Caminhe, Olhe e EscuteComo Fazer a Manutenção do Seu Sistema de Esteiras Transportadoras Como um Profissional

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Índice1

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Caminhe, Olhe e Escute

Inspecione o Equipamento Com um Protocolo

Diário do Tipo “Caminhe, Olhe e Escute”

Por Que se Preocupar?

Envolva Operadores do Sistema

Auditoria do Sistema. Quando Envolver um OEM?

Quando Chegar a Hora de Atualizar, Busque Recursos

Incorporados Que Facilitem a Manutenção Preventiva

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Caminhe, Olhe e EscuteComo Fazer a Manutenção do Seu Sistema de Esteiras Transportadoras Como um Profissional

A maioria das fábricas e armazéns de

distribuição depende de sistemas de esteiras

para manter suas operações diárias em

funcionamento. Entretanto, quando esses

sistemas apresentam tempo de inatividade

não planejado, os custos crescem rapidamente,

especialmente durante estações de pico. Se

um minuto de tempo de inatividade interromper

a saída de 350 caixas, e uma caixa tiver um

valor de US$ 40, esse um minuto poderá custar

à empresa US$ 14.000 em oportunidades

perdidas.

Felizmente, operadores e técnicos de

manutenção bem treinados podem reduzir

o risco de tempo de inatividade da esteira

transportadora por meio da execução de um

plano de manutenção preventiva. Além de evitar

o estresse causado por prazos de expedição não

cumpridos e perdas financeiras, a manutenção

preventiva mantém as esteiras transportadoras

em operação com eficiência máxima, estende o

ciclo de vida do sistema e elimina os custos de

expedição das peças de reposição.

Neste informativo, vamos compartilhar

nossas diretrizes e técnicas de manutenção

preventiva internas comprovadas sobre quando

envolver um fabricante de equipamento

original (OEM). Vamos discutir também os

recursos incorporados dos equipamentos que

podem ajudar a reduzir a carga de trabalho

da manutenção, estender a durabilidade do

sistema de esteira transportadora e aprimorar

a capacidade de operação para atingir suas

metas de retorno sobre investimento e de

produtividade.

Inspecione o Equipamento Com um Protocolo Diário do Tipo “Caminhe, Olhe e Escute”

Uma boa manutenção preventiva não precisa

ser cara nem demorada. Na verdade, uma

caminhada diária pelo local é a melhor técnica

de verificação das condições do sistema.

Pequenos indícios facilmente observáveis

como gotejamento de óleo, rebarbas na esteira

e ruídos estranhos podem indicar desgaste

ou peça solta. Para assegurar que você não

esteja negligenciando esses sinais, mantenha

sua operação limpa e alterne os técnicos de

manutenção preventiva em uma rotação

trimestral para evitar o olhar viciado. Veja o

que os técnicos devem observar durante a

caminhada diária:

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• Lixo: procure sinais de poeira, líquido ou

rebarbas que possam indicar problemas

como desgaste prematuro da esteira,

desalinhamento ou vazamentos de

óleo. Quando a esteira transportadora

estiver desligada, remova a poeira, os

detritos ou a sujeira das suas superfícies.

Será mais fácil observar esses sinais

se a operação for mantida limpa.

• Ruído: enquanto a esteira transportadora

estiver em operação, observe se há ruídos

estranhos que possam indicar um defeito de

rolamento ou transmissão, ou roda dentada ou

esteira desalinhada.

• Equipamentos de segurança: certifique-

se de que a proteção esteja no lugar certo

usando sinais visuais e indicadores em cores.

Posicione barreiras de proteção para evitar

que as esteiras transportadoras movam

equipamentos na fábrica.

• Cargas: certifique-se de que as

esteiras transportadoras não estejam

sobrecarregadas.Confirme que as esteiras

transportadoras estejam transportando

apenas pacotes definidos como transportáveis

pelo seu OEM ou fornecedor.

• Operadores: garanta que os regulamentos de

equipamento e procedimentos de segurança

estejam sendo devidamente seguidos.

Se o equipamento estiver sendo utilizado

inadequadamente ou se forem identificados

riscos de segurança, considere implementar

um curso de treinamento de atualização.

