Mapeamento do fluxo de valor

VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

O VSM ( Value Stream Mapping ou mapeamento do Fluxo de valor ) é uma excelente Ferramenta para identificar os desperdícios no processo de manufatura de produtos e serviços e é a pedra fundamental do Lean Manufacturing – o nosso norte.

VSM ajudar para levantar a condição atual e entender onde há necessidades deatuação.Antes de começar o nosso programa “passo a passo” ,algumas considerações e dicas:

1. Foque no produto

Estamos mapeando o fluxo por produto ( ou famílias ) ou serviço e não a empresa toda.

VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

2. Desenhe o Mapa no local

Significa, desenhe o mapa onde o produto ou serviço está sendo “produzido” e não na mesa de escritório

3. Acompanhe

Enquanto estiver desenhando o mapa, acompanhe o fluxo na prática. Desta maneira jamais irá esquecer de colocar algo que faça parte do processo (p.ex. um retrabalho)

VSM MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

4. Errare humanum est ( errar é humano)

Ruim é aquele que não estar a fim de querer aprender com os seus erros. Treine, faça mapas, faça erros e aprenda com isto para obter a perfeição. Como qualquer ferramenta, o mapeamento do fluxo de valor não está a prova de erro. Portanto o “ desenhista ” deve tomar os cuidados para que todos os elementos e componentes do fluxo estão incluídos

5. Beleza não substituirá conteúdo !

Mais importante do que a beleza é que o mapa está completo e correto. Para deixar bonito – pode usar programas de CAD – ou o template que acompanhe este manual

Vamos agora caçar desperdícios !!!!!

Desenhe os ícones cliente, fornecedor e controle de produção

PCP

Fornecedor Cliente

Anote a demanda mensal e diária do cliente

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X"

~6.400 “Y"Lote = 20 peças

2 Turnos

Neste exemplo consideramos 2 produtos ( X e Y ) que somam o total das peças

demandadas pelo cliente. Dividindo pela quantidade de dias trabalhados/mês ,

Você obterá a quantidade de peças a serem produzidas diáriamente.

Fornecedor Cliente

Anote a demanda mensal e diária do cliente

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Adicionar informações sobre tamanho dos lotes, quantidade de turnos e

quantidades de cargas (container )

Fornecedor Cliente

Desenhe o ícone “frete saindo” com a frêquencia de entrega

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Diariamente

Fornecedor Cliente

Item para o frete entrando

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Diariamente

Terças e

Quintas

FornecedorCliente

Adicione as caixas de processo, em sequência , da esquerda para a direita

DiariamenteTerças e

Quintas

1 Estampar 1 Soldar 1 Montar 1Inspecionar 1 Expedir

Adicione as caixas de dados embaixo

DiariamenteTerças e

Quintas

1 Estampar 1 Soldar 1 Montar 1Inspecionar 1 Expedir

Adicione as flechas de comunicação e anote o método e as frêquencias

DiariamenteTerças e

Quintas

1 Estampar 1 Soldar 1 Montar 1 Inspecionar 1 Expedir

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

Obtenha os atributos do processo ( dados ) e adicione nas caixas dedados. Assegure que os dados estejam corretos !!!!

Dica: Recolher os dados ( tempos, setup, disponibilidade etc.0 diretamente na operação – e não através de anotações anteriores

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 44 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

Adicione os símbolos para os operadores e a quantidade

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

Adicione os locais de armazenamento do inventário ( estoques ) e os níveis

de estoque em dias (demanda ) e a linha do tempo embaixo as caixas de

dados

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

10 dias5 dias 7 dias 4 dias4 dias4 dias

Adicione os ícones do fluxo de material empurrado, puxado e do FIFO

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

10 dias5 dias 7 dias 4 dias4 dias4 dias

Adicione demais informações úteis, como por exemplo:

Tipo de retrabalhos, quantidade de sucata, OEE, problemas de

segurança de trabalho, etc.

Resumindo, tudo aquilo que pode ajudar na caça de desperdícios e o

que não agrega valor na produção do produto/serviço.

Falando em agregar valor: também pode ser muito útil anotar quanto do

tempo de cíclo p.ex. agrega valor...

Adicione a jornada de trabalho:

Quantos turnos por dia, tempo trabalhado por turno, pausas etc.

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

10 dias5 dias 7 dias 4 dias4 dias4 dias

2 turnos/dia de 8 hrs cada1 pausa/turno de 1 hr

960 min/dia disponível

Adicione os tempos de cíclo na linha de tempo abaixo das caixas de

dados de processo.demais informações úteis, como por exemplo:

Pode ser interessante anotar também aqui quanto tempo disto agrega

valor.

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

10 dias5 dias 7 dias 4 dias4 dias4 dias

2 turnos/dia de 8 hrs cada1 pausa/turno de 1 hr

960 min/dia disponível

2 seg 40 seg 5 seg 30 seg 10 seg

Calcule o tempo total de cíclo e o Lead time. ( Somando todos os tempos

de ciclo e somando todo tempo de leadtime)

Agora o seu mapeamento do fluxo de valor da situação atual está pronto

para tirar as conclusões.

E você acabou de criar a base para o mapa do fluxo futuro!!!

DiariamenteTerças e

Quintas

PCP

18.400 pçs/mês

~12.000 “X“

600/dia

~6.400 “Y“

=>320/dia

Lote = 20 peças

2 Turnos

Fornecedor Cliente

Previsão

de

90/60/30

dias

Previsão

de 6

Semanas

Programação

Diária

Programação Semanal

FAX

Semanal

Pedido diário

1 Estampar

Cíclo: 2 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 60 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 87%

1 Montar

Cíclo: 40 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup 4 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 80%

1 Pintar

Cíclo: 5 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 0 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade: 67%

1 Inspecionar

Cíclo: 30 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade:95%

1 Embalar

Cíclo: 10 seg

Lote: 1.000 pçs

Setup: 5 min

Capacidade: 27600

seg

Capacidade:1200 min

Disponibilidade 99%

1 1 1 11

10 dias5 dias 7 dias 4 dias4 dias4 dias

2 turnos/dia de 8 hrs cada1 pausa/turno de 1 hr

960 min/dia disponível

2 seg 40 seg 5 seg 30 seg 10 seg

Leadtime: 34 diasTempo de cíclo total: 87 segundosTotal de tempo de trabalho: 87 segundos