Clothes Refreshment – Tumble Dryer - service.electrolux.com · CRM executa programas de secagem de lã pura e de seda. ... Auto. Se o utilizador tentar ainda assim pressionar a

Clothes Refreshment –Secador de Condensação

Baseado na estrutura do Secador de Condensação Nexus 4

2

Introdução Nova plataforma de secagem

ENV 06 virá substituir todas as plataformas electrónicas e de timer.

Em questão:

-EDR 1000-EDR 2000-Secadores com mecanismo selector de programas

Todos os sistemas electrónicos habituais de entrada/saída também serão substituídos.

Introdução no mercado: Agosto / Setembro 2006

3

Linhas de produção de Secadores

Low rangeEDR 1000

Middle rangeEDR 2000

High rangeEDR 3000

4

Secador de roupa

High Level

Medium Level

Low Level

Substituição do Timer

5

Aparelho High Level

Deverá exceder as capacidades de um secador K normal!

6

Concorrentes

7

MaytagCentro de secagem

Secador deroupa

Armário secador com tratamento a vapor

Concorrentes

8

Siemens Dressman

Engomar e Arejar

Concorrentes

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Requisitos e desempenhos:

Resultado de secagem (Secador de condensação)

- Resultados de secagem idênticos aos da corrente linha de produtos 2006

- Técnica de programa, Capacidade do tambor, Número de programas de

secagem idênticos aos da corrente linha de produtos 2006

Programa de secagem - Lã pura

- utilizado para todas as peças de roupa que reagem com sensibilidade à mecânica (lã, viscose, ... )

- para carga reduzida (1 ... 2 kg)

Definição do produto

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• Arejar roupa- Remover cheiros através do procedimento a vapor ou através de

substâncias aromáticas

- Arejar com vapor para algodão, linho, fleece….

- Fluxo de ar variável

• Fase anti – vincos- Programa melhorado de ajuda para engomar (melhor que engomar fácil)

- Tratamento a vapor para algodão

- Perfis de temperatura e de mecânica melhorados para roupa de fácil tratamento

Definição do produto

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100% Algodão depois de seco por condensação normal

12

100% Algodão depois de seco com tratamento a vapor

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100% Linho depois de seco por condensação normal

14

100% Linho depois de seco com tratamento a vapor

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Definição do produto -Desempenho

Funções dependentes do material, quantidade e programa

– Pré-engomagem para blusas, camisas, calças, casacos, saias, sobretudos etc. Em linho, algodão, sintéticos, de quantidade 0,5 atécerca 1 kg. O ideal seria não ser preciso engomar mais.

– Arejar utilizável em tecidos não laváveis, remoção de cheiros e vincos – possivelmente, o tecido terá de ser engomado mais tarde, uma vez que as dobras também são removidas.

– Ajuda no engomar para todos os tipos de roupa, com tratamento a vapor para cargas de 0,5 até cerca 3 kg

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Definição do aparelho no processo de secagem

aspiração

ar quente eseco

ar quente ehúmido

saída

condensação

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Sistema de condensação

O processo de secagem é ditado por duas condutas de ar no secador K:• uma corrente de ar quente no interior do aparelho• uma corrente de ar frio do exterior do aparelho

A corrente de ar quente recolhe a humidade da roupa e encontra-se com a corrente de ar frio no permutador térmico.Esta troca térmica provoca a condensação do ar quente.A água daí resultante é recolhida nos depósitos de água.

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Medição da condutibilidade

Sensor de humidade restante (medição da condutibilidade eléctrica):Ambas as metades do tambor estãoisoladas através de um anel plástico. A resistência eléctrica é captada pela electrónica através de sensores e varia de acordo com o tipo de roupa e a humidade restante. Essa resistência é transformada pela electrónica numa frequência de 0Hz a 260Hz e dita qual a duração do programa e humidade restante no final do programa.

corrente de sensores aberta (resistência infinita): 0Hzcurto-circuito na corrente de sensores : 260Hz +/- 10%

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Definição do aparelhoClothes Refreshment Machine

Depósito de águapara a geração de vapor

Depósito de substânciasaromáticas

Bomba

Gerador de vapor

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Conceito do painel de comandos

Sistema electrónico de comandos com UI (User Interface)

Caixa de platinas para LEDs (lâmpadas indicadoras)

Manípulo

transparente

Painel de comandos

Platina para LEDs (lâmpadas indicadoras)

Tampa do manípulo

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Dados técnicos

Tipo do aparelho: Secador de condensação com geração de vapor

Rede: 220/240V – 50Hz (60Hz?)

