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Controle inteligente de motoresn Aumente a produtividade no ciclo
de vida da automação.n Aumente a disponibilidade
de informações para tomar melhores decisões.
n Obtenha operações seguras. n Proteja seu ambiente.
Solução de controle inteligente de motores 2
Os motores eficientes impulsionam o desempenho industrial
Por que os motores falham• As causas mais comuns
das falhas do motor são: – Sobrecarga térmica – Falta de fase – Falha do mancal – Falha do rotor – Falha do estator – Contaminantes
Custos do motor• Os motores são os
maiores consumidores de energia na indústria.
• São responsáveis por mais de 50% da energia total usada pela indústria.
• Utilizar um motor pode custar 10 vezes o valor de compra inicial por ano.
• Reduzir a velocidade do motor um 20% pode economizar até 50% de energia.
Opções de manutenção• Informação de
diagnóstico avançado• Manutenção preventiva,
não corretiva• É possível planejar o
tempo de parada• Controle a fábrica• Menores custos de
manutenção
Custo do tempo parado• Perda de produção• Formação de sucata na
produção• Estabelecimento
da causa da falha (mecânica/elétrica)
• Custos de reparação do motor e do sistema
• Problemas de segurança• Impacto em
outros equipamentos
Maior produtividade• A redução do tempo de
parada não programada melhora a produtividade.
• Controle o processo de produção.
• Reduza o custo de energia.
• Tome decisões baseadas em fatos com a informação de diagnóstico avançado.
Em várias aplicações, os motores elétricos mantêm a indústria funcionando, de sistemas de movimento, ventiladores e transportadores, até bombas e compressores. Por ser essencial para o desempenho industrial e a produção, o impacto da falha de um motor pode ser significativo, custar milhares ou até centenas de milhares de dólares por hora de produção perdida. O motor mais caro não necessariamente é o mais importante: a falha de um motor pequeno do misturador pode ser suficiente para causar uma grande interrupção na produtividade da fábrica.
das falhas do motor podem ser evitadas com as medidas deproteção adequadas.Fonte: Relatório petroquímico do IEEE PCIC-94-01
75%
Qual é o custo das falhas imprevistas do motor para você?
Solução de controle inteligente de motores 3
Os motores são usados em muitas aplicações industriais e são importantes para a produtividade da empresa.
Com as soluções de controle inteligente de motores é possível monitorar o estado e o desempenho de cada motor para ajudar a identificar, antecipadamente, possíveis problemas que possam gerar tempo de parada indesejado ou menores níveis de produtividade.
MANUTENÇÃO PROGRAMADA DO MOTOR DO
TRITURADOR (DIAS)
0 0 2 5
FLC – Misturador número 2
0 4
7
. 5 Corrente
! HORAS DE OPERAÇÃO DO MISTURADOR 3
0 5 0 0
! TEMPO PARA ATIVAR A BOMBA 1
(SEGUNDOS)
1 2 5 0
CONDIÇÃO DE SUBCARGA
! ! ! !
Substituir correia no Motor 1
!
Alerta de vibração de advertência na bomba 7.
Manutenção requerida
!
Troca de turno – mudança dos
parâmetros do inversor
! Obstrução da alimentação
de entrada do transportador
!
Conhece o consumo de energia das aplicações do motor?
Um motor importante está quase falhando?
Solução de controle inteligente de motores 4
Controle inteligente de motoresO controle inteligente de motores envia um fluxo contínuo de dados valiosos de diagnóstico e do processo ao ambiente de projeto, sistema de visualização, software de informação e controlador GuardLogix™, o que facilita a implementação da Connected Enterprise e ajuda a aumentar a produtividade e a reduzir o tempo de parada e o custo total de propriedade.
Visualização
Mobilidade
Velocidade fixa
Relés de sobrecarga eletrônicos
Partidas suaves
Controlado-res de motor distribuídos ArmorStart®
Monitoração da condição integrada
Relés de sobrecarga eletrônicos
Inversores de baixa tensão
Centros de controle de motores
inteligentes
Controle de movimento
Inversores de média tensão
Velocidade variável Controle de movimento Monitoração da condição
EtherNet/IPEtherNet/IP
Ambiente de projeto
The Connected Enterprise/Indústria 4.0
Segurança Energia Proteção
Software de informação
Controlador de automação programável Logix Benefícios do controle
inteligente de motores
Solução de controle inteligente de motores 5
% de uso da capacidade térmica
Histórico de ativações/advertência
Corrente
Voltagem
Tempo até disparo
Tempo até reinício
Energia e potência
Quantidade de partidas
Horas de funcionamento
O controle inteligente de motores permite que as máquinas inteligentes utilizem The Connected Enterprise
A integração das soluções de controle inteligente de motores da Allen-Bradley ajuda a reduzir o tempo de programação, facilita a inicialização e o comissionamento e otimiza os diagnósticos. Ao fornecer programação consolidada, configuração do dispositivo e do sistema, operação e manutenção dentro do ambiente de engenharia Studio 5000, a complexidade e os possíveis erros podem ser reduzidos.
