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CARREIRA NA ÁREA DE SOLDAGEM
Ricardo Ryuichi Takei
1. Introdução
Trabalho com objetivo de direcionar e abranger as áreas que o profissional da soldagem irá
atuar. Tem seu conteúdo as carreiras relativas á soldagem dentro do mercado brasileiro,
cargos de ocupação dentro das indústrias, a explicação das certificações dos inspetores de
soldagem nacional, internacional e americano, e todos os órgãos certificadores que estão
aptos a executar as provas para os ingressantes na área. Na carreira de soldagem serão
abordados os conteúdos programáticos de cada formação, requisitos e a carga horária. No
conteúdo de cargos de ocupação foram valorizadas as competências que cada cargo exige
do profissional, embasado nos requisitos solicitados pelas empresas. Enquanto que na
apresentação das certificações dos inspetores, o foco esta em facilitar o entendimento das
requisições de cada uma, assim como mostrar as diferenças entre elas.
2. Carreiras na Área de Soldagem
Como todas as áreas empregatícias, a soldagem oferece diversos campos para quem se
dedicar a área, Carremuitas dessas áreas deixaram de ser nomeadas como carreiras e se
tornaram diferenciais no momento da escolha do profissional, como muitos dos casos da
carreira de soldadores. Focaremos nas carreiras de soldagem atuantes nas indústrias
brasileiras, cargos existentes e comumente encontrados nos requisitos das descrições das
vagas de empregos ou como título das vagas por si.
2.1 Soldador
Existe uma grande quantidade de cursos para soldadores, variando entre os tipos de
técnicas empregadas para a execução do serviço. Os cursos tem duração de no
mínimo 5 meses, somando de 100 a 168 horas de aulas. Tendo como requisito que o
aluno ingressante tenha no mínimo 18 anos de idade (alguns cursos exigem apenas 16
anos) e que tenha o ensino fundamental completo.
Abordam em seu conteúdo programático:
• Normas de segurança
• Introdução à tecnologia da soldagem
• Instrução dos usos de EPI’s, procedimento, precaução e resgate
• Prática
• Treinamento em diversas posições
• Simbologia de soldagem
• Eletrotécnica da soldagem
2.2 Maçariqueiro
O curso de maçariqueiro orientam os profissionais a executarem cortes em
chapas metálicas, tubos e outros materiais ferrosos empregando os
conhecimentos técnicos necessários. Essa profissão é conexa com a profissão
de soldador, ou seja, eles costumam ser encontrados executando trabalhos em
parceria.
Requere que o ingressante tenha no mínimo 18 anos e tenha conhecimentos
equivalentes ao ensino fundamental completo. Com a duração de 208 horas, o
curso aborda:
• Qualidade, Segurança, Meio Ambiente e Saúde
• Ferramentas e acessórios
• Processos de oxicorte
• Metrologia Aplicada ao processo oxicorte
• Desenho técnico aplicado ao processo oxicorte
2.3 Técnico
O curso de técnico em soldagem é ministrado por diversos institutos no Brasil e
no mundo a fora, entretanto, todos eles devem apresentar um conteúdo
semelhante, para que não haja divergência nos requisitos mínimos do cargo.
O curso com carga horária de 1500 horas, solicitando que o ingressante tenha
no mínimo 14 anos e deva estar cursando o segundo ano do ensino médio.
Abordam em sua programação de curso elementos ligados á:
• Comunicação oral e escrita
• Desenho e cálculos técnicos
• Fundamentos de soldagem
• Processos de soldagem
• Planejamentos dos processos de soldagem
2.4 Tecnólogo
O tecnólogo em Soldagem é um profissional apto a desenvolver, de forma plena e
inovadora, atividades da sua área e tem formação especifica para aplicação e
desenvolvimento de pesquisa e inovação tecnológica, difusão de tecnologias,
gestão de processos de produção de bens e serviços, desenvolvimento da
capacidade empreendedora, manutenção das suas competências em sua sintonia
com o mundo do trabalho.
O curso de tecnólogo é o mais completo entre os cursos da área, com 3120 horas,
tendo como requisito o ensino médio completo. O curso tem em seu conteúdo
programático:
• Cálculo I e II
• Geometria Analítica
• Química aplicada á soldagem
• Física aplicada á soldagem
• Termodinâmica
• Processos de produção na soldagem
• Ciências dos materiais
• Físico-Química Metalúrgica
• Comunicação e expressão
• Psicologia nas organizações I e II
• Eletricidade aplicada na soldagem
• Eletricidade e eletrônica aplicada na soldagem
• Desenho técnico I, II e Desenho para soldagem
• Cálculo numérico
• Gestão industrial I e II
• Tecnologia dos processos de soldagem e corte I, II, III e IV
• Humanidades
• Inglês I
• Resistência dos materiais I e II
• Estatística
• Higiene e segurança no trabalho de soldagem
• Tecnologia na soldagem de ligas ferrosas e não ferrosas
• Desenho assistido por computador
• Tecnologia de manufatura
• Tecnologia de ensaio da qualidade I e II (Teoria e Prática)
• Normas aplicadas na soldagem
• Cálculo e projeto de elementos de máquinas
• Cálculo e projeto de estruturas Soldadas I e II
• Soldagem de manutenção I e II
• Metodologia de pesquisa Científico Tecnológica
• Gestão da qualidade
• Tecnologia de superfícies
• Tecnologia de união no estado sólido
• Sistemas flexíveis de manufatura
• Gestão ambiental na soldagem
2.5 Engenheiro
No âmbito da soldagem, a carreira de maior calão é o de Engenheiro de
soldagem, que se faz possível para Engenheiros que queiram se aprofundar nos
conhecimentos técnicos da soldagem, sendo que os engenheiros aceitos a fazer
o curso são: Engenheiro Mecânico, Engenheiro Metalúrgico, Engenheiro de
Materiais, Engenheiro Naval e o Engenheiro químico. Outros cursos habilitados
são cursos que tem relação direta com á área, como por exemplo os curso de
tecnologia de Soldagem. É necessário cursar a especialização em Engenharia
de Soldagem para ingressar nessa carreira, bem como ser aprovado nas
disciplinas e apresentar uma monografia com nota satisfatória para aprovação.
Esse patamar exige conhecimento global da área de soldagem, o que antes de
ser iniciado a especialização, é feita uma entrevista com o suporto aluno
ingressante, apresentando o currículo com formação e graduação prévia ao
curso para posterior aprovação ao ingresso.
