Aula 12 – Separação por membranas

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separação por membranas

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  • PHD 5750 Tratamento avanado de guas de abastecimentoSistemas de separao por membranas na remoo de material particulado: Microfiltrao e Ultrafiltrao

  • Processos de separao por membranasUtilizao de membranas semipermeveis para separao de contaminantes da gua;Possibilitam a separao dos seguintes contaminantes:Slidos em suspenso, inclusive colides;Bactrias e vrus;Compostos orgnicos dissolvidos;Substncia inorgnicas dissolvidas.

  • Principais processos de separao por membranasMicrofiltrao:Utilizado para separao de slidos em suspenso e bactrias.Ultrafiltrao:Utilizado para separar slidos em suspenso, bactrias, vrus e compostos orgnicos de elevado peso molecular.Nanofiltrao:Remoo de compostos orgnicos de baixo peso molecular e ons bivalentes dissolvidos.Osmose reversa:Separao espcies de baixo peso molecular.

  • Capacidade dos processos de separao por membranas

  • Processos convencionais e sistemas de separao por membranas

  • Caractersticas dos Processos de Separao por MembranasMF Presso 0,3 a 1,7 bar;Dimetro dos poros 0,1 a 3,0 mm;UFPresso 0,7 a 6,9 bar;Separao de substncias com peso molecular de at 1000 g/mol (Daltons).

  • Caractersticas dos Processos de Separao por MembranasNFPresso - > 3,4 bar;Separao de compostos com peso molecular variando de 250 a 1000 g/mol;Tambm eficiente para separao de sais, geralmente bivalentes;ORPossibilita a remoo da maioria dos compostos orgnicos e ons;Presso 3,4 a 69 bar;Taxa de rejeio - > 99%

  • Materiais das membranasAs membranas podem ser orgnica ou inorgnicas;Membranas polimricas so mais amplamente utilizadas;Membranas cermicas so restritas aos processos de microfiltrao e ultrafiltrao.

  • Polmeros utilizados na fabricao de membranas

    PolmeroMembranasPolicarbonato (PC)MFFluoreto de Polivinilideno (PVDF)MF e UFPolitetrafluoretileno (PTFE)MFPolipropileno (PP)MFPoliamida (PA)MF e UFAcetato de celulose (CA)MF e UFPolisulfona (PSf)MF e UFPoli-eterimida (Ultem)MF e UFPoli-eter-etercetona (PEEK)MF e UFPoliacrilonitrila (PAN)UFPoli-imidaUFPoli-etersulfona (PES)UF

  • Membranas inorgnicasMateriais inorgnicos apresentam maior estabilidade qumica e trmica em comparao aos polmeros;A utilizao de membranas inorgnicas ainda limitada, restringindo-se aos processos de MF e UF;Podem ser obtidas a partir de quatro tipos de materiais:Cermicos;Metlicos;Vtreos;Zeolticos.

  • Membranas hidroflicas e hidrofbicasEm funo do material polimrico utilizado as membranas podem ser:Membranas hidroflicas apresentam afinidade pela gua;Membranas hidrofbicas no tem afinidade pela gua.Do ponto de vista de tratamento de gua e efluentes aquosos ideal que a membrana seja hidroflica;Esta caracterstica resulta em um menor potencial para depsito de materiais sobre a superfcie da membrana.

  • Representao do ngulo de contato utilizado para verificar o carter das membranas

  • Tipos de membranasAs membranas comumente utilizadas no tratamento de gua e efluentes podem ser:Tubulares;Planas.Membranas tubulares, em funo do dimetro, so classificadas em:Fibra oca (f < 0,5 mm)Capilar (0,5 < f < 5 mm)Tubular (f > 5 mm).

  • Membranas polimricas

  • Membranas cermicas

  • Tipos de mdulos utilizadosOs mdulos so projetados para atender a trs objetivos:Assegurar uma vazo de circulao do fludo a ser tratado para limitar o fenmeno de polarizao de concentraes;Ser uma estrutura compacta, fornecendo a mxima superfcie por unidade de volume;Evitar qualquer vazamento entre os compartimentos de alimentao e permeado.

  • Tipos de mdulos utilizados (cont.)Os principais tipos de mdulos existentes so:Placas planas;Tubulares;Fibra oca;Enrolados em espiral.

  • Projeto dos SistemasA seleo de um projeto para uma aplicao especfica no uma tarefa difcil;Ela baseada na capacidade e limitaes de cada processo:Separao de slidos suspensos (MF e UF);Separao de compostos orgnicos com elevado peso molecular (UF e NF);Separao de espcies dissolvidas (NF e OR).

  • Projeto dos Sistemas (cont.) necessrio conhecer as caractersticas do produto a ser obtido e da alimentao;Tambm devem estar disponveis:A vazo de gua a ser produzida ou volume de efluente a ser tratado;Recuperao de gua no sistema;Capacidade de produo das membranas.

