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Vazão: 12,68 a 30,20 m³/min – Pressão: 5,5 a 15 bar
Compressores de Parafuso Série DSDCom o mundialmente renomado PERFIL SIGMA
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DSD – Altamente eficiente
Esses sistemas de alto desempenho ajudam a eco-nomizar energia de várias formas: 1. Os rotores PERFIL SIGMA com fluxo otimiza-do aumentam a potência específica. 2. O uso de motores IE3 maximiza a eficiência energética (esses motores se tornarão obrigatórios na UE a partir de janeiro de 2015). 3. O eficiente sistema de aciona-mento direto 1:1 da Kaeser elimina as perdas de transmissão, comum nos sistemas de acionamento por engrenagem ou correia em V, pois o motor acio-na o compressor diretamente. 4. O controlador de compressor SIGMA CONTROL 2 otimiza o desem-penho utilizando algoritmos de controle especialmen-te desenvolvidos.
Manutenção fácil garante economia
O mais recente design de sistema da KAESER oferece muito mais do que podemos ver. O layout dos componentes internos não só assegura maior eficiência, como também possibilita acesso à todas as peças de manutenção pela parte da frente do
compressor. Isso economiza tempo e dinheiro, e também maximiza a utilização de ar comprimido.
Componentes do sistema
Os compressores de parafuso DSD são os parceiros perfeitos para sistemas de ar comprimido industriais de alta eficiência. O controlador de compressor interno, SIGMA CONTROL 2, oferece inúmeros canais de comunicação, possibilitando interação sem problemas com sistemas de gerenciamento de ar avançados, como o SIGMA AIR MANAGER, e sistemas de controle centralizados. Isso permite uma configuração simples e um nível de eficiência incomparável
Resfriamento aprimorado
O sistema de resfriamento inovador da Kaeser pos-sui resfriadores externos para possibilitar vantagens significativas aos usuários. Como o ar ambiente aspirado não é pré-aquecido o desempenho do sistema de resfriamento é ainda maior. Além disso, a situação do sistema de resfriamento pode ser verificada rapidamente e essas unidades compactas podem ser facilmente limpas por fora.
DSD – Liderando o caminhoA KAESER COMPRESSORES aumentou a eficiência de ar comprimido ainda mais com a sua última geração de compressores de parafuso DSD. Soluções inteligentes de design não apenas facilitam a operação e a manu-tenção, como também possibilitam a aparência distinta desta série de compressores.
Série DSD
Imagem: DSD 150
Eficiência redefinida
Investimento no sistema de ar comprimido
Custo de manutenção
Custo de energia
Economia de energia
Grande potencial de economia de energia com sistema de recuperação de calor
Economia de energia através da otimização do sistema
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Name:Level:Valid until:
Série DSDEficiência e qualidade KAESER em todas as aplicações
Compressor com PERFIL SIGMA
No coração de todo compressor DSD existe uma unidade compressora com PERFIL SIGMA de quali-dade Premium e desenvolvida pela KAESER. O fluxo otimizado possibilita desempenhos impressionantes e oferece uma eficiência superior.
SIGMA CONTROL 2
O SIGMA CONTROL 2 proporciona controle eficiente e monitoração de sistema confiável. O painel largo e o leitor RFID asseguram uma comunicação simples com máxima segurança. Interfaces múltiplas ofere-cem muita flexibilidade e o cartão SD torna fácil e rápida qualquer atualização.
Economia de energia com acionamento direto 1:1
Com acionamento direto 1:1 e acoplamento elástico, o motor e o compressor formam uma unidade com-pacta, durável e sem perdas de transmissão.
Eficiência Premium: Motores IE3
O uso desses motores se tornará obrigatório na UE a partir de janeiro de 2015, mas os usuários já podem aproveitar os benefícios que esses motores de efici-ência Premium oferecem ao escolher os compresso-res de parafuso DSD KAESER.
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10 12 18 20
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Série DSD TSecagem de ar comprimido eficiente
Controle economizador de energia
Os secadores por refrigeração dos compressores DSD T oferecem desempenhos de alta eficiência gra-ças ao controle economizador de energia, pois o seca-dor é ativado apenas quando o ar comprimido precisa ser secado. Isso possibilita alcançar a qualidade de ar comprimido desejada com a máxima eficiência.