O curso de engenharia de soldagem tem a duração de 496 horas, requisito de
aprovação na entrevista e já ser graduado em uma das engenharias já citadas.
Tem em seu conteúdo programático:
• Introdução á tecnologia de soldagem, do corte e processos afins.
• Processos de soldagem e junção
• Processos de soldagem especiais, processos de corte e revestimento.
• Projeto de estruturas soldadas
• Sistema de qualificação e documentação técnica em soldagem
• Inspeção e acompanhamento da montagem de equipamentos e
estruturas soldadas
• Normas técnicas aplicadas á soldagem
• Metodologia de pesquisa e elaboração de monografia
• Produtividade na soldagem
• Controle estatístico da qualidade
• Física da soldagem e do corte e noções eletrotécnicas
• Metalurgia da soldagem tensões residuais e controle de deformação
• Soldabilidade e corrosão de materiais
• Mecânica da fratura e integridade de estruturas soldadas
• Analise de riscos e falhas de estruturas soldadas
• Gestão da qualidade e de projetos
• Produtividade na soldagem
3 Cargos de Ocupação
3.1 Soldador
Profissão com ampla área de atuação podendo se estender a cada aprimoramento
feito com os cursos de capacitação oferecidos por diversas instituições. O profissional estará
em constante movimento em ofício, em grande parte das indústrias o soldador atuará em
ambientes com altos decibéis, altas temperaturas e exposto a um nível elevado de radiação.
Isso faz com que essa profissão, independente das vertentes que possam ser tomadas, seja
insalubre, ou seja, expondo o profissional a riscos á própria saúde, o que se faz justificável a
imprescindibilidade do uso de EPI’s (equipamento de proteção coletiva).
O soldador será capaz de unir chapas e tubulações na sua grande maioria ferrosas, dentro
do mercado nacional, será capaz de executar cortes e realizar operações alheias a função,
como cortes, confecção de chanfros e operação da fonte e máquinas pertinentes a solda.
Os soldadores são necessários dentro de indústrias petrolíferas, automobilísticas,
construção, serralherias, navais, etc. Como se trata de uma área ampla de atuação, o
soldador poderá optar em tipos de processo para a migração de cargos, entre os processos
estão o MIG/MAG, Eletrodo revestido, TIG, Oxigás, Brasagem e arco submerso.
3.1.1 Soldador MIG/MAG
MIG/MAG, sigla abreviada de dois processos diferentes no qual:
MIG – Metal Inert Gas ( Metal gás inerte)
MAG – Metal Active Gas ( Metal gás ativo)
Normalmente os cursos para soldadores englobam essa categoria, é uma das
maiores atuação no mercado nacional devido a sua alta produtividade, requer muita
atenção e conhecimento do soldador para atuar com os equipamentos de soldagem.
Faz-se necessário o uso de gás para as execuções das soldas, portanto com a
presença desses gases, o soldador conta além dos EPI’s, também com EPC’s
(Equipamento de proteção coletiva) como o biombo e o exaustor.
Geralmente o processo MIG/MAG são requisitos para as vagas de soldador,
justificando a presença desses processos em todas as instituições de ensino
metalomecânica. Empregado em empresas com altas taxas de deposição diária,
utilizado a tecnologia dos arames tubulares nessa categoria.
Requisitos das vagas: É necessário ter conhecimentos de união e corte de peças
metálicas, comumente solicitam experiência com mais de três outros tipos de
processos de soldagem, ter no mínimo o ensino médio completo.
3.1.2 Soldador TIG
TIG – Tungsten Inert Gas ( Tungstênio gás inerte)
O processo TIG possibilita o profissional atuar com soldas de chapas e tubos de
pequena espessura, realizar soldas em alumínio, ligas de níquel, cobre, magnésio,
aço e outros. Tem o processo sempre com baixa produtividade, portanto é comum
ser utilizado também em passes de raízes, fazendo parte de muitos processos
híbridos.
O soldador que se qualifica para a soldagem com o processo TIG normalmente tem
muita precisão e qualidade de solda, isso porque normalmente são peças com
paredes muito finas, o que faz com que o profissional tenha muita destreza e
conhecimento no momento do trabalho. Também faz-se o uso de arames tubulares
nessa categoria.
Requisitos da vaga: è necessário ter experiência anterior com o processo TIG,
conhecer e seguir as normas do processo e ter no mínimo o ensino médio completo.
3.1.3 Soldador Eletrodo Revestido
SMAW – Shielded Metal Arc Welding
Basicamente o processo mais comum que existe para a soldagem após o oxigás,
processo comum desde as serralherias ás indústrias petrolífera, requisito mínimo para
um soldador. Por ser um processo básico nas indústrias não existem mais vagas
destinadas apenas para essa categoria, normalmente esta vinculada as funções do
cargo. Requer experiência devido à dificuldade da execução do serviço. Exige
conhecimento de técnicas de soldagem com eletrodo, assim como o conhecimento dos
eletrodos e suas normas. Necessário conhecimentos básicos da elétrica e conceitos da
mecânica.
Requisitos da vaga : Ter conhecimento das normas vigentes para os eletrodos,
experiência com eletrodos de soldagem, ter no mínimo a quarta série do ensino
fundamental.
3.1.4 Soldador Oxigás
Conhecido mais pelas suas derivações como “Soldador Oxiacetilenico” ou “Soldador
oxicombustível”, é precursor dos processos industriais, adotando técnicas de
superaquecimento de uma região metálica para realizar a sua união. Deve ser capaz de
controlar as chamas que são obtidas a partir das misturas dos gases. Ter conhecimento
do problema e da natureza da escória.
Requisitos da vaga: Ter conhecimento do controle das chamas com os gases que irá
trabalhar, ter no mínimo a quarta série do ensino fundamental.
3.1.5 Soldador Brasador
O soldador brasador tem uma grande semelhança com o soldador oxigás, isso porque
ambos não utilizam o arco elétrico como fonte de energia para fundir o metal, mas sim a
mistura de gases. A diferença entre eles esta no tipo do processo, o soldador brasador
estará em frente a uma diferente técnica de soldagem, a brasagem requer muito cuidado
e conhecimento das características do metal a ser brasado, devido a técnica requerer
que haja um metal de menor ponto de fusão para fazer o trabalho da união, usando os
conceitos da molhabilidade . É imprescindível que o soldador tenha trabalhado ou
aprendido anteriormente na prática a técnica.
