CADERNO DE CONDIÇÕES TÉCNICAS - cld.pt fileEDIFÍCIO DE HABITAÇÃO - RUA BARATA SALGUEIRO, 29 CADERNO DE CONDIÇÕES TÉCNICAS Rua dos Anjos, n.º80, c/v esqª, 1150-040 Lisboa

EDIFÍCIO DE HABITAÇÃO - RUA BARATA SALGUEIRO, 29

CADERNO DE CONDIÇÕES TÉCNICAS

Rua dos Anjos, n.º80, c/v esqª, 1150-040 Lisboa

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Página 1 EDIFÍCIO DE HABITAÇÃO - RUA BARATA SALGUEIRO, 29_ C.E.

EDIFÍCIO DE HABITAÇÃO - RUA BARATA SALGUEIRO, 29

Projecto de Execução . Arquitectura

CADERNO DE ENCARGOS (Condições técnicas)


A - Descrição geral dos trabalhos 1. O presente caderno de encargos refere-se à empreitada de trabalhos da obra em epígrafe. 2. As obras da empreitada são constituídas pelo fornecimento e pela execução de todos os trabalhos necessários, tal como é definido no projecto, no mapa de quantidades de trabalho e neste caderno de encargos. Nota 1: OBRIGATORIAMENTE, deverão ser executados, antes da realização definitiva da totalidade dos trabalhos previstos, protótipos (completos ou de partes mais significativas a acertar com o projectista), de todos os elementos, que pela sua especificidade possam apresentar qualidade inferior ao pretendido, sujeitos sempre a aprovação do projectista. Só após a aprovação do projectista, o empreiteiro poderá dar continuidade aos trabalhos restantes. Os protótipos realizados, só poderão ser reutilizados na obra, com a aceitação prévia do projectista. O custo destes protótipos, deverá estar diluído em todos os preços unitários do orçamento apresentado. Nota 2: São também incluídos nesta empreitada todos os trabalhos que embora não previstos nesta memória façam parte integrante do projecto e respectivo mapa de quantidades de trabalho. Nota 3: O Dono de obra reserva o direito de excluir desta empreitada alguns dos trabalhos previstos.

Nota 4: No caso de guardas de escadas e vazios (interiores e exteriores), o empreiteiro deverá proceder à verificação da constituição, secção, dimensão e modo de fixação de todos os elementos que compõem as guardas, de modo a garantir a sua estabilidade e resistência, propondo as correcções que se verificarem necessárias, de modo a dar cumprimento e de acordo com as normas em vigor, devendo proceder aos ensaios necessários para o efeito. Nota 5: Apesar das indicações do Projecto, o Empreiteiro deverá garantir na formulação da proposta de preço para a Obra, a execução de todas as galvanizações, metalizações e protecções anticorrosivas, de aços, adequadas e com resistência ao ambiente expectável da obra, atendendo à sua localização e características.


B - Condições técnicas gerais: Independentemente das informações fornecidas nos documentos integrados no contrato, entende-se que o Empreiteiro se inteirou

localmente das condições patentes de realização dos trabalhos da empreitada. Só haverá fundamento para reclamação de pagamento de trabalhos adicionais, não previstos no projecto e não identificados em

relação de erros e omissões submetida pelo Empreiteiro, nos termos deste C.E., quando resultem de factos impossíveis de observar em inspecção ao local e de verificar no prazo definido para apresentação de reclamação de erros e omissões.

Os trabalhos da presente empreitada deverão ser executados com toda a solidez e perfeição, de acordo com as melhores regras da arte de bem construir.

Os materiais a empregar na obra serão de 1ª qualidade, satisfazendo as condições exigidas pelos fins a que se destinam e não poderão ser aplicados sem prévia aprovação pela Fiscalização da Obra.

Os materiais e elementos de construção a aplicar na obra terão as qualidades, dimensões, formas e demais características, definidas nas peças desenhadas e escritas do projecto, neste C.E. e nos restantes documentos contratuais, com as tolerâncias normalizadas ou admitidas nos mesmos documentos.

Nos casos em que o projecto não defina características especificas de materiais ou elementos de construção, deverão ser respeitadas as normas oficiais e as características habituais em obras análogas, sem prejuízo do estabelecido nos números anteriores.

Nos casos previstos no número anterior o Empreiteiro proporá, por escrito e com amostras, os materiais ou elementos de construção que julgue adequados à perfeita execução da obra.

Sempre que o Dono da obra o entender, mandará recolher amostras dos materiais empregados na obra e proceder a ensaios em laboratórios oficiais.

Serão suportados pelo Empreiteiro todas as despesas relacionadas com os referidos ensaios, sempre que se venha a verificar que os materiais não apresentam a qualidade adequada.

O Empreiteiro terá que realizar à sua custa todos os trabalhos que, por natureza, sejam preparatórios ou acessórios dos que constituem o objecto do contrato.

A utilização de qualquer parte da obra para depósito ou outro destino provisório, dependerá da autorização expressa do Dono da obra.

A limpeza e arrumação das zonas de estaleiro deverão ser permanentemente asseguradas pelo Empreiteiro. As despesas referentes ao consumo de água, electricidade e segurança durante o período de execução das obras serão encargo

do Empreiteiro. O Empreiteiro deverá organizar o mostruário dos materiais e elementos construtivos a utilizar na obra, sujeitando as referidas

amostras à apreciação do Dono da obra. O Empreiteiro deverá possuir em depósito as quantidades de materiais e elementos de construção suficientes para garantir o

normal desenvolvimento dos trabalhos, de acordo com o plano aprovado. Os materiais ou elementos de construção que tenham sido rejeitados, por se encontrarem deteriorados ou não satisfazerem as

exigências de qualidade ou outras do projecto, serão removidos para fora da propriedade do Dono-da-Obra no prazo de 48 horas. Sempre que não especificamente definido, os critérios de medição seguiram no aplicável o proposto em Regras de medição do

Laboratório Nacional de Engenharia Civil. O Empreiteiro deverá garantir que todos os materiais, sistemas e soluções construtivas a realizar e a aplicar na obra, cumpram e

respeitem integralmente tudo o que existir de regulamentos, normas, homologações e outras especificações técnicas, oficiais e dos fabricantes e/ou representantes, acerca das suas características, modos de assentamento e de execução, de modo a garantir a sua adequação às situações de projecto e aos fins e utilizações a que se destinam. Relativamente aos diversos materiais, sistemas e soluções constructivas previstas, deverão ser previamente consultados os respectivos fabricantes ou representantes no que se refere à aplicação/execução dos mesmos. Em qualquer caso as indicações e as especificações dos regulamentos, normas, homologações e outras especificações técnicas, oficiais e dos fabricantes e/ou representantes, prevalecerão sobre as indicações do projecto.

Deverá ser solicitado aos fornecedores de equipamentos a instalar, acompanhamento técnico e orientações precisas acerca das suas necessidades específicas no que respeita ao inter-relacionamento entre os diversos projectos.

Nota: Em todo o omisso no presente caderno de encargos, observar-se-á o disposto na legislação nacional em vigor.


Condições Administrativas

Introdução

As Condições Administrativas referidas neste Caderno de Encargos (condições técnicas) complementam as cláusulas administrativas e jurídicas fornecidas pelo Dono da Obra, as quais, em caso de incompatibilidade ou desacordo prevalecem sobre as cláusulas deste C.E.(condições técnicas).

Responsabilidades, Seguros e Licenças

O Empreiteiro assume todas as responsabilidades, derivadas da execução destes trabalhos, e que são previstas pelos regulamentos portugueses.

O Empreiteiro suportará, ainda, por sua plena conta, as consequências de eventuais acidentes nos estaleiros (tais como: danos devidos a trabalhadores da obra, roubos e estragos por incêndios ou por intempéries, bem como os encargos de licenças e seguros que efectuar).

O Empreiteiro terá, ainda, de assegurar o prazo mínimo de garantia dos trabalhos, de acordo com a Lei vigente.

A direcção e fiscalização dos trabalhos ou fornecimentos, serão exercidos pelo Dono da Obra, ou por intermédio dos seus delegados nomeados para o efeito, os quais se designam, abreviadamente, por "Fiscalização". Contudo, a acção da Fiscalização em nada diminui a responsabilidade do Adjudicatário, no que se refere à boa execução dos trabalhos.

Trabalhos Complementares

Todos os materiais e trabalhos não indicados nos desenhos e peças escritas deste projecto, mas indispensáveis ao desenvolvimento dos que o constituem, fazem parte da empreitada, não podendo o Empreiteiro invocar para a sua realização, quaisquer prazos ou pagamentos adicionais, devendo considerá-los na formulação dos preços dos trabalhos em que são necessários.

Desenhos a apresentar pelo empreiteiro

O Empreiteiro deverá submeter à aprovação da Fiscalização, durante o período de preparação e planeamento dos trabalhos, todos os desenhos de construção e pormenores de execução exigidos neste Caderno de Encargos.

Regras de interpretação

Qualquer contradição será resolvida pelo Autor do Projecto, que deverá ter conhecimento das dúvidas durante o período de preparação da Obra.

Quando se verifiquem divergências entre os vários documentos do presente projecto, peças escritas e peças desenhadas, resolver-se-ão de acordo com as seguintes regras:

As peças desenhadas prevalecerão sobre todas as outras quanto à disposição relativa das suas diferentes partes, localização e características dimensionais da obra.

O mapa de medições prevalece no que se refere às quantidades de trabalho.

Em tudo o mais prevalece o que constar neste Caderno de Encargos (condições técnicas), sempre que mais exigente do ponto de vista de resistência e qualidade que o referido nas peças desenhadas.

Salvo indicação em contrário, a unidade de medida para a determinação de todas as áreas, comprimentos e perímetros, foi o metro.

Qualidade dos trabalhos

Os trabalhos que constituem a presente empreitada deverão ser executados de acordo com as melhores regras de Arte de Construir, obedecendo aos Regulamentos e Normas em vigor, aos Documentos de Homologação, ao disposto neste Caderno de Encargos, e às indicações do Projecto Geral, devendo ainda atender às recomendações dos fabricantes dos Materiais sempre que aprovadas pela Fiscalização.

Diversos

Em caso de dificuldades fora do comum na obtenção de Materiais ou outras, deverá o Empreiteiro discutir previamente com a Fiscalização e Projectistas as várias hipóteses alternativas, fazendo-se referência em acta à solução aprovada.

Telas finais

Deverá o Empreiteiro proceder à actualização dos desenhos gerais de Arquitectura, ao longo do tempo de execução da obra.


Condições Técnicas Especiais

ÍNDICE GERAL

Condições Técnicas Especiais ....................................................................................................................................................... 5 01: Alvenarias .............................................................................................................................................................................. 6 02: Cantarias ................................................................................................................................................................................ 9 03 - Coberturas .......................................................................................................................................................................... 11 04: Impermeabilizações e isolamentos .......................................................................................................................................... 13 05: Revestimento em paredes e tectos ........................................................................................................................................ 18 06: Revestimento de pavimentos e rodapés .................................................................................................................................. 30 07: Carpintarias .......................................................................................................................................................................... 37 08: Serralharias e Caixilharias ...................................................................................................................................................... 44 09: Equipamentos sanitários ........................................................................................................................................................ 49 Capitulo ( não contemplado no Mapa de medições , trabalhos incluídos noutros capítulos ) - Pinturas, envernizamentos ..................... 50 10: Tectos falsos ........................................................................................................................................................................ 51 11: Protecções solares ................................................................................................................................................................ 52 12: Divisórias.............................................................................................................................................................................. 53 13: Equipamento fixo e móvel ..................................................................................................................................................... 57 14: Vidros e espelhos .................................................................................................................................................................. 58 15: Diversos ............................................................................................................................................................................... 62


01: Alvenarias

Alvenaria de tijolo em paredes duplas interiores e exteriores Medição por metro quadrado.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se os seguintes:

O fornecimento dos tijolos e respectivo assentamento. Os travamentos entre os panos interiores e exteriores. O tapamento superior para colocação de peitoril e pedra de peito ou caixilho, quando for caso disso. A ligação dos panos de blocos á estrutura lateral. Os dispositivos para esgoto de água da caixa de ar (furos no pano exterior, caleira interior hidrófugada, ..., etc.). Os tacos para fixação dos rodapés ou aduelas, bem como o amaciçamento de paredes para fixação de aros . Os tacos ou outros dispositivos adequados para fixação do equipamento indicado no projecto.

Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

A parede será constituída por tijolo furado de modo a obter a espessura total no tosco indicada no mapa de medições, incluindo a caixa de ar com as dimensões exigidas , de acordo com os desenhos do projecto.

Os tijolos deverão satisfazer as prescrições regulamentares aplicáveis. Terem textura uniforme. Serem isentos de quaisquer corpos estranhos. Terem formas e dimensões regulares e uniformes, com as tolerâncias indicadas na especificação , do LNEC. Terem cor uniforme. Apresentarem fractura de grão fino e compacto. Terem absorção de água em 24 horas inferior a 1/5 do seu volume cheio. A argamassa de assentamento a empregar deverá ter 320 quilos de cimento portland normal por metro cúbico de argamassa (traço em volume 1:4). Os dois panos serão contraventados por “ borboletas “ de varão de ferro de O 6 mm, recobertas de calda de cimento e areia. As “ borboletas “

devem ser executadas na totalidade antes do inicio da execução dos panos de tijolo. O contraventamento deverá ser feito com 5 “borboletas” por m2 dispostas em quincôncio.

Na construção dos panos não serão deixados furos de tijolos á vista. A ligação dos panos a viga inferior e aos pilares laterais deverá ser feita com sistemas de fixação Lutz. No assentamento do tijolo, deverá ter-se por norma que nos leitos e juntas, a espessura da argamassa não será superior a 0,01m. As alvenarias em elevação deverão ficar bem desempenadas e aprumadas, por forma a que os rebocos possam ser executados com o mínimo de

espessura compatível, não sendo permitido encaixes. Para esgoto das águas de condensação na caixa de ar, deverão ser deixadas no pano exterior furos com tubo de pvc á face do revestimento, junto

á base , a meio de cada pano. A caleira da caixa de ar deverá ser impermeabilizada de acordo com o projecto. Na primeira fiada do pano interior, deixar-se-à por assentar um tijolo em cada três, para permitir a limpeza final das argamassas caídas na caixa, só se procedendo a colocação destes últimos tijolos após esta limpeza.

Os tacos para fixação de aduelas, rodapés de madeira ou equipamentos, serão tratados com um produto a base de pentaclorofenol ou cloronaftalenos, ininflamavel e não miscível com a água.

Os tijolos aquando do assentamento deverão estar saturados de água, devendo a fiada precedente estar convenientemente húmida. Deverão ser executados lintéis armados sobre/sob vãos ou aberturas.

Quando não definidas no Projecto de Estruturas, as vergas de vãos superiores a 2.50m terão altura igual a 1/10 do vão e levarão armaduras longitudinais 4 Ø 12 e cintas Ø 6 afastadas 0.15m, de aço A400NR, podendo ser suspensos a meio vão com tirante idêntico quando se justifique a limitação da flecha a meio vão.

