Caminhe, Olhe e EscuteComo Fazer a Manutenção do Seu Sistema de Esteiras Transportadoras Como um Profissional
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Índice1
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Caminhe, Olhe e Escute
Inspecione o Equipamento Com um Protocolo
Diário do Tipo “Caminhe, Olhe e Escute”
Por Que se Preocupar?
Envolva Operadores do Sistema
Auditoria do Sistema. Quando Envolver um OEM?
Quando Chegar a Hora de Atualizar, Busque Recursos
Incorporados Que Facilitem a Manutenção Preventiva
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Caminhe, Olhe e EscuteComo Fazer a Manutenção do Seu Sistema de Esteiras Transportadoras Como um Profissional
A maioria das fábricas e armazéns de
distribuição depende de sistemas de esteiras
para manter suas operações diárias em
funcionamento. Entretanto, quando esses
sistemas apresentam tempo de inatividade
não planejado, os custos crescem rapidamente,
especialmente durante estações de pico. Se
um minuto de tempo de inatividade interromper
a saída de 350 caixas, e uma caixa tiver um
valor de US$ 40, esse um minuto poderá custar
à empresa US$ 14.000 em oportunidades
perdidas.
Felizmente, operadores e técnicos de
manutenção bem treinados podem reduzir
o risco de tempo de inatividade da esteira
transportadora por meio da execução de um
plano de manutenção preventiva. Além de evitar
o estresse causado por prazos de expedição não
cumpridos e perdas financeiras, a manutenção
preventiva mantém as esteiras transportadoras
em operação com eficiência máxima, estende o
ciclo de vida do sistema e elimina os custos de
expedição das peças de reposição.
Neste informativo, vamos compartilhar
nossas diretrizes e técnicas de manutenção
preventiva internas comprovadas sobre quando
envolver um fabricante de equipamento
original (OEM). Vamos discutir também os
recursos incorporados dos equipamentos que
podem ajudar a reduzir a carga de trabalho
da manutenção, estender a durabilidade do
sistema de esteira transportadora e aprimorar
a capacidade de operação para atingir suas
metas de retorno sobre investimento e de
produtividade.
Inspecione o Equipamento Com um Protocolo Diário do Tipo “Caminhe, Olhe e Escute”
Uma boa manutenção preventiva não precisa
ser cara nem demorada. Na verdade, uma
caminhada diária pelo local é a melhor técnica
de verificação das condições do sistema.
Pequenos indícios facilmente observáveis
como gotejamento de óleo, rebarbas na esteira
e ruídos estranhos podem indicar desgaste
ou peça solta. Para assegurar que você não
esteja negligenciando esses sinais, mantenha
sua operação limpa e alterne os técnicos de
manutenção preventiva em uma rotação
trimestral para evitar o olhar viciado. Veja o
que os técnicos devem observar durante a
caminhada diária:
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• Lixo: procure sinais de poeira, líquido ou
rebarbas que possam indicar problemas
como desgaste prematuro da esteira,
desalinhamento ou vazamentos de
óleo. Quando a esteira transportadora
estiver desligada, remova a poeira, os
detritos ou a sujeira das suas superfícies.
Será mais fácil observar esses sinais
se a operação for mantida limpa.
• Ruído: enquanto a esteira transportadora
estiver em operação, observe se há ruídos
estranhos que possam indicar um defeito de
rolamento ou transmissão, ou roda dentada ou
esteira desalinhada.
• Equipamentos de segurança: certifique-
se de que a proteção esteja no lugar certo
usando sinais visuais e indicadores em cores.
Posicione barreiras de proteção para evitar
que as esteiras transportadoras movam
equipamentos na fábrica.
• Cargas: certifique-se de que as
esteiras transportadoras não estejam
sobrecarregadas.Confirme que as esteiras
transportadoras estejam transportando
apenas pacotes definidos como transportáveis
pelo seu OEM ou fornecedor.
• Operadores: garanta que os regulamentos de
equipamento e procedimentos de segurança
estejam sendo devidamente seguidos.
Se o equipamento estiver sendo utilizado
inadequadamente ou se forem identificados
riscos de segurança, considere implementar
um curso de treinamento de atualização.
