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EN 10025-5
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Norma
Portuguesa Portuguesa Portuguesa Produtos laminados a quente de
aos de construo Parte 5: Condies tcnicas de fornecimento de aos de
construo
com superior resistncia corroso atmosfrica
Produits lamins chaud en aciers de construction
Partie 5: Conditions techniques de livraison pour les aciers de
construction
rsistance amliore la corrosion atmosphrique
Hot rolled products of structural steels
Part 5: Technical delivery conditions for structural steels with
improved atmospheric
corrosion resistance
ICS 77.140.10; 77.140.50
DESCRITORES Corroso atmosfrica; laminados; aos de construo;
aos;
ensaios de corroso; corroso
CORRESPONDNCIA Verso portuguesa da EN 10025-5:2004
HOMOLOGAO Termo de Homologao n. 324/2009, de 2009-11-11
ELABORAO
CATIM
EDIO Dezembro de 2009
CDIGO DE PREO X007
IPQ reproduo proibida
Rua Antnio Gio, 2
2829-513 CAPARICA PORTUGAL
Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101
E-mail: [email protected] Internet: www.ipq.pt
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Prembulo nacional
Norma Europeia EN 10025-5:2004 foi dado o estatuto de Norma
Portuguesa em 2005-03-10 (Termo de
Adopo n. 379/2005, de 2005-03-10).
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NORMA EUROPEIA EN 10025-5
EUROPISCHE NORM
NORME EUROPENNE
EUROPEAN STANDARD Novembro 2004
CEN
Comit Europeu de Normalizao Europisches Komitee fr Normung Comit
Europen de Normalisation
European Committee for Standardization
Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas
2004 CEN Direitos de reproduo reservados aos membros do CEN
Ref. n EN 10025-5:2004 Pt
ICS: 77.140.10; 77.140 Substitui a EN 10155:1993
Verso portuguesa
Produtos laminados a quente de aos de construo Parte 5: Condies
tcnicas de fornecimento de aos de construo com superior resistncia
corroso
atmosfrica
Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausthlen Teil 5: Technische
Lieferbedingungen fr wetterfeste Bausthle
Produits lamins chaud en aciers de construction Partie 5:
Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction
rsistance amliore la corrosion atmosphrique
Hot rolled products of structural steels Part 5: Technical
delivery conditions for structural steels with improved atmospheric
corrosion resistance
A presente Norma a verso portuguesa da Norma Europeia EN
10025-5:2004, e tem o mesmo estatuto que as verses oficiais. A
traduo da responsabilidade do Instituto Portugus da Qualidade. Esta
Norma Europeia foi ratificada pelo CEN em 2004-04-01. Os membros do
CEN so obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do
CEN/CENELEC que define as condies de adopo desta Norma Europeia,
como norma nacional, sem qualquer modificao. Podem ser obtidas
listas actualizadas e referncias bibliogrficas relativas s normas
nacionais correspondentes junto do Secretariado Central ou de
qualquer dos membros do CEN. A presente Norma Europeia existe nas
trs verses oficiais (alemo, francs e ingls). Uma verso noutra
lngua, obtida pela traduo, sob responsabilidade de um membro do
CEN, para a sua lngua nacional, e notificada ao Secretariado
Central, tem o mesmo estatuto que as verses oficiais. Os membros do
CEN so os organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases:
Alemanha, ustria, Blgica, Dinamarca, Eslovquia, Eslovnia, Espanha,
Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria, Irlanda, Islndia, Itlia,
Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Polnia,
Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Sucia e Sua.
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Sumrio Pgina
Prembulo nacional
.................................................................................................................................
2
Prembulo
................................................................................................................................................
5
1 Objectivo e campo de
aplicao...........................................................................................................
6
2 Referncias normativas
........................................................................................................................
6
3 Termos e definies
..............................................................................................................................
8
4 Classificao e designao
....................................................................................................................
8
5 Informao a ser fornecida pelo cliente
..............................................................................................
9
6 Processo de fabrico
...............................................................................................................................
10
7 Requisitos
..............................................................................................................................................
10
8 Inspeco
...............................................................................................................................................
