DFG/TFG 316-550 03.01 - jungheinrich.it · Para obter o melhor e mais seguro rendimento do veículo industrial, é necessário possuir os conhecimentos que são transmitidos pelo

Manual de utilização

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DFG/TFG 316-550

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PrefácioPara obter o melhor e mais seguro rendimento do veículo industrial, é necessáriopossuir os conhecimentos que são transmitidos pelo presente MANUAL DEINSTRUÇÕES ORIGINAL. As informações são apresentadas de forma sucinta ecompreensível. Os capítulos são organizados por letras. Cada capítulo começa coma página 1. A identificação das páginas compõe-se da letra do capítulo e do númeroda página.Exemplo: a página B2 é a segunda página do capítulo B.

Neste manual de instruções estão incluídas informações referentes a diversasvariantes de veículos. Para a sua utilização, assim como para a realização detrabalhos de manutenção, ter o cuidado de verificar que se está perante a descriçãocorrespondente ao modelo de veículo em questão.

As indicações de segurança e explicações importantes estão assinaladas com osseguintes símbolos:

f Encontra-se à frente de indicações de segurança que têm de ser respeitadas paraevitar danos físicos.

m Encontra-se à frente de indicações que têm de ser respeitadas para evitar danosmateriais.

A Encontra-se à frente de outras indicações e explicações.

t Assinala equipamento de série.

o Assinala equipamento adicional.

Os nossos aparelhos estão em contínuo desenvolvimento. Tenha em consideraçãoque nos reservamos o direito de proceder a alterações à forma, equipamento etécnica. Por este motivo, não decorre do conteúdo deste manual de instruçõesquaisquer direitos sobre características específicas do aparelho.

Direitos de autor

A JUNGHEINRICH AG detém os direitos de autor do presente manual de instruções.

Jungheinrich Aktiengesellschaft

Am Stadtrand 3522047 Hamburgo - ALEMANHA

Telefone: +49 (0) 40/6948-0

www.jungheinrich.com

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PrefácioPara obter o melhor e mais seguro rendimento do veículo industrial, é necessáriopossuir os conhecimentos que são transmitidos pelo presente MANUAL DEINSTRUÇÕES ORIGINAL. As informações são apresentadas de forma sucinta ecompreensível. Os capítulos são organizados por letras. Cada capítulo começa coma página 1. A identificação das páginas compõe-se da letra do capítulo e do númeroda página.Exemplo: a página B2 é a segunda página do capítulo B.

Neste manual de instruções estão incluídas informações referentes a diversasvariantes de veículos. Para a sua utilização, assim como para a realização detrabalhos de manutenção, ter o cuidado de verificar que se está perante a descriçãocorrespondente ao modelo de veículo em questão.

As indicações de segurança e explicações importantes estão assinaladas com osseguintes símbolos:

f Encontra-se à frente de indicações de segurança que têm de ser respeitadas paraevitar danos físicos.

m Encontra-se à frente de indicações que têm de ser respeitadas para evitar danosmateriais.

A Encontra-se à frente de outras indicações e explicações.

t Assinala equipamento de série.

o Assinala equipamento adicional.

Os nossos aparelhos estão em contínuo desenvolvimento. Tenha em consideraçãoque nos reservamos o direito de proceder a alterações à forma, equipamento etécnica. Por este motivo, não decorre do conteúdo deste manual de instruçõesquaisquer direitos sobre características específicas do aparelho.

Direitos de autor

A JUNGHEINRICH AG detém os direitos de autor do presente manual de instruções.

Jungheinrich Aktiengesellschaft

Am Stadtrand 3522047 Hamburgo - ALEMANHA

Telefone: +49 (0) 40/6948-0

www.jungheinrich.com

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IndiceA Utilização conforme as Prescrições

B Descrição do empilhador1 Descrição do Tipo de Utilização B 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Descrição de Conjuntos e Funções B 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1 Empilhador B 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.2 Mastro B 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.3 Alterações dos requisitos operacionais B 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4 Dispositivos de segurança B 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Dados Técnicos – Equipamento de Série B 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1 Tabela de dados -- DFG/TFG 316/320 B 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2 Tabela de dados -- DFG/TFG 420--430 B 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3 Tabela de dados -- DFG/TFG 540--550 B 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Etiquetas e chapas B 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Placas de Especificações do Empilhador B 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Diagramas de carga B 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C Transporte e activação1 Transporte C 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Activação C 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

D Reabastecimento em combustível do empilhador1 Condições de Segurança no Manuseamento de Gasóleo e Gás do Petróleo

Liquefeito D 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Abastecimento com Gasóleo D 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Mudar a Garrafa de Gás D 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Empilhador equipado com Duas Garrafas de Gás D 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E Utilização E 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Prescrições de segurança para a utilização do veículo industrial E 1. . . . . . . . . . .2 Descrição dos Comandos do Condutor e Elementos de Indicação E 3. . . . . . . . .3 Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária E 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Utilização do Empilhador E 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Processo de Arranque do TFG E 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Processo de Arranque do DFG E 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3 Indicações de Falha durante a Operação E 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Trabalhar com o veículo industrial E 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1 Regras de segurança para o funcionamento em marcha E 26. . . . . . . . . . . . . . . . .5.2 Em marcha E 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3 Direcção E 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4 Travões E 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.5 Operação do Mastro e Acessórios E 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.6 Levantar, Transportar e Pousar

Unidades de Carga E 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.7 Instruções para a uso de cintos de segurança E 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.8 Estacionar o Empilhador em Segurança E 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.9 Caixa do motor e tampas de acesso E 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.10 Reboque E 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.11 Reboque de atrelados E 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.12 Cargas de reboque E 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Operações de localização de avarias E 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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IndiceA Utilização conforme as Prescrições

B Descrição do empilhador1 Descrição do Tipo de Utilização B 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Descrição de Conjuntos e Funções B 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1 Empilhador B 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.2 Mastro B 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.3 Alterações dos requisitos operacionais B 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4 Dispositivos de segurança B 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Dados Técnicos – Equipamento de Série B 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1 Tabela de dados -- DFG/TFG 316/320 B 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2 Tabela de dados -- DFG/TFG 420--430 B 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3 Tabela de dados -- DFG/TFG 540--550 B 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Etiquetas e chapas B 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Placas de Especificações do Empilhador B 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Diagramas de carga B 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C Transporte e activação1 Transporte C 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Activação C 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

D Reabastecimento em combustível do empilhador1 Condições de Segurança no Manuseamento de Gasóleo e Gás do Petróleo

Liquefeito D 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Abastecimento com Gasóleo D 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Mudar a Garrafa de Gás D 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Empilhador equipado com Duas Garrafas de Gás D 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E Utilização E 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Prescrições de segurança para a utilização do veículo industrial E 1. . . . . . . . . . .2 Descrição dos Comandos do Condutor e Elementos de Indicação E 3. . . . . . . . .3 Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária E 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Utilização do Empilhador E 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Processo de Arranque do TFG E 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Processo de Arranque do DFG E 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3 Indicações de Falha durante a Operação E 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Trabalhar com o veículo industrial E 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1 Regras de segurança para o funcionamento em marcha E 26. . . . . . . . . . . . . . . . .5.2 Em marcha E 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3 Direcção E 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4 Travões E 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.5 Operação do Mastro e Acessórios E 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.6 Levantar, Transportar e Pousar

Unidades de Carga E 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.7 Instruções para a uso de cintos de segurança E 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.8 Estacionar o Empilhador em Segurança E 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.9 Caixa do motor e tampas de acesso E 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.10 Reboque E 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.11 Reboque de atrelados E 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.12 Cargas de reboque E 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Operações de localização de avarias E 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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F Manutenção do Veículo IndustriaL1 Segurança no trabalho e protecção do ambiente F 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Regras de segurança para a manutenção F 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Manutenção e inspecção F 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Manutenção -- Lista de verificação DFG/TFG F 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Manutenção -- Lista de verificação DFG F 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Manutenção -- Lista de verificação TFG F 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Especificação do refrigerante F 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Especificações relativas aos lubrificantes F 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Especificação relativa a combustível -- DFG F 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Esquema de Lubrificação F 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1 Esquema de Lubrificação -- DFG/TFG 316--430 F 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.2 Esquema de Lubrificação -- DFG/TFG 540--550 F 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Descrição dos Trabalhos de Manutenção e Reparação F 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.1 Preparação do Empilhador para os Trabalhos de Reparação e Manutenção F 1811.2 Manutenção do Motor TFG 316/320 F 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.3 Manutenção do Motor DFG 316/320 F 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.4 Manutenção do Motor TFG 420--430 F 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.5 Manutenção do Motor DFG 420--430 F 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.6 Manutenção do Motor TFG 540--550 F 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.7 Manutenção do Motor DFG 540--550 F 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.8 Verificar a Concentração do Líquido Refrigerante F 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.9 Limpar/Mudar o Cartucho do Filtro de Ar F 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.10 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 316/320 F 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.11 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 420--430 F 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.12 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 540--550 F 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.13 Travões F 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.14 Mudança de Rodas F 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.15 Sistema Hidráulico F 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.16 Sistema Eléctrico F 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Sistema de escape F 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Desactivação F 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Inspecção F 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14.1 Verificações de segurança periódicas e depois de acontecimentos pouco

comuns (D: Ensaio--UVV de acordo com BGV D27) F 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Armazenagem F 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Alienação F 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anexo para o Filtro de Gases de Escape do Motor Diesel – Tipo STX 11 Introdução 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Regeneração 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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F Manutenção do Veículo IndustriaL1 Segurança no trabalho e protecção do ambiente F 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Regras de segurança para a manutenção F 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Manutenção e inspecção F 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Manutenção -- Lista de verificação DFG/TFG F 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Manutenção -- Lista de verificação DFG F 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Manutenção -- Lista de verificação TFG F 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Especificação do refrigerante F 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Especificações relativas aos lubrificantes F 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Especificação relativa a combustível -- DFG F 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Esquema de Lubrificação F 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1 Esquema de Lubrificação -- DFG/TFG 316--430 F 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.2 Esquema de Lubrificação -- DFG/TFG 540--550 F 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Descrição dos Trabalhos de Manutenção e Reparação F 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.1 Preparação do Empilhador para os Trabalhos de Reparação e Manutenção F 1811.2 Manutenção do Motor TFG 316/320 F 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.3 Manutenção do Motor DFG 316/320 F 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.4 Manutenção do Motor TFG 420--430 F 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.5 Manutenção do Motor DFG 420--430 F 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.6 Manutenção do Motor TFG 540--550 F 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.7 Manutenção do Motor DFG 540--550 F 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.8 Verificar a Concentração do Líquido Refrigerante F 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.9 Limpar/Mudar o Cartucho do Filtro de Ar F 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.10 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 316/320 F 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.11 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 420--430 F 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.12 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 540--550 F 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.13 Travões F 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.14 Mudança de Rodas F 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.15 Sistema Hidráulico F 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.16 Sistema Eléctrico F 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Sistema de escape F 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Desactivação F 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Inspecção F 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14.1 Verificações de segurança periódicas e depois de acontecimentos pouco

comuns (D: Ensaio--UVV de acordo com BGV D27) F 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Armazenagem F 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Alienação F 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anexo para o Filtro de Gases de Escape do Motor Diesel – Tipo STX 11 Introdução 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Regeneração 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A 10704.P

A Utilização conforme as PrescriçõesA “Directiva para a utilização correcta e conforme as prescrições de veículosindustriais” (VDMA) está incluída no fornecimento desta máquina. Ela é parte destemanual de utilização e deve ser respeitada incondicionalmente. As prescriçõesnacionais vigoram sem limitações.

Oveículo industrial descrito no presentemanual de instruções é um veículo adequadoao transporte e elevação de cargas. O mesmo deve ser utilizado, manobrado emantido em condições de funcionamento, de acordo com as instruções destemanual.Outro tipo de utilização não corresponde às prescrições e pode provocar lesões empessoas ou danos namáquina ou em bensmateriais. Sobretudo, deve evitar--se umasobrecarga por cargas demasiado pesadas ou colocadas unilateralmente. A cargamáxima suportada é indicadanaplaca indicadora de tipo, afixadano veículo.Oveículonão pode ser utilizado em áreas de perigo de incêndio ou explosão nem em áreascorrosivas ou muito poeirentas.

Obrigações do detentor: Detentor nos termos destemanual de utilização équalquerpessoa colectiva ou física que utilize directamente o veículo ou por cuja ordem ele éutilizado. Em casos especiais (p.ex. leasing, aluguer), o detentor é a pessoa que,conforme os acordos contratuais existentes entre o proprietário e o utilizador doveículo, tem de observar as referidas prescrições de serviço.

O detentor tem de assegurar que o veículo seja somente utilizado em conformidadecom as prescrições e que perigos de qualquer natureza para a vida e saúde doutilizador ou de terceiros sejam evitados. Além disso, tem de ser observado ocumprimento das prescrições de prevenção de acidentes, de outras regras técnicasde segurança e das directivas de exploração, conservação emanutenção. O detentortem de assegurar que todos os utilizadores tenham lido e compreendido este manualde utilização.

No caso de não--observância destas instruções de serviço, a nossa garantia torna--senula. O mesmo é válido quando trabalhos forem realizados na máquina de modoincorrecto pelo cliente e/ou terceiros sem autorização da assistência técnica doprodutor.

Instalaçãodeequipamento adicional:A instalação deequipamentos adicionais queinterfiram nas funções do veículo ou que a elas acresçam, só é permitida com aautorização prévia do fabricante. Dado o caso, uma autorização das autoridadeslocais tem de ser adquirida. O acordo da autoridade não substitui, no entanto, aautorização do fabricante.

Cargas de reboque ou tracção: só é permitido conectar ao veículo cargas dereboque ou tracção para as quais o veículo está homologado.

A

A 10704.P

A Utilização conforme as PrescriçõesA “Directiva para a utilização correcta e conforme as prescrições de veículosindustriais” (VDMA) está incluída no fornecimento desta máquina. Ela é parte destemanual de utilização e deve ser respeitada incondicionalmente. As prescriçõesnacionais vigoram sem limitações.

Oveículo industrial descrito no presentemanual de instruções é um veículo adequadoao transporte e elevação de cargas. O mesmo deve ser utilizado, manobrado emantido em condições de funcionamento, de acordo com as instruções destemanual.Outro tipo de utilização não corresponde às prescrições e pode provocar lesões empessoas ou danos namáquina ou em bensmateriais. Sobretudo, deve evitar--se umasobrecarga por cargas demasiado pesadas ou colocadas unilateralmente. A cargamáxima suportada é indicadanaplaca indicadora de tipo, afixadano veículo.Oveículonão pode ser utilizado em áreas de perigo de incêndio ou explosão nem em áreascorrosivas ou muito poeirentas.

Obrigações do detentor: Detentor nos termos destemanual de utilização équalquerpessoa colectiva ou física que utilize directamente o veículo ou por cuja ordem ele éutilizado. Em casos especiais (p.ex. leasing, aluguer), o detentor é a pessoa que,conforme os acordos contratuais existentes entre o proprietário e o utilizador doveículo, tem de observar as referidas prescrições de serviço.

O detentor tem de assegurar que o veículo seja somente utilizado em conformidadecom as prescrições e que perigos de qualquer natureza para a vida e saúde doutilizador ou de terceiros sejam evitados. Além disso, tem de ser observado ocumprimento das prescrições de prevenção de acidentes, de outras regras técnicasde segurança e das directivas de exploração, conservação emanutenção. O detentortem de assegurar que todos os utilizadores tenham lido e compreendido este manualde utilização.

No caso de não--observância destas instruções de serviço, a nossa garantia torna--senula. O mesmo é válido quando trabalhos forem realizados na máquina de modoincorrecto pelo cliente e/ou terceiros sem autorização da assistência técnica doprodutor.

Instalaçãodeequipamento adicional:A instalação deequipamentos adicionais queinterfiram nas funções do veículo ou que a elas acresçam, só é permitida com aautorização prévia do fabricante. Dado o caso, uma autorização das autoridadeslocais tem de ser adquirida. O acordo da autoridade não substitui, no entanto, aautorização do fabricante.

Cargas de reboque ou tracção: só é permitido conectar ao veículo cargas dereboque ou tracção para as quais o veículo está homologado.

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B 11206.P

B Descrição do empilhador1 Descrição do Tipo de Utilização

Os empilhadores da série DFG/TFG são unidades equipadas com cabine do condutorcomumamontagemde4 rodasemotor de combustão.Os empilhadores da sérieDFGestão equipados commotores diesel e os da série TFG são accionados por ummotora GPL (gás de petróleo liquefeito).

O DFG/TFG 316--550 possui uma transmissão hidrodinâmica. Um pedal com asfunções combinadas de deslocação lenta/travão permite a elevação rápida durante adeslocação em marcha lenta.

O DFG/TFG 540--550 está equipado a partir de Fevereiro de 2007 com um pedaladicional. O pedal esquerdo é uma combinação entre velocidade lenta e pedal dotravão e activa a função de elevação rápida durante a marcha lenta. O pedal centralserve para travagens standard e de emergência.

A capacidade de carga depende do tipo de veículo. A descrição do tipo indica a cargamáxima permitida. Um DFG/TFG 316 pode elevar, transportar e empilhar até 1.600kgs, enquanto um DFG/TFG 320 suporta uma carga até 2000 kg.

Modelo Capacidade de Carga (kg) Distância Entre Eixos (mm)

DFG/TFG 316 1600 1400

DFG/TFG 320 2000 1400

DFG/TFG 420 2000 1685

DFG/TFG 425 2500 1685

DFG/TFG 430 3000 1685

DFG/TFG 540 4000 1985

DFG/TFG 545 4500 1985

DFG/TFG 550 5000 1985

B 11206.P

B Descrição do empilhador1 Descrição do Tipo de Utilização

Os empilhadores da série DFG/TFG são unidades equipadas com cabine do condutorcomumamontagemde4 rodasemotor de combustão.Os empilhadores da sérieDFGestão equipados commotores diesel e os da série TFG são accionados por ummotora GPL (gás de petróleo liquefeito).

O DFG/TFG 316--550 possui uma transmissão hidrodinâmica. Um pedal com asfunções combinadas de deslocação lenta/travão permite a elevação rápida durante adeslocação em marcha lenta.

O DFG/TFG 540--550 está equipado a partir de Fevereiro de 2007 com um pedaladicional. O pedal esquerdo é uma combinação entre velocidade lenta e pedal dotravão e activa a função de elevação rápida durante a marcha lenta. O pedal centralserve para travagens standard e de emergência.

A capacidade de carga depende do tipo de veículo. A descrição do tipo indica a cargamáxima permitida. Um DFG/TFG 316 pode elevar, transportar e empilhar até 1.600kgs, enquanto um DFG/TFG 320 suporta uma carga até 2000 kg.

Modelo Capacidade de Carga (kg) Distância Entre Eixos (mm)

DFG/TFG 316 1600 1400

DFG/TFG 320 2000 1400

DFG/TFG 420 2000 1685

DFG/TFG 425 2500 1685

DFG/TFG 430 3000 1685

DFG/TFG 540 4000 1985

DFG/TFG 545 4500 1985

DFG/TFG 550 5000 1985

B 2 1206.P

2 Descrição de Conjuntos e Funções

1

2

3

4 5 6

7

8

9

101112

13

14

Item Descrição Item Descrição

1 F Cilindro de elevação 8 F Engate de reboque

2 F Corrente de elevação 9 F Contrapeso

3 F Conjunto do mastro 10 F Eixo da direcção

4 F Painel de instrumentos 11 F Tampa do motor

5 F Coluna de direcção 12 F Eixo de transmissão

6 F Guarda de carga do condutor 13 F Porta--garfos

7 F Banco do condutor 14 F Garfo

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2 Descrição de Conjuntos e Funções

1

2

3

4 5 6

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8

9

101112

13

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1 F Cilindro de elevação 8 F Engate de reboque

2 F Corrente de elevação 9 F Contrapeso

3 F Conjunto do mastro 10 F Eixo da direcção

4 F Painel de instrumentos 11 F Tampa do motor

5 F Coluna de direcção 12 F Eixo de transmissão

6 F Guarda de carga do condutor 13 F Porta--garfos

7 F Banco do condutor 14 F Garfo

B 31206.P

2.1 EmpilhadorQuadro e Superstrutura:Uma estrutura estável e rígida contra a torção, e na qual seencontram instalados e protegidos o equipamento e comandos, confere aoempilhador um elevado nível de segurança estática. A cabine do condutor estáapoiada em molas para amortecimento das vibrações e ruído.

Uma parte superior de grande abertura e dois painéis laterais na tampa do motor (11)facilitam os trabalhos de manutenção e assistência. O reservatório do óleo hidráulicoestá integrado no lado direito do quadro e o depósito de combustível, na série DFG,está situado no lado oposto. As garrafas de gás para a série TFG estão montadas nocontrapeso (9) sobre um suporte. O tubo de escape vertical e independente comabertura bem acima da máquina evita que a transmissão das vibrações, ondassonoras e gases de escape se propaguem para a cabine do operador.

Cabine do Operador: A existência de degraus anti--derrapantes e uma pega no pilardo tejadilho facilitam a entrada e saída da cabine. O condutor encontra--se protegidopelo tejadilho (6). No banco do condutor (7) o amortecimento e posição sãoajustáveis.E na coluna de direcção pode ajustar--se o ângulo do volante. A operação simples,graças à disposição ergonómica dos comandos e uma cabine praticamente isenta devibrações, resulta num esforçomínimo para o condutor. Os visores de controlo e avisono painel de instrumentos (4) permitem a monitorização dos sistemas no decurso daoperação, repercutindo--se num padrão de segurança muito elevado.

Antes de ligar o motor será necessário verificar que não existem fissuras a nível daprotecção situada por cima da cabeça do condutor. Se forem detectados danos, aprotecção deverá ser reparada ou substituída.

Motor: Unidade silenciosa refrigerada a água, de alta potência e baixo consumo decombustível. A série DFG está equipada com motores diesel de combustão muitolimpa em todas as condições de operação com uma reduzida produção de fuligem. Asérie TFG conta com motores a GPL (gás do petróleo liquefeito) com valores deescape residuais muito baixos.

Transmissão: Uma caixa de velocidades, equipada com refrigerador a óleo paraengrenagens e conversor de binário, encontra--se montada directamente no motor eque por sua vez transfere a potência para o eixo de transmissão (12).

A alavanca de direcção na consola de operação acciona a marcha para a frente/trásou ponto--morto.

Direcção: Direcção hidrostática com um cilindro de direcção integrado no eixo dedirecção (10). O eixo de direcção flutua integralmente no quadro de modo a garantiruma óptima aderência ao solo mesmo em superfícies irregulares.

Travões: O pedal de marcha lenta faz accionar dois travões de tambor que actuamnas rodasmotrizes.Os travõesde tambor ajustam--se automaticamente em funçãododesgaste. O travão de estacionamento actua mecanicamente através de cabosBowden nos travões de tambor ao accionar--se a alavanca respectiva.

Rodas: Todas as rodas estão dispostas na parte interna do contorno do empilhador.Os pneus são pneumáticos ou maciços.

Sistema Hidráulico: A bomba de engrenagens do sistema hidráulico é accionadapelomotor através da tomada secundária das engrenagens de carga. A velocidadedabomba e, como tal, o volume de transporte é controlado pela velocidade do motoratravés do pedal do acelerador.

As funções hidráulicas são controladas pela alavanca de comando através de umaválvula de controlo múltiplo.

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B 31206.P

2.1 EmpilhadorQuadro e Superstrutura:Uma estrutura estável e rígida contra a torção, e na qual seencontram instalados e protegidos o equipamento e comandos, confere aoempilhador um elevado nível de segurança estática. A cabine do condutor estáapoiada em molas para amortecimento das vibrações e ruído.

Uma parte superior de grande abertura e dois painéis laterais na tampa do motor (11)facilitam os trabalhos de manutenção e assistência. O reservatório do óleo hidráulicoestá integrado no lado direito do quadro e o depósito de combustível, na série DFG,está situado no lado oposto. As garrafas de gás para a série TFG estão montadas nocontrapeso (9) sobre um suporte. O tubo de escape vertical e independente comabertura bem acima da máquina evita que a transmissão das vibrações, ondassonoras e gases de escape se propaguem para a cabine do operador.

Cabine do Operador: A existência de degraus anti--derrapantes e uma pega no pilardo tejadilho facilitam a entrada e saída da cabine. O condutor encontra--se protegidopelo tejadilho (6). No banco do condutor (7) o amortecimento e posição sãoajustáveis.E na coluna de direcção pode ajustar--se o ângulo do volante. A operação simples,graças à disposição ergonómica dos comandos e uma cabine praticamente isenta devibrações, resulta num esforçomínimo para o condutor. Os visores de controlo e avisono painel de instrumentos (4) permitem a monitorização dos sistemas no decurso daoperação, repercutindo--se num padrão de segurança muito elevado.

Antes de ligar o motor será necessário verificar que não existem fissuras a nível daprotecção situada por cima da cabeça do condutor. Se forem detectados danos, aprotecção deverá ser reparada ou substituída.

Motor: Unidade silenciosa refrigerada a água, de alta potência e baixo consumo decombustível. A série DFG está equipada com motores diesel de combustão muitolimpa em todas as condições de operação com uma reduzida produção de fuligem. Asérie TFG conta com motores a GPL (gás do petróleo liquefeito) com valores deescape residuais muito baixos.

Transmissão: Uma caixa de velocidades, equipada com refrigerador a óleo paraengrenagens e conversor de binário, encontra--se montada directamente no motor eque por sua vez transfere a potência para o eixo de transmissão (12).

A alavanca de direcção na consola de operação acciona a marcha para a frente/trásou ponto--morto.

Direcção: Direcção hidrostática com um cilindro de direcção integrado no eixo dedirecção (10). O eixo de direcção flutua integralmente no quadro de modo a garantiruma óptima aderência ao solo mesmo em superfícies irregulares.

Travões: O pedal de marcha lenta faz accionar dois travões de tambor que actuamnas rodasmotrizes.Os travõesde tambor ajustam--se automaticamente em funçãododesgaste. O travão de estacionamento actua mecanicamente através de cabosBowden nos travões de tambor ao accionar--se a alavanca respectiva.

Rodas: Todas as rodas estão dispostas na parte interna do contorno do empilhador.Os pneus são pneumáticos ou maciços.

Sistema Hidráulico: A bomba de engrenagens do sistema hidráulico é accionadapelomotor através da tomada secundária das engrenagens de carga. A velocidadedabomba e, como tal, o volume de transporte é controlado pela velocidade do motoratravés do pedal do acelerador.

As funções hidráulicas são controladas pela alavanca de comando através de umaválvula de controlo múltiplo.

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B 4 1206.P

Sistema Eléctrico: Sistema de 12 volt com bateria de arranque e alternador trifásicocom regulador integral. O bloco de repetição do arranque evita o funcionamentoincorrecto durante a fase de arranque. Existe ainda um circuito de segurança quepermite que omotor pegue apenas quando a alavanca de comandoestiver na posiçãode ponto--morto. Os motores diesel estão equipados com um sistema depré--incandescência rápida, ao passo que osmotores a GPL possuem um sistema deignição electrónico sem contacto para um arranque rápido e fácil. Omotor é desligadopela chave de ignição.

2.2 Mastro

Mastro: Os empilhadores estão equipados com mastros de inclinação telescópicosquepermitemumavisibilidadedesobsatruída. Cilindros de elevação (1) situadosatrásdo perfil do mastro (3) fazem subir o mastro interior. As correntes de carga (2) comdeflexão da polia fazem subir o porta--garfos (13) em simultâneo. O garfo (14) émontado por ajuste ao porta--garfos. Roletos laterais ajustáveis e corrediçasabsorvem a pressão lateral no porta--grafos originada por uma carga desequilibrada.

No mastro telescópico duplo (ZT) a elevação é efectuada através da aberturaunicamente do mastro interior. Nos mastros duplos de elevação dupla (ZZ) e mastrostriplos de elevação dupla (DZ), primeiro sobe o porta--garfos com as correntes decarga através de um cilindro curto montado ao centro e, deste modo, é possívelexecutar a primeira elevação semnecessidade de alterar a altura do veículo (elevaçãode folga especial). Só então depois é que o mastro interior abre.

Acessórios:Podem sermontados acessóriosmecânicos e hidráulicos (equipamentoespecial).

2.3 Alterações dos requisitos operacionais

Em caso de alteração em termos de operação do empilhador que exija elementosadicionais, tais como luzes, cabina ou circuitos hidráulicos complementares,plataforma de elevação lateral, etc., apenas podem ser utilizados acessóriosoficialmente autorizados ou equipamento auxiliar. Deve dirigir--se ao Fornecedor ouRepresentante mais próximo para obter alguns conselhos relativamente a eventuaisalterações de operação ou métodos de manuseamento de carga, que implicariamalterações do empilhador ou equipamento auxiliar.

O empilhador, mastro ou acessório original não deve sofrer, em circunstância alguma,qualquer acrescento ou modificação não autorizada.

IMPORTANTE

Caso o empilhador de elevação frontal seja modificado ou utilizado com acessóriosque não sejam aqueles originalmente fornecidos, novas chapas informativas deverãoser colocadas na cabina e, nos países do Espaço Económico Europeu (EEE), oempilhador deverá ser novamente homologado de modo a garantir a suaconformidade com a Directiva relativa à Maquinaria 98/37/CEE, conforme alterada.

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Sistema Eléctrico: Sistema de 12 volt com bateria de arranque e alternador trifásicocom regulador integral. O bloco de repetição do arranque evita o funcionamentoincorrecto durante a fase de arranque. Existe ainda um circuito de segurança quepermite que omotor pegue apenas quando a alavanca de comandoestiver na posiçãode ponto--morto. Os motores diesel estão equipados com um sistema depré--incandescência rápida, ao passo que osmotores a GPL possuem um sistema deignição electrónico sem contacto para um arranque rápido e fácil. Omotor é desligadopela chave de ignição.

2.2 Mastro

Mastro: Os empilhadores estão equipados com mastros de inclinação telescópicosquepermitemumavisibilidadedesobsatruída. Cilindros de elevação (1) situadosatrásdo perfil do mastro (3) fazem subir o mastro interior. As correntes de carga (2) comdeflexão da polia fazem subir o porta--garfos (13) em simultâneo. O garfo (14) émontado por ajuste ao porta--garfos. Roletos laterais ajustáveis e corrediçasabsorvem a pressão lateral no porta--grafos originada por uma carga desequilibrada.

No mastro telescópico duplo (ZT) a elevação é efectuada através da aberturaunicamente do mastro interior. Nos mastros duplos de elevação dupla (ZZ) e mastrostriplos de elevação dupla (DZ), primeiro sobe o porta--garfos com as correntes decarga através de um cilindro curto montado ao centro e, deste modo, é possívelexecutar a primeira elevação semnecessidade de alterar a altura do veículo (elevaçãode folga especial). Só então depois é que o mastro interior abre.

Acessórios:Podem sermontados acessóriosmecânicos e hidráulicos (equipamentoespecial).

2.3 Alterações dos requisitos operacionais

Em caso de alteração em termos de operação do empilhador que exija elementosadicionais, tais como luzes, cabina ou circuitos hidráulicos complementares,plataforma de elevação lateral, etc., apenas podem ser utilizados acessóriosoficialmente autorizados ou equipamento auxiliar. Deve dirigir--se ao Fornecedor ouRepresentante mais próximo para obter alguns conselhos relativamente a eventuaisalterações de operação ou métodos de manuseamento de carga, que implicariamalterações do empilhador ou equipamento auxiliar.

O empilhador, mastro ou acessório original não deve sofrer, em circunstância alguma,qualquer acrescento ou modificação não autorizada.

IMPORTANTE

Caso o empilhador de elevação frontal seja modificado ou utilizado com acessóriosque não sejam aqueles originalmente fornecidos, novas chapas informativas deverãoser colocadas na cabina e, nos países do Espaço Económico Europeu (EEE), oempilhador deverá ser novamente homologado de modo a garantir a suaconformidade com a Directiva relativa à Maquinaria 98/37/CEE, conforme alterada.

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2.4 Dispositivos de segurança

Para além da protecção situada por cima da cabeça do condutor, o interruptor deisolaçãodabateria e a chavede ignição tambémestão classificados comodispositivosde segurança.

Interruptor de bateria: A bateria está ligada e o empilhador está pronto parafuncionar quando o interruptor de isolamento da bateria está para cima. A bateria estáisolada quando o interruptor de isolamento da mesma está para baixo.

Chave de ignição: A remoção da chave de ignição por parte de um condutorautorizado ao abandonar o empilhador, evitará que o empilhador seja manobrado porum indivíduo não autorizado. O condutor não pode entregar a chave de ignição aninguém sem autorização.

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2.4 Dispositivos de segurança

Para além da protecção situada por cima da cabeça do condutor, o interruptor deisolaçãodabateria e a chavede ignição tambémestão classificados comodispositivosde segurança.

Interruptor de bateria: A bateria está ligada e o empilhador está pronto parafuncionar quando o interruptor de isolamento da bateria está para cima. A bateria estáisolada quando o interruptor de isolamento da mesma está para baixo.

Chave de ignição: A remoção da chave de ignição por parte de um condutorautorizado ao abandonar o empilhador, evitará que o empilhador seja manobrado porum indivíduo não autorizado. O condutor não pode entregar a chave de ignição aninguém sem autorização.

B 6 1206.P

3 Dados Técnicos – Equipamento de Série

Dados de acordo com VDI 2198, sujeitos a alterações técnicas e suplementos

h4

h6

h7

h3

h1

h2

S

l L2

yxC

Q

m1 m2

Bd

e

b

A

B 6 1206.P

3 Dados Técnicos – Equipamento de Série

Dados de acordo com VDI 2198, sujeitos a alterações técnicas e suplementos

h4

h6

h7

h3

h1

h2

S

l L2

yxC

Q

m1 m2

Bd

e

b

A

B 71206.P

Folha de especificações para empilhadores DFG 316/320Nº. Descrição Código

(Unidade) AX-J

1. Fabricante Jungheinrich Jungheinrich

1.2 Nome do modelo DFG 316 DFG 320

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro Diesel Diesel

ficaçõe

1.4 Direcção: Manual, Peões, Em pé, Sentado, Selecção deordem Sentado Sentado

ecifi

1.5 Capacidade de carga Q(t) 1,6 2,0

Espe

1.6 Centro de carga c(mm) 500 500

E

1.8 Distância de carga x(mm) 395 395

1.9 Base das rodas y(mm) 1400 1400

2.1 Peso sem carga (kg) 3020 3270

so

2.2 Carga de eixo carregado, frente/trás (kg) 4000/620 4600/670

Pes 2.3 Carga de eixo -- descarregado, frente/trás (kg) 1320/1700 1240/2030P

Estabilidade longitudinal 1,66 1,59

s

3.1 Tipo de pneu: Almofada, Super elástico, Pneumático,Poliuretano SE(L)/SE(L) SE(L)/SE(L)

assis

3.2 Tamanho do pneu: frente 6.50--10 (14PR) 6.50--10 (14PR)

Chas

3.3 Tamanho do pneu: trás 18x7--8 (16PR) 18x7--8 (16PR)

das/C

3.5 Rodas, Números frente/trás (x= tracção) 2x/2 2x/2

Roda

3.6 Largura entre rodas, frente b10(mm) 895 895

R

3.7 Largura entre rodas, trás b11(mm) 870 (offset) 870 (offset)

4.1 Inclinação do Mastro/Carro, para a frente/trás Grad. 7/10 7/10

4.2 Altura do mastro, em baixo h1(mm) 2080 2080

4.3 Elevação livre h2(mm) 100 100

4.4 Peso de elevação h3(mm) 3090 3090

4.5 Altura do mastro estendido h4(mm) 3670 3670

4.7 Altura da protecção suspensa (Cabine) h6(mm) 2130 2130

4.8 Altura do banco / distância entre a cabeça e o tejadilho(SIP 100 mm) h7(mm) 1005/1065 1005/1065

s

4.12 Altura de acoplamento h10(mm) 375/545 375/545

sões 4.19 Comprimento total l1(mm) 3245 3300

mensõ

4.20 Comprimento até à superfície dos garfos l2(mm) 2245 2300

Dime

4.21 Largura total b1/b2(mm) 1070 1070

D

4.22 Dimensão dos garfos s/e/l(mm) 40/100/1000 40/100/1000

4.23 Carro DIN 15173, ISO, Class/Form A, B ISO 2A ISO 2A

4.24 Largura dos porta--garfos / garfos externos b3(mm) 1000/849 1000/849

4.31 Distância entre solo e mastro carregado m1(mm) 115 115

4.32 Distância do solo no centro da base das rodas m2(mm) 135 135

4.33 Largura lateral com palete 1000x1200 transversal Ast(mm) 3570 3615

4.34 Largura lateral com palete 800x1200 palete longitudinal Ast(mm) 3770 3815

4.35 Raio de viragem Wa(mm) 1975 2020

5.1 Velocidade de trabalho carregado/descarregado (km/h) 18,7/19,0 18,4/18,7

o

5.2 Velocidade de elevação carregado/descarregado (m/s) 0,61/0,65 0,60/0,65

enho

5.3 Velocidade de abaixamento carregado/descarregado (m/s) 0,56/0,48 0,57/0,48

mpen

5.5 Barra--tracção--compressão carregado/descarregado (kN) 12,7/9,0 12,6/8,2

esem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 26/23 23/21

Des

5.9 Tempo de aceleração, carregado/descarregado s 5,0/4,5 5,1/4,4

5.10 Tipo de travão de serviço Hidr/ Mec Hidr/ Mec

7.1 Fabricante do motor/Modelo 404C.22 404C.22

r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 34,1 34,1

otor

7.3 Rotação nominal (1/min) 2400 2400

Mo

7.4 Nº de cilindros/deslocamento ( /cm#) 4/2216 4/2216

binário máx. Nm/rpm 143/1800 134/1900

8.1 Tipo de controlo de accionamento hydrodyn. hydrodyn.

ros 8.2 Pressão do óleo hidráulico para uniões (bar) 160 160

Outro

8.3 Caudal de óleo para uniões l/min 45 45

O

8.4 Nível de ruído no ouvido do operador dB(A) <80 <80

B 71206.P

Folha de especificações para empilhadores DFG 316/320Nº. Descrição Código

(Unidade) AX-J


1.2 Nome do modelo DFG 316 DFG 320

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro Diesel Diesel

ficaçõe


ecifi


Espe


E




so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



mensõ


Dime


D









5.1 Velocidade de trabalho carregado/descarregado (km/h) 18,7/19,0 18,4/18,7

o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo 404C.22 404C.22

r7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 34,1 34,1

otor


Mo





Outro


O


B 8 1206.P

Folha de especificações para empilhadores TFG 316/320Nº. Descrição Código

(Unidade) AX-J


1.2 Nome do modelo TFG 316 TFG 320

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro LPG LPG

ficaçõe


ecifi


Espe


E




so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



mensõ


Dime


D









5.1 Velocidade de trabalho carregado/descarregado (km/h) 18,5/19,5 18/19

o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo FE FE

r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 26,0 26,0

otor


Mo





Outro


O


B 8 1206.P

Folha de especificações para empilhadores TFG 316/320Nº. Descrição Código

(Unidade) AX-J


1.2 Nome do modelo TFG 316 TFG 320

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro LPG LPG

ficaçõe


ecifi


Espe


E




so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



mensõ


Dime


D









5.1 Velocidade de trabalho carregado/descarregado (km/h) 18,5/19,5 18/19

o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo FE FE

r7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 26,0 26,0

otor


Mo





Outro


O


B 91206.P

Folha de especificações para empilhadores DFG 420--430Nº. Descrição Código

(Unidade) BX-J

1. Fabricante Jungheinrich Jungheinrich Jungheinrich

1.2 Nome do modelo DFG 420 DFG 425 DFG 430

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro Diesel Diesel Diesel

ficaçõe

1.4 Direcção: Manual, Peões, Em pé, Sentado, Selecção deordem Sentado Sentado Sentado

ecifi

1.5 Capacidade de carga Q(t) 2,0 2,5 3,0

Espe

1.6 Centro de carga c(mm) 500 500 500

E

1.8 Distância de carga x(mm) 450 450 480

1.9 Base das rodas y(mm) 1685 1685 1685

2.1 Peso sem carga (kg) 3760 4190 4540

so

2.2 Carga de eixo carregado, frente/trás (kg) 5220/540 5820/870 6680/860

Pes 2.3 Carga de eixo -- descarregado, frente/trás (kg) 2000/1760 1840/2350 1850/2690P

Estabilidade longitudinal 1,54 1,65 1,48

s

3.1 Tipo de pneu: Almofada, Super elástico, Pneumático,Poliuretano SE(L)/SE(L) SE(L)/SE(L) SE(L)/SE(L)

assis

3.2 Tamanho do pneu: frente 7.00--12 (12PR) 7.00--12 (12PR) 27x10--12 (14PR)

Chas

3.3 Tamanho do pneu: trás 6.50--10 (10PR) 6.50--10 (10PR) 6.50--10 (10PR)

das/C

3.5 Rodas, Números frente/trás (x= tracção) 2x/2 2x/2 2x/2

Roda

3.6 Largura entre rodas, frente b10(mm) 990 990 1045

R

3.7 Largura entre rodas, trás b11(mm) 938 (offset) 938 (offset) 938

4.1 Inclinação do Mastro/Carro, para a frente/trás Grad. 6/6 6/6 6/6

4.2 Altura do mastro, em baixo h1(mm) 2300 2300 2300

4.3 Elevação livre h2(mm) 150 150 150

4.4 Peso de elevação h3(mm) 3300 3300 3300

4.5 Altura do mastro estendido h4(mm) 3896 3896 3896

4.7 Altura da protecção suspensa (Cabine) h6(mm) 2220 2220 2220

4.8 Altura do banco / distância entre a cabeça e o tejadilho(SIP 100 mm) h7(mm) 1095/1065 1095/1065 1095/1065

ões 4.12 Altura de acoplamento h10(mm) 440/615 440/615 440/615

nsõe

4.19 Comprimento total l1(mm) 3515 3525 3640

imen 4.20 Comprimento até à superfície dos garfos l2(mm) 2515 2525 2640

Dim

4.21 Largura total b1/b2(mm) 1170 1170 1285

4.22 Dimensão dos garfos s/e/l(mm) 40/100/1000 40/100/1000 50/125/1000

4.23 Carro DIN 15173, ISO, Class/Form A, B ISO 2A ISO 2A ISO 3A

4.31 Distância entre solo e mastro carregado m1(mm) 125 125 125

4.32 Distância do solo no centro da base das rodas m2(mm) 132 132 142

4.33 Largura lateral com palete 1000x1200 transversal Ast(mm) 3925 3935 4050

4.34 Largura lateral com palete 800x1200 palete longitudinal Ast(mm) 4125 4135 4250

4.35 Raio de viragem Wa(mm) 2265 2275 2360

5.1 Velocidade de trabalho carregado/descarregado (km/h) 18,7/18,9 18,5/18,7 18,6/18,8

o

5.2 Velocidade de elevação carregado/descarregado (m/s) 0,56/0,60 0,56/0,60 0,55/0,60

enho

5.3 Velocidade de abaixamento carregado/descarregado (m/s) 0,53/0,55 0,53/0,55 0,55/0,52

mpen

5.5 Barra--tracção--compressão carregado/descarregado (kN) 16,9/11,8 16,7/10,8 16,6/12,2

esem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 31/31 26/25 22/27

Des

5.9 Tempo de aceleração, carregado/descarregado s 5,0/4,6 5,12/4,65 5,5/4,7

5.10 Tipo de travão de serviço Hidr/ Mec Hidr/ Mec Hidr/ Mec

7.1 Fabricante do motor/Modelo 704.30/704.26(a partir de 12/03)

704.30/704.26(a partir de 12/03)

