AULA ARGAMASSAS

8/3/2019 AULA ARGAMASSAS

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ArgamassasRevestimentos argamassados

UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁCAMPUS CAMPO MOURÃO

DISCIPLINA: Materiais de Construção A



COMPONENTES

AREIA

ÁGUA

AGLOMERANTE

Não pode conter matéria orgânica ecolóides em suspensão, não ser salina

Material particulado de origem mineral dediâmetros entre 0,06 e 2,0 mm. Agranulometria tem grande influência nas

propriedades da argamassa.Higroscopia e inchamento.

Aéreos e hidráulicos





AGREGADOS E ÁGUA







CAL AÉREA - Produção

CaCO3 + calor → CaO + CO2 (CAL VIVA)

CaO + H2O → Ca(OH)2 + calor (EXTINÇÃO)

Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

Calcinação de rochas calcáreas:

A cal extinta misturada com água e areia endurece por recombinaçãodo hidróxido com o gás carbônico da atmosfera, reconstituindo o

carbonato original, cujos cristais ligam-se de maneira permanente comos grãos do agregado. PRODUTO FINAL: ESTÁVEL E RESISTENTE.



CAL AÉREA - Produção

Extinção – hidratação da cal

- Reação exotérmica com aumento de volume (↑pureza ↑calor)

- Extinção rápida (menos 5 minutos)

- Extinção média (entre 5 e 30 minutos)- Extinção lenta (mais 30 minutos)

Na extinção rápida a cal deve ser colocada na água.

Após a extinção a cal deve ser envelhecida – hidratação completa

Cal hidratada – produto manufaturado. Facilidade de manuseio,transporte e carregamento. Não necessita de extinção na obra.



Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O





QualidadeTeor de umidadeInchamento



CLASSIFICAÇÃO

TIPO DE AGLOMERANTE: aéreas,hidráulicas e mistas.

USO: comum (assentamento e revestimentode alvenaria, pisos). Refratárias.

N° ELEMENTOS ATIVOS: simples,composta.

DOSAGEM: pobres, cheias e ricas

CONSISTÊNCIA: secas, plásticas e fluídas

ESCOLHA? Exigências da obra!



PROPRIEDADES

1. TRABALHABILIDADEPropriedade complexa, que resulta de outras propriedades como:consistência, plasticidade, retenção de água, coesão interna e adesão.

Uma argamassa é trabalhável quando:Não segrega ao ser transportadaNão gruda na ferramentaDistribui-se facilmente ao ser aplicadaA consistência pode ser medida pelos ensaios da mesa de fluidez epenetração da bola.

Para uma argamassa de boa qualidade é preciso que todos os grãosdo material sejam completamente envolvidos pela pasta.Nas argamassas que apresentam consistência plástica e fluida, podeocorrer a exsudação da água, interferindo na capacidade de adesão daargamassa.



PROPRIEDADES

2. RETENÇÃO DE ÁGUACapacidade da argamassa de reter a água de amassamento contra asucção da base ou contra a evaporação. A retenção permite que asreações de endurecimento da argamassa ocorram gradativamente,promovendo a adequada hidratação do cimento e carbonatação da cal etambém o ganho de resistência.

A perda de água rápida compromete a aderência, a capacidade deabsorver deformações e a resistência mecânica.

A proporção entre os constituintes da argamassa determina a retenção deágua, a presença de cal e de aditivos pode melhorar esta propriedade.



PROPRIEDADES

3. CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAÇÕES

As argamassas devem apresentar capacidade de se deformarem semruptura ou através de microfissuras não prejudiciais.Fissuras visíveis: comprometem o conforto visual e aumentam a

permeabilidade dos revestimentos (comprometem a estanqueidade)A capacidade de absorver deformações depende:

Do módulo de deformação da argamassa – quanto menor teorde cimento, maior a capacidade de absorver deformações

Da espessura das camadas – espessuras maiores contribuempara esta propriedade, mas se excessivas comprometem a aderência

Das juntas de trabalho – as juntas delimitam os panos comdimensões menores

Da técnica de execução – a compressão durante o acabamentosuperficial contribui para evitar as fissuras.



PROPRIEDADES

4. DURABILIDADE

Reflete o desempenho do revestimento diante das ações do meioexterno ao longo do tempo.

Fatores que prejudicam a durabilidade: fissuração, espessuraexcessiva, presença de microorganismos, qualidade da argamassa efalta de manutenção.



PROPRIEDADES

5. RESISTÊNCIA MECÂNICA

Capacidade de resistir à tensões sem sofrer ruptura. Em um corpo-de-prova, é a carga máxima que ele pode suportar.A resistência à compressão não é considerada uma propriedade essencial

para argamassas, uma vez que estas estão inseridas numa estruturacomo um todo e, portanto, não há como discutir a resistência daargamassa sem levar em consideração o conjunto.As propriedades mecânicas das argamassas de cimento sãodesenvolvidas a partir das reações de hidratação de cimento, já nasargamassas de contenham cal, as propriedades mecânicas resultam doprocesso de carbonatação do hidróxido de cálcio.A resistência mecânica varia inversamente com o fator água/cimento dasargamassas. Quanto maior o teor de cimento, maior será a resistência àcompressão.