13
9 Preparao de amostras e provetes de ensaio
....................................................................................
14
10 Mtodos de ensaio
...............................................................................................................................
15
11 Marcao, etiquetagem, embalagem
.................................................................................................
15
12 Reclamaes
........................................................................................................................................
15
13 Opes (ver 5.2)
...................................................................................................................................
16
Anexo A (informativo) Lista das designaes anteriores
correspondentes ......................................... 22
Anexo B (informativo) Lista das normas nacionais correspondentes
s EURONORMAS
referenciadas
............................................................................................................................................
23
Anexo C (informativo) Informaes complementares sobre a utilizao
de aos de superior
resistncia corroso atmosfrica
.........................................................................................................
24
Anexo D (informativo) Informaes relativas montagem
..................................................................
25
Bibliografia
...............................................................................................................................................
26
Anexo NA (informativo) Correspondncia entre as normas europeias
referidas na presente
Norma e as normas nacionais
.................................................................................................................
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Prembulo
A presente Norma (EN 10025-5:2004) foi elaborada pelo Comit
Tcnico ECISS/TC 10, Structural steels Grades and qualities, cujo
secretariado assegurado pela NEN.
A esta Norma Europeia deve ser atribudo o estatuto de Norma
Nacional, seja por publicao de um texto
idntico, seja por adopo, o mais tardar em Maio de 2005, e as
normas nacionais divergentes devem ser
anuladas, o mais tardar em Maio de 2005.
A presente Norma, em conjunto com a EN 10025-1:2004, substitui a
EN 10155:1993, Structural steels with
improved atmospheric corrosion resistance Technical delivery
conditions.
Os ttulos das outras Partes da presente Norma so:
Part 1: General technical delivery conditions;
Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural
steels;
Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized
rolled weldable fine grain structural steels;
Part 4: Technical delivery conditions for thermomechanical
rolled weldable fine grain structural steels;
Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high
yield strength structural steels in the quenched and tempered
condition.
A presente Norma foi elaborada no mbito do mandato M/120
atribudo ao CEN pela Comisso Europeia e
pela Associao Europeia de Comrcio Livre e vem apoiar os
requisitos essenciais da Directiva dos Produtos
de Construo da UE (89/106/CEE). No que se refere s relaes com a
Directiva dos Produtos de
Construo da UE, consultar o Anexo informativo ZA que constitui
parte integrante da EN 10025-1:2004.
De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, a presente
Norma deve ser implementada pelos
organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases:
Alemanha, ustria, Blgica, Dinamarca,
Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia,
Hungria, Irlanda, Islndia, Itlia,
Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos,
Portugal, Reino Unido, Repblica Checa,
Sucia e Sua.
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1 Objectivo e campo de aplicao
A Parte 5 desta Norma especifica, em adio com a Parte 1, as
condies tcnicas de fornecimento para
produtos planos e produtos longos em aos laminados a quente com
superior resistncia corroso
atmosfrica, nas classes e qualidades dadas nos Quadros 2 e 3
(composio qumica) e Quadros 4 e 5
(caractersticas mecnicas), nos estados de fornecimento correntes
indicados em 6.3.
No Quadro 1 so dadas as espessuras dos produtos em ao de classes
e qualidades especificadas na presente
Norma que podero ser fornecidas.
Alm das utilizaes previstas na EN 10025-1:2004, os aos
especificados na presente Norma so
particularmente destinados a serem utilizados em componentes
soldados, aparafusados ou rebitados com
superior resistncia corroso, para utilizao temperatura ambiente
(com as restries descritas em 7.4.1).
Os aos especificados na presente Parte 5 no se destinam a
tratamento trmico excepto os produtos
fornecidos no estado +N. Admite-se o recozimento de alvio de
tenses (ver tambm a Nota em 7.3.1.1 da
EN 10025-1:2004). Os produtos fornecidos no estado +N podem ser
conformados a quente e/ou
normalizados aps fornecimento (ver seco 3).
2 Referncias normativas
Os documentos a seguir referenciados so indispensveis para a
aplicao deste documento. Para referncias
datadas apenas se aplica a edio citada. Para as referncias no
datadas aplica-se a ltima edio do
documento referenciado (incluindo as emendas).