As paredes exteriores constituídas por alvenarias duplas serão executadas conforme o descrito no Documento 2 do "Curso de Paredes de Edifícios", CPP 510, do LNEC.

As paredes de alvenaria devem imbricar com as suas ortogonais em todas as fiadas. Sempre que o vão livre exceda 4.00m as paredes de alvenaria serão solidarizadas por meio de pilaretes de betão armado, complementados por lintéis sempre que o pé direito exceda 3.50m e posicionados de forma a constituírem panos cuja dimensão maior não exceda 3.50m, nem a superfície exceda 14.00m2, aberturas incluídas, nem a sua diagonal exceda 50 vezes a sua espessura.

Em todos os vãos e aberturas praticados em paredes de alvenaria, para apoio dos panos acima das aberturas em questão, deverão ser colocados lintéis com entregas não inferiores a 0.15m.

As paredes de alvenaria isoladas, as que constituam paredes que não atinjam toda a altura do piso e os muretes devem ser enquadradas por pilaretes e lintéis de betão armado, ligados aos elementos estruturais.

Os panos de alvenaria a realizar sobre envidraçados serão assentes sobre lintéis suspensos em tirantes de betão armado.


As paredes de alvenaria com altura superior a 1.50m, ligar-se-ão aos elementos de betão armado por meio de ligadores metálicos, aprovados pela Fiscalização, e a colocar de 3 em 3 fiadas. Poderão utilizar-se, após aprovação do projectista das Estruturas, armaduras Ø 6mm em chumbadouros com cerca de 0.10m de profundidade previamente realizados por broca Ø 7mm e a preencher com resina epoxí. Em paredes exteriores o aço das armaduras será metalizado. Em paredes duplas de alvenarias ou de alvenaria e betão, os panos que a constituem deverão ligar-se um ao outro por meio de ligadores metálicos a colocar de 3 em 3 fiadas e afastados entre si 1.00m na horizontal. Em paredes exteriores o aço das armaduras será metalizado.


Alvenaria de tijolo em paredes simples interiores e exteriores Medição por metro quadrado.


O fornecimento dos tijolos e respectivo assentamento. A ligação dos panos de blocos á estrutura lateral. Os tacos para fixação dos rodapés ou aduelas, bem como o amaciçamento de paredes para fixação de aros . Os tacos ou outros dispositivos adequados para fixação do equipamento indicado no projecto.


A parede será constituída por tijolo furado de modo a obter a espessura total no tosco indicada no mapa de medições, de acordo com os desenhos do projecto.

Os tijolos deverão satisfazer as prescrições regulamentares aplicáveis. Terem textura uniforme. Serem isentos de quaisquer corpos estranhos. Terem formas e dimensões regulares e uniformes, com as tolerâncias indicadas na especificação , do LNEC. Terem cor uniforme. Apresentarem fractura de grão fino e compacto. Terem absorção de água em 24 horas inferior a 1/5 do seu volume cheio. A argamassa de assentamento a empregar deverá ter 320 quilos de cimento portland normal por metro cúbico de argamassa (traço em volume 1:4). Na construção dos panos não serão deixados furos de tijolos á vista. A ligação dos panos a viga inferior e aos pilares laterais deverá ser feita com sistemas de fixação Lutz ou equivalente. No assentamento do tijolo, deverá ter-se por norma que nos leitos e juntas, a espessura da argamassa não será superior a 0,01m. As alvenarias em elevação deverão ficar bem desempenadas e aprumadas, por forma a que os rebocos possam ser executados com o mínimo de

espessura compatível, não sendo permitido encaixes. Os tacos para fixação de aduelas, rodapés de madeira ou equipamentos, serão tratados com um produto a base de pentaclorofenol ou

cloronaftalenos, ininflamavel e não miscível com a água. Os tijolos aquando do assentamento deverão estar saturados de água, devendo a fiada precedente estar convenientemente húmida. Deverão ser executados lintéis armados sobre/sob vãos ou aberturas.

Quando não definidas no Projecto de Estruturas, as vergas de vãos superiores a 2.50m terão altura igual a 1/10 do vão e levarão armaduras longitudinais 4 Ø 12 e cintas Ø 6 afastadas 0.15m, de aço A400NR, podendo ser suspensos a meio vão com tirante idêntico quando se justifique a limitação da flecha a meio vão.

As paredes de alvenaria devem imbricar com as suas ortogonais em todas as fiadas. Sempre que o vão livre exceda 4.00m as paredes de alvenaria serão solidarizadas por meio de pilaretes de betão armado, complementados por lintéis sempre que o pé direito exceda 3.50m e posicionados de forma a constituírem panos cuja dimensão maior não exceda 3.50m, nem a superfície exceda 14.00m2, aberturas incluídas, nem a sua diagonal exceda 50 vezes a sua espessura.

Em todos os vãos e aberturas praticados em paredes de alvenaria, para apoio dos panos acima das aberturas em questão, deverão ser colocados lintéis com entregas não inferiores a 0.15m.

As paredes de alvenaria isoladas, as que constituam paredes que não atinjam toda a altura do piso e os muretes devem ser enquadradas por pilaretes e lintéis de betão armado, ligados aos elementos estruturais.

Os panos de alvenaria a realizar sobre envidraçados serão assentes sobre lintéis suspensos em tirantes de betão armado.

As paredes de alvenaria com altura superior a 1.50m, ligar-se-ão aos elementos de betão armado por meio de ligadores metálicos, aprovados pela Fiscalização, e a colocar de 3 em 3 fiadas. Poderão utilizar-se, após aprovação do projectista das Estruturas, armaduras Ø 6mm em chumbadouros com cerca de 0.10m de profundidade previamente realizados por broca Ø 7mm e a preencher com resina epoxí. Em paredes exteriores o aço das armaduras será metalizado.

Critérios de medição

Na medição de áreas de alvenarias foram consideradas os panos de alvenaria com a dedução das portas e aduelas respectivas.

Serão incluídos nos custos destes trabalhos todos os lintéis sobre vãos e demais reforços de alvenarias em betão armado, conforme descrito neste Caderno de Encargos, devendo o Empreiteiro ter em conta este facto na formulação dos respectivos custos.


02: Cantarias

Elementos em pedra natural; Medição por ( ver articulado das medições, com secções de acordo com as alíneas indicadas no mapa de medições e no projecto.

Refere-se a elementos com a secção indicada no projecto no ponto máximo, em pedra serrada, conforme pormenor.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento da pedra executada conforme pormenor. O assentamento da pedra. O acabamento final. O isolamento das superfícies. Os cortes e remates necessários.


Os elementos serão de pedra conforme o definido no projecto, resistente ao desgaste, de textura homogénea e compacta, sem lesões, fendas ou betumagem e deverá apresentar totalidade uniforme. Não será permitido o emprego de pedras de cor ou textura diferentes.

As pedras serão aparelhadas com perfeição, bem desempenadas, sem defeitos nas arestas e não será permitido o uso de betume ou qualquer outra substancia na dissimulação de defeitos.

Os elementos, cujo comprimento seja inferior a 2, 00m serão realizadas numa peca única. Não serão autorizadas juntas a meio vão. Todas as juntas, na ligação das várias peças de cantaria deverão ficar bem desempenadas, aprumadas, uniformes e reduzidas ao mínimo. Os elementos serão assentes com argamassa de cimento e areia ao traço 1:3, por forma a ficarem aliviadas em quase toda a extensão, e as

juntas levarão aguada de cimento aditivada para se conseguir uma coloração idêntica às pedras aplicadas. Se a face inferior não aderir perfeitamente ao suporte, deverão ser previstos gatos e pernes em latão ou aço inox para conveniente fixação. As superfícies de assentamento deverão ser convenientemente molhadas e limpas.

Para calçar as peças ou definir espaçamentos, não são permitidas palmetas de madeira, preferindo-se a utilização de pequenas tiras de chumbo com as espessuras adequadas.

Todas as arestas serão protegidas durante a execução da obra e quebradas. O trabalho deste artigo inclui a abertura de caixas para colocação das peças de fixação das portas em posição aberta, e ou outros elementos,

quando for caso disso. O acabamento da pedra será conforme o especificado no articulado das medições e no projecto.


Na medição de peças foram consideradas as dimensões totais previstas no projecto.


Elementos em pré-fabricados de betão; Medição por (ver articulado das medições, com secções de acordo com as alíneas indicadas no mapa de medições e no projecto).

Refere-se a elementos com a secção indicada no projecto no ponto máximo, em pedra serrada, conforme pormenor.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando--se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento das peças, executadas conforme pormenor. Estas peças implicam um cuidado especial de transporte e montagem não sendo aceites peças defeituosas montadas no local, com bocas, fendas ou barramentos de correcção. As peças deverão estar em perfeitas condições para a sua aplicação sem que seja necessária a sua reparação antes ou após a montagem.

Assentamento das peças, incluindo o fornecimento da argamassa ou da cola de assentamento. O acabamento final. O isolamento das superfícies. Os cortes e remates necessários.


Os elementos serão de betão, pré-fabricados, armados ou não, conforme o definido no projecto, resistente ao desgaste, de textura homogénea e compacta, sem lesões, fendas ou betumagem e deverão apresentar tonalidade uniforme. Em tudo quanto disser respeito à composição, fabrico e colocação em obra dos betões em elementos pré-fabricados e às restantes operações complementares, seguir-se-ão as regras estabelecidas pela Norma Portuguesa NP EN 206 -1: 2007 e pela norma NP ENV 13670-1:2007. As armaduras devem ser calculadas pelo fabricante e devem ter em conta os recobrimentos necessários para garantir a correcta protecção das armaduras e em conformidade com as normas enunciadas. No mínimo deve ser utilizado uma rede de aço A500NR, malha quadrada com diam. 8mm, espaçada de 10cm. Poderá a Fiscalização determinar a rejeição imediata do elemento se após cura este se mostrar excessivamente fendilhado, com fendas de abertura igual ou superior a 0.1mm.

As peças serão perfeitas, bem desempenadas, sem defeitos nas arestas e não será permitido o uso de betume ou qualquer outra substância na dissimulação de defeitos, se as mesmas se destinarem a não ser pintadas.

Os elementos, cujo comprimento seja inferior a 2, 00m serão realizadas numa peca única. Não serão autorizadas juntas a meio vão. Todas as juntas, na ligação das várias peças deverão ficar bem desempenadas, aprumadas, uniformes e reduzidas ao mínimo. Os elementos serão assentes com argamassa de cimento e areia ao traço 1:3, por forma a ficarem aliviadas em quase toda a extensão, e as juntas

levarão aguada de cimento aditivada para se conseguir uma coloração idêntica às peças aplicadas. Se a face inferior não aderir perfeitamente ao suporte, deverão ser previstos gatos e pernes em latão ou aço inox para conveniente fixação. As superfícies de assentamento deverão ser convenientemente molhadas e limpas.

Para calçar as peças ou definir espaçamentos, não são permitidas palmetas de madeira, preferindo-se a utilização de pequenas tiras de chumbo com as espessuras adequadas.

Todas as arestas serão protegidas durante a execução da obra e quebradas. O trabalho deste artigo inclui a abertura de caixas para colocação das peças de fixação das portas em posição aberta, e ou outros elementos,

quando for caso disso. O acabamento das peças será conforme o especificado no articulado das medições e no projecto.


Na medição de peças foram consideradas as dimensões totais previstas no projecto.


03 - Coberturas

Sub-cobertura em sistema (painéis "Sandwich" ONDUTHERM-TV da ONDULINE) Medição por metro quadrado.


O fornecimento dos elementos, e respectivo assentamento.

O fornecimento de acessórios e sistemas de fixação apropriados de acordo com as indicações do fabricante.

O fornecimento das fitas de colagem e/ou elementos de fixação.

O fornecimento e montagem das peças de remate de acordo com as indicações do projecto e do fabricante.


As coberturas serão executadas de acordo com os desenhos do projecto.

As chapas deverão satisfazer as prescrições regulamentares aplicáveis.

Terem formas e dimensões regulares e uniformes, com as tolerâncias indicadas na especificação, do LNEC e nos catálogos do fabricante.


Clarabóias 'VELUX' , incluindo remates, fixações, acessórios, estores. Medição por unidade.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando--se os seguintes:

O fornecimento das clarabóias, e respectivo assentamento. O fornecimento de acessórios e sistemas de fixação apropriados de acordo com as indicações do fabricante.


As clarabóias serão assentes de acordo com os desenhos do projecto. As clarabóias deverão satisfazer as prescrições regulamentares aplicáveis.


04: Impermeabilizações e isolamentos

Aspectos gerais das impermeabilizações

Ao Empreiteiro compete a execução de todos os trabalhos deste projecto relativos a impermeabilizações e isolamentos, incluindo o fornecimento e aplicação de todos os materiais com todos trabalhos inerentes, conforme desenhos e caderno de encargos.

Quando o Empreiteiro pretenda complementar os pormenores ou propor alterações, deverá submete-las à aprovação da Fiscalização e Projectistas pelo menos um mês antes do início dos trabalhos.

O Empreiteiro obriga-se a submeter à aprovação da Fiscalização uma pormenorização de execução em obra dos sistemas de impermeabilização e coberturas, referindo todas as situações singulares como sobreposições, remates, furações por tubos, remates de telha, etc.

Só serão permitidos produtos homologados.

Sempre que não sejam especificadas inclinações, todas as superfícies horizontais a impermeabilizar terão inclinação mínima de 1%, e máxima de 5%. Estas inclinações, bem como as disposições a adoptar na drenagem de águas pluviais, deverão ser submetidas à apreciação prévia da Fiscalização.

Estão incluídas na formulação do preço das impermeabilizações, as regularizações superficiais da base de assentamento das mesmas. A betonilha de regularização sob as impermeabilizações terá sempre um enchimento em 1/2 cana na transição da superfície horizontal para a vertical, de forma a evitar o rasgamento das telas.

Quando não definido nos desenhos do projecto, os remates das telas de impermeabilização nos paramentos verticais, deverão realizar-se em conformidade com as indicações dos documentos de homologação dos materiais a aplicar. Os remates na periferia serão executados conforme projecto.

Em todas as situações de remates de telas de impermeabilização com ralos, tubos ladrões, chaminés, o Empreiteiro deve prever o fornecimento e colocação de peças de remate em chapa de zinco nº14, com diâmetros adequados aos das tubagens definidas nos Projectos de Especialidades. Nas situações de remate de telas de impermeabilização com soleiras de caixilhos, o Empreiteiro deve prever o fornecimento e colocação de telas de remate "Imperalum Polyplas 30", conforme Mapa de Vãos.

Todas as peças e acessórios para remate das impermeabilizações, incluindo os remates de atravessamento de chumbadouros, ferros de espera, tubagens e elementos em betão ou alvenaria salientes à laje, bem como eventuais cordões em espuma de polietileno e selagens com mastique betuminoso onde necessárias, ainda que não definidos no Projecto, devem estar incluídos na formulação do preço e deverão ser submetidos à aprovação da Arquitectura.