  • Projetos de MF, UF, NF e ORValores tpicos do fluxo de gua atravs das membranas so:Osmose reversa 15 a 25 L/h.m2;Nanofiltrao 20 a 30 L/h.m2;Ultrafiltrao25 a 50 L/h.m2;Microfiltraono h uma regra.No caso de sistemas de microfiltrao os valores mximos situam-se na faixa de 50 a 70 L/h.m2.

  • Componentes do sistema de separao por membranasSubsistema de pr-tratamento:Deve ser previsto para minimizar os problemas operacionais nas membranas.Subsistema de membranas:Ir promover a separao dos contaminantes da gua.Subsistema de ps-tratamento;Subsistema de limpeza qumica:Tem por finalidade recuperar a capacidade de produo das membranas.

  • Capacidade de produo em funo da presso

  • Variao do Fluxo de Permeado com a Presso NF e OR

  • Variao do Fluxo de Permeado com a Presso - MF e UF

  • Depsitos e outros efeitos de adsoroAs interaes entre soluto-membrana e soluto-soluto podem resultar na:Formao de depsitos;Adsoro fsica do soluto sobre a membrana;Precipitao qumica.Estes processos podem afetar de forma negativa a capacidade de separao das membranas.

  • Formao de depsitosA reduo de fluxo de permeado atravs das membranas pode ser resultado:Da formao de torta sobre a membrana;Da ocorrncia de depsitos adsorvidos;Do entupimento dos poros.Em muitos exemplos prticos a resistncia causada pela camada de polarizao de concentrao parece ser pouco significativa.

  • Efeito da formao de torta em membranas de MF e UF

  • Depsito adsorvidoA adsoro de materiais orgnicos sobre a superfcie das membranas um parmetro de controle do seu desempenho;Substncias hmicas e outros materiais que ocorrem naturalmente podem apresentar um grande efeito sobre a capacidade de produo;Os efeitos sobre o fluxo de permeado mais significativo do que os resultantes da ao de argilas e outros colides inorgnicos;

  • Efeitos das substncias orgnicas no fluxo de permeado

  • Depsito adsorvido (cont.)As caractersticas que determinam a propenso formao de depsitos so:Afinidade pelo material da membrana;Peso molecular;Grupos funcionais presentes;Conformao das molculas.

  • Mtodos para aumentar o fluxo em sistemasde MF e UF

  • Formao de biofilme um problema crtico nos processos de separao por membranas;Refere-se formao de uma camada viscosa sobre a superfcie da membrana, resultante do acmulo de microrganismos; um processo resultante dos mecanismos de adeso e crescimento.

  • Formao de biofilme (cont.)Adeso:Mecanismo responsvel pela fixao dos microrganismos na superfcie da membrana;Crescimento:Aps a sua fixao os microrganismos se multiplicam utilizando os nutrientes que so transportados para superfcie da membrana.

  • Formao de biofilme (cont.)Normalmente, a formao de biofilme mais problemtica que a ocorrncia de depsitos coloidais ou a incrustao.A razo para isto que os microrganismos se multiplicam em progresso geomtrica, podendo resultar em danos severos membranas;Mesmo para guas com baixa contagem de microrganismos a formao de biofilme inevitvel.

  • MembranaCondicionamento da MembranaAproximao e fixaoAdesoCrescimentoBiofilme EstabelecidoBactriaProcesso de formao do biofilme

  • Condies associadas ao biofilmeA presena de slidos em suspenso em combinao com o biofilme pode resultar na formao de depsitos;Isto ir conduzir perda da eficincia do sistema;O biofilme estabelecido serve como uma fonte de microrganismos para o sistema;A contagem microbiana um indicativo da sua existncia.

  • Principais eventos na formao de biofilme

    EventoTempoDescrioFilme orgnicoSeg. ou min.Condicionamento da membranaAdeso fsicaSeg. ou min.Fixao da bactria pioneiraSntese de SPEMin. ou horasProcesso de adeso qumico e aumento da estabilidade estrutural.ProliferaoMin. Ou horasMultiplicao celular utilizando nutrientes disponveis.Aprisionamento de partculasSeg. ou min.Efeito secundrio da ocorrncia do biofilme.Adeso secundriaDias ou sem.Refere-se ao processo de aumento do biofilme . DesprendimentoDias ou sem.Perda de clulas e biomassa do biofilme.

  • Conseqncias para os processos de separao por membranasEm qualquer situao a ocorrncia de biofilme reduz o desempenho do sistema;Os seus efeitos so mais pronunciados em sistemas de NF e OR;A razo para isto a pequena espessura e a fragilidade das membranas;

  • Projeto dos SistemasA seleo de um projeto para uma determinada aplicao no uma tarefa difcil;Ela baseada na capacidade e limitao de cada processo:Separao de slidos suspensos;Separao de compostos orgnicos com elevado peso molecular;Separao de espcies dissolvidas.