704.30/704.26(a partir de 12/03)

or 7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 40 40 40

Motor

7.3 Rotação nominal (1/min) 2100 2100 2100

Mo

7.4 Nº de cilindros/deslocamento ( /cm#) 4/2955 4/2955 4/2955

binário máx. Nm/rpm 190/1600 190/1600 190/1600

8.1 Tipo de controlo de accionamento hydrodyn. hydrodyn. hydrodyn.

ros 8.2 Pressão do óleo hidráulico para uniões (bar) 160 160 160

Outro

8.3 Caudal de óleo para uniões l/min 60 60 60

O

8.4 Nível de ruído no ouvido do operador dB(A) <80 <80 <80

B 91206.P


(Unidade) BX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 3760 4190 4540

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R










nsõe



Dim










o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo 704.30/704.26(a partir de 12/03)

704.30/704.26(a partir de 12/03)

704.30/704.26(a partir de 12/03)

or 7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 40 40 40

Motor

7.3 Rotação nominal (1/min) 2100 2100 2100Mo





Outro


O


B 10 1206.P

Folha de especificações para empilhadores TFG 420--430Nº. Descrição Código

(Unidade) BX-J


1.2 Nome do modelo TFG 420 TFG 425 TFG 430

ões 1.3 Accionamento: eléctrico, diesel, gasolina, LPG, outro LPG LPG LPG

ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 3730 4160 4510

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R










nsõe



Dim










o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo 3.0 L4 3.0 L4 3.0 L4

r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 44 44 44

otor


Mo





Outro


O


B 10 1206.P


(Unidade) BX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 3730 4160 4510

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R










nsõe



Dim










o


enho


mpen



Des



7.1 Fabricante do motor/Modelo 3.0 L4 3.0 L4 3.0 L4

r


otor






Outro


O


B 111206.P


(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6140 6540 7080

so



Estabilidade longitudinal

s


assis

3.2 Tamanho do pneu: frente 8.25--15 (18PR) 8.25--15 (18PR) 3.00--15 (18PR)

Chas


das/C


Roda


R

3.7 Largura entre rodas, trás b11(mm) 1163 1163 1163







4.8 Altura do banco / distância entre a cabeça e o tejadilho(SIP 100 mm) h7(mm) 1225 1225 1225

es

4.12 Altura de acoplamento h10(mm) 535/700 535/700 535/700

nsões


mens

4.20 Comprimento até à superfície dos garfos l2(mm) 2990 2990 3090

Dim 4.21 Largura total b1/b2(mm) 1400 1400 1400D



4.24 Largura dos porta--garfos / garfos externos b3(mm) 1260 1260 1260






4.36 Distância Mais Pequena ao Ponto de Rotação b13 900 900 900


o


enho


mpen 5.5 Barra--tracção--compressão carregado/descarregado (kN) 34,00/16,5 34,00/16,5 34,00/16,5

sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 33,5/26,8 30,7/25,2 28/23,3

Des 5.9 Tempo de aceleração, carregado/descarregado s 4,8/4,7 4,9/4,8 6,0/5,6D


7.1 Fabricante do motor/Modelo 1004.4 2 1004.4 2 1004.4 2

r


otor


Mo


binário máx. Nm/rpm


s

8.2 Pressão do óleo hidráulico para uniões (bar) 160 160 160

utros


Out

8.4 Nível de ruído no ouvido do operador dB(A) 78 78 78

8.5 Tipo de Engate de Atrelado / Tipo DIN 15170 / tipo h 15170 / tipo h 15170 / tipo h

B 111206.P


(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6140 6540 7080

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









es


nsões


mens













o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 33,5/26,8 30,7/25,2 28/23,3



7.1 Fabricante do motor/Modelo 1004.4 2 1004.4 2 1004.4 2

r


otor





s


utros


Out



B 12 1206.P

Folha de especificações para empilhadores DFG 540--550 (a partir de 09/03)Nº. Descrição Código

(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6279 6669 7434

so




s


assis


Chas

3.3 Tamanho do pneu: trás 28 x 9 -- 15 28 x 9 -- 15 28 x 9 -- 15

das/C


Roda


R









es


nsões


mens













o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 36/34 34/33 25,5/25,7

Des 5.9 Tempo de aceleração, carregado/descarregado s 5/4,5 5/4,5 5,1/4,5D


7.1 Fabricante do motor/Modelo 1104C--44 1104C--44 1104C--44

r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 61,5 61,5 61,5

otor


Mo




s


utros


Out



B 12 1206.P

Folha de especificações para empilhadores DFG 540--550 (a partir de 09/03)Nº. Descrição Código

(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6279 6669 7434

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









es


nsões


mens













o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 36/34 34/33 25,5/25,7

Des 5.9 Tempo de aceleração, carregado/descarregado s 5/4,5 5/4,5 5,1/4,5D


7.1 Fabricante do motor/Modelo 1104C--44 1104C--44 1104C--44

r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 61,5 61,5 61,5

otor





s


utros


Out



B 131206.P


(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6140 6540 7080

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s


sões 4.19 Comprimento total l1(mm) 4140 4140 4240

ensõ


Dime


D











o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 33,5/26 30,7/24,5 28/22,6



7.1 Fabricante do motor/Modelo 4.3 V6 4.3 V6 4.3 V6

r


otor


Mo




s


utros


Out



B 131206.P


(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6140 6540 7080

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



ensõ


Dime


D











o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 33,5/26 30,7/24,5 28/22,6



7.1 Fabricante do motor/Modelo 4.3 V6 4.3 V6 4.3 V6r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 67 67 67otor


Mo




s


utros


Out



B 14 1206.P

Folha de especificações para empilhadores TFG 540--550 (a partir de 09/03)Nº. Descrição Código

(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6279 6669 7434

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



ensõ


Dime


D











o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 35,9/31 34/30 24,9/22



7.1 Fabricante do motor/Modelo 4.3 V6 4.3 V6 4.3 V6

r


otor


Mo




s


utros


Out



B 14 1206.P

Folha de especificações para empilhadores TFG 540--550 (a partir de 09/03)Nº. Descrição Código

(Unidade) CX-J




ficaçõe


ecifi


Espe


E



2.1 Peso sem carga (kg) 6279 6669 7434

so




s


assis


Chas


das/C


Roda


R









s



ensõ


Dime


D











o


enho



sem 5.7 Graduação carregado/descarregado (%) 35,9/31 34/30 24,9/22



7.1 Fabricante do motor/Modelo 4.3 V6 4.3 V6 4.3 V6r

7.2 Saída do motor para ISO 1585 (kw) 67 67 67otor


Mo




s


utros


Out



B 151206.P

3.1 Tabela de dados -- DFG/TFG 316/320

Sistema de direcção

TIPO Totalmente Hidrostático

BOMBA Semelhante à do Sistema Hidráulico Principal

BOMBA MANUAL Tipo OSPB 70

Nº DE VOLTAS DA TRANCA 5

Eixo motriz

TIPO Transmissão de Velocidade Única

RATIO DE REDUÇÃO Eixo 13,59 : 1

VOLUME DO LUBRIFICANTE 5 litros

Transmissão


RATIO DE REDUÇÃO Eixo 13,59 : 1Conversor de binário 2,545 : 1

VOLUME DE ÓLEO 7 litrosMudanças de Óleo:-- 5 litros

Motor -- DFG 316/320

TIPO 404C.22 quatro cilindros

SEQUÊNCIA DA IGNIÇÃO 1 3 4 2

ROTAÇÕES CONTROLADAS 2590 rpm (sem carga)825 rpm (ralenti)

FOLGA DAS VÁLVULAS 0,20mm Frio

PRESSÃO DO ÓLEO 4,5 bar @ 2300rpm

CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO 8,9 litros

CAPACIDADE DO DEPÓSITO DECOMBUSTÍVEL

42 litros

VOLUME DO REFRIGERANTE 7,0 litros

Motor -- TFG 316/320

TIPO FE 2.0 quatro cilindros


CAPACIDADE 1998cc



TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO NGK BPR 2E ou DENSO W9EXR--U

FOLGA DO ELÉCTRODO DA VELA DEIGNIÇÃO

0,80mm

DESACTIVAÇÃO DO INTERRUPTOR Não aplicável (Ignição Electrónica)



Não aplicável


B 151206.P

3.1 Tabela de dados -- DFG/TFG 316/320




BOMBA MANUAL Tipo OSPB 70

Nº DE VOLTAS DA TRANCA 5

Eixo motriz



VOLUME DO LUBRIFICANTE 5 litros

Transmissão


RATIO DE REDUÇÃO Eixo 13,59 : 1Conversor de binário 2,545 : 1


Motor -- DFG 316/320

TIPO 404C.22 quatro cilindros



FOLGA DAS VÁLVULAS 0,20mm Frio




42 litros


Motor -- TFG 316/320

TIPO FE 2.0 quatro cilindros


CAPACIDADE 1998cc



TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO NGK BPR 2E ou DENSO W9EXR--U


0,80mm




Não aplicável


B 16 1206.P

Filtro de ar

TIPO Cyclopac -- Elemento Seco

Sistema de travagem

TIPO Travões de tambor hidráulicos do eixo motriz

TRAVÃO DE ESTACIONAMENTO Mecânico, funciona através de um cabo e dearticulações

VOLUME DE FLUÍDO 0,45 litros

Rodas e pneus

DIMENSÃO DOS PNEUS Ver a Folha de Especificações

PRESSÃO DOS Modelo Tracção -- bar Direcção -- barPRESSÃO DOSPNEUS DFG/TFG 316/320 7,75 9,0

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 316/320 235 176

Pneus

APLICAÇÃO DIMENSÃO DO PNEU ESTRUTURA MODELO

Tracção 6.50x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 316/320

Direcção 18x7 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 316/320

Tracção 6.50x10 Perfil Pneumático DFG/TFG 316/320Direcção 18x7

Perfil PneumáticoMaciço

DFG/TFG 316/320

Tracção 23x9x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 316/320


Tracção 23x9x10 Perfil Pneumático DFG/TFG 316/320Direcção 18x7


DFG/TFG 316/320

Os pneus que não estiverem em conformidade com a especificação técnica originalnão deverão ser utilizados.

Ruido

NÍVEL DE PRESSÃO SONORAPERSISTENTEconforme EN 12053 e de acordo com aISO 4871.

<80 dB (A)O nível de pressão sonora persistente é umvalor determinado em conformidade com anorma e leva em consideração o nível depressão sonora durante as fases de condução,elevação e ao ralenti. O nível de pressão sonoraé medido no ouvido do condutor.

Vibração

VALOR MÉDIO DA VIBRAÇÃO DO CORPOINTEIROconforme Documento EN 13059

0,57 m/s@O nível de pressão sonora persistente é umvalor determinado em conformidade com anorma e leva em consideração o nível depressão sonora durante as fases de condução,elevação e ao ralenti. O nível de pressão sonoraé medido no ouvido do condutor.

A

B 16 1206.P

Filtro de ar


Sistema de travagem




Rodas e pneus


PRESSÃO DOS Modelo Tracção -- bar Direcção -- barPRESSÃO DOSPNEUS DFG/TFG 316/320 7,75 9,0

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 316/320 235 176

Pneus


Tracção 6.50x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 316/320


Tracção 6.50x10 Perfil Pneumático DFG/TFG 316/320Direcção 18x7


DFG/TFG 316/320

Tracção 23x9x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 316/320


Tracção 23x9x10 Perfil Pneumático DFG/TFG 316/320Direcção 18x7


DFG/TFG 316/320


Ruido



Vibração


0,57 m/s@O nível de pressão sonora persistente é umvalor determinado em conformidade com anorma e leva em consideração o nível depressão sonora durante as fases de condução,elevação e ao ralenti. O nível de pressão sonoraé medido no ouvido do condutor.

A

B 171206.P

Sistema eléctrico

SISTEMA 12 Volt, Negativo à Terra (Massa)

COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNÉTICA(EMC)

Observação dos seguintes valores limite deacordo com a norma do produto “IndustrialTrucks Electromagnetic Compatibility (9/95)”[Compatibilidade Electromagnética deEmpilhadores Industriais (9/95)].S Emissões de interferências (EN 50081--1)S Resistência de interferências (EN 50 082--2)S Descarga electrostática (EN 61000--4--2)

Sistema hidráulico

BOMBA HIDRÁULICA Série 1PX

VÁLVULA DE CONTROLO Série 5000

PRESSÃO DA DIRECÇÃO 106 bar

PRESSÃO PRINCIPAL 215 bar

CAPACIDADE DO DEPÓSITO 46 litros

CAPACIDADE DO SISTEMA HIDRÁULICO 51 litros

Condições de Utilização

TEMPERATURA AMBIENTES em operação --15_C a +40_C

Para utilização constante abaixo de 0_C, é aconselhável que o sistema hidráulicoesteja cheio com óleo resistente ao congelamento de acordo com as especificaçõesdo fabricante.Para utilização em áreas refrigeradas ou onde se verifiquem alterações detemperatura ou humidade extremas, é necessário um equipamento especial e umalicença para empilhadores industriais.

A

B 171206.P

Sistema eléctrico




Sistema hidráulico










A

B 18 1206.P

3.2 Tabela de dados -- DFG/TFG 420--430




BOMBA MANUAL Tipo OSPC 70--LS

Nº DE VOLTAS DA TRANCA 4,75

Eixo motriz

TIPO Dupla Redução

RATIO DE REDUÇÃO 10,736 : 1

VOLUME DO LUBRIFICANTE Diferencial: 3,5 litrosCubos: 1,0 litro

Transmissão




Motor -- DFG 420--430

TIPO 704.30 / 704.26 (a partir de 12/03)quatro cilindros injecção directa


CAPACIDADE 2955cc (704.30) / 2555cc (704.26)

ROTAÇÕES CONTROLADAS

2400 rpm (Tipo 704.30 sem carga)2650 rpm (Tipo 704.26 sem carga)680 rpm (ralenti 704.30)800 rpm (ralenti 704.26)

FOLGA DAS VÁLVULAS Admissão & Escape 0,35mm frio

VOLUME DE ÓLEO 8,0 litros

CAPACIDADE DO DEPÓSITO DECOMBUSTÍVEL 58 litros


Motor -- TFG 420--430

TIPO 3.0L L4 quatro cilindros quatro tempos Gás P.L

CAPACIDADE 2966cc



TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO AC Delco R46TS


1,0 mm




Não aplicável


B 18 1206.P





BOMBA MANUAL Tipo OSPC 70--LS


Eixo motriz


RATIO DE REDUÇÃO 10,736 : 1

VOLUME DO LUBRIFICANTE Diferencial: 3,5 litrosCubos: 1,0 litro

Transmissão




Motor -- DFG 420--430

TIPO 704.30 / 704.26 (a partir de 12/03)quatro cilindros injecção directa


CAPACIDADE 2955cc (704.30) / 2555cc (704.26)


2400 rpm (Tipo 704.30 sem carga)2650 rpm (Tipo 704.26 sem carga)680 rpm (ralenti 704.30)800 rpm (ralenti 704.26)

FOLGA DAS VÁLVULAS Admissão & Escape 0,35mm frio




Motor -- TFG 420--430

TIPO 3.0L L4 quatro cilindros quatro tempos Gás P.L

CAPACIDADE 2966cc



TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO AC Delco R46TS


1,0 mm




Não aplicável


B 191206.P

Filtro de ar


Sistema de travagem




Rodas e pneus


PRESSÃO DOSModelo Tracção -- bar Direcção -- bar

PRESSÃO DOSPNEUS

DFG/TFG 420/425 8,5 8,5PNEUS

DFG/TFG 430 8,5 7,5

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 420--430 235 165

Pneus


Tracção 7.00x12x12 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Direcção 6.50x10x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Tracção 27x10x12 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430

Direcção 6.50x10x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430

Tracção 7.00x12 Perfil Pneumático DFG/TFG 420/425Direcção 6.50x10


DFG/TFG 420/425

Tracção 27x10x12 Perfil Pneumático DFG/TFG 430Direcção 6.50x10


DFG/TFG 430

Tracção 7.00x12“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Direcção 6.50x10“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Tracção 27x10x12“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430

Direcção 6.50x10“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430



DFG/TFG 430


Ruido



A

B 191206.P

Filtro de ar


Sistema de travagem




Rodas e pneus


PRESSÃO DOSModelo Tracção -- bar Direcção -- bar

PRESSÃO DOSPNEUS

DFG/TFG 420/425 8,5 8,5PNEUS

DFG/TFG 430 8,5 7,5

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 420--430 235 165

Pneus


Tracção 7.00x12x12 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Direcção 6.50x10x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Tracção 27x10x12 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430

Direcção 6.50x10x10 PR“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430



DFG/TFG 420/425



DFG/TFG 430

Tracção 7.00x12“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Direcção 6.50x10“Crossply” Pneumático DFG/TFG 420/425

Tracção 27x10x12“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430

Direcção 6.50x10“Crossply” Pneumático DFG/TFG 430



DFG/TFG 430


Ruido



A

B 20 1206.P

Vibração


0,72 m/s@A aceleração de vibração que actua no corpo nasua posição de operação consiste na aceleraçãoponderada integrada e linear na vertical deacordo com a norma. É determinada ao passarpor limiares a uma velocidade constante.

Sistema eléctrico




Sistema hidráulico










A

B 20 1206.P

Vibração



Sistema eléctrico




Sistema hidráulico










A

B 211206.P





BOMBA MANUAL Tipo OSPC--150--LS


Eixo motriz -- DFG/TFG 540--550


RATIO DE REDUÇÃO PST2 10,736 : 1 – Rodas de Tracção Simples e Dupla

VOLUME DO LUBRIFICANTEDiferencial

Cubos

3,5 litros – Rodas de Tracção Simples4,5 litros – Rodas de Tracção Dupla1,0 litro

Acoplamento de tracção -- DFG/TFG 540--550

VEIO DE TRANSMISSÃO Tipo Mecânico

Transmissão - PST2 -- DFG/TFG 540--550

TIPO PST2 : “Caixa Automática TotalmenteReversível de 2 Velocidades

MULTIPLICAÇÃO DE BINÁRIO 2.86 : 1

RELAÇÃO DE CAIXA Alta -- 1.241 : 1 Para a frente e para trásBaixa -- 2.55 : 1 Para a frente e para trás

TEMPERATURA DE FUNCIONAMENTO(Normal)

80--100˚C

TEMPERATURA MÁXIMA (Intermitente) 120˚C

PRESSÕES INTERNAS Bar (lbp pol2)

REGULAÇÃO PRINCIPAL 8,5--9,5 123--138

EMBRAIAGENS 8--9 116--131

CARGA DO CONVERSOR 4--5 58--73

SAÍDA DO CONVERSOR 2--3 29--44

CAPACIDADE DE ÓLEO 12,5 Litros Aprox., verificar na vareta

Motor -- DFG 540--550

TIPO 1004.4-2 / 1104C--44 (a partir de 09/03)quatro cilindros injecção directa



2350 rpm (Tipo 1004.4--2 sem carga)2350 rpm (Tipo 1104C--44 sem carga)680 rpm (ralenti 1004.4--2)800 rpm (ralenti 1104C--44)

FOLGA DAS VÁLVULAS Admissão 0,20mm FrioEscape 0,45mm Frio.

PRESSÃO DO ÓLEO 2,75--4,5 bar

CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO 6,9 litros aprox., verificar vareta.


VOLUME DO REFRIGERANTE 16 litros

B 211206.P





BOMBA MANUAL Tipo OSPC--150--LS


Eixo motriz -- DFG/TFG 540--550


RATIO DE REDUÇÃO PST2 10,736 : 1 – Rodas de Tracção Simples e Dupla

VOLUME DO LUBRIFICANTEDiferencial

Cubos

3,5 litros – Rodas de Tracção Simples4,5 litros – Rodas de Tracção Dupla1,0 litro

Acoplamento de tracção -- DFG/TFG 540--550

VEIO DE TRANSMISSÃO Tipo Mecânico

Transmissão - PST2 -- DFG/TFG 540--550

TIPO PST2 : “Caixa Automática TotalmenteReversível de 2 Velocidades

MULTIPLICAÇÃO DE BINÁRIO 2.86 : 1

RELAÇÃO DE CAIXA Alta -- 1.241 : 1 Para a frente e para trásBaixa -- 2.55 : 1 Para a frente e para trás

TEMPERATURA DE FUNCIONAMENTO(Normal)

80--100˚C

TEMPERATURA MÁXIMA (Intermitente) 120˚C

PRESSÕES INTERNAS Bar (lbp pol2)

REGULAÇÃO PRINCIPAL 8,5--9,5 123--138

EMBRAIAGENS 8--9 116--131

CARGA DO CONVERSOR 4--5 58--73

SAÍDA DO CONVERSOR 2--3 29--44

CAPACIDADE DE ÓLEO 12,5 Litros Aprox., verificar na vareta

Motor -- DFG 540--550

TIPO 1004.4-2 / 1104C--44 (a partir de 09/03)quatro cilindros injecção directa



2350 rpm (Tipo 1004.4--2 sem carga)2350 rpm (Tipo 1104C--44 sem carga)680 rpm (ralenti 1004.4--2)800 rpm (ralenti 1104C--44)

FOLGA DAS VÁLVULAS Admissão 0,20mm FrioEscape 0,45mm Frio.

PRESSÃO DO ÓLEO 2,75--4,5 bar

CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO 6,9 litros aprox., verificar vareta.


VOLUME DO REFRIGERANTE 16 litros

B 22 1206.P

Motor -- TFG 540--550

TIPO 4,3L V6 seis cilindros de quatro tempos a GPL

CAPACIDADE 4294cc

SEQUÊNCIA DA IGNIÇÃO 1 6 5 4 3 2


TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO AC Delco 41--932


1,6 mm




Não aplicável

VOLUME DO REFRIGERANTE (Apenas Motor) 7,3 litros

Filtro de ar


Sistema de travagem -- DFG/TFG 540--550

TIPO

Hidráulica Servo--Assistidaa partir de Fevereiro de 2007:Com accionamento hidráulico e reforçohidráulico através de bomba própria



Rodas e pneus


PRESSÃO DOSPNEUS Modelo Tracção -- bar Direcção -- bar

Todos 8,5 8,5

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 540--550 600 500--520

B 22 1206.P

Motor -- TFG 540--550

TIPO 4,3L V6 seis cilindros de quatro tempos a GPL

CAPACIDADE 4294cc

SEQUÊNCIA DA IGNIÇÃO 1 6 5 4 3 2


TIPO DE VELA DE IGNIÇÃO AC Delco 41--932


1,6 mm




Não aplicável

VOLUME DO REFRIGERANTE (Apenas Motor) 7,3 litros

Filtro de ar


Sistema de travagem -- DFG/TFG 540--550

TIPO

Hidráulica Servo--Assistidaa partir de Fevereiro de 2007:Com accionamento hidráulico e reforçohidráulico através de bomba própria



Rodas e pneus


PRESSÃO DOSPNEUS Modelo Tracção -- bar Direcção -- bar

Todos 8,5 8,5

TORQUE DE PORCA Modelo Tracção -- Nm Direcção -- NmTORQUE DE PORCADAS RODAS DFG/TFG 540--550 600 500--520

B 231206.P

Pneus

APLICAÇÃO DIMENSÃO DOPNEU ESTRUTURA MODELO



DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 7.00x12


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 7.00x12


DFG/TFG 550

Tracção 300x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 7.00x12


DFG/TFG 550

Pneus (a partir de 09/03)


Tracção 3.00 X 15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 550

Tracção 3.00x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 550

Os pneus que não estiverem em conformidade com a especificação técnica originalnão deverão ser utilizados.A

B 231206.P

Pneus




DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 7.00x12


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 7.00x12


DFG/TFG 550

Tracção 300x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 7.00x12


DFG/TFG 550

Pneus (a partir de 09/03)


Tracção 3.00 X 15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 540/545Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 540/545

Tracção (Duplo) 7.50x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 550

Tracção 3.00x15 Perfil Pneumático DFG/TFG 550Direcção 28 x 9 -- 15


DFG/TFG 550

Os pneus que não estiverem em conformidade com a especificação técnica originalnão deverão ser utilizados.A

B 24 1206.P

Ruido



Vibração



Os valores de vibração que incidem no corpo do operador nas direcções x, y, z:Valores tolerados Valores reaisx = 90 cm/s@ x = 38.9 cm/s@y = 45 cm/s@ y = 22.8 cm/s@z = 63 cm/s@ z = 59.7 cm/s@

Sistema eléctrico




Sistema hidráulico










A

B 24 1206.P

Ruido



Vibração



Os valores de vibração que incidem no corpo do operador nas direcções x, y, z:Valores tolerados Valores reaisx = 90 cm/s@ x = 38.9 cm/s@y = 45 cm/s@ y = 22.8 cm/s@z = 63 cm/s@ z = 59.7 cm/s@

Sistema eléctrico




Sistema hidráulico










A

B 251206.P

4 Etiquetas e chapas

15

16 17.1

18

19

20

16

2121

17.2

22

Item. Descrição

15 Placa de proibição “Não permanecer debaixo da plataforma de carga”

16 Pontos de ligação para carga através de grua

17.1 Placa de proibição “Não conduzir com a carga subida”

17.2 Placa de proibição “Não inclinar o mastro para a frente com a carga subida”

18 Diagrama de carga, garfos de carga, capacidade de carga /centro de gravidade/altura de elevação

19 Diagrama de carga, carregadores laterais, capacidade de carga /centro degravidade /altura de elevação

20 Placa de especificações do empilhador

21 Placa dos pontos de elevação do empilhador com macaco

22 Placa “Estatura máxima”

B 251206.P

4 Etiquetas e chapas

15

16 17.1

18

19

20

16

2121

17.2

22

Item. Descrição

15 Placa de proibição “Não permanecer debaixo da plataforma de carga”

16 Pontos de ligação para carga através de grua

17.1 Placa de proibição “Não conduzir com a carga subida”

17.2 Placa de proibição “Não inclinar o mastro para a frente com a carga subida”

18 Diagrama de carga, garfos de carga, capacidade de carga /centro de gravidade/altura de elevação

19 Diagrama de carga, carregadores laterais, capacidade de carga /centro degravidade /altura de elevação

20 Placa de especificações do empilhador

21 Placa dos pontos de elevação do empilhador com macaco

22 Placa “Estatura máxima”

B 26 1206.P

4.1 Placas de Especificações do Empilhador

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32


23 Modelo 28 Fabricante

24 Número de série 29 Peso morto em kg

25 Capacidade de carganominal em kg 30 Centro do intervalo de gravidade

em mm

26 Potência de tracção nominalem kW 31 Ano de construção

27 Logótipo do fabricante 32 Opção

Para informações acerca do empilhador ou para encomendar peças, mencione onúmero de série (24).A

B 26 1206.P

4.1 Placas de Especificações do Empilhador

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32


23 Modelo 28 Fabricante

24 Número de série 29 Peso morto em kg

25 Capacidade de carganominal em kg 30 Centro do intervalo de gravidade

em mm

26 Potência de tracção nominalem kW 31 Ano de construção

27 Logótipo do fabricante 32 Opção

Para informações acerca do empilhador ou para encomendar peças, mencione onúmero de série (24).A

B 271206.P

4.2 Diagramas de carga

Garfos de Carga -- Diagrama de Carga (Capacidade de Carga, Centro deGravidade, Altura de Elevação)

O diagrama de carga dos garfos de carga (35) fornece a capacidade de carga Q dosgarfos de carga em kg, apresentada no formato tabular e está dependente do centrode gravidade da carga D (em mm) e da altura de elevação necessária H (em mm). Assetas de marcação (37 e 38) no mastro exterior e interior mostram ao condutor queforam alcançados os limites da altura de elevação estipulados no diagrama de carga.

35

37 38

Exemplo para Determinação da Capacidade de Carga Máxima:

Para o centro de gravidade de uma carga D de 600 mm e uma altura máxima deelevação H de 1100 mm, a capacidade de carga máxima Q é 1490 kg.

DiagramadeCarga (Capacidade deCarga, CentrodeGravidadedaCarga,Alturade Elevação)

O diagrama de carga dos carregadores laterais (36) fornece a capacidade de carga Qdo carregador lateral em kg. Encontra--se apresentada do mesmo modo que acapacidade de carga dos garfos pelo que deve ser determinado em conformidade.

36

B 271206.P

4.2 Diagramas de carga

Garfos de Carga -- Diagrama de Carga (Capacidade de Carga, Centro deGravidade, Altura de Elevação)

O diagrama de carga dos garfos de carga (35) fornece a capacidade de carga Q dosgarfos de carga em kg, apresentada no formato tabular e está dependente do centrode gravidade da carga D (em mm) e da altura de elevação necessária H (em mm). Assetas de marcação (37 e 38) no mastro exterior e interior mostram ao condutor queforam alcançados os limites da altura de elevação estipulados no diagrama de carga.

35

37 38

Exemplo para Determinação da Capacidade de Carga Máxima:

Para o centro de gravidade de uma carga D de 600 mm e uma altura máxima deelevação H de 1100 mm, a capacidade de carga máxima Q é 1490 kg.

DiagramadeCarga (Capacidade deCarga, CentrodeGravidadedaCarga,Alturade Elevação)

O diagrama de carga dos carregadores laterais (36) fornece a capacidade de carga Qdo carregador lateral em kg. Encontra--se apresentada do mesmo modo que acapacidade de carga dos garfos pelo que deve ser determinado em conformidade.

36

B 28 1206.P B 28 1206.P

C 10704.P

C Transporte e activação1 Transporte

Dimesões

Consultar a(s) Folha(s) de Especificações Normalizadas em relação às dimensões doempilhador.

Pesos

Consultar a(s) Folha(s) de Especificações Normalizadas em relação ao peso doempilhador.

Centro de gravidad

Para o centro de gravidade do Empilhador de elevação dianteira, consulte (1). Paraobter mais informações ou aconselhamento sobre o centro de gravidade , contacte ofabricante ou o respectivo representante oficial. Para os pontos de elevação doempilhador, consulte (2).

Figura 1 Centro de Gravidade (Típico)

2

2

1

Fixação do empilhador

É aconselhável que o transporte do empilhador por via rodoviária, ferroviária oumarítima seja efectuado apenas por uma empresa transportadora autorizada.

Todos os empilhadores transportados por via rodoviária, ferroviária ou marítimapossuemummétododearmazenagemcomumque reduz apossibilidadededanosnoempilhador e respectiva pintura.

Um processo habitual de fixação do empilhador à plataforma de carga do camião,vagão ferroviário ou embarcação, consiste no seguinte:

S fixar a traseira do empilhador com uma corrente desde o ponto de reboque nocontrapeso a um gancho de amarração na plataforma.

S colocar uma cinta de um lado ao outro da chapa do piso do empilhador e fixá--la aum gancho na plataforma.

Certifique--se de que a cinta e a corrente estão esticadas; ver Figura 2.

O chassis será fixado com o mastro inclinado o mais para trás possível.

C 10704.P

C Transporte e activação1 Transporte

Dimesões

Consultar a(s) Folha(s) de Especificações Normalizadas em relação às dimensões doempilhador.

Pesos

Consultar a(s) Folha(s) de Especificações Normalizadas em relação ao peso doempilhador.

Centro de gravidad

Para o centro de gravidade do Empilhador de elevação dianteira, consulte (1). Paraobter mais informações ou aconselhamento sobre o centro de gravidade , contacte ofabricante ou o respectivo representante oficial. Para os pontos de elevação doempilhador, consulte (2).

Figura 1 Centro de Gravidade (Típico)

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1

Fixação do empilhador

É aconselhável que o transporte do empilhador por via rodoviária, ferroviária oumarítima seja efectuado apenas por uma empresa transportadora autorizada.

Todos os empilhadores transportados por via rodoviária, ferroviária ou marítimapossuemummétododearmazenagemcomumque reduz apossibilidadededanosnoempilhador e respectiva pintura.

Um processo habitual de fixação do empilhador à plataforma de carga do camião,vagão ferroviário ou embarcação, consiste no seguinte:

S fixar a traseira do empilhador com uma corrente desde o ponto de reboque nocontrapeso a um gancho de amarração na plataforma.

S colocar uma cinta de um lado ao outro da chapa do piso do empilhador e fixá--la aum gancho na plataforma.

Certifique--se de que a cinta e a corrente estão esticadas; ver Figura 2.

O chassis será fixado com o mastro inclinado o mais para trás possível.

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Figura 3 Fixação do Mastro

3

4

C 2 0704.P

Figura 2 Fixação do Chassis (Típico)

De modo geral, os empilhadores são transportados por completo, ou seja, com osgarfos e o mastro montados no empilhador. Para os empilhadores cujos mastros egarfos foram removidos, deverão ser adoptadas as linhas directrizes seguintes. Setiver dúvidas, contacte a sua firma de transporte autorizada.

Fixação do Mastro.

Quando as máquinas são transportadas com o mastro fixado no empilhador, não énecessária qualquer medida.

Quando é necessário retirar o mastro durante o transporte, proceder--se--á doseguinte modo:--

S Retirar os garfos do porta--garfos efixá--los do modo como se apresentaem seguida.

S Retirar o mastro e os componentesdo porta--garfos do empilhador.

S Solde a barra de fixação (3) ao longoda parte inferior do mastro e doporta--garfos de modo a evitar amovimentação do conjuntomastro/porta--garfos, ou, casoexistam furos, coloque o parafuso (2)através dos mastros e doporta--garfos e fixe com uma porca(4).

S Sempre que possível, e sobretudo no caso dosmastros de alta elevação, a correntede elevação deve ser ligeiramente presa ao cilindro de elevação, em intervalos depelo menos 1 metro, para garantir que a corrente não deslize durante o transporte.

S Deve colocar--se cartão grosso ouborrachaentre a corrente e o cilindro deelevaçãoe a toda a volta do cilindro onde haja fixação, para proteger a pintura.

Se for impossível prender a corrente como se indicou anteriormente, a ponta soltadeve ser presa com arame na posição adequada e deve assegurar--se que a pinturanão seja danificada durante o transporte.

Com excepção da soldadura indicada na Figura 3, não deve haver nenhuma outrasoldadura nas vigas do porta--garfos nem nos canais do mastro.A

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Figura 3 Fixação do Mastro

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Figura 2 Fixação do Chassis (Típico)

De modo geral, os empilhadores são transportados por completo, ou seja, com osgarfos e o mastro montados no empilhador. Para os empilhadores cujos mastros egarfos foram removidos, deverão ser adoptadas as linhas directrizes seguintes. Setiver dúvidas, contacte a sua firma de transporte autorizada.

Fixação do Mastro.

Quando as máquinas são transportadas com o mastro fixado no empilhador, não énecessária qualquer medida.

Quando é necessário retirar o mastro durante o transporte, proceder--se--á doseguinte modo:--

S Retirar os garfos do porta--garfos efixá--los do modo como se apresentaem seguida.

S Retirar o mastro e os componentesdo porta--garfos do empilhador.

S Solde a barra de fixação (3) ao longoda parte inferior do mastro e doporta--garfos de modo a evitar amovimentação do conjuntomastro/porta--garfos, ou, casoexistam furos, coloque o parafuso (2)através dos mastros e doporta--garfos e fixe com uma porca(4).

S Sempre que possível, e sobretudo no caso dosmastros de alta elevação, a correntede elevação deve ser ligeiramente presa ao cilindro de elevação, em intervalos depelo menos 1 metro, para garantir que a corrente não deslize durante o transporte.

S Deve colocar--se cartão grosso ouborrachaentre a corrente e o cilindro deelevaçãoe a toda a volta do cilindro onde haja fixação, para proteger a pintura.

Se for impossível prender a corrente como se indicou anteriormente, a ponta soltadeve ser presa com arame na posição adequada e deve assegurar--se que a pinturanão seja danificada durante o transporte.

Com excepção da soldadura indicada na Figura 3, não deve haver nenhuma outrasoldadura nas vigas do porta--garfos nem nos canais do mastro.A

Figura 4 Garfos

Material de Ligação

Encaixes de Acondicionamento dosGarfos

Figura 5 Fixação dos Garfos


Figura 7 Etiqueta de Ganchode Guindaste

C 30704.P

Fixação dos Garfos

Cada par de garfos será devidamenteunido commaterial de ligação, tal comoilustra a Figura 4.

Fixação dos Garfos -- Montagem doMastro no Empilhador

Uma vez unidos os garfos, serãoincluídos no conjuntomastro/porta--garfos e assentarão nosencaixes de acondicionamento dosgarfos que foram previamenteenganchados no porta--garfos. Oconjunto será então devidamentefixado ao porta--garfos, ver Figura 5.

Fixação dos Garfos -- Montagem doMastro Exterior ao Empilhador

Uma vez unidos os garfos, serãoincluídos no conjuntomastro/porta--garfos. Faz--se passarmaterial de ligaçãopor baixo dos canaisdomastro e por cimados garfos, unindobem, ver Figura 6.

Ligações eléctricas e hidráulicas

Todas as ligações eléctricas que foremdeixadas desligadas deverão sertapadas e as ligações hidráulicasdesligadas deverão ser obturadas.

Amarração

Alguns dos pontos de elevação doempilhador adequados são indicadosna etiqueta do gancho de guindasteapresentada na Figura 7; os pontos deelevação situam--se no mastro e nocontrapeso.

Para obter mais informações ourecomendações relativas aos pontosde elevação do empilhador adequados,contactar o fabricante ou orepresentante oficial do mesmo.

Figura 4 Garfos

Material de Ligação

Encaixes de Acondicionamento dosGarfos



Figura 7 Etiqueta de Ganchode Guindaste

C 30704.P

Fixação dos Garfos

Cada par de garfos será devidamenteunido commaterial de ligação, tal comoilustra a Figura 4.

Fixação dos Garfos -- Montagem doMastro no Empilhador

Uma vez unidos os garfos, serãoincluídos no conjuntomastro/porta--garfos e assentarão nosencaixes de acondicionamento dosgarfos que foram previamenteenganchados no porta--garfos. Oconjunto será então devidamentefixado ao porta--garfos, ver Figura 5.

Fixação dos Garfos -- Montagem doMastro Exterior ao Empilhador

Uma vez unidos os garfos, serãoincluídos no conjuntomastro/porta--garfos. Faz--se passarmaterial de ligaçãopor baixo dos canaisdomastro e por cimados garfos, unindobem, ver Figura 6.

Ligações eléctricas e hidráulicas

Todas as ligações eléctricas que foremdeixadas desligadas deverão sertapadas e as ligações hidráulicasdesligadas deverão ser obturadas.

Amarração

Alguns dos pontos de elevação doempilhador adequados são indicadosna etiqueta do gancho de guindasteapresentada na Figura 7; os pontos deelevação situam--se no mastro e nocontrapeso.

Para obter mais informações ourecomendações relativas aos pontosde elevação do empilhador adequados,contactar o fabricante ou orepresentante oficial do mesmo.

C 4 0704.P

Verificar se todos os guinchos possuem um dispositivo de segurança adequado aopeso do empilhador.

Antes de efectuar qualquer tentativa de elevação, verificar se omastro se encontra navertical.

Elevação do Empilhador

Prender o gancho de elevação adequado nos pontos de elevação do empilhador (2).

S Aplicar material de acondicionamento nos pontos em que o gancho de elevaçãopoderá ficar em contacto com o empilhador, para evitar danos no acabamento.

S Segurar na ponta da corrente e afastar--se do empilhador.

S Efectuar uma elevação de ensaio, levantando apenas do solo, para verificar se aplataforma de elevação é simétrica e plana; caso contrário, descê--la até ao solo eafinar o guincho conforme necessário.

S Se todos os parágrafos anteriores estiverem correctos, continuar a elevar oempilhador até à posição desejada, efectuando movimentos lentos e precisos.

S Baixar o empilhador até à posição desejada e retirar o gancho de elevação.

2 Activação

A activação do empilhador só pode ser efectuada pelo fabricante ou por umrepresentante do fabricante, devidamente habilitado.

Equipamento de elevação necessário

É constituído por correntes e grilhetas com capacidade para suportar o peso doempilhador -- consultar a folha de especificações para verificar o peso do empilhador.

Inclui ainda um guindaste ou guincho com capacidade para suportar o peso doempilhador -- consultar a folha de especificações para verificar o peso do empilhador.

Activação

A activação do empilhador só pode ser efectuada por um técnico competente. Aactivação do empilhador de elevação frontal geralmente assume a forma de controlosestáticos e funcionais.

Controlos estáticos e funcionais

Os controlos estáticos e funcionais devem ser efectuados por um técnico competenteno acto de entrega do empilhador. Os controlos a efectuar dividem--se em doisgrandes grupos, ou seja, estáticos e funcionais.

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C 4 0704.P

Verificar se todos os guinchos possuem um dispositivo de segurança adequado aopeso do empilhador.

Antes de efectuar qualquer tentativa de elevação, verificar se omastro se encontra navertical.

Elevação do Empilhador

Prender o gancho de elevação adequado nos pontos de elevação do empilhador (2).

S Aplicar material de acondicionamento nos pontos em que o gancho de elevaçãopoderá ficar em contacto com o empilhador, para evitar danos no acabamento.

S Segurar na ponta da corrente e afastar--se do empilhador.

S Efectuar uma elevação de ensaio, levantando apenas do solo, para verificar se aplataforma de elevação é simétrica e plana; caso contrário, descê--la até ao solo eafinar o guincho conforme necessário.

S Se todos os parágrafos anteriores estiverem correctos, continuar a elevar oempilhador até à posição desejada, efectuando movimentos lentos e precisos.

S Baixar o empilhador até à posição desejada e retirar o gancho de elevação.

2 Activação

A activação do empilhador só pode ser efectuada pelo fabricante ou por umrepresentante do fabricante, devidamente habilitado.




Activação

A activação do empilhador só pode ser efectuada por um técnico competente. Aactivação do empilhador de elevação frontal geralmente assume a forma de controlosestáticos e funcionais.

Controlos estáticos e funcionais

Os controlos estáticos e funcionais devem ser efectuados por um técnico competenteno acto de entrega do empilhador. Os controlos a efectuar dividem--se em doisgrandes grupos, ou seja, estáticos e funcionais.

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C 50704.P

Controlos estáticos

Os controlos estáticos a realizar são os seguintes:

o 1. Conformidade com as especificações encomendadas. �

o 2. Zero danos de transporte. �

o 3. Controlo da pintura--sem sinais de corrosão. �

o 4. Nível do refrigerante. �

o 5. Nível do óleo no motor. �

o 6. Nível do óleo na transmissão. �

o 7. Nível do óleo no depósito hidráulico. �

o 8. Nível do óleo nos cubos/diferencial do eixo motriz. �

o 9. Nível de óleo--travões/cilindro principal de acção lenta. �

o 10. Filtro de ar e comutação. �

o 11. Respiradouro do depósito hidráulico. �

o 12. Afinação da correia da ventoinha/alternador. �

o 13. Afinação e lubrificação das correntes de elevação. �

o 14. Controlo das cavilhas de suporte do eixo. �

o 15. Controlo do aperto das porcas das rodas. �

o 16. Controlo da pressão dos pneus. �

o 17. Manuais e ferramentas recebidos. �

Controlos Funcionais

Os controlos funcionais devem ser efectuados por um técnico competente com oempilhador carregado e incluem:

S Fazer avançar o empilhador a baixa velocidade, mudar para marcha--atrás, eavançar novamente para verificar se o mecanismo de mudança de direcçãofunciona de modo eficaz.