O trabalho das impermeabilizações deverá ser realizado por casa especializada de reconhecida competência, que deverá prestar ao Dono de Obra uma garantia, válida por 15 anos, referente ao comportamento da impermeabilização depois de assente. O trabalho será realizado de acordo com as indicações do fornecedor do material.

Ensaios de Estanquidade

Todas as coberturas planas deverão ser aprovadas pela Fiscalização após a realização pelo Empreiteiro de ensaios de estanquidade. Tais ensaios consistem na criação de uma lâmina de água sobre a impermeabilização, após correcta obturação das embocaduras de todos os tubos de queda, e na sua manutenção durante pelo menos 72 horas.

A aplicação de todos os materiais que constituem as coberturas só poderá ser feita após aprovação das Impermeabilizações, pela Fiscalização.


Impermeabilização de lajes com sistemas IMPERALUM ou equivalente Medição por metro quadrado Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

Sobre a camada de forma, completamente limpa de poeiras, rugosidades e liberta de humidade excessiva e eventuais fendas refechadas, será executada uma camada de primário betuminoso a frio no mínimo 5N/m2. Sobre esta camada serão colocados os complexos impermeabilizantes, sistemas Imperalum: Os remates nas paredes serão feitos por rebaixos abertos rebocados (saia) de acordo com o projecto, de modo a garantir acima da superfície do pavimento ou cobertura, uma perfeita impermeabilização e não descolagem. Os remates com gárgulas, tubos de queda, ventilações, etc, deverão ser executados de acordo com os desenhos a apresentar pelo Empreiteiro e sujeitos a Fiscalização, e devem garantir a perfeita estanquicidade e perenidade acentuada. Os remates na periferia serão executados conforme pormenor. O adjudicatário apresentará a Fiscalização, antes do inicio dos trabalhos, a solução exacta de impermeabilização ( telas e separadores ) que pretende aplicar, acompanhada de amostras dos materiais. A Fiscalização poderá mandar proceder aos ensaios que julgar convenientes, tanto sobre os materiais isoladamente, como sobre o complexo no seu conjunto. O trabalho de colocação de complexo impermeabilizante será feito por casa da especializada de reconhecida competência, que deverá prestar ao Dono da Obra uma garantia, válida por 15 anos, referente ao comportamento da impermeabilização depois de assente. O trabalho será realizado de acordo com as indicações do fornecedor do material. Deverá ser evitado o mais possível o transito sobre a impermeabilização. O pessoal da obra que tiver contacto com a impermeabilização deverá usar calçado adequado de modo a não danificar o sistema de impermeabilização.

Este trabalho inclui os remates de tela na vertical, bem como todas as peças e acessórios para remate das telas “Italprofili – Imperalum”, incluindo os de atravessamento de chumbadouros, tubagens e elementos de betão ou alvenaria salientes em relação à laje, em chapa de zinco, bem como eventuais cordões em espuma de polietileno e selagens com mástique betuminoso onde necessárias.

Os remates a realizar com elementos verticais, como platibandas, condutas, chaminés e outros, não definidos nos pormenores estão incluídos, devendo ser tomados em conta na formulação do preço, devendo ser submetidos à aprovação do Projectista.


1. As medições dos isolamentos e sistemas ou telas de impermeabilização, bem como os trabalhos de zinco, são as correspondentes ás áreas dos elementos onde existam, incluindo eventuais dobras na vertical, quer específicas do projecto quer para remates de telas tanto em situações pormenorizadas ou outras mais gerais e a realizar conforme especificado nos Documentos de Homologação.

2. São deduzidas as áreas de aberturas outras zonas não tratadas quando superiores a 0.25m2.


Remates de coberturas, rufos e caleiras em chapa de zinco n.º 12 e/ou chapa zincada, quinada e pintada a tinta de esmalte Medição por metro linear Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

fornecimento e a aplicação das chapas de zinco, com os desenvolvimentos adequados às diversas situações previstas no projecto. A execução dos “leitos” ou bases para assentamento das chapas. Os cortes e os remates necessários. As soldaduras apropriadas á boa execução dos trabalhos. A pintura final e respectivos primários, quando prevista.


A aplicação das chapas nas várias localizações será executada de acordo com os desenhos do projecto. Empregar-se-á chapa de zinco n.º 12, com o desenvolvimento apropriado á situação em causa, e deverão as mesmas, satisfazer as

prescrições regulamentares aplicáveis. Terem qualidade uniforme. Serem isentas de quaisquer corpos estranhos. Terem formas e dimensões regulares e uniformes, com as tolerâncias indicadas na especificação, do LNEC e no catálogo do fabricante. Terem cor uniforme. A Fiscalização poderá mandar proceder aos ensaios que julgar convenientes. A pintura final, constituída pela aplicação de tinta de esmalte acrílico aquoso sobre primário anti-corrosivo, uma solução de pintura em

total concordância com as especificações do fabricante.


As medições dos remates/caleiras , são as correspondentes ao perímetro dos elementos onde existam, devendo o empreiteiro ter em conta na formulação do preço de cada trabalho eventuais remates tanto em situações pormenorizadas ou outras mais gerais e a realizar conforme especificado nos Documentos de Homologação.


Betão leve de enchimento ou na execução de pendentes de pavimentos Medição por metro quadrado . Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários á sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento e a aplicação do betão.


O betão será assente sobre o massame ou sobre a laje de betão e a sua espessura não será inferior a 0, 02m, tendo como condicionante principal a cota do limpo prevista no projecto.No caso dos enchimentos considera-se como espessura média de 0.05m, ficando o restante ( aprox. 0.05 m ) incluido no trabalho de betonilha de regularização e base.

O betão a empregar será de cimento, areia e granulado de argila expandida Leca. A areia a empregar deverá ter granulometria continua (grãos grossos e grãos finos) e deverá ser especialmente lavada. Na execução do betão procurar-se-à obter a maior compactação da argamassa, batendo-a durante o seu assentamento.


As medições da camada de forma , são as correspondentes ás áreas dos elementos onde existam, devendo o empreiteiro ter em conta na formulação do preço de cada trabalho eventuais remates tanto em situações pormenorizadas ou outras mais gerais e a realizar conforme especificado nos Documentos de Homologação.

São deduzidas as áreas de aberturas e outras zonas não tratadas quando superiores a 0.25m2.


Isolamentos em sistemas da DOW ou equivalente Medição por metro quadrado Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento e a aplicação das mantas nas espessuras e qualidades exigidas no projecto e mapa de medições. Os cortes e os remates necessários. As colas e/ou elementos mecânicos de fixação e remate apropriados á execução dos trabalhos.


A aplicação das mantas nas várias localizações será executadas de acordo com os desenhos do projecto. As mantas deverão satisfazer as prescrições regulamentares aplicáveis. Terem qualidade uniforme. Serem isentas de quaisquer corpos estranhos. Terem formas e dimensões regulares e uniformes, com as tolerâncias indicadas na especificação, do LNEC e no catálogo do fabricante. Terem cor uniforme. O Adjudicatário apresentará á Fiscalização, antes do inicio dos trabalhos, amostras e especificações sobre a sua aplicação. A Fiscalização podera´mandar proceder aos ensaios que julgar convenientes.


As medições dos isolamentos , são as correspondentes ás áreas dos elementos onde existam, devendo o empreiteiro ter em conta na formulação do preço de cada trabalho eventuais remates tanto em situações pormenorizadas ou outras mais gerais e a realizar conforme especificado nos Documentos de Homologação.

São deduzidas as áreas de aberturas outras zonas não tratadas quando superiores a 0.25m2.


05: Revestimento em paredes e tectos

Aspectos gerais

Ao Empreiteiro compete a execução de todos os trabalhos deste projecto relativos a revestimentos de paredes, incluindo o fornecimento e aplicação de todos os materiais com todos trabalhos inerentes, conforme desenhos e caderno de encargos.


Ao Empreiteiro compete a execução ou fornecimento, assentamento, e preenchimento de juntas, que serão executadas de acordo com as indicações do projecto, e em conformidade com o dimensionamento referido nos pormenores.

O Empreiteiro deve proceder ao levantamento na obra de todas as medidas que são necessárias para o fornecimento e aplicação dos respectivos materiais de revestimento. Quando as exigências de fabrico não permitirem aguardar o levantamento em obra daquelas medidas, o Empreiteiro deve assegurar que a concepção e o fabrico das peças a aplicar permitem adaptar-se perfeitamente às tolerâncias admitidas para a execução das diferentes partes da obra em que assentam.

Todos os materiais de revestimento têm indicação expressa neste capítulo. Sempre que tal informação seja insuficiente ou omissa a escolha de materiais será feita pelos projectistas e Fiscalização mediante três amostras a apresentar pelo Empreiteiro.

Cabe ao Empreiteiro proteger os materiais de revestimento após a sua aplicação pois serão da responsabilidade deste quaisquer danos aí verificados.

Os elementos deverão resultar bem alinhados, nivelados e de acordo com os desenhos de assentamento e estar rigorosamente de acordo com as dimensões, equidistâncias e alinhamentos do projecto aprovado para a sua execução.

Todos os revestimentos serão executados com a máxima perfeição, sendo rejeitados todos os que se não apresentem devidamente desempenados ou que apresentem saliências, rebaixos, ou outros defeitos.

Todas as superfícies serão cuidadosamente limpas de gordura, óleos, partículas em suspensão, antes da execução dos revestimentos.

Tolerâncias dimensionais

Os paramentos, tectos e coberturas, em geral, depois de acabados, terão de observar as tolerâncias máximas seguintes, desde que não comprometam os alinhamentos indicados nos desenhos, nem a abertura de portas, caixilhos, etc... :

Implantação e cotas principais: 3mm

Desvios de esquadria: 5mm

Verticalidade: 3mm na altura de um andar

Desempenamento: 1mm em relação a régua de 0.20m e 2mm em relação a régua de 2.00m.

Em tectos:

Nivelamento: 5mm com a régua de 2.0m; 3mm com a régua de 20cm;


Na contabilização das áreas de revestimentos foram deduzidas as dimensões dos vãos e respectivas guarnições.

Os rebocos ou outros revestimentos foram contabilizados sempre do pavimento até à altura da laje, excepto quando existem tectos falsos em que o revestimento vai 10 cm acima do topo do tecto falso ou sanca.

Na contabilização e valorização dos trabalhos de revestimento de paredes, serão considerados todos os trabalhos, fornecimentos e montagens descritos nos respectivos artigos que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos.


Emboço e reboco hidrofugado afagado em paramentos exteriores e interiores. Medição por metro quadrado de acordo com as alíneas do mapa de medições.


O fornecimento e aplicação do salpico, encasque, emboço e reboco propriamente dito. As alhetas de decoração ou de remate. O acabamento final do reboco será de textura igual á existente, areado fino ou estanhado, conforme as indicações do projecto.

Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo especial referência, as seguintes:

O reboco será salpisco 1:1:6, emboço 1:3:12, camada de acabamento 1(cal) : 3(areia), conforme se indica nos desenhos do projecto. A cal a empregar

será aérea hidratada, de modo a garantir uma boa impermeabilização, a aprovar pela Fiscalização.

O reboco deverá ter espessura que permita obter superfícies bem regularizadas. Será executado em duas camadas e nunca terá espessura inferior a 0, 025m, excepto em situação particulares quando indicadas no projecto.

O reboco deverá ficar bem desempenado e apertado a colher. O reboco deverá ser executado de modo a obter o aspecto previsto pelo Projectista. O reboco, depois de acabado, deverá ficar com aspecto que permita a aplicação directa de pintura/caiação. Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura/caiação das

superfícies está incluída.

Inclui peças de remate para canto “Protektor – Cruzfer” e rede de fibra de vidro resistente aos alcalis em todas as transições de betão e alvenaria ou com rebocos existentes, colocada antes da aplicação do revestimento.

Este trabalho só poderá iniciar-se após aprovação da amostra padrão, devidamente aprovada pelo Projectista e pela Fiscalização.


1. Na contabilização das áreas de medição dos revestimentos de paredes foram deduzidas as dimensões dos vãos.

2. Os rebocos e estuques foram contabilizados acima da cota de limpo e até à altura da laje. Quando existem tectos falsos, salvo medição em contrário considerou-se mais 0.05m na altura acima da cota de tecto falso.

3. Na contabilização e valorização dos trabalhos de revestimento de paredes, serão considerados todos os trabalhos, fornecimentos e montagens descritos nos respectivos artigos que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos.


Massa de estuque, (projectada), SIVAL ou equivalente Medição por metro quadrado.


O fornecimento e aplicação da massa de esboço - enchimento. O fornecimento e aplicação da argamassa de estuque - acabamento. O fornecimento e aplicação de retardador de presa (dextrina a 5%, gelatina, etc.) As alhetas simples ou de decoração e as sancas simples de remate. As protecções de rodapés (h=0,15m), arestas e remates da massa de estuque.


A massa de esboço terá as espessuras normais para se obter um perfeito desempeno. Sobre a massa de esboço será aplicada a massa de estuque. As massas serão aplicadas rigorosamente de acordo com as instruções do fabricante. Só serão admitidos materiais similares , desde que correspondam ás caracteristicas técnicas do material preconizado . Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura das superfícies está

incluída.

Inclui peças de remate para canto “Protektor–Cruzfer” e rede de fibra de vidro resistente aos alcalis em todas as transições de betão e alvenaria, colocada antes da aplicação do revestimento.

Este trabalho só poderá iniciar-se após aprovação da amostra padrão.


Na contabilização das áreas de medição dos revestimentos de paredes foram deduzidas as dimensões dos vãos.

Os rebocos e estuques foram contabilizados acima da cota de limpo e até à altura da laje. Quando existem tectos falsos, salvo medição em contrário considerou-se mais 0.05m na altura acima da cota de tecto falso.

Na contabilização e valorização dos trabalhos de revestimento de paredes, serão considerados todos os trabalhos, fornecimentos e montagens descritos nos respectivos artigos que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos.


Forro em pedra natural Medição em metro quadrado Refere-se a elementos com a secção e espessuras indicadas no mapa de medições, e nos desenhos do projecto.


O fornecimento dos ladrilhos, com os acabamentos previstos. O assentamento dos ladrilhos , assentes em argamassa e/ou à cola. Os cortes e remates necessários.


Os elementos, conforme o definido no mapa de acabamentos e desenhos do projecto, serão resistentes ao desgaste, de textura

homogénea e compacta, sem lesões, fendas ou betumagem e deverão apresentar tonalidade uniforme. Não será permitido o emprego de ladrilhos de cor ou textura diferentes.