2.1 Normas gerais
EN 10020*)
Definition and classification of grades of steel.
EN 10025-1:2004 Hot rolled products of structural steels Part 1:
General technical delivery conditions
EN 10027-1 Designation systems for steels Part 1: Steel names,
principal symbols
EN 10027-2*)
Designation systems for steels Part 2: Numerical systems
EN 10163-1 Delivery requirements for surface condition of
hot-rolled steel plates, wide flats and
sections- Part 1: General requirements
EN 10163-2 Delivery requirements for surface condition of
hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 2: Plates and wide flats
EN 10163-3 Delivery requirements for surface condition of
hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 3: Sections
EN 10164 Steel products with improved deformation properties
perpendicular to the surface of
the product Technical delivery conditions
EN 10221 Surface quality classes for hot-rolled bars and rods
Technical delivery conditions
CR 10260 Designation systems for steel Additional symbols
*) J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).
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2.2 Normas de dimenses e tolerncias (ver 7.7.1)
EN 10017*)
Non-alloy steel rod for drawing and/or cold rolling Dimensions
and tolerances
EN 10024 Hot rolled taper flange I sections Tolerances on shape
and dimensions
EN 10029*)
Hot rolled steel plates 3 mm thick or above Tolerances on
dimensions, shape and mass
EN 10034*)
Structural steel I and H sections Tolerances on shape and
dimensions
EN 10048*)
Hot rolled narrow steel strip Tolerances on dimensions and
shape
EN 10051 Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip
of non-alloy and alloy steels Tolerances on dimensions and
shape
EN 10055 Hot-rolled steel equal flange tees with radiused root
and toes Dimensions and tolerances on shape and dimensions
EN 10056-1*)
Structural steel equal and unequal leg angles Part 1:
Dimensions
EN 10056-2*)
Structural steel equal and unequal leg angles Part 2: Tolerances
on shape and
dimensions
EN 10058 Hot rolled flat steel bars for general purposes
Dimensions and tolerances on shape and dimensions
EN 10059 Hot rolled square steel bars for general purposes
Dimensions and tolerances on shape and dimensions
EN 10060 Hot rolled round steel bars for general purposes
Dimensions and tolerances on shape and dimensions
EN 10061 Hot rolled hexagon steel bars for general purposes
Dimensions and tolerances on shape and dimensions
EN 10067*)
Hot rolled bulb flats Dimensions and tolerances on shape,
dimensions and mass
EN 10162 Cold rolled steel sections Technical delivery
conditions Dimensional and cross- sectional tolerances
EN 10279*)
Hot rolled steel channels Tolerances on shape and dimensions
2.3 Normas de ensaio
EN 10160 Ultrasonic testing of steel flat product of thickness
equal to or greater than 6 mm
(reflection method)
EN 10306 Iron and steel Ultrasonic testing of H beams with
parallel flanges and IPE beams
EN 10308 Non-destructive testing Ultrasonic testing of steel
bars
EN ISO 643 Steels Micrographic determination of the apparent
grain size (ISO 643:2003)
*) J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).
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3 Termos e definies
Para os fins da presente Norma aplicam-se os termos e definies
dados na EN 10025-1:2004 e os seguintes:
3.1 laminagem de normalizao O processo de laminagem no qual a
deformao final realizada dentro de uma determinada gama de
temperaturas dando ao material a condio equivalente obtida aps a
normalizao, permitindo assim, a
manuteno dos valores das caractersticas mecnicas especificados
mesmo aps um tratamento de
normalizao.
A designao abreviada deste estado de fornecimento +N.
NOTA: Nas publicaes internacionais sobre a laminagem de
normalizao, assim como a de laminagem termomecnica, poder
encontrar-se a expresso laminagem controlada. Considerando, no
entanto, as diferentes aplicabilidades dos produtos torna-se
necessria a distino entre os termos.
3.2 bruto de laminagem
A condio de fornecimento sem condies particulares de laminagem
e/ou de tratamento trmico.
A designao abreviada deste estado de fornecimento +AR.