S Conduzir o empilhador avançando e recuando a todas as velocidades, até àvelocidademáxima, e verificar se amudançade velocidadese os travões de serviçofuncionam em ambas as direcções.

S Faça vários circuitos em oito, a um terço da velocidade máxima, em ambas asdirecções, i.e., para a frente e para trás.

S Levantar a carga desde o nível do solo e erguê--la até à altura máxima. Baixar acarga até ao nível do solo à velocidade máxima, efectuando várias paragensdurante a descida, e colocar a carga no solo.

C 50704.P

Controlos estáticos

Os controlos estáticos a realizar são os seguintes:

o 1. Conformidade com as especificações encomendadas. �

o 2. Zero danos de transporte. �

o 3. Controlo da pintura--sem sinais de corrosão. �

o 4. Nível do refrigerante. �

o 5. Nível do óleo no motor. �

o 6. Nível do óleo na transmissão. �

o 7. Nível do óleo no depósito hidráulico. �

o 8. Nível do óleo nos cubos/diferencial do eixo motriz. �

o 9. Nível de óleo--travões/cilindro principal de acção lenta. �

o 10. Filtro de ar e comutação. �

o 11. Respiradouro do depósito hidráulico. �

o 12. Afinação da correia da ventoinha/alternador. �

o 13. Afinação e lubrificação das correntes de elevação. �

o 14. Controlo das cavilhas de suporte do eixo. �

o 15. Controlo do aperto das porcas das rodas. �

o 16. Controlo da pressão dos pneus. �

o 17. Manuais e ferramentas recebidos. �

Controlos Funcionais

Os controlos funcionais devem ser efectuados por um técnico competente com oempilhador carregado e incluem:

S Fazer avançar o empilhador a baixa velocidade, mudar para marcha--atrás, eavançar novamente para verificar se o mecanismo de mudança de direcçãofunciona de modo eficaz.

S Conduzir o empilhador avançando e recuando a todas as velocidades, até àvelocidademáxima, e verificar se amudançade velocidadese os travões de serviçofuncionam em ambas as direcções.

S Faça vários circuitos em oito, a um terço da velocidade máxima, em ambas asdirecções, i.e., para a frente e para trás.

S Levantar a carga desde o nível do solo e erguê--la até à altura máxima. Baixar acarga até ao nível do solo à velocidade máxima, efectuando várias paragensdurante a descida, e colocar a carga no solo.

C 6 0704.P C 6 0704.P

D 10704.P

D Reabastecimento em combustível doempilhador

1 Condições de Segurança no Manuseamento de Gasóleo e Gás do PetróleoLiquefeito

Antes de encher ou mudar a garrafa de gás, o empilhador deve estar estacionado emsegurança (ver Capítulo E, Secção 5.8).

Medidas de Protecção Contra Incêndio: Quando lidar com combustíveis e gaseslíquidos, é proibido fumar, utilizar chamas ou outras fontes de ignição nasproximidades do depósito. Deve ser colocada sinalética de aviso de perigo em localbem visível. É proibido o armazenamento de materiais altamente inflamáveis nestaárea. Devem existir permanentemente na área de abastecimento extintoresoperacionais e de fácil acesso.

Para evitar queimaduras provocadas pelo gás líquido, utilize apenas extintores dedióxido de carbono seco ou outros de dióxido de carbono gasoso.

Armazenamento e Transporte:Oequipamento necessário para o armazenamento etransporte de gasóleo e gás liquefeito deve estar em conformidade com os requisitoslegais. Se não existir um ponto de abastecimento, o combustível deve sertransportado em embalagens limpas e homologadas. O conteúdo da embalagemdeve ficar claramente assinalado na embalagem. As garrafas de gás com fuga devemser imediatamente colocadas num espaço ao ar livre, guardadas em zonas bemventiladas e participar tal facto ao fornecedor. Os derrames de gasóleo devemabsorvidos com produtos adequados e eliminados de acordo com o previsto nalegislação de protecção ambiental em vigor.

Pessoal deAbastecimento eMudançadeGarrafasdeGás:Opessoal que lide comgás do petróleo liquefeito é obrigado a possuir o conhecimento adequado daspropriedades do gás liquefeito de modo a garantir a execução do trabalho emsegurança.

Enchimento de Depósitos de Gás Liquefeito: Os depósitos de gás permanecemligados ao empilhador e são cheios nos pontos de abastecimento respectivos.Durante o abastecimento devem ser cumpridos os regulamentos da estação deabastecimento e dos fabricantes dos depósitos assim como as condições legais elocais em vigência.

O gás liquefeito provoca ferimentos por congelamento nas áreas expostas da pele.

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D 10704.P

D Reabastecimento em combustível doempilhador

1 Condições de Segurança no Manuseamento de Gasóleo e Gás do PetróleoLiquefeito

Antes de encher ou mudar a garrafa de gás, o empilhador deve estar estacionado emsegurança (ver Capítulo E, Secção 5.8).

Medidas de Protecção Contra Incêndio: Quando lidar com combustíveis e gaseslíquidos, é proibido fumar, utilizar chamas ou outras fontes de ignição nasproximidades do depósito. Deve ser colocada sinalética de aviso de perigo em localbem visível. É proibido o armazenamento de materiais altamente inflamáveis nestaárea. Devem existir permanentemente na área de abastecimento extintoresoperacionais e de fácil acesso.

Para evitar queimaduras provocadas pelo gás líquido, utilize apenas extintores dedióxido de carbono seco ou outros de dióxido de carbono gasoso.

Armazenamento e Transporte:Oequipamento necessário para o armazenamento etransporte de gasóleo e gás liquefeito deve estar em conformidade com os requisitoslegais. Se não existir um ponto de abastecimento, o combustível deve sertransportado em embalagens limpas e homologadas. O conteúdo da embalagemdeve ficar claramente assinalado na embalagem. As garrafas de gás com fuga devemser imediatamente colocadas num espaço ao ar livre, guardadas em zonas bemventiladas e participar tal facto ao fornecedor. Os derrames de gasóleo devemabsorvidos com produtos adequados e eliminados de acordo com o previsto nalegislação de protecção ambiental em vigor.

Pessoal deAbastecimento eMudançadeGarrafasdeGás:Opessoal que lide comgás do petróleo liquefeito é obrigado a possuir o conhecimento adequado daspropriedades do gás liquefeito de modo a garantir a execução do trabalho emsegurança.

Enchimento de Depósitos de Gás Liquefeito: Os depósitos de gás permanecemligados ao empilhador e são cheios nos pontos de abastecimento respectivos.Durante o abastecimento devem ser cumpridos os regulamentos da estação deabastecimento e dos fabricantes dos depósitos assim como as condições legais elocais em vigência.

O gás liquefeito provoca ferimentos por congelamento nas áreas expostas da pele.

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a partir de 09/03 (540--550)

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D 2 0704.P

2 Abastecimento com Gasóleo

O empilhador só deve ser abastecidonos locais indicados.

S Estacione o empilhador emsegurança antes de efectuar oabastecimento (ver Capítulo E,Secção 5.8).

S Abra o tampão de enchimento (1).

S Abasteça com gasóleo limpo.

Não encher o depósito de formaexcessiva

Quantidade de abastecimento:

DFG 316/320: 42 litros.DFG 420--430: 58 litros.DFG 540--550: 70 litros.

Utilize apenas gasóleo norma DIN51601 com um índice cetânico inferiora 45.

O visor de nível do combustível (2)indica o nível de combustível. Quandooindicador chegar ao vermelho, o tanquedeve ser atestado.

Nunca deixe o motor a funcionar até odepósito ficar vazio. O ar no sistema decombustível pode provocar falhasoperacionais.

S Depois de atestar, volte a fechar bemo tampão.

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a partir de 09/03 (540--550)

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D 2 0704.P

2 Abastecimento com Gasóleo

O empilhador só deve ser abastecidonos locais indicados.

S Estacione o empilhador emsegurança antes de efectuar oabastecimento (ver Capítulo E,Secção 5.8).

S Abra o tampão de enchimento (1).

S Abasteça com gasóleo limpo.

Não encher o depósito de formaexcessiva

Quantidade de abastecimento:

DFG 316/320: 42 litros.DFG 420--430: 58 litros.DFG 540--550: 70 litros.

Utilize apenas gasóleo norma DIN51601 com um índice cetânico inferiora 45.

O visor de nível do combustível (2)indica o nível de combustível. Quandooindicador chegar ao vermelho, o tanquedeve ser atestado.

Nunca deixe o motor a funcionar até odepósito ficar vazio. O ar no sistema decombustível pode provocar falhasoperacionais.

S Depois de atestar, volte a fechar bemo tampão.

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D 30704.P

3 Mudar a Garrafa de Gás

Agarra de gás só pode sermudada nos locais indicados por pessoal autorizado e comformação adequada.

S Antes de encher, estacione oempilhador em segurança (verCapítulo E, Secção 5.8).

S Feche bem a válvula de passagem(3).

S Coloque o motor em funcionamentoe accione o sistema de gás até ficarvazio em ponto--morto.

S Desaperte a porca (4) com umachave apropriada, segurando--a pelocabo (6).

S Retire o tubo flexível (5) e aperteimediatamente a tampada válvula nagarrafa de gás vazia.

S Solte as cintas (8) e retire o painel decobertura (7).

S Retire com cuidado a garrafa de gásdo respectivo suporte e deposite--aem segurança.

Só devem ser usadas garrafas de gásde 18 kg (29 litros).

S Coloque a nova garrafa de gás nosuporte e rode até as ligações naválvula de passagem ficaremvoltadas para baixo.

S Prenda com firmeza as garrafas degás com as cintas.

S Volte a ligar o tubo conformeindicado.

S Abra cuidadosamente a válvula depassagem e verifique se existemfugas nas juntas utilizando umproduto espumante.

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D 30704.P

3 Mudar a Garrafa de Gás

Agarra de gás só pode sermudada nos locais indicados por pessoal autorizado e comformação adequada.

S Antes de encher, estacione oempilhador em segurança (verCapítulo E, Secção 5.8).

S Feche bem a válvula de passagem(3).

S Coloque o motor em funcionamentoe accione o sistema de gás até ficarvazio em ponto--morto.

S Desaperte a porca (4) com umachave apropriada, segurando--a pelocabo (6).

S Retire o tubo flexível (5) e aperteimediatamente a tampada válvula nagarrafa de gás vazia.

S Solte as cintas (8) e retire o painel decobertura (7).

S Retire com cuidado a garrafa de gásdo respectivo suporte e deposite--aem segurança.

Só devem ser usadas garrafas de gásde 18 kg (29 litros).

S Coloque a nova garrafa de gás nosuporte e rode até as ligações naválvula de passagem ficaremvoltadas para baixo.

S Prenda com firmeza as garrafas degás com as cintas.

S Volte a ligar o tubo conformeindicado.

S Abra cuidadosamente a válvula depassagem e verifique se existemfugas nas juntas utilizando umproduto espumante.

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D 4 0704.P

f Garrafas de gás do petróleoliquefeito reutilizáveis

As garrafas de GPL reutilizáveis estãodisponíveis em dois tipos -- ‘enchimentolimite’ e ‘enchimento central’. Ambos ostipos de garrafas estão equipados comuma válvula de segurança automáticapara evitar o enchimento excessivo.

Proceda ao reenchimento das garrafasde GPL do seguinte modo:

Garrafa de GPL “Enchimento limite”

Desaperte a tampa (9). Introduza o bicoda bomba do GPL no conector deenchimento (10). Encha a garrafa deGPL até o manómetro de nível dolíquido indicar que se encontra cheia.Retire o bico e volte a colocar a tampa(9).

Garrafa de GPL “Enchimento central”

Retire a cobertura (11). Desaperte atampa (12). Introduza o bico da bombado GPL no conector de enchimento.Encha a garrafa de GPL até omanómetro de nível do líquido indicarque se encontra cheia. Retire o bico evolte a colocar a tampa (12).

OBSERVE TODOS OSREGULAMENTO/INSTRUÇÕESRELACIONADAS COM OENCHIMENTO DE GARRAFAS DEGPL, QUE PODERÁ ENCONTRAR NABOMBA DE GPL.

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D 4 0704.P

f Garrafas de gás do petróleoliquefeito reutilizáveis

As garrafas de GPL reutilizáveis estãodisponíveis em dois tipos -- ‘enchimentolimite’ e ‘enchimento central’. Ambos ostipos de garrafas estão equipados comuma válvula de segurança automáticapara evitar o enchimento excessivo.

Proceda ao reenchimento das garrafasde GPL do seguinte modo:

Garrafa de GPL “Enchimento limite”

Desaperte a tampa (9). Introduza o bicoda bomba do GPL no conector deenchimento (10). Encha a garrafa deGPL até o manómetro de nível dolíquido indicar que se encontra cheia.Retire o bico e volte a colocar a tampa(9).

Garrafa de GPL “Enchimento central”

Retire a cobertura (11). Desaperte atampa (12). Introduza o bico da bombado GPL no conector de enchimento.Encha a garrafa de GPL até omanómetro de nível do líquido indicarque se encontra cheia. Retire o bico evolte a colocar a tampa (12).

OBSERVE TODOS OSREGULAMENTO/INSTRUÇÕESRELACIONADAS COM OENCHIMENTO DE GARRAFAS DEGPL, QUE PODERÁ ENCONTRAR NABOMBA DE GPL.

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D 50704.P

4 Empilhador equipado com Duas Garrafas de Gás

Os empilhadores equipados com um sistema de duas garrafas de gás possuem umaválvula de bloqueio que pode ser utilizada em ambos os sentidos

S Com ambas as válvulas de abastecimento dos cilindros de GPL abertas,aumentará a capacidade global de combustível.

S Comuma válvula de abastecimento dos cilindros deGPL fechada, fica com umcilindro de reserva.

Deve ter em consideração os pontos que se seguem para se assegurar de que aoperação é feita em segurança:

S O sistema não deve funcionar, em circunstância alguma, com um dos cilindrosdesconectado.

S A protecção de plástico contra a poeira da válvula de descarga hidrostáticadeve ser utilizada durante o serviço de forma a evitar a entrada de poluentes,devendo ser também inspeccionada regularmente.

S Se o segundo cilindro for utilizado como reserva, deve ser desligado atravésda válvula e ligado manualmente quando o cilindro de serviço estiver vazio.

S Por razõesde segurança, quando o cilindro de serviço ficar vazio e o de reservafor aberto, a válvula do cilindro vazio deve ser desligada.

S Se forem utilizados ambos os cilindros simultaneamente e as respectivaspressões não forem iguais, o conector utilizará GPL do cilindro que tiver apressão mais alta até que ambas as pressões fiquem idênticas. O gás seráentão aspirado de ambos os cilindros.

S Se o tubo flexível de um dos cilindros rebentar, o conector interrompe o fluxode gás proveniente do outro cilindro, (o que impede que ambos os cilindrosesvaziem).

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D 50704.P

4 Empilhador equipado com Duas Garrafas de Gás

Os empilhadores equipados com um sistema de duas garrafas de gás possuem umaválvula de bloqueio que pode ser utilizada em ambos os sentidos

S Com ambas as válvulas de abastecimento dos cilindros de GPL abertas,aumentará a capacidade global de combustível.

S Comuma válvula de abastecimento dos cilindros deGPL fechada, fica com umcilindro de reserva.

Deve ter em consideração os pontos que se seguem para se assegurar de que aoperação é feita em segurança:

S O sistema não deve funcionar, em circunstância alguma, com um dos cilindrosdesconectado.

S A protecção de plástico contra a poeira da válvula de descarga hidrostáticadeve ser utilizada durante o serviço de forma a evitar a entrada de poluentes,devendo ser também inspeccionada regularmente.

S Se o segundo cilindro for utilizado como reserva, deve ser desligado atravésda válvula e ligado manualmente quando o cilindro de serviço estiver vazio.

S Por razõesde segurança, quando o cilindro de serviço ficar vazio e o de reservafor aberto, a válvula do cilindro vazio deve ser desligada.

S Se forem utilizados ambos os cilindros simultaneamente e as respectivaspressões não forem iguais, o conector utilizará GPL do cilindro que tiver apressão mais alta até que ambas as pressões fiquem idênticas. O gás seráentão aspirado de ambos os cilindros.

S Se o tubo flexível de um dos cilindros rebentar, o conector interrompe o fluxode gás proveniente do outro cilindro, (o que impede que ambos os cilindrosesvaziem).

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D 6 0704.P D 6 0704.P

E 11206.P

E Utilização1 Prescrições de segurança para a utilização do veículo industrial

Carta de condução: O veículo só pode ser utilizado por pessoal suficientementetreinado na sua condução e que tenha demonstrado ao representante do operador asua aptidão para a condução do mesmo.

Direitos, deveres e regras de comportamento do condutor: O condutor deve tersido instruído sobre os seus direitos e deveres, assim como sobre a utilização doveículo, pelo que tem de conhecer o conteúdo destemanual de instruções. Os direitosexigidos devem--lhe ser garantidos.Para empilhadores industriais utilizados em áreas movimentadas , deve ser usadocalçado de segurança durante a fase de operação.

Proibição de utilização por parte de pessoal não autorizado: O condutor éresponsável pelo veículo durante o tempo em que o estiver a utilizar. Ele tem deimpedir a sua utilização ou manuseamento por parte de pessoas não autorizadas. Éproibido transportar ou elevar pessoas.

Avarias e deficiências: As avarias e outras deficiências do veículo devem serimediatamente comunicadasaopessoal de inspecção e controlo. Os veículos quenãoapresentem condições de segurança (por exemplo pneus gastos ou travõesdefeituosos) não devem ser utilizados até que sejam convenientemente reparados.

Reparações: Os condutores que não tenham recebido formação especial eautorização expressa, não podem proceder a nenhuma reparação ou modificação doveículo. É absolutamente proibido desligar, desactivar ou alterar a regulação deinterruptores e dispositivos de segurança.

Zona de perigo:A zona de perigo é aquela em que quer pessoas, quer bens, estejamem risco por causa dos movimentos de marcha ou de elevação do veículo, dos seuselementos de recolha de carga (por exemplo garfos ou outros acessórios) ou daprópria carga. Pertence à zona de perigo o perímetro onde exista a possibilidade decair carga ou onde seja possível o movimento descendente ou a queda de algumdispositivo de trabalho.

As pessoas estranhas devem ser afastadas da zona de perigo. Quando existir riscopara pessoas, deverá ser a tempo accionado um sinal de aviso (buzina). Se, apesarda solicitação de abandono, houver quem permaneça na zona de perigo, o veículodeve ser imediatamente parado.

Dispositivos de segurança e placas de aviso: Todos os dispositivos de segurança,placas e indicações de aviso aqui descritos, deverão ser obrigatoriamente tidos emconta.

Antes de iniciar a utilização do empilhador, o operador deve estar totalmentefamiliarizado com a localização dos manómetros e comandos.

Os veículos com umespaço de cabeça reduzido devemser equipados com umaplacade advertência no campo visual do condutor. A estatura máxima recomendada nestaplaca deve ser obrigatoriamente tida em conta.

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E 11206.P

E Utilização1 Prescrições de segurança para a utilização do veículo industrial

Carta de condução: O veículo só pode ser utilizado por pessoal suficientementetreinado na sua condução e que tenha demonstrado ao representante do operador asua aptidão para a condução do mesmo.

Direitos, deveres e regras de comportamento do condutor: O condutor deve tersido instruído sobre os seus direitos e deveres, assim como sobre a utilização doveículo, pelo que tem de conhecer o conteúdo destemanual de instruções. Os direitosexigidos devem--lhe ser garantidos.Para empilhadores industriais utilizados em áreas movimentadas , deve ser usadocalçado de segurança durante a fase de operação.

Proibição de utilização por parte de pessoal não autorizado: O condutor éresponsável pelo veículo durante o tempo em que o estiver a utilizar. Ele tem deimpedir a sua utilização ou manuseamento por parte de pessoas não autorizadas. Éproibido transportar ou elevar pessoas.

Avarias e deficiências: As avarias e outras deficiências do veículo devem serimediatamente comunicadasaopessoal de inspecção e controlo. Os veículos quenãoapresentem condições de segurança (por exemplo pneus gastos ou travõesdefeituosos) não devem ser utilizados até que sejam convenientemente reparados.

Reparações: Os condutores que não tenham recebido formação especial eautorização expressa, não podem proceder a nenhuma reparação ou modificação doveículo. É absolutamente proibido desligar, desactivar ou alterar a regulação deinterruptores e dispositivos de segurança.

Zona de perigo:A zona de perigo é aquela em que quer pessoas, quer bens, estejamem risco por causa dos movimentos de marcha ou de elevação do veículo, dos seuselementos de recolha de carga (por exemplo garfos ou outros acessórios) ou daprópria carga. Pertence à zona de perigo o perímetro onde exista a possibilidade decair carga ou onde seja possível o movimento descendente ou a queda de algumdispositivo de trabalho.

As pessoas estranhas devem ser afastadas da zona de perigo. Quando existir riscopara pessoas, deverá ser a tempo accionado um sinal de aviso (buzina). Se, apesarda solicitação de abandono, houver quem permaneça na zona de perigo, o veículodeve ser imediatamente parado.

Dispositivos de segurança e placas de aviso: Todos os dispositivos de segurança,placas e indicações de aviso aqui descritos, deverão ser obrigatoriamente tidos emconta.

Antes de iniciar a utilização do empilhador, o operador deve estar totalmentefamiliarizado com a localização dos manómetros e comandos.

Os veículos com umespaço de cabeça reduzido devemser equipados com umaplacade advertência no campo visual do condutor. A estatura máxima recomendada nestaplaca deve ser obrigatoriamente tida em conta.

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E 2 1206.P

AO--178--2

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4 5 6 7 8 9

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E 31206.P

2 Descrição dos Comandos do Condutor e Elementos de Indicação

Item Comando ou Elemento deIndicação Função

1 PLuz avisadora do travão deestacionamento F

Acende quando o travão deestacionamento se encontra accionado

2 Manómetro decombustível(DFG) F

Indica a quantidade de combustívelexistente no tanque

3 Manómetro de temperaturado líquido refrigerante F

Regista a temperatura do líquidorefrigerante

4 N Do ponto--morto FAcende quando o interruptor de direcçãoestá se encontra no ponto--morto.

5 Luz avisadora do líquido detravões f

Acende quando o nível do líquido detravões está excessivamente baixo.

6 Não aplicável aosempilhadores Hidrocinéticos

7 Das luzes fIndica que as luzes da frente estãoacesas

8 Luz avisadora da pressãodo óleo do motor F

Acende quando o óleo do motor não tempressão suficiente

9 Em branco

10 Em branco

E 31206.P

2 Descrição dos Comandos do Condutor e Elementos de Indicação


1 PLuz avisadora do travão deestacionamento F

Acende quando o travão deestacionamento se encontra accionado

2 Manómetro decombustível(DFG) F

Indica a quantidade de combustívelexistente no tanque

3 Manómetro de temperaturado líquido refrigerante F

Regista a temperatura do líquidorefrigerante

4 N Do ponto--morto FAcende quando o interruptor de direcçãoestá se encontra no ponto--morto.

5 Luz avisadora do líquido detravões f

Acende quando o nível do líquido detravões está excessivamente baixo.

6 Não aplicável aosempilhadores Hidrocinéticos

7 Das luzes fIndica que as luzes da frente estãoacesas

8 Luz avisadora da pressãodo óleo do motor F

Acende quando o óleo do motor não tempressão suficiente

9 Em branco

10 Em branco

E 4 1206.P

AO--178--2

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E 51206.P


11 Luz avisadora datemperatura do conversor F

Acende quando a temperatura do óleonas engrenagens de carga éexcessivamente alta.

12 Luz avisadora do cinto desegurança f

Acende quando o cinto de segurança nãose encontra devidamente apertado.

13 LED indicador de mudançade direcção f

Indica o funcionamento do indicador demudança de direcção direita/esquerda

14 Luz avisadora decombustível (DFG) F

Acende quando o nível de combustível forbaixo

15 Visor do tempo/horas defuncionamento F

Regista o tempo ou horas defuncionamento.

16 Luz de controlo depré--incandescência (DFG) F

Revela o funcionamento do dispositivo dearranque a frio

17 Luz avisadora de carga decorrente F Acende quando a bateria está sem carga

18 Volante F Conduz o empilhador na direcção desejada

19 Saídas de aquecimento/ar f

20 Alavanca de ajuste da colunade direcção F Ajusta o ângulo da direcção

E 51206.P


11 Luz avisadora datemperatura do conversor F

Acende quando a temperatura do óleonas engrenagens de carga éexcessivamente alta.

12 Luz avisadora do cinto desegurança f

Acende quando o cinto de segurança nãose encontra devidamente apertado.

13 LED indicador de mudançade direcção f

Indica o funcionamento do indicador demudança de direcção direita/esquerda

14 Luz avisadora decombustível (DFG) F

Acende quando o nível de combustível forbaixo

15 Visor do tempo/horas defuncionamento F

Regista o tempo ou horas defuncionamento.

16 Luz de controlo depré--incandescência (DFG) F

Revela o funcionamento do dispositivo dearranque a frio

17 Luz avisadora de carga decorrente F Acende quando a bateria está sem carga

18 Volante F Conduz o empilhador na direcção desejada

19 Saídas de aquecimento/ar f

20 Alavanca de ajuste da colunade direcção F Ajusta o ângulo da direcção

E 6 1206.P

DFG/TFG 540--550

E 6 1206.P

DFG/TFG 540--550

E 71206.P


21 Controlos do Aquecedor dacabina f

22 Pedal do acelerador FControla a velocidade do motor ou transmissão evelocidade de translação.

23 Alavanca de comandosubir/descer F

Faz subir ou descer os suportes dos garfos.Subir o suporte do garfo: Puxar para trás aalavanca. Descer o suporte do garfo: Empurrarpara a frente a alavanca.

24 Alavanca de controlo deinclinação do mastro F

Inclinar o mastro para a frente ou para trás.Inclinar o mastro para a frente: empurrar para afrente a alavanca.Inclinar o mastro para trás: puxar para trás aalavanca.

25 Interruptor (es) f Luzes, desembaciador etc.

26 Interruptor de ignição/arranque F

Liga e desliga a fonte de alimentação.Liga e desliga o motor. Quando a chave deignição é retirada, o empilhador fica protegidocontra o uso não autorizado.

27Interruptor de isolamento dabateria (emergênciadesactivada)

F

O circuito de corrente principal fica interrompido etodas as funções eléctricas desligadas.O empilhador abranda até pararEste interruptor só deve ser utilizado para pararem caso de emergência ou para efeitos deisolamento. Em caso de activação desteinterruptor, volte acertar o relógio nos botões (20)e (21). Devem ser seguidas em condiçõesnormais as instruções de paragem na páginaE 25.

28 Botão do sinal deadvertência F Faz accionar um sinal de aviso sonoro.

29 Alavanca de direcção F Selecciona a direcção de translação

30Pedal de marcha lenta/travão(a partir de 02/07 apenasDFG/TFG 316--430)

F1ª: controla a transmissão de marcha lenta2ª: activa o travão de serviço

31

Alavanca do travão deestacionamento(a partir de 09/03 na série540--550 à direita do volante)

F

Activa ou desactiva o travão de estacionamento::Puxe a alavanca para activar.Empurre a alavanca para a frente para desactivar.

32Pedal do travão (a partir de02/07 apenas DFG/TFG540--550)

F O veículo é travado.



E 71206.P


21 Controlos do Aquecedor dacabina f

22 Pedal do acelerador FControla a velocidade do motor ou transmissão evelocidade de translação.

23 Alavanca de comandosubir/descer F

Faz subir ou descer os suportes dos garfos.Subir o suporte do garfo: Puxar para trás aalavanca. Descer o suporte do garfo: Empurrarpara a frente a alavanca.

24 Alavanca de controlo deinclinação do mastro F

Inclinar o mastro para a frente ou para trás.Inclinar o mastro para a frente: empurrar para afrente a alavanca.Inclinar o mastro para trás: puxar para trás aalavanca.

25 Interruptor (es) f Luzes, desembaciador etc.

26 Interruptor de ignição/arranque F

Liga e desliga a fonte de alimentação.Liga e desliga o motor. Quando a chave deignição é retirada, o empilhador fica protegidocontra o uso não autorizado.

27Interruptor de isolamento dabateria (emergênciadesactivada)

F

O circuito de corrente principal fica interrompido etodas as funções eléctricas desligadas.O empilhador abranda até pararEste interruptor só deve ser utilizado para pararem caso de emergência ou para efeitos deisolamento. Em caso de activação desteinterruptor, volte acertar o relógio nos botões (20)e (21). Devem ser seguidas em condiçõesnormais as instruções de paragem na páginaE 25.

28 Botão do sinal deadvertência F Faz accionar um sinal de aviso sonoro.

29 Alavanca de direcção F Selecciona a direcção de translação



31

Alavanca do travão deestacionamento(a partir de 09/03 na série540--550 à direita do volante)

F

Activa ou desactiva o travão de estacionamento::Puxe a alavanca para activar.Empurre a alavanca para a frente para desactivar.

32Pedal do travão (a partir de02/07 apenas DFG/TFG540--550)

F O veículo é travado.



E 8 1206.P

f Cardan -- elevação e inclinação

Funções do Cardan

Cardan

Alavancas de comando auxiliares

A0--178

12

3

5

6

7

8

4

Símbolo Objectivo Símbolo Objectivo

1. Inclinar o mastro para afrente. 5. Inclinar o mastro para trás.

2. Elevar os dentes dosgarfos e inclinar o mas-tro para a frente.

6. Baixar os dentes dos garfose inclinar o mastro paratrás.

3. Elevar os dentes dosgarfos.

7. Baixar os dentes dos gar-fos.

4. Elevar os dentes dosgarfos e inclinar o mas-tro para trás.

8. Baixar os dentes dos garfose inclinar o mastro para afrente.

Em alguns modelos, estas funções poderão ser desactivadas.

E 8 1206.P

f Cardan -- elevação e inclinação

Funções do Cardan

Cardan

Alavancas de comando auxiliares

A0--178

12

3

5

6

7

8

4

Símbolo Objectivo Símbolo Objectivo

1. Inclinar o mastro para afrente. 5. Inclinar o mastro para trás.

2. Elevar os dentes dosgarfos e inclinar o mas-tro para a frente.

6. Baixar os dentes dos garfose inclinar o mastro paratrás.

3. Elevar os dentes dosgarfos.

7. Baixar os dentes dos gar-fos.

4. Elevar os dentes dosgarfos e inclinar o mas-tro para trás.

8. Baixar os dentes dos garfose inclinar o mastro para afrente.

Em alguns modelos, estas funções poderão ser desactivadas.

I II

E 91206.P

F Selector de mudanças

Com a alavanca de mudanças naposição central, a transmissão está noponto morto.

S Para seleccionar a mudança deavanço, empurrar a alavanca para afrente.

S Para seleccionar a mudança demarcha--atrás, puxar a alavancapara trás.

Omotor não arrancará se o empilhadorestiver com uma mudança engatada.

F Selector de mudança de duasvelocidades-- DFG/TFG 540--550

A selecção de mudanças é efectuadamanualmente, prima em ‘I’ paraseleccionar uma mudança mais baixaao subir ou descer uma inclinação.

f Selector de mudanças montado nacoluna

Nos empilhadores equipados com umaalavanca a cardan (veja página E8), oselector de mudanças padrão montadodo lado direito do banco do condutor ésubstituído por um selector demudanças montado na coluna.





A

A

A

A

I II

E 91206.P

F Selector de mudanças





F Selector de mudança de duasvelocidades-- DFG/TFG 540--550

A selecção de mudanças é efectuadamanualmente, prima em ‘I’ paraseleccionar uma mudança mais baixaao subir ou descer uma inclinação.

f Selector de mudanças montado nacoluna

Nos empilhadores equipados com umaalavanca a cardan (veja página E8), oselector de mudanças padrão montadodo lado direito do banco do condutor ésubstituído por um selector demudanças montado na coluna.





A

A

A

A

41

42

43

E 10 1206.P

f Sistema de Intertravamento Para Engrenagem -- TFG/DFG 540--550

Sitema de intertravamento paraengrenagem é uma opção que previneo operdor de desligar o veículo daposição parada, se o veículo estiverengrenado. Sistema também previniráo operador de mudar a direção doveículo para frente e para atrás, seestiver em segunda marcha.

É importante observar que enquanto oveículo está movendo--se durante amudança de relação de engrenagem, otravão ainda está disponível.

f Comandos de aquecimento

S Vire o botão de controlo determóstato (41) à esquerda parareduzir de modo gradual atemperatura da cabina.

S Vire o botão de controlo da ventoinha(42) à direita para regular o fluxo dear da ventoinha. Para desligar, vire obotão de controlo da ventoinhacompletamente à esquerda.

S Deslize a manivela da direcção defluxo de ar (43) até sua posiçãomaisbaixa para direccionar o fluxo de arpara o chão da cabina. Deslize amanivela da direcção de fluxo de ar(43) para sua posição superior paracortar o fluxo de ar até o chão dacabina. O fluxo de ar para apára--brisas dianteira é controladoindependentemente desta manivelapelas aberturas no aeroduto deplástico ao longo da parte inferior dapára--brisas.

A

41

42

43

E 10 1206.P

f Sistema de Intertravamento Para Engrenagem -- TFG/DFG 540--550

Sitema de intertravamento paraengrenagem é uma opção que previneo operdor de desligar o veículo daposição parada, se o veículo estiverengrenado. Sistema também previniráo operador de mudar a direção doveículo para frente e para atrás, seestiver em segunda marcha.

É importante observar que enquanto oveículo está movendo--se durante amudança de relação de engrenagem, otravão ainda está disponível.

f Comandos de aquecimento

S Vire o botão de controlo determóstato (41) à esquerda parareduzir de modo gradual atemperatura da cabina.

S Vire o botão de controlo da ventoinha(42) à direita para regular o fluxo dear da ventoinha. Para desligar, vire obotão de controlo da ventoinhacompletamente à esquerda.

S Deslize a manivela da direcção defluxo de ar (43) até sua posiçãomaisbaixa para direccionar o fluxo de arpara o chão da cabina. Deslize amanivela da direcção de fluxo de ar(43) para sua posição superior paracortar o fluxo de ar até o chão dacabina. O fluxo de ar para apára--brisas dianteira é controladoindependentemente desta manivelapelas aberturas no aeroduto deplástico ao longo da parte inferior dapára--brisas.

A

25

43

44

TFG 316/320

MAX.MIN.

E 111206.P

Buzina

S Premir o botão (25) para activar abuzina.

3 Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária

Empilhador

S Verifique o estado geral do empilhador (sobretudo as rodas e órgãos de transportede carga) no que respeita a danos visíveis.

Com a excepção “do controlo do nível do líquido do lava--vidros do pára--brisas”, paratodos os outros controlos, será necessário abrir as portas e as tampasde acesso: vejao página E 44 Caixa do Motor.

Controlo do nível do óleo do motor --TFG

S Retire a vareta (44 ou 46 ou 48).

S Limpea vareta com umpano quenãodeite pêlo e volte a introduzi--la noorifício até ao máximo.

S Retire novamente a vareta e verifiquese o nível do óleo se encontra entreas marcas MIN e MAX.

S Se o nível do óleo estiver abaixo doponto central, retire a tampa deenchimento (43 ou 45 ou 47) eabasteça com o tipo de óleo correctoaté o nível chegar à marca MAX davareta.

A

25

43

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TFG 316/320

MAX.MIN.

E 111206.P

Buzina

S Premir o botão (25) para activar abuzina.

3 Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária

Empilhador

S Verifique o estado geral do empilhador (sobretudo as rodas e órgãos de transportede carga) no que respeita a danos visíveis.

Com a excepção “do controlo do nível do líquido do lava--vidros do pára--brisas”, paratodos os outros controlos, será necessário abrir as portas e as tampasde acesso: vejao página E 44 Caixa do Motor.

Controlo do nível do óleo do motor --TFG

S Retire a vareta (44 ou 46 ou 48).


S Retire novamente a vareta e verifiquese o nível do óleo se encontra entreas marcas MIN e MAX.

S Se o nível do óleo estiver abaixo doponto central, retire a tampa deenchimento (43 ou 45 ou 47) eabasteça com o tipo de óleo correctoaté o nível chegar à marca MAX davareta.

A

46

TFG 420--43045

MAX.MIN.

48

47TFG 540--550

MAX.

MIN.

50

49

DFG 316/320

MAX.MIN.

E 12 1206.P

Controlo do nível do óleo do motor --DFG

S Retire a vareta (50 ou 52).


46

TFG 420--43045

MAX.MIN.

48

47TFG 540--550

MAX.

MIN.

50

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DFG 316/320

MAX.MIN.

E 12 1206.P

Controlo do nível do óleo do motor --DFG

S Retire a vareta (50 ou 52).


52

51

DFG 420--550

MAX.

MIN.

53

DFG/TFG 316/320

54

DFG/TFG 420--430

E 131206.P

Retire novamente a vareta e verifiquese o nível do óleo se encontra entre asmarcas MIN e MAX.

S Se o nível do óleo estiver abaixo doponto central, retire a tampa deenchimento (49 ou 51) e abasteçacom o tipo deóleo correcto até o nívelchegar à marca MAX da vareta.

Verificação do nível do óleo hidráulico

Se o óleo estiver frio

S Accione o mastro elevando--o ebaixando--o ao máximo, uma vez.

S Desligue o motor.

S Retire a vareta (53 ou 54 ou 55) elimpe--a com um pano limpo.Verifique o nível do óleo hidráulico. Onível deverá situar--se entre asmarcas mínima e máxima da vareta.Se necessário, reabasteça até àmarca MINIMUM (MÍNIMA) davareta.

52

51

DFG 420--550

MAX.

MIN.

53

DFG/TFG 316/320

54

DFG/TFG 420--430

E 131206.P

Retire novamente a vareta e verifiquese o nível do óleo se encontra entre asmarcas MIN e MAX.

S Se o nível do óleo estiver abaixo doponto central, retire a tampa deenchimento (49 ou 51) e abasteçacom o tipo deóleo correcto até o nívelchegar à marca MAX da vareta.

Verificação do nível do óleo hidráulico

Se o óleo estiver frio


S Desligue o motor.

S Retire a vareta (53 ou 54 ou 55) elimpe--a com um pano limpo.Verifique o nível do óleo hidráulico. Onível deverá situar--se entre asmarcas mínima e máxima da vareta.Se necessário, reabasteça até àmarca MINIMUM (MÍNIMA) davareta.

55

DFG/TFG 540--550

H

L

MAX.

MIN.

DFG/TFG 316/320

MAX.

MIN.

DFG/TFG 420--550

E 14 1206.P

Se o óleo estiver quente


S Desligue o motor.

S Retire a vareta (53 ou 54 ou 55) elimpe--a com um pano limpo.Verifique o nível do óleo hidráulico. Onível deverá situar--se logo acima damarca máxima da vareta. Senecessário, reabasteça até alcançarum nível um pouco acima da marcaMAXIMUM (MÁXIMA) da vareta.

Se o motor falhar ou parar enquanto omastro estiver levantado, deverábaixar o mastro lentamente antes decontinuar as operações.

A

55

DFG/TFG 540--550

H

L

MAX.

MIN.

DFG/TFG 316/320

MAX.

MIN.

DFG/TFG 420--550

E 14 1206.P

Se o óleo estiver quente


S Desligue o motor.

S Retire a vareta (53 ou 54 ou 55) elimpe--a com um pano limpo.Verifique o nível do óleo hidráulico. Onível deverá situar--se logo acima damarca máxima da vareta. Senecessário, reabasteça até alcançarum nível um pouco acima da marcaMAXIMUM (MÁXIMA) da vareta.

Se o motor falhar ou parar enquanto omastro estiver levantado, deverábaixar o mastro lentamente antes decontinuar as operações.

A

56

E 151206.P

Verificação do nível do líquido derefrigeração

S Verifique o nível do líquidorefrigerante no tanque de expansão(56).

O nível de refrigerante deve estar entreas marcas ‘MIN’ e ‘MAX’.

Se o nível de refrigerante estiver abaixoda marca ‘MIN’, este é um sinal de queo sistema de refrigeração tem umafuga. Só se deve operar de novo oempilhador quando a falha tiver sidorectificada.

QUANDO O MOTOR ESTÁ QUENTE,O SISTEMA DE REFRIGERAÇÃOESTÁ SOB PRESSÃO E A TAMPA DOTANQUE DE EXPANSÃO DEVERÁSER DESAPERTADA LENTAMENTE,ATÉ TODA A PRESSÃO SERELIMINADA.

Aquando do novo enchimento, acrescentar uma solução pré--misturada de água comanticongelante nas mesmas proporções que aquelas já existentes no sistema.

O sistema deverá ser drenado abrindo as torneiras de drenagem situadas no radiadore na parte lateral do bloco do motor. Estas poderão ser bujões tipo latão. Aquando dadrenagem, retire a tampa do tanque de expansão e coloque--a em cima do banco docondutor para indicar que o motor está sem líquido refrigerante.

Quandonão for utilizado anticongelante, um inibidor de corrosãoadequadodeverásermisturado com o líquido refrigerante.

Para as concentrações recomendadas e as precauções de segurança, consultar oParág. 7 Capítulo F.

Verificar o nível de combustível-- (DFG)

S Coloque o interruptor de ignição/arranque (26) na posição 1.

S Verifique o nível de combustível novisor respectivo (2).

S Caso necessário, ateste comgasóleo (ver Capítulo D, Secção 2).

f

26

2

56

E 151206.P

Verificação do nível do líquido derefrigeração

S Verifique o nível do líquidorefrigerante no tanque de expansão(56).

O nível de refrigerante deve estar entreas marcas ‘MIN’ e ‘MAX’.

Se o nível de refrigerante estiver abaixoda marca ‘MIN’, este é um sinal de queo sistema de refrigeração tem umafuga. Só se deve operar de novo oempilhador quando a falha tiver sidorectificada.

QUANDO O MOTOR ESTÁ QUENTE,O SISTEMA DE REFRIGERAÇÃOESTÁ SOB PRESSÃO E A TAMPA DOTANQUE DE EXPANSÃO DEVERÁSER DESAPERTADA LENTAMENTE,ATÉ TODA A PRESSÃO SERELIMINADA.

Aquando do novo enchimento, acrescentar uma solução pré--misturada de água comanticongelante nas mesmas proporções que aquelas já existentes no sistema.

O sistema deverá ser drenado abrindo as torneiras de drenagem situadas no radiadore na parte lateral do bloco do motor. Estas poderão ser bujões tipo latão. Aquando dadrenagem, retire a tampa do tanque de expansão e coloque--a em cima do banco docondutor para indicar que o motor está sem líquido refrigerante.

Quandonão for utilizado anticongelante, um inibidor de corrosãoadequadodeverásermisturado com o líquido refrigerante.

Para as concentrações recomendadas e as precauções de segurança, consultar oParág. 7 Capítulo F.

Verificar o nível de combustível-- (DFG)

S Coloque o interruptor de ignição/arranque (26) na posição 1.

S Verifique o nível de combustível novisor respectivo (2).

S Caso necessário, ateste comgasóleo (ver Capítulo D, Secção 2).

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26

2

a partir de 09/03 (540--550)

E 16 1206.P

Controlo do nível do líquido dolava--vidros do pára--brisas

S Verifique se o nível do líquido nagarrafa do lava--vidros dopára--brisas é suficiente: reabasteçacaso seja necessário.