Requisitos das vagas: Ter conhecimento do controle das chamas com os gases que irá
trabalhar, ter no mínimo a quarta série do ensino fundamental
3.1.6 Soldador ou Operador de Arco Submerso
Conhecido como o processo de maior rendimento e velocidade no âmbito da soldagem,
assim como todos os outros também tem peculiaridades de processo, o soldador que
trabalhar com esse tipo de processo deverá conhecer bem o funcionamento de uma
máquina de arco submerso. Nesta máquina existem fluxos metálicos e uma corrente
bem elevada, o que recorre ao soldador a ciência desses funcionamentos.
Requisitos das vagas: Ter conhecimento do controle do equipamento, conhecimentos de
elétrica e conceitos de mecânica.
3.2 Maçariqueiro
O profissional recebe esse nome devido o equipamento (Maçarico) que utiliza para o
trabalho, o profissional maçariqueiro utiliza o maçarico para executar cortes em chapas
metálicas e máquinas de cortes quando há a necessidade de um corte de maior
precisão. Assim como todos na área de soldagem, é responsável pela manutenção e
funcionamento do seu equipamento, tendo que fazer a verificação das mangueiras e
bicos de corte e dos manômetros. Detém o conhecimento das normas técnicas
regentes das operações, instruções, procedimentos e conduta a serem tomadas
enquanto estiver em trabalho. Exige destreza do maçariqueiro no momento da
execução dos cortes, por exigir total coordenação do funcionário, a conduta a ser
tomada se faz necessária devido a periculosidade do trabalho.
O profissional poderá atuar em diversos empreendimentos como gasodutos, estaleiros,
plataformas de petróleo e gás, refinarias ou ambiente fabril. Sendo que poderá estar
executando o trabalho tanto em locais abertos como fechado. Por operar um
equipamento potencialmente perigoso ao profissional e a sua volta, faz-se necessário
o uso de EPI’s e EPC’s.
3.3 Encarregado, Mestre ou Supervisor
O encarregado na área de soldagem tem como função ter controle sobre a produção da
empresa, assim como quanto as reuniões entre os membros de sua equipe e contratações.
Faz com que ele tenha interação tanto com a produção quanto com as áreas financeiras,
contratações, operações de logísticas e qualidade. Necessariamente, o encarregado deve
cumprir com as normas de qualidade, preservação do meio ambiente e segurança do
trabalho.
Para esse cargo, é imprescindível que haja uma experiência passada com o segmento, isso
por que é necessário um conhecimento avançado nos processos de soldagem, pelo fato de
ter que apontar os erros e corrigi-los enquanto estão dentro da empresa.
É muito importante que o encarregado tenha as qualidades de um líder, como faz um papel
que estará entre os operadores e os gestores, valoriza-se a boa comunicação, bom senso e
personalidade.
3.4 Inspetor
O inspetor na área de soldagem é o profissional que estará validando todos os trabalhos dos
soldadores, desde que, seja requerido pela norma. É um cargo de total autonomia, o que faz
com que seja requisito ser um profissional com um grande conhecimento em falhas
operacionais e problemas metalúrgicos. Existem diversos tipos de inspetores de soldagem,
os quais serão abordados nesse artigo, essa variedade se dá devido às múltiplas técnicas
existentes no mercado, sendo que cada técnica demanda um curso diferente, assim como
equipamentos para realizar a inspeção.
O inspetor deve seguir todo o procedimento para sua inspeção e também estar com os
documentos que rastreiam o processo, para facilitar sua avaliação. A partir das suas
informações colhidas com os documentos e pela sua avaliação de ensaios, o inspetor
aprovará ou não os cordões de solda.
Inspetores não trabalham sempre no mesmo local, normalmente são sempre solicitados em
diferentes locais, os quais são locais como: estaleiros, plataformas de petróleo, indústrias
metal mecânica, canteiros de obras e etc. Portanto todos os inspetores tendem a ter os
equipamentos para suas inspeções e transportá-los.
3.5 Assistente na Área comercial
O assistente na área comercial, quando derivado da área de soldagem, tem em sua
formação normalmente cursos superiores como Tecnólogo na área de soldagem ou
Engenharia. Esses cursos embasam o profissional para atuar nesse ramo. Isso por que
quando se esta na área comercial, o profissional entra em contato frequente com clientes e
sempre contatará pessoas com dúvidas ou necessitadas de soluções técnicas que ele
poderá solucionar. Ele dará suporte para todos os outros membros da área comercial que
não tem o mesmo conhecimento que ele. Normalmente é notória a diferença entre membros
com conhecimento técnico de sua produção, o que dão a eles um grande diferencial diante
aos outros membros de sua equipe.
Quando nesse cargo, o profissional deverá realizar reuniões tanto com o cliente quanto com
equipes dentro de sua empresa para agilizar e ver se é viável a aceitação de novos projetos.
Tem proximidades com grande maioria de gestores da empresa, isso por fazer parte de uma
equipe que traz lucro direto á empresa.
3.6 Especialista
O especialista na área de soldagem é o profissional que esta apto a planejar, executar,
supervisionar e analisar tudo dentro do mundo da soldagem, não pode aprovar nada desde
que ele seja também um inspetor, não se envolve diretamente com clientes, mas faz parte
das reuniões de planejamento e desenvolvimento de processo. É um membro muito
importante no desenvolvimento, pois é a partir dele que os funcionários envolvidos em um
projeto de soldagem irão tirar suas dúvidas e ele também estará acompanhando os projetos
de perto.
3.7 Técnico
Profissional com grande capacitação de planejamento, operação e supervisão de processos
de soldagem na área metal mecânica, detém o conhecimento de normas técnicas de
segurança, qualidade, meio ambiente e saúde.
O técnico estará em um ambiente no qual será exigido maior capacidade intelectual, emitirá
documentos técnicos e estará em constante contato com desenhos técnicos com linguagem
específica das simbologias de soldagem.
Detém o conhecimento dos fundamentos de soldagem, como os consumíveis, processos de
soldagem, ensaios destrutivos e não destrutivos. Será responsável pelo esclarecimento e
emissão das EPS.
3.8 Inspetor
No ramo da inspeção de solda se apresenta a carreira que podemos dizer ser uma das mais
visadas na área, isso devido ao reconhecimento e pelo retorno que se recebe por trabalho
realizado. Mesmo no âmbito das análises existem categorias e diferenças dependendo de
onde ira atuar o profissional, podendo ser essas diferenças geradas através das normas que
atuam naquele local.