O controle inteligente de motores fornece informação de diagnóstico chave que permite otimizar o desempenho com acesso em tempo real às tendências do desempenho e da operação.
Apenas um ambiente de desenvolvimento para a configuração e programação
Perfis add-on para o desenvolvimento, operação e manutenção mais simples da máquina
As soluções de controle inteligente de motores são programadas com o software Studio 5000®
A atual abordagem inteligenten Comunicação transparente e
visibilidade do sistema para um maior desempenho e flexibilidade.
n Controle e mantenha o desempenho do motor através de equipamentos e redes inteligentes.
n Reduza o tempo de parada não programada com alarmes e informação de diagnóstico avançado.
n Monitore o consumo de energia.n Simplifique a localização de falhas
e reduza os tempos de partida.
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Solução de controle inteligente de motores 6
Lâmina do misturador estragada, a mistura é
menos eficiente
A advertência foi indicada pela redução
da corrente real
Recipiente de mistura esvaziado e limpo, e lâmina substituída
Observou-se FLC do motor normal como
esperado
O controle inteligente de motores informa o pessoal
sobre o problema.
A falha é identificada rapidamente e corrigida.
A redução da corrente real na partida suave SMC-50 acionou a advertência.
Dano mecânico no misturador Notificação automática enviada ao operador
O local da falha pode ser encontrado rapidamente
O equipamento funciona normalmente Dados históricos disponíveis
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Visite www.rockwellautomation.com/global/go/smartdevices para saber mais.
Subcarga do motor• Ajuda a detectar e informar as falhas mecânicas.
• Reduz os custos relacionados com a perda de produção.
• Pode ajudar a reduzir os custos de reparação devido ao desligamento controlado.
• Menor tempo entre reparações e processo de reinício.
• Permite uma eficiência máxima, que pode ser comparada e monitorada.
Cenário 1
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Solução de controle inteligente de motores 7
Iniciar processo
de mistura
Notificação automática ao
operador
Qual é o tempo até a consistência ideal?
Agora é administrado automaticamente pelo consumo de corrente do motor, o que ajuda a aumentar a produtividade do lote.
Otimização do processo• Pode ajudar a aumentar a produtividade da produção.
• Reduz os tempos de espera desnecessários.
• Ajuda a melhorar a qualidade do produto.
• Otimiza o uso de energia eficiente.
Cenário 2
O operador é notificado automaticamente sobre a finalização do lote.
A viscosidade do lote consome mais corrente à medida que se aproxima mais do estado ideal.
O cálculo da consistência ideal do lote não é mais um trabalho de adivinhação.
O operador inicia o processo de lotes.
A viscosidade ideal da mistura é atingida quando o consumo de corrente é de 4,4 A.
A mistura otimizada é liberada para a próxima fase da produção.
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Maior atrito = maior consumo de corrente
do motor
A manutenção é acionada devido à advertência do
controle inteligente de motores.
Sobrecarga do motor• Fornece advertência precoce e funções de
diagnóstico.
• Minimiza o tempo de parada da produção.
• Ajuda a proteger os ativos importantes de falhas dispendiosas.
• Decisões baseadas em fatos, com informação de diagnóstico em tempo real.
• Oportunidade de realizar manutenção preditiva e não reativa.
Cenário 3
Pode realizar manutenção preventiva, o que reduz o tempo de parada.
A limpeza repetitiva pode afetar as peças móveis.
Limpeza antes do lote 1 iniciar. Limpeza antes do lote 74 iniciar.
O operador é notificado automaticamente da sobrecorrente do motor e sua localização.
A manutenção planejada é reduzida, uma vez que a máquina alertará quando a manutenção for necessária.
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Detecção da corrente de falta à terra• Monitoração preditiva do estado do motor
• É possível conseguir a manutenção proativa
• Menor tempo de parada do equipamento crítico
Cenário 4
O motor pode ser substituído rapidamente.
A notificação da falta à terra é enviada ao operador a partir do dispositivo de controle do motor E300 Smart.
