Bomba de abastecimento GN Modernização de máquinas … · 2019-04-29 · P14Qual foi a solução encontrada? (Máx. 3.000 caracteres.) Após análise do contexto das unidades industriais,

Projeto: Conversão de combustível para empilhadeirasOrganização: Cecrisa Revestimentos Cerâmicos S.A Página: 1/1

Pit Stop para abastecimento de empilhadeiras

Bomba de abastecimento GN Modernização de máquinas empilhadeiras a GN

P2 Título do projeto ambiental participante:

Conversão de combustível para empilhadeiras

P3 Categoria de inscrição:

(sem legenda)

Selecione: Energias Limpas

P4 Escreva um breve resumo do projeto, contendo o local onde é desenvolvido, seus principais objetivos eresultados ambientais: (O texto deve ter, obrigatoriamente, no mínimo 800 e no máximo 1.000 caracteres comespaços.)

Frente aos novos desafios impostos pelo mercado e preocupação com a redução de insumos do processo produtivo, a Portinari realizou estudos para substituição de seus combustíveis energéticos para frota de veículos das unidades industriais.Os esforços foram voltados a substituição do combustível Gás Liquefeito de Petróleo - GLP, utilizados para abastecimento das máquinas empilhadeiras na sua unidade industrial. Por ser um combustível de alto valor agregado, e elevado impacto ambiental, decorrente de combustíveis fósseis, houve a migração deste combustível para a utilização do gás natural em todas suas máquinas.A modificação permitiu ganho financeiro, além da redução do impacto ambiental, no tocante a emissão de emissões de carbono equivalente geradas pelo processo produtivo. O projeto contemplou também a substituição de todos os maquinários, tornando o processo mais eficiente e com baixo custo de manutenção da frota.

P5 Sobre a organização participante:

Razão social: Cecrisa Revestimentos Cerâmicos S.A - UI06

Nome fantasia: Portinari

CNPJ: 79.655.916/0003-00

Setor de atuação: Fabricação de revestimentos cerâmicos esmaltados

Data de fundação:(dd/mm/aaaa) 11/04/1988

Número de colaboradores: 856

Faturamento:(anual em R$) 323.524.253,81

Investimento ambiental:(anual em R$) 1.735.261,00

nº 71nº 71COMPLETASCOMPLETAS

Coletor:Coletor: Web Link 1 Web Link 1 (Link)(Link)Iniciado em:Iniciado em: segunda-feira, 18 de março de 2019 13:52:14segunda-feira, 18 de março de 2019 13:52:14Última modificação:Última modificação: segunda-feira, 18 de março de 2019 16:55:45segunda-feira, 18 de março de 2019 16:55:45Tempo gasto:Tempo gasto: 03:03:3103:03:31Endereço IP:Endereço IP: 177.53.188.6177.53.188.6

Página 2: Informações cadastrais:

1 / 5

Formulário de Inscrição do 26º Prêmio Expressão de Ecologia (2018-2019) SurveyMonkey

P6 Informações de contato:

Endereço: Rod. BR 101 - km 392,5

Bairro: Vila São Domingos

Cidade: CRICIÚMA

Estado: SC

CEP: 88801-970

Telefone com DDD: 34316668

P7 Informações sobre o responsável pelo preenchimento do questionário:

Nome completo: Mainar Allgaier

Cargo: Supervisor de meio ambiente

E-mail: [email protected]

Telefone com DDD: (48) 34316602

P8 Informações sobre o responsável pelo projeto:

Nome completo: Mainar Allgaier

Cargo: Supervisor de meio ambiente



P9 Informações sobre a direção da empresa:

Nome do(a) presidente ou principal diretor(a): Rodrigo Pereira Guedin

Cargo: Diretor Industrial



P10 Por quais normas a organização é certificada? Outra(s) (especifique):

Floor Score & Indoor Advantage Gold

2 / 5


P11 Faça um breve histórico da organização participante e de suas principais práticas de gestão ambiental:(Máx. 4.000 caracteres.)