3.3 aos com superior resistncia corroso atmosfrica
Ao ao qual um certo nmero de elementos de liga, tais como P, Cu,
Cr, Ni, Mo, so adicionados com a
finalidade de aumentar a resistncia corroso, pela formao de uma
camada de oxido auto protectora no
material de base sobre a influncia das condies atmosfricas.
NOTA 1: Um ao com superior resistncia corroso atmosfrica
normalmente designado por ao passivado ou ao auto protector.
NOTA 2: So dadas no Anexo C informaes adicionais no que respeita
aplicao dos aos de superior resistncia corroso atmosfrica.
4 Classificao e designao
4.1 Classificao
4.1.1 Principais classes de qualidade
De acordo com o sistema de classificao da EN 10020, todas as
classes de ao especificadas nesta Norma
so aos especiais ligados.
4.1.2 Classes e qualidades
Este documento especifica as classes de ao S235 e S355 (ver
Quadro 5), as quais diferem nas suas
caractersticas mecnicas.
As classes de ao podero ser fornecidas nas qualidades J0, J2 e
K2. as quais se distinguem pelos requisitos
especficos da energia de rotura flexo por choque.
Os aos da classe S355 subdividem-se em qualidades W e WP, que se
distinguem principalmente pelo seu
teor de Carbono e Fsforo (ver os Quadros 2 e 3) e pela sua
disponibilidade (ver Quadro 1).
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4.2 Designao
4.2.1 A designao deve ser conforme a EN 10025-1.
NOTA: Para uma lista de correspondncia com as designaes
nacionais anteriores e designaes anteriores da EURONORMA 155(1980)
e da EN 10155:1993, ver Anexo A, Quadro A.1.
4.2.2 A designao deve conter:
nmero desta Norma (EN 10025-5);
designao simblica ou numrica do ao; a designao simblica consiste
em:
smbolo S (para ao estrutural*));
a indicao do valor mnimo especificado da tenso de cedncia para
espessuras 16 mm expressa em MPa
1);
designao da qualidade (ver 4.1.2) em relao aos valores
especificados da energia de rotura flexo por choque;
a letra W para indicar que o ao tem superior resistncia
corroso;
se aplicvel, a letra P para a classe com um teor de Fsforo mais
elevado (apenas para a classe de ao S355);
a indicao +N ou +AR, quando os produtos so fornecidos no estado
+N ou +AR (ver 3.1, 3.2 e 6.3). A indicao +N ou +AR deve tambm ser
adicionada ao nmero do ao.
EXEMPLO: O ao estrutural (S) com superior resistncia corroso
atmosfrica (W), com tenso de cedncia mnima especificada temperatura
ambiente de 355 MPa1), e com um valor mnimo especificado da energia
de rotura flexo por choque de
27 J a 0 C (J0), e fornecido no estado bruto de laminagem:
Ao EN 10025-5 S355J0W+N(ou +AR)
ou
Ao EN 10025-5 1.8959+N(ou +AR)
5 Informao a ser fornecida pelo cliente
5.1 Informao obrigatria
As informaes que devem ser fornecidas pelo cliente no acto da
encomenda so especificadas na
EN 10025-1.
Alm do especificado na EN 10025-1 as seguintes informaes devem
ser fornecidas pelo cliente no acto da
encomenda:
g) se os produtos tm de ser submetidos a inspeco e ensaios
especficos ou no especficos e que documento de inspeco exigido (ver
8.2).
*) Em Portugus so utilizados tradicionalmente os dois termos:
aos de construo e aos estruturais. Na designao deste tipo de ao
opta-se por utilizar o termo ao estrutural para dar nfase funo mais
usual (nota nacional).
1) 1 MPa = 1 N/mm2.
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5.2 Opes
Na seco 13 so especificadas vrias opes. Caso o cliente no
indique qualquer uma dessas opes, o
fabricante deve fornecer de acordo com a especificao de
base.
6 Processo de fabrico
6.1 Processo de fabrico do ao
O processo de fabrico do ao deve estar de acordo com a EN
10025-1. Se especificado no acto da
encomenda, o processo de fabrico do ao deve ser indicado ao
cliente.
Ver opo 1.