4.1 Inspetor Internacional
O inspetor internacional é uma qualificação suportada pela IIW (International Institute of
Welding) e pela EWF (European Federation for Welding, Joining and Cutting), qualificação
que o permite avaliar a competência de tarefas e responsabilidades durante a coordenação
de processos de soldagem (BS EN ISO 14731:2006).
BS EN ISSO 14731:2006 Coordenação de Soldagem – Especifica que o pessoal de
coordenação de soldagem deve ser capaz de demonstrar conhecimentos gerais e
específicos nos processos de soldagem e processos aliados á ela. Esse conhecimento deve
se resultar de uma combinação da teoria, treino e experiência.
Quem possui o diploma da EWF/IIW esta qualificado para coordenar atividade de soldagem
como descrito na ISO 14731, cujo cumprimento é exigido pela BS EN ISO 3834 (qualidade
requerida para solda de materiais metálicos)
Essa certificação da EWF/IIW consiste em quatro diferentes níveis: Especialista (IWS),
Tecnológo (IWT) e o Engenheiro (IWE). No entanto os tópicos entre esses níveis são
similares, mas vão se aprofundando a medida que se aproximam do nível de engenheiro.
Profissional (IWP)
Grupo com conhecimento teórico básico para executar todos os processos de soldagem.
Especialista (IWS)
Grupo com conhecimento técnico básico, onde o conhecimento técnico já é o suficiente para
planejar, executar, supervisionar e ensaiar as tarefas e as responsabilidades com um campo
técnico limitado, envolvendo apenas construções de solda simples.
Tecnólogo (IWT)
Grupo com conhecimento técnico especifico,onde o nível técnico é suficiente para planejar,
executar, supervisionar e ensaiar as tarefas e responsabilidades na fabricação da solda
dentro de um campo técnico seleto ou limitado.
Engenheiro (IWE)
Grupo com conhecimento técnico compreensivo, onde todo conhecimento técnico é
requerido para planejar, executar, supervisionar e ensaiar todas as tarefas e
responsabilidades na fabricação da soldagem.
Módulos
Cada nível consiste de quatro módulos:
• Processos e equipamentos de soldagem
• Materiais e comportamento durante a soldagem
• Construção e design
• Engenharia de fabricação e aplicação
Para o nível de Especialista tem dois módulos adicionais:
• Processos e equipamentos avançados de soldagem
• Tecnologia de soldagem prática
Embora consista o mesmo número de módulos para todos, o tempo de duração de
cada um para cada nível é diferente, como é possível ver abaixo:
Módulos de educação teórica e
práticas fundamentais
Horas de aula
IWE IWT IWS IWP
MT P1 MT P1 MT P1 MT P1
Processos e equipamentos de
soldagem
90 35 81 35 48 13 29 13
Materiais e comportamento durante
a soldagem
115 39 96 37 56 19 23 12
Construção e design
62 14 44 13 24 4 6 0
Engenharia de fabricação e
aplicação
114 0 81 0 54 0 28 0
Subtotal 381 88 302 85 182 36 86 25
Habilidades práticas fundamentais
(P2)
60 60 60 60
Total 441 362 242 146
Tabela adaptada da IAB – IAB – 252r2-14/SV00 pg 4
MT = Módulo Total (Parte 1 + Parte 3)
P1 = Parte 1
Requerimentos para o ingresso
Nível Profissional
• Obter um certificado de qualificação de soldador validada (ISO 9606 H-L045 ss nb)
em um dos processos de soldagem listadas na 5.1 do ISO 9606 ou equivalente, e.g.
EN 287-1 H-L045 ss nb , ou ASME IX 6G.
Ou obter um certificado de qualificação como soldador de chapa para as seguintes
condições: PE ss nb ou PC e PF ss nb, de acordo com a ISO 9606 em pelo menos
um processo, e/ou outra certificação nacional equivalente IIW.
• Requerido que o candidato tenha no mínimo 21 anos e 2 anos de experiência como
soldador
Nível Especialista
• Diploma de ofício aprovado em disciplinas de engenharia, por exemplo City ou Guilds
of London Institute
• Nível 2/3 Nacional ou qualificação vocacional escocesa ou qualquer qualificação
vocacional nacional reconhecida com disciplinas de engenharia.
Nível Tecnólogo
• Certificado nacional superior em uma disciplina de engenharia (HNC)
• Engenheiro Professional com status de incorporado (IEng) pelo Conselho de
engenharia do Reino Unido.
• Nível 4 Nacional ou qualificação vocacional escocesa ou qualquer qualificação
vocacional nacional reconhecida com disciplinas de engenharia.
Nível Engenharia
• Licenciatura em uma disciplina de engenharia
• Engenheiro profissional com status privilegiado de engenheiro (CEng) concedido
pelo Conselho de engenharia do Reino Unido.
• Engenheiro profissional com status de engenharia (IEng), concedido pelo conselho
de Engenharia do Reino Unido, incluindo ter Certificado superior nacional (HNC) ou
Diploma superior Nacional (HND) em uma disciplina de engenharia.
Os candidatos que tiverem além da formação acadêmica e puder provar suas experiências a
um nível apropriado, devem se qualificar para a rota alternativa. Podendo então isentar de
alguns módulos.
Candidatos que não tem qualificação acadêmica para o ingresso, podem provar o
conhecimento a um nível aceitável para fazer o TWI em engenharia de soldagem, que tem o
mesmo conteúdo e exames do mesmo nível do IIW.
4.2 Inspetor Americano
Para a certificação para o inspetor no continente norte americano, a AWS (American
Welding Society) se compromete a certificar os profissionais que desejam ingressar no
ramo.
A certificação americana se divide em três níveis: Inspetor de soldagem Sênior Certificado
(SCWI), Inspetor de Soldagem Certificado (CWI) e Inspetor de soldagem associado
certificado (CAWI).
É realizado um exame para determinar o conhecimento geral da pessoa em inspeção de
soldagem e áreas técnicas afins.
SCWI (Inspetor de soldagem Sênior Certificado)
O inspetor de soldagem sênior certificado preenche os seguintes requisitos:
• Deve ser graduado do ensino médio, ou ter um diploma militar ou do estado do
ensino médio
• Deve ter no mínimo 15 anos de experiência em cargos da área de soldagem regida
por normas nacionais ou internacionais, sendo que deve no mínimo ter envolvimento
com 3 das áreas listadas na 5.5 da AWS B5.1
• Deve ser qualificado como WI (welding inspector)
Como alternativa de redução do tempo de experiência nas áreas citadas, pode-se
fazer o uso do caminho alternativo, reduzindo no máximo 4 anos dos 15 anos de
experiência requeridos, de acordo com os dados abaixo:
➢ Bacharel ou ensino superior em soldagem: máximo de 4 anos se a formação
for em engenharia de soldagem ou tecnologia de soldagem
➢ Associado ou ensino superior: Máximo de 3 anos se é em engenharia
tecnológica, engenharia ou ciência física.