Os ladrilhos serão aparelhados de formas perfeitas, bem desempenadas, sem defeitos nas arestas e não será permitido o uso de betume ou qualquer outra substância na dissimulação de defeitos

Todas as juntas, na ligação das várias peças deverão ficar bem desempenadas, aprumadas, uniformes e reduzidas ao mínimo. Os elementos serão assentes com argamassa de cimento e areia ao traço 1:3, ou aguada de cimento ou colas adequadas, conforme os

casos. As superfícies de assentamento ( assentamentos á massa ), deverão ser convenientemente molhadas e limpas. Para calçar as peças ou definir espaçamentos, não são permitidas palmetas de madeira, preferindo-se a utilização de pequenas tiras de

chumbo com as espessuras adequadas. Todas as arestas serão protegidas durante a execução da obra conforme o especificada nos desenhos do projecto. Os ladrilhos a aplicar serão “mosaicos planos” ou peças de canto, com as formas e dimensões indicadas no projecto. Na situação dos ladrilhos assentes em argamassa as juntas serão betumadas, com aguada de cimento colorada no tom da pedra

aplicada. Deve ser incluída a aplicação no tardoz da pedra de produto "Aguazil" Os elementos de pedra, deverão ser “gateados” sempre que as condições de assentamento assim o justifiquem.

Reboco de regularização

Os suportes deverão apresentar-se estáveis, resistentes, absorventes, consistentes e isentos de poeiras ou óleos descofrantes. Verificar a planimetria com régua, para evitar espessuras excessivas de material. Em tempo quente, deve humedecer-se previamente o suporte. Em aplicações sobre betão, prever a aplicação de um chapisco prévio com primário de aderência tipo weber.prim chapisco.

Para regularização das paredes aplicar um reboco pré-doseado com marcação CE, adequado para colagem de cerâmica ou pedra natural, weber.rev dur, em espessuras mínimas e máximas por camada entre 10 e 20 mm. Misturar bem com a quantidade de água aconselhada, com máquina de projeção ou manualmente. Alisar e apertar a superfície com régua metálica e deixar endurecer. Quando a superfície tiver endurecido o suficiente, raspar a película superficial com régua metálica e talochar. Deixar endurecer no mínimo 15 dias antes de revestir.

Sistema de colagem e fixação de revestimento em pedra

Efetuar os cortes nas pedras com a ajuda de uma rebarbadora após ter medido o centro da espessura. Efetuar uma limpeza cuidada da pedra que evite a deposição de poeiras que dificultem a aderência. Espalhar weber.col flex XL no suporte e no tardoz da pedra. Efetuar a colagem garantindo o esmagamento dos sulcos. Fazer a marcação da zona de fixação dos perfis de sustentação weber.dual fix. Realizar as furações e o aperto dos parafusos. Prever na colocação das pedras, juntas de colocação e fracionamento adequadas. Cada pedra, independentemente do seu tamanho, necessita de 2 grampos. Espalhar novamente cola sobre os perfis para colocação da segunda pedra sobreposta, efetuando o mesmo processo da aplicação descrito anteriormente. Preencher as juntas de colocação decorridas no mínimo, 48 horas de aplicação com weber.color premium. Proteger os topos do revestimento de possíveis entradas de água para evitar carbonatação. No final de 28 dias e como complemento, pode proceder-se à hidrofugação de toda a fachada com weber.hydrofuge B.


Forros em placas de gesso cartonado

Medição por metro quadrado.


O fornecimento e assentamento de perfis metálicos das estruturas de fixação e de remate e/ou espumas de poliestireno de colagem , nas situações indicadas no projecto .

O fornecimento e assentamento das placas em gesso cartonado , de bordos biselados. O fornecimento e assentamento das placas de isolamento termo-acústico, ( quando previstas ). O fornecimento e aplicação de massa a base de gesso para desempeno e acabamento de superfícies e demais remates. Os cortes e remates necessários, quando existam. O fornecimento e assentamento de acessórios de ligação e fixação dos painéis, bem como a cola para a interligação de placas.


Os perfis metálicos para assentamento das placas de gesso terão as secções previstas em projecto ou as recomendadas pelo fabricante.

Os perfis serão ligados entre si e a estrutura do edifício por acessórios adequados em aço galvanizado. Os perfis terão um afastamento máximo entre si de 0, 60m.

O afastamento máximo entre dois pontos consecutivos de fixação não poderá exceder em caso algum 1, 20m.

As placas serão fixadas aos perfis atrás referidos por parafusos apropriados, do tipo autoroscante em aço galvanizado. Entre as placas de gesso e para servir de cordão de mata-junta serão coladas fitas de união em papel micro perfurado. Sempre que haja ligação de tectos com paredes ou entre si formando ângulos serão aplicados os perfis adequados e outros elementos de

tipo e numero que o fabricante indique para situações deste tipo. A fixação de quaisquer elementos ás placas de gesso será feita por parafusos adequados as cargas e a indicar pelo fabricante , sendo

considerados incluídos todos os reforços que se verificar serem necessários. O empreiteiro deverá submeter a aprovação prévia da Fiscalização um painel-tipo completo incluindo respectivos sistemas de fixação dos

perfis entre si e ás paredes. As placas a aplicar serão todas fornecidas com tratamento anti-humidade.


Revestimentos em apainelados de madeira / aglomerados/contraplacados, lacados

Revestimento de paredes interiores em apainelados de madeira / aglomerados/contraplacados, incluindo estrutura engradada de suporte, fixação e colagem, envernizamento, com todos os materiais e trabalhos inerentes, conforme desenhos e especificações do Caderno de Encargos.

Trata-se da forra das paredes, a realizar com apainelados de madeira / aglomerados/contraplacados, conforme desenhos . O Empreiteiro deve prever estrutura de suporte em ripado de madeira de pinho imunizado com 4x2cm, ventilado, que submeterá à aprovação

do projectista, sendo a estrutura sempre oculta. A colagem à parede será com fitas Bostik O Empreiteiro deve ter em conta que o acabamento final das paredes será liso para lacar, devendo preparar amostra representativa de todas

as situações singulares para aprovação do projectista. Não serão aceites erros de planimetria superiores a 2mm/m ou pendentes globais ou locais superiores a 0.5%. Os revestimentos serão colocados de modo a ficarem no mesmo plano de rodapés, guarnições, portas e mata-juntas. Inclui a lacagem de acabamento.


Forros em placas de Viroc



O fornecimento e assentamento de perfis metálicos das estruturas de fixação e de remate e/ou espumas de poliestireno de colagem , nas situações indicadas no projecto .

O fornecimento e assentamento das placas, de bordos biselados. O fornecimento e assentamento das placas de isolamento termo-acústico, ( quando previstas ). O fornecimento e aplicação de massa para desempeno e acabamento de superfícies e demais remates. Os cortes e remates necessários, quando existam. O fornecimento e assentamento de acessórios de ligação e fixação dos paineis, bem como a cola para a interligação de placas. Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

Os perfis metálicos para assentamento das placas terão as secções previstas em projecto ou as recomendadas pelo fabricante.

Os perfis serão ligados entre si e a estrutura do edificio por acessórios adequados em aço galvanizado. Os perfis terão um afastamento máximo entre si de 0, 60m.

O afastamento máximo entre dois pontos consecutivos de fixação não poderá exceder em caso algum 1, 20m.

As placas serão fixadas aos perfis atrás referidos por parafusos apropriados, do tipo autoroscante em aço galvanizado. Entre as placas e para servir de cordão de mata-junta serão coladas fitas de união em papel micro perfurado. Sempre que haja ligação de tectos com paredes ou entre si formando ângulos serão aplicados os perfis adequados e outros elementos de tipo e

numero que o fabricante indique para situações deste tipo. A fixação de quaisquer elementos ás placas será feita por parafusos adequados as cargas e a indicar pelo fabricante , sendo considerados

incluidos todos os reforços que se verificar serem necessários. O empreiteiro deverá submeter a aprovação prévia da Fiscalização um painel-tipo completo incluindo respectivos sistemas de fixação dos perfis

entre si e ás paredes.


Isolamento para paredes e reboco de revestimento ISODUR, de SECIL MARTINGANÇA



1.1 Descrição do Sistema

O sistema de Isolamento Térmico Projectado ISODUR é constituído por:

a. Suporte (Alvenaria de tijolo, blocos de cimento e betão)

b. A execução de moldes para as molduras dos vãos.

c. Reboco de Isolamento Térmico Projectado ISODUR

d. Argamassa de revestimento FIXDUR armada com rede de fibra de vidro

e. Acabamento final composto por Argamassa de areado fino FINIDUR

f. Pintura com tinta NOVÁQUA HD da CIN

1.2 Suporte

O suporte deve estar isento de poeiras, descofrantes, matérias desagregadas ou instáveis, eflorescências, bem como de qualquer tipo de diminuição às

normais condições de aderência. Particularmente, em tempo seco, deverá proceder-se à rega dos suportes de forma regular o seu grau de absorção.

1.3 Reboco de Isolamento Térmico ISODUR

a. O ISODUR deve ser amassado em equipamento de projecção com doseamento automático de água, devendo previamente afinar-se a

amassadura para a consistência adequada.

b. Os equipamentos de projecção recomendados são os de utilização comum para rebocos projectados, devendo, para a aplicação do

ISODUR , ser adaptados quanto ao tipo de misturador e consumíveis para projecção.

c. O ISODUR deve projectar-se directamente sobre os suportes dispondo a argamassa horizontalmente em cordões sobrepostos, de

baixo para cima. Finalizada a projecção de uma camada deve nivelar-se utilizando réguas metálicas adequadas, efectuando passagens

de baixo para cima.

d. Recomenda-se que a espessura total de ISODUR a aplicar seja realizada em, pelo menos, duas camadas de espessura idêntica

separadas por um intervalo não inferior a 2 horas. A espessura de cada sub-camada não deve exceder os 3 cm, sendo a espessura

mínima total recomenda para o ISODUR de 4 cm, no sentido de obter-se um desempenho térmico aceitável.

e. Obtida a espessura total de enchimento convenientemente nivelada com régua metálica, deve proceder-se à preparação da superfície

do reboco ISODUR para receber a camada de regularização. Este processo efectua-se com recurso a uma talocha de pregos, que

remove os excessos promovendo a planura dos paramentos, devendo ter lugar durante as primeiras 24 horas após finalizada a

projecção.

1.4 Regularização do Reboco de Isolamento Térmico ISODUR

a. O revestimento do reboco de isolamento térmico ISODUR será feito com a aplicação da argamassa FIXDUR , aplicado numa

espessura recomendada de 2 mm incorporando uma armadura em rede de fibra de vidro, anti alcalina, com malha aproximada de 4x4

mm e densidade de aproximada de 110 g/m2.

b. O FIXDUR deve ser amassado com um misturador mecânico com a quantidade mínima de água que permita uma boa trabalhabilidade

(6 a 6,5 litros de água por cada saco de 25 kg). A argamassa será aplicada por barramento, usando uma talocha metálica inoxidável. A

rede de fibra de vidro deverá ser aplicada directamente sobre a camada de FIXDUR ainda fresca, efectuando a sua regularização. A

emenda entre tiras de 1 m da rede de fibra de vidro deverá respeitar uma sobreposição de cerca de 10 cm.


1.5 Acabamento com argamassa de areado fino FINIDUR

a. O FINIDUR deve ser amassado com a proporção de água apropriada (6 a 7 litros de água limpa por saco de 30 kg), em pequenas

quantidades e com recurso a berbequim eléctrico, de forma a obter uma pasta uniforme e sem grumos. Após a conveniente

amassadura está pronta a ser aplicada.

b. De forma a minimizar as juntas de trabalho, deverá assegurar-se – sempre que possível – a execução de panos completos. A retoma

em juntas de trabalho deve ser realizada num prazo máximo de 12 horas.

A aplicação do FINIDUR é efectuada com talocha metálica, directamente sobre o suporte, com uma espessura nunca superior a 3 mm

e com acabamento talochado / areado.

1.6 Pintura

a. Efectuar a pintura sobre o FINIDUR com tinta aquosa de acabamento para exteriores, com permeabilidade ao vapor de água e dióxido

de carbono, em 2/3 demãos na cor/ref.: XX.

1.7 Tratamento de pontos singulares

a. Arestas e esquinas

As arestas do sistema, em esquinas e contornos dos vãos, deverão ser reforçadas incorporando rede de fibra de vidro colada

directamente sobre o reboco de isolamento térmico ISODUR com a argamassa de barramento FIXDUR .

b. Juntas de dilatação

As juntas de dilatação deverão ser respeitadas, interrompendo o sistema e rematadas com perfil de junta de dilatação, aplicados sobre

o reboco de isolamento térmico ISODUR . A superfície do espaço interior do perfil de junta deverá ser selada com mastique elástico

(poliuretano ou polímero MS) sobre cordão de junta em espuma de polietileno.

c. Protecção de peitoris e muretes

Prever a utilização de elementos arquitectónicos como rufos, beirados, peitoris, etc., de desenho adequado, que protejam

superiormente a fachada de infiltrações de água da chuva e evitem a sua escorrência directa sobre a sua superfície, procurando evitar a

acumulação indesejada de detritos e sujidades.

1.8 Advertências do Sistema de Isolamento Térmico Projectado ISODUR

a. Os produtos que integram o sistema de isolamento térmico projectado não devem ser aplicados a temperaturas ambientes e de suporte

inferiores a 5 ºC e superiores a 30 ºC. O seu tempo de cura é de 28 dias.

b. Em tempo seco ou de forte exposição aos ventos, deve proceder-se à protecção das fachadas, de modo a minimizar a acção directa do

vento.

1.9 Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura das



1.10 Advertências do Sistema de Isolamento Térmico Projectado ISODUR

a) Os produtos que integram o sistema de isolamento térmico projectado não devem ser aplicados a temperaturas ambientes e de suporte inferiores

a 5 ºC e superiores a 30 ºC. O seu tempo de cura é de 28 dias.

b) Em tempo seco ou de forte exposição aos ventos, deve proceder-se à protecção das fachadas, de modo a minimizar a acção directa do vento.

c) Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura das



Forros em chapa de zinco nº. 12 com 0,65 mm "UMICORE - Asturiana das Minas" com acabamento VM ZINC pré-patinado, em coberturas, com junta agrafada, incluindo placa drenante.



O fornecimento e assentamento de forros em chapa de zinco nº. 12 com 0,65 mm "UMICORE - Asturiana das Minas" com acabamento VM ZINC pré-patinado, em coberturas, com junta agrafada, incluindo placa drenante, nas situações indicadas no projecto.

No caso das coberturas será com junta agrafada. O fornecimento e assentamento da placa drenante como base para aplicação das chapas de zinco, garantindo-se deste modo a ventilação do

tardoz das mesmas. Os cortes e remates necessários, quando existam. O fornecimento e assentamento de acessórios de ligação e fixação dos painéis.


- O empreiteiro deverá submeter a aprovação prévia da Fiscalização um painel-tipo completo incluindo respectivos sistemas de fixação dos perfis entre si e ás paredes.


Revestimentos com ladrilhos

Medição em metro quadrado.

Revestimento de paredes com ladrilhos, com refechamento de juntas, incluindo colas de assentamento, com todos os materiais e trabalhos inerentes, conforme desenhos e especificações do Caderno de Encargos.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando--se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento dos ladrilhos. O assentamento das peças. Os remates necessários. O corte das peças.