PROPRIEDADES

6. RETRAÇÃO

Na argamassa no estado fresco, a retração está ligada à contraçãovolumétrica do material e na argamassa endurecida, a retração éprovocada pela perda de água que está fisicamente aderida à parede

dos vazios da pasta.Os fatores que interferem são as características e a proporção dosmateriais constituintes. Para as argamassas de revestimento, aespessura e o intervalo de aplicação entre as camadas tambéminterferem na retração.As argamassas com alto teor de cimento estão mais sujeitas às tensõesque causam fissuras prejudiciais durante a secagem.Com relação à espessura, as camadas de argamassa com mais de 25mm estão mais sujeitas a sofrerem retração e apresentarem fissuras.



PROPRIEDADES

7. ADERÊNCIA

É a propriedade do revestimento manter-se fixo ao substrato, através daresistência às tensões normais e tangenciais que surgem na interface base-revestimento. É resultante da resistência de aderência à tração, da

resistência de aderência ao cisalhamento e da extensão de aderência daargamassa.A aderência depende também das propriedades da argamassa no estadofresco, a qual deve apresentar trabalhabilidade e retenção de águaadequadas.A base que receberá a argamassa deve estar limpa. Quanto às condições de

cura, a rápida evaporação da água prejudica a aderência, devendo-seportanto, considerar a temperatura ambiente, a umidade relativa do ar, aintensidade das correntes de ar e a insolação direta.Fatores que interferem na aderência: limpeza da base e quantidade ediâmetro dos poros.



PROPRIEDADES

Limites da resistência de aderência à tração

NBR 13749 (ABNT,1996)

P i d d CAL



Propriedade Aumento na proporção deCALResistência à compressão Decresce

Propriedades

melhoradas com maiorteor de cimento

Resistência à tração Decresce

Aderência Decresce

Durabilidade Decresce

Impermeabilidade Decresce

Resist. altas temperaturas Decresce

Resistência inicial Decresce

Retração Decresce

Propriedadesmelhoradas com maiorteor de

cal

Retenção de água Cresce

Plasticidade Cresce

Trabalhabilidade Cresce

Custo Decresce



REVESTIMENTOS

ARGAMASSADOS



proteger os elementos de vedação dos edifícios da ação direta dosagentes agressivos;

auxiliar as vedações no cumprimento das suas funções (isolamento

termo-acústico e a estanqueidade); regularizar a superfície dos elementos de vedação;

contribuir para a estética da fachada.

não é função do revestimento dissimularimperfeições grosseiras da base !!!!

FUNÇÕES DO REVESTIMENTO



EXECUÇÃO

Definição de referências (taliscas)

Preparação da base

Aplicação da argamassa

Acabamento superficial

Execução de detalhes construtivos



Espessuras admissíveis para o revestimento

NBR 13749 (ABNT, 1996)

EXECUÇÃO





Resultados de estudos sobre os mecanismos e as conseqüências daperda de água de amassamento das argamassas:

- relativamente à composição da argamassa, a perda de água é regida pelas

propriedades do aglomerante (poder de retenção) e pelo traço: quanto maior aquantidade de areia, maior a velocidade e quantidade de água evaporada ouabsorvida pela base;

- variações da espessura da camada de revestimento influenciam bastante aevaporação da água de amassamento (quanto maior a espessura, menor a

perda de água);

- o diâmetro dos poros capilares do material da base é o principal fator quedetermina a velocidade inicial de secagem das argamassas;

- a capilaridade do material da base influi decisivamente na aderência, quantomaior o poder de sucção da base, maior a aderência;

- a quantidade de água absorvida pela base depende não só da natureza do seumaterial, mas também das características geométricas; blocos de paredes maisfinas retiram menos água que blocos de paredes mais grossas.



O processo de secagem das argamassas é o fator maisimportante para determinar as suas propriedades, tanto nas

primeiras idades como nas idades mais avançadas: uma mesmaargamassa, aplicada sob condições diferenciadas de secagem

durante as primeiras horas após a aplicação, deve serconsiderada como dois materiais distintos, com propriedades

físicas e mecânicas muito distintas.

As patologias dos revestimentos em argamassa geralmenteocorrem por desrespeito ao número de camadas e/ou execução

muito rápida dos serviços, bases excessivamente ressecadas, semnenhum cuidado de cura, pelo emprego de materiais ou traços

inadequados.



Período de indução

Hidratação

Endurecimento

Curva típica de calor de hidratação em pastas de gesso

GESSO - Produção

Situação ideal: tempo de pega lento e tempo de endurecimento curto

Fim de pega

Início de pega





GESSO - Argamassa

Uso: revestimentos internos

Dispensa chapisco, emboço e rebocoEspessuras até 5 mm (evitar fissuras)

Geralmente sem adição de areia

Bom isolante térmico e acústico

Tempo de pega lento e endurecimento rápido

Aditivos: aceleradores ou retardadores de pega

Velocidade endurecimento depende: finura, quantidade de água e

presença de impurezas↑ finura – pega é mais rápida e com maior resistência

↓ quantidade água – pega é mais rápida (quantidade ótima = 18%)

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