➢ Cursos técnicos: Máximo de 2 anos, apenas para conclusão bem sucedida
➢ Cursos vocacionais: Máximo de 1 ano, apenas para conclusão bem sucedida.
CWI (Inspetor de Soldagem Certificado)
O inspetor de soldagem certificado preenche os seguintes requisitos:
• Deve ser graduado do ensino médio, ou ter um diploma militar ou do estado do
ensino médio
• Deve ter no mínimo 5 anos de experiência em cargos da área de soldagem regida
por normas nacionais ou internacionais, sendo que deve no mínimo ter envolvimento
com 3 das áreas listadas na 5.5 da AWS B5.1
• Oitava série do fundamental completo, com no mínimo 9 anos de experiência em
itens definidos na 5.5
• Oitava série incompleta ou menos, com no mínimo 12 anos de experiência em itens
definidos na 5.5
Como alternativa de redução do tempo de experiência nas áreas citadas, pode-se fazer
o uso do caminho alternativo, reduzindo no máximo 4 anos dos 5 anos de experiência
requeridos, de acordo com os dados abaixo:
➢ Bacharel ou ensino superior em soldagem: máximo de 4 anos se a formação
for em engenharia de soldagem ou tecnologia de soldagem
➢ Associado ou ensino superior: Máximo de 3 anos se é em engenharia
tecnológica, engenharia ou ciência física.
➢ Cursos técnicos: Máximo de 2 anos, apenas para conclusão bem sucedida
➢ Cursos vocacionais: Máximo de 1 ano, apenas para conclusão bem sucedida.
CAWI (Inspetor de soldagem associado certificado)
O inspetor de soldagem associado certificado preenche os seguintes requisitos:
• Deve ser graduado do ensino médio, ou ter um diploma militar ou do estado do
ensino médio
• Deve ter no mínimo 2 anos de experiência em cargos da área de soldagem regida
por normas nacionais ou internacionais, sendo que deve no mínimo ter envolvimento
com 3 das áreas listadas na 5.5 da AWS B5.1
• Oitava série do fundamental completo, com no mínimo de 4 anos de experiência em
itens definidos na 5.5
• Oitava série incompleta ou menos, com no mínimo 6 anos de experiência em itens
definidos na 5.5
• Oitava série do fundamental completo, com no mínimo de 1 ano de educação
vocacional e treinamento em soldagem, e uma experiência de no mínimo 3 anos em
funções de soldagem, como definido no 5.5.
• Dois anos no ensino superior em engenharia tecnológica, engenharia ou ciência
física, e uma experiência de no mínimo 6 meses em funções de soldagem, como
definido no 5.5.
De acordo com o item 6 da norma AWS B5.1, os candidatos deverão passar pelos testes
que verificarão a acuidade visual do candidato, O candidato a inspetor de soldagem
deve ter acuidade visual, natural ou corrigida, avaliada pela capacidade de ler as letras
J-2 do padrão JAEGER para visão próxima, a 30 cm de distância, ou pelo emprego de
método equivalente. O candidato a inspetor de soldagem deve apresentar um laudo
médico que informe sobre sua capacidade de efetuar distinção cromática, avaliado pelo
padrão ISHIHARA ou pelo emprego de método equivalente. Este requisito não é
eliminatório. Os exames não podem terem sidos realizados mais que 7 meses, antes da
data de certificação ou revalidação. Os resultados dos olhos devem ser recebidos até 30
dias depois da data do exame de certificação do candidato, caso não, seus registros,
classificação e formulários de candidatura anulados e corre o risco de perder o valor de
sua inscrição.
Deverá passar pelo teste teórico no qual abrange o conhecimento dos códigos, normas e
especificações.
Por um teste fundamental no qual abrange o conhecimento de processos de soldagem,
avaliações de ensaio não destrutivos, segurança, garantia da qualidade, deveres do
inspetor, descontinuidades, símbolos de soldagem, design de juntas, propriedades
mecânicas dos metais e matemática básica do dia a dia na soldagem. Basicamente esses
tópicos, embora não se limitem a apenas isso.
Teste prático de inspeção de soldagem, incluindo, mas não se limitando aos procedimentos
de qualificação de soldagem, qualificação do soldador, testes mecânicos, desenhos e
especificação de conformidade, análise de solda e processos de ensaios não destrutivos.
Item 5.5 – Experiências de qualificação (AWS 5.5 B5.1)
• Experiência em desenvolvimento de procedimento, requerimentos de
inspeção, critérios de aceitação, e especificação para soldagem
• Experiência em planejar, controlar e aplicação do material de base e do
material de adição na preparação e conclusão da soldagem
• Experiência como soldador ou operador de solda na fabricação, manufatura
ou construção.
• Experiência na detecção ou medição de descontinuidades por aplicação
visual ou outro ensaio não destrutivo.
• Experiência em planejar, controlar e aplicação em reparação de solda
• Experiência em preparar processos escritos para soldagem, avaliações de
ensaios não destrutivos e destrutivos para a soldagem.
• Experiência na qualificação de soldadores ou procedimentos de soldagem
com códigos variados, normas e especificações.
• Experiência na aplicação de códigos de soldagem, normas e especificações.
• Experiência em técnicas operacionais e atividades para garantia de qualidade
na soldagem.
• Experiência em ensinar alguma habilidade ocupacional na área de soldagem
ou títulos relacionados com a soldagem, tipo controle, aplicação, materiais e
processos.
Requisitos de exame para SCWI
Os candidatos devem acertar no mínimo 72% da prova, como a prova tem 200 perguntas,
podem errar no máximo 56 perguntas. A prova é dividida em duas partes, a parte A e B.
Parte A - Fundamentos Técnicos
• Controle de temperatura e metalurgia
• Fundamentos, técnicas e aplicação de ensaios não destrutivos.
• Soldagem e processos atrelados
• Fundamentos, técnicas e aplicação de ensaios destrutivos.