Os ladrilhos a empregar serão, de primeira qualidade (NOR), de vidrado perfeito e sem defeitos. O assentamento será feito por colagem, sobre paredes rebocadas. Os ladrilhos serão assentes, painel por painel. Antes da aplicação, os ladrilhos deverão permanecer pelo menos quatro horas dentro de água No caso da largura do pano ou do lambrim não corresponder a um número certo de ladrilhos, os cortes serão feitos de um único

lado, escolhendo-se, quando possível, o lado mais escondido. Serão respeitados na íntegra as especificações do fabricante, quanto ao modo de assentamento, colas e trabalhos finais de

limpeza, de forma a poder-se obter os resultados pretendidos pelo Projectista. As argamassas de selagem de juntas serão do tipo “ Fermacolor ”,devendo atender-se às recomendações do fabricante.


06: Revestimento de pavimentos e rodapés

Betonilha para aplicação dos revestimentos de pavimentos Medição por metro quadrado.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários á sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento e a aplicação da betonilha, incluindo aplicação de solução de melhoria de aderência, produto hidrofugante e armadura em rede de propileno.

O afagamento superficial da betonilha para obtenção de um perfeito acabamento. Entre as várias condições a que deve obedecer ao trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

A betonilha será assente sobre o enchimento, o massame ou sobre a laje de betão e a sua espessura não será inferior a 0, 02m, tendo como condicionante principal a cota do limpo prevista no projecto, considerando ainda que no caso de zonas húmidas as betonilhas deverão constituir pendentes.

A betonilha será de cimento e areia, ao traço mínimo de 1:4. A areia a empregar deverá ter granulometria continua (grãos grossos e grãos finos) e deverá ser especialmente lavada. Na execução da betonilha procurar-se-á obter a maior compactação da argamassa, batendo-a durante o seu assentamento. A superfície superior da argamassa deverá ser alisada a colher, aspergindo-se se for necessário com cimento em pó. Quando especificada como armada, (protecção de impermeabilizações), será com rede de propileno ou metálica, (quando especificado). Estão ainda incluídos neste trabalho os trabalhos de enchimento de tampas de caixas técnicas de pavimento, com argamassa e textura

igual aos restantes pavimentos envolventes, de modo a que no final a presença das tampas só seja marcada pela aparência dos aros. Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura ou o

revestimento das superfícies está incluída. O fornecimento e aplicação do acabamento, envernizamento final a verniz anti-poeiras, soluções auto-nivelantes e/ou pinturas, de base epoxy

ou outras ( ver projecto ). A aplicação será feita, sobre superfícies de betonilha. A aplicação será feita por compartimentos, não se admitindo secagens diferenciadas no mesmo painel. Antes da aplicação, os pavimentos deverão ser limpos, isentos de poeiras e partículas mal aderentes e deverão estar bem secos. A aplicação será feita pela solução mais adequada a cada situação. As demãos deverão ser aplicadas com os intervalos preconizados pelo fabricante. Serão respeitados na integra as especificações do fabricante, quanto ao modo de aplicação e trabalhos finais de limpeza, de forma a poder-

se obter os resultados pretendidos pelo Projectista.


Revestimentos com ladrilhos


Revestimentos de pavimentos com ladrilhos, com refechamento de juntas, incluindo colas de assentamento, com todos os materiais e trabalhos inerentes, conforme desenhos e especificações do Caderno de Encargos.


O fornecimento dos ladrilhos. O assentamento das peças. Os remates necessários.


Os ladrilhos a empregar serão , de primeira qualidade (NOR), de vidrado perfeito e sem defeitos. O assentamento será feito por colagem, sobre pavimentos em betonilha. Antes da aplicação, os ladrilhos deverão permanecer pelo menos quatro horas dentro de água No caso da dimensão do espaço não corresponder a um numero certo de ladrilhos, os cortes serão feitos de um único lado, escolhendo-

se, quando possível, o lado mais escondido. Serão respeitados na integra as especificações do fabricante, quanto ao modo de assentamento, colas e trabalhos finais de limpeza, de

forma a poder-se obter os resultados pretendidos pelo Projectista. As argamassas de selagem de juntas serão do tipo “ Fermacolor ”,devendo atender-se às recomendações do fabricante.


Pavimentos em lajedo de pedra natural Medição em metro quadrado Refere-se a elementos com a secção e espessuras indicadas no mapa de medições, e nos desenhos do projecto.


O fornecimento da pedra, com os acabamentos previstos. O assentamento da pedra , assente em argamassa . Os cortes e remates necessários. Os remates, metálicos ou outros.


As pedras, conforme o definido no mapa de acabamentos e desenhos do projecto, serão resistentes ao desgaste, de textura homogénea e

compacta, sem lesões, fendas ou betumagem e deverão apresentar tonalidade uniforme. Não será permitido o emprego de pedras de cor ou textura diferentes. As Pedras serão aparelhadas de formas perfeitas, bem desempenadas, sem defeitos nas arestas e não será permitido o uso de betume ou

qualquer outra substância na dissimulação de defeitos Todas as juntas, na ligação das várias peças deverão ficar bem desempenadas, aprumadas, uniformes e reduzidas ao mínimo. Os elementos serão assentes com argamassa de cimento e areia ao traço 1:3, ou colas CLIMTEX F.A. , conforme os casos. As superfícies de assentamento ( assentamentos á massa ), deverão ser convenientemente molhadas e limpas. Para calçar as peças ou definir espaçamentos, não são permitidas palmetas de madeira, preferindo-se a utilização de pequenas tiras de

chumbo com as espessuras adequadas. Todas as arestas serão protegidas durante a execução da obra e acabadas a bico de diamante ou conforme o especificado nos desenhos do

projecto. Deve ser incluída a aplicação no tardoz da pedra de produto "Aguazil"


Soalho flutuante KAHRS - modelo OAK NOUVEAU WHITE 1 lamela (185x1900x15mm) acabamento óleo, em pavimentos, incluindo barramentos prévios das superfícies, sobre tela TUPLEX, ou equivalente, em pavimentos

Medição em metro quadrado.

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários à sua boa execução e aplicação, salientando--se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento do soalho. O fornecimento e assentamento da tela TUPLEX. O fornecimento e aplicação dos isolamentos acústicos, quando os houver. O tratamento da madeira com produtos apropriados. O assentamento das réguas, incluindo barramentos prévios das superfícies, películas separadoras, cortes e remates necessários. O acabamento final a óleo, do pavimento.


Os soalhos flutuantes serão em madeira de 1ª qualidade. Os produtos indicados deverão ser aprovados pela Fiscalização e entrar na obra em embalagens de origem. O desenho do pavimento no assentamento, será o indicado em cada caso pelo Projecto.

Critérios de medição:

Na contabilização das áreas de medição dos revestimentos de pavimentos foram consideradas as áreas efectivas a revestir. Na contabilização e valorização dos trabalhos de revestimento de pavimentos, serão considerados todos os trabalhos, fornecimentos e

montagens descritos nos respectivos artigos que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos São deduzidas as áreas de aberturas outras zonas não tratadas quando superiores a 0.25m2.


Rodapés em perfis de madeira maciça/ perfis de MDF hidrófugo, com acabamento envernizado/lacado. Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários à sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento dos elementos em madeira / perfis de MDF hidrófugo. O assentamento das réguas, colado com Mastic PU 44 Bostik , incluindo os cortes e remates necessários. O acabamento final envernizado sobre tapa-poros e /ou lacado.


Os elementos serão de 1ª qualidade, de coloração uniforme, serão elementos com as espessuras, secções e comprimentos definidos nos desenhos do projecto e mapa de medições.

A estereotomia dos elementos no assentamento , será a indicada em cada caso pelo Projecto.


Protecção pesada em coberturas com gravilha, lavada, em pavimentos, incluindo manta separadora Medição por metro quadrado Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

Sobre a impermeabilização será espalhada uma camada de protecção em gravilha, incluindo manta separadora. Deverá ser evitado o mais possível o trânsito sobre a impermeabilização. O pessoal da obra que tiver contacto com a impermeabilização

deverá usar calçado adequado de modo a não danificar o sistema de impermeabilização.


Perfis de remate em perfis de aço inoxidável, acabamento escovado. Medição por metro linear da unidade assente .


- O fornecimento e assentamento dos perfis de aço inoxidável. - O fornecimento e aplicação dos acessórios de fixação. - A fixação por aparafusamento e colagem.


- Os perfis serão colocados de acordo com o projecto.


07: Carpintarias

Aspectos gerais

Ao Empreiteiro compete a execução de todos os trabalhos deste projecto relativos a carpintarias, incluindo o fornecimento e aplicação de vidros, ferragens, fechaduras, puxadores e todos os materiais com todos trabalhos inerentes, conforme desenhos e caderno de encargos.

Para a execução das carpintarias deve obedecer-se, em particular, ao referido nas Normas Portuguesas NP-180 e NP-2080 e, no que estiver omisso, as condições indicadas no D.T.U. Nº36.1 (Jun.66) "Travaux de Menuiserie en Bois - Cahier des Charges - Cahier des Clauses Speciales".

Todos os elementos (ferragens e acessórios) e produtos de acabamento, como pinturas, envernizamentos e outros, estão incluídos nas respectivas carpintarias.

Pormenorização

Quando não existam pormenores suficientes ou quando o Empreiteiro entenda dever propor alterações, deverá submeter à aprovação da Fiscalização e projectistas pelo menos um mês antes do início dos trabalhos, um estudo de todas as carpintarias constituído pelas peças seguintes:

Desenhos de montagem e de assentamento de aros, pré-aros, aduelas e guarnições de cada vão ou conjunto de vãos iguais ou similares.

Desenhos de sistemas de fixação de cada elemento de preenchimento de vão ou conjunto de elementos iguais, às alvenarias, às cantarias e elementos de betão, com indicação dos materiais a utilizar quer para assegurar a fixação, quer para garantir a sua vedação.

Desenhos de construção da bordadura dos vãos, dos peitoris, das ombreiras, das vergas e das soleiras em que assentam cada elemento de preenchimento de vão ou conjunto de elementos iguais, com indicação das suas dimensões sempre que sejam diferentes das do projecto ou este as não defina.


As dimensões devem ser adaptadas no local por forma a atingir-se o bom funcionamento pretendido.

Todas as carpintarias serão dotadas das ferragens e dispositivos de manobra necessários para o seu perfeito funcionamento, incluindo fechaduras e três chaves, puxadores, molas de embeber, etc., e serão definidas no Mapa de Vãos. Sempre que não esteja especificado no projecto geral devem ser escolhidas pelos projectistas e Fiscalização três amostras a fornecer pelo Empreiteiro, para posterior aprovação.

Todas as superfícies não visíveis serão tratadas com "cuprinol" ou outro produto preservador de madeira, e deverão ser isoladas com folha de polietileno de modo a impedir-se a absorção de água e o consequente aumento do teor de humidade.

Tratamentos imunizadores

Todas as madeiras que não apresentem uma elevada durabilidade natural, ou nos casos expressamente indicados no projecto, deverão ser tratadas em autoclave, com produto e método de aplicação adequado ao material respectiva aplicação, a submeter a aprovação da Fiscalização. Todas as madeiras deverão receber tratamento contra a formiga branca à base de "Xilodecor", "Bondex" incolor.

As superfícies correspondentes a cortes realizados na Obra, deverão ser tratadas com duas demãos de produto imunizador "Cuprinol-verde".

Contraplacados, Lamelados e Aglomerados

Os contraplacados, lamelados ou aglomerados de madeira para ficar à vista, mesmo que folheados, serão sempre encabeçados e só será admitido o acabamento desenrolado.

Em zonas sujeitas a uso intenso o folheado termina no encabeço e este é de madeira igual à do folheado. Folheados

Não serão aceites folhas que contenham manchas, nós ou veios destoantes, ou que apresentem fendas resultantes de retracção depois da secagem. Nas folhas só será admitido o acabamento desenrolado.

Assentamentos e fixações

As carpintarias só devem ser assentes com o teor de humidade compatível com os locais de aplicação, e com o tipo de pintura a aplicar, nunca podendo ultrapassar 15% Para qualquer caso o teor de humidade deve respeitar o determinado na E69-1961 do LNEC. Para carpintarias de interiores a humidade deve oscilar entre 12 a 13%.

O tacos de madeira para fixação de portas terão em regra comprimento igual à espessura da parede, profundidade de 7cm, altura de 4cm, e fixos a 10cm dos limites inferiores e superiores de cada vão, e os outros apoios serão afastados no máximo de 60cm.


De um modo geral não se aceitará a colocação de pré-aros, no entanto quando o Empreiteiro o julgar conveniente, deverá submeter à aprovação da Fiscalização o material e processo de aplicação. A aceitação de pré-aros nunca poderá representar quaisquer acréscimos de custos.

No assentamento das carpintarias deve sempre considerar-se a selagem de todas as juntas perimétricas com silicone homologado, salvo outra indicação no Mapa de Vãos.

Tolerâncias dimensionais

Para verificação dos elementos aplicados são admitidas as seguintes tolerâncias máximas:

Verticalidade de ombreiras: 0.1%

Horizontalidade das vergas: 0.1%

As portas ou outros elementos não devem apresentar empenos em qualquer direcção que dêem afastamentos aos batentes superiores a 2mm, nem devem ter depois de montadas afastamentos aos aros também superiores a 5mm.