Aquecimento: - 1400 + 900W (fusível 16A)- 1400 + 600W (fusível 10A)

Motores: 2 motores (tambor e propulsor de ventiladores separados, como no secador de bomba térmica)

Gerador - Aquecimento (2kW)de vapor: - Bomba (10W)

Electrónica: Sistema electrónico ENV 06 e introdução/ediçãoelectrónica LCD

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Dados técnicos

Termóstato: é possível aplicar 2 sensores NTC

Fechadura da porta: com/sem abertura electr. da porta

Iluminação do tambor: possível (Controlo através do Triac)

Sensor: medição de condutividade

Mudar batente da porta: pode ser efectuado pelo cliente final

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Características novas

5 programas de vapor separados

3 níveis de vapor para 3 cargas diferentes

Identificador de humidade

Ajuda para engomar a vapor (arejar)

Injecção de substância aromática - em desenvolvimento

Ajuda para engomar com identificador de humidade

Programa de secagem para lã pura e seda

Função integral como secador de condensação

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Introdução

Gerador de vapor

25

Introdução

Depósito de águapara a geração de vapor

Depósito para o tratamento com substânciasaromáticas

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Propulsores - 2 motoresseparados

Motor paraa propulsãodos tambores

Motor paraa circulaçãode ar

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Porquê2 motores separados?

CRM executa programas de secagem de lã pura e de seda.

Inversão activo Intervalo activo Intervalopara lã 2s 30s 2s 30spara seda 4s 30s 2s 30s

De modo a garantir um fluxo de ar suficiente, é necessário activar o ventilador e o propulsor separadamente.

Em programas de vapor, o vapor deve permanecer no tambor e por essa razão são necessários motores separados.

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Definição do produto parao início da produção

Gerador de vapor

Cano devapor

Tampa de enchimento

Soft water pump

Depósito de água

para o gerador de vapor

Injector de vapor

Cano deágua fria

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Depósito de água + Jarro

Filtro de cotão para a água condensada

Atenção! Só pode ser usada água destilada ou a água do depósito de condensação do secador (filtrada).

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Painel de comandos CRM

Os programas estão divididos em duas áreas:-Iron Aid = Ajuda no engomar Programas com geração de

vapor-Drying = Programas de secagem Programas convencionais

Manípulo iluminado com fundo em azul (Platina LED, Macs-Bus)

Carga DelicadoSinal sonoro

Tempo Start/Pause

Retardamento do momento de arranque

Grau de secagem

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Programas

Cotton shirts máx. 1,2kg 1-5 Camisas de algodãoSynthetic shirts máx. 1,2kg 1-5 Camisas sintéticasCotton refresh máx. 3kg Arejar algodãoSynthetic refresh máx. 1,5kg Arejar sintéticosBusiness refresh Programa de limpeza fato, blazerWool máx. 1kg Lã (mecânica delicada)

Silk máx. 1kg Seda (mecânica delicada)Time programme máx. 1kg Programa temporizado Light dry máx. 3kg (6kg algodão) Ligeiramente seco

Cupboard dry máx. 3kg (6kg algodão) Armário...Extra dry max. 3kg (6kg algodão) Extra seco

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Símbolo CRM

Os métodos de trabalho e os símbolos do Display LCD vão sendo explicados continuamente.

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Indicação de carga

Programável unicamente em programas com tratamento a vapor

Em todos os outros programas está aceso o Auto.Se o utilizador tentar ainda assim alterar a carga, então o indicador automático começará a piscar, de modo a alertar o utilizador para esse facto.

Regulação de carga mín., média e máx. de acordo com a tabela no manual de utilização.

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Grau de secagem

Regulável só em programas de secagem normaisEm programas de vapor e temporizados está aceso o Auto.Se o utilizador tentar ainda assim pressionar a função, entãoo indicador automático começará a piscar, de modo a alertar o utilizador para esse facto.

=Pré-programação

Regulação para min., médio emáx. do grau de secagem

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Indicador de finalização do programa

Delicado

Escolha da hora de início

Protecção paracrianças

Tempo de duraçãorestante

Sinal

Indicador davaporização

Arrefecer

Protecção contra vincos

Secar

Indicador dograu de secagem

Fase de vapor

Indicador dodepósito de vapor

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Duração do programapara programas temporizados

Com o botão Time pode ser alterada a duração dos programas.Se o programa seleccionado não deixar fazer modificações no tempo, então o símbolo Auto ficará aceso, de modo a alertar o utilizador.por exemplo 20…40…60min.