O isolamento do enrolamento do motor se desgasta ao longo do tempo.
O E300 da Allen-Bradley monitora o motor para detectar a falta à terra.
A localização e o tipo de falha do motor são comunicados.
A produção é executada com tempo de parada mínimo.
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Controle inteligente de motores (partida suave) controlando o motor do
misturador
Perda de comunicação do CLP. O DeviceLogix
assume o controle.
Interrupção da rede
Perda de comunicação do CLP.
O DeviceLogix na partida suave SMC50
assume o controle e executa o fim do lote.
Problema de rede• Gestão local do processo em caso de problemas de
comunicação da rede.
• O DeviceLogix™ permite uma inteligência descentralizada e reduz o tráfego da rede desnecessário.
• É possível manter o estado do ativo crítico.
• A produção em lotes pode ser finalizada, o que reduz os problemas de limpeza e desobstrução.
Cenário 5
Lote finalizado e o DeviceLogix detém o processo.
O operador é informado automaticamente sobre o problema.
Partida suave SMC-50 controlando o motor do misturador. Perda de comunicação com a partida suave SMC-50.
O DeviceLogix na partida suave SMC-50 assume o controle e executa o fim do lote.
O cabo Ethernet com falhas é substituído. A comunicação é restabelecida.
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Uma linha completa de soluções para o controle inteligente de motores
Controle de velocidade fixaPartidas de motor e proteção Para o controle da velocidade fixa de sua aplicação, o portfólio abrangente de partidas diretas online, sobrecargas ele-trônicas e partidas suaves com funções de proteção integradas permite que você obtenha o controle, a proteção e a integração que precisa. Com funções de comunicação e proteção contra sobre-carga eletrônica interconectadas com a Integrated Architecture®, pode obter a visibilidade, a proteção e o diagnóstico do sistema que as soluções tradicionais simplesmente não oferecem.
Controle de velocidade variávelInversores PowerFlex® Um portfólio abrangente de inversores de baixa tensão de 0,2 kW até inversores de média tensão de 25 MW, incluindo opções de versões configuradas de acordo com as suas necessidades específicas. Com recursos específicos integrados para o aproveitamento de muitas aplicações e uma integração total com a Integrated Architecture® da Rockwell Automation, a família de inversores PowerFlex oferece um desempenho poderoso e controle flexível sempre que você precisar.
Controle de movimentoMovimento integrado Kinetix® O Kinetix proporciona o conhecimento do hardware, software e da aplicação para atingir uma integração total da lógica e do controle de movimento na Integrated Architecture da Rockwell Automation.
Com um portfólio abrangente de inversores de movimento combinados com servomotores, a integração do Kinetix pode simplificar a aplicação sem comprometer o controle que você precisa.
Monitoração da condiçãoSoluções de detecção e proteção Os produtos de monitoração da condição ajudam você a manter o funcionamento do chão de fábrica de forma produtiva ao detectar possíveis falhas do equipamento. As soluções de monitoração inteligente da condição incluem proteção em tempo real de módulos, sensores, instrumentos portáteis e software de supervisão.
Para o controle de velocidade fixa e variável a fim de obter um controle de posição e torque precisos, a Rockwell Automation oferece conhecimento da aplicação, experiência na indústria e um portfólio completo de soluções de controle inteligente de motores, ajudando-o a obter o controle que precisa.
Trabalhar junto à Rockwell Automation
Aproveite ao máximo a Connected Enterprise ao se relacionar com a Rockwell Automation e as empresas que fazem parte de nosso programa PartnerNetwork.
Encontre as perguntas às suas respostas sobre vendas, produtos, serviços e suporte técnico em www.rockwellautomation.com/global/support
Obtenha ajuda para projetar, criar e manter a solução para o seu sistema no programa PartnerNetwork™ de distribuidores, integradores de sistema e outros da Rockwell Automation. Encontre um escritório de vendas ou endereço de um parceiro em www.rockwellautomation.com/global/sales-partner
Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., Rockwell Software, PartnerNetwork™, GuardLogix™, Studio 5000® e Studio 5000® Logix Designer são marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc. As marcas comerciais que não pertencem à Rockwell Automation são propriedade de suas respectivas empresas.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), a maior empresa do mundo dedicada à automação industrial, torna seus clientes mais produtivos e o mundo mais sustentável. Em todo o mundo, nossas emblemáticas marcas de produto, Allen-Bradley® e Rockwell Software®, são reconhecidas como sinônimo de inovação e de excelência.
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Publicação SMC-BR001A-PT-P – Outubro de 2017 © 2017 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados.