A Cecrisa S.A. é uma companhia de sociedade anônima de capital fechado que produz e comercializa porcelanatos e revestimentos cerâmicos com as marcas CERÂMICA PORTINARI e CECRISA.Suas origens remontam à década de 40, quando o empresário Diomício Freitas iniciou atividades no setor extrativo de carvão mineral, na bacia carbonífera de Santa Catarina, depois expandindo suas ações para outros ramos industriais, principalmente para a atividade cerâmica que estava em expansão na região.No ano de 1966 constitui-se a Cecrisa, por iniciativa do empresário catarinense Manoel Dilor de Freitas, filho de Diomício Freitas. Os primeiros revestimentos cerâmicos saíram da linha de produção em 1971. Desde então a empresa vem seguindo com seu arrojado programa de expansão, sendo o esmero técnico, inovação e pioneirismo fatores preponderantes na vida da Cecrisa.Em 2012 a Cecrisa através de divisão societária, passou a fazer parte do grupo Vinci Partners. Nesta oportunidade foi realizado investimento para adequação do parque fabril e tecnologia de ponta em equipamentos para produção de revestimentos cerâmicos. Contribuindo para promover tendências no segmento, e manter o maior portfólio de porcelanatos do mercado nacional. Atualmente a Cecrisa conta com três unidades industriais de última geração, e dois centros de distribuição, atendendo todo o mercado nacional, e exportando para mais de 55 países, nos cinco continentes. A empresa possui implantado em todas suas unidades industriais um Sistema de Gestão Integrada – SGI, ligado diretamente à Diretoria Industrial. O SGI é responsável por identificar e avaliar todos os impactos ambientais do processo produtivo, promovendo um conjunto de técnicas e dispositivos ambientais entre outras medidas capazes de minimizar os impactos de suas atividades industriais.Estas ações incluem implantação de estações de tratamento de efluentes para diversas etapas do processo produtivo, lavadores de gases para retenção de particulados na etapa de atomização minimizando as emissões atmosféricas, além de um extensivo programa de gerenciamento de resíduos. Tais ações são constantemente avaliadas através do programa de monitoramento existente nas unidades industriais, abrangendo ruídos, emissões atmosféricas, gerenciamento de resíduos sólidos e efluentes líquidos. Neste âmbito também está a redução gradativa dos percentuais de consumo de recursos naturais e energéticos, práticas valiosas para preservação de recursos e do meio ambiente.O SGI controla também o atendimento de todos os requisitos legais aplicáveis, ambientais e outros pertinentes, de observância mensal, demonstrando o comprometimento da empresa e conformidade de seu processo com atendimento às leis e normas vigentes.

P12 O projeto é decorrente de exigências de órgãos regulamentadores?

Não aplicável

P13 Descreva o problema ambiental identificado no projeto: (Máx. 3.000 caracteres.)

No atual cenário econômico brasileiro, as indústrias são obrigadas a buscar alternativas que tornem seus processos mais alternativos economicamente viáveis, e com diferenciais ambientais competitivos.Analisando possíveis alternativas de melhorias em nossos processos, identificamos um consumo elevado de combustíveis para movimentação de nossa frota de empilhadeiras, movidas a GLP que sofre constantes oscilações de preço, devido oscilações cambiais e do petróleo.Havia também uma necessidade de atualizar a frota das atuais máquinas empilhadeiras, que apresentavam elevados custos de manutenção e baixa ineficiência para a atual demanda. Visando reduções no impacto poluidor da atividade, identificamos no balanço energético e respectivo relatório anual de emissões de carbono, que era uma boa alternativa a substituição energética, visando reduzir também suas emissões gerais da operação industrial/logística.

Página 3: Informações sobre o projeto ambiental participante:

3 / 5


P14 Qual foi a solução encontrada? (Máx. 3.000 caracteres.)

Após análise do contexto das unidades industriais, verificou-se grande variação de preços ao qual o GLP estava suscetível, impactando diretamente na matriz energética e respectivo custo do produto. Foram avaliados os custos de locação e disponibilidade de novos fornecedores no mercado, o qual fez a empresa optar por novas alternativas e tendências futuras de consumo.Além disto, ao passar dos tempos, observamos que este combustível estava apto a falhas de entrega e distribuição, o que comprometia diretamente o processo produtivo e logística interna dos materiais, haja vista que as empilhadeiras são utilizadas paramovimentação interna de revestimentos, carga aos clientes finais, além de auxiliar na carga e descarga de materiais de consumo.Diante deste contexto, buscamos fornecedores aptos a realizar a substituição de toda a frota de empilhadeiras, já adaptadas para uso de gás natural, combustível amplamente utilizado na unidade industrial para queima dos revestimentos nos fornos contínuos, buscando estabilidade de fornecimento e uso de combustíveis mais limpos em sua matriz energética, e que traz benefícios ao processo produtivo.