6.2 Desoxidao
6.2.1 O mtodo de desoxidao deve ser o indicado no Quadro 2.
6.2.2 Os mtodos de desoxidao so designados da seguinte
forma:
a) FN Ao efervescente no permitido;
b) FF Ao totalmente calmado contendo elementos fixadores do
azoto em quantidade suficiente (por exemplo Alumnio 0,020 % mn).
Normalmente recomenda-se no mnimo uma relao entre o alumnio e
o azoto de 2:1, quando nenhum outro elemento fixador do azoto
est presente. No caso da utilizao de
outros elementos estes devem ser indicados nos documentos de
inspeco.
6.3 Estado de fornecimento
O estado de fornecimento de produtos longos e produtos planos
laminados em contnuo deixado ao critrio
do fabricante. O estado de fornecimento de produtos obtidos por
laminagem quarto pode ser unicamente
+AR ou +N ao critrio do fabricante.
O estado de fornecimento +AR ou +N pode ser acordado no acto da
encomenda.
Ver opo 19a.
Se requerido um documento de inspeco (ver 8.2) o estado de
fornecimento deve ser indicado com o seu
smbolo especfico (+N, +AR ou +M). Caso os produtos sejam
encomendados na condio +N ou +AR o
smbolo especfico (+N ou +AR) deve ser adicionado designao (ver
4.2.2).
7 Requisitos
7.1 Generalidades
Os seguintes requisitos aplicam-se aquando da amostragem,
preparao de provetes e ensaios especificados
nas seces 8, 9 e 10.
7.2 Composio qumica
7.2.1 A composio qumica determinada pela anlise de vazamento
deve estar conforme com os valores
indicados no Quadros 2.
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7.2.2 Os limites aplicveis para a anlise do produto so indicados
no Quadro 3.
A anlise do produto deve ser efectuada quando especificada no
acto da encomenda.
Ver opo 2.
7.2.3 Os valores mximos de carbono equivalente (CEV) admitidos,
baseados na anlise de vazamento,
devem ser de 0,44 % para a classe de ao S235 e de 0,52 % para a
classe de ao S355, para todas as
espessuras. Para a frmula do valor de carbono equivalente ver
7.2.3 da EN 10025-1:2004.
7.3 Caractersticas mecnicas
7.3.1 Generalidades
7.3.1.1 Sob as condies de inspeco e ensaios especificadas nas
seces 8, 9 e 10 e no estado de
fornecimento especificado em 6.3 as caractersticas mecnicas
devem estar em conformidade com os valores
indicados nos Quadros 4 e 5.
7.3.1.2 Para os produtos encomendados e fornecidos nos estados
normalizado ou laminado normalizado
(ver 6.3) as caractersticas mecnicas devem estar conformes os
Quadros 4 e 5 no estado normalizado ou
laminado normalizado assim como aps a normalizao por tratamento
trmico aps fornecimento.
7.3.1.3 Para produtos de qualidade J2 e K2 fornecidos no estado
bruto de laminagem com vista a sofrerem
um tratamento de normalizao feito pelo cliente, as amostras
devem ser sujeitas a um tratamento de
normalizao, se solicitado no acto da encomenda. Os valores
obtidos com as amostras normalizadas devem
estar conformes esta Norma. Os resultados devem estar
contemplados no documento de inspeco.
Ver opo 19b (a propsito do estado +AR).
NOTA: Os resultados destes ensaios no representam as
caractersticas dos produtos fornecidos, mas indicam as
caractersticas que se podem obter atravs dum tratamento de
normalizao correcto.
7.3.1.4 Para produtos planos, a espessura nominal que se toma em
considerao. Para os produtos longos
de seco irregular considera-se a espessura nominal da parte da
pea de onde se colhem as amostras (ver o
Anexo A da EN 10025-1:2004).
7.3.2 Propriedades de choque
7.3.2.1 A verificao do valor da energia de choque deve ser
conforme a EN 10025-1.
7.3.2.2 As propriedades de choque para os produtos de classe de
ao S355 classe WP apenas sero
verificadas se especificado no acto da encomenda.
Ver opo 3.