Parte B – Fundamentos Administrativos
• Procedimento de qualificação de soldagem e código de conformidade
• Qualificação pessoal de soldagem e certificação
• Inspeção de soldagem e pessoal de ensaio não destrutivos (qualificação e
certificação)
• Garantia de qualidade e gerenciamento de qualidade
• Gerenciamento de projeto
• Gerenciamento pessoal e programas de treinamento
“Os exames de repetição caso haja reprovação, devem ser considerados como qualquer
exame efetuado no prazo de 1 ano a contar pela data do segundo exame. Os candidatos
podem fazer até 2 exames de repetição no prazo de 1 ano após o primeiro exame.”
1.QC1-Standard for AWS certification of welding inspector, 2007, P 3
Requisitos de exame para CWI
Os candidatos devem acertar no mínimo 72% de cada prova, sendo divididos em 3 partes e
os endossos. Parte A, Parte B, Parte C, Endossos de códigos e outros endossos. Sendo um
total de 242 perguntas.
Parte A – Fundamentos Técnicos
• Definições e terminologia
• Processos de soldagem
• Simbologia – Soldagem e ensaios não destrutivos
• Análises de solda
• Desempenho de solda
• Métodos de ensaios – não destrutivos
• Controle de temperatura e metalurgia
• Cálculos inerentes a soldagem
• Deveres e responsabilidades
• Ensaios destrutivos
• Corte
Parte B – Prática
• Inspeção de soldagem e falhas
• Procedimento e qualificação do soldador
• Ensaios mecânicos e propriedades
• Ensaios não destrutivos
• Utilização de especificação e desenhos
Parte C – Códigos
• Qualificação
• Fabricação
• Inspeção
• Relatórios e registros
• Material e projeto
“Os exames de repetição caso haja reprovação deve se considerados o mesmo exame. Os
candidatos podem realizar 1 exame de repetição a cada 1 ano a partir da data do primeiro
exame. Qualquer exame de repetição adicional requer a evidencia documental de 40 horas
de formação adicional recebida em inspeção de soldagem que preencha os requisitos de
16.5.1. O número máximo de exames que um candidato pode fazer em um período de 3
anos é de 3.”
2.QC1-Standard for AWS certification of welding inspector, 2007, P 4
Requisitos de exame para CAWI
Os candidatos devem acertar no mínimo 60% de cada prova, sendo divididos em 3 partes e
os endossos. Parte A, Parte B, Parte C. Com um total de 242 perguntas.
O conteúdo das provas são similares com o conteúdo para CWI.
4.3 Inspetor Nacional (Brasil)
Ao final da leitura deste módulo os participantes devem estar familiarizados com as
competências do Inspetor de Soldagem, conforme abaixo:
• Como se tornar um Inspetor de Soldagem
• Atribuições do Inspetor de Soldagem
No Brasil, a existência da qualificação de Inspetores de Soldagem nos setores petróleo e
nuclear, introduzida no início dos anos 80 como parte dos sistemas de qualidade destes
setores, mostrou excelentes resultados na contribuição à melhoria da qualidade das
construções soldadas. Nos últimos anos, a crescente demanda de pessoal qualificado em
soldagem, nestes setores e nos demais, levaram estes a proporem à Fundação Brasileira
de Tecnologia da Soldagem - FBTS a criação de uma Comissão para estudar a implantação
de um Sistema de Qualificação e Certificação de Pessoal em Soldagem, a nível nacional, e
definir os critérios básicos necessários para a qualificação e certificação, de forma a atender
às necessidades dos vários setores industriais.
4.3.1 Como se tornar um inspetor de soldagem N1
Escolaridade e Experiência Profissional
O candidato a inspetor de soldagem deve comprovar, mediante documentos, o atendimento
aos requisitos mínimos de escolaridade e experiência profissional definidos na figura 1,
devendo ser respeitadas as exigências curriculares das legislações estaduais pertinentes. A
experiência profissional deve ser comprovada em atividades relativas à soldagem, em pelo
menos uma das seguintes áreas: projeto, controle da qualidade, fabricação, construção ou
montagem de equipamentos e manutenção.
LEGENDA:
A ENSINO FUNDAMENTAL COMPLETO (1º GRAU) E CURSO SUPERIOR EM ENGENHARIA NA ÁREA DE CIÊNCIAS
EXATAS OU CURSO DE TECNOLOGIA DA SOLDAGEM
B ENSINO MÉDIO COMPLETO (2º GRAU)
C CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA, METALURGIA OU
NAVAL
F CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO EM ENGENHARIA DE SOLDAGEM
D CURSO TÉCNICO DE SOLDAGEM N1 INSPETOR DE SOLDAGEM NÍVEL 1
N2 INSPETOR DE SOLDAGEM NÍVEL 2
Conhecimentos exigidos
O candidato a exame de qualificação visando a certificação deve comprovar, formalmente,
através de certificado com data de emissão inferior ou igual a seis anos, ter obtido
aproveitamento satisfatório em curso de treinamento com carga horária mínima de 162 h.
Além disso, o candidato deve conhecer e aceitar formalmente as regras do termo de
conduta e ética.
Acuidade visual
O candidato a inspetor de soldagem deve ter acuidade visual, natural ou corrigida,
avaliada pela capacidade de ler as letras J-1 do padrão JAEGER para visão próxima,
a 40 cm de distância, ou pelo emprego de método equivalente.
O candidato a inspetor de soldagem deve ter acuidade visual para visão longínqua,
natural ou corrigida, igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.
O candidato a inspetor de soldagem deve apresentar um laudo médico que informe
sobre sua capacidade de efetuar distinção cromática, avaliado pelo padrão
ISHIHARA ou pelo emprego de método equivalente. Este requisito não é
eliminatório.
A acuidade visual do inspetor de soldagem deve ser avaliada anualmente, e esta avaliação
deve ser enviada ao OCP (Organismo de Certificação Pessoal) em no máximo 30 dias após
a data do exame.
Documentos
Para participar do processo de qualificação de Inspetor de Soldagem N1, o candidato
deverá preencher os seguintes documentos a serem encaminhados ao OCP (Organismo de
Certificação Pessoal):
Termo de Responsabilidade;
RG, CPF, Comprovante de Residência;
Preenchimento de Formulário de Solicitação de Exame de Qualificação;
Termo de Compromisso.