S Utilize um anticongelante no líquidodo lava--vidros do pára--brisas, porex, alcoóis metilados.

Rodas e pneus

S Verificar o estado de desgaste dasrodas e pneus (consultar o capítuloF). Verifique as pressões (apenasem pneus de pressão de ar), --consulte os dados técnicos, capítuloB.

a partir de 09/03 (540--550)

E 16 1206.P

Controlo do nível do líquido dolava--vidros do pára--brisas

S Verifique se o nível do líquido nagarrafa do lava--vidros dopára--brisas é suficiente: reabasteçacaso seja necessário.

S Utilize um anticongelante no líquidodo lava--vidros do pára--brisas, porex, alcoóis metilados.

Rodas e pneus

S Verificar o estado de desgaste dasrodas e pneus (consultar o capítuloF). Verifique as pressões (apenasem pneus de pressão de ar), --consulte os dados técnicos, capítuloB.

E 171206.P

4 Utilização do Empilhador

Antes de utilizar o empilhador pela primeira vez ou de elevar uma carga, o condutordeve certificar--se de que não existe ninguém na área de risco.

Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária

S Verifique o estado geral do empilhador (sobretudo as rodas e suportes de carga)no que respeita a danos.

S Verifique se as correntes de carga estão uniformemente tensas.

S Verifique o funcionamento do esticador de retenção da corrente e a retracção dacorreia no retractor: para mais informações, consulte o parágrafo 5.7.

Veículos com espaço de cabeça reduzido X (o)

Em caso de não observância daestatura recomendada, a utilização doveículo pode representar um esforço eperigo para o condutor. Não podem serexcluídos danos (permanentes) devidoà posição não saudável e esforçosexcessivos do condutor.O detentor deve assegurar que osoperadores do veículo não excedam aestatura máxima indicada.Além disso cabo ao detentor verificar,se os condutores encarregados com acondução do veículo podem adoptaruma posição sentada sem esforços.

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E 171206.P

4 Utilização do Empilhador

Antes de utilizar o empilhador pela primeira vez ou de elevar uma carga, o condutordeve certificar--se de que não existe ninguém na área de risco.

Verificações e Tarefas Antes da Utilização Diária

S Verifique o estado geral do empilhador (sobretudo as rodas e suportes de carga)no que respeita a danos.

S Verifique se as correntes de carga estão uniformemente tensas.

S Verifique o funcionamento do esticador de retenção da corrente e a retracção dacorreia no retractor: para mais informações, consulte o parágrafo 5.7.

Veículos com espaço de cabeça reduzido X (o)

Em caso de não observância daestatura recomendada, a utilização doveículo pode representar um esforço eperigo para o condutor. Não podem serexcluídos danos (permanentes) devidoà posição não saudável e esforçosexcessivos do condutor.O detentor deve assegurar que osoperadores do veículo não excedam aestatura máxima indicada.Além disso cabo ao detentor verificar,se os condutores encarregados com acondução do veículo podem adoptaruma posição sentada sem esforços.

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E 18 1206.P

Ajuste do Banco do Condutor

Para conseguir o amortecimento ideal do banco, este deveestar regulado para o pesodo condutor. O ajuste do banco em função do peso do condutor deve ser efectuadocom o banco sem carga.

Acertar o Peso do Condutor:

S Puxe a alavanca (60) na direcção daseta até ao batente e volte acolocá--la na primeira posição.

O ajuste do peso anterior regressa para omínimo. A gama do ajuste deamortecimento varia entre 50 kg e 130 kg.

S Puxe a alavanca (60) na direcção daseta até à marcação do pesocorrespondente na escala (61).Depois volte a colocar a alavancapara a primeira posição.

S Sente--se no banco do condutor.

Durante o ajuste, não se aproxime do local entre o banco e a tampa do motor.

Ajuste do Encosto:

S Puxe a alavanca de bloqueio (59) e ajuste o ângulo do encosto do banco (58).

S Largue novamente a alavanca de bloqueio (59); o encosto do banco agora estábloqueado.

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Ajuste do Banco do Condutor

Para conseguir o amortecimento ideal do banco, este deveestar regulado para o pesodo condutor. O ajuste do banco em função do peso do condutor deve ser efectuadocom o banco sem carga.

Acertar o Peso do Condutor:

S Puxe a alavanca (60) na direcção daseta até ao batente e volte acolocá--la na primeira posição.

O ajuste do peso anterior regressa para omínimo. A gama do ajuste deamortecimento varia entre 50 kg e 130 kg.

S Puxe a alavanca (60) na direcção daseta até à marcação do pesocorrespondente na escala (61).Depois volte a colocar a alavancapara a primeira posição.

S Sente--se no banco do condutor.

Durante o ajuste, não se aproxime do local entre o banco e a tampa do motor.

Ajuste do Encosto:

S Puxe a alavanca de bloqueio (59) e ajuste o ângulo do encosto do banco (58).

S Largue novamente a alavanca de bloqueio (59); o encosto do banco agora estábloqueado.

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Ajuste da Posição do Assento:

S Puxe a alavanca de bloqueio (57) parabloqueio do banco na direcção dassetas e desloque o assento para aposição correcta fazendo deslocar paraa frente ou para trás.

S Deixe a alavanca bloquear de novo(57).

O fecho do banco do condutor deveficar devidamente bloqueado naposição de ajuste. A Posição do banconão deve ser alterada durante a fase deutilização.

A correia de retenção deve ser fechadaantes de colocar o empilhador emfuncionamento: para maisinformações, consulte o parágrafo 5.7.

O processo de ajuste do banco atrás descrito diz respeito ao modelo de série. Paraversões alternativas devem ser adoptadas as instruções de ajuste do fabricante.Certifique--se, durante a fase de ajuste, de que todos os comandos se encontramfacilmente acessíveis.

É essencial que o peso correcto seja seleccionado, pois tal irá reduzir a intensidadedas vibrações impostas a nível do corpo do condutor.Alguns empilhadores poderão estar equipados com um comando de segurança(”homem morto”), ou seja, o empilhador só arrancará se o condutor estiver sentadono seu banco.

Ajuste da Coluna de Direcção

S Puxe a alavanca de controlo dacoluna de direcção (20) na direcçãoda seta (L) para o lado do banco docondutor.

S Desloque a coluna da direcção (62)para a frente ou para trás atéconseguir o ângulo desejado.

S Empurre a alavanca de ajuste dacoluna de direcção na direcção daseta (F).

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A

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Ajuste da Posição do Assento:

S Puxe a alavanca de bloqueio (57) parabloqueio do banco na direcção dassetas e desloque o assento para aposição correcta fazendo deslocar paraa frente ou para trás.

S Deixe a alavanca bloquear de novo(57).

O fecho do banco do condutor deveficar devidamente bloqueado naposição de ajuste. A Posição do banconão deve ser alterada durante a fase deutilização.

A correia de retenção deve ser fechadaantes de colocar o empilhador emfuncionamento: para maisinformações, consulte o parágrafo 5.7.

O processo de ajuste do banco atrás descrito diz respeito ao modelo de série. Paraversões alternativas devem ser adoptadas as instruções de ajuste do fabricante.Certifique--se, durante a fase de ajuste, de que todos os comandos se encontramfacilmente acessíveis.

É essencial que o peso correcto seja seleccionado, pois tal irá reduzir a intensidadedas vibrações impostas a nível do corpo do condutor.Alguns empilhadores poderão estar equipados com um comando de segurança(”homem morto”), ou seja, o empilhador só arrancará se o condutor estiver sentadono seu banco.

Ajuste da Coluna de Direcção

S Puxe a alavanca de controlo dacoluna de direcção (20) na direcçãoda seta (L) para o lado do banco docondutor.

S Desloque a coluna da direcção (62)para a frente ou para trás atéconseguir o ângulo desejado.

S Empurre a alavanca de ajuste dacoluna de direcção na direcção daseta (F).

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A

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OI

II

III

E 20 1206.P

Arranque do empilhador

Precauções Pré--Arranque.

No caso de ummotor ter ficado paradodurante ummês oumais, lubrificar os veios dosbalancins, excêntricos e hastes das válvulas com óleo demotor e sangrar o sistemadecombustível.

Se omotor não tiver trabalhadodurante várias semanas, ou se o filtro do óleo tiver sidomudado, ligue o motor (veja parág. 4.1 ou 4.2) e deixe--o trabalhar no ralenti duranteuns minutos antes da utilização do empilhador.

Colocar o Motor em Marcha

A operação do empilhador só deve ser efectuada a partir do banco do condutor.

S Accione o travão de estacionamento.

Desloque a alavanca de direcção (29) para o ponto--morto N.

O motor só pode ser posto em marcha quando a alavanca de direcção estiver noponto--morto.

Para o processo de arranque do TFG, consulte a Secção 4.1.Para o processo de arranque do DFG, consulte a Secção 4.2.

Chave de ignição

Função:

O -- Todos os circuitos de força estãodesactivados, a chave pode serretirada.

I -- Comandos e instrumentosactivados.

II -- Pré--aquecimento do motor(apenas Diesel).

III -- Arranque do motor (voltaautomática para a posição II).

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Arranque do empilhador

Precauções Pré--Arranque.

No caso de ummotor ter ficado paradodurante ummês oumais, lubrificar os veios dosbalancins, excêntricos e hastes das válvulas com óleo demotor e sangrar o sistemadecombustível.

Se omotor não tiver trabalhadodurante várias semanas, ou se o filtro do óleo tiver sidomudado, ligue o motor (veja parág. 4.1 ou 4.2) e deixe--o trabalhar no ralenti duranteuns minutos antes da utilização do empilhador.

Colocar o Motor em Marcha

A operação do empilhador só deve ser efectuada a partir do banco do condutor.

S Accione o travão de estacionamento.

Desloque a alavanca de direcção (29) para o ponto--morto N.

O motor só pode ser posto em marcha quando a alavanca de direcção estiver noponto--morto.

Para o processo de arranque do TFG, consulte a Secção 4.1.Para o processo de arranque do DFG, consulte a Secção 4.2.

Chave de ignição

Função:

O -- Todos os circuitos de força estãodesactivados, a chave pode serretirada.

I -- Comandos e instrumentosactivados.

II -- Pré--aquecimento do motor(apenas Diesel).

III -- Arranque do motor (voltaautomática para a posição II).

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2622

28

E 211206.P

4.1 Processo de Arranque do TFG

Observe as condições de segurançaquando lidar com o LPG (ver CapítuloD, Secção 1).

S Abra lentamente a válvula depassagem (63) na garrafa de gás.

S Introduza a chave no interruptor deignição/arranque (26).

S Coloque o interruptor deignição/arranque na posição I.

S Accione o botão do sinal deadvertência (28) e verifique se abuzina está operacional.

As luzes avisadoras para a corrente decarga (17) pressão de óleo do motor(8), ponto--morto (4) e travão deestacionamento (1) acendem.

S Carregue levemente no pedal doacelerador (22).

S Coloque o interruptor dearranque/ignição na posição II.

Accione o sistema de arranque apenasdurante 15 segundos, no máximo, decada vez. Antes de repetir o processode arranque, aguarde entre 30 a 60segundos e volte primeiro a colocar ointerruptor de arranque/ignição naposição 0.

S Largue a chave logo que o motorpegar. O retorno da chave à posiçãoI é automático.

É importante observar os seguintes requisitos ao trabalhar com Caminhões de GPL.

Se o caminhão de GPL não pegar:

S Feche a válvula de interrupção do bujão de gás.

S Gire a ignição/arranque para O.

S Chame um Engenheiro de Serviço formado e competente para obter assistênciatécnica.

S NÃO RETIRE a tampa de plástico do vaporizador de GPL.

S NÃO PRESSIONE o botão de pré--carregar o combustível.

A remoção da tampa de plástico e a pressão do botão de pré--carregar o combustívelsó devem ser feitas por um Engenheiro de Serviço formado e competente.

Pressionar--se repetidamente o botão de pré--carregar o combustível fará com queseja injetado excesso de combustível no sistema e, desta forma, aumentará o riscode incêndio ou explosão!

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4.1 Processo de Arranque do TFG

Observe as condições de segurançaquando lidar com o LPG (ver CapítuloD, Secção 1).

S Abra lentamente a válvula depassagem (63) na garrafa de gás.

S Introduza a chave no interruptor deignição/arranque (26).

S Coloque o interruptor deignição/arranque na posição I.

S Accione o botão do sinal deadvertência (28) e verifique se abuzina está operacional.

As luzes avisadoras para a corrente decarga (17) pressão de óleo do motor(8), ponto--morto (4) e travão deestacionamento (1) acendem.

S Carregue levemente no pedal doacelerador (22).

S Coloque o interruptor dearranque/ignição na posição II.



É importante observar os seguintes requisitos ao trabalhar com Caminhões de GPL.

Se o caminhão de GPL não pegar:

S Feche a válvula de interrupção do bujão de gás.

S Gire a ignição/arranque para O.

S Chame um Engenheiro de Serviço formado e competente para obter assistênciatécnica.

S NÃO RETIRE a tampa de plástico do vaporizador de GPL.

S NÃO PRESSIONE o botão de pré--carregar o combustível.

A remoção da tampa de plástico e a pressão do botão de pré--carregar o combustívelsó devem ser feitas por um Engenheiro de Serviço formado e competente.

Pressionar--se repetidamente o botão de pré--carregar o combustível fará com queseja injetado excesso de combustível no sistema e, desta forma, aumentará o riscode incêndio ou explosão!

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E 22 1206.P

Todas as luzes avisadoras, excepto ado ponto--morto (4) e a do travão deestacionamento (1) devem apagar logoque o motor pegue. Caso contrário,desligue o motor e proceda à suareparação.

4.2 Processo de Arranque do DFG

S Introduza a chave no interruptor dearranque/ignição (26).

S Rode o interruptor dearranque/ignição para a posição I.

S Accione o botão do sinal deadvertência (28) e teste aoperacionalidade da buzina.

S Ao rodar--se o interruptor dearranque/ignição (26) para a posiçãoI, as luzes avisadoras da corrente decarga (17), pressão de óleo domotor(8), ponto--morto (4) e travão deestacionamento (1), e ainda a luz decontrolo da pré--incandescência (16)acendem.

S Carregue a fundo no pedal doacelerador (30) e aguarde que a luzde pré--incandescência apague.

O tempo de pré--incandescênciadepende da temperatura do motor,sendo habitualmente cerca de 4segundos.

Nos modelos DFG 316/320, a luz depré--incandescência não apaga, peloque, ao fim de 4 segundos deverá rodaro interruptor de arranque/ignição paraa posição II.

S Rode o interruptor dearranque/ignição para a posição II.



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4.2 Processo de Arranque do DFG

S Introduza a chave no interruptor dearranque/ignição (26).

S Rode o interruptor dearranque/ignição para a posição I.

S Accione o botão do sinal deadvertência (28) e teste aoperacionalidade da buzina.

S Ao rodar--se o interruptor dearranque/ignição (26) para a posiçãoI, as luzes avisadoras da corrente decarga (17), pressão de óleo domotor(8), ponto--morto (4) e travão deestacionamento (1), e ainda a luz decontrolo da pré--incandescência (16)acendem.

S Carregue a fundo no pedal doacelerador (30) e aguarde que a luzde pré--incandescência apague.

O tempo de pré--incandescênciadepende da temperatura do motor,sendo habitualmente cerca de 4segundos.

Nos modelos DFG 316/320, a luz depré--incandescência não apaga, peloque, ao fim de 4 segundos deverá rodaro interruptor de arranque/ignição paraa posição II.

S Rode o interruptor dearranque/ignição para a posição II.



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E 231206.P


Depois de o motor pegar, execute umteste e as seguintes verificações:

S Teste o funcionamento do travão deestacionamento (27) e do travão deserviço (30).

S Controle a velocidade do motor como acelerador (22) em vários regimes,verificando se existe folga do pedal.

S Verifique as funções de controlohidráulico para elevação/descida(23), inclinação (24) e, quandoaplicável, os acessórios no querespeita à sua operacionalidade.

S Vire o volante (18) totalmente emambas as direcções e verifique se omesmo está funcional.

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a partir de 09/03 (540--550)

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Depois de o motor pegar, execute umteste e as seguintes verificações:

S Teste o funcionamento do travão deestacionamento (27) e do travão deserviço (30).

S Controle a velocidade do motor como acelerador (22) em vários regimes,verificando se existe folga do pedal.

S Verifique as funções de controlohidráulico para elevação/descida(23), inclinação (24) e, quandoaplicável, os acessórios no querespeita à sua operacionalidade.

S Vire o volante (18) totalmente emambas as direcções e verifique se omesmo está funcional.

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a partir de 09/03 (540--550)

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E 24 1206.P

Não aqueça o motor ao ralenti. Atemperatura de funcionamento érapidamente alcançada em aceleraçãomoderada e a velocidades variadas.Acelere apenas a fundo quando oindicador de temperatura dorefrigerante do motor (2) indicar atemperatura de funcionamento.

Quando todos os testes defuncionamento estiverem concluídoscom êxito e a temperatura defuncionamento tiver sido alcançada, oempilhador está pronto a ser utilizado.

4.3 Indicações de Falha durante aOperação

Se as luzes avisadoras da:

S pressão de óleo do motor (8),

S corrente de carga (17),

S temperatura do refrigerante (3),

S temperatura do conversor (11),

acenderem, o motor deve serimediatamente desligado.

O motor não deve ser colocadonovamente em funcionamentoenquanto a falha não tiver sidoreparada.

Consulte a Secção 6para o diagnósticoe resolução de falhas.

Verifique o visor do tanque decombustível (apenas 2, DFG) durante aoperação.

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Não aqueça o motor ao ralenti. Atemperatura de funcionamento érapidamente alcançada em aceleraçãomoderada e a velocidades variadas.Acelere apenas a fundo quando oindicador de temperatura dorefrigerante do motor (2) indicar atemperatura de funcionamento.

Quando todos os testes defuncionamento estiverem concluídoscom êxito e a temperatura defuncionamento tiver sido alcançada, oempilhador está pronto a ser utilizado.

4.3 Indicações de Falha durante aOperação

Se as luzes avisadoras da:

S pressão de óleo do motor (8),

S corrente de carga (17),

S temperatura do refrigerante (3),

S temperatura do conversor (11),

acenderem, o motor deve serimediatamente desligado.

O motor não deve ser colocadonovamente em funcionamentoenquanto a falha não tiver sidoreparada.

Consulte a Secção 6para o diagnósticoe resolução de falhas.

Verifique o visor do tanque decombustível (apenas 2, DFG) durante aoperação.

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E 251206.P

Desligar o Motor 1.

Não desligue o motor enquanto omesmo se encontra a trabalhar a cargaplena. Deixe--o primeiro funcionardurante alguns instantes para poderajustar a temperatura.

S Pare o empilhador.

S Desloque a alavanca de direcção(29) para o ponto--morto.

S Accione o travão de estacionamento(27).

S Coloque o interruptor dearranque/ignição (26) na posição 0.

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a partir de 09/03 (540--550)

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Desligar o Motor 1.

Não desligue o motor enquanto omesmo se encontra a trabalhar a cargaplena. Deixe--o primeiro funcionardurante alguns instantes para poderajustar a temperatura.

S Pare o empilhador.



S Coloque o interruptor dearranque/ignição (26) na posição 0.

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a partir de 09/03 (540--550)

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5 Trabalhar com o veículo industrial5.1 Regras de segurança para o funcionamento em marcha

Vias e zonas de trabalho: O veículo só pode ser utilizado nas vias autorizadas paratal efeito. Terceiras pessoas, estranhas, devem ser mantidas afastadas da zona detrabalho. As cargas só podem ser colocadas nos locais previstos para esse efeito.Comportamento durante a condução: O condutor tem de adaptar a velocidade àscondições existentes. Por exemplo, deve conduzir devagar nas curvas, em sítiosestreitos e na sua proximidade, ao passar por portas basculantes e em sítios compouca visibilidade. O condutor deve manter sempre distância de travagem suficienteem relação ao veículo que estiver à sua frente e nunca perder o controlo sobre o seupróprio. É proibido parar bruscamente (salvo em situações de perigo), virar de repentee ultrapassar em locais perigosos ou de pouca visibilidade. É proibido debruçar--se ouestender o braço para fora da área de trabalho.Condições de visibilidade durante a condução: O condutor deve olhar para afrente e ter sempre visibilidade suficiente sobre o caminho à sua frente. Se foremtransportadas unidades de carga que dificultem a visibilidade, o operador deveráconduzir o veículo no sentido da roda motriz. Se tal não for possível, uma segundapessoa que servirá de sinaleiro deverá deslocar--se diante do veículo.Condução em subidas e descidas: A condução em subidas e descidas só épermitida no caso dessas vias estarem autorizadas para o efeito, seremantiderrapantes, encontrarem--se limpas e serem adequadas às especificaçõestécnicas do veículo, de forma a garantir uma condução segura. Em subidas oudescidas, a carga deverá estar sempre voltada para o lado superior da rampa. Emsubidas ou descidas é proibido virar, conduzir em diagonal ou estacionar o veículo. Asdescidas devem ser efectuadas a velocidade reduzida e com os travões sempreprontos a serem utilizados.Condução em elevadores ou pontes de carga: Só é permitido conduzir emelevadores ou pontes de carga se estes tiverem capacidade de carga suficiente e que,de acordo com o seu fabrico, sejam aptos e estejam autorizados pelo empregador aserem utilizados com este fim. Estas condições devem ser verificadas antes deconduzir o veículo para as instalações em questão. Na abordagem de elevadores, oporta--paletes deve ir com a carga para a frente e posicionar--se de forma a não tocarnas paredes do poço do elevador. Se o elevador também transportar pessoas, estassó devem entrar depois da entrada do veículo e deste estar travado. As pessoas serãoas primeiras a sair do elevador.Natureza da carga a ser transportada: Só podem ser transportadas cargas quecumpram com as condições de segurança estipuladas nas respectivas normas.Nunca transportar cargas empilhadas que sejammais altas que a ponta do suporte daforquilha ou que a grade de protecção da carga.

E 26 1206.P

5 Trabalhar com o veículo industrial5.1 Regras de segurança para o funcionamento em marcha

Vias e zonas de trabalho: O veículo só pode ser utilizado nas vias autorizadas paratal efeito. Terceiras pessoas, estranhas, devem ser mantidas afastadas da zona detrabalho. As cargas só podem ser colocadas nos locais previstos para esse efeito.Comportamento durante a condução: O condutor tem de adaptar a velocidade àscondições existentes. Por exemplo, deve conduzir devagar nas curvas, em sítiosestreitos e na sua proximidade, ao passar por portas basculantes e em sítios compouca visibilidade. O condutor deve manter sempre distância de travagem suficienteem relação ao veículo que estiver à sua frente e nunca perder o controlo sobre o seupróprio. É proibido parar bruscamente (salvo em situações de perigo), virar de repentee ultrapassar em locais perigosos ou de pouca visibilidade. É proibido debruçar--se ouestender o braço para fora da área de trabalho.Condições de visibilidade durante a condução: O condutor deve olhar para afrente e ter sempre visibilidade suficiente sobre o caminho à sua frente. Se foremtransportadas unidades de carga que dificultem a visibilidade, o operador deveráconduzir o veículo no sentido da roda motriz. Se tal não for possível, uma segundapessoa que servirá de sinaleiro deverá deslocar--se diante do veículo.Condução em subidas e descidas: A condução em subidas e descidas só épermitida no caso dessas vias estarem autorizadas para o efeito, seremantiderrapantes, encontrarem--se limpas e serem adequadas às especificaçõestécnicas do veículo, de forma a garantir uma condução segura. Em subidas oudescidas, a carga deverá estar sempre voltada para o lado superior da rampa. Emsubidas ou descidas é proibido virar, conduzir em diagonal ou estacionar o veículo. Asdescidas devem ser efectuadas a velocidade reduzida e com os travões sempreprontos a serem utilizados.Condução em elevadores ou pontes de carga: Só é permitido conduzir emelevadores ou pontes de carga se estes tiverem capacidade de carga suficiente e que,de acordo com o seu fabrico, sejam aptos e estejam autorizados pelo empregador aserem utilizados com este fim. Estas condições devem ser verificadas antes deconduzir o veículo para as instalações em questão. Na abordagem de elevadores, oporta--paletes deve ir com a carga para a frente e posicionar--se de forma a não tocarnas paredes do poço do elevador. Se o elevador também transportar pessoas, estassó devem entrar depois da entrada do veículo e deste estar travado. As pessoas serãoas primeiras a sair do elevador.Natureza da carga a ser transportada: Só podem ser transportadas cargas quecumpram com as condições de segurança estipuladas nas respectivas normas.Nunca transportar cargas empilhadas que sejammais altas que a ponta do suporte daforquilha ou que a grade de protecção da carga.

E 271206.P

Só é permitido levar reboques ou rebocar outros veículos ocasionalmente emcaminhos sólidos e planos com um declive máximo de +/-- 1%, observando umavelocidade máxima de 5 km/h. Não é permitido um funcionamento contínuo comreboque.Ao rebocar, não deve haver carga no garfo.Não deve ser excedida a capacidade de reboque máxima indicada para otransportador industrial para reboques com ou sem travão. A capacidade de reboqueindicada vale só para o acoplamento auxiliar no contrapeso da empilhadora. Casohaja outro acoplamento de reboque no empilhador, é necessário considerar tambémos regulamentos do fabricante do acoplamento.Depois de acoplar o reboque e antes de iniciar o andamento, omotorista deve verificarse o acoplamento está travado para não poder abrir.Transportadores industriais que rebocam outras unidades devem ser operados demodo a garantir um andamento e uma travagem seguros dos dois em todos osmovimentos.

Emissões de escape. Utilize o empilhador apenas em locais bem ventilados. Seutilizar o empilhador em locais fechados, poderão acumular--se gases de escapenocivos podendo causar tonturas, sonolência e até a morte!

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E 271206.P

Só é permitido levar reboques ou rebocar outros veículos ocasionalmente emcaminhos sólidos e planos com um declive máximo de +/-- 1%, observando umavelocidade máxima de 5 km/h. Não é permitido um funcionamento contínuo comreboque.Ao rebocar, não deve haver carga no garfo.Não deve ser excedida a capacidade de reboque máxima indicada para otransportador industrial para reboques com ou sem travão. A capacidade de reboqueindicada vale só para o acoplamento auxiliar no contrapeso da empilhadora. Casohaja outro acoplamento de reboque no empilhador, é necessário considerar tambémos regulamentos do fabricante do acoplamento.Depois de acoplar o reboque e antes de iniciar o andamento, omotorista deve verificarse o acoplamento está travado para não poder abrir.Transportadores industriais que rebocam outras unidades devem ser operados demodo a garantir um andamento e uma travagem seguros dos dois em todos osmovimentos.

Emissões de escape. Utilize o empilhador apenas em locais bem ventilados. Seutilizar o empilhador em locais fechados, poderão acumular--se gases de escapenocivos podendo causar tonturas, sonolência e até a morte!

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22

E 28 1206.P

5.2 Em marcha

Adapte a velocidade de marcha àscondições da estrada, área de trabalhoe carga transportada.


S Suba o suporte dos garfos a umadistância de aproximadamente 200mm de forma a que os garfos decarga fiquem afastados do solo.

S Incline a estrutura de elevaçãototalmente para trás.

S Desactive o travão deestacionamento.

Marcha Para a Frente

S Desloque a alavanca de direcção(29) para a frente.

S Carregue lentamente no pedal doacelerador (22) até alcançar avelocidade pretendida.

Mudar a Direcção de Translação

Mude a direcção de translação apenasquando o veículo estiver parado.

S Desloque a alavanca de direcção(29) do ponto--morto para a direcçãode translação desejada.


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3329

27

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E 28 1206.P

5.2 Em marcha

Adapte a velocidade de marcha àscondições da estrada, área de trabalhoe carga transportada.


S Suba o suporte dos garfos a umadistância de aproximadamente 200mm de forma a que os garfos decarga fiquem afastados do solo.

S Incline a estrutura de elevaçãototalmente para trás.

S Desactive o travão deestacionamento.

Marcha Para a Frente

S Desloque a alavanca de direcção(29) para a frente.


Mudar a Direcção de Translação

Mude a direcção de translação apenasquando o veículo estiver parado.

S Desloque a alavanca de direcção(29) do ponto--morto para a direcçãode translação desejada.


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3329

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30

E 291206.P

Marcha atrás

Certifique--se de que a área atrás de si se encontra desimpedida.

S Desloque a alavanca de direcção (29) para trás.

Acelerar o Veículo

S Carregue lentamente no acelerador (22) até o empilhador começar a andar.

S Carregue mais no acelerador.As velocidades do motor e de marcha aumentam.

Parar o Veículo

O comportamento de travagem doveículo depende acima de tudo dasuperfície do solo, factor este que deveinfluenciar o tipo de condução aadoptarpelo respectivo condutor. Trave comcuidado de forma a garantir que a carganão deslize.

Travagem

S Retire o pé do acelerador (22).

S carregue levemente no pedal de marcha lenta/travão (30).

Noprimeiro regimedo curso dopedal, a força exercida através do conversor de binárioé reduzida.

S Carregue mais no pedal de marcha lenta/travão (30).

Ao carregar--se com mais força, o empilhador pára utilizando o travão de tambor.

Marcha Lenta com o Pedal de Marcha Lenta/Travão

Em manobras em espaços exíguos para movimentos lentos, accione levemente opedal de marcha lenta/travão (30).

Este modo de operação apenas é permitido durante um máximo de 5 segundos como motor em alto regime.

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E 291206.P

Marcha atrás

Certifique--se de que a área atrás de si se encontra desimpedida.

S Desloque a alavanca de direcção (29) para trás.

Acelerar o Veículo

S Carregue lentamente no acelerador (22) até o empilhador começar a andar.

S Carregue mais no acelerador.As velocidades do motor e de marcha aumentam.

Parar o Veículo

O comportamento de travagem doveículo depende acima de tudo dasuperfície do solo, factor este que deveinfluenciar o tipo de condução aadoptarpelo respectivo condutor. Trave comcuidado de forma a garantir que a carganão deslize.

Travagem

S Retire o pé do acelerador (22).

S carregue levemente no pedal de marcha lenta/travão (30).

Noprimeiro regimedo curso dopedal, a força exercida através do conversor de binárioé reduzida.

S Carregue mais no pedal de marcha lenta/travão (30).

Ao carregar--se com mais força, o empilhador pára utilizando o travão de tambor.

Marcha Lenta com o Pedal de Marcha Lenta/Travão

Em manobras em espaços exíguos para movimentos lentos, accione levemente opedal de marcha lenta/travão (30).

Este modo de operação apenas é permitido durante um máximo de 5 segundos como motor em alto regime.

f

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30

Travão de EstacionamentoDesengatado

Travão deEstacionamento

Engatado

40

2731

E 30 1206.P

5.3 Direcção

A força a aplicar à direcção é muitobaixa, graças à direcção hidrostática,permitindo que se vire o volante semgrande esforço (18).

5.4 Travões

Travões de serviço

Os travões de tambor nas rodas dafrente são controlados hidraulicamenteatravés do pedal de marchalenta/travão.

S Carregue no pedal de marchalenta/travão (30) até se sentirpressão de travagem. O primeiroregime do curso do pedal controla ofluxo de força nas engrenagens. Aocarregar mais no pedal faz accionaros travões de tambor às rodas dafrente.

Travão de estacionamento

A alavanca do travão deestacionamento accionamecanicamente os travões de tamboràs rodas da frente.

S Puxe a alavanca do travão deestacionamento (31) além do pontode pressão para o “stop”.O travão de estacionamento ficaaccionado e a alavanca do travãobloqueada nesta posição.

S Carregue no botão (40) e puxeligeiramente a alavanca para tráspara desengatar dos dentes.Empurre a alavanca do travão para afrente sobre o ponto de pressão paralibertar o travão.A alavanca de travão também ébloqueada quando está na posiçãodesactivada.

2618f

30

Travão de EstacionamentoDesengatado


Engatado

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2731

E 30 1206.P

5.3 Direcção

A força a aplicar à direcção é muitobaixa, graças à direcção hidrostática,permitindo que se vire o volante semgrande esforço (18).

5.4 Travões

Travões de serviço

Os travões de tambor nas rodas dafrente são controlados hidraulicamenteatravés do pedal de marchalenta/travão.

S Carregue no pedal de marchalenta/travão (30) até se sentirpressão de travagem. O primeiroregime do curso do pedal controla ofluxo de força nas engrenagens. Aocarregar mais no pedal faz accionaros travões de tambor às rodas dafrente.

Travão de estacionamento



S Carregue no botão (40) e puxeligeiramente a alavanca para tráspara desengatar dos dentes.Empurre a alavanca do travão para afrente sobre o ponto de pressão paralibertar o travão.A alavanca de travão também ébloqueada quando está na posiçãodesactivada.

2618f

Travão deEstacionamentoDesengatado


Engatado

E 311206.P

Travão de estacionamento (a partir de 09/03 (série C))



S Puxe a alavanca de desengate (40)na direcção da alavanca do freio epuxe a alavanca de imobilização (31)um pouco para trás, para deixá--ladesengatada. Empurre a alavancado travão para a frente sobre o pontode pressão para libertar o travão.A alavanca de travão também ébloqueada quando está na posiçãodesactivada.

Engatar sempre o travão de estacionamento e desligar o motor antes de abandonaro empilhador.

O travão de estacionamento deverá reter o empilhador com a cargamáxima permitidasobre uma superfície limpa de betão com uma inclinação de 15%.

A

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Travão deEstacionamentoDesengatado


Engatado

E 311206.P

Travão de estacionamento (a partir de 09/03 (série C))



S Puxe a alavanca de desengate (40)na direcção da alavanca do freio epuxe a alavanca de imobilização (31)um pouco para trás, para deixá--ladesengatada. Empurre a alavancado travão para a frente sobre o pontode pressão para libertar o travão.A alavanca de travão também ébloqueada quando está na posiçãodesactivada.

Engatar sempre o travão de estacionamento e desligar o motor antes de abandonaro empilhador.

O travão de estacionamento deverá reter o empilhador com a cargamáxima permitidasobre uma superfície limpa de betão com uma inclinação de 15%.

A

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E 32 1206.P

5.5 Operação do Mastro e Acessórios

A alavanca de comando só pode seroperada a partir do banco do condutor.

O equipamento de elevação éaccionado pelas alavancas decomando à direita do banco docondutor.

Subir/Descer o Porta--Garfos

S Puxe para trás a alavanca decomando (23) para subir oporta--garfos.

S Empurre para a frente a alavanca decomando (23) para descer oporta--garfos.

Inclinar os Mastro para a Frente epara Trás

Quando o mastro se encontra inclinadopara trás, não introduza nenhuma partedo corpo entre o mastro e a parede.

S Puxe para trás a alavanca decomando (24) para inclinar para tráso mastro.

S Empurre para a frente a alavanca decomando (24) para inclinar o mastropara a frente.

f Operar um Acessório

A operação dos acessórios é feita coma alavanca de comando (64) à direitajunto à alavanca de comando (23)(inclinação do mastro).

Quando operar um acessório, observeas instruções de operação dorespectivo fabricante.

24

23

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49

32

64

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E 32 1206.P

5.5 Operação do Mastro e Acessórios


O equipamento de elevação éaccionado pelas alavancas decomando à direita do banco docondutor.

Subir/Descer o Porta--Garfos

S Puxe para trás a alavanca decomando (23) para subir oporta--garfos.

S Empurre para a frente a alavanca decomando (23) para descer oporta--garfos.

Inclinar os Mastro para a Frente epara Trás

Quando o mastro se encontra inclinadopara trás, não introduza nenhuma partedo corpo entre o mastro e a parede.

S Puxe para trás a alavanca decomando (24) para inclinar para tráso mastro.

S Empurre para a frente a alavanca decomando (24) para inclinar o mastropara a frente.

f Operar um Acessório

A operação dos acessórios é feita coma alavanca de comando (64) à direitajunto à alavanca de comando (23)(inclinação do mastro).

Quando operar um acessório, observeas instruções de operação dorespectivo fabricante.

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22

E 331206.P

Controlo de Velocidade da Máquina

A velocidade de trabalho dos cilindroshidráulicos é controlada pela amplitudedo movimento das alavanca decomando e pela velocidade do motor.

Quando se largam as alavancas, elasregressam automaticamente à posiçãoneutra e a máquina bloqueia emposição firme.

Accione sempre as alavancas decomando suave e cuidadosamente.Quando atingir o batente final, largueimediatamente as alavancas decomando.

S Aumente a velocidade do motor como acelerador (22) e

S Desloque mais para trás a alavancade comando para aumentar avelocidade da máquina.

A velocidade do motor não produzinfluência na velocidade de descida doporta--garfos.

É proibido o levantamento de pessoascom o equipamento de elevação.

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E 331206.P

Controlo de Velocidade da Máquina

A velocidade de trabalho dos cilindroshidráulicos é controlada pela amplitudedo movimento das alavanca decomando e pela velocidade do motor.

Quando se largam as alavancas, elasregressam automaticamente à posiçãoneutra e a máquina bloqueia emposição firme.

Accione sempre as alavancas decomando suave e cuidadosamente.Quando atingir o batente final, largueimediatamente as alavancas decomando.

S Aumente a velocidade do motor como acelerador (22) e

S Desloque mais para trás a alavancade comando para aumentar avelocidade da máquina.

A velocidade do motor não produzinfluência na velocidade de descida doporta--garfos.

É proibido o levantamento de pessoascom o equipamento de elevação.

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A

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E 34 1206.P

5.6 Levantar, Transportar e PousarUnidades de Carga


Antes de levantar uma unidade decarga, o condutor deve certificar--se deque amesma se encontra devidamentepaletizada e a capacidade de cargapermitida do empilhador não éultrapassada. Observe o diagrama decarga!

Ajustar o garfo

O garfo deve ser ajustado por formaque os dois dentes fiquem igualmenteespaçados dos bordos exteriores doporta--garfos e demaneira que o centrode carga fique centrado entre os dentesdo garfo.

S Rodar a alavanca de bloqueio (65)para cima.

S Ajustar os dentes do garfo (66) paraa posição correcta no porta--garfos(67).

S Rodar a alavanca para baixo edeslocar os dentes do garfo atéengatarem numa ranhura.

f65 66

67

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E 34 1206.P

5.6 Levantar, Transportar e PousarUnidades de Carga


Antes de levantar uma unidade decarga, o condutor deve certificar--se deque amesma se encontra devidamentepaletizada e a capacidade de cargapermitida do empilhador não éultrapassada. Observe o diagrama decarga!

Ajustar o garfo

O garfo deve ser ajustado por formaque os dois dentes fiquem igualmenteespaçados dos bordos exteriores doporta--garfos e demaneira que o centrode carga fique centrado entre os dentesdo garfo.

S Rodar a alavanca de bloqueio (65)para cima.

S Ajustar os dentes do garfo (66) paraa posição correcta no porta--garfos(67).

S Rodar a alavanca para baixo edeslocar os dentes do garfo atéengatarem numa ranhura.

f65 66

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f

E 351206.P

Levantar a Carga

S Aproxime--se cuidadosamente dacarga a levantar.

S Coloque a alavanca de direcção (29)para o ponto--morto.


S Suba os garfos até a altura correctapara a carga.

S Desloque a direcção da alavanca detranslação para a frente e largue otravão de estacionamento.

29

31

a partir de 09/03 (540--550)

E 351206.P

Levantar a Carga

S Aproxime--se cuidadosamente dacarga a levantar.

S Coloque a alavanca de direcção (29)para o ponto--morto.


S Suba os garfos até a altura correctapara a carga.

S Desloque a direcção da alavanca detranslação para a frente e largue otravão de estacionamento.

29

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a partir de 09/03 (540--550)

E 36 1206.P

S Desloque cuidadosamente os garfospor baixo da carga, se possível atéque amesma fique pousada na partede trás dos garfos.

Os garfos de carga devem possuir nomínimo 2/3 do seu comprimento porbaixo da carga.

S Desloque a alavanca de direcção(29) para o ponto--morto e aplique otravão de estacionamento (31).

S Suba os suportes dos garfos até acarga pousar livremente nos garfosde carga.

S Coloque a alavanca de direcção paramarcha atrás e liberte o travão deestacionamento.

Certifique--se de que o caminho atrásde si está desimpedido.

S Faça marcha atrás cuidadosa elentamente até a carga se encontrarfora da área de armazenamento.

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a partir de 09/03 (540--550)

E 36 1206.P

S Desloque cuidadosamente os garfospor baixo da carga, se possível atéque amesma fique pousada na partede trás dos garfos.

Os garfos de carga devem possuir nomínimo 2/3 do seu comprimento porbaixo da carga.

S Desloque a alavanca de direcção(29) para o ponto--morto e aplique otravão de estacionamento (31).

S Suba os suportes dos garfos até acarga pousar livremente nos garfosde carga.

S Coloque a alavanca de direcção paramarcha atrás e liberte o travão deestacionamento.

Certifique--se de que o caminho atrásde si está desimpedido.

S Faça marcha atrás cuidadosa elentamente até a carga se encontrarfora da área de armazenamento.

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29

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a partir de 09/03 (540--550)

E 371206.P

É proibido permanecer por baixo dacarga elevada.

S Incline totalmente para trás aestrutura de elevação.

S Desça a carga tanto quanto opossível para transporte (distânciaao sol de aprox. 150 a 200 mm).

Quanto maior for a altura da cargatransportada menor é a estabilidade.

f

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E 371206.P

É proibido permanecer por baixo dacarga elevada.

S Incline totalmente para trás aestrutura de elevação.

S Desça a carga tanto quanto opossível para transporte (distânciaao sol de aprox. 150 a 200 mm).

Quanto maior for a altura da cargatransportada menor é a estabilidade.

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22

30

E 38 1206.P

Transporte de Cargas

Se a carga for muito elevada ao pontode obstruir a visibilidade para a frente,conduza em marcha atrás.

S Acelere e trave cuidadosamente oempilhador com o pedal doacelerador e (22) e o pedal demarcha lenta/travão (30)respectivamente. Esteja semprepronto para travar.

S Adapte a velocidade de condução aotipo de superfície por onde circula eà carga transportada.

S Tenha cuidado com o outro trânsitoem cruzamentos e passagens denível.

S Se a visibilidade for reduzida,arranque apenas se houver alguémque o oriente.

Nas inclinações, transporte sempre acarga no sentido ascendente doempilhador e nunca atravesse emrampas ou curvas.

Nunca faça marcha--atrás se o veículoestiver a mais de 5 km/h.

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E 38 1206.P

Transporte de Cargas

Se a carga for muito elevada ao pontode obstruir a visibilidade para a frente,conduza em marcha atrás.

S Acelere e trave cuidadosamente oempilhador com o pedal doacelerador e (22) e o pedal demarcha lenta/travão (30)respectivamente. Esteja semprepronto para travar.

S Adapte a velocidade de condução aotipo de superfície por onde circula eà carga transportada.

S Tenha cuidado com o outro trânsitoem cruzamentos e passagens denível.

S Se a visibilidade for reduzida,arranque apenas se houver alguémque o oriente.

Nas inclinações, transporte sempre acarga no sentido ascendente doempilhador e nunca atravesse emrampas ou curvas.

Nunca faça marcha--atrás se o veículoestiver a mais de 5 km/h.

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E 391206.P

Depositar a carga

S Aproxime cuidadosamente oempilhador à prateleira.