P15 Descreva detalhadamente o que constitui(u) o projeto e de que forma é (ou foi) desenvolvido: (Máx. 5.000caracteres.)

Após observado como estávamos suscetíveis a problemas de entrega e outras variáveis que comprometiam toda a logística dos produtos acabados e próprio funcionamento da unidade industrial, a empresa optou pela substituição de toda sua frota de empilhadeiras por máquinas novas movidas a Gás Natural. Este combustível já é amplamente utilizado por nossas unidades industriais, e bastaria apenas uma adequação do trecho de linha da tubulação, bem como a criação de um novo pit stop para abastecimento das empilhadeiras. Desta forma, criamos um pit stop centralizado de combustíveis na unidade, atendendo a todas as regulamentações legais e do corpo de bombeiros, para garantir a segurança na operação.As máquinas adquiridas já vinham com sistema de abastecimento de fábrica, e com melhoramentos voltados à questão de segurança, entre eles iluminação e limitadores de velocidades. Além disto, por se tratar de maquinário novo, basicamente é inexistente a manutenção e impactos negativos ao meio ambiente.Além disto, a substituição por veículos mais modernos, e de maior autonomia, contribuiu para melhorar a performance de logística da unidade industrial, além de reduzir o número de máquinas contratadas, reduzindo desta forma o custo operacional mensal. O conjunto destes valores, e rápida implantação do projeto contribuiu significativamente para redução dos custos da matriz energética, além de reduzir as emissões totais e o impacto ambiental gerado pela operação e conservação de insumos energéticos.

P16 Quais foram os resultados alcançados com o projeto? (Máx. 4.000 caracteres.)

Podemos citar que após três meses de implantação do projeto, que consistiu na criação de um ponto integrado para o abastecimento, os ganhos e melhorias implantadas já foram percebidas incialmente.Pode-se citar uma melhora imediata na redução do número de manutenções, haja vista que agora apenas são realizadas manutenções de garantia, e não corretivas. No fluxo logístico também foi percebida gradativa melhora, devido maior autonomia das máquinas frente ao carregamento dos produtos acabados e logística final para clientes.Como houve a substituição do combustível por energia mais limpa, verificou-se no balanço de emissões de carbono da unidade, uma redução significativa mesmo considerado apenas 9 meses de implantação do projeto, dos quais foram reduzidas as emissões de enxofre e gás dióxido de carbono, demonstrando o comprometimento da empresa com as questões ambientais e preocupação coma preservação dos recursos para uso futuro.

P17 Parceiros que apoiaram financeiramente o projeto:

Não aplicável

Página 4: Indicadores numéricos do projeto participante:

4 / 5


P18 Data de início do projeto: (Ex.: 01/02/2012)

01/04/2018

P19 O projeto está em andamento e terá continuidade? Caso não, descreva a data do término dele: (Ex.:31/12/2018)

Sim

P20 Investimento (R$) total com o projeto inscrito no 26º Prêmio Expressão de Ecologia: (Use somente o valornumérico. Ex.: 25.868,52.)

R$ 360.356,00

P21 Número de pessoas que participaram do projeto: (Use somente o valor numérico. Ex: 10.868.)

Voluntárias 0

Remuneradas 12

P22 Quantas pessoas, animais e/ou espécies já foram beneficiados pelo projeto? (Use somente o valornumérico. Ex.: 5.850.)

Pessoas 0

Famílias 0

Animais 0

Espécies 0

P23 Quantifique em números os resultados obtidos com o projeto: (Esta questão exige ao menos um resultadoquantificado. Exemplo: 150 árvores foram plantadas; 10 kg de material reciclado; 25 crianças atendidas peloprograma ambiental; 150 animais beneficiados)

Resultado 1 Redução na emissão de 95.847 kg/ano de enxofre paraatmosfera

Resultado 2 Redução na emissão de 172.170 kg/ano de CO2 paraatmosfera

Resultado 3 Redução dos custos na ordem de R$ 740 mil/ano pelasubstituição do combustível GLP para GN

Resultado 4 Capacitação de 22 profissionais para o abastecimentointerno conforme NR 20.

5 / 5


Documents

Bomba de abastecimento GN Modernização de máquinas … · 2019-04-29 · P14Qual foi a solução encontrada? (Máx. 3.000 caracteres.) Após análise do contexto das unidades industriais,