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Indicador do depósito parageração de vaporSe o utilizador escolheu um programa com a ajuda de vapore o respectivo depósito de água não tiver água suficiente ( Interruptor Reed como nas máquinas de café), assim são apresentados ao utilizador dois símbolos a piscar e o sinal sonoro soará adicionalmente.

Depósito de água para a geração de vapor: máx. 1300mlInterruptor Reed activado a < 500...600ml de nível de águaConsumo de água para programas de vapor: 100 – 250ml

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Indicador do grau de secagem no decorrer do programa

Durante o programa vão desaparecendo cada vez mais gotasmostrando ao utilizador o estado de secagem da carga.Pode também verificar o tempo restante por baixo dosímbolo.

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Indicador LCD durante o decorrer do programa

1. Configuração do programa:Programa escolhido mas por iniciar. Todas as outras fases relevantes do programa são apresentadas.

2. Fase de secagem activa:O estado de secagem é apresentadoatravés de animação de gotas.

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3. Fase de vaporização activa:Só em programas com tratamentoa vapor.

A animação aparece conforme aqui representada.

41


4. Fase de arrefecimento activa:Secagem finalizada, não são visíveismais gotas.

5. Fase de protecção contra vincos activa:

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Programa CRM com tratamento de vapor

Programa Opção Carga

Pré-engomagem a vapor / algodão

Seco/molhado 0,5-3 kg

Pré-engomagem a vapor / delicado

Seco/molhado 0,5-1,5 kg

Pré-engomagem de camisas de algodão

Seco/molhado 1-5 Camisas

Pré-engomagemdelicada paracamisas

Seco/molhado 1-5 Camisas

Arejar Seco 1 Calças -1 Blazer, 1Fato

Ajuda para engomar Seco Máx. 3kg

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Decorrer do programa de vaporAlgodão

Identificação seco/molhado através de medição da condutibilidade

Seco?

Arrefecer / Arejar

Seco até 1% de humidade restante

2 x Tratamento a vapor

Arrefecer

Protecção contra vincos / Fim

não

sim

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Decorrer do programa de vaporSintéticosIdentificação seco/molhado através de medição da condutibilidade

Seco?

Aquecer até cerca de 65°C (temperatura do vidro)

Seco até 1% de humidade restante


Arrefecer


não

sim

45

Decorrer do programa de vaporSintéticos

Arrefecer / Arejar


Arrefecer


46

Simulação CRM

Simulação

Para uma melhor compreensão, poderá aqui visualizar o decorrer de um programa com tratamento a vapor.

47

Programas CRMProgramas do Secador

Tabelas dos programas

Poderá obter uma visualização detalhada da técnica do processo através da activação do seguinte link.

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Programa de diagnóstico

Activação:1. Girar o interruptor principal no sentido dos ponteiros do

relógio para a primeira posição2. Pressionar simultaneamente o botão Start/Pause e o botão à

esquerda deste e manter pressionado3. Dentro de 5 segundos os 3 LEDs começam a piscar e o sinal sonoro

começa a soar, assim o programa de diagnóstico está activoDesactivação: Para desactivar, desligar o aparelho

1. 2.

3.

49

Programa de diagnóstico

ATENÇÃO ! ! !O programa de diagnóstico é terminado com o desligar do aparelho.

Dependendo da configuração do programa, o programa de avaliação da produção é iniciado napróxima ligação. No visor surge “ELE”.

Para terminar, desligar e voltar a ligar o aparelho.

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Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 1Teste do interface de utilizador

Activado: Todos os LEDs e LCDs (caso existam)

Descrição: Todos os LEDS piscam uns a seguir aos outros. Se pressionar um botão,os LEDs correspondentes ficaram acesos. O número dos botões é apresentado no LCD e o sinal sonoro soará.

Todos os símbolos LCD piscam.

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Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 2

Bomba de condensação, –Interruptor do depósito de água, interruptor do depósito de água do vapor, aquecimento do gerador de vapor e termóstato (Sensor NTC)

Activados: Bomba de condensação, quando o recipiente estiver repleto de água e desta forma for accionado o microinterruptor. Aquecimento do gerador de vapor activo, foi atingida pela primeira vez a temperatura de 135°C então a temperatura será regulada entre 130…150°C.

Descrição: Quando o depósito de água do vapor estiver vazio (interruptor Reed), então piscará no visor o LED Tank. O gerador de vapor é aquecido na mesma. A temperatura do gerador de vapor (NTC 2) é apresentada no visor LCD.Acendem-se os LEds de aviso.

