Atividades Práticas Supervisionadas

Máquinas hidráulicas

Nomes:

Belo Horizonte 30 de março de 2015

Etapa 1.

Aula-tema: Classificação das máquinas de deslocamento; Bombas hidráulicas. Esta atividade é importante para que vocês apliquem os conhecimentos teóricos adquiridos em sala de aula e, em conjunto com as pesquisas realizadas nesta etapa, apresentem os resultados por meio de um vídeo a ser produzido pela equipe. Para realizá-la, devem ser seguidos os passos descritos.

Passo 1.

Pesquisar, em livros na biblioteca local, sites, revistas, catálogos e artigos especializados, sobre a área de bombas hidráulicas e suas aplicações na engenharia mecânica.

Uma bomba hidráulica é um dispositivo que adiciona energia aos líquidos, tomando energia mecânica de um eixo, de uma haste ou de outro fluido: ar comprimido e vapor são os mais usuais. As formas de transmissão de energia podem ser: aumento de pressão, aumento de velocidade ou aumento de elevação – ou qualquer combinação destas formas de energia. Como consequência, facilita-se o movimento do líquido. É geralmente aceito que o líquido possa ser uma mistura de líquidos e sólidos, nas quais a fase líquida prepondera.

As bombas hidráulicas são amplamente usadas na indústria e fazem parte de um sistema ainda maior, sendo uma parte que trabalha em conjunto com outras peças para funcionar. Esse dispositivo é também chamado de Máquina Hidráulica Operatriz, em outros termos, máquinas que recebem energia potencial e transformam parte desta potência em energia cinética (movimento) e energia de pressão (força).

Passo 2.

Reunir os membros da equipe e discutir sobre o material pesquisado no passo anterior no tocante ao funcionamento, aplicações na Engenharia Mecânica, vantagens, desvantagens, manutenção e custos.

Como funciona uma bomba hidráulica

As bombas transformam o trabalho mecânico que recebem para seu funcionamento em energia. Elas recebem a energia de uma fonte motora qualquer e cedem parte dessa energia ao fluido sob forma de energia de pressão, cinética ou ambas. Isto é, elas aumentam a pressão do líquido, a velocidade ou ambas essas grandezas.

Para trabalhar, os sistemas hidráulicos fazem uso de fluido comprimido para realizar um trabalho. O mais comum é que esse líquido seja um óleo bastante fino, de um grau especial, que é bombeado para dentro do sistema com o objetivo de produzir pressão por vários tipos de bombas hidráulicas. Estas bombas têm, geralmente, os mecanismos rotativos com tolerâncias pequenas entre as partes móveis e os compartimentos. Em comparação com outros tipos de bombas, a maioria dos tipos de bombas hidráulicas também apresenta baixas velocidades de rotação.

Aplicações

Assim como a variedade de bombas hidráulicas é grande, o mesmo acontece com as

suas aplicações, tendo um amplo uso no ramo industrial. Mas mesmo antes da era

industrial, as bombas hidráulicas já eram muito usadas, como para usar os cata-

ventos ou rodas d’água no bombeio do líquido para o consumo das cidades, bem como

na irrigação e para o consumo animal.

Atualmente, suas aplicações são inúmeras, como nas bombas para irrigação,

abastecimento de água, de gasolina e outros combustíveis, bem como em sistemas

de condicionamento de ar, refrigeração e no deslocamento de produtos químicos. Elas

também são úteis no combate a enchentes, serviços em embarcações e em demais

processos industriais, entre outras funções.

•Indústria Petroquímica: em refinarias no bombeamento de óleo diesel, óleo BPF, óleo cru, graxas, asfalto, querosene, gasolina, óleos em geral.

•Indústria Química: Bombeamento de tintas, vernizes, esmaltes, solventes, resinas, fertilizantes, acetonas, ácidos, cosméticos, detergentes, sabões, bases.

•Indústria Alimentícia: Bombeamento de xaropes, melaços, manteiga, geleias, gelatina, glicoses, óleo vegetal, cítricos, refrigerantes, cervejarias, óleos essenciais aromáticos.

Vantagens:

São de fáceis instalações de diversos componentes e grande flexibilidade. Devido à ótima condutividade térmica dos fluidos geralmente os reservatórios

acabam eliminando a necessidade de um trocador de calor. São sistemas de fácil proteção, os acionamentos, ao serem sobrecarregados

param de funcionar. Grande confiabilidade e durabilidade dos componentes por ser um sistema auto

lubrificado; Regulagem: as velocidades e forças dos elementos são reguláveis, em escala com grande precisão.

Baixa velocidade de rotação.

Desvantagens:

Elevado custo inicial se comparado com bombas elétricas ou mecânicas.

 Perdas por vazamentos internos em alguns componentes.

Perdas por atritos externos e internos.

Limpeza.

Auto custo de manutenção.

Manutenção e custos