Resfriamento eficiente
Um potente ventilador e um gabinete separado ga-rantem uma reserva térmica alta para o secador por refrigeração. Isto possibilita que a qualidade do ar comprimido requerida seja sempre mantida mesmo em ambientes com temperaturas altas.
Fácil de lidar
A excelente acessibilidade a todos os pontos de manutenção e componentes da máquina minimizam esforços e custos. O novo e avançado separador centrífugo da KAESER com dreno de condensado é instalado como padrão.
Separador centrífugo com ECO DRAIN
Antes do ar comprimido fluir para o secador por refrigeração, primeiramente ele passa pelo separador centrífugo, desenvolvido pela KAESER, o qual remo-ve o condensado eficientemente. Isso reduz a carga do secador e, consequentemente, abaixa o consumo de energia.
Imagem: DSD 175 T
Ponto de lubrificação para o motor de aciona-mento e do ventilador
Desempenho com eficiência
Tempo (min)
Econômico controle de secador por refrigeração KAESER Secadores por refrigeração convenc. com controle contínuo Economizador de energia KAESER
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Série SFCVariador de frequência para maior economia de energia
Potência específica otimizada
O compressor com velocidade variável é o equipa-mento mais carregado em todo o sistema de ar com-primido. Por isso, os modelos DSD foram projetado para fornecer máxima eficiência sem operar com velocidades extremas. Este fator economiza energia, maximiza a vida útil e aumenta a confiabilidade.
Controle de pressão com precisão
A taxa de fluxo volumétrico pode ser ajustada dentro da faixa de controle para atender à demanda de ar. Como resultado, a pressão de operação é sempre mantida dentro de ± 0,1 bar. Isso permite que a pressão de trabalho máxima seja reduzida, economi-zando energia e dinheiro.
Interferência zero:
Não precisa dizer que o gabinete de controle do SFC e do SIGMA CONTROL 2 são testados e certifica-dos como componentes individuais e também como sistemas, de acordo com a diretiva EMC EN 55011 para a classe A1 de fornecimento elétrico industrial.
Gabinete do SFC separado
O variador de frequência SFC possui seu próprio gabinete de controle para isolar do calor do compres-sor. Um ventilador separado mantém as temperaturas operacionais dentro de uma faixa ideal para assegu-rar máximo desempenho e longa durabilidade.
Imagem: SFC 160
Controle de velocidade convencional
SFC variador de frequência eficiente
Potência específica (kW/m³/min)
Vazão de ar (m³/min)
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10 11
100
20
Mot
or p
ower
in %
Full load
Idle
Standstill
Time
Pmax
Pmin
Idle, only with high motor temperatureVariable maximum switching frequency
Motor temperature
Pres
sure
Design e soluções inteligentes
Resfriamento a água com recuperação de calor
Em sistemas resfriados a água podem ser usados trocadores de calor de placas ou casco tubo, depen-dendo da qualidade da água. A KAESER pode indicar o design correto para sua aplicação em particular.
Eficiente controle Dynamic
Para calcular períodos de funcionamento, o contro-le Dynamic monitora a temperatura da bobina do motor. Isso reduz os períodos de alívio e o consumo de energia. O SIGMA CONTROL 2 oferece outros modos de controle, se necessário.
Manutenção fácil
Da mesma forma que o filtro de ar é fácil trocar pela frente da unidade, todos os outros componentes de manutenção também são fáceis de acessar. Isso simplifica a manutenção e os serviços, reduzindo custos operacionais e aumentando a confiabilidade.
Alto empuxo residual
Os ventiladores radiais são consideravelmente mais eficientes do que os ventiladores axiais e oferecem alto empuxo residual. Isso geralmente permite que o ar de escape quente seja impulsionado para fora, sem a necessidade de um ventilador auxiliar.
Série DSD
Imagem: DSD 250
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Economize mais energia através da recuperação de calor
Aquecimento de água
O sistema com trocador de calor de placas, válvu-la termostática e tubulação completa não requer nenhum espaço adicional no compressor e pode recuperar aproximadamente 76% do consumo total de energia de um compressor DSD, reutilizando o calor da água.