Condições: Porta fechada (Time out 10min.)

52

Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 3Bomba e aquecimento do gerador de vapor e canos de vapor (controlo visual)

Activados: Aquecimento do gerador de vapor activo, a temperatura é regulada entre 130…150°C.Bomba regulada por impulsos, verificar a impermeabi-lidade dos canos de vapor.

Descrição: A temperatura do vapor é apresentada no visor LCD.Os LEDs de aviso estão acesos


53

Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 4Propulsão do tambor no sentido contrário dos ponteiros do relógio

Activada: Motor Triac e relé do motor reguladosBomba de condensação activa

Descrição: Os LEDs de aviso estão acesos


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Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 5Propulsão do tambor no sentido dos ponteiros do relógio

Activada: Motor Triac regulado, rotação lenta dos impulsos (controlo visual do tambor)O motor do ventilador gira no sentido contrário (Teste dorelé do motor) a uma velocidade reduzida

Descrição: Os LEDs de aviso estão acesos


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Aquecimento com uma potência reduzida e motor do ventilador com rotação máxima

Activados: Espiral de aquecimento 1400W, Propulsor e motor de ventilação

Descrição: A temperatura do ar quente (NTC 1) é apresentada no visor LCD acendem-se as LEDs de aviso


56


Aquecimento com potência máxima e motor de ventilação com rotação máxima

Activados: Ambas as espirais de aquecimento, Propulsor e motor de ventilação

Descrição: A temperatura do ar quente (NTC 1) é apresentada no visor LCD e acendem-se as LEDs de aviso


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Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 8Verificação do sensor de humidade com tambor curto-circuitado,

Activada: Sensor de humidade

Descrição: A verificação demora 4 segundos (é necessário 1 segundo para a criação do curto-cicuito manualmente). Durante este período de tempo todos os LEDs de aviso piscam. Quando o sensor envia os valores correctos aos sistema electrónico, todos os LEDs de aviso acendem permanentemente, após os 4 segundos. Em valores fora do domínio permitido, os LEDs continuam a piscar e é emitido o código de erro E32.

Condições: Porta fechada

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Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 9Verificação do sensor de humidade com tambor vazio,resistência de transição infinita

Activada: Sensor de humidade

Descrição: A verificação dura 4 segundos. Durante este período de tempo todos os LEDs de aviso piscam. Quando o sensor envia os valores correctos ao sistema electrónico, todos os LEDs de decurso do programa acendem permanentemente, após 4 segundos. Em valores fora do domínio permitido, os LEDs continuam a piscar.

Condições: Porta fechada

59

Programa de diagnósticoInterruptor de selecção rotativo na posição 10Interruptor do depósito da água de condensação

Activado: Microinterruptor

Descrição: Só para produção, de modo a verificar se o depósito de água está vazio.

60


Interruptor do depósito da água de condensação

Activado: Interruptor Reed

Descrição: Só para produção, de modo a verificar se o depósito de água está vazio.

61

Programa de verificação

De acordo com a configuração do programa, depois do programa de diagnóstico, a máquina será ligada na próxima utilização,dentro do programa de verificação eléctrico. Nesse caso são activados todos os componentes eléctricos. Visto que no secador CRM a potência seria demasiado alta (3 corpos de aquecimento), são iniciados 2 programas de avaliação diferentes.

Selector rotativo na posição 1 – EL1:Todos os componentes padrão do secador estão activados:Motor do tambor, motor de ventilação, todo o aquecimento do secador e bomba K

Selector rotativo na posição 2 – EL2:Componentes CRM estão activados: bomba e aquecimento do gerador de vapor

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Gestão do alarme nomodo de utilizador

1. O sinal sonoro soa apenas em caso de ocorrência de erros que são mostrados ao utilizador ( E20, E40, excluindo EB0)

2. Frequência do sinal sonoro: em cada 20 segundos soam 3 sinais sonoros curtos (para aparelhos TC1 soa uma melodia especial de aviso)

3. Em caso de erro, o LED vermelho de Start/Pause pisca continuamente (0,5s ligado, 0,5s desligado)

4. Para máquinas TC1 Grafik-LCD os avisos de erro são apresentados em formato de texto

63

Gestão do alarme nomodo de utilizador

Indicação rápida do código de erro através da pressão simultânea da combinação de botões standard (?) tal como nas linhas de produção habituais

?