Enquanto os técnicos fazem sua caminhada

diária pela fábrica, certifique-se de que eles

documentem e reportem tudo o que observam

e mantenham registros detalhados de reparos

de equipamento, peças de reposição e

atividades de manutenção. Registros precisos

são muito valiosos para determinar quando

fazer a reposição de peças e auxiliar na

garantia e no suporte ao fabricante. As equipes

de manutenção também devem executar

verificações de sistema mais abrangentes a

cada trimestre ou ano. Para obter um guia

geral de manutenção preventiva da esteira

transportadora, exiba e imprima nossa lista de

verificação “Caminhe, olhe e escute” encontrada

no final do informativo.

Por Que se Preocupar?É fácil achar que o sistema de esteira transportadora vai estar sempre funcionando, até ocorrer

um problema. Estamos todos familiarizados com o antigo ditado “Se não está quebrado, não

há motivo para consertar”, mas aceite o nosso conselho, isso não é um bom lema no caso do

sistema de esteira transportadora. Um sistema se beneficiará mais da filosofia, “ é melhor

prevenir do que remediar”; e damos os motivos para esse lema.

Técnicas inadequadas de manutenção podem levar a grandes panes, independentemente

do tamanho da operação. Depois de ignorar algumas responsabilidades de manutenção de

rotina, um gerente de armazém se viu em plena temporada de pico com um separador que se

desconectava sistematicamente. Uma investigação revelou que o culpado era um ignorado

suprimento de ar. Poeira e água nas tubulações de ar comprimido da operação sujaram os

cilindros de ar e os atuadores, algo que uma manutenção preventiva bem planejada poderia

ter evitado.

Ainda não está convencido de que isso poderia acontecer nas suas instalações? Em outro

exemplo, os operadores estavam sobrecarregando inclinações e declínios. A prática acabou

provocando um desgaste prematuro dos motores, o que paralisou todo o sistema. Por esse

motivo, é fundamental que as equipes de operação e manutenção trabalhem juntas para ver a

sobrecarga como um problema e impedir a falha do sistema.

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Envolva Operadores do SistemaEmbora o foco principal de um plano de

manutenção preventiva esteja no trabalho das

equipes de manutenção, os operadores do

sistema também são responsáveis por cuidar

e gerenciar os equipamentos.Para envolver os

operadores em um programa de manutenção

preventiva, siga essas dicas de práticas

recomendadas de nossos especialistas em

manutenção.

• Treine: os operadores podem provocar

problemas se não forem totalmente treinados

na operação da esteira transportadora ou nas

conformidades de segurança. Treinando os

operadores, você não apenas garante que o

equipamento está sendo usado devidamente,

mas também aumenta o número de olhos

capazes de observar indícios discretos que

indicam um problema.

• Comunique: converse diariamente com

os operadores para ver se algo fora do

comum está acontecendo com o seu

sistema. Pergunte sobre pacotes ou

mudanças de rendimento, particularmente

durante temporadas de pico.

• Reduza o ritmo: sempre que possível, os

operadores devem operar os sistemas de

esteira transportadora o mais lento possível

dentro dos requisitos de rendimento. Operar

constantemente em velocidade máxima pode

provocar desgaste prematuro do equipamento.

• Reporte danos imediatamente: muitas

vezes, a manutenção não é notificada até um

componente do sistema estar completamente

quebrado e a operação ser comprometida

• Plano para emergências e falhas: pratique um

plano de contingência para que todos estejam

bem preparados em caso de quebra da esteira

transportadora ou queda de energia.

Auditoria do Sistema. Quando Envolver um OEM?Se estiver criando um plano de manutenção

preventiva pela primeira vez, é aconselhável

iniciar com uma auditoria dos equipamentos. Um

OEM pode avaliar a condição de um sistema de

esteira transportadora e fazer recomendações

para reparos futuros e imediatos, bem como

sugestões para um programa de manutenção

preventiva sustentável.