S Levante os garfos até à alturacorrecta do local da prateleira.

S Coloque a estrutura de elevação navertical.

S Desloque a alavanca de direcçãopara a frente e liberte o travão deestacionamento.

S Desloque cuidadosamente a cargapara o espaço na prateleira.

S Desça a carga lentamente até osgarfos de carga ficarem livres.

Evite a queda súbita da carga a fim deevitar danos na própria carga erespectivos suportes.

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a partir de 09/03 (540--550)

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Depositar a carga

S Aproxime cuidadosamente oempilhador à prateleira.



S Levante os garfos até à alturacorrecta do local da prateleira.

S Coloque a estrutura de elevação navertical.

S Desloque a alavanca de direcçãopara a frente e liberte o travão deestacionamento.

S Desloque cuidadosamente a cargapara o espaço na prateleira.

S Desça a carga lentamente até osgarfos de carga ficarem livres.

Evite a queda súbita da carga a fim deevitar danos na própria carga erespectivos suportes.

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a partir de 09/03 (540--550)

AO--127

E 40 1206.P

Empilhar as cargas cilíndricas de formaa ficarem bem juntas uma das outras eniveladas.

Colocar cada fila sobre tábuas. Cadatábua deverá estar equipada de calçosnas suas extremidades.

Os objectos cilíndricos também podemser empilhados em forma de pirâmide.

Colocar calços nas extremidades da filainferior.

As paletes carregadas com caixasdeverão ser empilhadas de formaalinhada e perpendicular.

Para maior segurança, a última filadeverá ser colocada em quincunce.

Manuseamento de cargas oscilantes simples

Os empilhadores equipados com um gancho montado num braço de garfo (ouqualquer outro tipo de dispositivo permitindo suspender cargas a um gancho) estãosujeitos a forças desestabilizadoras adicionais actuando sobre o empilhador. Para osempilhadores adaptados a este tipo de tarefas, deverá respeitar as linhas directrizesseguintes de modo a aumentar a estabilidade do empilhador.

Os empilhadores adaptados ao transporte de cargas suspensas por um gancho sãoconsiderados como guindastes e serão contemplados pela legislação relativa aguindastes.

Aquando do manuseamento de cargas suspensas, a velocidade máxima dedeslocação com carga num terreno plano será limitada a 17 km/h.

A capacidade do empilhador é reduzida quando este é adaptado ao transporte decargas suspensas por um gancho. Veja a chapa informativa montada no acessórioe/ou cabina para determinar :

S O peso do acessório;

S O centro de gravidade;

S A capacidade de carga nominal.

A

AO--127

E 40 1206.P

Empilhar as cargas cilíndricas de formaa ficarem bem juntas uma das outras eniveladas.

Colocar cada fila sobre tábuas. Cadatábua deverá estar equipada de calçosnas suas extremidades.

Os objectos cilíndricos também podemser empilhados em forma de pirâmide.

Colocar calços nas extremidades da filainferior.

As paletes carregadas com caixasdeverão ser empilhadas de formaalinhada e perpendicular.

Para maior segurança, a última filadeverá ser colocada em quincunce.

Manuseamento de cargas oscilantes simples

Os empilhadores equipados com um gancho montado num braço de garfo (ouqualquer outro tipo de dispositivo permitindo suspender cargas a um gancho) estãosujeitos a forças desestabilizadoras adicionais actuando sobre o empilhador. Para osempilhadores adaptados a este tipo de tarefas, deverá respeitar as linhas directrizesseguintes de modo a aumentar a estabilidade do empilhador.

Os empilhadores adaptados ao transporte de cargas suspensas por um gancho sãoconsiderados como guindastes e serão contemplados pela legislação relativa aguindastes.

Aquando do manuseamento de cargas suspensas, a velocidade máxima dedeslocação com carga num terreno plano será limitada a 17 km/h.

A capacidade do empilhador é reduzida quando este é adaptado ao transporte decargas suspensas por um gancho. Veja a chapa informativa montada no acessórioe/ou cabina para determinar :

S O peso do acessório;

S O centro de gravidade;

S A capacidade de carga nominal.

A

NÃO SALTEAGARRE--SECOM FIRMEZA

APOIE OS SEUS PÉS INCLINE--SE NA DI-RECÇÃO OPOSTA

E 411206.P

NÃODEVERÁEXCEDERACAPACIDADEDECARGANOMINAL DOEMPILHADORE DO ACESSÓRIO.

S O gancho não deverá estar a uma altura superior a 4500mmacima do nível do solo.

S No modo de deslocação, a parte inferior da carga não deverá estar a uma alturasuperior a 300mm acima do nível do solo ou da estrutura do empilhador -- a alturamais baixa, seja ela qual for. O mastro deverá estar quer praticamente na vertical,quer inclinado para trás.

S O empilhador apenas deverá ser utilizado em superfícies firmes, regulares, planase preparadas para tal.

S Apenas uma carga simples deverá ser transportada de cada vez.

Oempilhador poderá capotar se for malmanobrado. Tal poderá causarferimentos. Se o seu empilhadorestiver quase a capotar:

S Fique no empilhador (não salte parafora);

S Agarre--se ao volante com firmeza;

S Apoie firmemente os seus pés:

S Incline--se na direcção oposta aoponto de impacto.

5.7 Instruções para a uso de cintos desegurança

O cinto de segurança, caso exista, deve ser apertado antes de arrancar o empilhador.Aperte o cinto da seguinte forma:

S Retire o cinto de segurança do retentor com cuidado.

S Aperte o cinto firmemente sobre a zona do abdómen e introduza o fecho na fivela:certifique--se de que o cinto não fica torcido.

O operador deve sentar--se sempre o máximo possível para trás, conferindo assimumamelhor protecção às costas e permitindo que o cinto proporcione omáximo nívelde protecção.

S Assim que o empilhador pare e o motor for desligado, retire o cinto de segurançapremindo no botão vermelho da fivela do cinto. Acompanhe o movimento do fechoda fivela do cinto de volta para o retentor.

Uma cinto que seja puxado commuita rapidez pode accionar o dispositivo de bloqueioautomático devido ao impacto do fechoda fivela sobre caixa. Logo queo dispositivo debloqueio automático seja accionado, o batente do cinto não pode ser puxado sem umdeterminado esforço. Para libertar o dispositivo de bloqueio automático, proceda doseguinte modo:

S Puxe o cinto para fora da blindagem 10--15mm – é provável que seja necessárioalgum esforço!

S Deixe o cinto de segurança enrolar.

S Agora deve ser possível retirar o cinto da forma habitual.

O dispositivo de bloqueio automático evita que o cinto seja puxado do retentor quandoo empilhador se encontra numa inclinação acentuada. Por conseguinte, deveretirar--se o veículo da referida inclinação antes de aplicar o cinto.

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NÃO SALTEAGARRE--SECOM FIRMEZA

APOIE OS SEUS PÉS INCLINE--SE NA DI-RECÇÃO OPOSTA

E 411206.P

NÃODEVERÁEXCEDERACAPACIDADEDECARGANOMINAL DOEMPILHADORE DO ACESSÓRIO.

S O gancho não deverá estar a uma altura superior a 4500mmacima do nível do solo.

S No modo de deslocação, a parte inferior da carga não deverá estar a uma alturasuperior a 300mm acima do nível do solo ou da estrutura do empilhador -- a alturamais baixa, seja ela qual for. O mastro deverá estar quer praticamente na vertical,quer inclinado para trás.

S O empilhador apenas deverá ser utilizado em superfícies firmes, regulares, planase preparadas para tal.

S Apenas uma carga simples deverá ser transportada de cada vez.

Oempilhador poderá capotar se for malmanobrado. Tal poderá causarferimentos. Se o seu empilhadorestiver quase a capotar:

S Fique no empilhador (não salte parafora);

S Agarre--se ao volante com firmeza;

S Apoie firmemente os seus pés:

S Incline--se na direcção oposta aoponto de impacto.

5.7 Instruções para a uso de cintos desegurança

O cinto de segurança, caso exista, deve ser apertado antes de arrancar o empilhador.Aperte o cinto da seguinte forma:

S Retire o cinto de segurança do retentor com cuidado.

S Aperte o cinto firmemente sobre a zona do abdómen e introduza o fecho na fivela:certifique--se de que o cinto não fica torcido.

O operador deve sentar--se sempre o máximo possível para trás, conferindo assimumamelhor protecção às costas e permitindo que o cinto proporcione omáximo nívelde protecção.

S Assim que o empilhador pare e o motor for desligado, retire o cinto de segurançapremindo no botão vermelho da fivela do cinto. Acompanhe o movimento do fechoda fivela do cinto de volta para o retentor.

Uma cinto que seja puxado commuita rapidez pode accionar o dispositivo de bloqueioautomático devido ao impacto do fechoda fivela sobre caixa. Logo queo dispositivo debloqueio automático seja accionado, o batente do cinto não pode ser puxado sem umdeterminado esforço. Para libertar o dispositivo de bloqueio automático, proceda doseguinte modo:

S Puxe o cinto para fora da blindagem 10--15mm – é provável que seja necessárioalgum esforço!

S Deixe o cinto de segurança enrolar.

S Agora deve ser possível retirar o cinto da forma habitual.

O dispositivo de bloqueio automático evita que o cinto seja puxado do retentor quandoo empilhador se encontra numa inclinação acentuada. Por conseguinte, deveretirar--se o veículo da referida inclinação antes de aplicar o cinto.

f

f

E 42 1206.P

Verificações/manutenção diária do cinto de segurança

Ooperador deve verificar o cinto de segurança diariamente de formaa certificar--se deque o mesmo está em boas condições e a funcionar devidamente antes de utilizar oempilhador. Tais verificações devem contemplar o seguinte:

S Retire completamente o cinto de segurança e verifique se não está desfiado.

S Verifique o funcionamento da fivela e a retenção do cinto no retentor.

Teste o dispositivo de bloqueio automático do seguinte modo:

S Estacione o empilhador numa superfície plana.

S Retire o cinto com um puxão – o dispositivo de bloqueio automático deve impedira saída do cinto.

Não utilize o empilhador com um cinto de segurança defeituoso.Mande proceder imediatamente à sua substituição.

Se o empilhador for envolvido num acidente, o cinto de segurança deve sersubstituído.

Os cintos de segurança ou cintos que já não funcionem correctamente devem sersubstituídos por uma pessoa competente e qualificada.

f

E 42 1206.P

Verificações/manutenção diária do cinto de segurança

Ooperador deve verificar o cinto de segurança diariamente de formaa certificar--se deque o mesmo está em boas condições e a funcionar devidamente antes de utilizar oempilhador. Tais verificações devem contemplar o seguinte:

S Retire completamente o cinto de segurança e verifique se não está desfiado.

S Verifique o funcionamento da fivela e a retenção do cinto no retentor.

Teste o dispositivo de bloqueio automático do seguinte modo:

S Estacione o empilhador numa superfície plana.

S Retire o cinto com um puxão – o dispositivo de bloqueio automático deve impedira saída do cinto.

Não utilize o empilhador com um cinto de segurança defeituoso.Mande proceder imediatamente à sua substituição.

Se o empilhador for envolvido num acidente, o cinto de segurança deve sersubstituído.

Os cintos de segurança ou cintos que já não funcionem correctamente devem sersubstituídos por uma pessoa competente e qualificada.

f

E 431206.P

5.8 Estacionar o Empilhador em Segurança

Antes de abandonar o veículo, estacione--o se modo seguro, mesmo que a suaausência seja breve. Nunca deixe o empilhador com a carga subida.

Os empilhadores a GPL não devem serestacionados nem conduzidos acimado nível do solo em edifícios de váriospisos ou ao nível do solo por cima decaves..O GPL não tem cor, é mais pesado doque o ar e não se dispersa facilmente.Este tem tendência a descer até aosníveis mais baixos possíveis, podendoacumular--se em fossos, drenos,subsolos ou outros tipos dedepressões.O GPL pode portanto acumular--se emáreas afastadas do empilhador,constituindo assim um perigo para opessoal desconhecendo os riscospotenciais de explosão ou deenregelamento.

S Desça completamente os garfos decarga e incline a estrutura deelevação para a frente.


S Aplique o travão de estacionamento(31).

ff

29

31

a partir de 09/03 (540--550)

E 431206.P

5.8 Estacionar o Empilhador em Segurança

Antes de abandonar o veículo, estacione--o se modo seguro, mesmo que a suaausência seja breve. Nunca deixe o empilhador com a carga subida.

Os empilhadores a GPL não devem serestacionados nem conduzidos acimado nível do solo em edifícios de váriospisos ou ao nível do solo por cima decaves..O GPL não tem cor, é mais pesado doque o ar e não se dispersa facilmente.Este tem tendência a descer até aosníveis mais baixos possíveis, podendoacumular--se em fossos, drenos,subsolos ou outros tipos dedepressões.O GPL pode portanto acumular--se emáreas afastadas do empilhador,constituindo assim um perigo para opessoal desconhecendo os riscospotenciais de explosão ou deenregelamento.

S Desça completamente os garfos decarga e incline a estrutura deelevação para a frente.


S Aplique o travão de estacionamento(31).

ff

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a partir de 09/03 (540--550)

68

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E 44 1206.P

Desligar o Motor DFG

S Rode o interruptor dearranque/direcção (26) para aposição 0.

S Retire a chave do interruptor deignição/arranque (26).

Desligar o Motor TFG

S Feche a válvula de passagem (63) dagarrafa de gás.

S Aguarde até o motor parar.

S Rode o interruptor deignição/arranque (26) para 0.


5.9 Caixa do motor e tampas de acesso

Caixa do motor

Antes de abrir a caixa do motor, acoluna de direcção deverá estartotalmente empurrada para a frente e oassento totalmente empurrado paratrás nos seus guias.

S Para abrir a caixa do motor, deveráinserir um instrumento adequado(68) no orifício de acesso e carregarno fecho da caixa do motor (69).

S Levante totalmente a caixa domotor;uma haste de gás manterá a caixalevantada.

Quando um empilhador estiverequipado com uma cabina de aço,ambas as portas da cabina deverão serabertas antes de levantar a caixa domotor.

Assegure--se de que a caixa do motoresteja correctamente posicionadaantes de utilizar o empilhador.

Empilhador ilustrado sem chapa protectora para maior clareza.

4663

A

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E 44 1206.P

Desligar o Motor DFG

S Rode o interruptor dearranque/direcção (26) para aposição 0.


Desligar o Motor TFG

S Feche a válvula de passagem (63) dagarrafa de gás.

S Aguarde até o motor parar.

S Rode o interruptor deignição/arranque (26) para 0.


5.9 Caixa do motor e tampas de acesso

Caixa do motor

Antes de abrir a caixa do motor, acoluna de direcção deverá estartotalmente empurrada para a frente e oassento totalmente empurrado paratrás nos seus guias.

S Para abrir a caixa do motor, deveráinserir um instrumento adequado(68) no orifício de acesso e carregarno fecho da caixa do motor (69).

S Levante totalmente a caixa domotor;uma haste de gás manterá a caixalevantada.

Quando um empilhador estiverequipado com uma cabina de aço,ambas as portas da cabina deverão serabertas antes de levantar a caixa domotor.

Assegure--se de que a caixa do motoresteja correctamente posicionadaantes de utilizar o empilhador.

Empilhador ilustrado sem chapa protectora para maior clareza.

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a partir de 09/03 (540--550)

E 451206.P

Tampas de acesso

Quando a caixa do motor tiver sidoaberta, as tampas de acesso (70)poderão ser retiradas da formaseguinte:

S Incline a parte superior da tampa nadirecção oposta ao empilhador.Levante a tampa de acesso para aretirar do empilhador.

S Volte a colocar no seudevido lugar asorelhas da tampa de acesso nacabina/tecto de protecção. Carreguena parte superior da tampa deacesso em direcção ao empilhadoraté esta engrenar na devida posição.

f Cabina de aço

Nos empilhadores equipados com umacabina de aço, ambas as portas dacabina podem ser fechadas à chave.

S Para destrancar a porta da cabina,rode a chave para a esquerda.

S Para trancar a porta da cabina, rodea chave para a direita.

S Para abrir a porta da cabina, abra aporta com a chave e puxe o puxador(71) ou a partir de 09/03 (540--550)prima o botão de mola (72).

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a partir de 09/03 (540--550)

E 451206.P

Tampas de acesso

Quando a caixa do motor tiver sidoaberta, as tampas de acesso (70)poderão ser retiradas da formaseguinte:

S Incline a parte superior da tampa nadirecção oposta ao empilhador.Levante a tampa de acesso para aretirar do empilhador.

S Volte a colocar no seudevido lugar asorelhas da tampa de acesso nacabina/tecto de protecção. Carreguena parte superior da tampa deacesso em direcção ao empilhadoraté esta engrenar na devida posição.

f Cabina de aço

Nos empilhadores equipados com umacabina de aço, ambas as portas dacabina podem ser fechadas à chave.

S Para destrancar a porta da cabina,rode a chave para a esquerda.

S Para trancar a porta da cabina, rodea chave para a direita.

S Para abrir a porta da cabina, abra aporta com a chave e puxe o puxador(71) ou a partir de 09/03 (540--550)prima o botão de mola (72).

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E 46 1206.P

5.10 Reboque

Dado que a transmissão é activada pelomotor do empilhador, se um empilhadorequipado com um motor inoperativo forrebocado, a transmissão não serálubrificada, o que irá originar umsobre--aquecimento. Para evitar talsituação, o empilhador apenas poderá serrebocado até uma distância máxima de 5Km, a uma velocidade máxima de 4 Kmpor hora.

Ponto de reboque

Uma barra de reboque rígida deveráser utilizada aquando do deslocamentodo empilhador, especialmente se apressão do sistema de travagem nãoestiver disponível.

O ponto de reboque do empilhador estáassinalado por (73).

Utilização do ponto de reboque

S Carregue no parafuso de reboque(78) e rode--o em 90_.

S Puxe para cima o perno do reboquee introduza o olhal de reboque ou alança do atrelado na abertura (79).

S Introduza o parafuso de reboque,carregue para baixo, rode--o em 90_e feche.

Montagem do Engate do Atrelado

Antes de engatar, o condutor devecertificar--se de que a força máxima dereboque não é ultrapassada.

5.11 Reboque de atrelados

O ponto de reboque pode, de vez emquando, servir para rebocar umatrelado numa superfície seca, plana eem bom estado de conservação.

Para acoplar o atrelado veja “Utilizaçãodo ponto de reboque”.

57

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E 46 1206.P

5.10 Reboque

Dado que a transmissão é activada pelomotor do empilhador, se um empilhadorequipado com um motor inoperativo forrebocado, a transmissão não serálubrificada, o que irá originar umsobre--aquecimento. Para evitar talsituação, o empilhador apenas poderá serrebocado até uma distância máxima de 5Km, a uma velocidade máxima de 4 Kmpor hora.

Ponto de reboque

Uma barra de reboque rígida deveráser utilizada aquando do deslocamentodo empilhador, especialmente se apressão do sistema de travagem nãoestiver disponível.

O ponto de reboque do empilhador estáassinalado por (73).

Utilização do ponto de reboque

S Carregue no parafuso de reboque(78) e rode--o em 90_.

S Puxe para cima o perno do reboquee introduza o olhal de reboque ou alança do atrelado na abertura (79).

S Introduza o parafuso de reboque,carregue para baixo, rode--o em 90_e feche.

Montagem do Engate do Atrelado

Antes de engatar, o condutor devecertificar--se de que a força máxima dereboque não é ultrapassada.

5.11 Reboque de atrelados

O ponto de reboque pode, de vez emquando, servir para rebocar umatrelado numa superfície seca, plana eem bom estado de conservação.

Para acoplar o atrelado veja “Utilizaçãodo ponto de reboque”.

57

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E 471206.P

5.12 Cargas de reboque

Antes deengatar, o condutor deve certificar--se deque a forçamáximade reboquenãoé ultrapassada.

Carga de reboque permitida

Aparelho Peso próprio Esforço de tracção Carga de reboque

(kg) (N) (kg)

DFG 316 3020 9000 780

DFG 320 3270 8200 710

TFG 316 3000 8600 745

TFG 320 3250 7800 675

DFG 420 3760 13900 1200

DFG 425 4190 13900 1200

DFG 430 4540 13900 1200

TFG 420 3730 11700 1015

TFG 425 4160 10800 935

TFG 430 4510 12100 1050

DFG 540 6279 23500 2035

DFG 545 6669 24470 2120

DFG 550 7434 21100 1830

TFG 540 6279 19400 1680

TFG 545 6669 20400 1770

TFG 550 7434 16500 1430

E 471206.P

5.12 Cargas de reboque

Antes deengatar, o condutor deve certificar--se deque a forçamáximade reboquenãoé ultrapassada.

Carga de reboque permitida

Aparelho Peso próprio Esforço de tracção Carga de reboque

(kg) (N) (kg)

DFG 316 3020 9000 780

DFG 320 3270 8200 710

TFG 316 3000 8600 745

TFG 320 3250 7800 675

DFG 420 3760 13900 1200

DFG 425 4190 13900 1200

DFG 430 4540 13900 1200

TFG 420 3730 11700 1015

TFG 425 4160 10800 935

TFG 430 4510 12100 1050

DFG 540 6279 23500 2035

DFG 545 6669 24470 2120

DFG 550 7434 21100 1830

TFG 540 6279 19400 1680

TFG 545 6669 20400 1770

TFG 550 7434 16500 1430

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6 Operações de localização de avarias

Este capítulo permite que o utilizador localize e solucione avarias simples ou asconsequências de erros de funcionamento. As operações de localização de avariasdevem ser realizadas pela ordem descrita na tabela abaixo.

Se não for possível eliminar a avaria realizando as acções indicadas abaixo, informeo Serviço JUNGHEINRICH, pois avarias mais complicadas só podem ser rectificadaspor pessoal de reparação especialmente qualificado e treinado.

Avaria Possível causa SoluçãoArrancador nãoroda

S A alavanca de direcção demovimento não está emponto morto

S Bateria descarregada emexcesso

S Cabo de ligação da bateriasolto ou bornes oxidados

S Cabo do arrancador soltoou partido

S Interruptor do solenóide doarrancador a colar

S Ajustar a alavanca de direcção de movimento para aposição de ponto morto.

S Verificar a condição de carga da bateria e carregá--lase for necessário.

S Limpar e untar com massa os bornes. Apertar o cabode ligação da bateria.

S Verificar o cabo do arrancador. Apertar ou substituirconforme for necessário.

S Verificar se ouve o interruptor de solenóide a funcio-nar.

Motor nãoarranca

S Filtro de ar contaminado

S Cabo Bowden defeituoso oudesengatado

Outras causas no caso deempilhadores G.P.L.

S Válvula de paragem do ci-lindro de gás de com-bustível fechada

S Cilindro de gás de com-bustível vazio

S Tampa do distribuidor da ig-nição húmida

S Velas de ignição húmidas,oleosas ou soltas

S Velas de ignição defeituo-sas

Outras causas no caso deempilhadores Diesel

S Depósito de combustívelvazio, sistema de injecçãoaspirou ar

S Água no sistema de com-bustível

S Limpar ou substituir o filtro de ar.

S Verificar o cabo Bowden.

S Abrir a válvula de paragem.

S Substituir o cilindro de gás de combustível.

S Limpar a tampa do distribuidor de ignição ou pulveri-zar com pulverizador de contacto.

S Secar, limpar ou apertar as velas de ignição.

S Substituir as velas de ignição.

S Encher o empilhador de combustível e purgar o siste-ma de injecção.

S Esvaziar o sistema de combustível.Voltar a encher o empilhador de combustível.Purgar o sistema de combustível.

A

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6 Operações de localização de avarias

Este capítulo permite que o utilizador localize e solucione avarias simples ou asconsequências de erros de funcionamento. As operações de localização de avariasdevem ser realizadas pela ordem descrita na tabela abaixo.

Se não for possível eliminar a avaria realizando as acções indicadas abaixo, informeo Serviço JUNGHEINRICH, pois avarias mais complicadas só podem ser rectificadaspor pessoal de reparação especialmente qualificado e treinado.

Avaria Possível causa SoluçãoArrancador nãoroda

S A alavanca de direcção demovimento não está emponto morto

S Bateria descarregada emexcesso

S Cabo de ligação da bateriasolto ou bornes oxidados

S Cabo do arrancador soltoou partido

S Interruptor do solenóide doarrancador a colar

S Ajustar a alavanca de direcção de movimento para aposição de ponto morto.

S Verificar a condição de carga da bateria e carregá--lase for necessário.

S Limpar e untar com massa os bornes. Apertar o cabode ligação da bateria.

S Verificar o cabo do arrancador. Apertar ou substituirconforme for necessário.

S Verificar se ouve o interruptor de solenóide a funcio-nar.

Motor nãoarranca

S Filtro de ar contaminado

S Cabo Bowden defeituoso oudesengatado

Outras causas no caso deempilhadores G.P.L.

S Válvula de paragem do ci-lindro de gás de com-bustível fechada

S Cilindro de gás de com-bustível vazio

S Tampa do distribuidor da ig-nição húmida

S Velas de ignição húmidas,oleosas ou soltas

S Velas de ignição defeituo-sas

Outras causas no caso deempilhadores Diesel

S Depósito de combustívelvazio, sistema de injecçãoaspirou ar

S Água no sistema de com-bustível

S Limpar ou substituir o filtro de ar.

S Verificar o cabo Bowden.

S Abrir a válvula de paragem.

S Substituir o cilindro de gás de combustível.

S Limpar a tampa do distribuidor de ignição ou pulveri-zar com pulverizador de contacto.

S Secar, limpar ou apertar as velas de ignição.

S Substituir as velas de ignição.

S Encher o empilhador de combustível e purgar o siste-ma de injecção.

S Esvaziar o sistema de combustível.Voltar a encher o empilhador de combustível.Purgar o sistema de combustível.

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E 491206.P

Avaria SoluçãoPossível causaO motor não ar-ranca (cont.)

S Filtro de combustível ob-struído

S Floculação do combustíveldiesel

S Verificar o fluxo do combustível e verificar o filtro decombustível se for necessário.

S Estacionar o empilhador numa localização quente eesperar até a floculação desaparecer.Substituir o filtro de combustível se for necessário.Encher com combustível de Inverno.

Lâmpada de avi-so de pressão deóleo do motoracesa durantefuncionamentodo empilhador

S Nível do óleo do motorbaixo

S Verificar o nível do óleo do motor e encher se for ne-cessário.

Indicador datemperatura domotor entra nosector vermelho


S Radiador contaminado

S Nível do líquido de refriger-ação baixo

S Correia em V do ventiladora deslizar

S Verificar o nível de óleo do motor e encher se for ne-cessário.

S Limpar o radiador.

S Verificar o sistema de refrigeração do motor quanto afugas ou encher com líquido de refrigeração se fornecessário.

S Verificar a tensão da correia em V e voltar a apertarou substituir conforme for necessário.

Lâmpada de avi-so da temperatu-ra do óleo detransmissão ace-sa durante fun-cionamento doempilhador

S Nível do óleo de trans-missão baixo

S Refrigerante de óleo conta-minado

S Verificar o nível do óleo de transmissão e encher sefor necessário.

S Limpar o refrigerante de óleo.

Motor a funcio-nar mas o empil-hador não semove

S Alavanca de direcção demovimento em ponto morto

S Travão de estacionamentoaplicado

S Ajustar a alavanca de direcção de movimento para aposição necessária.

S Soltar o travão de estacionamento.

Empilhador nãoatinge a veloci-dade máxima



Velocidade deelevação muitobaixa

S Nível de óleo no reser-vatório hidráulico baixo

S Tampa de ventilação hidráu-lica contaminada ou ob-struída

S Verificar o nível do óleo hidráulico e encher se fornecessário.

S Substituir ou limpar a tampa de ventilação hidráulica.

Carga não podeser elevada até àaltura máxima



Direcção colada S Pressão de enchimento depneu dos pneus do eixo dadirecção demasiado baixa

S Verificar a pressão de enchimento dos pneus e corri-gir conforme for necessário.

Jogo da direcçãoexcessivo

S Ar no sistema de direcção S Verificar o nível do óleo hidráulico e encher se fornecessário. A seguir, rodar o volante várias vezes defim de curso a fim de curso

E 491206.P

Avaria SoluçãoPossível causaO motor não ar-ranca (cont.)

S Filtro de combustível ob-struído

S Floculação do combustíveldiesel

S Verificar o fluxo do combustível e verificar o filtro decombustível se for necessário.

S Estacionar o empilhador numa localização quente eesperar até a floculação desaparecer.Substituir o filtro de combustível se for necessário.Encher com combustível de Inverno.

Lâmpada de avi-so de pressão deóleo do motoracesa durantefuncionamentodo empilhador


S Verificar o nível do óleo do motor e encher se for ne-cessário.

Indicador datemperatura domotor entra nosector vermelho


S Radiador contaminado

S Nível do líquido de refriger-ação baixo

S Correia em V do ventiladora deslizar

S Verificar o nível de óleo do motor e encher se for ne-cessário.

S Limpar o radiador.

S Verificar o sistema de refrigeração do motor quanto afugas ou encher com líquido de refrigeração se fornecessário.

S Verificar a tensão da correia em V e voltar a apertarou substituir conforme for necessário.

Lâmpada de avi-so da temperatu-ra do óleo detransmissão ace-sa durante fun-cionamento doempilhador


S Refrigerante de óleo conta-minado


S Limpar o refrigerante de óleo.

Motor a funcio-nar mas o empil-hador não semove

S Alavanca de direcção demovimento em ponto morto

S Travão de estacionamentoaplicado

S Ajustar a alavanca de direcção de movimento para aposição necessária.

S Soltar o travão de estacionamento.

Empilhador nãoatinge a veloci-dade máxima



Velocidade deelevação muitobaixa


S Tampa de ventilação hidráu-lica contaminada ou ob-struída


S Substituir ou limpar a tampa de ventilação hidráulica.

Carga não podeser elevada até àaltura máxima



Direcção colada S Pressão de enchimento depneu dos pneus do eixo dadirecção demasiado baixa

S Verificar a pressão de enchimento dos pneus e corri-gir conforme for necessário.

Jogo da direcçãoexcessivo

S Ar no sistema de direcção S Verificar o nível do óleo hidráulico e encher se fornecessário. A seguir, rodar o volante várias vezes defim de curso a fim de curso

F 11106.P

F Manutenção do Veículo Industrial1 Segurança no trabalho e protecção do ambiente

Os ensaios e actividades de conservação indicados neste capítulo devem serefectuados de acordo com os prazos mencionados nas listas de verificação demanutenção.

É proibida toda e qualquer alteração do veículo, especialmente no que se refere aosdispositivos de segurança. As velocidades de trabalho do veículo não podem seralteradas sob nenhum pretexto.

Só as peças sobresselentes originais são objecto do nosso controlo de qualidade. Afimdegarantir umautilização segura e fiável, só deverão ser utilizados sobresselentesdo fabricante. As peças velhas, assim como os consumíveis usados, deverão sereliminados adequadamente e de acordo com as prescrições vigentes de protecção doambiente. Para a mudança de óleo, encontra--se à sua disposição o serviço de apoiode mudança de óleo do fabricante.

Uma vez que as operações de controlo, de limpeza ou de manutenção tiverem sidoefectuadas, deverão ser realizadas as operações indicadas na secção 14 “Primeirainspecção e inspecção após reparações ou alterações importantes”.

2 Regras de segurança para a manutenção

Pessoal para a manutenção: A manutenção e conservação de veículos industriaissó podem ser levadas a efeito por pessoal especializado do fabricante. AOrganizaçãode Manutenção do fabricante dispõe de técnicos de manutenção no exteriorespecialmente instruídos para estas tarefas. Por esta razão, aconselhamos arealização de um contrato de manutenção com o Serviço de Apoio do fabricante nasua área.

Elevação e colocação sobre cavaletes: Para levantar o veículo, os meios deelevação utilizados deverão ser instalados exclusivamente nos pontos de elevaçãoprevistos. Ao colocar o veículo sobre cavaletes, dever--se--ão utilizar meiosapropriados (cunhas, tacos de madeira) que garantam a não possibilidade do veículoescorregar ou tombar. Os trabalhos efectuados por debaixo dos garfos só devem serrealizados quando esta estiver segura por uma corrente suficientemente forte.

Pontos de elevação, veja capítulo B.

Trabalhos de limpeza:O veículo não deve ser limpo com líquidos inflamáveis. Antesde iniciar os trabalhos de limpeza devem ser tomadas todas as precauções desegurança que previnam a formação de faíscas (por exemplo, por curto--circuitos). Nocaso dos veículosmovidos a bateria, a ficha damesma deve ser desligada. Os gruposde componentes eléctricos e electrónicos devem ser limpos por sopro ou poraspiração de ar a baixa pressão e um pincel antiestático não condutor.

Se o veículo for limpo por meio de um jacto de água ou com pistolas de alta pressão,antes de iniciar a limpeza todos os módulos electrónicos e grupos de elementoseléctricos deverão ser cuidadosamente tapados, pois a humidade pode ocasionar afalha de funções.Não é permitida a limpeza com jacto de vapor !

Desligue omotor e retire a chavede ignição antes deabrir quaisquer portas ou capotasou ainda antes de retirar quaisquer tampas. As operações de manutenção e dereparação só deverão ser realizadas após o motor ter arrefecido.

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F Manutenção do Veículo Industrial1 Segurança no trabalho e protecção do ambiente

Os ensaios e actividades de conservação indicados neste capítulo devem serefectuados de acordo com os prazos mencionados nas listas de verificação demanutenção.

É proibida toda e qualquer alteração do veículo, especialmente no que se refere aosdispositivos de segurança. As velocidades de trabalho do veículo não podem seralteradas sob nenhum pretexto.

Só as peças sobresselentes originais são objecto do nosso controlo de qualidade. Afimdegarantir umautilização segura e fiável, só deverão ser utilizados sobresselentesdo fabricante. As peças velhas, assim como os consumíveis usados, deverão sereliminados adequadamente e de acordo com as prescrições vigentes de protecção doambiente. Para a mudança de óleo, encontra--se à sua disposição o serviço de apoiode mudança de óleo do fabricante.

Uma vez que as operações de controlo, de limpeza ou de manutenção tiverem sidoefectuadas, deverão ser realizadas as operações indicadas na secção 14 “Primeirainspecção e inspecção após reparações ou alterações importantes”.

2 Regras de segurança para a manutenção

Pessoal para a manutenção: A manutenção e conservação de veículos industriaissó podem ser levadas a efeito por pessoal especializado do fabricante. AOrganizaçãode Manutenção do fabricante dispõe de técnicos de manutenção no exteriorespecialmente instruídos para estas tarefas. Por esta razão, aconselhamos arealização de um contrato de manutenção com o Serviço de Apoio do fabricante nasua área.

Elevação e colocação sobre cavaletes: Para levantar o veículo, os meios deelevação utilizados deverão ser instalados exclusivamente nos pontos de elevaçãoprevistos. Ao colocar o veículo sobre cavaletes, dever--se--ão utilizar meiosapropriados (cunhas, tacos de madeira) que garantam a não possibilidade do veículoescorregar ou tombar. Os trabalhos efectuados por debaixo dos garfos só devem serrealizados quando esta estiver segura por uma corrente suficientemente forte.

Pontos de elevação, veja capítulo B.

Trabalhos de limpeza:O veículo não deve ser limpo com líquidos inflamáveis. Antesde iniciar os trabalhos de limpeza devem ser tomadas todas as precauções desegurança que previnam a formação de faíscas (por exemplo, por curto--circuitos). Nocaso dos veículosmovidos a bateria, a ficha damesma deve ser desligada. Os gruposde componentes eléctricos e electrónicos devem ser limpos por sopro ou poraspiração de ar a baixa pressão e um pincel antiestático não condutor.

Se o veículo for limpo por meio de um jacto de água ou com pistolas de alta pressão,antes de iniciar a limpeza todos os módulos electrónicos e grupos de elementoseléctricos deverão ser cuidadosamente tapados, pois a humidade pode ocasionar afalha de funções.Não é permitida a limpeza com jacto de vapor !

Desligue omotor e retire a chavede ignição antes deabrir quaisquer portas ou capotasou ainda antes de retirar quaisquer tampas. As operações de manutenção e dereparação só deverão ser realizadas após o motor ter arrefecido.

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A

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Trabalhos na instalação eléctrica: Os trabalhos na instalação eléctrica só podemser efectuados por pessoal electrotécnico especializado. Este, antes de iniciar ostrabalhos, deverá tomar todas as precauções necessárias para evitar qualqueracidente eléctrico. Nos veículos dotados de bateria, deverá ser sempre desligada aficha da bateria, para que o veículo não fique sob tensão.

Operações de soldadura: De modo a evitar qualquer tipo de dano a nível doscomponentes eléctricos ou electrónicos, deverá desligar a(s) bateria(s) e o alternadorantes de efectuar qualquer operação de soldadura. Nos empilhadores hidrostáticos,deverá desligar o sistema de comando por computador. As operações de soldaduranos empilhadores só deverão ser realizadas por pessoal qualificado.

Valores de ajustamento: Em caso de reparação, assim como ao substituircomponentes hidráulicos, eléctricos ou electrónicos, os valores de ajustamentoestipulados em função do tipo do veículo devem ser respeitados.

Pneus: A qualidade dos pneus tem influência directa sobre a estabilidade e ocomportamento do veículo. Qualquer modificação só deverá ser feita depois deconsultar o fabricante. Ao substituir quer as rodas, quer os pneus, é preciso verificarque o veículo não fique inclinado (por exemplo, ao mudar as rodas, fazê--lo sempresimultaneamente do lado esquerdo e do lado direito).

Correntes de elevação: as correntes de elevação são rapidamente desgastadas nocaso de falta de lubrificação apropriada. Os intervalos indicados na lista demanutenção são válidos para a utilização normal. No caso de condições severas (pó,temperatura), deve--se lubrificar com maior frequência. O spray para correntesprescrito deverá ser utilizado de acordo com as indicações. No caso de se aplicarmassa lubrificante na parte externa, não é alcançada uma lubrificação suficiente.

Mangueiras hidráulicas: após um período de utilização de 6 anos as mangueirashidráulicas deverão ser substituídas. Na substituição de componentes hidráulicos, asmangueiras deste sistema hidráulico deveriam ser substituídas.

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Trabalhos na instalação eléctrica: Os trabalhos na instalação eléctrica só podemser efectuados por pessoal electrotécnico especializado. Este, antes de iniciar ostrabalhos, deverá tomar todas as precauções necessárias para evitar qualqueracidente eléctrico. Nos veículos dotados de bateria, deverá ser sempre desligada aficha da bateria, para que o veículo não fique sob tensão.

Operações de soldadura: De modo a evitar qualquer tipo de dano a nível doscomponentes eléctricos ou electrónicos, deverá desligar a(s) bateria(s) e o alternadorantes de efectuar qualquer operação de soldadura. Nos empilhadores hidrostáticos,deverá desligar o sistema de comando por computador. As operações de soldaduranos empilhadores só deverão ser realizadas por pessoal qualificado.

Valores de ajustamento: Em caso de reparação, assim como ao substituircomponentes hidráulicos, eléctricos ou electrónicos, os valores de ajustamentoestipulados em função do tipo do veículo devem ser respeitados.

Pneus: A qualidade dos pneus tem influência directa sobre a estabilidade e ocomportamento do veículo. Qualquer modificação só deverá ser feita depois deconsultar o fabricante. Ao substituir quer as rodas, quer os pneus, é preciso verificarque o veículo não fique inclinado (por exemplo, ao mudar as rodas, fazê--lo sempresimultaneamente do lado esquerdo e do lado direito).

Correntes de elevação: as correntes de elevação são rapidamente desgastadas nocaso de falta de lubrificação apropriada. Os intervalos indicados na lista demanutenção são válidos para a utilização normal. No caso de condições severas (pó,temperatura), deve--se lubrificar com maior frequência. O spray para correntesprescrito deverá ser utilizado de acordo com as indicações. No caso de se aplicarmassa lubrificante na parte externa, não é alcançada uma lubrificação suficiente.

Mangueiras hidráulicas: após um período de utilização de 6 anos as mangueirashidráulicas deverão ser substituídas. Na substituição de componentes hidráulicos, asmangueiras deste sistema hidráulico deveriam ser substituídas.

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3 Manutenção e inspecção

Um serviço de manutenção minucioso e profissional é uma das condições principaispara o bom rendimento e uma utilização segura do veículo. O desleixo nocumprimento regular dos trabalhos de manutenção pode ocasionar a paragem doveículo, além de representar um perigo potencial tanto para pessoas, como para otrabalho em si.

As condições de utilização do veículo industrial têm uma influência forte sobre odesgaste dos componentes de manutenção.Recomendamos encarregar um agente da Jungheinrich da realização de uma análisede utilização e posterior definição dos intervalos de manutenção; para prevenir danosresultantes de desgaste.Os intervalos de manutenção indicados estão prescritos para o funcionamento numturno de trabalho em condições normais. No caso de exigências superiores tais comoambiente empoeirado, altas variações de temperatura ou trabalho em vários turnos,os intervalos terão de ser consequentemente encurtados.

O operador deve verificar o cinto de segurança diariamente de forma a certificar--sede que o mesmo está em boas condições e a funcionar devidamente antes de utilizaro empilhador.

A lista de verificações de manutenção que se menciona adiante, indica o momento eas actividades que devem ser realizadas. Os intervalos de manutenção estãodefinidos da seguinte maneira:W = Cada 50 horas de serviço, pelo menos uma vez por semanaA = Cada 500 horas de serviçoB = Cada 1000 horas de serviço, pelo menos uma vez por anoC = Cada 2000 horas de serviço, pelo menos uma vez por ano

Os trabalhos dos intervalos de manutenção W devem ser realizados pelo operador.

No período de rodagem (após aprox. 100 horas de serviço) do veículo industrial ouapós trabalhos de reparação, o operador deverá verificar a fixação correcta dasporcas e dos parafusos das rodas e apertá--los, se for necessário.

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F 31106.P

3 Manutenção e inspecção

Um serviço de manutenção minucioso e profissional é uma das condições principaispara o bom rendimento e uma utilização segura do veículo. O desleixo nocumprimento regular dos trabalhos de manutenção pode ocasionar a paragem doveículo, além de representar um perigo potencial tanto para pessoas, como para otrabalho em si.

As condições de utilização do veículo industrial têm uma influência forte sobre odesgaste dos componentes de manutenção.Recomendamos encarregar um agente da Jungheinrich da realização de uma análisede utilização e posterior definição dos intervalos de manutenção; para prevenir danosresultantes de desgaste.Os intervalos de manutenção indicados estão prescritos para o funcionamento numturno de trabalho em condições normais. No caso de exigências superiores tais comoambiente empoeirado, altas variações de temperatura ou trabalho em vários turnos,os intervalos terão de ser consequentemente encurtados.

O operador deve verificar o cinto de segurança diariamente de forma a certificar--sede que o mesmo está em boas condições e a funcionar devidamente antes de utilizaro empilhador.

A lista de verificações de manutenção que se menciona adiante, indica o momento eas actividades que devem ser realizadas. Os intervalos de manutenção estãodefinidos da seguinte maneira:W = Cada 50 horas de serviço, pelo menos uma vez por semanaA = Cada 500 horas de serviçoB = Cada 1000 horas de serviço, pelo menos uma vez por anoC = Cada 2000 horas de serviço, pelo menos uma vez por ano

Os trabalhos dos intervalos de manutenção W devem ser realizados pelo operador.