64

Gestão do alarme no modo de diagnóstico1. Escolha da posição da memória de erros no interruptor do

selector rotativo2. LEDs vermelhos e verdes, integrados na tecla de

Start/Pause piscam alternadamente- Vermelho LED detecta o tipo de erro (E42 pisca 4 vezes)- Verde LED detecta o número de erro (E42 pisca 2 vezes)

3. O alarme soa integralmente na indicação do tempo rest-ante, caso exista

4. Em aparelhos de TC1-Level (visor LCD gráfico) os erros e possibilidades de regularização são apresentados em formato de texto

5. Os erros podem ser eliminados por uma combinação de botões.

65

Gestão do alarme no modo de diagnóstico

Atenção novidade:

Os últimos três erros detectados podem ser visualizadosna memória de erros através de uma combinação de botões!

( Solução ainda em desenvolvimento )

66

Eliminar a memória de erros

A memória de erros pode ser eliminada dentro do programa de diagnóstico na respectiva posição do selector rotativo, com a ajuda da combinação de botões padrão.Importante! A memória de erros deveria ser sempre eliminada por um técnico da assistência depois de uma reparação bem sucedida.

Combinação de botões padrão:Pressionar simultaneamente o botão Start/Pause + o botão esquerdo ao lado do primeiro e deixar pressionado durante alguns segundos.

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Tabela de erros

Os códigos de erro das linhas de produtos EDR1000 / EDR 2000 ainda continuam em vigor.Adicionalmente serão implementados no secador CRM erros novos para os componentes CRM .

Este processo ainda está em desenvolvimento e as explicações definitivas dos erros podem ser consultadas no próximo Service Manuals.

Aqui encontra um link para a tabela de erros

Lista de erros

68

Lista de errosTipo de código de erro2:

Bomba de condensação

E21: Erro do Triac

E22: Erro no circuito de controlo do Triac

69


Sensor de humidade

ØE31: Frequência demasiado elevada

A electrónica reconhece valores incorrectos

ØE32: Frequência demasiado baixaA electrónica reconhece valores incorrectos

70


Bloqueio da porta

E45: Circuito de controlo de porta fechada

Alarme

71


Motor de propulsionamento

E51: Curto-circuito no Triac do motor

E52: Protector de motor aberto

E53: Erro no circuito de controlo do Triac

E54: Motor bloqueado ou sobrecarregado

72


Aquecimento e motor de ventilaçãoE61: Aquecimento não funciona (time out)E62: Erro do relé do compressorE63: Erro no circuito de controlo do aquecimentoE64: Curto-circuito no Triac do motorE65: Protector do motor abertoE66: Erro no circuito de controlo no Triac do

motorE67: Motor bloqueado ou sobrecarregado

73


Sensor NTC

E71: Erro do sensor NTC1 (Valor fora dos limites)

E72: Sensor NTC2(Valor fora dos limites)(caso exista)

74


Interruptor de selecção rotativo

E82: Código errado na posição AUS

O código RESET do interruptor de selecção rotativo não é idêntico aos dados de falha de rede

E83: O código do interruptor de selecção rotativo não está definido

O código do interruptor de selecção rotativo não é apoiado pelos dados de configuração

75


Configuração

E93: Erro de configuração da máquina

E94: Erro de configuração da máquina

E97: Incongruência entre o selector rotativo

e o software das tabelas do programa

76


Comunicação do Bus

EA1: Comunicação de erro da electrónica CRM

EA2: Incongruência na electrónica CRM

EA3: Erro de comunicação do selector rotativo – LED – platina

EA4: Incongruência no selector rotativo – LED – platina

77


Alimentação de rede:

EB1: Frequência de rede ultrapassa os limites

EB2: Tensão de rede demasiado elevada

EB3: Tensão de rede demasiado baixa

78


Clothes Refreshment MachineEC1: Erro / incongruência na alimentação da correnteEC2: Erro / incongruência Zero-crossingEC3: Time out do aquecimento do gerador de vaporEC4: Erro de aquecimento do gerador de vaporEC5: Erro no circuito de controlo do aquecimento no

gerador de vaporEC6: Erro no Triac da bomba do gerador de vaporEC7: Erro no circuito de controlo Triac da bomba do

gerador de vaporEC8: Gerador de vapor sem água para geração de vapor

79

ENV 06 - Ligação CRM

80

Esquema de circuitos

Macs Bus

Steam boardCRM board

Main board

Macs Bus

Macs Bus

81

Esquema de circuitos do sistema electrónico de comandos

82

Esquema de circuitos da electrónica do gerador de vapor

83

Apresentação CRM

FIM

Documents

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