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DESENVOLVIMENTO DO CIRCUITO DE BENEFICIAMENTO PARA O MINÉRIO FÓSFORO-URANÍFERO DE SANTA-QUITÉRIA (CE) A jazida de minério fósforo-uranífero localizada no município de SantaQuitéria (CE) possui como minerais abundantes a apatita, calcita, e quartzo. Sob o ponto de vista tecnológico, o processamento do minério apresenta o desafio da separação entre calcita e apatita por flotação. O circuito proposto pelo CDTN consiste nas etapas de britagem, moagem, deslamagem, flotação bulk de calcita e apatita seguido de flotação reversa com o uso de ácidos fortes como depressores de apatita. O CETEM vem desenvolvendo um fluxograma de processo otimizado que inclui as operações unitárias de britagem, deslamagem e moagem seguida da flotação de calcita utilizando CO 2 . Amanda Soares de Freitas, Suzanne Marques Freire de Mello, Elves Matiolo. Coordenação de Processos e Tecnologia Mineral - COPTM - CETEM ResumoO circuito de processo atualmente considerado para concentração de apatita para o minério de Santa Quitéria é o desenvolvido pelo CDTN na década de 80 que consiste nas etapas de britagem, moagem, deslamagem, flotação bulk de calcita e apatita seguido de flotação reversa com o uso de ácidos fortes, em especial H 3 PO 4 e H 2 SO 4 como depressores de apatita. Este trabalho tem como objetivo avaliar a variação na sequencia das operações unitárias de moagem e deslamagem e na etapa de flotação avaliar o efeito da concentração de íons Ca 2+ na recirculação da água de processo na etapa de flotação de calcita utilizando CO 2 . Introdução Objetivos O objetivo deste trabalho foi estabelecer um fluxograma otimizado de beneficiamento incluindo as etapas britagem, deslamagem, moagem e avaliar o efeito da concentração de íons Ca 2+ sobre a eficiência de separação entre a calcita e a apatita utilizando-se do processo de flotação via adição de CO 2 . Metodologia Foi utilizada uma amostra de minério proveniente do depósito de Santa Quitéria/CE. Foram realizadas duas avaliações distintas no circuito de beneficiamento, sendo: Tabela 1. Balanço de massa e metalúrgico da separação do produto da moagem nas frações “lama”, “grossos” e “finos” . Resultados e Discussão Conclusão Na rota de processo estudada, incluindo a etapa de deslamagem previamente a etapa de moagem, foi obtido resultados superiores em termos de recuperação em massa e metalúrgica de P 2 O 5 do que a rota de beneficiamento previamente estudada que considera a deslamagem após a etapa de moagem. Os resultados obtidos indicam que o processo baseado na aplicação de CO 2 para separação entre calcita e apatita pode ser uma alternativa técnica para concentração de minérios com ganga carbonatada que cause menor impacto na água residual. Referências AQUINO, J.A. Influência de alguns íons sobre a flotação de apatita do minério de Itataia. In: Encontro Nacional de Tratamento de Minérios, Natal. Proceedings do XL Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia Extrativa; 1985, Natal, Brasil. MATIOLO E, GONZAGA L.M., GUEDES A.L. Flotação reversa com o uso de gás carbônico aplicada ao minério fósforo-uranífero de Santa Quitéria. In: Encontro Nacional de Tratamento de Minérios, 2015, Poços de Caldas, Brasil. TAKATA, L.A., SHIMABUKURO, N.T. 2006. Processo para obtenção de concentrados de apatita. Patente Brasileira . PI 0504210-0 A Figura 3: Efeito da recirculação da água de processo sobre a composição mineralógica nos ensaios de flotação de calcita FLOWSHEET FOR THE BENEFICIATION OF SANTA QUITÉRIA CARBONACEOUS URANIUM-PHOSPHATE ORE Figura 1: Fluxogramas de processo para o material de Santa Quitéria ( CE). Figura 2: Fluxograma ilustrando o ensaio realizado com recirculação de água de processo. Recuperação (%) Teor (%) Fluxo Massa P 2 O 5 P 2 O 5 CaO Fe 2 O 3 SiO 2 Al 2 O 3 Lamas 5,6 3,4 9,9 25,6 5,0 23,7 10,2 Finos 20,6 17,2 13,8 39,2 2,9 14,5 6,5 Grossos 73,7 79,5 17,9 52,2 1,9 5,8 1,5 78,3 68,2 72,4 71,1 17,2 25,3 22,5 25,0 2,8 3,9 3,4 2,5 0 20 40 60 80 100 8 285 418 573 Mineral (%) Concentração Ca 2+ (mg/L) Calcita Apatita Quartzo 5,3 13,0 12,8 15,7 78,4 69,0 69,9 67,6 0 20 40 60 80 100 8 285 418 573 Mineral (%) Concentração Ca 2+ (mg/L) Calcita Apatita Quartzo Análise FRX e DRX Filtragem CO 2 Coleta de água Recirculação da água de processo Água Torneira CETEM Alíquota para análise de íons por AA, CR e EST. < 3,36 mm Moagem Britagem Primária Peneiramento Fração Grossos Flotação Calcita /Apatita Deslamagem Fração Finos Flotação Calcita /Apatita Lamas > 45um <45um <10um >10um <44um > 106um <106um >10um <106um Flotação Calcita /Apatita Flotação Calcita /Apatita Britagem Primária < 3,36 mm Fração Finos <10um Lamas Fração Grossos Moagem Peneiramento