No período de rodagem (após aprox. 100 horas de serviço) do veículo industrial ouapós trabalhos de reparação, o operador deverá verificar a fixação correcta dasporcas e dos parafusos das rodas e apertá--los, se for necessário.

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4 Manutenção -- Lista de verificação DFG/TFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C

Chassis e 1.1 Verificar todos os elementos do rolamento de carga quanto a danos FChassis esuper--estrut. 1.2 Verificar todas as uniões aparafusadas F

1.3 Verificar o tecto protector do condutor e a protecção de carga quanto a fixação segura F

1.4 Verificar o acoplamento do reboque F

Unidade de 2.1 Motor de combustão interno -- Consultar a lista separadaUnidade deacciona-mento 2.2 Verificar a transmissão quanto a ruídos e fugas F

2.3 Verificar as ligações do pedal mecânico, ajustar e lubrificar se for necessário F

2.4 Verificar o nível do óleo de transmissão F

2.5 Mudar o óleo de transmissão F

2.6 Limpar o filtro de sucção do óleo de transmissão e o sistema de ventilação F

2.7 Substituir o filtro do óleo de transmissão F

2.8 Verificar eixo de transmissão quanto a ruído e fugas F

2.9 Eixo de transmissão -- Verificar nível do óleo (Apenas hidrocinético) F

2.10 Eixo de transmissão -- Mudar o óleo (Apenas hidrocinético) F

2.11Verificar o mecanismo de comutação na alavanca de mudanças quanto a desgaste elubrificar as áreas deslizantes (Apenas hidrocinético)

F

2.12Lubrificante de eixo motor / articulações de montagem de mastro (hi-drocinético apenas). F

Sistema de 3.1 Teste de performance e ajuste FSistema detravões: 3.2 Verificar as lonas dos travões quanto a desgaste (Apenas hidrocinético) F

3.3Verificar as ligações dos travões, ajustar e lubrificar se for necessário (Apenas hidrocinéti-co)

F

3.4 Verificar os tubos dos travões, ligações e nível do fluido dos travões (Apenas hidrocinético) F

3.5 Mudar o fluido dos travões (Apenas hidrocinético) F

Rodas: 4.1 Verificar quanto a desgaste e danos F

4.2 Verificar os rolamentos da roda e certificar--se de que as rodas estão fixas com segurança F

4.3 Verificar a pressão dos pneus F

Direcção: 5.1 Verificar o jogo da roda do volante F

5.2 Verificar as partes mecânicas da coluna da direcção e lubrificar se for necessário F

5.3Verificar o eixo da direcção, pinos mestres e stops de limite quanto a desgaste e de-formação

F

5.4 Verificar os conjuntos hidráulicos quanto a funcionamento correcto e fugas F

Estrutura de 6.1 Verificar as fixações do mastro FEstrutura deiçamento: 6.2 Verificar e lubrificar o apoio da engrenagem de içamento F

6.3 Teste de performance e ajuste F

6.4 Efectuar a verificação visual dos roletes, elementos deslizantes e stops F

6.5 Verificar correias de elevação e guias das correias quanto a desgaste, ajustar e lubrificar F

6.6 Verificar as secções do mastro quanto a jogo lateral e paralelismo F

6.7 Verificar os dentes do garfo e o porta--garfos quanto a desgaste e danos F

6.8 Verificar o equipamento protector quanto a fixação e danos F

6.9 Verificar apoio e acoplamento do cilindro de basculamento F

6.10 Verificar o ângulo de inclinação do mastro F

F 4 1106.P

4 Manutenção -- Lista de verificação DFG/TFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C

Chassis e 1.1 Verificar todos os elementos do rolamento de carga quanto a danos FChassis esuper--estrut. 1.2 Verificar todas as uniões aparafusadas F

1.3 Verificar o tecto protector do condutor e a protecção de carga quanto a fixação segura F

1.4 Verificar o acoplamento do reboque F

Unidade de 2.1 Motor de combustão interno -- Consultar a lista separadaUnidade deacciona-mento 2.2 Verificar a transmissão quanto a ruídos e fugas F

2.3 Verificar as ligações do pedal mecânico, ajustar e lubrificar se for necessário F

2.4 Verificar o nível do óleo de transmissão F

2.5 Mudar o óleo de transmissão F

2.6 Limpar o filtro de sucção do óleo de transmissão e o sistema de ventilação F

2.7 Substituir o filtro do óleo de transmissão F

2.8 Verificar eixo de transmissão quanto a ruído e fugas F

2.9 Eixo de transmissão -- Verificar nível do óleo (Apenas hidrocinético) F

2.10 Eixo de transmissão -- Mudar o óleo (Apenas hidrocinético) F

2.11Verificar o mecanismo de comutação na alavanca de mudanças quanto a desgaste elubrificar as áreas deslizantes (Apenas hidrocinético)

F

2.12Lubrificante de eixo motor / articulações de montagem de mastro (hi-drocinético apenas). F

Sistema de 3.1 Teste de performance e ajuste FSistema detravões: 3.2 Verificar as lonas dos travões quanto a desgaste (Apenas hidrocinético) F

3.3Verificar as ligações dos travões, ajustar e lubrificar se for necessário (Apenas hidrocinéti-co)

F

3.4 Verificar os tubos dos travões, ligações e nível do fluido dos travões (Apenas hidrocinético) F

3.5 Mudar o fluido dos travões (Apenas hidrocinético) F

Rodas: 4.1 Verificar quanto a desgaste e danos F

4.2 Verificar os rolamentos da roda e certificar--se de que as rodas estão fixas com segurança F

4.3 Verificar a pressão dos pneus F

Direcção: 5.1 Verificar o jogo da roda do volante F

5.2 Verificar as partes mecânicas da coluna da direcção e lubrificar se for necessário F

5.3Verificar o eixo da direcção, pinos mestres e stops de limite quanto a desgaste e de-formação

F

5.4 Verificar os conjuntos hidráulicos quanto a funcionamento correcto e fugas F

Estrutura de 6.1 Verificar as fixações do mastro FEstrutura deiçamento: 6.2 Verificar e lubrificar o apoio da engrenagem de içamento F

6.3 Teste de performance e ajuste F

6.4 Efectuar a verificação visual dos roletes, elementos deslizantes e stops F

6.5 Verificar correias de elevação e guias das correias quanto a desgaste, ajustar e lubrificar F

6.6 Verificar as secções do mastro quanto a jogo lateral e paralelismo F

6.7 Verificar os dentes do garfo e o porta--garfos quanto a desgaste e danos F

6.8 Verificar o equipamento protector quanto a fixação e danos F

6.9 Verificar apoio e acoplamento do cilindro de basculamento F

6.10 Verificar o ângulo de inclinação do mastro F

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Intervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C

Sistemahidráu--lico: 7.1 Teste de performance F

7.2 Verificar todas as ligações quanto a fugas e danos F

7.3 Verificar cilindros hidráulicos quanto a fugas, danos e acoplamentos seguros F

7.4 Verificar o nível do óleo F

7.5 Mudar o óleo hidráulico F

7.6 Mudar o cartucho do filtro F

7.7 Limpar o filtro de sucção do óleo hidráulico e o sistema de ventilação F

7.8 Verificar a pressão das válvulas de descarga quanto a funcionamento correcto F

7.9 Verificar o percurso da mangueira quanto a funcionamento correcto e danos F

Sistemaeléctrico: 8.1 Teste de performance F

8.2 Verificar todos os cabos quanto a ligações seguras e danos F

8.3 Verificar a instalação de aviso quanto a funcionamento correcto F

8.4 Verificar os instrumentos e visores quanto a funcionamento correcto F

Bateria: 9.1 Verificar densidade do ácido, nível do ácido e tensão da bateria F

9.2 Verificar terminais quanto a ligação segura e aplicar massa F

9.3 Verificar os cabos da bateria quanto a danos, substituir se for necessário F

Acessóriomontado: 10.1 Teste de performance F

10.2 Verificar o acoplamento ao veículo e todos os elementos do rolamento de carga F

10.3 Verificar rolamentos, elementos guia e stops quanto a desgaste e danos, lubrificar F

Lubrifi--cação: 11.1 Lubrificar o veículo de acordo com o plano de lubrificação F

Mediçõesgerais: 12.1 Verificar a velocidade de condução e a distância de travagem F

12.2 Verificar velocidade de elevação e abaixamento F

12.3 Verificar dispositivos de segurança e corte F

Demon-stração: 13.1 Realizar um ensaio funcional sob carga nominal F

13.2Após terminação das operações de serviço demonstrar o veículo à pessoa re-sponsável

F

F 51106.P

Intervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C

Sistemahidráu--lico: 7.1 Teste de performance F

7.2 Verificar todas as ligações quanto a fugas e danos F

7.3 Verificar cilindros hidráulicos quanto a fugas, danos e acoplamentos seguros F

7.4 Verificar o nível do óleo F

7.5 Mudar o óleo hidráulico F

7.6 Mudar o cartucho do filtro F

7.7 Limpar o filtro de sucção do óleo hidráulico e o sistema de ventilação F

7.8 Verificar a pressão das válvulas de descarga quanto a funcionamento correcto F

7.9 Verificar o percurso da mangueira quanto a funcionamento correcto e danos F

Sistemaeléctrico: 8.1 Teste de performance F

8.2 Verificar todos os cabos quanto a ligações seguras e danos F

8.3 Verificar a instalação de aviso quanto a funcionamento correcto F

8.4 Verificar os instrumentos e visores quanto a funcionamento correcto F

Bateria: 9.1 Verificar densidade do ácido, nível do ácido e tensão da bateria F

9.2 Verificar terminais quanto a ligação segura e aplicar massa F

9.3 Verificar os cabos da bateria quanto a danos, substituir se for necessário F

Acessóriomontado: 10.1 Teste de performance F

10.2 Verificar o acoplamento ao veículo e todos os elementos do rolamento de carga F

10.3 Verificar rolamentos, elementos guia e stops quanto a desgaste e danos, lubrificar F

Lubrifi--cação: 11.1 Lubrificar o veículo de acordo com o plano de lubrificação F

Mediçõesgerais: 12.1 Verificar a velocidade de condução e a distância de travagem F

12.2 Verificar velocidade de elevação e abaixamento F

12.3 Verificar dispositivos de segurança e corte F

Demon-stração: 13.1 Realizar um ensaio funcional sob carga nominal F

13.2Após terminação das operações de serviço demonstrar o veículo à pessoa re-sponsável

F

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5 Manutenção -- Lista de verificação DFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C

Motores: 1.1 Verificar motores quanto a ruído e fugas F

1.2 Verificar e, se for necessário, ajustar início do abastecimento da bomba de injecção F

1.3 Verificar e, se for necessário, ajustar pressão dos bocais de injecção F

1.4 Voltar a apertar os parafusos de cabeça oca F

1.5 Verificar e, se for necessário, ajustar a folga da válvula F

1.6 Verificar nível do óleo do motor, encher se for necessário F

1.7 Mudar óleo do motor F

1.8 Mudar filtro do óleo do motor F

1.9 Verificar correia em V quanto a tensão correcta e danos F

1.10 Verificar velocidade máx. (sem carga), ajustar se for necessário F

Agente de 2.1 Verificar nível do agente de refrigeração, encher se for necessário d) FAgente derefrig.: 2.2 Verificar proporções da mistura anticongelante, encher se for necessário F

Escape: 3.1 Verificar sistema de escape quanto a fugas e danos F

3.2 Verificar e, se for necessário, corrigir os valores do gás de escape F

Filtro de ar: 4.1 Limpar cartucho do filtro de ar F

4.2 Mudar cartucho do filtro de ar F

Parte hidrául.: 5.1 Verificar e lubrificar accionamento da bomba hidráulica F

Sistema decomb.: 6.1 Mudar filtro de combustível F

6.2 Verificar e, se for necessário, descarregar separador de combustível/água F

6.3 Verificar tanque de combustível e tubos quanto a fugas e danos F

d) Substituir o agente de refrigeração uma vez por ano.

F 6 1106.P

5 Manutenção -- Lista de verificação DFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C


1.2 Verificar e, se for necessário, ajustar início do abastecimento da bomba de injecção F

1.3 Verificar e, se for necessário, ajustar pressão dos bocais de injecção F

1.4 Voltar a apertar os parafusos de cabeça oca F

1.5 Verificar e, se for necessário, ajustar a folga da válvula F






Agente de 2.1 Verificar nível do agente de refrigeração, encher se for necessário d) FAgente derefrig.: 2.2 Verificar proporções da mistura anticongelante, encher se for necessário F






Sistema decomb.: 6.1 Mudar filtro de combustível F

6.2 Verificar e, se for necessário, descarregar separador de combustível/água F

6.3 Verificar tanque de combustível e tubos quanto a fugas e danos F


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6 Manutenção -- Lista de verificação TFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C


1.2 Verificar e, se for necessário, substituir as velas de ignição F

1.3 Verificar e, se for necessário, ajustar ponto de ignição F

1.4 Verificar distribuidor de ignição quanto a ajuste correcto, reajustar se for necessário F

1.5 Verificar e, se for necessário, ajustar folga da válvula F






Agente derefrig.: 2.1 Verificar nível do agente de refrigeração, encher se for necessário d) F

2.2 Verificar proporções da mistura anticongelante, encher se for necessário F






SistemaL.P.G.: 6.1 Verificar sistema L.P.G. quanto a fugas e danos F

6.2 Mudar filtro L.P.G. por um perito F

6.3 Verificar sistema L.P.G. por um perito F

6.4As substâncias tóxicas na emissão devem ser verificadas por um inspector qualifica-do e devem ser reduzidas para o nível mais baixo possível

F

6.5 Verificar e reparar unidades Impco F


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6 Manutenção -- Lista de verificação TFGIntervalos de manutenção

standard =F

armaz. frio =:

W A B C


1.2 Verificar e, se for necessário, substituir as velas de ignição F

1.3 Verificar e, se for necessário, ajustar ponto de ignição F

1.4 Verificar distribuidor de ignição quanto a ajuste correcto, reajustar se for necessário F

1.5 Verificar e, se for necessário, ajustar folga da válvula F






Agente derefrig.: 2.1 Verificar nível do agente de refrigeração, encher se for necessário d) F

2.2 Verificar proporções da mistura anticongelante, encher se for necessário F






SistemaL.P.G.: 6.1 Verificar sistema L.P.G. quanto a fugas e danos F

6.2 Mudar filtro L.P.G. por um perito F

6.3 Verificar sistema L.P.G. por um perito F

6.4As substâncias tóxicas na emissão devem ser verificadas por um inspector qualifica-do e devem ser reduzidas para o nível mais baixo possível

F

6.5 Verificar e reparar unidades Impco F


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7 Especificação do refrigerante

A qualidade do refrigerante utilizado pode surtir um efeito enorme na eficácia eduração do sistema de arrefecimento. As seguintes recomendações podemrevelar--se úteis para a manutenção de um sistema de arrefecimento em condiçõescom protecção anti--congelante e/ou anti--corrosão.

Sempre que possível, utilizar água pura e potável.

Mesmo que a protecção anti--congelante não seja necessária, existem vantagens emutilizar uma mistura anti--congelante autorizada, dado que oferecerá uma protecçãocontra a corrosão e fará aumentar ainda o ponto de ebulição do líquido refrigerante. Énecessária uma concentração mínima de 25% por volume de anti--congelante, masrecomenda--se a utilização de uma concentração de 33% por volume.

Se não for utilizado nenhum anti--congelante, adicionar à água uma misturaanti--corrosão adequada. Amistura dos seguintes aditivos tem dado bons resultados.

Inibidor de corrosão Mistura

Benzoato de Sódio 10--15 gramas/litro

Nitrito de Sódio 1--2 gramas/litro

Benzotriazole Aditivo para Controlode pH (ácido/alcalino) 0.5 gramas/litro

Substituir a água/mistura anti--corrosão de seis em seis meses ou controlá--la, deacordo com as recomendações do fabricante respeitantes à protecção.

Algumas misturas anti--corrosão contêm óleo solúvel que pode ter um efeitoprejudicial em certos tipos de mangueiras.

S Se se utilizar uma mistura anti--congelante para evitar danos provocados pelocongelamento, deve conter uma base etanodiol etilenoglicol. Um anti--congelantede acordo com as seguintes normas ou uma norma equivalente é aceitável, desdeque o valor de pH se mantenha entre 7,0--8,5 quando diluído.

U K BS 6580:1992 Concentrado de Refrigerante Anti--Cor-U.K.BS 6580:1992 Co ce t ado de e ge a te t Corosão para Motor (Anti--congelante)

U.S.A. ASTM D4985 ou SAE J1941 “Etanodiol Etilenoglicol”

S Ao utilizar um anti--congelante, as misturas correctas de anti--congelante e águasão as seguintes. O anticongelante deve exceder totalmente as normas acimareferidas.

Temperatura Mínima deProtecção Necessária

Volume % de Anti--Congelante

Ratio de Volume Anti--congelante : Água

--37_C (--34_F) 50 1 : 1

A qualidade do refrigerante anti--congelante deve ser verificada pelo menos uma vezpor ano, por exemplo, no início da estação fria.

Se não forem efectuados os procedimentos correctos, os fabricantes não poderão serresponsabilizados por quaisquer danos provocados pelo gelo ou pela corrosão.

O ANTI--CONGELANTE CONTÉM ETILENOGLICOL E OUTROS ELEMENTOSTÓXICOS SE INGERIDOS EQUEPODEM SERABSORVIDOS EMQUANTIDADESTÓXICASATRAVÉSDECONTACTOCUTÂNEOPROLONGADOOUCONTINUADO.

Tomar sempre as seguintes precauções ao manusear um anti--congelante:

A

f

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7 Especificação do refrigerante

A qualidade do refrigerante utilizado pode surtir um efeito enorme na eficácia eduração do sistema de arrefecimento. As seguintes recomendações podemrevelar--se úteis para a manutenção de um sistema de arrefecimento em condiçõescom protecção anti--congelante e/ou anti--corrosão.

Sempre que possível, utilizar água pura e potável.

Mesmo que a protecção anti--congelante não seja necessária, existem vantagens emutilizar uma mistura anti--congelante autorizada, dado que oferecerá uma protecçãocontra a corrosão e fará aumentar ainda o ponto de ebulição do líquido refrigerante. Énecessária uma concentração mínima de 25% por volume de anti--congelante, masrecomenda--se a utilização de uma concentração de 33% por volume.

Se não for utilizado nenhum anti--congelante, adicionar à água uma misturaanti--corrosão adequada. Amistura dos seguintes aditivos tem dado bons resultados.

Inibidor de corrosão Mistura

Benzoato de Sódio 10--15 gramas/litro

Nitrito de Sódio 1--2 gramas/litro

Benzotriazole Aditivo para Controlode pH (ácido/alcalino) 0.5 gramas/litro

Substituir a água/mistura anti--corrosão de seis em seis meses ou controlá--la, deacordo com as recomendações do fabricante respeitantes à protecção.

Algumas misturas anti--corrosão contêm óleo solúvel que pode ter um efeitoprejudicial em certos tipos de mangueiras.

S Se se utilizar uma mistura anti--congelante para evitar danos provocados pelocongelamento, deve conter uma base etanodiol etilenoglicol. Um anti--congelantede acordo com as seguintes normas ou uma norma equivalente é aceitável, desdeque o valor de pH se mantenha entre 7,0--8,5 quando diluído.

U K BS 6580:1992 Concentrado de Refrigerante Anti--Cor-U.K.BS 6580:1992 Co ce t ado de e ge a te t Corosão para Motor (Anti--congelante)

U.S.A. ASTM D4985 ou SAE J1941 “Etanodiol Etilenoglicol”

S Ao utilizar um anti--congelante, as misturas correctas de anti--congelante e águasão as seguintes. O anticongelante deve exceder totalmente as normas acimareferidas.

Temperatura Mínima deProtecção Necessária

Volume % de Anti--Congelante

Ratio de Volume Anti--congelante : Água

--37_C (--34_F) 50 1 : 1

A qualidade do refrigerante anti--congelante deve ser verificada pelo menos uma vezpor ano, por exemplo, no início da estação fria.

Se não forem efectuados os procedimentos correctos, os fabricantes não poderão serresponsabilizados por quaisquer danos provocados pelo gelo ou pela corrosão.

O ANTI--CONGELANTE CONTÉM ETILENOGLICOL E OUTROS ELEMENTOSTÓXICOS SE INGERIDOS EQUEPODEM SERABSORVIDOS EMQUANTIDADESTÓXICASATRAVÉSDECONTACTOCUTÂNEOPROLONGADOOUCONTINUADO.

Tomar sempre as seguintes precauções ao manusear um anti--congelante:

A

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S O anti--congelante NUNCA deve ser ingerido. Se se ingerir anti--congelanteacidentalmente, procurar IMEDIATAMENTE o médico.

S Evitar o contacto cutâneo prolongado com o anti--congelante.

S Lavar quaisquer salpicos acidentais da pele, o mais depressa possível.

S Se os salpicos de anti--congelante atingirem os olhos, lavá--los imediatamente.

S As peças de vestuário que forem salpicadas com anti--congelante devem serretiradas e lavadas antes de serem novamente utilizadas.

S Em caso de utilização regular e frequente de um anti--congelante, deve usar--sevestuário de protecção (luvas de plástico ou de borracha, botas e fatos--macaco ouaventais impermeáveis).

AS MISTURAS ANTI--CORROSÃO CONTÊM ADITIVOS TÓXICOS QUANDOINGERIDOSEPODEMSERABSORVIDASEMQUANTIDADESTÓXICASATRAVÉSDE CONTACTO CUTÂNEO PROLONGADO OU CONTINUADO E AS MESMASMEDIDAS DE PRECAUÇÃO DEVEM SER TOMADAS AO MANUSEAR OANTI--CONGELANTE.

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F 91106.P

S O anti--congelante NUNCA deve ser ingerido. Se se ingerir anti--congelanteacidentalmente, procurar IMEDIATAMENTE o médico.

S Evitar o contacto cutâneo prolongado com o anti--congelante.

S Lavar quaisquer salpicos acidentais da pele, o mais depressa possível.

S Se os salpicos de anti--congelante atingirem os olhos, lavá--los imediatamente.

S As peças de vestuário que forem salpicadas com anti--congelante devem serretiradas e lavadas antes de serem novamente utilizadas.

S Em caso de utilização regular e frequente de um anti--congelante, deve usar--sevestuário de protecção (luvas de plástico ou de borracha, botas e fatos--macaco ouaventais impermeáveis).

AS MISTURAS ANTI--CORROSÃO CONTÊM ADITIVOS TÓXICOS QUANDOINGERIDOSEPODEMSERABSORVIDASEMQUANTIDADESTÓXICASATRAVÉSDE CONTACTO CUTÂNEO PROLONGADO OU CONTINUADO E AS MESMASMEDIDAS DE PRECAUÇÃO DEVEM SER TOMADAS AO MANUSEAR OANTI--CONGELANTE.

f

F 10 1106.P

8 Especificações relativas aos lubrificantes

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO ESPECIFICAÇÃO --20_c a --5_c(frio)

--5_c a +30_(temperado)

+30_c a +50_c(tropical)

1. ALAVANCA DEDIRECÇÃO Totalmente hidrostática -- do sistema hidráulico

2. EIXO MOTRIZÓleo Lubrificante Mineral EP,de nível API--GL5 de Class SAE 80 SAE 90 SAE 140

3. MOTOR

a. DFG 316/320

404C.22API CH4 ouACEA E5 SAE 5W/20 SAE 10W/30 SAE 15 W/40

b. TFG 316/320

2.0L FE5F 02 000API CC SAE 10W SAE 10W/30 SAE 40W

c. DFG 420--430

704 30API CD/SE SAE 10W SAE 10W/30 SAE 40W

704.30

704.26 API CC/SE SAE 5W/20 SAE 10W/30 SAE 15 W/40

d. TFG 420--430

3.0L L4API SG/SH SAE 15 W/40 SAE 10W/30 SAE 40W

e. DFG 540--550 API CD/SE SAE 10W SAE 20/20W SAE 30

1004.4 2

1104C.44API CG4/CH4 ouACEA E3/E5 SAE 5W/20 SAE 10 W/30 SAE 15 W/40

f. TFG 540--550

4.3L V6API SG/SH SAE 15 W/40 SAE 10W/30 SAE 40W

4. TRANSMISSÃO DO CONVERSOR BINÁRIO

a. Transaxle

TXL15, TXL30, PST2

MIL--L2104C e API CCou

MIL--L2104D e API CDSAE 10W/20 SAE 10W/20 SAE 10W/20

5. SISTEMA HIDRÁULICO

Óleo hidráulico de tipoanti--desgaste, com aditivosanti--oxidantes e anti--espumasegundo as classificações deviscosidade da norma ISO

HV 46 HV 46 HV 46

ou segundo as especificaçõesAPI (“American Petrol

Institute”), SC, SD ou SESAE10 SAE10 SAE20/20W

6. MASSA LUBRIFICANTERolamento do Cubo, Copos deLubrificação a Massa eRolamentos

Massa Lubrificante de Sabãode Lítio para Caixas de

Rolamentos de ConsistênciaNLGI -- Nº 2

7. CORRENTES DEELEVAÇÃO

Óleo Lubrificante para Motorc/ Graduação SAE 30,Resistente à Emulsão

8. CANAL DO MASTRO Pano Lubrificado para Evitar oEnferrujamento

9. ARTICULAÇÕES,CHARNEIRAS ECAVILHAS DEFORQUILHA

Bomba de óleo

10.SISTEMA DE TRAVAGEM-- FLUÍDO

Espec. SAE J1703A DOT3 ouDOT4

11. AJUSTADORES DETRAVÃO E SAPATAPRINCIPAL

Massa Lubrificante paraTravões

12.TERMINAIS DE BATERIA Gel de Petróleo

F 10 1106.P

8 Especificações relativas aos lubrificantes

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO ESPECIFICAÇÃO --20_c a --5_c(frio)

--5_c a +30_(temperado)

+30_c a +50_c(tropical)


2. EIXO MOTRIZÓleo Lubrificante Mineral EP,de nível API--GL5 de Class SAE 80 SAE 90 SAE 140

3. MOTOR

a. DFG 316/320

404C.22API CH4 ouACEA E5 SAE 5W/20 SAE 10W/30 SAE 15 W/40

b. TFG 316/320

2.0L FE5F 02 000API CC SAE 10W SAE 10W/30 SAE 40W

c. DFG 420--430

704 30API CD/SE SAE 10W SAE 10W/30 SAE 40W

704.30

704.26 API CC/SE SAE 5W/20 SAE 10W/30 SAE 15 W/40

d. TFG 420--430

3.0L L4API SG/SH SAE 15 W/40 SAE 10W/30 SAE 40W

e. DFG 540--550 API CD/SE SAE 10W SAE 20/20W SAE 30

1004.4 2

1104C.44API CG4/CH4 ouACEA E3/E5 SAE 5W/20 SAE 10 W/30 SAE 15 W/40

f. TFG 540--550

4.3L V6API SG/SH SAE 15 W/40 SAE 10W/30 SAE 40W


a. Transaxle

TXL15, TXL30, PST2

MIL--L2104C e API CCou

MIL--L2104D e API CDSAE 10W/20 SAE 10W/20 SAE 10W/20

5. SISTEMA HIDRÁULICO

Óleo hidráulico de tipoanti--desgaste, com aditivosanti--oxidantes e anti--espumasegundo as classificações deviscosidade da norma ISO

HV 46 HV 46 HV 46

ou segundo as especificaçõesAPI (“American Petrol

Institute”), SC, SD ou SESAE10 SAE10 SAE20/20W

6. MASSA LUBRIFICANTERolamento do Cubo, Copos deLubrificação a Massa eRolamentos

Massa Lubrificante de Sabãode Lítio para Caixas de

Rolamentos de ConsistênciaNLGI -- Nº 2

7. CORRENTES DEELEVAÇÃO

Óleo Lubrificante para Motorc/ Graduação SAE 30,Resistente à Emulsão

8. CANAL DO MASTRO Pano Lubrificado para Evitar oEnferrujamento

9. ARTICULAÇÕES,CHARNEIRAS ECAVILHAS DEFORQUILHA

Bomba de óleo

10.SISTEMA DE TRAVAGEM-- FLUÍDO

Espec. SAE J1703A DOT3 ouDOT4

11. AJUSTADORES DETRAVÃO E SAPATAPRINCIPAL

Massa Lubrificante paraTravões


F 111106.P

ubrificantes recomendados --20_c a --5_c (frio)

PONTO DELUBRIFICAÇÃO Castrol Shell B.P. Esso


2. EIXO MOTRIZHypoy Light

EP80W

Spirax

HD80w/90Energear Hypo 90

ou 80w/90Esso Gear Oil

GX80W

3. MOTOR

a. DFG 316/320 Deusol CRX 10/30 Rimula Vanellus 5W/30 C8 Essolube

404C.22

/

ou CRI 10W/30 X10WVanellus 5W/30 C8

Ultima XD3+10W

b. TFG 316/320 CRX Rimula Vanellus Essolube

2.0L FE5F LPG 10W/30 X10W C3 10W XD3+10W

c. DFG 420--430

704 30 Deusol CRX 10/30Rimula

Vanellus C3 10--30ou Vanellus C3 10W Essolube

704.30

704.26

Deusol CRX 10/30

ou CRI 10W/30X10W Vanellus 5W/30 C8

UltimaXD3+10W

d. TFG 420--430 CRX Rimula Vanellus Essolube

3.0L L4 10W/30 X10W C5 Global 15 W/40 XD3+10W

e. DFG 540--550CRX 10/30

Vanellus C3 10W

1004.4--2

1104C44

CRX 10/30

ou CRI 10W/30Rimula X10W Vanellus 5W/30 C8

UltimaEssolube XD3+10W

f. TFG 540--550CRX 10W/30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15 Essolube XD3+10W

4.3L V6CRX 10W/30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15

W/40Essolube XD3+10W


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD

ou CRH--10WDonax TM Vanellus C3 Mono 10

Essolube

XD3+10W

5. SISTEMAHIDRÁULICO

Hyspin AWS 22 ou CRH10W Tellus Oil 22 Energol SHF--HV 46 Nuto H Plus 22

6. MASSALUBRIFICANTE

Rolamento do Cubo,Copos de Lubrificação aMassa e Rolamentos

Spheerol

L--EP2Retinax LX2 Energrease L2 Beacon EP2

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO ESPECIFICAÇÃO

7. CORRENTES DE ELEVAÇÃOAcheson HI LOAD Forklift Chain Lubricant ou Rocol Lift Truck

Chain Spray

8. CANAL DO MASTRO Pano Lubrificado para Evitar o Enferrujamento

9. ARTICULAÇÕES, CHARNEIRAS E CAVILHAS DE FORQUILHA Bomba de óleo

10.SISTEMA DE TRAVAGEM -- FLUÍDO/FLUÍDO DO COMANDODE APROXIMAÇÃO SUAVE Castrol Girling Universal Brake and Clutch Fluid Crimson

11. AJUSTADORES DE TRAVÃO E SAPATA PRINCIPAL Castrol Girling Massa Lubrificante para Travões


F 111106.P

ubrificantes recomendados --20_c a --5_c (frio)



2. EIXO MOTRIZHypoy Light

EP80W

Spirax

HD80w/90Energear Hypo 90


GX80W

3. MOTOR

a. DFG 316/320 Deusol CRX 10/30 Rimula Vanellus 5W/30 C8 Essolube

404C.22

/

ou CRI 10W/30 X10WVanellus 5W/30 C8

Ultima XD3+10W

b. TFG 316/320 CRX Rimula Vanellus Essolube

2.0L FE5F LPG 10W/30 X10W C3 10W XD3+10W

c. DFG 420--430

704 30 Deusol CRX 10/30Rimula

Vanellus C3 10--30ou Vanellus C3 10W Essolube

704.30

704.26

Deusol CRX 10/30

ou CRI 10W/30X10W Vanellus 5W/30 C8

UltimaXD3+10W

d. TFG 420--430 CRX Rimula Vanellus Essolube

3.0L L4 10W/30 X10W C5 Global 15 W/40 XD3+10W

e. DFG 540--550CRX 10/30

Vanellus C3 10W

1004.4--2

1104C44

CRX 10/30

ou CRI 10W/30Rimula X10W Vanellus 5W/30 C8

UltimaEssolube XD3+10W

f. TFG 540--550CRX 10W/30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15 Essolube XD3+10W

4.3L V6CRX 10W/30 Rimula X10W Vanellus C5 Global 15

W/40Essolube XD3+10W


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD


Essolube

XD3+10W


Hyspin AWS 22 ou CRH10W Tellus Oil 22 Energol SHF--HV 46 Nuto H Plus 22



Spheerol

L--EP2Retinax LX2 Energrease L2 Beacon EP2



Chain Spray






F 12 1106.P

Lubrificantes recomendados --5_c a +30_c (temperado)



2. EIXO MOTRIZHypoy

EP90

Spirax

HD85W/90Energear Hypo 90


GX85W--90

3. MOTOR

a. DFG 316/320

104 22Deusol CRX10W/30 Rimula 15W/40

Vanellus C3 20--50 ouVanellusC3 20W Essolube

104.22

404C.22

/

ou CRI 20W/30

/

ou Rimula X20/20W Vanellus C6 Global Plus10W/40

XD3+20W

b. TFG 316/320 Deusol CRX 10W/30 Rimula Vanellus C6 Global Plus Essolube

2.0L FE5F LPG

/

ou CRX 15W/40 X15W/40Vanellus C6 Global Plus

10W/40 XD3+20W

c. DFG 420--430


Vanellus C3 20--50 ouVanellus C3 20W Essolube

704.30

704.26

/

ou CRI 20W/30

/


XD3+20W

d. TFG 420--430 Deusol CRX 10W/30 Rimula Vanellus C6 Global Plus Essolube

3.0L L4

/


10W/40 XD3+20W

e. DFG 540--550Deusol CRX 10W/30 Rimula 15W/40

Vanellus C3 20--50

1004.4--2

1104C.44

Deusol CRX 10W/30

ou CRI 20W/30

Rimula 15W/40


Essolube XD3+20W

f. TFG 540--550 Deusol CRX 10W/30Rimula X15W/40 Vanellus C6 Global Plus Essolube XD3+20W

4.3L V6

/

ou CRX 15W/40Rimula X15W/40 Vanellus C6 Global Plus

10W/40Essolube XD3+20W


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD


Essolube

XD3+10W


Hyspin AWS 32 ouCRH--10W Tellus Oil 37 Energol SHF--HV 46 Nuto H Plus 32



Spheerol L--EP2 Retinax LX2 Energrease L2 Beacon EP2



Chain Spray






F 12 1106.P

Lubrificantes recomendados --5_c a +30_c (temperado)



2. EIXO MOTRIZHypoy

EP90

Spirax

HD85W/90Energear Hypo 90


GX85W--90

3. MOTOR

a. DFG 316/320


Vanellus C3 20--50 ouVanellusC3 20W Essolube

104.22

404C.22

/

ou CRI 20W/30

/


XD3+20W

b. TFG 316/320 Deusol CRX 10W/30 Rimula Vanellus C6 Global Plus Essolube

2.0L FE5F LPG

/


10W/40 XD3+20W

c. DFG 420--430


Vanellus C3 20--50 ouVanellus C3 20W Essolube

704.30

704.26

/

ou CRI 20W/30

/


XD3+20W

d. TFG 420--430 Deusol CRX 10W/30 Rimula Vanellus C6 Global Plus Essolube

3.0L L4

/


10W/40 XD3+20W

e. DFG 540--550Deusol CRX 10W/30 Rimula 15W/40

Vanellus C3 20--50

1004.4--2

1104C.44

Deusol CRX 10W/30

ou CRI 20W/30

Rimula 15W/40


Essolube XD3+20W

f. TFG 540--550 Deusol CRX 10W/30Rimula X15W/40 Vanellus C6 Global Plus Essolube XD3+20W

4.3L V6

/

ou CRX 15W/40Rimula X15W/40 Vanellus C6 Global Plus

10W/40Essolube XD3+20W


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD


Essolube

XD3+10W


Hyspin AWS 32 ouCRH--10W Tellus Oil 37 Energol SHF--HV 46 Nuto H Plus 32






Chain Spray






F 131106.P

Lubrificantes recomendados +30_c a +50_c (tropical)



2. EIXO MOTRIZCastrol

EPX 85W/140

Spirax

HD85w/140

Energear

Hypo 85 W/140

Esso Gear Oil

GX85W--140

3. MOTOR

a. DFG 316/320

104 22

Deusol CRX10W/30 Rimula X15W/40 Vanellus C3 15W--40Vanellus C3 30 Essolube

104.22

404C.22 Deusol CRI 20W/30 Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40

XD3+30W

b. TFG 316/320

2.0L FE5F LPGCRX 15W/40 Rimula X10W/40 SAE 40W Essolube MHX 15W--40

c. DFG 420--430

704 30


704.30

704.26 Deusol CRI 20W/30 Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40

XD3+30W

d. TFG 420--4303.0L L4

CRX 15W/40 Rimula X10W/40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W--40

e. DFG 540--550

1004 4 2Deusol CRX 10W/30 Rimula X15W/40

Vanellus C3 15W--40 ouVanellus C3 30 Essolube XD3+30W

1004.4--2

1104C.44

/

ou Deusol CRI 20W/30

/

ou Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40 Essolube XD3+30W

f. TFG540--550

4.3L V6CRX 15W/40 Rimula X10W/40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W--40


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD


Essolube

XD3+10W


Hyspin AWS 68 ou CRH20W/20 Tellus Oil 68 Bartran HV 68 Nuto H Plus 68






Chain Spray






F 131106.P

Lubrificantes recomendados +30_c a +50_c (tropical)



2. EIXO MOTRIZCastrol

EPX 85W/140

Spirax

HD85w/140

Energear

Hypo 85 W/140

Esso Gear Oil

GX85W--140

3. MOTOR

a. DFG 316/320

104 22


104.22

404C.22 Deusol CRI 20W/30 Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40

XD3+30W

b. TFG 316/320

2.0L FE5F LPGCRX 15W/40 Rimula X10W/40 SAE 40W Essolube MHX 15W--40

c. DFG 420--430

704 30


704.30

704.26 Deusol CRI 20W/30 Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40

XD3+30W

d. TFG 420--4303.0L L4

CRX 15W/40 Rimula X10W/40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W--40

e. DFG 540--550

1004 4 2Deusol CRX 10W/30 Rimula X15W/40

Vanellus C3 15W--40 ouVanellus C3 30 Essolube XD3+30W

1004.4--2

1104C.44

/

ou Deusol CRI 20W/30

/

ou Rimula X30 Vanellus C5 Global15W/40 Essolube XD3+30W

f. TFG540--550

4.3L V6CRX 15W/40 Rimula X10W/40 Vanellus C3 Mono 40 Essolube MHX 15W--40


a. Transaxle

TXL15, TXL30PST2

Castrol TQD


Essolube

XD3+10W


Hyspin AWS 68 ou CRH20W/20 Tellus Oil 68 Bartran HV 68 Nuto H Plus 68






Chain Spray






A

F 14 1106.P

Lubrificantes recomendados

Classificação N.º dePeça

Capacidade Unidadedeemissão

Aplicação

Óleo de Motor15W/40

50302947 Tambor 25 l Litros* Todos os motoresdiesel


14088020 Contentor 5 l Litros* Todos os motoresdiesel


50302948 Tambor 20 l Litros* GPL/Motores agasolina

Lubrificante 14038650 400 g Gramas

Fluído Anticongelantee de Refrigeração

14295090 Contentor 5 l Litros*

Líquido de TravagemHD


Óleo de Transmissão10W

50302949 Tambor 20 l Litros* Todas as trans-missões não automáti-cas



Encomende por litro os artigos assinalados com um *.

A capacidade designa a quantidade mínima fornecida. Encomende em multiplos dacapacidade referida.Por exemplo, Óleo de Motor 50302947 encomenda de 25 Litros = 25 em lista deretirada = 1 tambor fornecido.

NÃO MISTURE ÓLEOS DE MARCAS DIFERENTES NO MESMO PONTO DELUBRIFICAÇÃO

9 Especificação relativa a combustível -- DFG

Só deverá ser utilizado combustível Diesel em conformidade com DIN 51601.

AA A

F 14 1106.P

Lubrificantes recomendados

Classificação N.º dePeça

Capacidade Unidadedeemissão

Aplicação


50302947 Tambor 25 l Litros* Todos os motoresdiesel




50302948 Tambor 20 l Litros* GPL/Motores agasolina

Lubrificante 14038650 400 g Gramas

Fluído Anticongelantee de Refrigeração


Líquido de TravagemHD


Óleo de Transmissão10W

50302949 Tambor 20 l Litros* Todas as trans-missões não automáti-cas



Encomende por litro os artigos assinalados com um *.

A capacidade designa a quantidade mínima fornecida. Encomende em multiplos dacapacidade referida.Por exemplo, Óleo de Motor 50302947 encomenda de 25 Litros = 25 em lista deretirada = 1 tambor fornecido.

NÃO MISTURE ÓLEOS DE MARCAS DIFERENTES NO MESMO PONTO DELUBRIFICAÇÃO

9 Especificação relativa a combustível -- DFG

Só deverá ser utilizado combustível Diesel em conformidade com DIN 51601.

AA

F 151106.P

10 Esquema de Lubrificação

Legenda do Esquema de Lubrificação 10.1 -- DFG/TFG 316--430


1. Rolamentos de Corrente 10. Pinos Articulados

2. Correntes de Elevação 11. Cavilhas de Ligação

3. Canais do Mastro 12. Comandos de Condução

4. Articulações do Cilindro Bascu-lante

13. Cabo do Travão de Estaciona-mento

5. Cubos do Eixo Motriz 14. Reservatório dos Travões (Fluídodos Travões)

6. Diferencial 15. Óleo de Transmissão e Filtro

7. Óleo Hidráulico e Filtro 16. Articulações do Mastro

8. Óleo do Motor e Filtro 17. Rolamentos do Mastro

9. Cubos do Eixo de Direcção 18. Eixo Motor / Articulações de Mon-tagem de Mastro



1. Rolamentos de Corrente 10. Cubos do Eixo de Direcção

2. Correntes de Elevação 11. Pinos Articulados

3. Canais do Mastro 12. Cavilhas de Ligação


13. Comandos de Condução

5. Cubos do Eixo Motriz 14. Cabo do Travão de Estaciona-mento

6. Diferencial 15. Reservatório dos Travões (Fluídodos Travões)

7. Engates do Veio de Transmissão 16. Óleo de Transmissão e Filtro

8. Óleo Hidráulico e Filtro 17. Rolamentos do Mastro

9. Óleo do Motor e Filtro

F 151106.P

10 Esquema de Lubrificação



1. Rolamentos de Corrente 10. Pinos Articulados

2. Correntes de Elevação 11. Cavilhas de Ligação

3. Canais do Mastro 12. Comandos de Condução


13. Cabo do Travão de Estaciona-mento

5. Cubos do Eixo Motriz 14. Reservatório dos Travões (Fluídodos Travões)

6. Diferencial 15. Óleo de Transmissão e Filtro

7. Óleo Hidráulico e Filtro 16. Articulações do Mastro

8. Óleo do Motor e Filtro 17. Rolamentos do Mastro

9. Cubos do Eixo de Direcção 18. Eixo Motor / Articulações de Mon-tagem de Mastro



1. Rolamentos de Corrente 10. Cubos do Eixo de Direcção

2. Correntes de Elevação 11. Pinos Articulados

3. Canais do Mastro 12. Cavilhas de Ligação


13. Comandos de Condução

5. Cubos do Eixo Motriz 14. Cabo do Travão de Estaciona-mento

6. Diferencial 15. Reservatório dos Travões (Fluídodos Travões)

7. Engates do Veio de Transmissão 16. Óleo de Transmissão e Filtro

8. Óleo Hidráulico e Filtro 17. Rolamentos do Mastro

9. Óleo do Motor e Filtro

F 16 1106.P

10.1 Esquema de Lubrificação -- DFG/TFG 316--430

Oil Grease

12 2

3

16

6

15

13

7

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18

F 16 1106.P


Oil Grease

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3

16

6

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7

10

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F 171106.P


Óleo Massa Lubrificante

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12

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F 171106.P


Óleo Massa Lubrificante

1717

1

2 3

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1011

12

13

15

16 4

8

11

12

1

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F 18 1106.P

11 Descrição dos Trabalhos de Manutenção e Reparação

11.1 Preparação do Empilhador para os Trabalhos de Reparação e Manutenção

Para evitar acidentes durante o trabalho de manutenção e reparação, devem sertomadas todas as medidas de segurança necessárias. Devem ser criadas asseguintes condições:

S Estacione o veículo de forma segura(ver Capítulo E, Secção 5.8).