Cequal
O CEQUAL (Centros de Exames de Qualificação) é o centro reconhecido para a aplicação
dos exames de Qualificação e de Recertificação. Abaixo estão listados os locais onde você
pode realizar os exames:
CEQUAL/SENAI-CTS DE SOLDA (Rio de Janeiro);
CEQUAL/FBTS (Rio de Janeiro);
CEQUAL/SEQUI-PB (São José dos Campos);
CEQUAL/SENAI-ACR (Contagem);
CEQUAL/SENAI-CIMATEC (Salvador);
CEQUAL/SENAI-PE (Pernambuco);
CEQUAL/SENAI-RS (Canoas).
Exame de qualificação
Os candidatos a inspetor de soldagem níveis 1 devem ser submetidos a uma prova escrita
de conhecimentos teóricos com base no programa de conhecimentos técnicos
recomendáveis, que compreendem os assuntos listados conforme abaixo:
Terminologia;
Simbologia;
Consumíveis;
Processos de Soldagem e Corte;
Metalurgia;
Controle de Deformações;
Metais de Base;
Ensaios Mecânicos;
Ensaios-Não-Destrutivos;
Metrologia;
Qualificação de Procedimentos;
Documentos Técnicos;
Higiênie e Segurança do Trabalho.
Além da Prova Teórica os candidatos a Inspetor de Soldagem N1 devem se submeter às
seguintes provas de conhecimentos práticos:
a) consumíveis 1;
b) documentos técnicos 1;
c) visual/dimensional;
d) acompanhamento de soldagem;
e) tratamento térmico;
f) dureza.
O candidato é considerado qualificado se obtiver nota igual ou superior a 7 (sete) em 10
(dez), em cada uma das provas de conhecimentos teóricos e práticos.
Reexame
O candidato reprovado em qualquer dos exames de qualificação pode requerer por duas
vezes outro exame, sem a necessidade de refazer as partes em que obteve grau
satisfatório, desde que o faça em um prazo máximo de 12 meses. O candidato
reprovado em uma terceira tentativa pode requerer um novo exame, devendo fazê-lo em
sua totalidade.
Certificação
Conforme a Norma NBR14842, o OCP (Organismo de Certificação Pessoal) deve emitir
um certificado que indique o nível para o qual o profissional está certificado. O OCP
deve ainda tornar público e informar, quando solicitado, a situação da certificação dos
profissionais.
Validade da certificação
A certificação de profissionais em Inspeção de Soldagem N1 tem prazo de validade de
60 meses a contar da data da emissão do certificado
Manutenção da certificação
A manutenção da certificação consiste em três etapas:
etapa 1: o inspetor de soldagem deve, anualmente, efetuar o pagamento de uma taxa
estabelecida pelo OCP e enviar o atestado de acuidade visual;
etapa 2: antes de findo o prazo de 30 meses, contados a partir da data da certificação, o
profissional deve encaminhar ao OCP (Organismo de Certificação Pessoal) o
documento de comprovação de atuação estabelecido pelo OCP, que comprove a
efetiva prestação de serviços profissionais como inspetor de soldagem, no nível para
o qual foi certificado, por um período de 15 meses consecutivos ou não;
etapa 3: antes de findo o prazo de 60 meses, contados a partir da data de certificação, o
profissional deve requerer junto ao OCP o exame de recertificação.
Recertificação
Primeira recertificação Após conclusão do período de 60 meses da validade da
certificação, esta pode ser renovada pelo OCP (Organismo de Certificação Pessoal), por
igual período, após o inspetor de soldagem completar, com sucesso, o exame
simplificado.
EXAME SIMPLIFICADO PARA NÍVEL 1
O exame simplificado para inspetor de soldagem nível 1 é composto de três provas,
sendo duas obrigatórias e uma aleatória. As provas obrigatórias são:
a) acompanhamento de soldagem;
b) visual/dimensional.
A prova aleatória deve ser uma entre as abaixo relacionadas:
a) consumíveis 1;
b) documentos técnicos 1;
c) tratamento térmico;
d) dureza.
Segunda recertificação e subsequentes
Na segunda recertificação e subseqüentes, para o inspetor de soldagem que atender às
condições de manutenção da certificação. O exame simplificado é composto de uma
prova aleatória entre visual/dimensional, documentos técnicos 1 ou tratamento térmico.
Nota: Após a 1ª recertificação caso a comprovação de atuação no período
correspondente à validade do certificado seja superior a 15 meses, porém inferior a 30
meses, o inspetor de soldagem deve realizar o exame simplificado completo.
Instruções gerais
Cabe ao inspetor de soldagem solicitar o exame simplificado. É recomendado que a
requisição seja realizada com no mínimo 180 dias de antecedência do término da
validade da certificação.
Atribuições do inspetor de soldagem N1
Conforme a Norma Brasileira NBR 14842, o Inspetor de Soldagem N1 é um profissional
qualificado que garante o cumprimento de procedimentos de soldagem qualificados e a
qualidade da solda. Entre suas atribuições estão:
Acompanhar a execução e a conformidade com a quantidade especificada;
Verificar os resultados dos ensaios não-destrutivos;
Verificar se os ensaios não-destrutivos foram executados por pessoal qualificado,
procedimento aprovado e na extensão requerida;
Determinar a dureza por meio de medidores portáteis;
Verificar os soldadores/operadores de soldagem quanto:
a) Verificar se somente soldadores/operadores de soldagem qualificados e certificados estão
sendo utilizados, se a qualificação desses os autoriza a executar o serviço e se não
expirou o prazo de validade da qualificação, de acordo com instruções ou documentos de
registro;
b) Verificar a atuação dos soldadores/operadores de soldagem na execução dos serviços e
solicitar, quando necessário, nova qualificação.
Quanto ao material de base:
Verificar, por comparação entre marcações no material e documentos aplicáveis, se o
material de base é o especificado;
Quanto a verificação dos consumíveis:
Verificar, por comparação entre marcações e documentos aplicáveis, ensaio visual e
controle dimensional, se o consumível é o especificado e encontra-se em condições
de uso;
Verificar se o armazenamento, manuseio, ressecagem e manutenção da ressecagem do
consumível estão corretos, de acordo com as instruções do fabricante do consumível
ou outros documentos aplicáveis.
Quanto a inspeção de equipamentos de soldagem:
Verificar se os procedimentos e as instruções estão disponíveis aos
soldadores/operadores de soldagem para referência, se estão sendo empregados na
soldagem e se somente procedimentos especificados e qualificados, quando
necessários, são usados para cada serviço;
Verificar se as dimensões, ajustagem e preparação das juntas estão de acordo com os
procedimentos de soldagem, as instruções de fabricação e/ou execução, e os
desenhos;
Verificar a adequação para execução do serviço, considerando as condições físicas e
ambientais;
Verificar se o preaquecimento, quando necessário, está sendo efetuado e se está de
acordo com os procedimentos de soldagem e as instruções de fabricação e/ou
execução;
Verificar se as condições de proteção individual e coletiva no que concerne à soldagem
estão sendo atendidas.