Aquecimento de ambientes
Aquecimento de forma fácil, pois graças ao ventila-dor radial de alto empuxo residual o ar de exaustão (quente) pode ser facilmente direcionado para espa-ços que precisarem ser aquecidos. Este processo simples é controlado por termostato.
Muita economia com recuperação de calor
É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor e até 96 % pode ser recuperável para aquecimento. Utilize esse potencial para seu próprio benefício!
Água quente para serviços e processos
Água quente, até 70°C, pode ser produzida a partir da reutilização do calor do compressor através do sistema trocador de calor PWT. Favor consultar a KAESER com relação a necessidade de temperaturas mais altas.
70 °CAté
quente96%Até
recuperável
100 % consumo total de energia elétrica
Aprox. 96 % energia de calor recuperável
25 % aquecimento de
ambientes
25 % potencial de energia de
ar comprimido
Aprox. 5 % calor dissipado
pelo motor de acionamento
Aprox. 15 % calor recuperável
através do resfriamento de ar comprimido
Aprox. 76 %
calor recuperável através do resfria-
mento de óleo
Aprox. 2 % calor remanescente no ar comprimido
Aprox. 2 % calor dissipado
pelo compressor no ar ambiente ao redor
Série DSD
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Layout dos componentesEquipamento
Item completo
Pronto para operação, totalmente automático, super silencioso, vibração amortecida e coberturas com pintura a pó.
Isolamento acústico
Coberturas revestidas com lã mineral laminada, nível de ruídos máximo de 72 dB(A) conforme a norma PN8NTC 2.3, medição em campo aberto a um metro de distância.
Vibração amortecida
Suportes anti-vibratórios duplamente isolados com metal ligado e borracha.
Unidade compressora
Compressor de parafuso KAESER, estágio único, injeção de óleo lubrifi-cante, rotores PERFIL SIGMA.
Resfriamento
Sistema de resfriamento a ar, resfria-dores de alumínio para ar comprimido e óleo, ventilador radial acionado pelo seu próprio motor (lubrificado externa-mente).
SIGMA CONTROL 2
LEDs indicadores, “tipo semáforo“, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controles Dual, Quadro, Vario, Dyna-mic e Contínuo, como padrão. Inter-faces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e fazer atualizações. Leitor RFID e servidor de web.
Motor
Acoplamento elástico direto, sem engrenagem.
Motor elétrico
Motor elétrico de eficiência Premium de fabricação alemã, proteção IP 55, ISO F, para reserva adicional.
Conexão do motor no compressor
Unidade compressora com sino de acoplamento.
Componentes elétricos
Gabinete de controle IP 54, transfor-mador de controle, gabinete para o variador de frequência Siemens Mas-terdrive (para versões SFC), contatos secos para controle de ventilação.
Versão SFC T
Versão Standard
Filtro de admissão
Válvula de admissão
Unidade compressora
Motor de acionamento
Tanque separador de óleo
Filtro de óleo
Aftercooler de ar comprimido
Resfriador de óleo
Ventilador
Filtro de admissão
Válvula de admissão
Unidade compressora
Motor de acionamento
Tanque separador de óleo
Filtro de óleo
Aftercooler de ar comprimido
Resfriador de óleo
Variador de frequência
Secador por refrigeração
Ventilador
Visão geral
Vista da frente Vista de trás Vista da lateral esquerda Vista da lateral direita Exibição em 3-D
DSD
DSD
T
SFC
T
DSD
SFC
2350
2040
1730
3310
3310
2040
2040
1730
1730
2600
2040
1980
3155
2040
1945
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1918
Modell Betriebs-über-druck
Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck
Max. Überdruck
Motornenn-leistung
Kältetrockner-leistungs-
aufnahme **
AbmessungenB x T x H
Druckluft-anschluss
Schalldruck-pegel **
Masse
bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg
DSD 100 T 7,510
12,4210,56
912 75 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 70 3100
DSD 125 T 7,510
16,2212,20
912 90 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 71 3250
DSD 150 T7,510
19,1015,72
8,512 110 2,9
2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 73 3650
DSD 175 T7,51013
24,1018,4015,18
7,51215
1322,92,92,8
3310 x 1730 x 2040 DN 65 74 3850
Modell Betriebs-überdruck
Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck
Max. Überdruck
Motornenn-leistung
AbmessungenB x T x H
Druckluft-anschluss
Schalldruck-pegel **
Masse
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
DSD 100 7,510
12,4210,56
912 75 2350 x 1730 x 2040 DN 65 70 2700
DSD 125 7,510
16,2212,20
912 90 2350 x 1730 x 2040 DN 65 71 2850
DSD 150 7,510
19,1015,72
8,512 110 2350 x 1730 x 2040 DN 65 73 3200
DSD 1757,51013
24,1018,4015,18
7,51215
132 2350 x 1730 x 2040 DN 65 74 3400
DSD 2007,51013
24,5618,5015,28
8,51215
132 2600 x 1980 x 2040 DN 80 73 3650
DSD 2507,51013
28,6024,0217,72
8,51215
160 2600 x 1980 x 2040 DN 80 7178 4100
Modell Betriebs-über-druck
Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck
Max. Überdruck
Motornenn-leistung
Kältetrockner-leistungs-
aufnahme **
AbmessungenB x T x H
Druckluft-anschluss
Schalldruck-pegel **
Masse
bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg
SFC 75 T 7,5 3,60 - 15,82 9 75 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 71 3400
SFC 90 T 7,510
3,60 - 17,753,55 - 15,50
1010 90 2,8 3310 x 1730 x 2040 DN 65 72 3530
SFC 110 T7,51013
4,25 - 20,804,00 - 17,803,25 - 15,30
101015
1102,92,82,8
3310 x 1730 x 2040 DN 65 74 4080
SFC 132S T7,51013
5,93 - 23,507,90 - 20,003,25 - 16,40
101015
1322,92,92,8
3310 x 1730 x 2040 DN 65 75 4220
Modell Betriebs-überdruck
Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck
Max. Überdruck
Motornenn-leistung
AbmessungenB x T x H
Druckluft-anschluss
Schalldruck-pegel **
Masse
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
SFC 75 7,5 3,60 - 15,82 9 75 2905 x 1730 x 2040 DN 65 71 3100
SFC 90 7,510
3,60 - 17,753,55 - 15,50
1010 90 2905 x 1730 x 2040 DN 65 72 3230
SFC 1107,51013
4,25 - 20,804,00 - 17,803,25 - 15,30
101015
110 2905 x 1730 x 2040 DN 65 74 3730
SFC 132S7,51013
5,93 - 23,507,90 - 20,003,25 - 16,40
101015
132 2905 x 1730 x 2040 DN 65 75 3870
SFC 1327,51013
5,93 - 26,057,90 - 22,304,79 - 17,80
101015
132 3155 x 1945 x 2040 DN 80 74 4150
SFC 1607,51013
6,52 - 30,405,60 - 26,303,56 - 21,10
8,51215
160 3155 x 1945 x 2040 DN 80 7479 4600
Especificações técnicasVersão Standard
Versão SFC - Motor com variador de frequência
Versão T - Com secador por refrigeração (refrigerante R 134a)
Versão SFC T - Com variador de frequência e secador por refrigeração
Modelo Pressão de trabalho
FAD*) Conjunto geral
Pressão de trabalho
máx.
Potência do
motor
Consumo de energia do secador
por refrigeração
DimensõesL x C x A
Conexão de ar
Nível de pressão sonora**
Peso
bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg
DSD 100 T
DSD 125 T
DSD 150 T
DSD 175 T
Modelo Pressão de trabalho
FAD*) Conjunto geral
Pressãode trabalho
máx.
Potência domotor
DimensõesL x C x A
Conexãode ar
Nível de pressão sonora**
Peso
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
DSD 100
DSD 125
DSD 150
DSD 175
DSD 200
DSD 250
Modelo Pressão de trabalho
FAD*) Conjunto geral
Pressãode trabalho
máx.
Potência domotor
Consumo de energia do secador
por refrigeração
DimensõesL x C x A
Conexãode ar
Nível de pressão sonora**
Peso
bar m³/min bar kW kW mm
dB(A) kg
SFC 75 T
SFC 90 T
SFC 110 T
SFC 132S T
Modelo Pressão de trabalho
FAD*) Conjunto geral
Pressãode trabalho
máx.