7.3.2.3 Para os produtos das qualidades J2 e K2 com espessura
nominal < 6 mm, o tamanho do gro ferrtico
deve ser 6, verificado pelo mtodo descrito na EN ISO 643, se
especificado no acto da encomenda.
Ver opo 21.
Sempre que o alumnio seja utilizado como elemento de afinao do
gro, o requisito relativo ao tamanho do
gro deve ser considerado conforme se o teor de alumnio na anlise
de vazamento no for inferior a 0,020 %
de alumnio total ou, em alternativa, a 0,015 % de alumnio cido
solvel. Neste caso, a verificao do
tamanho do gro no exigida, mas o teor do alumnio deve ser
especificado no documento de inspeco.
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7.3.3 Propriedades de deformao melhoradas no sentido
perpendicular superfcie
Se acordado no acto da encomenda, os produtos das qualidades J2
e K2 devem estar conformes com um dos
requisitos da EN 10164.
Ver opo 4.
7.4 Caractersticas tecnolgicas
7.4.1 Soldabilidade
7.4.1.1 Os aos especificados na presente Norma no so
universalmente aptos para soldar segundo os
diversos processos, tendo em conta que o comportamento do ao
durante a aps a soldadura no depende s
do material, mas tambm das dimenses e forma, assim como das
condies de fabricao e servio dos
componentes.
7.4.1.2 No Anexo D podero ser encontradas informaes
complementares acerca da soldabilidade.
7.4.2 Aptido conformao
7.4.2.1 Generalidades
NOTA: Recomendaes referentes conformao a quente e a frio
encontram-se no documento ECSC IC 2. Apesar do ECSC IC 2 abordar
especificamente os aos de gro fino, estas recomendaes podem tambm
ser aplicadas s classes de ao da
EN 10025-2:2004.
7.4.2.2 Conformao a quente
Apenas os produtos encomendados e fornecidos no estado
normalizado ou laminado normalizado devem
estar conformes os requisitos dos Quadros 4 e 5 se for efectuada
uma conformao a quente aps o
fornecimento (ver 7.3.1.2).
7.4.2.3 Aptido dobragem
Se especificado no acto da encomenda, as chapas, folhas, bandas
e planos largos (largura < 150 mm) com
uma espessura nominal 20 mm devem ser aptos dobragem sem
fissurao com raios de dobragem mnimos indicados no Quadro 6. As
classes e qualidades aplicveis so indicadas no Quadro 6.
Ver opo 11c.
NOTA: A conformao a frio conduz reduo a ductilidade.
7.5 Caractersticas da superfcie
7.5.1 Bandas
A caracterstica da superfcie no dever comprometer uma utilizao
apropriada classe de ao se efectuada
uma aplicao correcta no processamento da banda.
7.5.2 Chapas e planos largos
As EN 10163 partes 1 e 2 devem ser aplicadas para as
descontinuidades de superfcie admissveis e na
reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem e/ou
soldadura. A classe A, subclasse 1 da EN 10163-2
deve ser aplicada, salvo indicao em contrrio no acto da
encomenda.
Ver opo 15.
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7.5.3 Perfis
As EN 10163 partes 1 e 3 devem ser aplicadas para as
descontinuidades de superfcie admissveis e na
reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem e/ou
soldadura. A classe C, subclasse 1 da EN 10163-3
deve ser aplicada, salvo indicao em contrrio no acto da
encomenda.
Ver opo 16.
7.5.4 Barras e vares
A EN 10221 deve ser aplicada para as descontinuidades de
superfcie admissveis e na reparao de defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura. A classe A da EN
10221 deve ser aplicada, salvo indicao em
contrrio no acto da encomenda.
Ver opo 17.
7.6 Sanidade interna
O nvel admissvel de imperfeies internas deve estar de acordo com
EN 10025-1.
Ver opo 6 (para produtos planos).
Ver opo 7 (para vigas H com banzos paralelos e perfis IPE).
Ver opo 8 (para barras).