Enquanto os técnicos fazem sua caminhada
diária pela fábrica, certifique-se de que eles
documentem e reportem tudo o que observam
e mantenham registros detalhados de reparos
de equipamento, peças de reposição e
atividades de manutenção. Registros precisos
são muito valiosos para determinar quando
fazer a reposição de peças e auxiliar na
garantia e no suporte ao fabricante. As equipes
de manutenção também devem executar
verificações de sistema mais abrangentes a
cada trimestre ou ano. Para obter um guia
geral de manutenção preventiva da esteira
transportadora, exiba e imprima nossa lista de
verificação “Caminhe, olhe e escute” encontrada
no final do informativo.
Por Que se Preocupar?É fácil achar que o sistema de esteira transportadora vai estar sempre funcionando, até ocorrer
um problema. Estamos todos familiarizados com o antigo ditado “Se não está quebrado, não
há motivo para consertar”, mas aceite o nosso conselho, isso não é um bom lema no caso do
sistema de esteira transportadora. Um sistema se beneficiará mais da filosofia, “ é melhor
prevenir do que remediar”; e damos os motivos para esse lema.
Técnicas inadequadas de manutenção podem levar a grandes panes, independentemente
do tamanho da operação. Depois de ignorar algumas responsabilidades de manutenção de
rotina, um gerente de armazém se viu em plena temporada de pico com um separador que se
desconectava sistematicamente. Uma investigação revelou que o culpado era um ignorado
suprimento de ar. Poeira e água nas tubulações de ar comprimido da operação sujaram os
cilindros de ar e os atuadores, algo que uma manutenção preventiva bem planejada poderia
ter evitado.
Ainda não está convencido de que isso poderia acontecer nas suas instalações? Em outro
exemplo, os operadores estavam sobrecarregando inclinações e declínios. A prática acabou
provocando um desgaste prematuro dos motores, o que paralisou todo o sistema. Por esse
motivo, é fundamental que as equipes de operação e manutenção trabalhem juntas para ver a
sobrecarga como um problema e impedir a falha do sistema.
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Envolva Operadores do SistemaEmbora o foco principal de um plano de
manutenção preventiva esteja no trabalho das
equipes de manutenção, os operadores do
sistema também são responsáveis por cuidar
e gerenciar os equipamentos.Para envolver os
operadores em um programa de manutenção
preventiva, siga essas dicas de práticas
recomendadas de nossos especialistas em
manutenção.
• Treine: os operadores podem provocar
problemas se não forem totalmente treinados
na operação da esteira transportadora ou nas
conformidades de segurança. Treinando os
operadores, você não apenas garante que o
equipamento está sendo usado devidamente,
mas também aumenta o número de olhos
capazes de observar indícios discretos que
indicam um problema.
• Comunique: converse diariamente com
os operadores para ver se algo fora do
comum está acontecendo com o seu
sistema. Pergunte sobre pacotes ou
mudanças de rendimento, particularmente
durante temporadas de pico.
• Reduza o ritmo: sempre que possível, os
operadores devem operar os sistemas de
esteira transportadora o mais lento possível
dentro dos requisitos de rendimento. Operar
constantemente em velocidade máxima pode
provocar desgaste prematuro do equipamento.
• Reporte danos imediatamente: muitas
vezes, a manutenção não é notificada até um
componente do sistema estar completamente
quebrado e a operação ser comprometida
• Plano para emergências e falhas: pratique um
plano de contingência para que todos estejam
bem preparados em caso de quebra da esteira
transportadora ou queda de energia.
Auditoria do Sistema. Quando Envolver um OEM?Se estiver criando um plano de manutenção
preventiva pela primeira vez, é aconselhável
iniciar com uma auditoria dos equipamentos. Um
OEM pode avaliar a condição de um sistema de
esteira transportadora e fazer recomendações
para reparos futuros e imediatos, bem como
sugestões para um programa de manutenção
preventiva sustentável.
