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CARREGAMENTO, SEQUENCIAMENTOE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
Prof. Dr. Mauro Enrique Carozzo Todaro
CONCILIANDO VOLUME E TEMPO
Carregamento
SequenciamentoProgramação
Quanto fazer?
Quando fazer? Em que ordem fazer?
CARREGAMENTO
Quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho.
DEFINIÇÃO
CARREGAMENTO
Um centro trabalha 21 dias por mês em um turno de 8h, oque resulta em uma disponibilidade teórica de 168 h/mês.Isso significa que 168 h de trabalho podem ser alocadas paraesse centro?
CARREGAMENTO
Disponibilidade efetivamente utilizável
para produção
Problemas de natureza EVITÁVEL
Problemas de natureza INEVITÁVEL
Dis
po
nib
ilid
ade
teó
rica
(1
00
%)
Dis
po
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p
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ejam
ento
CARREGAMENTO
Problemas de natureza “INEVITÁVEL”
Manutenção preventiva
Preparação das máquinas (setup)
Falta de energia
Problemas de natureza EVITÁVEL
Paradas não programadas
Falhas no equipamento
Falta de material
Problemas de programação
EXEMPLOS DE PROBLEMAS EVITÁVEIS E “INEVITÁVEIS”
CARREGAMENTO
Abordagens para
carregamento
Carregamento FINITO
CarregamentoINFINITO
CARREGAMENTO FINITO
Capacidade
Carga
Centros
CARREGAMENTO
Quando o carregamento supera a capacidade:
.Alterar o plano de produção, visando aproveitar a disponibilidade ociosa
Ampliar a capacidade com horas extra, turnos adicionais, contratação de pessoal etc.
Melhorar a gestão da fábrica (demanda mais tempo)
Terceirização de etapas da produção
Escolher o atraso com menor impacto
CARREGAMENTO FINITO
Relevante em operações em que:
É possível limitar a carga
É necessário limitar a carga
O custo da limitação não é
proibitivo
CARREGAMENTO INFINITO
Capacidade
Carga
Centros
CARREGAMENTO INFINITO
Relevante em operações em que:
Não é possível limitar o
carregamento
Não é necessário limitar o
carregamento
O custo da limitação é proibitivo
SEQUENCIAMENTO
Ordem em que as tarefas serão executadas em umcentro de trabalho, frequentemente estabelecida por umconjunto predefinido de regras.
DEFINIÇÃO
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
RESTRIÇÕES FÍSICAS:
• Natureza física dos materiais.
• Natureza física do equipamento.
PRIORIDADE AO CONSUMIDOR:
•Pode baixar o desempenho e a produtividade da operação.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
•Tipicamente usada quando hámuitos pequenos clientes e algunsclientes muito grandes eimportantes.
DATA PROMETIDA:
•Minimiza atrasos.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Exemplo: uma xerox vaifrequentemente perguntar quando ascopias são requeridas e sequenciar otrabalho de acordo com essa data.
LIFO:
• Efeito adverso na rapidez e confiabilidade de entrega.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
Exemplo: descarga de um elevador.
FIFO:
•Pode ser visto como uma forma justa.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Exemplo: o escritório de emissão de
passaportes da Polícia Federal.
OPERAÇÃO MAIS LONGA PRIMEIRO:
• Visa alta utilização (baixar custo).
• Compromete confiabilidade, rapidez e flexibilidade.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
4º 3º 2º 1º
Tempo
OPERAÇÃO MAIS CURTA PRIMEIRO:
• Quando há problemas no fluxo de caixa.
• Acelera o faturamento e minimiza o tempo médio de
processo.
•Pode prejudicar consumidores maiores.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
4º 3º 2º 1º
Tempo
SEQUENCIAMENTO
Renata é uma desenhista de websites. Retornando das suasférias recebeu a incumbência de 5 novos trabalhos. Renataprecisa sequenciar estes trabalhos. Ela deseja ao mesmotempo: minimizar o tempo médio que os trabalhospermanecem em seu escritório e, se possível, cumprir osprazos.
Qual regra de sequenciamento é a mais apropriada?
EXERCÍCIO
Trabalhos A B C D E
Tempo de processo 5 3 6 2 1
Data prometida 6 5 8 7 3
SEQUENCIAMENTO
DICA
Sequencia de trabalhos
Tempo de processo
Início TérminoData
PrometidaAtraso
0
Tempo médio de processo
?Atraso médio
?
SEQUENCIAMENTO
RESULTADO
Regra FIFO DP OMC LIFO OML
Tempo médio de processo 12 8,4 7,6 8,4 12,8
Atraso médio 6,4 3,2 3 3,8 7,4
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON:
Trabalhos (n) Serra Torno
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON:
•Olhe para o menor tempo de processamento. Se está
associado ao primeiro centro, programe esse trabalho
primeiro. Se está associado ao segundo centro, programe
esse trabalho por último.
•Assim que um trabalho tiver sido programado, elimine-o da
lista e repita a operação.
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON:
EXEMPLO
TRABALHO SERRA TORNO
A 8 4
B 3 9
C 10 2
D 6 9
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO:
A3
A1
A2
A3
A1
A2
ESTOQUEDISPONÍVEL
TAXA DE DEMANDA
FAMILIA DE PRODUTOS
LINHA DE PRODUÇÃO
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO:
TEMPO DE ESGOTAMENTO =ESTOQUE DISPONÍVEL
TAXA DE DEMANDA
O PRODUTO COM MENOR TEMPO DE ESGOTAMENTO SERÁ SEQUENCIADO PRIMEIRO.
PROGRAMAÇÃO
Cronograma detalhado, mostrando em que momento ostrabalhos devem começar e quando eles deveriamterminar.
DEFINIÇÃO
PROGRAMAÇÃO
Abordagens para
programação
Programação para frente
Programação para trás
PROGRAMAÇÃO PARA FRENTE
Vantagens
Alta utilização do pessoal
Flexível
Envolve iniciar o trabalho apenas ele chega
PROGRAMAÇÃO PARA TRÁS
Vantagens
Custos mais baixos com materiais
Menos exposto a alterações no pedido
Foco na data prometida
Envolve iniciar o trabalho no último momento possível sem que ele sofra atraso
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT
• Henry Gantt, Engenheiro Industrial Mecânico Estadunidense.• Colaborador de F. Taylor. •Em 1917 desenvolveu o método de programação mais comumente usado.
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT (EXEMPLO)
Trabalho Seg.5
Ter.6
Qua.7
Qui.8
Sex.9
Seg.12
Ter.13
Mesa
Prateleiras
Unidades de cozinha
Cama
Tempo programado Andamento real Agora
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT (EXEMPLO)
Centros de trabalho
Seg.5
Ter.6
Qua.7
Qui.8
Sex.9
Seg.12
Ter.13
Preparo da madeira
Montagem
Acabamento
Pintura
M
Tempo programado
Andamento real Agora
C M
C
P
P
M
C M
U
P
U
U
Tempo improdutivo