlanejamento
cant
eiro
Integração entre aquisição, produção, aplicação levam a melhor produtividade
cent
ralSimilar à concretagem
ensa
cada
Grande flexibilidade do planejamento em face das centrais serem móveis si
los
Grande flexibilidade do planejamento em face das centrais serem móveis
P R O J E T O : E S T R U T U R A D E C O N C R E T O R A C I O N A L I Z A D A E R E V E S T I M E N T O E M A R G A M A S S A D A T A 0 0 / 0 0 / 0 0
Projeto e e Planejamento Sistemas
Escolhendo o sistema de produçãoPrazo da Obra
cant
eiro
Pouca influência do prazo no sistema Dimensionamento de estoques e locação de equipamentos ce
ntra
lObras rápidas e de grandes volumes
ensa
cada
Pouca influência do prazo no sistema.
silo
s
Pouca influência do prazo no sistema.
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Projeto e e Planejamento SistemasEscolhendo o sistema de produçãoCusto da Mão de Obra no Transporte
Areia da porta até a baia e peneiramento 2 - -Areia da baia até a cent de mist e dosag 2 - -Cimento e Cal 1 - -Trans. da Arg Hor Inf e Hori Sup 2Palet Trans. Horiz. Inf. e Horiz Sup. 2 -Trans. da Arg Hor Sup - - 1Operador de betoneira ou misturador 1 1 -
TOTAL 8 3 1Custo médio por ajudante MDO Direta
TOTAL 10.798,12R$ 4.049,30R$ 1.349,77R$ Custo médio por ajudante MDO Terceiro
TOTAL 14.499,97R$ 5.437,49R$ 1.812,50R$
TRAN
SPO
RTE
R$ 1.349,77
R$ 1.812,50
Argamassa produzida em obra (APO) em central no térreo, argamassa industrializada (AI) ensacada e silo em central na cobertura.
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Projeto e e Planejamento Sistemas
Portanto na escolha do sistema a ser utilizado devem ser considerados todos estes itens em conjunto e de forma sistêmica, levando em consideração as características e particularidades de cada obra. Obtendo desta forma o melhor desempenho do trinômio custo-risco-benefício.
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Projeto e e Planejamento Projeto
Projeto de revestimentoPara que serve ?Define a tecnologia a ser empregada, especificando materiais e técnicas a serem adotadas e controle de qualidade a ser utilizado, concebendo detalhes construtivos que atendam aos requisitos necessários para que o revestimento cumpra com sua função.
Respeitando
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Projeto e e Planejamento Projeto
Quais os fatores determinantes para o desenvolvimento do projeto ?
Exigências e limitações dos projetos do edifício
Condições ambientais e exigências de conforto
Planejamento global da obra: prazos e custos
Acabamentos sobre a camada de argamassa
Insumos disponíveis
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Projeto e e Planejamento Projeto
E afinal, o que recebo no projeto ?
Especificações dos materiais, componentes e técnicas construtivas
Plantas e elevações com as definição das camadas
Detalhes construtivos
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais decorativos
Cerâmica 10x10
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Projeto e e Planejamento ProjetoEspecificação dos materiais decorativos
Pastilha Cerâmica 5x5
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:Cerâmica para fachada:
-Absorção de água menor que 6%
-BS 5385 menor que 3%
-EPU menor 0,60mm/m – NBR 13818
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:Cerâmica para fachada:
Revestimento AbsorçãoPORCELANA abs = 0,0% GRÉS PORCELANATO abs < 0,5% GRÉS 0,5 % < abs < 3,0% SEMI-GRÉS 3,0% < abs < 6,0% SEMI- POROSA (Cottoforte) 6,0% < abs < 10,0% MONOPOROSA 10,0% < abs < 20,0%
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Projeto e e Planejamento ProjetoEspecificação dos materiais:Cerâmica para fachada:
NBR 13755 Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cerâmicas e com utilização de argamassa colante -
NBR 14081 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmica - Especificação
Revestimento de piso interno ou externo com placas cerâmicas e com utilização de argamassa colante - Procedimento
NBR 13753
NBR 13754 Revestimento de paredes internas com placas cerâmicas e com utilização de argamassa colante - Procedimento
NBR 13818 Placa cerâmica para revestimento - Especificação e métodos de ensaio
NBR 13816 Placa cerâmica para revestimento - Terminologia
NBR 13817 Placa cerâmica para revestimento - Classificação
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:
Cerâmica para fachada:- Desempenadeira
Área S < 400 Quadrados 6 x 6 x 6 Na base 400 = < Área S < 900 Quadrados 8 x 8 x 8 Na base
Áreas S da Superfície das Placas Cerâmica
Formato dos Dentes da Desempenadeira Aplica-se Argamassa
Área S > = 900 Quadrados 8 x 8 x 8 Na base e no verso da placa Cerâmica
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:
Cerâmica para fachada:- Argamassa Colante
NBR - 14081
I II III III-ETempo em aberto NBR 14083 Min > 15 > 20 > 20 > 30Resistência de aderência aos 28 dias:Cura Normal MPa > 0,5 > 0,5 > 1,0 > 1,0Cura Submersa em água MPa > 0,5 > 0,5 > 1,0 > 1,0Cura em estufa MPa > 0,5 > 1,0 > 1,0Deslizamento NBR 14085 mm < 0,5 < 0,5 < 0,5 < 0,5
Propriedades
NBR 14084
Argamassa Adesiva IndustrializadaUnidadeMétodo deEnsaio
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Projeto e e Planejamento ProjetoEspecificação dos materiais:Selante para fachada:
PROPRIEDADES UNID ACRÍLICO POLIURETÂNICO SILICONE Tempo de cura (junta 6x6mm) Dias 30 5 30
Resistência à tração DaN/cm² 30-40 28 20Módulo de deformação DaN/cm² - 2,8-5,5 2-5,5
Resistência de aderência DaN/cm² - 10 12% 20 98 90Recuperação elástica após 100%
alongamento
SELANTE
Alongamento na ruptura (corpode 12x12mm) % 25-60 80-100 80-100
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:Argamassa para fachada: NBR 13749
Local Acabamento Ra
Pintura ou base para reboco ≥ 0,20
Interna
Cerâmica ou laminado ≥ 0,30
Parede
Pintura ou base para reboco ≥ 0,30
Externa
Cerâmica ≥ 0,30
Teto ≥ 0,20
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:Argamassa para fachada:
NBR 13528
NBR 13749
NBR 7200 Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas - Procedimento
NBR 13530
NBR 13280
Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas - Determinação da resistência de aderência à tração Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas - Especificação
Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas – classificação Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos - Determinação da densidade de massa
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais:Argamassa para fachada:
Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos – Determinação do teor de água para obtenção do índice de consistência padrão
NBR 13276
Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos - Determinação da retenção de água
NBR 13277
Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas - terminologia
NBR 13529
Argamassa industrializada para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos
NBR 13281
Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos -Determinação da resistência à compressão
NBR 13279
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Projeto e e Planejamento Projeto
Especificação dos materiais decorativos
Pastilha de vidro
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Projeto e e Planejamento Projeto
Arquitetura- detalhes construtivos
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Projeto e e Planejamento Projeto
Arquitetura- detalhes construtivos
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Projeto e e Planejamento Projeto
Interfaces com os demais projetos
Arquitetura
- dimensões das paredes- dimensões internas dos compartimentos- localização de aberturas- revestimentos especificados- detalhes construtivos
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Projeto e e Planejamento Projeto
Interfaces com os demais projetosInterfaces com os demais projetos
Vedação
- tratamento das juntas parede x estrutura- previsão de juntas, localização e execução- detalhes arquitetônicos- regularidade superficial em função do bloco escolhido- paredes sobre estruturas em balanço
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Projeto e e Planejamento Projeto
Interfaces com os demais projetosInterfaces com os demais projetosInstalações
- disposição de ramais hidráulicos-passagem de tubulação elétrica- pontos elétricos- disposição de instalações de incêndio, gás, telefone e equipamentos especiais
Estrutura- espessura de elementos estruturais- características de deformabilidade- existência de balanços
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Projeto e e Planejamento ProjetoEstrutura
existência de balanços
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Projeto e e Planejamento Projeto
Interfaces com os demais projetosInterfaces com os demais projetos
Esquadrias- especificação das esquadrias, dimensões e fixações
Impermeabilização- áreas onde há previsão de impermeabilização- altura de rodapés- características do sistema- espessura total do sistema
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Projeto e e Planejamento Projeto
Impermeabilização- áreas onde há previsão de impermeabilização
Falta de impermeabilização
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Projeto e e Planejamento Projeto
O projeto de revestimento deve conter as especificações dos materiais bem como seu componentes e técnicas construtivas, definição dos detalhes construtivos e as soluções para as interfaces com os demais subsistemas que interferem com o revestimento de fachada
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Projeto e e Planejamento Planejamento
O planejamento específico das atividades de revestimento (paredes internas, forros, fachadas,
pisos e revestimento cerâmico) deve estar inserido no contexto do planejamento geral da
obra
Há condicionantes que determinam a possibilidade de se iniciar os trabalhos de
revestimento
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Projeto e e Planejamento Planejamento
Fixação da alvenaria executada há 15 dias de pelo menos 3 pavimentos acima
Fachada colocação de contra-marcos
Paredes internas –embutimentode tubulaçãoAlvenaria
executada há 30 dias
Contra-pisos –dutos concluídos
Estrutura executada há 120 dias
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Projeto e e Planejamento Planejamento
O planejamento para execução do revestimento de fachadas requer um planejamento específico
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Projeto e e Planejamento Planejamento
150 dias antes...No momento da escolha do componente de vedação, compatibilizar e potencializar com o revestimento de argamassa
Bloco Preparo IRA Aderência MPaSCS 11,67 0,24SCM 10,42 0,29CC 24,66 0,34RA3 1,55 0,26RB3 3,92 0,29RR3 5,68 0,18SCS 94,2 0,51SCM 92,62 0,49CC 89,52 0,53RA3 3,15 0,18RB3 6,91 0,43RR3 10,37 0,23
CER
ÂM
ICO
CO
NC
RET
O
COLLANTES, Candia MarioTese de Doutorado -USP
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Projeto e e Planejamento Planejamento
90 dias antes...Teste e ensaios do revestimento, para avaliação e definição
Chapisco para alvenaria e estrutura
Tipos de argamassa e fornecedor
Definição de aplicação e limpeza
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Projeto e e Planejamento Planejamento
60 dias antes...Conclusão dos últimos três pavimentos da estrutura
Executar os ensaios de aderência
Se necessário refazer os teste e ensaios do revestimento, para avaliação e definição
Definição dos balancins, fixação dosarranques
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Projeto e e Planejamento Planejamento
45 dias antes...Conclusão de alvenarias do andar tipo
Posicionamento dos arames de prumo para fixação dos contramarcos
Iniciar fixação dos contramarcos
Iniciar chumbamento dos contramarcos
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Projeto e e Planejamento Planejamento
30 dias antes...Se necessário, executar os ensaios de aderência.
