CASO DE SUCESSO: REDUÇÃO DE PESO

USANDO OTIMIZAÇÃO

ÍndiceAtividade .................................................................................................................................... 3Qual foi o Desafio para a VirtualCAE ...................................................................................... 4Qual a Solução .......................................................................................................................... 5Otimização Estrutural: Entenda o que é ................................................................................ 6Benefícios .................................................................................................................................. 7Depoimento .............................................................................................................................. 8

CASO DE SUCESSO: REDUÇÃO DE PESO EM VIRABREQUINS E BIELAS

CASO DE SUCESSO: REDUÇÃO DE PESO EM VIRABREQUINS E BIELAS

AtividadeO Grupo Schaeffler, empresa alemã há 50 anos no Brasil, um dos líde-res mundiais do segmento de componentes automotivos e industriais, desenvolve e produz, sob as marcas INA e FAG, rolamentos, mancais, guias lineares e componentes de motores para a ferramentaria, indústria automobilística e aeronáutica. O Grupo possui uma grande variedade de produtos, sendo uma das maiores na área de rolamentos. Com aproxi-madamente 40 mil artigos produzidos em série, as aplicações chegam a até 60 áreas do ramo industrial e muitas aplicações para a área automo-tiva. No total, a Schaeffler chega a uma quantidade aproximada de 160 mil produtos e emprega cerca de 66 mil funcionários em mais de 180 localidades por todo o mundo.

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DesafioO desafio da VirtualCAE foi proporcionar uma eficiente avaliação de produtos como flanges, gaiola de rolamentos, componentes de motor (tensionadores, polias, etc) - desde o projeto - no que se refere a sua funcionalidade, encaixes e design, checando se as necessidades são compatíveis com a capacidade de produção, ou seja, que a concepção do novo design possa ser manufaturado. Como resultado, buscou-se reduzir drasticamente o tempo gasto com cálculos operacionais e garantir que não haverá falha tanto em condições normais de operação, como em situações críticas de operação, por intermédio da determinação do panorama de tensões nos componentes.

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SoluçãoA otimização possui grande eficiência em modelos grandes sem a necessidade de parametrização destes. É possível simular tanto a otimização de forma como a otimização topológica dos modelos. O software possui excelente comunicação com diversos solvers e pós-processadores FEM do mercado. É possível realizar o proces-so de otimização como simulações não-lineares, contato, materiais não-lineares e grandes deformações. Não há restrição de número de casos de carregamento e condições de contorno. Ele é capaz de suavizar o modelo otimizado com exportação em extensões CAD. A otimização otimiza também os modelos em combinação com análise de fadiga.

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Otimização Estrutural: Entenda o que éA metodologia de otimização topológica tornou-se uma tendência importante para o projeto de engenharia. Ela trans-forma uma geometria estendida e não definida em um design inovador de um produto com peso mínimo, com máxima rigidez e máxima frequência de vibração. O software promove a redução do tempo necessário do ciclo de projeto, pro-porcionando uma ampla gama de melhorias estruturais, incluindo menor peso, maior eficiência, melhor desempenho.

Saiba mais sobre Otimização

Redução de Massa: 5% Redução de Tensão: 34%

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BenefíciosCom a implantação da otimização na INA, a empresa terá mel-hor capacidade de dimensionar componentes críticos sem a necessidade de gerar vários modelos, o que poupa muito tem-po e investimento, além de proporcionar o controle com bas-tante precisão de parâmetros que são relevantes para o pro-duto em si.

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“Anteriormente era necessário desenvolver vários modelos até chegarmos a uma solução próxima da efetiva, o que demandava tempo e muitas vezes não se chegava ao ideal em termos de projeto. Assim, adotando a otimização, conseguimos resolver questões espe-cíficas de cálculo estrutural que geralmente são difíceis de tratar da maneira tradicional, de modo a reduzir custos de desenvolvimento e desenvolver uma aplicação que atinja

as especificações de projeto.”

Rudoniel Corrêa Cury Analista de Desenvolvimento de Produto CAE II

A VirtualCAE é uma empresa que representa soluções especializadas em CAE (Computer Aided Engineering) atuando na comercialização de softwares e na prestação de serviços de engenharia, proporciona-ndo soluções específicas para simulações pelo Método dos Elementos Finitos (Finite Element Method) e também pela tecnologia Multicorpos (MultiBody System) tanto em projetos novos como na implantação e aperfeiçoamento de projetos existentes. A empresa oferece também treinamentos conceituais e de aplicação nos softwares efetuando, assim, a transferência de tecnologia e conhecimento adquiridos em vários anos de experiência dos seus profissionais. No seu relaciona-mento com o mercado, a VirtualCAE busca desenvolver parcerias de longo prazo e ter compromisso total com os clientes, para que as-sim a empresa possa ser reconhecida como referência em simulação computacional.

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