Técnicos OEM de manutenção qualificados

executam inspeções técnicas completas, da

alimentação à descarga, incluindo análise

profunda de componentes-chave do sistema,

como pontos de desgaste, correntes, rolamentos

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e outras peças móveis. Uma auditoria

anual abrangente fornece um panorama da

condição do sistema e uma base para observar

tendências e implantar procedimentos que

garantam uma operação adequada. Quando a

inspeção é concluída, os auditores do sistema

geram um relatório detalhado dos seus

registros, incluindo uma descrição completa

de conclusões, fotografias digitais ilustrando

a manutenção recomendada, atualizações

e modificações, além de uma lista de peças

de reposição recomendadas. Auditorias de

segurança revisam proteções, distâncias de

separação, cortinas de luz, fiação elétrica e

paradas de emergência. Os técnicos OEM

podem economizar tempo e dinheiro criando

listas de verificação de manutenção interna

personalizadas mensais, trimestrais, semestrais

e anuais para manter o seu equipamento em

funcionamento durante temporadas de pico.

Quando Chegar a Hora de Atualizar, Busque Recursos Incorporados Que Facilitem a Manutenção PreventivaAtualmente, os principais OEMs desenvolvem

produtos com recursos voltados para simplificar

a manutenção preventiva. Se estiver procurando

adicionar uma nova esteira transportadora à

sua operação, pesquise um sistema que tenha

sido desenvolvido com tecnologia de fácil

manutenção, como um software que permita

solucionar facilmente os problemas e possa

fazer uma detecção precoce dos problemas por

meio de diagnóstico remoto. Os diagnósticos

proporcionam aos profissionais de manutenção

tranquilidade por meio de acesso remoto a

dados atuais e históricos sobre as esteiras

transportadoras e a uma identificação e análise

precoces e precisas dos problemas. Outros

recursos incluem coberturas de motor Lexan,

painel de inspeção claros, níveis de lubrificação

de fácil leitura e indicadores em cores.

Embora as equipes de manutenção internas

possam detectar problemas antes de que eles

aconteçam com um programa de manutenção

preventiva, uma parceria com um OEM treinado

pode oferecer suporte confiável e de qualidade

e manutenção no local, como auditorias,

atualizações de sistema e serviços e suporte

personalizados de forma ininterrupta.

Qualquer que seja o método escolhido, implantar

um plano de manutenção preventiva seguro

aumenta o tempo de atividade operacional e

a produtividade, o que amplia o tempo médio

do sistema entre a falha e o ciclo de vida.

Para mais

informações,

contate a Honeywell

Intelligrated

por email

info@intelligrated.

com, por telefone

+55 11 3475.1901

ou visite nosso site

www.intelligrated.

com.

Para agendar

uma reunião para

discutir o programa

de manutenção

da esteira

transportadora,

para organizar uma

auditoria da esteira

transportadora ou

para avaliar seu

estoque de peças

de reposição, entre

em contato com a

Intelligrated pelo

telefone 1-877-

315.3400 ou e-mail

at [1}[2}info@

intelligrated.com

{3]{4].

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OK NÃO GERAL

LubrificaçãoO óleo lubrificante está no nível recomendado e as engrenagens estão adequadamente lubrificadas.

Fiação ElétricaOs fios não estão danificados, soltos nem descascados.

Sistemas e Configurações de arA pressão do ar está configurada no nível ideal e os tampões estão em boas condições.

Equipamentos de SegurançaAs portas estão funcionando corretamente e há grades de proteção instaladas.

Painel de ControleOs fios estão aterrados corretamente.

TemperaturaAs temperaturas estão nos níveis recomendados.

InventárioPeças importantes sobressalentes e para reposição estão em estoque.

Sensores ÓpticosOs sensores ópticos estão alinhados e limpos.

RuídosA esteira transportadora está operando sem ruídos estranhos.

TRANSPORTADORA DE CORRENTE

EnvolvedoraA folga da corrente está ajustada corretamente.

LubrificaçãoAs correntes estão adequadamente lubrificadas.

Controle de ProdutosOs pacotes são transportados de A a B de corretamente.

TRANSPORTADORA COM CORREIA

TensãoA esteira está tracionada com tensão apropriada.

VazamentosNão ha vazamentos nem detritos sobre as esteiras nem perto delas.

Desgaste da CorreiaAs correias não apresentam fissuras pelo contato com as estruturas de aço do sistema.

TraçãoA correia está alinhada e não há aparas da correia no chão.

Para obter

assistência técnica

24 horas por dia,

7 dias por semana,

ligue para 1-877-

315-3400.

Para vendas, ligue

para 1-866-936-

7300

LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA

GERENCIAMENTO DO PROJETO DE SUA

TRANSPORTADORA

NOTAS:

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