Quanto a inspeção durante a soldagem:
Verificar se a soldagem está sendo conduzida de acordo com os procedimentos de
soldagem e com as instruções de fabricação e/ou execução, enfatizando a
sequência de soldagem, os requisitos de limpeza e o controle de deformações;
Verificar se o controle da temperatura entre passes, quando necessário, está sendo
aplicado e se está de acordo com os procedimentos de soldagem e as instruções de
fabricação e/ou execução.
Quanto a inspeção após soldagem:
Verificar se o pós-aquecimento, quando necessário, está sendo efetuado e se está de
acordo com as instruções de fabricação e/ou execução;
Executar ensaio visual e controle dimensional da solda completa, de acordo com as
instruções de fabricação e/ou execução e os desenhos;
Quanto aos ensaios não-destrutivos
Verificar se os ensaios foram executados por pessoal qualificado, procedimento
aprovado e na extensão requerida, de acordo com as instruções de fabricação e/ou
execução;
verificar e analisar, através de relatórios, os resultados dos ensaios não-destrutivos dos
serviços de soldagem sob sua responsabilidade, com o objetivo de retroalimentar as
operações de soldagem para evitar a reocorrência das descontinuidades detectadas
pelos ensaios não-destrutivos.
Quanto aos ensaio de dureza:
Executar quando necessário, medições de dureza por meio de aparelhos portáteis.
Quanto tratamento térmico após soldagem
Verificar, antes de proceder ao tratamento térmico, se as peças ou equipamentos foram
aprovados nos ensaios não destrutivos;
Verificar se o tratamento térmico, quando necessário, está sendo conduzido de acordo
com os procedimentos de tratamento térmico e as instruções de fabricação e/ou
execução;
Quanto ao reparo de solda:
Verificar se as marcações de reparo de solda estão de acordo com os laudos emitidos;
Verificar se a soldagem e/ou outros métodos de reparo estão de acordo com os
procedimentos de soldagem e as instruções de fabricação e/ou execução.
Quanto ao registro de resultados
Registrar resultados, relatar não-conformidades e controlar e registrar o desempenho
dos soldadores/operadores de soldagem, através de procedimentos estabelecidos;
Registrar os ensaios testemunhados na qualificação de procedimentos de soldagem, de
soldadores/operadores de soldagem e as condições de preparação e execução de
peças de teste e peças de teste de produção;
Referencia
3. TWI TRAINING AND EXAMINATION WORLD WIDE, EWF/IIW WELDING
DIPLOMA, 2013.
4. AWS WELDING INSPECTOR BODY OF KNOWLEDGE, 2015.
5. IVO STEFFEN, RAIMUNDO BRÍGIDO AND LUCIENNE FREIRE,
CERTIFICAÇÃO DE COMPETÊNCIAS PROFISSIONAIS, ‘’RELATOS DE
ALGUMAS EXPERIÊNCIAS BRASILEIRAS”, 2002.
6. INBRAEP, CURSO NR 13 VASO DE PRESSÃO ON LINE, 2014, Disponível em:<
http://inbraep.com.br/curso-nr13-
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KH--kWLV5OkXXRKZKwPNvxM9EBoCsxzw_wcB>. Acesso em: 30 de Agosto. 2016
7. IAB 002 EWF 409, MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE EDUCATION,
TRAINING , EXAMINATION, AND QUALIFICATION OF PERSONNEL, REV1, 2000.
8. IAB 252, IIW GUIDLINE FOR INTERNATIONAL WELDING ENGINEERS,
TECHNOLOGIST, SPECIALISTS AND PRACTITIONERS, 2014.
9. INMETRO, PORTARIA 248, REGULAMENTO TÉCNICO DE QUALIDADE PARA
CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO DE PRODUÇÃO SERIADA, 2014.
10. ABENDE, DC-001, ENSAIO E CERTIFICAÇÃO DE PESSOAL EM ENSAIOS
NÃO DESTRUTIVOS, REV10, 2004.
11. INMETRO, PORTARIA 16, REQUISITOS PARA SERVIÇOS PRÓPRIO DE
INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS-SPIE, 2001.
12. COTEQ, MANUEL J. DE CASTRO LOURENÇO, MARCELO MACIEL PEREIRA,
MAURÍCIO SALDANHA MOTTA, 6ª CONFERENCIA SOBRE TECNOLOGIA DE
EQUIPAMENTOS, 2002.
13. ABNT, NBR 14842, CRITÉRIOS PARA A QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO
DE INSPETORES DE SOLDAGEM, 2003.
14. NORMA FBTS N-008, CRITÉRIOS PARA A QUALIFICAÇÃO E A
CERTIFICAÇÃO DE SUPERVISORES E ENCARREGADOS DE
SOLDAGEM,REV00, 2015.
15. NORMA FBTS N-007, CRITÉRIOS PARA A QUALIFICAÇÃO E A
CERTIFICAÇÃO PARA ENGENHEIRO E TECNÓLOGO ESPECIALISTAS EM
SOLDAGEM, REV01, 2013.
16. CONTEQ N-2688, TESTE DE PRESSÃO EM SERVIÇO DE VASO DE
PRESSÃO E CALDEIRAS, REV.B, 2014
17. ABS-ANB, DANIEL ALMEIDA E VLADIMIR PONOMAROV, O QUE DIZEM AS
NORMAS SOBRE COORDENADORES DE SOLDAGEM.
18. ELECTRA, FICHA TÉCNICA DE CURSO DE QUALIFICAÇÃO, SOLDADOR DE
ELETRODO REVESTIDO.
19. INSTITUTO MONITOR, CARREIRA DO SOLDADOR, Disponível em:<
http://www.institutomonitor.com.br/profissao-soldador.aspx?cod_curso=SOLM>.
Acesso em: 27 de Set.2016.
20. CATHO, PROFISSÃO SOLDADOR, Disponível em:<
http://www.catho.com.br/profissoes/soldador/>. Acesso em: 27 de Set.2016.
21. OCUPAÇÕES, SOLDADOR, Disponível em:< http://www.ocupacoes.com.br/cbo-
mte/724315-soldador>. Acesso em: 27 de Set.2016.