Caixilharia de madeira, em madeira de Nogueira, comercialmente seca, em vãos fixos e móveis, com acabamento envernizado e/ou lacado. Medição por unidade assente e a funcionar, com numero de folhas e vãos de acordo com o mapa de medições e mapa de vãos do projecto . Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam: CARACTERÍSTICAS: Os caixilhos a aplicar deverão corresponder às características gerais requeridas pelos Ensaios de Qualificação de Componentes de Edifícios do L.N.E.C., devendo as ferragens obedecer às normas específicas do mesmo Laboratório. A madeira a aplicar terá as dimensões e secções indicadas nos desenhos e pormenores de projecto e será da qualidade aí indicada. EXECUÇÃO: Todos os caixilhos deverão ser executados de forma a garantir a rigidez e indeformabilidade do conjunto, o perfeito funcionamento dos elementos móveis e estanquidade pretendida. As estruturas assim obtidas serão preenchidas por vidro de acordo com os desenhos e pormenores de Projecto. A espessura, tipo, características e cor das chapas de vidro a empregar, e a forma como será segura, será a indicada no projecto. Está incluída neste artigo, a execução de todos os trabalhos relativos a vidros, incluindo o fornecimento e aplicação de todos os materiais com todos os trabalhos inerentes, como o corte, materiais de fixação e vedação, etc... conforme desenhos e caderno de encargos. A vedação será executada com banda de neoprene 60/70 SHORE de 3mm em toda a periferia dos caixilhos, conforme indicação do fabricante. Aros, bits, massas ou bits e massas, fixarão os vidros. O vidro duplo deve ser fechado com junta de silicone transparente. Os aros e guarnições dos caixilhos serão constituídos também por peças maciças, sem emendas, de madeira da mesma qualidade dos caixilhos ou por madeira diferente, se tal for indicado nos desenhos e pormenores de projecto. Os aros e guarnições ligar-se-ão aos elementos rígidos de construção por intermédio de parafusos fixos a pré-aros de madeira previamente colocados, por parafusos e buchas expansivas não oxidáveis; ou, quando tal não for aconselhado, por grampos de ferro galvanizado em número e com o comprimento adequado a uma boa fixação. Os pré-aros serão em madeira maciça, devidamente protegidos contra a humidade, conforme descrito em «Aspectos gerais» deste Capítulo. Para garantir a vedação entre os aros e as alvenarias ou betões aplicar-se-ão vedantes de acordo com os desenhos e os pormenores de Projecto. Na sua omissão, aplicar-se-ão aqueles que forem considerados convenientes e adequados a uma boa vedação, após aprovação do projectista. O instalador da caixilharia deve, antes de iniciar o trabalho, verificar se os vãos em obra correspondem ao definido nos desenhos, designadamente se as dimensões, alinhamentos, rebaixos, acabamentos, impermeabilização, etc... se encontram correctamente executados, de modo a garantir a qualidade de assentamento definida no Caderno de Encargos e peças desenhadas. Se tal não se verificar, deve comunicá-lo à entidade que lhe adjudicou o trabalho e ao projectista, por forma a corrigir-se eventuais erros, antes de iniciar o seu trabalho. Não serão aceites erros de assentamento das caixilharias, seja por mau assentamento, seja por não cumprirem as peças desenhadas, não podendo o instalador imputar responsabilidades a terceiros. Nos casos em que haja dúvidas po parte do instalador, deve o mesmo comunicá-las ao projectista, atempadamente. No casos em que discorde de alguma solução preconizada no projecto, para a qual não pretenda dar garantias de boa execução, deve igualmente comunicá-lo ao projectista antes da adjudicação do trabalho. Não serão aceites defeitos na execução deste trabalho, por invocação de “erros de projecto”. ASSENTAMENTO Os assentamentos deverão ser efectuados de forma que as partes móveis trabalhem suavemente, sem prisões, apresentando uma folga sempre igual e nunca superior a 1,5 mm em relação aos elementos fixos onde se inserem. A fixação do caixilho à estrutura deve oferecer segurança suficiente em função das dimensões do vão e dos mecanismos ou ferragens a aplicar. Toda a ferragem a utilizar será de 1ª qualidade, devendo merecer a aprovação do Projectista, para o que, o Empreiteiro deverá apresentar amostras em tempo oportuno, quer se encontrem ou não especificadas no Mapa de Vãos. Os elementos móveis devem apresentar uma resistência conveniente aos esforços que resultam das manobras normais dos utentes e da utilização a que se destinam. ACABAMENTOS Serão envernizados/lacados, na fábrica , de acordo com o indicado nos elementos de Projecto e com a especificação respectiva.


Portas e portadas interiores Medição por unidade assente e a funcionar, com numero de folhas e vãos de acordo com o mapa de medições e mapa de vãos do projecto .


O fornecimento e assentamento dos aros e folhas , com acabamento envernizado sobre tapa-poros e/ou lacadas sobre primários. O fornecimento das ferragens e a sua aplicação. O fornecimento da mola, fechadura e /ou puxadores e a sua aplicação. O fornecimento e aplicação dos acessórios para fixação dos aros. Os batentes de limitação de abertura, quando os houver. Os sistemas e calhas ou guias, no caso das portas de correr.


Os aros serão fixos nas alvenarias conforme o projecto. O espaçamento entre fixações não será superior a 0,60m. As portas serão do tipo alveoladas/engradadas de 1ª qualidade, sem fendas, isentas de caruncho e outras doenças, a aprovar pela

Fiscalização e executadas de acordo com o mapa de vãos. As portas e aros deverão ser assentes de forma a fechar hermeticamente e o seu funcionamento ser perfeito. As folhas serão fixadas ao aro por fichas de aço inox, com anilhas, aparafusadas. Em portas de correr o sistema a utilizar será GEZE PERKEO ou equivalente ( ver mapa de vãos ) As fechaduras/ puxadores deverão ser de embeber Polifer ou equivalente ( ver mapa de vãos ) A aplicação da fechaduras de marca não conhecida nem comprovada pela aplicação com bons resultados em obras do Estado, ficará

condicionada por ensaios em Laboratório Oficial, que deverão ser mandados realizar no inicio da obra e ou em qualquer fase da sua execução por “amostragem”.

Os encargos com a realização dos ensaios são da conta do adjudicatário.


Molduras de vãos, em aglomerado de madeira, com acabamento pintado

Medição conforme o indicado no mapa de medições . Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários à sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento dos elementos. O assentamento das peças , incluindo os cortes e remates necessários. A raspagem, lixagem e acabamento final, pintado, dos elementos.


Elementos diversos em madeira Medição conforme o indicado no mapa de medições .

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos e fornecimentos necessários à sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento do elementos em madeira. O tratamento da madeira com produtos apropriados. O assentamento das réguas , incluindo os cortes e remates necessários. A raspagem, lixagem e acabamento final envernizado / pintado, dos elementos. Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

Os elementos serão em madeira de 1ª qualidade, de coloração uniforme e näo terão nós, serão elementos com as espessuras, secções e comprimentos definidos nos desenhos do projecto e mapa de medições.

Os elementos serão impregnados por imersão com um produto incolor, à base de pentaclorofenol ou de cloronaftaleno, ininflamável e näo miscível com água.

Os produtos indicados deverão ser aprovados pela Fiscalização e entrar na obra em embalagens de origem. A estereotomia dos elementos no assentamento , será a indicada em cada caso pelo Projecto. A raspagem e lixagem será executada à máquina e será executada em três fases: na primeira usar-se-à lixa grossa e nas duas seguintes lixa fina. O Empreiteiro deverá substituir as réguas que se deteriorem durante a operação anterior. Seguidamente deverá proceder-se à betumagem e tapamento dos poros da madeira com produto apropriado. Antes do acabamento final, todas as madeiras, serão tratadas com material Armadura impermeabilizante - Robbialac código 013-0142. O acabamento final será a base de verniz acetinado sobre tapa-poros e/ou tinta de esmalte sobre primário.


Armário em aglomerado /contraplacado /madeira maciça ( ver desenhos ). Medição por unidade assente e a funcionar, com numero de folhas e vãos de acordo com o mapa de medições e mapa de vãos do projecto


O fornecimento e assentamento de armários compostos por elementos vários em aglomerado /contraplacado /madeira maciça. O fornecimento e assentamento das prateleiras e gavetas. O fornecimento e assentamento das estruturas e remates . O fornecimento das ferragens e a sua aplicação. O fornecimento das fechaduras e /ou puxadores e a sua aplicação. O fornecimento e aplicação dos acessórios para fixação dos aros. O envernizamento e/ou a pintura de acabamento com tinta de esmalte alquídico sobre primário e sub-capa universal . Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

As portas e aros deverão ser assentes de forma a fechar hermeticamente e o seu funcionamento ser perfeito. As folhas serão fixadas ao aro por fichas , com anilhas, aparafusadas.

As fechaduras deverão ser (ver mapa de vãos) ou equivalente. A aplicação da fechaduras de marca não conhecida nem comprovada pela aplicação com bons resultados em obras , ficará condicionada por

ensaios em Laboratório Oficial, que deverão ser mandados realizar no inicio da obra e ou em qualquer fase da sua execução por “amostragem”.

Os encargos com a realização dos ensaios são da conta do adjudicatário. Os batentes fixos das portas de duas folhas levarão, superior e inferiormente, fechos de embutir de aço inox despolido, com caixa de unha. Os puxadores serão do tipo (ver mapa de vãos) ou equivalentes.


08: Serralharias e Caixilharias

Aspectos gerais

Ao Empreiteiro compete a execução de todos os trabalhos deste projecto relativos a serralharias e caixilharias, incluindo o fornecimento e aplicação de vidros, ferragens, fechaduras, puxadores e todos os materiais com todos os trabalhos inerentes, conforme desenhos e caderno de encargos.

Quando não especificados no projecto, todas as serralharias serão dotadas dos acessórios do catálogo ou da recomendação do fabricante que lhe garantam a melhor qualidade de funcionamento e desempenho.

O Empreiteiro deve proceder ao levantamento na obra de todas as medidas que são necessárias para o fabrico das serralharias, quando a execução de elementos primários não lhe garantir o cumprimento das cotas do projecto. Quando as exigências de fabrico não permitirem aguardar o levantamento em obra daquelas medidas, o Empreiteiro deve assegurar que a concepção e o fabrico das serralharias permitem adaptar-se perfeitamente às tolerâncias admitidas para a execução das diferentes partes da obra em que assentam.

Pormenorização

Quando não existam pormenores suficientes ou quando o Empreiteiro entenda dever propor alterações, deverá submeter à aprovação dos projectistas e da Fiscalização pelo menos um mês antes do início dos trabalhos, um estudo de todas as serralharias constituído pelas peças seguintes:

Desenhos de montagem e de assentamento de aros, eventualmente pré-aros, aduelas e guarnições de cada vão ou conjunto de vãos iguais ou similares.

Desenhos de sistemas de fixação de cada elemento de preenchimento de vão ou conjunto de elementos iguais, ao suporte, com indicação dos materiais a utilizar quer para assegurar a fixação, quer para garantir a sua vedação.


Ao Empreiteiro compete a execução, assentamento, e calafetagem de todas as serralharias, que serão executadas de acordo com as indicações do projecto, e em conformidade com o dimensionamento referido nos pormenores.

As serralharias serão dotadas de todos os dispositivos e ferragens de manobra necessárias para o seu perfeito funcionamento, incluindo fechaduras e puxadores devidamente lubrificados e três chaves, que serão escolhidas entre as marcas de melhor qualidade disponíveis no mercado. Quando não especificado no projecto geral serão escolhidas pelos projectistas Fiscalização entre três amostras a fornecer pelo Empreiteiro.

Até à aceitação da obra competirá ao adjudicatário fazer todos os trabalhos necessários para que todos os elementos funcionem devidamente, bem como reparação de todas as juntas que se abrirem, substituindo-as por outras.

O armazenamento das serralharias deve ser realizado por forma a evitar-se a danificação das camadas de protecção, metalização ou pinturas.

As serralharias serão colocadas em obra em fase de adiantamento de trabalhos que assegurem a não infiltração ou penetração de águas de chuvas ou outras humidades prejudiciais aos trabalhos interiores já realizados.

Os elementos e estruturas deverão resultar bem alinhados e nivelados depois de assentes, e estar rigorosamente de acordo com as dimensões e equidistâncias do projecto aprovado para a sua execução.

De um modo geral não serão permitidas quaisquer soldaduras em obra. No entanto a Fiscalização poderá autorizá-las em situações que considere excepcionais.

Deve ser evitado o contacto directo entre o aço e os outros materiais de construção corrosivos, e gessos. Tal isolamento deve respeitar a norma CP2008 do BSI.

Decapagem de superfícies de aço

Todos os trabalhos em serralharia de aço para pintar ou lacar deverão ser previamente decapados, e galvanizados com, no mínimo, 250microns, a obter após corte e soldadura dos perfis.

A decapagem poderá ser feita a jacto de areia ou química. Os tipos e métodos de decapagem devem respeitar a BS-4232 1967. Utilizar-se-á a decapagem a metal branco nos casos de mais severa exposição.

Deverá ser executado metalização a frio com, no mínimo, 100microns nas soldaduras e obras locais.

Espessuras dos acabamentos

As espessuras mínimas das várias películas que constituem o acabamento final de serralharias e alumínios serão as seguintes:

pintura e envernizamento 60 a 80microns;


Caixilharia em alumínio termolacado SAPA, em envidraçados exteriores. Medição por unidade assente e a funcionar, com numero de folhas e vãos de acordo com o mapa de vãos do projecto.


O fornecimento e assentamento dos aros e caixilhos, incluindo os vidros. O fornecimento e assentamento das estruturas primárias em perfis de aço metalizado O fornecimento e assentamento das grelhas de ventilação integradas. O fornecimento e aplicação de ferragens adequadas ao sistema previsto no projecto para o funcionamento e fecho da caixilharia. O fornecimento e aplicação dos acessórios a fixação e vedação de caixilharia, de acordo com o material da envolvente dos vãos (parafusos e

buchas metálicas, material vedante, etc.). Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

A caixilharia, aros e ferragens serão executados de acordo com o projecto e o mapa de vãos. Os perfis de alumínio, deverão ser de proveniência de casa de especialidade na confecção deste género de trabalhos e de idoneidade comprovada SAPA, nas refªs previstas (ver mapa de vãos).

A caixilharia, bem como as respectivas ferragens carecem de aprovação prévia pela Fiscalização. A caixilharia deverá ser ligada as alvenarias ou betões por intermédio de parafusos inoxidaveis para buchas metálicas e auto-fixação. Toda a caixilharia será assente sobre um cordão vedante apropriado e de secagem lenta.

São constituídas por perfis em alumínio tipo (ver projecto), de diversas dimensões, com acessórios e ferragens de fecho e manobra bem como as juntas de dilatação necessárias nos vão de maior dimensão,conforme catálogo do fabricante a dimensionar pelo Empreiteiro e a submeter à aprovação do Projectista e Fiscalização.

As janelas exteriores e elementos de remate com as paredes e respectiva fachada deverão apresentar características de estanquidade e resistência ao vento iguais ou superiores a A3, E3, V2a , conforme directivas UEAtc. Em caso de insuficiente documentação técnica ou dúvidas, o Empreiteiro deve mandar ensaiar no LNEC vãos completos e de acordo com o projecto. A escolha do vão será definida pelo Projectista e Fiscalização, assumindo o Empreiteiro os respectivos custos.

O Empreiteiro elaborará, com apoio do fabricante e com base nos desenhos do projecto, o dimensionamento da caixilharia e estruturas de suporte necessárias, bem como os desenhos de fabrico que apresentará à aprovação do Projectista, devendo ter este facto em consideração na formulação do respectivo preço.

Inclui pré-aro em perfil em alumínio (se necessário) para apoio da janela em toda a periferia do vão, bem como os respectivos rufos, telas de impermeabilização e respectivas peças de remate e selagem (clarabóias), elementos de selagem necessários ao perfeito funcionamento e estanquidade dos vãos, conforme desenhos de pormenor apresentados no projecto.

Inclui limitadores de abertura em todas as janelas com abertura para o interior, com o ângulo máximo de abertura a definir pelo Projectista.

O Empreiteiro deverá submeter à aprovação do Projectista e Fiscalização os métodos construtivos e tempos de execução dos diversos trabalhos envolvidos na colocação das janelas.


Na contabilização e valorização das serralharias de alumínio serão considerados todos os trabalhos, fornecimentos e montagens descritos nos respectivos mapas de elementos que fazem parte integrante deste Caderno de Encargos.


Escadas, em perfis de aço, metalizados e pintados Medição por valor global da unidade assente .


O fornecimento e assentamento dos elementos em perfis de aço ( FE360 ), devidamente metalizados a quente, bem como os elementos em aço inoxidável .

O fornecimento e aplicação dos acessórios de fixação. O acabamento final a tinta de esmalte, conforme o especificado no projecto, incluindo os respectivos primários .


Guardas de protecção e corrimãos , em perfis de aço macio pintado e/ou aço inoxidável . Medição por metro linear da unidade assente .


