Veja o que determina o procedimento adequado para união de aço de construção

Veja como escolher a melhor solução ao emendar vergalhões, garantindo o desempenho e evitando o comprometimento estrutural das armadurasReportagem: Maryana GiribolaEdição 64 - Outubro/2013

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É comum a necessidade de fazer emendas em barras de aço na construção civil,

seja em armaduras de pilar, estruturas de fundação, recuperação de estruturas,

aproveitamento de sobras de barras ou até mesmo para que as barras atinjam o

comprimento necessário a fim de vencer grandes vãos. Para cada caso há uma

solução mais adequada, já que as alternativas podem variar de acordo com as

características da aplicação, de solicitação sobre a barra e com as bitolas dos

vergalhões a serem emendados.

A NBR 6.118 - Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento e a NBR 14.931 -

Execução de Estruturas de Concreto - Procedimento estabelecem os tipos de

emendas que podem ser utilizados e os respectivos procedimentos, como as

restrições de acordo com as condições projetadas e características de cada uma

das emendas.

As por traspasse, luvas com preenchimento metálico, luvas rosqueadas, luvas prensadas e emendas soldadas, por exemplo, estão previstas nas normas de projeto e execução de estruturas de concreto.

 

Tipos de solda

Quando são soldadas, o que requer aços com características especiais, há quatro

tipos de soluções: de topo, por caldeamento, para bitola não menor que 10 mm; de

topo, com eletrodo, para bitola não menor que 20 mm; por traspasse com pelo

menos dois cordões de solda longitudinais; ou com barras justapostas, sendo essa

opção pouco utilizada no mercado por tornar a seção de aço três vezes maior que

uma barra convencional. Vale ressaltar que todas essas aplicações devem atender

ao procedimento da norma conforme a ilustração.

A solda de topo por caldeamento não requer metal de adição para união das

barras. Ou seja, os vergalhões se fundem quando o aço é aquecido por uma

corrente elétrica próxima à temperatura de fusão. Nesses casos, as duas barras

são pressionadas, topo a topo, por uma força mecânica que promove a união.

Já a solda de topo com eletrodo, as por traspasse com solda e as justapostas

utilizam metais de adição, mas, nesses casos, o tipo de arame que fará a ligação

pode variar de acordo com a resistência requerida da barra. Além disso, é preciso

seguir as recomendações da NBR 14.931, que indicam a forma de soldagem de

cada elemento.

Quando se opta por realizar emendas soldadas, é imprescindível o uso de barras

com características de soldabilidade previstas pelas normas dos produtos, onde a

composição química do aço é controlada. A NBR 14.931 determina quais são os

tipos de barras de aço que podem ser soldadas.

Além disso, para executar a soldagem, a operação deve ser qualificada e executada com equipamentos, materiais e métodos apropriados. "É preciso traçar um roteiro, procurar manter a mesma mão de obra e os mesmos padrões de soldagem, realizar ensaios de comprovação, verificar se aquela emenda soldada atende à norma e, sobretudo, qualificar o processo e os profissionais", aconselha Antonio Paulo Pereira Filho, especialista de produtos da ArcelorMittal Aços Longos.

Veja o que determina o procedimento adequado para união de aço de construção

Veja como escolher a melhor solução ao emendar vergalhões, garantindo o desempenho e evitando o comprometimento estrutural das armadurasReportagem: Maryana GiribolaEdição 64 - Outubro/2013

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Luvas

Além das emendas soldadas também há a opção de aplicar luvas nas barras de

aço. As principais vantagens dessa solução são a redução do congestionamento

da armadura e das interferências na seção, assim como a solda topo, além de

menor desperdício de aço. Nesses casos, também não é necessário qualquer

equipamento de solda ou condição de soldabilidade do material.

Há, basicamente, dois tipos de luvas no mercado, as prensadas e as rosqueadas.

O processo de emenda com luva prensada consiste na compressão de uma luva

sobre a extremidade de duas barras colocadas topo a topo por meio de uma

prensa hidráulica portátil.

Já a emenda rosqueada é formada por duas luvas com

rosca interna em uma das extremidades e mais um pino de

ligação com rosca externa, que deve ser posicionado entre

um vergalhão e outro. As extremidades não rosqueadas

das luvas são prensadas nas barras com a utilização da

prensa hidráulica. A vantagem da solução é que a

prensagem das extremidades não rosqueadas pode ser

feita previamente ao posicionamento das barras in loco,

viabilizando a emenda onde o acesso às barras é difícil.

Há também no mercado luvas rosqueadas onde as duas

extremidades das emendas possuem roscas internas,

assim como as extremidades das barras - que precisam ser

usinadas previamente.

"No caso do projetista decidir pelo processo de emenda por

luvas, a escolha do método (rosqueadas ou prensadas) vai

depender das condições de aplicação de armadura definida

em projeto e análise de custo-benefício", explica Carlos Ortega, instrutor do

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial de São Paulo (Senai).

Solda de posicionamento

O processo de emenda de posicionamento substitui a união convencional da

armadura com solda. Nesses casos, as barras ou fios são amarrados com arame

recozido no próprio canteiro. É a solução mais adotada nos canteiros de obra

quando se trata de armação de lajes utilizando telas e espaçadores treliçados

eletrossoldados.

Atualmente, o mercado dispõe de soluções que transferem esses trabalhos para

as usinas ou para as unidades de corte e dobra, como é o caso das armaduras

treliçadas e telas eletrossoldadas para a execução de lajes, pisos, paredes de

concreto, além das armaduras prontas com solda MIG/MAG, onde o fornecimento

de estacas, blocos de fundação, lamelas, paredes-diafragma e pilares já são

entregues na obra pré-armados com utilização de solda. "Nesses casos, as soldas

são só de posicionamento, ou seja, têm o objetivo de tirar do canteiro o

procedimento manual de amarrar barra por barra com arames", explica Pereira.