S Retire a chave do interruptor deignição/arranque (2) de forma aproteger o empilhador contra autilização inconveniente.

S Carregue para baixo no interruptorde isolamento da bateria (1).

S Quando trabalhar debaixo dosgarfosde carga subidos ou do empilhadorelevado, trate de os fixarconvenientemente para evitar quedesçam, inclinem os resvalem.

Quando subir o empilhador, observe asseguintes instruções:

Utilize apenas equipamento de elevação com capacidade de carga adequada(verifique o valor do peso de carga na placa de especificações do veículo).

S Estacione o empilhador de forma segura (ver Capítulo E, secção 5.7).

S Prenda as correntes da grua ao mastro de elevação nos pontos assinalados.

S Prenda as correntes da grua ao contrapeso com o engate do acessório.

Os batentes da corrente da grua devem estar montados de forma a que não toquemem nenhum acessório ou no tejadilho da cabine durante a elevação.

11.2 Manutenção do MotorTFG 316/320

Mudar o Óleo do Motor e RespectivoFiltro

Mude o óleo apenas quando oempilhador estiver quente eestacionado na horizontal. O óleo domotor e o respectivo filtro devem sermudados ao mesmo tempo.

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3

1

2

F 18 1106.P

11 Descrição dos Trabalhos de Manutenção e Reparação

11.1 Preparação do Empilhador para os Trabalhos de Reparação e Manutenção

Para evitar acidentes durante o trabalho de manutenção e reparação, devem sertomadas todas as medidas de segurança necessárias. Devem ser criadas asseguintes condições:

S Estacione o veículo de forma segura(ver Capítulo E, Secção 5.8).

S Retire a chave do interruptor deignição/arranque (2) de forma aproteger o empilhador contra autilização inconveniente.

S Carregue para baixo no interruptorde isolamento da bateria (1).

S Quando trabalhar debaixo dosgarfosde carga subidos ou do empilhadorelevado, trate de os fixarconvenientemente para evitar quedesçam, inclinem os resvalem.

Quando subir o empilhador, observe asseguintes instruções:

Utilize apenas equipamento de elevação com capacidade de carga adequada(verifique o valor do peso de carga na placa de especificações do veículo).

S Estacione o empilhador de forma segura (ver Capítulo E, secção 5.7).

S Prenda as correntes da grua ao mastro de elevação nos pontos assinalados.

S Prenda as correntes da grua ao contrapeso com o engate do acessório.

Os batentes da corrente da grua devem estar montados de forma a que não toquemem nenhum acessório ou no tejadilho da cabine durante a elevação.

11.2 Manutenção do MotorTFG 316/320



f

3

4

F 191106.P

Drenagem do Óleo do Motor

S Desaperte o tampão (3).

S Limpe completamente o parafuso dedrenagem do óleo (4) e a área à voltado orifício de drenagem.

S Desaperte o parafuso de drenagemevaze o óleo num recipienteadequado.

Risco de queimaduras com óleo quente

S Volte a colocar o parafuso dedrenagem do óleo com um vedantenovo.

Proceda à eliminação do óleo usado deforma adequada.

Mudar o Filtro de Óleo do Motor

S Retire o filtro de óleo (5) com umachave de filtros e desaperte à mão.

Recolha qualquer porção de óleo quetenha derramado e proceda àeliminação do óleo e respectivo filtro deforma adequada.

S Limpe bem as superfícies devedação na flange do filtro de óleo.

S Lubrifique ligeiramente o vedante dofiltro novo com óleo do motor porutilizar.

S Aperte o filtro de óleo à mão.

Acrescentar Óleo do Motor

S Deite óleo novo através da aberturade acordo com as tabelas deespecificações de lubrificação (verSecção 8).

Quantidade de Abastecimento: 4,3 l

S Verifique o nível de óleo com auxílio davareta (6), ajustando caso sejanecessário (ver Capítulo E, Secção 3).

S Volte a colocar o tampão.

S Volte a colocar a vareta do óleo.

Depois de ter mudado o óleo e o filtro,monitorize a luz avisadora da pressãodo óleo do motor (7) durante um testede condução e verifique se existemfugas de óleo no parafuso dedrenagemdo óleo e no filtro.

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5f

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6

7

4

F 191106.P



S Limpe completamente o parafuso dedrenagem do óleo (4) e a área à voltado orifício de drenagem.


















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6

7

F 20 1106.P

Mudar as Velas

S Retire os cachimbos das velas (8).

S Limpe completamente a zona à voltadas velas na culassa.

S Desaperte as velas.

S Teste a folga do eléctrodo nas velasnovas com o auxílio de umaapalpa--folgas, rectificando se fornecessário.

Valor nominal: 0,8 mm.

Utilize apenas velas genuínas.

S Primeiro aperte as velas à mão edepois com um binário de 20 Nm.

Verificar a Tensão da Correia Tipo V

S Carregue na correia tipo V entre apolia da correia da ventoinha (9) e apolia do alternador (10) com umaforça de 45 N.

A correia deve deslocar--se cerca de 11mm.

Ajuste de Tensão da Correia Tipo V

S Desaperte o parafuso (11) e puxe oalternador (12) na direcção da setaaté alcançar a tensão indicada

S Volte a apertar o parafuso.

S Volte a verificar a tensão da correiarepetindo o processo de ajuste casoseja necessário.

8

45 N ca. 11 mm9

10

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F 20 1106.P

Mudar as Velas





Valor nominal: 0,8 mm.










8

45 N ca. 11 mm9

10

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F 211106.P

11.3 Manutenção do MotorDFG 316/320





S Limpe completamente o parafuso dedrenagem do óleo (14) e a área àvolta do orifício de drenagem.











13

14

15

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F 211106.P

11.3 Manutenção do MotorDFG 316/320
















13

14

15

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16

17

18

F 22 1106.P


S Deite óleo novo através da abertura(16) de acordo com as tabelas deespecificações de lubrificação (verSecção 8).


S Verifique o nível de óleo com auxílioda vareta (17), ajustando caso sejanecessário (ver Capítulo E, Secção3).






A correia deve deslocar--se cerca de5mm.





100 N ca. 5 mm 19

20

21 22

16

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F 22 1106.P















100 N ca. 5 mm 19

20

21 22

23

F 231106.P

Mudança do Filtro de Combustível

S Drene o combustível do filtro paradentro de um recipiente apropriado.

S Retire o filtro de combustível (23)com uma chave de filtros e retire ofiltro à mão.

Elimine o combustível e respectivo filtrode forma adequada.

S Aperte o filtro de combustível comumO--ring novo no novo contentor.

S Antes de montar, lubrifiqueligeiramente o O--ring com gasóleo.

S Limpe completamente as superfíciesde contacto na flange do filtro.

S Humedeça ligeiramente o vedantedo filtro de combustível novo comgasóleo.

S Aperte o filtro de combustível à mãoaté o vedante assentar na flange.

S Aperte o filtro de combustível emmais um terço de volta.

S Sangre o sistema de combustível.

Sangrar o Sistema de Combustível

Recolha qualquer combustívelderramado e elimine--o de formaadequada.

S Abra o parafuso de sangrar (24).

S Accione a alavanca da bombamanual na bomba de combustível(25) até o combustível começar a sairdo parafuso de sangrar sem bolhas.

S Aperte o parafuso de sangrar.

S Mantenha o interruptor deignição/arranque na posição Idurante cerca de 10 segundos.

S Aguarde durante 10 segundos.

S Repita o processo até o motor pegar.

Durante um teste ao motor, verifique seexistem fugas no filtro de combustível,na válvula de extravasão e nas porcanos bicos dos injectores.

Se o motor não pegar ou for de novoabaixo ao cabo de pouco tempo, repitao processo de sangramento.

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24

25

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23

F 231106.P






















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24

25

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F 24 1106.P

11.4 Manutenção do MotorTFG 420--430


Mude o óleo apenas quando oempilhador estiver quente eestacionado na horizontal. O óleo domotor e o respectivo filtro devem sermudados ao mesmo tempo.Drenagem do Óleo do Motor





S Volte a colocar o parafuso dedrenagemdo óleo com um vedante novo.






S Lubrifique ligeiramente o vedante dofiltro novo comóleo domotor por utilizar.








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427

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28

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F 24 1106.P



Mude o óleo apenas quando oempilhador estiver quente eestacionado na horizontal. O óleo domotor e o respectivo filtro devem sermudados ao mesmo tempo.Drenagem do Óleo do Motor





S Volte a colocar o parafuso dedrenagemdo óleo com um vedante novo.














326

427

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28

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F 251106.P


Mudar as Velas





Valor nominal: 1,0 mm










30

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45 N ca. 11 mm9

10

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F 251106.P


Mudar as Velas















30

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45 N ca. 11 mm9

10

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F 26 1106.P

11.5 Manutenção do MotorDFG 420--430
















36

1437f

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38f

F 26 1106.P

















36

1437f

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38f

F 271106.P



Quantidade de Abastecimento: 8,0l









S Desaperte o parafuso (43) e puxe oalternador (44) na direcção da setaaté alcançar a tensão indicada.



39

40

45 N ca. 10 mm 41

42

43

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F 271106.P












S Desaperte o parafuso (43) e puxe oalternador (44) na direcção da setaaté alcançar a tensão indicada.



39

40

45 N ca. 10 mm 41

42

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F 28 1106.P






















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F 28 1106.P






















45

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F 291106.P








Risco de queimaduras com óleo quenteS Volte a colocar o parafuso dedrenagemdo óleo com um vedante novo.

Proceda à eliminação do óleo usado deforma adequada.Mudar o Filtro de Óleo do Motor


Recolha qualquer porção de óleo quetenha derramado e proceda àeliminação do óleo e respectivo filtro deforma adequada.S Limpe bem as superfícies devedação na flange do filtro de óleo.









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48

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50

51

F 291106.P








Risco de queimaduras com óleo quenteS Volte a colocar o parafuso dedrenagemdo óleo com um vedante novo.

Proceda à eliminação do óleo usado deforma adequada.Mudar o Filtro de Óleo do Motor


Recolha qualquer porção de óleo quetenha derramado e proceda àeliminação do óleo e respectivo filtro deforma adequada.S Limpe bem as superfícies devedação na flange do filtro de óleo.









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53

9

1054

55

F 30 1106.P


Mudar as Velas








Tensão da Correia Tipo V

A tensão da correia tipo V émantida porum esticador automático (54), nãosendo necessário proceder ao ajustemanual.

E o sítio do ponteiro de fixação (55)estiver desviado da marca dereferência, é necessário substituir acorreia por outra nova.

É imprescindível que a correia tipo Vfique devidamente montada porpessoal competente e autorizado.

52

53

9

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55

F 30 1106.P


Mudar as Velas








Tensão da Correia Tipo V

A tensão da correia tipo V émantida porum esticador automático (54), nãosendo necessário proceder ao ajustemanual.

E o sítio do ponteiro de fixação (55)estiver desviado da marca dereferência, é necessário substituir acorreia por outra nova.

É imprescindível que a correia tipo Vfique devidamente montada porpessoal competente e autorizado.

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F 311106.P

















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F 311106.P

















56

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F 32 1106.P




S Verifique o nível deajustando casoseja necessário (ver Capítulo E,Secção 3).











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45 N ca. 10 mm 61

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F 32 1106.P




S Verifique o nível deajustando casoseja necessário (ver Capítulo E,Secção 3).











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45 N ca. 10 mm 61

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A

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F 331106.P






















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A

F 34 1106.P

11.8 Verificar a Concentração do Líquido Refrigerante

Não abra o tampão do líquido refrigerante enquanto motor estiver quente.

Para evitar a acumulação de calcário, danos por congelamento e corrosão, e paraaumentar a temperatura de ebulição, o sistema de refrigeração deve ser cheio comuma mistura de água e anti--congelante com aditivos de protecção contra a corrosãodurante todo o ano.

S Se a protecção anti--congelamentonão for adequada, drene orefrigerante e adicioneanti--congelante em quantidadesuficiente no tanque de expansão(68) até conseguir a proporçãocorrecta da mistura.

Utilize óleo anti--congelante e comprotecção anti--corrosiva de acordocom a tabela de meios defuncionamento (ver Secção 7).

A proporção água/anti--congelante e o nível de protecção alcançado encontram--sepatentes nos dados do anti--congelante.

Quantidades de Abastecimento para o Sistema de Refrigeração:

DFG 316/320: 10,0 l

TFG 316/320: 8,5 l

DFG 420--430: 10,7 l

TFG 420--430: 10,7 l

DFG 540--550: 16,0 l

TFG 540--550: 16,0 l

Como encher o sistema de refrigeração

Deixe o motor arrefecer antes de abastecer o sistema com agente de refrigeraçãodurante a manutenção. Abra a tampa lentamente; se o sistema de refrigeração aindaestiver sob pressão, agente de refrigeração quente e perigoso pode sair datubuladura. Não coloque demais agente de refrigeração no sistema. A tampa possuiuma válvula de segurança que abre e deixa agente de refrigeração quente escaparse o nível de líquido estiver demasiadamente alto.

Ao abastecer o sistema durante a manutenção com agente de refrigeração, o agenteutilizado deve ser conformeàsmesmas especificações como oagente de refrigeraçãooriginal (ver Secção 7). Ar pode entrar no sistema de refrigeração se o mesmo forabastecido demasiadamente rápido ou se o equipamento não estiver numa posiçãohorizontal. A operação do motor com ar no sistema de refrigeração causatemperaturas de serviço excessivas e pode levar a danos no motor.

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F 34 1106.P

11.8 Verificar a Concentração do Líquido Refrigerante

Não abra o tampão do líquido refrigerante enquanto motor estiver quente.

Para evitar a acumulação de calcário, danos por congelamento e corrosão, e paraaumentar a temperatura de ebulição, o sistema de refrigeração deve ser cheio comuma mistura de água e anti--congelante com aditivos de protecção contra a corrosãodurante todo o ano.

S Se a protecção anti--congelamentonão for adequada, drene orefrigerante e adicioneanti--congelante em quantidadesuficiente no tanque de expansão(68) até conseguir a proporçãocorrecta da mistura.

Utilize óleo anti--congelante e comprotecção anti--corrosiva de acordocom a tabela de meios defuncionamento (ver Secção 7).

A proporção água/anti--congelante e o nível de protecção alcançado encontram--sepatentes nos dados do anti--congelante.

Quantidades de Abastecimento para o Sistema de Refrigeração:

DFG 316/320: 10,0 l

TFG 316/320: 8,5 l

DFG 420--430: 10,7 l

TFG 420--430: 10,7 l

DFG 540--550: 16,0 l

TFG 540--550: 16,0 l

Como encher o sistema de refrigeração

Deixe o motor arrefecer antes de abastecer o sistema com agente de refrigeraçãodurante a manutenção. Abra a tampa lentamente; se o sistema de refrigeração aindaestiver sob pressão, agente de refrigeração quente e perigoso pode sair datubuladura. Não coloque demais agente de refrigeração no sistema. A tampa possuiuma válvula de segurança que abre e deixa agente de refrigeração quente escaparse o nível de líquido estiver demasiadamente alto.

Ao abastecer o sistema durante a manutenção com agente de refrigeração, o agenteutilizado deve ser conformeàsmesmas especificações como oagente de refrigeraçãooriginal (ver Secção 7). Ar pode entrar no sistema de refrigeração se o mesmo forabastecido demasiadamente rápido ou se o equipamento não estiver numa posiçãohorizontal. A operação do motor com ar no sistema de refrigeração causatemperaturas de serviço excessivas e pode levar a danos no motor.

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F 351106.P

Garanta que o aparelho esteja em posição horizontal. Abra a tampa do reservatóriode compensação lentamente. Abasteça lentamente o sistema de refrigeração com aajuda de um funil até atingir o nível descrito no manual de instruções do fabricante. Ofunil criará a pressão necessária para evacuar o ar do sistema de refrigeração. Espereaté que todas as bolhas de ar tenham saído do sistema e depois coloque novamentea tampa. Inicie omotor. Desligue omotor ao atingir a temperatura de serviço e deixe--oarrefecer. Abra a tampa do reservatório de compensação lentamente e abasteça oequipamento com agente de refrigeração conforme as instruções do manual deinstruções até atingir o nível correcto. Coloque novamente a tampa.

11.9 Limpar/Mudar o Cartucho do Filtro de Ar

Execute o serviço de manutenção apenas com o motor desligado. Não coloque omotor em funcionamento sem o filtro de ar montado.

S Solte os 2 grampos de fixação (70) eretire o recipiente de acumulação dopó (71).

S Retire cuidadosamente os cartuchosdo filtro de ar interior (72) e exterior(73) do invólucro do filtro (69).

S Sopre com ar comprimido seco ocartucho exterior (73) de dentro parafora até não aparecer mais nenhumvestígio de pó.

S Limpe cuidadosamente o cartuchointerior (72) com um pano sem linho.

Não sopre o invólucro do filtro com arcomprimido, mas sim com um panolimpo.

S Substitua cartuchos de filtro queestejam danificados ou muito sujos.

S Limpe completamente o recipientede acumulação de pó depois deretirar o elemento de borracha.

S Substitua o cartucho do filtro de ar noinvólucro do filtro e aperte.

Não danifique o cartucho do filtro de arquando estiver a montar.

S Monte o recipiente de acumulaçãodopó e volte a colocar os 2 grampos defixação.

Em alguns modelos, apenas o cartucho do filtro de ar externo é instalado (73).

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F 351106.P

Garanta que o aparelho esteja em posição horizontal. Abra a tampa do reservatóriode compensação lentamente. Abasteça lentamente o sistema de refrigeração com aajuda de um funil até atingir o nível descrito no manual de instruções do fabricante. Ofunil criará a pressão necessária para evacuar o ar do sistema de refrigeração. Espereaté que todas as bolhas de ar tenham saído do sistema e depois coloque novamentea tampa. Inicie omotor. Desligue omotor ao atingir a temperatura de serviço e deixe--oarrefecer. Abra a tampa do reservatório de compensação lentamente e abasteça oequipamento com agente de refrigeração conforme as instruções do manual deinstruções até atingir o nível correcto. Coloque novamente a tampa.

11.9 Limpar/Mudar o Cartucho do Filtro de Ar

Execute o serviço de manutenção apenas com o motor desligado. Não coloque omotor em funcionamento sem o filtro de ar montado.

S Solte os 2 grampos de fixação (70) eretire o recipiente de acumulação dopó (71).

S Retire cuidadosamente os cartuchosdo filtro de ar interior (72) e exterior(73) do invólucro do filtro (69).

S Sopre com ar comprimido seco ocartucho exterior (73) de dentro parafora até não aparecer mais nenhumvestígio de pó.

S Limpe cuidadosamente o cartuchointerior (72) com um pano sem linho.

Não sopre o invólucro do filtro com arcomprimido, mas sim com um panolimpo.

S Substitua cartuchos de filtro queestejam danificados ou muito sujos.

S Limpe completamente o recipientede acumulação de pó depois deretirar o elemento de borracha.

S Substitua o cartucho do filtro de ar noinvólucro do filtro e aperte.

Não danifique o cartucho do filtro de arquando estiver a montar.

S Monte o recipiente de acumulaçãodopó e volte a colocar os 2 grampos defixação.

Em alguns modelos, apenas o cartucho do filtro de ar externo é instalado (73).

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F 36 1106.P

11.10 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 316/320

É importante verificar o nível de óleo correctamente. O óleo constitui um lubrificanteque também actua como ummeio de arrefecimento e activa a embraiagem. Um nívelde óleo baixo dá origem a uma perda de transmissão e uma perda de pressão.Também provoca um sobre--aquecimento que poderá causar o mau funcionamentoda transmissão.

(74) mostra o filtro de rodagem que,numa nova transmissão, deverá serremovido e nunca remontado depois decerca de 60 a 80 horas defuncionamento. O filtro destina--se aapanhar qualquer tipo de partículas quetenham sido deslocadas durante operíodo de rodagem. Se este não forremovido e que o filtro fique entupido, ofuncionamento dos discos daembraiagem poderá ser afectado,podendo os mesmos até seremdanificados.

A fim de remover o filtro seránecessário, em primeiro lugar, levantaro mastro e remover a chapa colocadana parte inferior. Desapertar e removero bujão e, a seguir, retirar o filtro assimcomo amola da parte da frente. Montaro bujão de novo na tampa dodistribuidor.

Controlo do nível do óleo de transmissão

Para atestar ou abastecer a transmissão, utilizar apenas óleo novo, puro, conservadoem contentores limpos. A penetração de sujidade ou de água na transmissãorepresenta um risco de danificação.

S Ligar o motor e, com o travão de estacionamento engatado, seleccionar amudançade avanço e, a seguir, a marcha--atrás, deixando a transmissão alcançar atemperatura de funcionamento.

S Como omotor ao ralenti e em ponto--morto, retire a vareta do óleo, limpe--a com umpano isento de linho e veja o nível. Acrescente óleo se for necessário, através dobujão de enchimento até o nível do óleo se situar na marca ‘max’ da vareta.

Para aceder à vareta, abra o capot do motor: consulte a página E 44.

NÃO TENTAR ENCHER OU ATESTAR A TRANSMISSÃO ATRAVÉS DO TUBO DAVARETA DE NÍVEL.

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11.10 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 316/320


(74) mostra o filtro de rodagem que,numa nova transmissão, deverá serremovido e nunca remontado depois decerca de 60 a 80 horas defuncionamento. O filtro destina--se aapanhar qualquer tipo de partículas quetenham sido deslocadas durante operíodo de rodagem. Se este não forremovido e que o filtro fique entupido, ofuncionamento dos discos daembraiagem poderá ser afectado,podendo os mesmos até seremdanificados.

A fim de remover o filtro seránecessário, em primeiro lugar, levantaro mastro e remover a chapa colocadana parte inferior. Desapertar e removero bujão e, a seguir, retirar o filtro assimcomo amola da parte da frente. Montaro bujão de novo na tampa dodistribuidor.



S Ligar o motor e, com o travão de estacionamento engatado, seleccionar amudançade avanço e, a seguir, a marcha--atrás, deixando a transmissão alcançar atemperatura de funcionamento.

S Como omotor ao ralenti e em ponto--morto, retire a vareta do óleo, limpe--a com umpano isento de linho e veja o nível. Acrescente óleo se for necessário, através dobujão de enchimento até o nível do óleo se situar na marca ‘max’ da vareta.

Para aceder à vareta, abra o capot do motor: consulte a página E 44.

NÃO TENTAR ENCHER OU ATESTAR A TRANSMISSÃO ATRAVÉS DO TUBO DAVARETA DE NÍVEL.

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75 Bujão de Enchimento 78 Vareta Indicadora de Nível

76 Bujão de Descarga 79 Filtro de Rodagem

77 Filtro--Rede

11.11 Unidade de transmissão -- DFG/TFG 420--430




A0--161

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75 Bujão de Enchimento 78 Vareta Indicadora de Nível

76 Bujão de Descarga 79 Filtro de Rodagem

77 Filtro--Rede





A0--161

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F 38 1106.P

S A vareta do óleo de transmissão situa--se entre o mastro e o tecto deprotecção/cabina. Retire as quatro porcas (80) e as arruelas (81), mantendo oavental de borracha (82) na sua posição.

S Retire o conjunto da tampa retirando o parafuso (83) e a arruela (84) situados porbaixo de cada passagem de roda. Levante o conjunto da tampa para a retirar doempilhador. Limpe a área circundante.

O avental de borracha e o conjunto da tampa não são montados nos empilhadoresutilizados em climas onde as temperaturas ambientes são elevadas.

S Ponha omotor a trabalhar e, com o travão de estacionamento engatado, seleccionea direcção de avanço e de marcha--atrás, deixando a transmissão alcançar a suatemperatura de funcionamento.

S Comomotor a trabalhar no ralenti e o pontomorto seleccionado, retire a vareta (85).

S Limpe a vareta com um pano que não deite pêlo e volte a introduzi--la ao máximono orifício.

S Retire novamente a vareta e verifique que o nível de óleo se encontra entre asmarcas MIN e MAX.

S Se o nível de óleo estiver abaixo do ponto central, reabasteça com o tipo de óleode transmissão correcto, através do orifício de enchimento (86), até o nível de óleochegar à marca MAX da vareta.

S Volte a colocar a vareta, a tampa e o avental de borracha.

86

87

88

89

90

91


86 Bujão de Enchimento 89 Bujão de Descarga (Tomada de Força)

87 Bujão de Descarga 90 Vareta Indicadora de Nível

88 Filtro 91 Filtro--Rede

A

F 38 1106.P

S A vareta do óleo de transmissão situa--se entre o mastro e o tecto deprotecção/cabina. Retire as quatro porcas (80) e as arruelas (81), mantendo oavental de borracha (82) na sua posição.

S Retire o conjunto da tampa retirando o parafuso (83) e a arruela (84) situados porbaixo de cada passagem de roda. Levante o conjunto da tampa para a retirar doempilhador. Limpe a área circundante.

O avental de borracha e o conjunto da tampa não são montados nos empilhadoresutilizados em climas onde as temperaturas ambientes são elevadas.

S Ponha omotor a trabalhar e, com o travão de estacionamento engatado, seleccionea direcção de avanço e de marcha--atrás, deixando a transmissão alcançar a suatemperatura de funcionamento.

S Comomotor a trabalhar no ralenti e o pontomorto seleccionado, retire a vareta (85).

S Limpe a vareta com um pano que não deite pêlo e volte a introduzi--la ao máximono orifício.

S Retire novamente a vareta e verifique que o nível de óleo se encontra entre asmarcas MIN e MAX.

S Se o nível de óleo estiver abaixo do ponto central, reabasteça com o tipo de óleode transmissão correcto, através do orifício de enchimento (86), até o nível de óleochegar à marca MAX da vareta.

S Volte a colocar a vareta, a tampa e o avental de borracha.

86

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86 Bujão de Enchimento 89 Bujão de Descarga (Tomada de Força)

87 Bujão de Descarga 90 Vareta Indicadora de Nível

88 Filtro 91 Filtro--Rede

A

92

93

F 391106.P





As marcas superiores na vareta da transmissão indicam o nível do óleo quando omotor está parado e constituem apenas uma orientação para o enchimento inicial. Asmarcas inferiores indicam o nível operativo correcto de óleo com o motor a trabalhare a transmissão quente.

S Limpe a área e retire o tampão dobujão de enchimento (92). Deite umaquantidade suficiente de óleo novo elimpo através do furo do bujão até onível ficar entre asmarcas superiores‘min’ e ‘max’ na vareta (93);certifique--se de que não entra pónem quaisquer outras impurezas natransmissão.

S Volte a colocar o tampão de do bujão(92) e a vareta (93) pondoseguidamente o motor a trabalhar e,com o travão de estacionamentoaccionado, faça todas as passagensde caixa comoselector demudançase deixe a transmissão atingir atemperatura de funcionamento.

S Com o motor ao ralenti e emponto--morto, retire a vareta (93),limpe--a com um pano isento de linhoe verifique o nível. Acrescente óleode acordo com onecessário pelo furodo bujão até o nível de óleo atingir amarca ‘max’ inferior na vareta.

A

A

A

92

93

F 391106.P





As marcas superiores na vareta da transmissão indicam o nível do óleo quando omotor está parado e constituem apenas uma orientação para o enchimento inicial. Asmarcas inferiores indicam o nível operativo correcto de óleo com o motor a trabalhare a transmissão quente.

S Limpe a área e retire o tampão dobujão de enchimento (92). Deite umaquantidade suficiente de óleo novo elimpo através do furo do bujão até onível ficar entre asmarcas superiores‘min’ e ‘max’ na vareta (93);certifique--se de que não entra pónem quaisquer outras impurezas natransmissão.

S Volte a colocar o tampão de do bujão(92) e a vareta (93) pondoseguidamente o motor a trabalhar e,com o travão de estacionamentoaccionado, faça todas as passagensde caixa comoselector demudançase deixe a transmissão atingir atemperatura de funcionamento.

S Com o motor ao ralenti e emponto--morto, retire a vareta (93),limpe--a com um pano isento de linhoe verifique o nível. Acrescente óleode acordo com onecessário pelo furodo bujão até o nível de óleo atingir amarca ‘max’ inferior na vareta.

A

A

A

94

a partir de 09/03 (540--550)

F 40 1106.P

11.13 Travões

Teste do Travão de Estacionamento

O travão de estacionamento (94)deverá reter o empilhador com a cargamáxima permitida numa inclinação de15%. Caso contrário, o travão deestacionamento tem de ser afinado.

94

a partir de 09/03 (540--550)

F 40 1106.P

11.13 Travões

Teste do Travão de Estacionamento

O travão de estacionamento (94)deverá reter o empilhador com a cargamáxima permitida numa inclinação de15%. Caso contrário, o travão deestacionamento tem de ser afinado.

F 411106.P

Verificar o nível do líquido dostravões

S Retire os parafusos de retenção dopainel (96).

S Retire o painel (95).

S Verifique o nível do líquido noreservatório (97).

O reservatório deve estar a ¾ dacapacidade total.

S Acrescente líquido de travões se fornecessário.

Capacidade do reservatório dolíquido

DFG/TFG 316/320: 0,45 l

DFG/TFG 420--430: 0,50 l

DFG/TFG 540--550: 1,20 l

95

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97

F 411106.P

Verificar o nível do líquido dostravões

S Retire os parafusos de retenção dopainel (96).

S Retire o painel (95).

S Verifique o nível do líquido noreservatório (97).

O reservatório deve estar a ¾ dacapacidade total.

S Acrescente líquido de travões se fornecessário.

Capacidade do reservatório dolíquido

DFG/TFG 316/320: 0,45 l

DFG/TFG 420--430: 0,50 l

DFG/TFG 540--550: 1,20 l

95

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97

F 42 1106.P

11.14 Mudança de Rodas

Em jantes abertas com pneus de pressão de ar, nunca retire os parafusos de retençãodas secções das jantes entre as porcas da roda quando os pneus estiverem compressão.

S Levante o empilhador nomacaco nos pontos assinalados apropriados até as rodasficarem afastadas do solo.

S Trave o empilhador com calços de madeira.

S Devido à grande distância ao solo dos empilhadores da série 540--550, pode nãoser possível levantar o empilhador com ummacaco pantográfico standard, pelo quedevem ser adoptados os seguintes procedimentos:

S Método Um

A parte de frente do empilhador podeser levantada colocando blocos porbaixo das secções do mastro e depoisinclinando o mesmo para a frente.

Não se recomenda a utilização destemétodo quando estiver a trabalhar nosistema hidráulico do empilhador, amenos que o chassis esteja apoiado deforma mais segura.

S Método Dois

Recomenda--se este método quando oempilhador estiver equipado comprotecções de ruído. Os pontos deaplicação do macaco são os seguintes:

S O Ponto de aplicação do macaco (1)encontra--se por baixo doguarda--lamas, o mais próximopossível da chapa lateral do chassis.

S O Ponto de aplicação do macaco (2)encontra--se por baixo do eixo dadirecção na linha central doempilhador.

f

f

1 2

F 42 1106.P

11.14 Mudança de Rodas

Em jantes abertas com pneus de pressão de ar, nunca retire os parafusos de retençãodas secções das jantes entre as porcas da roda quando os pneus estiverem compressão.

S Levante o empilhador nomacaco nos pontos assinalados apropriados até as rodasficarem afastadas do solo.

S Trave o empilhador com calços de madeira.

S Devido à grande distância ao solo dos empilhadores da série 540--550, pode nãoser possível levantar o empilhador com ummacaco pantográfico standard, pelo quedevem ser adoptados os seguintes procedimentos:

S Método Um

A parte de frente do empilhador podeser levantada colocando blocos porbaixo das secções do mastro e depoisinclinando o mesmo para a frente.

Não se recomenda a utilização destemétodo quando estiver a trabalhar nosistema hidráulico do empilhador, amenos que o chassis esteja apoiado deforma mais segura.

S Método Dois

Recomenda--se este método quando oempilhador estiver equipado comprotecções de ruído. Os pontos deaplicação do macaco são os seguintes:

S O Ponto de aplicação do macaco (1)encontra--se por baixo doguarda--lamas, o mais próximopossível da chapa lateral do chassis.

S O Ponto de aplicação do macaco (2)encontra--se por baixo do eixo dadirecção na linha central doempilhador.

f

f

1 2

F 431106.P

Ver Capítulo C, Secção 1.

S Desaperte as porcas das rodas.

S Retire as rodas.

S Monte as rodas novas.

S Aperte as porcas das rodas à mão.

S Aperte as porcas das rodas nasequência demonstrada na figura,começando em A, com um binário deaperto reduzido.

S Aperte as porcas das rodas namesma sequência com o binário deaperto indicado.

Binários de aperto das porcas dasrodas

Rodas de tracção (316--430) 235 NmRodas de tracção (540--550)520--620 NmRodas traseiras (316--430) 176 NmRodas traseiras (540--550)500--520 Nm

11.15 Sistema Hidráulico

Mudar o Filtro do Óleo Hidráulico

S Abra a tampa no filtro do óleohidráulico (98).

S Retire o filtro do óleo hidráulico esubstitua--o.

S Introduza o filtro do óleo hidráulico evolte a colocar a tampa.

Limpe qualquer derrame de óleohidráulico. Elimine o óleo hidráulico e orespectivo filtro de forma adequada.

fA

B

E

CF

D

98

f

F 431106.P

Ver Capítulo C, Secção 1.

S Desaperte as porcas das rodas.

S Retire as rodas.

S Monte as rodas novas.

S Aperte as porcas das rodas à mão.

S Aperte as porcas das rodas nasequência demonstrada na figura,começando em A, com um binário deaperto reduzido.

S Aperte as porcas das rodas namesma sequência com o binário deaperto indicado.

Binários de aperto das porcas dasrodas

Rodas de tracção (316--430) 235 NmRodas de tracção (540--550)520--620 NmRodas traseiras (316--430) 176 NmRodas traseiras (540--550)500--520 Nm

11.15 Sistema Hidráulico

Mudar o Filtro do Óleo Hidráulico

S Abra a tampa no filtro do óleohidráulico (98).

S Retire o filtro do óleo hidráulico esubstitua--o.

S Introduza o filtro do óleo hidráulico evolte a colocar a tampa.

Limpe qualquer derrame de óleohidráulico. Elimine o óleo hidráulico e orespectivo filtro de forma adequada.

fA

B

E

CF

D

98

f

F 44 1106.P

Limpar/Mudar Respiro do TanqueHidráulico

S Desaperte o respiro do tanquehidráulico (99) a partir do bico do filtrodo óleo hidráulico.

S Limpe o respiro do tanque hidráulico.

Se a sujidade não sair com a operaçãode limpeza, mude o respiro do tanquehidráulico.

11.16 Sistema Eléctrico

Verifique o Estado da Bateria, Nível do Electrólito e Densidade

O electrólito da bateria é altamente corrosivo, pelo que deve ser evitado o seucontacto. Se o electrólito entrar em contacto com o vestuário, a pele ou os olhos, laveimediatamente a área afectada com água. Se os olhos forem afectados pelo produto,recorra imediatamente ao médico. Neutralize imediatamente o electrólito.

S Verifique se a caixa de protecção dabateria (102) apresenta fendas ouderrames de electrólito.

S Elimine os resíduos de oxidação nosterminais da bateria (100).

S Lubrifique os terminais com massaisenta de ácido.

S Verifique o nível do electrólito.

O nível do electrólito deve situar--seentre as marcas superior e inferior.

S Desaperte as tampas dos bujões(101).

S Acrescente, se necessário, águadestilada até à marca superior.

S Verifique a densidade do electrólitocom um hidrómetro.

A densidade do electrólito para uma bateria devidamente carregada é de 1,24 a 1,28kg/l.

S Proceda à carga da bateria se for necessário.

S Volte a colocar as tampas dos bujões.

Não é necessário testar o nível de ácido e a densidade em baterias de poucamanutenção.

99

f

100

101

102

A

F 44 1106.P

Limpar/Mudar Respiro do TanqueHidráulico

S Desaperte o respiro do tanquehidráulico (99) a partir do bico do filtrodo óleo hidráulico.

S Limpe o respiro do tanque hidráulico.

Se a sujidade não sair com a operaçãode limpeza, mude o respiro do tanquehidráulico.

11.16 Sistema Eléctrico

Verifique o Estado da Bateria, Nível do Electrólito e Densidade

O electrólito da bateria é altamente corrosivo, pelo que deve ser evitado o seucontacto. Se o electrólito entrar em contacto com o vestuário, a pele ou os olhos, laveimediatamente a área afectada com água. Se os olhos forem afectados pelo produto,recorra imediatamente ao médico. Neutralize imediatamente o electrólito.

S Verifique se a caixa de protecção dabateria (102) apresenta fendas ouderrames de electrólito.

S Elimine os resíduos de oxidação nosterminais da bateria (100).

S Lubrifique os terminais com massaisenta de ácido.

S Verifique o nível do electrólito.

O nível do electrólito deve situar--seentre as marcas superior e inferior.

S Desaperte as tampas dos bujões(101).

S Acrescente, se necessário, águadestilada até à marca superior.

S Verifique a densidade do electrólitocom um hidrómetro.

A densidade do electrólito para uma bateria devidamente carregada é de 1,24 a 1,28kg/l.

S Proceda à carga da bateria se for necessário.

S Volte a colocar as tampas dos bujões.

Não é necessário testar o nível de ácido e a densidade em baterias de poucamanutenção.

99

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100

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A

103

104105106107108

109

110111

112113114115

F 451106.P

Verificação dos fusíveis eléctricos

Em caso de defeitos no sistemaeléctrico, verificar os fusíveis situadospor baixo da caixa do motor.

S Abrir a caixa do motor e remover atampa da caixa dos fusíveis (103).

S Verificar os fusíveis quanto a danos ecalibre correcto e substituir se fornecessário.

S Montar a tampa.

F Caixa de fusíveis padrão (Preto)

Item Protecção: Calibre

104 (A) Luzes de trabalho 20 A

105 (B) Mudança de velocidade, luz de balizamento 10 A

106 (C) Faróis (dianteiros), luzes dos travões, luzes traseiras 20 A

107 (D) Contador de horas, painel de instrumentos docomputador

20 A

108 (E) Buzina, ignição, luz de trabalho traseira 15 A

109 (F) Relógio 15 A

103

104105106107108

109

110111

112113114115

F 451106.P

Verificação dos fusíveis eléctricos

Em caso de defeitos no sistemaeléctrico, verificar os fusíveis situadospor baixo da caixa do motor.

S Abrir a caixa do motor e remover atampa da caixa dos fusíveis (103).

S Verificar os fusíveis quanto a danos ecalibre correcto e substituir se fornecessário.

S Montar a tampa.

F Caixa de fusíveis padrão (Preto)


104 (A) Luzes de trabalho 20 A

105 (B) Mudança de velocidade, luz de balizamento 10 A

106 (C) Faróis (dianteiros), luzes dos travões, luzes traseiras 20 A

107 (D) Contador de horas, painel de instrumentos docomputador

20 A

108 (E) Buzina, ignição, luz de trabalho traseira 15 A

109 (F) Relógio 15 A

F 46 1106.P

f Caixa de fusíveis das opções (Vermelho) -- Regulamentações rodoviáriasalemãs


110 (A) Pisca--pisca 15 A

111 (B) Fusível principal, fusível D&E, farolete opcional traseiro& luzes de emergência

15 A

112 (C) Faróis (dianteiros) 15 A

113 (D) Luzes laterais direitas dianteiras & traseiras 5 A

114 (E) Luzes laterais esquerdas dianteiras & traseiras 5 A

115 (F) Luzes dos travões 5 A

F 46 1106.P

f Caixa de fusíveis das opções (Vermelho) -- Regulamentações rodoviáriasalemãs


110 (A) Pisca--pisca 15 A

111 (B) Fusível principal, fusível D&E, farolete opcional traseiro& luzes de emergência

15 A

112 (C) Faróis (dianteiros) 15 A

113 (D) Luzes laterais direitas dianteiras & traseiras 5 A

114 (E) Luzes laterais esquerdas dianteiras & traseiras 5 A

115 (F) Luzes dos travões 5 A

116117118119120121

F 471106.P

f Caixa de fusíveis das opções 3(Verde) -- apenas cabina


116 (A) Aquecimento da cabina 15 A

117 (B) Limpa--vidros dianteiro 15 A

118 (C) Limpa--vidros traseiro 15 A

119 (D) Limpa vidros do óculo traseiro 5 A

120 (E) Limpa & Lava--tecto 5 A

121 (F) Aquecimento do pára--brisas 5 A

Oesquema da instalação eléctrica do empilhador poderá ser encontrado noCatálogodas Peças Sobressalentes ou no Manual de Reparações correspondentes.A

116117118119120121

F 471106.P

f Caixa de fusíveis das opções 3(Verde) -- apenas cabina


116 (A) Aquecimento da cabina 15 A

117 (B) Limpa--vidros dianteiro 15 A

118 (C) Limpa--vidros traseiro 15 A

119 (D) Limpa vidros do óculo traseiro 5 A

120 (E) Limpa & Lava--tecto 5 A

121 (F) Aquecimento do pára--brisas 5 A

Oesquema da instalação eléctrica do empilhador poderá ser encontrado noCatálogodas Peças Sobressalentes ou no Manual de Reparações correspondentes.A

F 48 1106.P

12 Sistema de escape

As emissões do sistema de escape deverão ser inspeccionadas de forma regular. Osgases de escape pretos ou azuis indicam uma deterioração das emissões e umespecialista deverá então ser consultado.

13 Desactivação

A desactivação do empilhador só pode ser efectuada pelo fabricante ou porum representante do fabricante, devidamente habilitado.

Observações gerais

Desactivação -- tarefas efectuadas pelo técnico competente na preparação doempilhador para ser transportado.




Desmantelamento do empilhador

O desmantelamento/desactivação do empilhador só deve ser efectuado por umtécnico competente, no entanto, a título informativo, o desmantelamento processa--sedo seguinte modo:--

S Drenar o empilhador de gasóleo, se necessário.

S Drenar o empilhador de óleo hidráulico para um recipiente próprio.

S Retirar as garrafas de Gás P.L., se necessário.

S Retirar os acessórios, tais como luzes fixas, etc.

S Retirar o mastro do empilhador.

S Retirar os cilindros basculantes do empilhador.