O fornecimento e assentamento das guardas em perfis de aço macio metalizado e pintado e ou aço inoxidável . O fornecimento e aplicação dos acessórios de fixação. O acabamento final das superfícies, no caso dos elementos pintados.


As guardas serão executados de acordo com o mapa de guardas. Os perfilados de aço, deverão ser de proveniência de casa de especialidade na confecção deste género de trabalhos e de idoneidade

comprovada. As estruturas deverão ser ligadas ás alvenarias ou betões por intermédio de parafusos inoxidáveis para buchas metálicas e auto-fixação e/ou

chumbados. Os perfis deverão ser decapados a grenalha de aço SA 2,5, metalizados a quente por projecção de pó de zinco com 120 microns. As uniões a realizar em obra, deverão ser executados de acordo com as normas aplicáveis e na arte de bem construir. As guardas e os corrimãos serão pintados , nas situações previstas no projecto.

Para a execução das serralharias deve atender-se, em particular, ao referido no D.T.U. Nº321 (Jun.64) "Travaux de Construction Métallique pour le Batiment - Charpente en acier - Cahier des Charges - Cahier des Clauses Speciales".


Portas de aço Medição por unidade assente e a funcionar, com numero de folhas e vãos de acordo com o mapa de vãos do projecto.


O fornecimento e assentamento dos aros e folhas, lacados a tinta de esmalte ( ver mapa de vãos ) , quer no que respeita ás partes fixas, quer as partes móveis .

O fornecimento e aplicação de ferragens, molas e fechaduras adequadas ao sistema previsto no projecto para o funcionamento e fecho das portas.

O fornecimento e aplicação dos acessórios de fixação e vedação das portas, de acordo com o material da envolvente dos vãos (parafusos e buchas metálicas, material vedante, etc.).


Os Vãos, aros , folhas e ferragens serão executados de acordo com o projecto e o mapa de vãos. As portas bem como as respectivas ferragens carecem de aprovação prévia pela Fiscalização. As portas deverão ser ligadas as alvenarias ou betões por intermédio de parafusos inoxidaveis para buchas metálicas e auto-fixação e/ou

chumbados. As portas serão das séries previstas no projecto, e contemplam todos os acabamentos e ferragens previstas no mapa de vãos.


09: Equipamentos sanitários

Louças sanitárias vitrificadas e torneiras. Medição por unidade assente ligada , a funcionar.


O fornecimento e assentamento das peças, incluindo as ferragens adequadas, nas séries previstas no projecto.


As peças serão em louça cerâmica vitrificada. Serão de 1ª Qualidade, ( NOR ).


Capitulo ( não contemplado no Mapa de medições , trabalhos incluídos noutros capítulos ) - Pinturas, envernizamentos

Medição conforme indicado no mapa de quantidades de trabalho (incluída nos capítulos das bases a revestir).

Encontram-se compreendidos no preço deste artigo todos os trabalhos, fornecimentos e montagens necessários a sua boa execução e aplicação, salientando-se de entre os trabalhos e fornecimentos a efectuar, os que abaixo se indicam:

O fornecimento do material de isolamento e da tinta. A aplicação do isolamento sobre a superfície a pintar. A aplicação da tinta, nas demãos necessária, qualquer que seja a natureza e aspereza da superfície a pintar. A execução das amostras necessárias para afinação das cores.


A tinta deverá dar entrada na obra em embalagens de origem e será de cor e tipo a escolher pela Fiscalização. A Fiscalização poderá mandar proceder, a expensas do Empreiteiro, aos ensaios necessários, antes de proceder á aprovação da tinta. As superfícies a pintar deverão ser previamente isoladas com os produtos apropriados. As instruções de aplicação do isolamento e da tinta serão fornecidos a Fiscalização antes do inicio do respectivo trabalho. Sobre o isolamento será dado o numero de demão indicado pelo fabricante, no mínimo de duas. Serão aplicadas as demãos necessárias para obter uma cor uniforme e um bom recobrimento dos revestimentos.

Para completo esclarecimento das situações relacionadas com o fornecimento e a aplicação das tintas na obra, deverão ser consultadas as Notas Gerais do Projecto, as restantes peças escritas e desenhadas do projecto, e ainda toda a documentação técnica proposta pelo fabricante para cada produto.


10: Tectos falsos

Tectos falsos em placas de gesso cartonado Medição por metro quadrado, ( Projecção horizontal ).


O fornecimento e assentamento de perfis metálicos das estruturas de fixação e suspensão e de remate. O fornecimento e assentamento das placas em gesso cartonado 13mm, de bordos biselados. O fornecimento e aplicação de massa a base de gesso para desempeno e acabamento de superfícies e demais remates. Os cortes e remates necessários, bem como as recaídas/sancas, no mesmo material ou outro , quando existam. O fornecimento e assentamento de acessórios de ligação e fixação dos painéis, bem como a cola para a interligação de placas. O acabamento final das placas , proposto no projecto, incluindo a preparação das superfícies, bem como os respectivos primários. Os isolamentos acústicos ou outros previstos.


Os perfis metálicos para assentamento das placas de gesso terão as secções previstas em projecto ou as recomendadas pelo fabricante.

Os perfis serão ligados entre si e a estrutura do edifício por acessórios adequados em aço galvanizado. Os perfis terão um afastamento máximo entre si de 0, 60m.

O afastamento máximo entre dois pontos consecutivos de suspensão não poderá exceder em caso algum 1, 20m.

As placas serão fixadas aos perfis atrás referidos por parafusos apropriados, do tipo auto-roscante em aço galvanizado. Entre as placas de gesso e para servir de cordão de mata-junta serão coladas fitas de união em papel micro perfurado. Sempre que haja ligação de tectos com paredes ou entre si formando ângulos serão aplicados os perfis adequados e outros elementos de tipo

e numero que o fabricante indique para situações deste tipo. A fixação de quaisquer elementos as placas de gesso (armaduras de iluminação, etc.) será feita por parafusos adequados as cargas e a indicar

pelo fabricante dos tectos, sendo considerados incluídos todos os reforços que se verificar serem necessários. O empreiteiro deverá submeter a aprovação prévia da Fiscalização um painel-tipo completo incluindo respectivos sistemas de fixação dos perfis

entre si e ao tecto. Quando indicado os tectos serão suspensos e fixos em dispositivos anti-vibráticos, de acordo com os desenhos do projecto e especificações do

fabricante. As placas a aplicar serão todas fornecidas com tratamento anti-humidade. Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão “com” ou “incluindo” a pintura ou o revestimento das



11: Protecções solares

Estores interiores de tela de enrolar, com comando motorizado e/ou manual (ver projecto).

Medição por metro quadrado de unidade completa e a funcionar.


O fornecimento e assentamento das estruturas de fixação e respectivos remates, do enrolador. O fornecimento e assentamento dos estores interiores de tela de enrolar, com comando motorizado e/ou manual (ver projecto), na

especificação e acabamento previsto no projecto. O fornecimento e assentamento de motores, comandos e acessórios de fixação e manuseamento do sistema.


12: Divisórias

Divisórias leves não amovíveis Este trabalho refere-se às condições de execução de paredes divisórias leves não amovíveis, em placas de gesso cartonado, possuindo estrutura interior modulada em perfis metálicos. Estas divisórias têm como função a delimitação de espaços, podendo complementarmente, acumular as funções de isolamento térmico, isolamento acústico e de protecção contra riscos de incêndio. Na realização dos trabalhos objecto desta especificação intervêm os seguintes materiais e elementos de construção, cujas características deverão ser conformes ao especificado nas respectivas fichas e normas que lhes são aplicáveis: - Placas de gesso cartonado que dão forma aos paramentos das divisórias; - Perfis metálicos para a execução da estrutura interior; - Parafusos de ligação; - Banda de papel e massa com base em gesso, para a obturação de juntas; - Banda de papel reforçada com alumínio para as juntas verticais aparentes de ângulo entre placas; - Perfis para remates de placas e execução de juntas; - Bandas impermeáveis para o assentamento de travessas; - Material de isolamento situado entre os paramentos em gesso cartonado; - Acessórios de fixação para a suspensão de objectos. As placas de gesso cartonado a aplicar deverão estar em conformidade com o preconizado na norma em vigor. Os sistemas de paredes de divisórias leves a empregar na obra, devem possuir certificação ou homologação. Desta forma, defende-se a sua qualidade uma vez que terão de obedecer aos requisitos mínimos de segurança, habitabilidade e de durabilidade preconizados nas directivas europeias para estes tipos de sistemas construtivos. Recepção e armazenamento dos materiais A recepção e a armazenagem dos materiais deve ser feita de acordo com o previsto na documentação técnica desses elementos e nas normas que lhes sejam aplicáveis. Os elementos devem ser armazenados ao abrigo da humidade, dos choques mecânicos e da sujidade. O armazenamento deve ser distribuído de forma a não sobrecarregar as lajes onde pousam, nem a provocar deformações irreversíveis nos próprios materiais. Trabalhos Preparatórios Antes do início da execução das paredes é necessário ter em atenção um conjunto de verificações e acções preliminares, relacionados com os seguintes aspectos: - A execução das paredes divisórias leves deve ser antecedida da realização de um planeamento que melhor se adeqúe à rapidez de execução e ao desempenho funcional das mesmas. - Tomar conhecimento dos traçados das canalizações, das condutas de ar condicionado, das tubagens de electricidade e de outras instalações que se destinem a atravessar as paredes ou a ficar embebidas, de modo a se identificarem eventuais incompatibilidades. - Recepção dos materiais inerentes à execução das paredes, respeitando a normalização aplicável. Os elementos constituintes do sistema devem ser adequados ao tipo de parede, à sua localização e às suas exigências de durabilidade. - Implementação das medidas de segurança necessárias à execução das divisórias. - Os trabalhos não devem ser iniciados sem que haja a garantia de que as placas de gesso cartonado não irão estar sujeitas à intempérie ou não irão estar sujeitas ao derramamento acidental de água. Desta forma, as impermeabilizações das coberturas deverão encontrar-se terminadas. É também conveniente que não existam aberturas nas fachadas que permitam a entrada de água para o local da instalação das divisórias. Processo/Modo de Execução A constituição das paredes deve ser pensada considerando para além das exigências funcionais principais, o tipo de acabamento e o eventual suporte de cargas pesadas. As paredes depois de executadas, devem resultar em divisórias verticais com aspecto conveniente, possuindo resistência mecânica e deformabilidade aceitáveis, localizadas ao abrigo da humidade e da condensação ou, protegidas das mesmas. O desempenho de outras funções tais como o isolamento térmico, isolamento acústico e compartimentação corta-fogo, podem exigir o emprego de materiais complementares que assegurem essas funções.


Prescrições gerais O corte das placas deve ser efectuado de forma a não se afectar a ligação entre o cartão das faces e o gesso. Para se evitar a deformação das placas durante a sua colocação, as placas devem ser cortadas com a medida certa, de forma a encaixarem perfeitamente na estrutura. Nas paredes em que os paramentos sejam constituídos apenas por uma placa de gesso cartonado, esta não deverá possuir espessura inferior a 12,5mm. Em locais húmidos, devem-se empregar placas de gesso cartonado hidrofugado. Os parafusos destinam-se à fixação das placas de gesso cartonado à estrutura metálica ou à fixação entre dois elementos da estrutura metálica. Para a fixação de placas, os parafusos devem possuir cabeça adaptada a esse fim que permita uma penetração progressiva na placa, ficando a aflorar de forma satisfatória a mesma, sem cortar o cartão superficial da placa. Na fixação das placas de gesso à estrutura, os parafusos após atravessarem a mesma, deverão ficar ainda com uma ponta livre de aproximadamente 10mm. Os pontos de fixação devem situar-se a uma distância igual ou inferior a 10cm de todos os bordos das placas e com espaçamento entre si inferior ou igual a 30cm. Os parafusos devem ser protegidos contra a corrosão, por fosfatação ou por tratamento com cádmio, assegurando uma protecção resistente de pelo menos 24h, quando imersos em solução salina (NF X41-002). Admitem-se outros tipos de tratamentos, desde que possuam uma resistência equivalente. Execução da estrutura Em geral, existindo tectos falsos, a ordem de execução normal consistirá na execução destes em primeiro lugar e posteriormente na execução das paredes leves. Antes da montagem das paredes, deve-se proceder à sua implantação, traçando o seu desenvolvimento ao longo das lajes. Deve-se proceder também à colocação de dispositivos particulares de ligação/reforço nas zonas de ligação aos elementos construtivos já existentes. A fixação directa por impacto pneumático dos elementos da estrutura do sistema, não deve ser usada em suportes frágeis (blocos furados, blocos de betão celular, etc.) ou em elementos que comportem canalizações embebidas. Este tipo de ligação é interdita em fixações sujeitas a esforços de tracção. A estrutura será composta por elementos horizontais (travessas) e elementos verticais (montantes). Colocação da travessa inferior As travessas inferiores devem ser fixas ao solo ou por fixação mecânica no mínimo entre cada 50cm a 60cm, ou por colagem contínua, tendo em conta a natureza do pavimento. No sistema de colagem, a cola a usar deve ser apropriada, de endurecimento rápido à base de borracha sintética em solução de solventes voláteis. Antes da colagem, o suporte deve encontrar-se limpo e isento de água. A fixação sobre lajes de betão em tosco pode ser executada por fixação por impacto pneumático, por pregagem com pregos de aço ou por aparafusamento. Entre a laje e a travessa, deve ser colocada uma protecção complementar constituída por feltro betuminoso (27s) ou folha de plástico maleável (polietileno 100 ?m) com largura suficiente de forma a ultrapassar em 2cm, o nível do pavimento depois de executado o revestimento final deste. A fixação da travessa e da sua protecção, é feita em simultâneo. A fixação sobre lajes de betão com acabamento incorporado, pode ser realizada por impacto pneumático ou por pregagem com pregos de aço. Sobre lajetas coladas ou flutuantes, deve ser usado o aparafusamento ou a colagem. A fixação sobre peças de madeira, deve ser executada por aparafusamento ou por pregagem. A fixação sobre revestimentos têxteis ou plásticos, deve ser efectuada com parafusos. Exceptua-se a situação da laje de suporte ser maciça, em que se admite o uso da fixação por impacto pneumático ou por pregagem com pregos de aço. A fixação sobre mosaicos ou tijoleira, deve ser efectuada com parafusos, de preferência nas juntas entre eles. Nos locais em que seja de prever a existência de humidade no solo, deve-se aplicar entre a laje e a travessa, dois cordões ou uma banda de espuma impregnada, que impeçam a circulação da água. Como medida complementar, quando a laje estiver em tosco, pode-se aplicar um filme de polietileno com largura suficiente de forma a ultrapassar em 2cm, o nível do pavimento depois do revestimento final deste. A travessa inferior deve ser interrompida nos locais correspondentes às aberturas. As travessas devem ser cortadas considerando um comprimento excedentário entre 15cm a 20cm, de forma a serem aproveitadas como elementos verticais de reforço. Este sistema pode ser substituído pelo emprego de esquadros metálicos independentes. Deve-se prever uma fixação da travessa a uma distância entre 5cm a 10cm, da abertura. Colocação da travessa superior As travessas superiores devem ser fixas mecanicamente ao tecto no máximo de 60cm em 60cm ou de forma contínua empregando-se a colagem, tendo em consideração a natureza do suporte. Em lajes maciças, a fixação pode ser executada por fixação por impacto pneumático ou por aparafusamento. Nas lajes com elementos furados, devem-se aplicar parafusos com buchas apropriadas. Para a fixação em tectos falsos de placas de gesso cartonado, esta pode ser directa, desde que se empreguem parafusos com dispositivos de fixação adequados a esse fim. Pode-se empregar também, o sistema de colagem. A fixação sobre tectos falsos aligeirados deve ser efectuada directamente na estrutura do tecto falso, quando esta lhe seja coincidente. Se o tecto falso for executado após a divisória, esta deverá ser fixa ao suporte do sistema do tecto falso. A fixação em estruturas de madeira, deverá ser executada por pregagem ou aparafusamento. Montagem da estrutura Para além das travessas, a estrutura é constituída por um conjunto de perfis verticais (montantes) dispostos paralelamente entre si. As distâncias máximas entre eles medidas aos seus eixos, não devem ser superiores a uma gama de valores situada entre 40 a 60cm. No quadro seguinte, são indicadas as alturas máximas das paredes, desde o pavimento até ao tecto, válidas quando são usadas placas de gesso cartonado únicas dispostas na vertical. Essas alturas são válidas para placas com 12,5mm de espessura aplicadas sobre perfis standardizados de 48mm. É possível o aumento das alturas quando se empreguem placas em maior número ou de maior espessura, ou ainda, quando se usem perfis de