Técnicos OEM de manutenção qualificados
executam inspeções técnicas completas, da
alimentação à descarga, incluindo análise
profunda de componentes-chave do sistema,
como pontos de desgaste, correntes, rolamentos
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e outras peças móveis. Uma auditoria
anual abrangente fornece um panorama da
condição do sistema e uma base para observar
tendências e implantar procedimentos que
garantam uma operação adequada. Quando a
inspeção é concluída, os auditores do sistema
geram um relatório detalhado dos seus
registros, incluindo uma descrição completa
de conclusões, fotografias digitais ilustrando
a manutenção recomendada, atualizações
e modificações, além de uma lista de peças
de reposição recomendadas. Auditorias de
segurança revisam proteções, distâncias de
separação, cortinas de luz, fiação elétrica e
paradas de emergência. Os técnicos OEM
podem economizar tempo e dinheiro criando
listas de verificação de manutenção interna
personalizadas mensais, trimestrais, semestrais
e anuais para manter o seu equipamento em
funcionamento durante temporadas de pico.
Quando Chegar a Hora de Atualizar, Busque Recursos Incorporados Que Facilitem a Manutenção PreventivaAtualmente, os principais OEMs desenvolvem
produtos com recursos voltados para simplificar
a manutenção preventiva. Se estiver procurando
adicionar uma nova esteira transportadora à
sua operação, pesquise um sistema que tenha
sido desenvolvido com tecnologia de fácil
manutenção, como um software que permita
solucionar facilmente os problemas e possa
fazer uma detecção precoce dos problemas por
meio de diagnóstico remoto. Os diagnósticos
proporcionam aos profissionais de manutenção
tranquilidade por meio de acesso remoto a
dados atuais e históricos sobre as esteiras
transportadoras e a uma identificação e análise
precoces e precisas dos problemas. Outros
recursos incluem coberturas de motor Lexan,
painel de inspeção claros, níveis de lubrificação
de fácil leitura e indicadores em cores.
Embora as equipes de manutenção internas
possam detectar problemas antes de que eles
aconteçam com um programa de manutenção
preventiva, uma parceria com um OEM treinado
pode oferecer suporte confiável e de qualidade
e manutenção no local, como auditorias,
atualizações de sistema e serviços e suporte
personalizados de forma ininterrupta.
Qualquer que seja o método escolhido, implantar
um plano de manutenção preventiva seguro
aumenta o tempo de atividade operacional e
a produtividade, o que amplia o tempo médio
do sistema entre a falha e o ciclo de vida.
Para mais
informações,
contate a Honeywell
Intelligrated
por email
info@intelligrated.
com, por telefone
+55 11 3475.1901
ou visite nosso site
www.intelligrated.
com.
Para agendar
uma reunião para
discutir o programa
de manutenção
da esteira
transportadora,
para organizar uma
auditoria da esteira
transportadora ou
para avaliar seu
estoque de peças
de reposição, entre
em contato com a
Intelligrated pelo
telefone 1-877-
315.3400 ou e-mail
at [1}[2}info@
intelligrated.com
{3]{4].
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OK NÃO GERAL
LubrificaçãoO óleo lubrificante está no nível recomendado e as engrenagens estão adequadamente lubrificadas.
Fiação ElétricaOs fios não estão danificados, soltos nem descascados.
Sistemas e Configurações de arA pressão do ar está configurada no nível ideal e os tampões estão em boas condições.
Equipamentos de SegurançaAs portas estão funcionando corretamente e há grades de proteção instaladas.
Painel de ControleOs fios estão aterrados corretamente.
TemperaturaAs temperaturas estão nos níveis recomendados.
InventárioPeças importantes sobressalentes e para reposição estão em estoque.
Sensores ÓpticosOs sensores ópticos estão alinhados e limpos.
RuídosA esteira transportadora está operando sem ruídos estranhos.
TRANSPORTADORA DE CORRENTE
EnvolvedoraA folga da corrente está ajustada corretamente.
LubrificaçãoAs correntes estão adequadamente lubrificadas.
Controle de ProdutosOs pacotes são transportados de A a B de corretamente.
TRANSPORTADORA COM CORREIA
TensãoA esteira está tracionada com tensão apropriada.
VazamentosNão ha vazamentos nem detritos sobre as esteiras nem perto delas.
Desgaste da CorreiaAs correias não apresentam fissuras pelo contato com as estruturas de aço do sistema.
TraçãoA correia está alinhada e não há aparas da correia no chão.
Para obter
assistência técnica
24 horas por dia,
7 dias por semana,
ligue para 1-877-
315-3400.
Para vendas, ligue
para 1-866-936-
7300
LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA
GERENCIAMENTO DO PROJETO DE SUA
TRANSPORTADORA
NOTAS:
Honeywell Intelligrated +1 866.936.7300
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