Potência domotor
DimensõesL x C x A
Conexãode ar
Nível de pressão sonora**
Peso
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg
SFC 75
SFC 90
SFC 110
SFC 132S
SFC 132
SFC 160 *)FAD de acordo com a ISO 1217: Anexo C, 2009: pressão de admissão absoluta de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C.
**)Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB (A).
1
2
3
1
2
1
2
4
4
5
6
X
4
4
4
4
4
4
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7-X
7-X
X
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2
2
3
3
4
4
X
Sólidos Água Óleo
Tecnologia de ar puro e sala limpa, laticínios, cervejarias
Produção de alimentos
Ar de transporte muito limpo, indústria química
Indústria farmacêutica
Teares, laboratórios de fotografia
Pintura com pistola, pintura a pó
Empacotamento, ar de controle e instrumento
Ar para diversos fins, jatea-mento de areia de alto grau
Jateamento
Jateamento de baixo grau
Ar de transporte para sistemas de tratamento de efluentes
Sem exigências de qualidade
Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho de 3°C)
Para sistemas de ar sem proteção contra gelo Tratamento de ar comprimido com seca-dor por adsorção (até -70°C de pressão de ponto de orvalho)
Exemplos de aplicação Seleção de classes de tratamento ISO 8573-1 (2010)
Partículas sólidas / pó
ClasseResíduos de partículas máx. por m³ de
tamanho com d [µm]*
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 Não defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 Não defi nido Não defi nido ≤ 10.0005 Não defi nido Não defi nido ≤ 100.000
Classe Concentração de partículas Cp em mg/m³ *
6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10
Água
Classe Pressão de ponto de orvalho, em °C
0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa
1 ≤ – 70°C2 ≤ – 40°C3 ≤ – 20°C4 ≤ 3°C5 ≤ 7°C6 ≤ 10°C
Classe Concentração de água CA em g/m³ *
7 CA ≤ 0,58 0,5 < CA ≤ 59 5 < CA ≤ 10X CA > 10
Óleo
Classe Concentração de óleo total (fl uído, aerossol + gases) [mg/m³]*
0 Ex.: Consulte a KAESER com relaçãoa tecnologia de ar puro e sala limpa
1 ≤ 0.012 ≤ 0.13 ≤ 1.04 ≤ 5.0X > 5.0
Explicação
ACT Torre de carvão ativadoAQUAMAT Sistema de tratamento de condensado DD Secador por adsorçãoDHS Sistema de carga controlada p/rede de arAR Reservatório de arED ECO DRAINFB / FC Pré-fi ltroFD Filtro particuladoFE / FF Micro fi ltroFFG Combinação de micro fi ltro e carvão ativado
FG Filtro de carvão ativadoRD Secador por refrigeraçãoTHNF Filtro sacoZK Separador centrífugo
Qualidade de ar das classes da ISO 8573-1(2010):
*) Referências: condições de 20°C, 1 bar(a), 0% umidade
Para compressores de parafuso KAESER
Outras máquinas
FE FD ACT FF
FF
FFG
FF
FE
FC
FB
THNFCompressorEDRD*
1
2
3
1
2
3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1
1
1
1
1
2
Sólidos Água Óleo
Tecnologia de ar puro e sala limpa, farmacêuticos, laticí-nios, cervejarias
Produção de microchip, óticas e alimentícios
Pintura com pistola
Ar de processo, farmacêutico
Laboratórios de fotografia
Ar de transporte especial-mente seco, pintura spray, controle de pressão
FE
FF
FF
FG FD
FD ACT
*Micro filtros FE podem ser instalados nas séri-es TG a TI de secado-res por refrigeração.
**Um aftercooler é necessário para secadores por adsorção regenerativos a calor.
DD** FE ED Compressor THNF
AQUAMAT
FF
AQUAMAT
AR
AR
Instalação para demanda de ar altamente oscilante
ARFiltro
opcional DD** FE ZK
Instalação para demanda de ar altamente oscilante
ARFiltraçãoopcional RD* ZK
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
www.kaeser.com
KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo – SP – BrasilTelefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033 E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com P-
651/
14BR
/14
As e
spec
ificaç
ões
estã
o su
jeita
s à
mud
ança
s se
m a
viso
prév
io.