S Acondicionar os subcomponentes do empilhador

Durante a desactivação deve ter--se o cuidado de assegurar que os componentesretirados do empilhador ficam protegidos de contaminação, por exemplo:

S Limpar todos os componentes, ligações e área circundante antes da remoção.

S Após a remoção dos componentes, limpar todas as ligações abertas.

F 48 1106.P

12 Sistema de escape

As emissões do sistema de escape deverão ser inspeccionadas de forma regular. Osgases de escape pretos ou azuis indicam uma deterioração das emissões e umespecialista deverá então ser consultado.

13 Desactivação

A desactivação do empilhador só pode ser efectuada pelo fabricante ou porum representante do fabricante, devidamente habilitado.

Observações gerais

Desactivação -- tarefas efectuadas pelo técnico competente na preparação doempilhador para ser transportado.




Desmantelamento do empilhador

O desmantelamento/desactivação do empilhador só deve ser efectuado por umtécnico competente, no entanto, a título informativo, o desmantelamento processa--sedo seguinte modo:--

S Drenar o empilhador de gasóleo, se necessário.

S Drenar o empilhador de óleo hidráulico para um recipiente próprio.

S Retirar as garrafas de Gás P.L., se necessário.

S Retirar os acessórios, tais como luzes fixas, etc.

S Retirar o mastro do empilhador.

S Retirar os cilindros basculantes do empilhador.

S Acondicionar os subcomponentes do empilhador

Durante a desactivação deve ter--se o cuidado de assegurar que os componentesretirados do empilhador ficam protegidos de contaminação, por exemplo:

S Limpar todos os componentes, ligações e área circundante antes da remoção.

S Após a remoção dos componentes, limpar todas as ligações abertas.

F 491106.P

14 Inspecção

Generalidades

A fim de garantir uma utilização sem riscos do empilhador, este deverá sermantido emperfeitas condições de utilização e operação de modo a evitar qualquer tipo de riscoeventual. Para tal, é necessário controlar o estado do empilhador através deinspecções e de testes. Os mesmos deverão ser organizados pelo operador erealizados pelas pessoas referidas no ponto “Definições do termo inspectores”.

A realização dos testes deverá ser registada no diário de bordo do empilhador.

O Inspector deverá realizar os testes de forma objectiva e a emissão ou não emissãode um certificado de teste não poderá ser influenciada por consideraçõesoperacionais ou administrativas.

As reparações ou os ajustes que possam ser requeridos deverão ser realizadosimediatamente.

Os Regulamentos de Prevenção de Acidentes (Accident Prevention Regulations) sãoRegulamentos Estatutários aos quais a parte contratante está vinculada legalmente(ou seja, o operador do empilhador). O não cumprimento dos mesmos poderáconstituir uma infracção ao direito civil ou direito penal.

Definições do termo inspectores

Inspector de rotina: Pessoa possuindo um conhecimento suficiente dofuncionamento do empilhador em questão para detectar quaisquer defeitos óbvios.

Técnico com experiência: Pessoa que, devido à sua experiência e formação,conhece de forma satisfatória o tipo de empilhador em questão e está suficientementea par dos regulamentos relevantes para identificar quaisquer desvios relativamente àscondições correctas (Pessoas especialmente formadas).

Engenheiro (Perito): Engenheiro possuindo o conhecimento adequado tanto emrelação à concepção, construção e manutenção do tipo de empilhador em questãocomo aos regulamentos e às normas relevantes. Pessoa que possui as qualificaçõesnecessárias para avaliar a conformidade do empilhador de forma a garantir umautilização posterior sem riscos.

Primeira inspecção e inspecção após reparações ou alterações importantes

Antes de poder voltar a funcionar, um empilhador novo ou um empilhador que tenhasido submetido a reparações ou alterações significativas, deverá sempre serinspeccionado e testado. Esta inspecção, que inclui um controlo da documentação,consiste num teste visual e numa verificação das várias funções e da eficiência.

A inspecção e o teste incluem:

S controlo da identificação do empilhador, incluindo as etiquetas;

S controlo das componentes e do equipamento no que diz respeito a danos,corrosões ou quaisquer outros defeitos;

S teste funcional dos mecanismos;

S controlo do equipamento de segurança, dos espaçamentos, da ausência de riscosde bloqueios etc.;

S carga de teste, quer com capacidade nominal quer com capacidade real, emconformidade com os requisitos legais nacionais relevantes;

S acessórios.

F 491106.P

14 Inspecção

Generalidades

A fim de garantir uma utilização sem riscos do empilhador, este deverá sermantido emperfeitas condições de utilização e operação de modo a evitar qualquer tipo de riscoeventual. Para tal, é necessário controlar o estado do empilhador através deinspecções e de testes. Os mesmos deverão ser organizados pelo operador erealizados pelas pessoas referidas no ponto “Definições do termo inspectores”.

A realização dos testes deverá ser registada no diário de bordo do empilhador.

O Inspector deverá realizar os testes de forma objectiva e a emissão ou não emissãode um certificado de teste não poderá ser influenciada por consideraçõesoperacionais ou administrativas.

As reparações ou os ajustes que possam ser requeridos deverão ser realizadosimediatamente.

Os Regulamentos de Prevenção de Acidentes (Accident Prevention Regulations) sãoRegulamentos Estatutários aos quais a parte contratante está vinculada legalmente(ou seja, o operador do empilhador). O não cumprimento dos mesmos poderáconstituir uma infracção ao direito civil ou direito penal.

Definições do termo inspectores

Inspector de rotina: Pessoa possuindo um conhecimento suficiente dofuncionamento do empilhador em questão para detectar quaisquer defeitos óbvios.

Técnico com experiência: Pessoa que, devido à sua experiência e formação,conhece de forma satisfatória o tipo de empilhador em questão e está suficientementea par dos regulamentos relevantes para identificar quaisquer desvios relativamente àscondições correctas (Pessoas especialmente formadas).

Engenheiro (Perito): Engenheiro possuindo o conhecimento adequado tanto emrelação à concepção, construção e manutenção do tipo de empilhador em questãocomo aos regulamentos e às normas relevantes. Pessoa que possui as qualificaçõesnecessárias para avaliar a conformidade do empilhador de forma a garantir umautilização posterior sem riscos.

Primeira inspecção e inspecção após reparações ou alterações importantes

Antes de poder voltar a funcionar, um empilhador novo ou um empilhador que tenhasido submetido a reparações ou alterações significativas, deverá sempre serinspeccionado e testado. Esta inspecção, que inclui um controlo da documentação,consiste num teste visual e numa verificação das várias funções e da eficiência.

A inspecção e o teste incluem:

S controlo da identificação do empilhador, incluindo as etiquetas;

S controlo das componentes e do equipamento no que diz respeito a danos,corrosões ou quaisquer outros defeitos;

S teste funcional dos mecanismos;

S controlo do equipamento de segurança, dos espaçamentos, da ausência de riscosde bloqueios etc.;

S carga de teste, quer com capacidade nominal quer com capacidade real, emconformidade com os requisitos legais nacionais relevantes;

S acessórios.

F 50 1106.P

Inspecção antes da utilização

Antes de ser utilizado, o empilhador deverá ser inspeccionado por um inspector derotina. Geralmente, essa inspecção consiste num teste funcional do empilhador, numcontrolo visual a fim de detectar defeitos óbvios e na inspecção de todos osacessórios.

14.1 Verificações de segurança periódicas e depois de acontecimentos poucocomuns (D: Ensaio--UVV de acordo com BGV D27)

O veículo tem de ser inspeccionado por um técnico especialmente qualificado pelomenos uma vez por ano, assim como depois de acontecimentos pouco vulgares. Esteespecialista está obrigado a fazer a sua peritagem e respectivo relatório sem qualquerinfluência ditada pelas condições de trabalho ou económicas existentes, mas tão sóem função da segurança. Como perito, deverá ter demonstrado possuir suficienteconhecimento e experiência para poder opinar sobre o estado de veículos industriais ea eficiência dos dispositivos de segurança, de acordo com as regras da técnica e dosprincípios de examinação de veículos industriais.

Nestas inspecções deverão ser feitos testes completos sobre o estado técnico doveículo em relação à sua segurança contra acidentes. Adicionalmente, o veículo seráinspeccionado a fundo para a detecção de danos que possam ter ocorrido através deuma eventual utilização errónea. Tem de ser feito um relatório. Os resultados daperitagem têm de ser preservados pelo menos até à segunda inspecção posterior.

A entidade que explora o veículo será a responsável pela reparação das falhasencontradas.

Pra este tipo de inspecções ofabricante dispõe de um serviçoespecial de segurança com peritosexpressamente formados para o caso.Para indicação óptica, depois de umveículo ter passado o exame, é--lhecolocada uma etiqueta que indica emque mês do ano seguinte deverá terlugar a próxima inspecção.

Exemplo para D:

Conclusões das inspecções

Os resultados das inspecções regulares deverão ser registados pelo pessoal que asrealizar.

Os relatórios dos técnicos (com experiência) deverão conter os pormenores de tudoaquilo que foi observado. Os relatórios dos engenheiros (peritos) deverão incluir asconclusões às quais chegaram após as suas observações.

Se, durante uma inspecção, forem detectados quaisquer defeitos, desgastes oudanos que possam pôr em risco a segurança, medidas eficientes de correcçãodeverão ser tomadas antes de o empilhador voltar a ser utilizado.

A

F 50 1106.P

Inspecção antes da utilização

Antes de ser utilizado, o empilhador deverá ser inspeccionado por um inspector derotina. Geralmente, essa inspecção consiste num teste funcional do empilhador, numcontrolo visual a fim de detectar defeitos óbvios e na inspecção de todos osacessórios.

14.1 Verificações de segurança periódicas e depois de acontecimentos poucocomuns (D: Ensaio--UVV de acordo com BGV D27)

O veículo tem de ser inspeccionado por um técnico especialmente qualificado pelomenos uma vez por ano, assim como depois de acontecimentos pouco vulgares. Esteespecialista está obrigado a fazer a sua peritagem e respectivo relatório sem qualquerinfluência ditada pelas condições de trabalho ou económicas existentes, mas tão sóem função da segurança. Como perito, deverá ter demonstrado possuir suficienteconhecimento e experiência para poder opinar sobre o estado de veículos industriais ea eficiência dos dispositivos de segurança, de acordo com as regras da técnica e dosprincípios de examinação de veículos industriais.

Nestas inspecções deverão ser feitos testes completos sobre o estado técnico doveículo em relação à sua segurança contra acidentes. Adicionalmente, o veículo seráinspeccionado a fundo para a detecção de danos que possam ter ocorrido através deuma eventual utilização errónea. Tem de ser feito um relatório. Os resultados daperitagem têm de ser preservados pelo menos até à segunda inspecção posterior.

A entidade que explora o veículo será a responsável pela reparação das falhasencontradas.

Pra este tipo de inspecções ofabricante dispõe de um serviçoespecial de segurança com peritosexpressamente formados para o caso.Para indicação óptica, depois de umveículo ter passado o exame, é--lhecolocada uma etiqueta que indica emque mês do ano seguinte deverá terlugar a próxima inspecção.

Exemplo para D:

Conclusões das inspecções

Os resultados das inspecções regulares deverão ser registados pelo pessoal que asrealizar.

Os relatórios dos técnicos (com experiência) deverão conter os pormenores de tudoaquilo que foi observado. Os relatórios dos engenheiros (peritos) deverão incluir asconclusões às quais chegaram após as suas observações.

Se, durante uma inspecção, forem detectados quaisquer defeitos, desgastes oudanos que possam pôr em risco a segurança, medidas eficientes de correcçãodeverão ser tomadas antes de o empilhador voltar a ser utilizado.

A

F 511106.P

Um procedimento planificado de prevenção referente à manutenção, lubrificação, einspecção deverá ser respeitado. Os registos considerados necessários (ourequeridos pelas autoridades nacionais) deverão ser conservados.

15 Armazenagem

Armazenagem de longa duração de empilhadores

Observações Gerais

No caso do(s) empilhador(es) estar(em) armazenado(s) durante quatro semanas oumais, devem aplicar--se conservantes. Todos os conservantes devem ser aplicadosatravés de pulverização ou aerossol para garantir o máximo de protecção.

Antes de aplicar os métodos de protecção, é importante verificar se foram tomadas asseguintes precauções:

S Quaisquer danos provocados por marcas, riscos, etc., verificados emempilhadores, acessórios, etc., totalmente pintados, devem ser retocados.

S Componentes por pintar, para que a área a proteger fique livre de ferrugem, carepa,vestígios de solda, tinta e humidade.

S As áreas a tratar serão expostas para permitir o melhor acesso possível doconservante.

Conservantes

Tipos de Protecção

Cada componente ou área irá necessitar de ser protegido por diferentes substâncias.Os tipos apresentados indicam uma utilização comum de determinadas substâncias.Tipo A A protecção base contra a ferrugem em componentes que terão algum

movimento durante o período de armazenagem ou transporte.

Tipo B Equipamento eléctrico base, ligações, etc.

Tipo C Para utilização em áreas ou componentes que permanecerãoimobilizados durante a armazenagem e transporte.

Conservante Recomendado(família química)

Categoria

Película depositada dissolvente à base de cera que repele ahumidade e actua como um lubrificante “não agressivo”

A

Película lubrificante protectora não condutora, permanecendoactiva mesmo quando sujeita a temperaturas negativasextremas

B

Anticorrosivo em película depositada de cera, repelente daágua e dissolvente

C

Preparação dos Empilhadores para a Armazenagem.

Montagem do Mastro.

S Baixar o mastro totalmente.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes do Tipo A:

S Corrente, tirantes da corrente, rolamentos da corrente, pinos de suporte demastro,superfície de deslizamento (do mastro), biela do cilindro de elevação exposta, carrilde rolamento interno do mastro e pinos de garfo.

F 511106.P

Um procedimento planificado de prevenção referente à manutenção, lubrificação, einspecção deverá ser respeitado. Os registos considerados necessários (ourequeridos pelas autoridades nacionais) deverão ser conservados.

15 Armazenagem

Armazenagem de longa duração de empilhadores

Observações Gerais

No caso do(s) empilhador(es) estar(em) armazenado(s) durante quatro semanas oumais, devem aplicar--se conservantes. Todos os conservantes devem ser aplicadosatravés de pulverização ou aerossol para garantir o máximo de protecção.

Antes de aplicar os métodos de protecção, é importante verificar se foram tomadas asseguintes precauções:

S Quaisquer danos provocados por marcas, riscos, etc., verificados emempilhadores, acessórios, etc., totalmente pintados, devem ser retocados.

S Componentes por pintar, para que a área a proteger fique livre de ferrugem, carepa,vestígios de solda, tinta e humidade.

S As áreas a tratar serão expostas para permitir o melhor acesso possível doconservante.

Conservantes

Tipos de Protecção

Cada componente ou área irá necessitar de ser protegido por diferentes substâncias.Os tipos apresentados indicam uma utilização comum de determinadas substâncias.Tipo A A protecção base contra a ferrugem em componentes que terão algum

movimento durante o período de armazenagem ou transporte.

Tipo B Equipamento eléctrico base, ligações, etc.

Tipo C Para utilização em áreas ou componentes que permanecerãoimobilizados durante a armazenagem e transporte.

Conservante Recomendado(família química)

Categoria

Película depositada dissolvente à base de cera que repele ahumidade e actua como um lubrificante “não agressivo”

A

Película lubrificante protectora não condutora, permanecendoactiva mesmo quando sujeita a temperaturas negativasextremas

B

Anticorrosivo em película depositada de cera, repelente daágua e dissolvente

C

Preparação dos Empilhadores para a Armazenagem.

Montagem do Mastro.

S Baixar o mastro totalmente.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes do Tipo A:

S Corrente, tirantes da corrente, rolamentos da corrente, pinos de suporte demastro,superfície de deslizamento (do mastro), biela do cilindro de elevação exposta, carrilde rolamento interno do mastro e pinos de garfo.

F 52 1106.P

Conjunto de Eixo Direccional.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes de tipo A.

S Biela do cilindro exposta, que liga os pinos e rolamentos de articulação e as porcasdas rodas.

S Verificar se todos os copos de lubrificação estão devidamente lubrificados, tal comopinos mestre, cubos, etc., utilizando uma pistola de lubrificação.

Conjunto do Eixo Motriz.

S Verificar se os tampões protectores estão instalados nos copos dos travões.


S Elementos de ligação do travão de estacionamento, porcas da roda, todos osconjuntos de extremidades de olhais Keyte, cilindros basculantes do chassis.

Controlos e Ligações.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes de tipo A:

S Válvula de comando hidráulico accionando os elementos de ligações assim comoo veio, extremidades superiores expostas da válvula, ligação de mudança deembraiagem e pontos de articulação, eixo do travão de pé e elementos de ligação,perno de articulação do acelerador e ligações, ligaçõesdo cabode bloqueio, pontasexpostas do cabo interior do acelerador e cabo dos travões. Pontas do cabo decontrolo flexíveis.

Circuitos Eléctricos.

S Desligar a bateria e cobrir generosamente os terminais da bateria com gel depetróleo.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes de tipo B:

S Todo o material exposto sem protecção do alternador, terminais do alternador,terminais do motor de arranque, terminais da buzina, terminais do interruptor devácuo, terminais de consola e ligações da parte inferior da capota.Micro--interruptores. Os circuitos eléctricos auxiliares, tais como paragem/pontotraseiro e faróis de iluminação, etc. Todos os conectores, o painel de comando.

Assento e painel de instrumentos.

S Pulverizar os rodízios e o mecanismo do assento com conservantes de tipo A.

S Cobrir o assento e o painel de instrumentos com politeno e fixar devidamente comfita adesiva: a chave deve ser deixada de fora.

Escape.

S Retocar o silenciador e o tubo de escape com tinta preta resistente ao calor.

Cabina.

S Pulverizar as tranquetas da porta, as dobradiças, e o mecanismo de corrimento daporta com conservantes de tipo A.

S Pulverizar o motor e os terminais do limpa pára--brisas com conservantes de tipoB.

Diversos.

S Pulverizar as dobradiças da capota, o fecho da capota e a chapa informativa doempilhador com conservantes de tipo A.

F 52 1106.P

Conjunto de Eixo Direccional.


S Biela do cilindro exposta, que liga os pinos e rolamentos de articulação e as porcasdas rodas.

S Verificar se todos os copos de lubrificação estão devidamente lubrificados, tal comopinos mestre, cubos, etc., utilizando uma pistola de lubrificação.

Conjunto do Eixo Motriz.

S Verificar se os tampões protectores estão instalados nos copos dos travões.


S Elementos de ligação do travão de estacionamento, porcas da roda, todos osconjuntos de extremidades de olhais Keyte, cilindros basculantes do chassis.

Controlos e Ligações.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes de tipo A:

S Válvula de comando hidráulico accionando os elementos de ligações assim comoo veio, extremidades superiores expostas da válvula, ligação de mudança deembraiagem e pontos de articulação, eixo do travão de pé e elementos de ligação,perno de articulação do acelerador e ligações, ligaçõesdo cabode bloqueio, pontasexpostas do cabo interior do acelerador e cabo dos travões. Pontas do cabo decontrolo flexíveis.

Circuitos Eléctricos.

S Desligar a bateria e cobrir generosamente os terminais da bateria com gel depetróleo.

S Pulverizar os seguintes componentes utilizando conservantes de tipo B:

S Todo o material exposto sem protecção do alternador, terminais do alternador,terminais do motor de arranque, terminais da buzina, terminais do interruptor devácuo, terminais de consola e ligações da parte inferior da capota.Micro--interruptores. Os circuitos eléctricos auxiliares, tais como paragem/pontotraseiro e faróis de iluminação, etc. Todos os conectores, o painel de comando.

Assento e painel de instrumentos.

S Pulverizar os rodízios e o mecanismo do assento com conservantes de tipo A.

S Cobrir o assento e o painel de instrumentos com politeno e fixar devidamente comfita adesiva: a chave deve ser deixada de fora.

Escape.

S Retocar o silenciador e o tubo de escape com tinta preta resistente ao calor.

Cabina.

S Pulverizar as tranquetas da porta, as dobradiças, e o mecanismo de corrimento daporta com conservantes de tipo A.

S Pulverizar o motor e os terminais do limpa pára--brisas com conservantes de tipoB.

Diversos.

S Pulverizar as dobradiças da capota, o fecho da capota e a chapa informativa doempilhador com conservantes de tipo A.

F 531106.P

Pneus.

S Apoiar o empilhador em estrados para evitar danos localizados nos pneus.

Utilização do empilhador após um período de inactividade prolongado.

S Retirar, quando instalados, os tampões de protecção, o politeno, etc., utilizados napreparação do(s) empilhador(s) para armazenagem.

S Antes de efectuar o arranque do veículo, o condutor deve ter plena consciência deque o mesmo se encontra em bom estado de funcionamento.

Armazenagem de curta duração de empilhadores

A armazenagem de curta duração em condições atmosféricas secas não requerquaisquer medidas especiais.

Protecção de um motor fora de serviço

Observações Gerais.

Armazenagem de Curta Duração.

S Até sete dias -- não é necessário tomar qualquer medida.

S Até trêsmeses -- pôr omotor emmarcha todas as semanas até atingir a temperaturade funcionamento normal. Se não for possível pôr o motor em marcha, fazer girara cambota à mão pelo menos três voltas.

Armazenagem de Longa Duração.

As recomendações seguintes visam evitar danos quando omotor é retirado de serviçodurante um período prolongado (três meses ou mais). Recorrer a estesprocedimentos assim que o motor for retirado de serviço. As instruções de utilizaçãodos produtos “POWERPART” encontram--se na parte exterior de cada contentor.Os produtos POWERPART, ou equivalentes, podem ser adquiridos no seu agente oudistribuidor mais próximo.

Instruções.

S Limpar completamente a parte exterior do motor.

S Em caso de utilização de um combustível conservante, drenar o sistema decombustível e enchê--lo com o combustível conservante. Pode acrescentar--se“POWERPART Lay--Up 1” ao combustível normal, transformando--o assim numcombustível conservante. Se não for utilizado qualquer combustível conservante,o sistema pode manter--se com combustível normal que terá, no entanto, de serdrenado e retirado no final do período de armazenagem, juntamente com o filtro decombustível.

S Pôr o motor em marcha até aquecer. Corrigir todas as fugas de combustível, óleolubrificante ou ar. Parar o motor e drenar o reservatório do óleo lubrificante.

S Substituir a lata do filtro de óleo lubrificante.

S Encher o reservatório até ao ponto máximo assinalado na vareta com óleolubrificante novo ou com um líquido conservante adequado. Pode adicionar--se“POWERPART Lay--Up 2” ao óleo lubrificante para oferecer protecção contra acorrosão durante o período de armazenagem. Se for utilizado um líquidoconservante, deve ser drenado e deve utilizar--se óleo lubrificante normal quandoo motor voltar a estar activo.

S Drenar o sistema de arrefecimento. Para oferecer protecção contra a corrosão, émelhor encher o sistema de arrefecimento com um líquido refrigerante que possua

F 531106.P

Pneus.

S Apoiar o empilhador em estrados para evitar danos localizados nos pneus.

Utilização do empilhador após um período de inactividade prolongado.

S Retirar, quando instalados, os tampões de protecção, o politeno, etc., utilizados napreparação do(s) empilhador(s) para armazenagem.

S Antes de efectuar o arranque do veículo, o condutor deve ter plena consciência deque o mesmo se encontra em bom estado de funcionamento.

Armazenagem de curta duração de empilhadores

A armazenagem de curta duração em condições atmosféricas secas não requerquaisquer medidas especiais.

Protecção de um motor fora de serviço

Observações Gerais.

Armazenagem de Curta Duração.

S Até sete dias -- não é necessário tomar qualquer medida.

S Até trêsmeses -- pôr omotor emmarcha todas as semanas até atingir a temperaturade funcionamento normal. Se não for possível pôr o motor em marcha, fazer girara cambota à mão pelo menos três voltas.

Armazenagem de Longa Duração.

As recomendações seguintes visam evitar danos quando omotor é retirado de serviçodurante um período prolongado (três meses ou mais). Recorrer a estesprocedimentos assim que o motor for retirado de serviço. As instruções de utilizaçãodos produtos “POWERPART” encontram--se na parte exterior de cada contentor.Os produtos POWERPART, ou equivalentes, podem ser adquiridos no seu agente oudistribuidor mais próximo.

Instruções.

S Limpar completamente a parte exterior do motor.

S Em caso de utilização de um combustível conservante, drenar o sistema decombustível e enchê--lo com o combustível conservante. Pode acrescentar--se“POWERPART Lay--Up 1” ao combustível normal, transformando--o assim numcombustível conservante. Se não for utilizado qualquer combustível conservante,o sistema pode manter--se com combustível normal que terá, no entanto, de serdrenado e retirado no final do período de armazenagem, juntamente com o filtro decombustível.

S Pôr o motor em marcha até aquecer. Corrigir todas as fugas de combustível, óleolubrificante ou ar. Parar o motor e drenar o reservatório do óleo lubrificante.

S Substituir a lata do filtro de óleo lubrificante.

S Encher o reservatório até ao ponto máximo assinalado na vareta com óleolubrificante novo ou com um líquido conservante adequado. Pode adicionar--se“POWERPART Lay--Up 2” ao óleo lubrificante para oferecer protecção contra acorrosão durante o período de armazenagem. Se for utilizado um líquidoconservante, deve ser drenado e deve utilizar--se óleo lubrificante normal quandoo motor voltar a estar activo.

S Drenar o sistema de arrefecimento. Para oferecer protecção contra a corrosão, émelhor encher o sistema de arrefecimento com um líquido refrigerante que possua

F 54 1106.P

uma substância anti--corrosão. Se for necessária protecção contra ocongelamento, usar uma mistura anti--congelante. Se não for necessária qualquerprotecção contra o congelamento, usar água contendo uma mistura anti--corrosãoautorizada.

S Pôr o motor em marcha durante um breve período de tempo para fazer circular oóleo lubrificante e o refrigerante por todo o motor.

S Limpar o tubo de tomada de ar do motor e vedar a ponta do tubo.

S Retirar os atomizadores e pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” em cada “alesage”.Se isso não for possível, o óleo lubrificante de motor limpo dará algum grau deprotecção. Pulverizar as “alesages” com 140 ml de óleo lubrificante divididouniformemente pelos seis cilindros.

S Fazer girar a cambota lentamente uma volta e instalar depois os atomizadorescompletos com arruelas de assento novas.

S Retirar o filtro de ar e todos os tubos existentes entre o filtro de ar e os tubos deadmissão. Pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” nos tubos de admissão. Vedar aadmissão com fita impermeável.

S Retirar o tubo de escape. Pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” no tubo de escape.Vedar o tubo com fita impermeável.

S Retirar o tampão do reservatório de óleo lubrificante. Pulverizar “POWERPARTLay--Up 2” em torno do conjunto do veio dos balanceiros. Colocar o tampão doreservatório.

S Desligar a bateria e armazená--la de forma segura, totalmente carregada. Antes deproceder à armazenagem da bateria, aplicar uma protecção contra a corrosão nosrespectivos terminais. Pode utilizar--se “POWERPART Lay--Up 3” nos terminais.

S Vedar o tubo de ventilação do depósito de combustível ou o tampão do depósito decombustível com fita impermeável.

S Retirar a correia da ventoinha e armazená--la.

S Para evitar a corrosão, pulverizar o motor com “POWERPART Lay--Up 3”. Nãopulverizar o interior da zona da ventoinha de arrefecimento do alternador.

Antes de pôr o motor a funcionar após um período de armazenamento, accionar omotor de arranque com o comando de paragem do motor desligado, até surgir apressão do óleo no indicador de pressão do óleo ou até o piloto de aviso do óleo seter apagado. Se se utilizar um comando de paragem solenóide, terá de ser desligadopara efectuar esta operação.

S Afixar uma etiqueta bem visível no motor, com indicação das datas em que omotorfoi protegido e quando necessitará de nova protecção.

Se o motor tiver de ficar armazenado durante mais de um ano, o procedimentodescrito deve ter lugar de ano a ano.

Composição / família química de produtos Powerpart

Lay-up 1 Composta por uma mistura de anticorrosivos, emulsionantes nãoiónicos e óleos minerais altamente refinados

Lay-up 2 Composta por uma mistura de anticorrosivos em óleo mineral. Oóleo mineral consiste num óleo nafténico rigorosamentehidrotratado, do qual foram removidos os hidrocarbonetosaromáticos polinucleares

Lay-up 3 Anticorrosivo em película depositada de cera, repelente da água edissolvente

A

A

F 54 1106.P

uma substância anti--corrosão. Se for necessária protecção contra ocongelamento, usar uma mistura anti--congelante. Se não for necessária qualquerprotecção contra o congelamento, usar água contendo uma mistura anti--corrosãoautorizada.

S Pôr o motor em marcha durante um breve período de tempo para fazer circular oóleo lubrificante e o refrigerante por todo o motor.

S Limpar o tubo de tomada de ar do motor e vedar a ponta do tubo.

S Retirar os atomizadores e pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” em cada “alesage”.Se isso não for possível, o óleo lubrificante de motor limpo dará algum grau deprotecção. Pulverizar as “alesages” com 140 ml de óleo lubrificante divididouniformemente pelos seis cilindros.

S Fazer girar a cambota lentamente uma volta e instalar depois os atomizadorescompletos com arruelas de assento novas.

S Retirar o filtro de ar e todos os tubos existentes entre o filtro de ar e os tubos deadmissão. Pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” nos tubos de admissão. Vedar aadmissão com fita impermeável.

S Retirar o tubo de escape. Pulverizar “POWERPART Lay--Up 2” no tubo de escape.Vedar o tubo com fita impermeável.

S Retirar o tampão do reservatório de óleo lubrificante. Pulverizar “POWERPARTLay--Up 2” em torno do conjunto do veio dos balanceiros. Colocar o tampão doreservatório.

S Desligar a bateria e armazená--la de forma segura, totalmente carregada. Antes deproceder à armazenagem da bateria, aplicar uma protecção contra a corrosão nosrespectivos terminais. Pode utilizar--se “POWERPART Lay--Up 3” nos terminais.

S Vedar o tubo de ventilação do depósito de combustível ou o tampão do depósito decombustível com fita impermeável.

S Retirar a correia da ventoinha e armazená--la.

S Para evitar a corrosão, pulverizar o motor com “POWERPART Lay--Up 3”. Nãopulverizar o interior da zona da ventoinha de arrefecimento do alternador.

Antes de pôr o motor a funcionar após um período de armazenamento, accionar omotor de arranque com o comando de paragem do motor desligado, até surgir apressão do óleo no indicador de pressão do óleo ou até o piloto de aviso do óleo seter apagado. Se se utilizar um comando de paragem solenóide, terá de ser desligadopara efectuar esta operação.

S Afixar uma etiqueta bem visível no motor, com indicação das datas em que omotorfoi protegido e quando necessitará de nova protecção.

Se o motor tiver de ficar armazenado durante mais de um ano, o procedimentodescrito deve ter lugar de ano a ano.

Composição / família química de produtos Powerpart

Lay-up 1 Composta por uma mistura de anticorrosivos, emulsionantes nãoiónicos e óleos minerais altamente refinados

Lay-up 2 Composta por uma mistura de anticorrosivos em óleo mineral. Oóleo mineral consiste num óleo nafténico rigorosamentehidrotratado, do qual foram removidos os hidrocarbonetosaromáticos polinucleares

Lay-up 3 Anticorrosivo em película depositada de cera, repelente da água edissolvente

A

A

F 551106.P

Reactivação do empilhador

S Verificar se todas as fitas impermeáveis, invólucros e vedantes foram retirados.

S Se o motor tiver sido armazenado durante mais de um mês, a bomba de injecçãode combustível e o carregador turbo (quando instalado) devem ser atestados comóleo para motor limpo. Retirar o óleo conservante dos atomizadores.

S Se foi utilizado um combustível conservante, drenar o sistema do combustível eatestá--lo com o combustível adequado. Sangrar o sistema do combustível de ar.

S Antes de pôr o veículo em marcha o condutor deve ter plena consciência de que omesmo se encontra em bom estado de funcionamento e deve verificar osdispositivos de segurança.

16 Alienação

A alienação do empilhador só pode ser realizada pelo fabricante ou por umrepresentante autorizado do fabricante.

Antes de proceder à destruição do empilhador por cortes provocados por chamas,deverão ser consideradas as seguintes precauções:

S Remover as baterias do empilhador na medida em que estas podem tornar--seexplosíveis.

S Drenar o gasóleo para um contentor adequado; remover o depósito para gasóleodo empilhador. Remover as garrafas de G.P.L., se for caso disso.

S Drenar o óleo hidráulico para um contentor adequado.

S Assegurar--se que poderá ter facilmente acesso a um extintor.

S NÃO destruir com chamas componentes do empilhador que se encontram sobtensão na medida em que estes podem “ser ejectados”.

S Sustentar o empilhador enquanto se proceder aos cortes provocados por chamas.

S Remover ou atar e colocar fora de alcance as mangueiras hidráulicas e os caboseléctricos das áreas onde vão ser realizados os cortes provocados por chamas.

A alienação de materiais usados e produtos consumíveis deverá ser feita de formaresponsável e sem riscos: Poderá solicitar conselhos sobre alienação de lixo junto doseu “Health and Safety Executive” (ÓrgãoGovernamental para a Saúde e Segurança)ou empresa de alienação de lixo autorizada mais próximos.

F 551106.P

Reactivação do empilhador

S Verificar se todas as fitas impermeáveis, invólucros e vedantes foram retirados.

S Se o motor tiver sido armazenado durante mais de um mês, a bomba de injecçãode combustível e o carregador turbo (quando instalado) devem ser atestados comóleo para motor limpo. Retirar o óleo conservante dos atomizadores.

S Se foi utilizado um combustível conservante, drenar o sistema do combustível eatestá--lo com o combustível adequado. Sangrar o sistema do combustível de ar.

S Antes de pôr o veículo em marcha o condutor deve ter plena consciência de que omesmo se encontra em bom estado de funcionamento e deve verificar osdispositivos de segurança.

16 Alienação

A alienação do empilhador só pode ser realizada pelo fabricante ou por umrepresentante autorizado do fabricante.

Antes de proceder à destruição do empilhador por cortes provocados por chamas,deverão ser consideradas as seguintes precauções:

S Remover as baterias do empilhador na medida em que estas podem tornar--seexplosíveis.

S Drenar o gasóleo para um contentor adequado; remover o depósito para gasóleodo empilhador. Remover as garrafas de G.P.L., se for caso disso.

S Drenar o óleo hidráulico para um contentor adequado.

S Assegurar--se que poderá ter facilmente acesso a um extintor.

S NÃO destruir com chamas componentes do empilhador que se encontram sobtensão na medida em que estes podem “ser ejectados”.

S Sustentar o empilhador enquanto se proceder aos cortes provocados por chamas.

S Remover ou atar e colocar fora de alcance as mangueiras hidráulicas e os caboseléctricos das áreas onde vão ser realizados os cortes provocados por chamas.

A alienação de materiais usados e produtos consumíveis deverá ser feita de formaresponsável e sem riscos: Poderá solicitar conselhos sobre alienação de lixo junto doseu “Health and Safety Executive” (ÓrgãoGovernamental para a Saúde e Segurança)ou empresa de alienação de lixo autorizada mais próximos.

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Anexo para o Filtro de Gases de Escape do MotorDiesel – Tipo STX

1 Introdução

O filtro de fuligem Diesel STX proporciona uma remoção eficaz das partículas deescape dos motores Diesel.

O filtro funciona através de um sistema eficaz de separação das partículas de carbonono interior de uma série de cartuchos enrolados em fibra cerâmica, instalados numcartucho de aço inoxidável.

A monitorização da acumulação de fuligem dentro do filtro é efectuada por umaUnidade deControlo Electrónico “DeBordo” (Electronic Control Unit) (ECU). Decorridoum período de 6--10 horas de funcionamento, a referida unidade assinalará, por meiovisual e sonoro, a necessidade de limpeza do filtro (regeneração).

O sinal visual consiste numa luz avisadora vermelha situada no painel deinstrumentos. Este é o primeiro nível de alarme e que indica que o filtro de fuligemdeveser limpo se tal for conveniente.

O segundo nível de alarme é assinalado sonoramente (98 dbA) e que não deve serignorado emnenhumas circunstâncias. Neste nível de alarme, o filtro de fuligemDEVEser regenerado.

A não regeneração do filtro ao segundo nível de alarme INVALIDARÁ toda a garantiado sistema.

A limpeza, ou processo de regeneração, é efectuada através de uma Unidade deAssistência deRegeneraçãomontada à parede, que fornece o calor e o ar necessáriospara a regeneração eficaz do filtro de fuligem.O processo de regeneração leva apenas14 minutos a concluir.

O filtro de fuligemSTXéumproduto único que pode ser regeneradoemqualquer alturade forma a adequar--se à operação do veículo. Em caso de conveniência, podeproceder--se à regeneração do filtro no início ou no fim de cada um dos turnos detrabalho, independentemente de o filtro se encontrar vazio, total ou parcialmentecheio. A maior frequência de regeneração NÃO provocará danos à unidade.

2 Regeneração

Execute a regeneração do filtro de fuligem STX da seguinte forma:

S Após 6--10 horas de funcionamentodo motor desde a últimaregeneração, a luz vermelha dopainel de instrumentos acenderá.

S Acabe o trabalho em mãos, masNÃO DEMORE. Se a luzVERMELHA for ignorada, soará oalarme sonoro.

S Conduza o veículo até à Unidade deAssistência de Regeneração (RPU).

S Estacione o veículo de forma segurae ao alcance da cablagem (Figura 1)e retire a chave de ignição.

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Figura 1

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Anexo para o Filtro de Gases de Escape do MotorDiesel – Tipo STX

1 Introdução

O filtro de fuligem Diesel STX proporciona uma remoção eficaz das partículas deescape dos motores Diesel.

O filtro funciona através de um sistema eficaz de separação das partículas de carbonono interior de uma série de cartuchos enrolados em fibra cerâmica, instalados numcartucho de aço inoxidável.

A monitorização da acumulação de fuligem dentro do filtro é efectuada por umaUnidade deControlo Electrónico “DeBordo” (Electronic Control Unit) (ECU). Decorridoum período de 6--10 horas de funcionamento, a referida unidade assinalará, por meiovisual e sonoro, a necessidade de limpeza do filtro (regeneração).

O sinal visual consiste numa luz avisadora vermelha situada no painel deinstrumentos. Este é o primeiro nível de alarme e que indica que o filtro de fuligemdeveser limpo se tal for conveniente.

O segundo nível de alarme é assinalado sonoramente (98 dbA) e que não deve serignorado emnenhumas circunstâncias. Neste nível de alarme, o filtro de fuligemDEVEser regenerado.

A não regeneração do filtro ao segundo nível de alarme INVALIDARÁ toda a garantiado sistema.

A limpeza, ou processo de regeneração, é efectuada através de uma Unidade deAssistência deRegeneraçãomontada à parede, que fornece o calor e o ar necessáriospara a regeneração eficaz do filtro de fuligem.O processo de regeneração leva apenas14 minutos a concluir.

O filtro de fuligemSTXéumproduto único que pode ser regeneradoemqualquer alturade forma a adequar--se à operação do veículo. Em caso de conveniência, podeproceder--se à regeneração do filtro no início ou no fim de cada um dos turnos detrabalho, independentemente de o filtro se encontrar vazio, total ou parcialmentecheio. A maior frequência de regeneração NÃO provocará danos à unidade.

2 Regeneração

Execute a regeneração do filtro de fuligem STX da seguinte forma:

S Após 6--10 horas de funcionamentodo motor desde a últimaregeneração, a luz vermelha dopainel de instrumentos acenderá.

S Acabe o trabalho em mãos, masNÃO DEMORE. Se a luzVERMELHA for ignorada, soará oalarme sonoro.

S Conduza o veículo até à Unidade deAssistência de Regeneração (RPU).

S Estacione o veículo de forma segurae ao alcance da cablagem (Figura 1)e retire a chave de ignição.

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Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Figura 5

2

S Retire a protecção da poeira, ligue otubo flexível do ar da RPU. Firme asalavancas.

S Ligue as cablagens eléctricas –empurrando juntamente e comfirmeza os ligadores cinzentos.

S Ligue a corrente do sector (2 Figura1) para ON (ligado).

S Ligue o interruptor de alimentação decorrente da RPU (3 Figura 1) para toON (ligado).

S A luz verde de “power” (ligado) daRPU (4 Figura 1) acenderá, e a luzverde do painel começará a piscar,indicando que a unidade STX seencontra pronta para regeneração.

S Prima o botão de arranque no painelde instrumentos do veículo.

S O processo de regeneração teráagora início, levando 14 minutos aconcluir.

S Durante o processo de regeneração,as luzes “Power” e “Regen” na RPUacenderão e as luzes verde evermelha do painel de instrumentoscomeçarão a piscar.

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Figura 5

2

S Retire a protecção da poeira, ligue otubo flexível do ar da RPU. Firme asalavancas.

S Ligue as cablagens eléctricas –empurrando juntamente e comfirmeza os ligadores cinzentos.

S Ligue a corrente do sector (2 Figura1) para ON (ligado).

S Ligue o interruptor de alimentação decorrente da RPU (3 Figura 1) para toON (ligado).

S A luz verde de “power” (ligado) daRPU (4 Figura 1) acenderá, e a luzverde do painel começará a piscar,indicando que a unidade STX seencontra pronta para regeneração.

S Prima o botão de arranque no painelde instrumentos do veículo.

S O processo de regeneração teráagora início, levando 14 minutos aconcluir.

S Durante o processo de regeneração,as luzes “Power” e “Regen” na RPUacenderão e as luzes verde evermelha do painel de instrumentoscomeçarão a piscar.

Figura 6

Figura 7

Figura 8

3

S Quando o processo de regeneraçãoestiver concluído, apenas a luz verdedo painel de instrumentos e a luz deligação da RPU acenderão.

NÃO AFASTE O VEÍCULO DA RPU.

S Desligue o interruptor de alimentaçãodaRPU (3Figura 1), colocando--o emOFF.

S Desligue o interruptor de alimentaçãodo sector (2 Figura 1), colocando--oem OFF.

S Desligue a cablagem de correntecinzenta.

S Desligue a ligação do tubo de ar evolte a colocar a protecção da poeira.

É IMPRESCINDÍVEL QUE APROTECÇÃODAPOEIRA VOLTE ASER COLOCADA PARA OFUNCIONAMENTO DO FILTRO DEFULIGEM STX.

S Volte a colocar o tubo do ar e acablagem da corrente no suporte daRPU.

S O empilhador está agora pronto autilizar.

Figura 6

Figura 7

Figura 8

3

S Quando o processo de regeneraçãoestiver concluído, apenas a luz verdedo painel de instrumentos e a luz deligação da RPU acenderão.

NÃO AFASTE O VEÍCULO DA RPU.

S Desligue o interruptor de alimentaçãodaRPU (3Figura 1), colocando--o emOFF.

S Desligue o interruptor de alimentaçãodo sector (2 Figura 1), colocando--oem OFF.

S Desligue a cablagem de correntecinzenta.

S Desligue a ligação do tubo de ar evolte a colocar a protecção da poeira.

É IMPRESCINDÍVEL QUE APROTECÇÃODAPOEIRA VOLTE ASER COLOCADA PARA OFUNCIONAMENTO DO FILTRO DEFULIGEM STX.

S Volte a colocar o tubo do ar e acablagem da corrente no suporte daRPU.

S O empilhador está agora pronto autilizar.

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