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DESENVOLVIMENTO DO CIRCUITO DE

BENEFICIAMENTO PARA O MINÉRIO

FÓSFORO-URANÍFERO DE SANTA-QUITÉRIA

(CE)

A jazida de minério fósforo-uranífero localizada no município de SantaQuitéria (CE) possui como minerais abundantes a apatita, calcita, e quartzo. Sob o ponto de vista tecnológico, o processamento do minério apresenta o desafio da separação entre calcita e apatita por flotação. O circuito proposto pelo CDTN consiste nas etapas de britagem, moagem, deslamagem, flotação bulk de calcita e apatita seguido de flotação reversa com o uso de ácidos fortes como depressores de apatita. O CETEM vem desenvolvendo um fluxograma de processo otimizado que inclui as operações unitárias de britagem, deslamagem e moagem seguida da flotação de calcita utilizando CO2 .

Amanda Soares de Freitas, Suzanne Marques Freire de Mello, Elves Matiolo.

Coordenação de Processos e Tecnologia Mineral - COPTM - CETEM

Resumo│ O circuito de processo atualmente considerado para concentração de apatita para o minério de Santa Quitéria é o desenvolvido pelo CDTN na década de 80 que consiste nas etapas de britagem, moagem, deslamagem, flotação bulk de calcita e apatita seguido de flotação reversa com o uso de ácidos fortes, em especial H3PO4 e H2SO4 como depressores de apatita. Este trabalho tem como objetivo avaliar a variação na sequencia das operações unitárias de moagem e deslamagem e na etapa de flotação avaliar o efeito da concentração de íons Ca2+ na recirculação da água de processo na etapa de flotação de calcita utilizando CO2.

Introdução

Objetivos

O objetivo deste trabalho foi estabelecer um fluxograma otimizado de beneficiamento incluindo as etapas britagem, deslamagem, moagem e avaliar o efeito da concentração de íons Ca2+ sobre a eficiência de separação entre a calcita e a apatita utilizando-se do processo de flotação via adição de CO2.

Metodologia

Foi utilizada uma amostra de minério proveniente do depósito de Santa Quitéria/CE. Foram realizadas duas avaliações distintas no circuito de beneficiamento, sendo:

Tabela 1. Balanço de massa e metalúrgico da separação do produto da moagem nas frações “lama”, “grossos” e “finos”.

Resultados e Discussão

Conclusão

• Na rota de processo estudada, incluindo a etapa de deslamagem previamente a etapa de moagem, foi obtido resultados superiores em termos de recuperação em massa e metalúrgica de P2O5 do que a rota de beneficiamento previamente estudada que considera a deslamagem após a etapa de moagem.

• Os resultados obtidos indicam que o processo baseado na aplicação de CO2 para separação entre calcita e apatita pode ser uma alternativa técnica para concentração de minérios com ganga carbonatada que cause menor impacto na água residual.

Referências

AQUINO, J.A. Influência de alguns íons sobre a flotação de apatita do minério de Itataia. In: Encontro Nacional de Tratamento de Minérios, Natal. Proceedings do XL Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia Extrativa; 1985, Natal, Brasil.

MATIOLO E, GONZAGA L.M., GUEDES A.L. Flotação reversa com o uso de gás carbônico aplicada ao minério fósforo-uranífero de Santa Quitéria. In: Encontro Nacional de Tratamento de Minérios, 2015, Poços de Caldas, Brasil.

TAKATA, L.A., SHIMABUKURO, N.T. 2006. Processo para obtenção de concentrados de apatita. Patente Brasileira . PI 0504210-0 A

Figura 3: Efeito da recirculação da água de processo sobre a composição mineralógica nos ensaios de flotação de calcita

FLOWSHEET FOR THE BENEFICIATION OF SANTA QUITÉRIA CARBONACEOUS URANIUM-PHOSPHATE ORE

Figura 1: Fluxogramas de processo para o material de Santa Quitéria ( CE).

Figura 2: Fluxograma ilustrando o ensaio realizado com recirculação de água de processo.

Recuperação (%) Teor (%)

Fluxo Massa P2O5 P2O5 CaO Fe2O3 SiO2 Al2O3

Lamas 5,6 3,4 9,9 25,6 5,0 23,7 10,2

Finos 20,6 17,2 13,8 39,2 2,9 14,5 6,5

Grossos 73,7 79,5 17,9 52,2 1,9 5,8 1,5

78,3 68,2 72,4 71,1

17,2 25,3 22,5 25,0

2,8 3,9 3,4 2,5 0

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40

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8 285 418 573

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era

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Concentração Ca2+ (mg/L)

Calcita Apatita Quartzo

5,3

13,0 12,8 15,7

78,4

69,0 69,9 67,6

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20

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100

8 285 418 573

Min

era

l (%

)

Concentração Ca2+ (mg/L)

Calcita Apatita Quartzo

Análise FRX e DRX

Filtragem

CO2

Coleta de água

Recirculação da água de processo

Água Torneira CETEM

Alíquota para análise de íons por AA, CR e EST.

< 3,36 mm MoagemBritagem Primária

Peneiramento

Fração Grossos

Flotação Calcita /Apatita

Deslamagem

Fração Finos

Flotação Calcita /Apatita

Lamas

> 45um

<45um

<10um

>10um<44um

> 106um

<106um

>10um<106um

Flotação Calcita /Apatita

Flotação Calcita /Apatita

Britagem Primária

< 3,36 mm

Fração Finos

<10umLamas

Fração Grossos

Moagem

Peneiramento