  • Projeto dos Sistemas (cont.)A capacidade de produo das membranas uma informao vital para o desenvolvimento do projeto;Esta informao deve ser obtida por meio de ensaios piloto, principalmente para sistemas de MF e UF, ou mediante consulta ao fornecedor das membranas;Com base nestes dados possvel determinar o nmero de membranas a serem utilizadas, assim como o de vasos de presso.

  • Projeto dos Sistemas (cont.)Uma vez definido o nmero de membranas e mdulos a serem utilizados deve-se fazer a especificao dos demais componentes,Os vasos de presso ou mdulos de membranas e membranas no so os nicos componentes de um sistema de separao por membranas.

  • Projeto dos Sistemas (cont.)Para que qualquer sistema possa operar de modo adequado so necessrios:Vlvulas de controle e bloqueio;Instrumentos de medio:Presso e presso diferencial;Tenso e corrente eltrica;Temperatura;Vazo;pH;Condutividade;Nvel de tanques.

  • Projeto dos Sistemas (cont.)Um componente essencial para o funcionamento do sistema so as bombas utilizadas:Unidade de pr-tratamento;Alimentao do sistema;Limpeza e sanitizao;Dosagem de produtos qumicos.A escolha dos materiais a ser utilizados tambm importante.

  • Equaes bsicas e arranjos de sistemas de separao por membranasO dimensionamento de um sistema de separao por membrana requer o conhecimento dos seguintes parmetros:Vazo a ser tratada ou produzida;Caractersticas da alimentao e do produto;Capacidade de produo das membranas;Taxa de rejeio de contaminantes;Taxa de recuperao de gua ou fator de concentrao.

  • Desenvolvimento das equaesAs informaes relativas capacidade das membranas so obtidas com os fornecedores ou por meio de ensaios piloto;Os dados sobre a capacidade do sistema so os parmetros de projeto definidos para cada situao;A partir da escolha do arranjo a ser utilizado so desenvolvidas as relaes necessrias para a definio das condies de operao.

  • Desenvolvimento das equaes (cont.)Com base nas condies de operao do sistema possvel obter as caractersticas dos principais componentes:rea de membrana;Nmero de mdulos;Nmero de vasos de presso;Vazo da bomba de alimentao.

  • Equaes bsicasrea de membrana:AM = QP/qMQP = vazo de permeado ou purificado (L3.T-1)qM = taxa de produo da membrana (L3.L-2.T-1)Nmero de mdulos:NM = AM/aMaM = rea de membrana por mdulo (L2)Nmero de vasos (espiral):NV = NM/nn = nmero de mdulos por vaso.

  • Equaes bsicas (cont.)Taxa de recuperao de gua:Y = QP / QAQP = vazo de permeado (L3.T-1)QA = vazo de alimentao (L3.T-1)Passagem de contaminantes:PC = CP / CACP = concentrao no permeado (M.L-3)CA = concentrao na alimentao (M.L-3)

  • Equaes bsicas (cont.)Taxa de rejeio de contaminantes:RC = 1 PCFator de concentrao de contaminantes (FC):FC = CR / CACR = concentrao do contaminante no concentrado (M.L-3)CA = concentrao do contaminantes na alimentao (M.L-3)FC = (1 Y.PC) / (1-Y)

  • Taxa de Recuperao de gua para Mdulos em Srie

  • Taxa Global de Recuperao de guaQPT = QA QRnQPT = QA.(1-(1-%R/100)n)QPT/QA = RecuperaoRecuperao = 1 (1-%R/100)n

  • Diagrama bsico para balano de massa

  • Relaes obtidas pelo balano de massaVazes (densidade constante): QA = QP + QR(entrada) (sada)Para os contaminantes: QA.CA= QP.CP + QR.CR(entrada) (sada)

  • Relaes derivadas equaes bsicas e balano de massaFator de reduo de volume:FRV = QA / QRQR = QA QP (1)QP = Y.QA (2)(2) em (1)QR = QA Y.QA QR = QA.(1-Y)FRV = QA / [QA.(1-Y)]FRV = 1 / (1-Y)

  • Balano de massa para sistemas com recirculao

  • Balano de massa para sistemas com desvio

  • Balano de massa para sistemas de mltiplos estgios

  • Sistemas com contralavagemGeralmente sistemas com membranas capilares exigem operaes de contralavagem;Membranas em espiral de nova gerao tambm possibilitam a contralavagem;A contralavagem tem por finalidade:Remover da superfcie da membrana os materiais depositados.Sistemas de micro e ultrafiltrao.