Definir o fornecedor da argamassa
Estudar detalhes de alvenaria
Providenciar ferramentas
Definir logística e equipes
Calcular consumo de materiais
Compra de materiais para montagem de balancins, se for o caso
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Projeto e e Planejamento Planejamento
20 dias antes...Término da alvenaria da platibanda
Limpeza platibanda
Programar e receber balancins
Confecção de corpos de prova
Transportar materiais de montagem dos balancins para a cobertura
Treinamento de segurança e montagem dos balancins
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Projeto e e Planejamento Planejamento
15 dias antes...Montagem das vigas metálicas
Instalação de tela de proteção
Término da fixação da alvenaria interna
Instalações elétricas e hidráulicas executadas e testadasTipo de acabamento definido
Confecção de ferramentas específicas
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Projeto e e Planejamento Planejamento
Utilização de gabarito de alumínio para confecção de molduras moldadas no local, com argamassa.
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Projeto e e Planejamento Planejamento
Utilização de gabarito de alumínio para confecção de molduras moldadas no local,
com argamassa.
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Projeto e e Planejamento Planejamento
Utilização de gabarito de alumínio para confecção de molduras moldadas no local,
com argamassa.
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Projeto e e Planejamento Planejamento
10 dias antes...Impermeabilização testada e aprovada
Proteção mecânica executada
Definição e instalação dos pontos de energia e água para equipamentos de misturaLocais de armazenamento definidos
Horário e disponibilização de transporte verticalEnvelopamento de dutos de instalações
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Projeto e e Planejamento Planejamento
5 dias antes...Transferência de eixos para a fachada
Posicionamento dos arames para mapeamentoConfecção de medidores / dosadoresvolumétricos para reparação de traços pré-estabelecidosTreinamento de mão-de-obra
Segurança e técnica de aplicação
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Projeto e e Planejamento Planejamento
1 dia antes...Abastecer andares com material para chapisco:»Areia»Cimento»Aditivo»Argamassa adesiva - Industrializada»Argamassa de fixação da alvenaria
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Projeto e e Planejamento Planejamento
O planejamento deve ser elaborado de maneira que todas as atividades que antecedam o início do revestimento sejam executados, testados, aprovados e concluídos.
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Projeto e e Planejamento Logística
Arranjo físico do canteiro de obras e a movimentação de pessoas, materiais e equipamentos.
Relacionada aos sistemas de produção e planejamento global da obra
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Projeto e e Planejamento Logística
Com relação às argamassas, busca-se:
»redução de áreas de estocagem»redução das perdas nas etapas de transporte»otimização das operações de transporte, evitando paradas e desabastecimento das frentes de trabalho
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...
Insumos e armazenagem
Cimento Pesagem de Cimento
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...Insumos e armazenagem
Cal
Baia de Areia
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...Insumos e armazenagem
Dosagem de Areia
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...Insumos e armazenagem
Ensaque de AreiaTransporte Horizontal de Areia
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...Armazenagem e Preparo
Preparo da Argamassa
Área de Armazenamento na Cobertura
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Projeto e e Planejamento Logística
Produzindo argamassa na obra...Abastecimento
Da Caixa de Massa Do Funil
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Projeto e e Planejamento Logística
A logística do canteiro, do transporte, da produção e
preparo dependem diretamente do sistema de argamassa
adotado
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Projeto e e Planejamento Mão-de-Obra
A equipe de execução deve ser qualificada
Contratação:- Mão-de-Obra própria
Estabelecer critérios objetivos e coerentes com os da empresa
-EmpreiteirosComprovar os dados fornecidosEstipular condições da contrataçãoDefinir critérios para a escolha