maior inércia. Distâncias entre eixos dos montantes 0,60 m l 0,40m Paramento com placa simples 2,60 m l 2,80m Paramento com placa dupla 3,00 m l 3,30m No caso de assentamento das placas na horizontal, ou quando a altura da parede for superior à das placas, as juntas horizontais entre placas consecutivas, devem ser desfasadas, quer no mesmo paramento da parede, quer entre paramentos de uma mesma parede. O comprimento dos montantes de uma parede deve corresponder à distância entre a travessa superior e a inferior (nos seus pontos mais afastados), diminuído de 1cm, de forma a facilitar a sua instalação. A tolerância máxima deve ser inferior a 2cm. Os montantes devem ser colocados ficando as aberturas para a passagem de cabos e condutas, na parte inferior da parede. Onde existirem caixilhos metálicos para a montagem de portas, as aberturas dos montantes, devem ficar voltados para a parte superior. Sempre que for necessária a emenda de dois montantes, devem ser empregues juntas metálicas sobrepostas pelo menos 20cm aos perfis a unir e solidarizados com parafusos nas abas laterais. As emendas a realizar em perfis adjacentes, devem ser desencontradas. Quando os montantes são duplicados encaixando dois perfis entre si ou por simples encosto dos mesmos, devem ser solidarizados por aparafusamento, aproximadamente todos os metros. Nos locais de ligações de paredes em ângulo ou em tê, devem-se interromper as travessas superiores e inferiores a uma distância que permita a posterior aplicação das placas. No encosto dos montantes a paredes ou muros, nas ligações em ângulo e em tê, o espaçamento das fixações não deve ser superior a 60cm. A ligação a caixilharias de portas, deve ser efectuada com montantes solidarizados por parafusos à caixilharia ou pelo emprego de esticadores ou outros dispositivos análogos dispostos ao longo da altura das superfícies de ligação. Como mencionado, os montantes devem ser reforçados com extremidades das travessas ou pelo emprego de esquadros metálicos. No caso de paredes de grande comprimento, deve-se fraccionar as mesmas com juntas de dilatação, cuja distância entre si, não deve ser superior a 15m. Obrigatoriamente, estas juntas existirão onde existirem juntas verticais nos edifícios. Quando for necessário desligar as paredes de gesso cartonado do seu perímetro (por se prever grandes deformações da estrutura de suporte), essa é obtida pelo "deslizamento" da estrutura da parede ao longo dos perfis de junção com os elementos adjacentes (encontrando-se esses bem fixos aos elementos). Neste caso, as placas de gesso cartonado não podem encontrar-se fixas a estes perfis. Nesta situação, os elementos de remate em forma de sancas ou cobre-juntas, devem ser fixos apenas aos elementos envolventes das paredes, encontrando-se desligados destas. No caso de fixação de cargas superiores a 30Kg, deve-se prever um dispositivo de reforço da estrutura nesse local, consistindo numa travessa ou numa chapa de repartição de cargas pelos montantes adjacentes. No caso de acções excêntricas que introduzam um momento flector superior a 30Kg.m tratando-se de acções isoladas ou superiores a 15Kg.m, tratando-se de acções que se desenvolvam em comprimento, a estrutura deverá ser convenientemente reforçada. Aplicação das placas de gesso cartonado As placas devem ser aplicadas na vertical junto ao tecto, reservando-se uma folga junto ao pavimento. As placas devem encostar umas às outras para que as juntas entre elas se situem sobre os montantes e sejam desencontradas entre paramentos, assim como entre duas camadas consecutivas de placas. Em paramentos com dupla placagem, a primeira camada pode ser colocada na horizontal. No caso de assentamento de placas na horizontal ou quando a altura da parede for superior à das placas, as juntas horizontais entre placas consecutivas, devem ser desfasadas, quer no mesmo paramento da parede, quer entre paramentos de uma mesma parede. A incorporação de instalações ou de isolamentos no interior das paredes assim como a colocação de negativos ou bainhas, deve ser efectuada antes da execução do segundo paramento. No caso das instalações a incorporar serem em grande número, para evitar grande desfasamento entre a colocação do primeiro paramento relativamente ao segundo, será preferível a sua colocação antes da execução de qualquer paramento. Sendo os montantes constituídos por dois perfis associados entre si, as placas devem ser fixas a ambos os perfis. No caso de paramentos constituídos em espessura por mais de uma placa, a primeira placa deve ser fixa em todos os montantes devendo a distância entre parafusos, ser inferior a 60cm. No caso do paramento ser constituído apenas por uma placa, ou no caso da última placa aparente de um paramento multicamada, a distância entre parafusos deve ser inferior entre 25 a 30cm. O encosto às paredes de equipamentos que possam motivar a sua humidificação como sejam aparelhos domésticos e aparelhos sanitários, debe ser acautelado para que não se formem passagens de água que as possam deteriorar. Os revestimentos das paredes a aplicar perto desses equipamentos devem ser equacionados e deve-se intercalar uma junta estanque entre as paredes e os aparelhos. Para o encosto de bases de chuveiro e de banheiras, os revestimentos de estanquidade destas paredes devem ser executados de modo a ficar um espaço de pelo menos 5mm entre os bordos dos aparelhos e o revestimento. Estes bordos não podem ficar em contacto directo com as paredes. Deve-se aplicar sem interrupção, uma junta maleável periférica de acabamento entre o revestimento da parede e os bordos dos aparelhos sanitários, complementando a existência de uma junta de estanquidade executada sobre fundo de junta. Tratamento de juntas e de ligações diversas Antes de se proceder ao tratamento das juntas, deve-se proceder à sua reparação quando necessário. Assim, quando as placas não se encontram totalmente juntas ou é necessário colmatar pequenas deficiências na junção das mesmas, devem-se empregar produtos adaptados a estas situações, como por exemplo, adesivos à base de gesso. Juntas correntes entre placas com bordos adelgaçados; a dissimulação das juntas entre placas, deve ser efectuada considerando as seguintes fases: - Aperto e colagem da banda de junta, com a ajuda da massa de enchimento apropriada; - Enchimento dos bordos adelgaçados, empregando-se a mesma massa. O enchimento deve ser efectuado até ao nível das placas; - Acabamento das juntas, com uma ou duas demãos sucessivas do produto de acabamento.


Ângulos reentrantes: Executam-se as mesmas operações, dobrando-se previamente a banda. Ângulos salientes: Deve ser empregue uma banda especial armada, reforçada por duas bandas metálicas flexíveis. O uso da banda armada, pode ser substituído pelo emprego de cantoneiras metálicas em aço galvanizado. Juntas entre placas e materiais de outra natureza: O suporte deve encontrar-se seco e liberto de pó e de sujidade. As juntas são tratadas como indicado para os ângulos reentrantes. Arranjos localizados: A dissimulação das cabeças dos parafusos assim como o arranjo de pequenos defeitos nas placas, será executado em duas passagens consecutivas da massa utilizada para as juntas, deixando secar o produto entre essas passagens. Controlo e Aceitação Os materiais, as suas geometrias e as respectivas propriedades, usadas no dimensionamento e na execução dos trabalhos, devem encontrar-se de acordo com as adequadas ENs, NP ENs ou ETAs. O controlo da conformidade dos diversos materiais deverá realizar-se em armazém ou frente de obra. Depois da execução das paredes, o estado das superfícies deve ser tal que permita a aplicação dos revestimentos finais de acabamento sem a necessidade de execução de outros trabalhos preparatórios (para além dos habituais para o tipo de acabamentos considerados). Ensaios Os ensaios e verificações a realizar antes, durante e após, estão definidos nos documentos idóneos de apreciação técnica e na documentação técnica do fabricante/interveniente. Referências Técnicas e Normativas De acordo com as referências técnicas e normativas, que se encontrem vigor. Critérios de Medição A medição será realizada em m² de superfície de parede, dividindo-se a medição em rubricas próprias, tipologia e características técnicas das paredes. A medição engloba todas as operações relativas à execução dos trabalhos de paredes leves, nomeadamente: fornecimento e transporte de materiais, cargas, descargas e execução. A medição de paredes que apresentem dificuldades especiais de execução será apresentada em rubricas próprias. A determinação das medidas para o cálculo das medições obedecerá, em geral, às regras seguintes: - Os comprimentos serão determinados segundo formas geométricas simples; - Alturas: distâncias indicadas nos cortes, alçados e pormenores do projecto entre a base de assentamento nos pavimentos e os tectos ou outros elementos que limitem as paredes (como vigas, por exemplo) ou as alturas das paredes, quando não limitadas por aqueles elementos. Neste caso, convém delimitar as partes das paredes entre pisos (geralmente entre faces superiores de pavimentos) e indicar separadamente as quantidades relativas a cada piso, de modo a informar melhor a organização e planeamento da obra. As deduções relativas a aberturas ou cavidades existentes nos elementos de construção, só serão consideradas quando a sua área for superior a 0,50 m² por cada vão ou abertura. A medição de molduras e outros elementos salientes das paredes será realizada em m. Sempre que indicado no articulado do mapa de quantidades de trabalho, com a expressão "com" ou "incluindo" a pintura/caiação das superficies está incluída. Inclui a aplicação de painéis de lã de rocha nas dimensões e densidades previstas, assentes, conforme Desenhos de Pormenor; Outras Disposições As recomendações referidas neste documento, complementam e não se sobrepõem às preconizadas nos documentos de certificação ou de homologação de sistemas de paredes leves em placas de gesso cartonado, que se encontrem em vigor.


13: Equipamento fixo e móvel

Tapetes Medição por metro quadrado assente.


O fornecimento e assentamento de tapetes HAMAT - MODELO 337 PROFI SCRAPE, com caixa de pavimento drenada, revestida com o mesmo material dos pavimentos envolventes (execução incluída no artigo), rematada.


14: Vidros e espelhos

Espelhos Medição por metro quadrado.


O fornecimento do espelho e das ferragens em aço inoxidável. O assentamento do espelho Os cortes e remates necessários.

Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as

seguintes:

O espelho será constituído por uma chapa de vidro de 5 mm de espessura e de arestas biseladas . A espelhagem será do tipo reforçado, especial para zonas húmidas.


Vidros diversos Medição incluída no trabalho das caixilharias ou outros elementos de suporte.


O fornecimento dos vidros nas espessuras e qualidades exigidas. O assentamento dos vidros, incluindo todos os sistemas de apoio e/ou selagem previstos no projecto. Os cortes necessários.


Os vidros serão Saint Gobain ou equivalente, nas espessuras e qualidades definidas no projecto : Os vidros deverão ter textura e cor ( se a tiver ), homogéneas. Os vidros serão bem desempenados, isentos de bolhas, riscos, ou outro qualquer defeito. Os vidros deverão obedecer ás normas Portuguesas em vigor. Os materiais ou sistemas de assentamento respeitarão integralmente o proposto no projecto ou as especificações do fabricante.


Vidros, em guardas.


O fornecimento dos vidros nas espessuras e qualidades exigidas. O assentamento dos vidros, incluindo todas as ferragens, os sistemas de apoio e/ou selagem previstos no projecto. O fornecimento e assentamento das estruturas de fixação em aço stw, com aparafusamento com parafusos com cabeça

entrada sextavada com anilha de teflón. Os cortes necessários. Entre as várias condições a que deve obedecer o trabalho indicado neste artigo mencionam-se, como merecendo referência especial, as seguintes:

Os painéis serão em vidro temperado laminado, nas especificações previstas no projecto. Os vidros deverão ter textura e côr (se a tiver), homogéneas. Os vidros serão bem desempenados, isentos de bolhas, riscos, ou outro qualquer defeito. Os vidros deverão obedecer ás normas Portuguesas em vigôr. Os materiais ou sistemas de assentamento respeitarão integralmente o proposto no projecto ou as especificações do fabricante.



15: Diversos

Limpezas Medição por valor global dos trabalhos a efectuar


A primeira limpeza e acabamento final de todas as superfícies interiores, exteriores , devidas a manchas, sujidades e imperfeições, criadas por trabalhos relacionados ou não com a execução.

A remoção de todos os materiais e detritos finais.

A limpeza de cada elemento ou material , será executada de acordo com a especificidade da situação a limpar .

Qualquer situação de deterioração no construído , provocada pelas operações de limpeza , será objecto de total reconstrução, com todos os

custos inerentes , suportados pelo Empreiteiro.

Após a limpeza de cada sector, será o espaço vistoriado pela Fiscalização , ficando esta na posse das chaves respectivas.


Apoios de construção civil Medição por valor global dos trabalhos a efectuar


A execução de todo o apoio de construção civil ás empreitadas de instalações especiais , por exemplo a abertura e tapamento de roços, o assentamento de equipamentos e/ou caixas, a abertura de passagens em elementos de betão armado ou em paredes de alvenaria, etc..., etc...


Reparação diversas Medição por valor global dos trabalhos a efectuar


A execução de todas as reparações necessárias, no exterior do edifício, devidas á execução da obra ou á localização de áreas de apoio, ( por exº o estaleiro ...)


Batentes de portas Medição por unidade.


O fornecimento e assentamento dos elementos ( ver projecto ). Os remates necessários, quando existam. O fornecimento e assentamento de acessórios.


Sinalética e Lettering Medição por valor global.


O fornecimento e montagem de sinalética indicativa ( por exº nº de piso e nº de apartamento ), inclº fixações, de acordo com o projecto, quanto ao tipo e localização.

O fornecimento e montagem de lettering exterior em aço inoxidável ( por exº nº de policia).

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