7.7 Dimenses, tolerncias dimensionais e de forma, massa
7.7.1 As dimenses, assim como as tolerncias dimensionais e de
forma devem estar em conformidade com
os requisitos definidos na encomenda atravs da referncia aos
documentos relevantes referidos em 2.2 e de
acordo com 2.2 e 7.7.1 da EN 10025-1:2004.
Para as tolerncias da chapa laminada a quente, os requisitos de
base devem estar em conformidade com a
EN 10029, incluindo as tolerncias de espessura para a classe A,
salvo indicao em contrrio no acto da
encomenda.
Ver opo 18.
Para chapa formatada laminada a quente, as tolerncias da
espessura devem estar em conformidade com a
EN 10051.
7.7.2 A massa nominal deve estar em conformidade com a EN
10025-1.
8 Inspeco
8.1 Generalidades
Os produtos devem ser fornecidos com uma inspeco e ensaio
especfico ou no especfico que indiquem a
conformidade com a encomenda e esta Norma (ver 5.1).
8.2 Tipo de inspeco e documento de inspeco
O tipo de inspeco e documento de inspeco requerido deve estar
conforme a EN 10025-1.
Ver opo 9.
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8.3 Frequncia dos ensaios
8.3.1 Amostragem
A verificao das caractersticas mecnicas deve ser efectuada por
vazamento.
8.3.2 Unidades de ensaio
8.3.2.1 A unidade de ensaio deve conter produtos da mesma forma,
classe e qualidade, condies de
fornecimento e da mesma gama de espessuras conforme especificado
no Quadro 4 para a tenso de cedncia,
e deve ser de 40 toneladas ou fraco restante.
8.3.2.2 Se especificado no acto da encomenda, para os produtos
planos da qualidade J2 e K2, apenas o ensaio
de resistncia ao choque ou o ensaio de choque e o ensaio de
traco devem ser efectuados para cada chapa
me ou bobina me.
Ver opo 13.
Ver opo 14.
8.3.3 Verificao da composio qumica
A verificao da composio qumica deve estar conforme a EN
10025-1.
Ver opo 2.
8.4 Ensaios a efectuar na inspeco especfica
8.4.1 Os seguintes ensaios devem ser efectuados:
a anlise do vazamento para todos os produtos;
o ensaio de traco para todos os produtos;
o ensaio de resistncia ao choque para todos os produtos da
qualidade J0, J2 e K2 das classes de ao S235 e S355, classe W.
8.4.2 No acto da encomenda podem ser acordados os seguintes
ensaios adicionais:
a) para todos os produtos da classe de ao S355, classe WP, o
ensaio de resistncia ao choque (ver 7.3.2.2);
Ver opo 3.
b) a anlise do produto (ver 8.3.3.2 da EN 10025-1:2004).
Ver opo 2.
9 Preparao de amostras e provetes de ensaio
9.1 Seleco e preparao das amostras para a anlise qumica
A preparao das amostras para a anlise do produto deve ser
conforme a EN 10025-1.
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9.2 Localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios
mecnicos
9.2.1 Generalidades
A localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios
mecnicos deve ser conforme a
EN 10025-1.
9.2.2 Preparao das amostras
Adicionalmente EN 10025-1 as amostras devem ser colhidas:
do produto mais espesso da unidade de ensaio, excepto para
produtos planos da qualidade J0, para os quais so colhidos de
qualquer produto;
de qualquer produto da unidade de ensaio para produtos da
qualidade J2 e K2 e para produtos fornecidos no estado +N (ver
3.1).
9.2.3 Preparao dos provetes de ensaio
A preparao dos provetes para os ensaios mecnicos deve ser
conforme a EN 10025-1.
9.3 Identificao das amostras e provetes de ensaio
A identificao das amostras e provetes de ensaio deve ser
conforme a EN 10025-1.
10 Mtodos de ensaio
10.1 Anlise qumica
A anlise qumica deve ser realizada conforme a EN 10025-1.
10.2 Ensaios mecnicos
Os ensaios mecnicos devem ser realizados conforme a EN
10025-1.
10.3 Ensaio por ultra-sons
O ensaio por ultra-sons deve ser realizado conforme a EN
10025-1.
10.4 Contra-ensaios
Os contra-ensaios devem ser realizados conforme a EN
10025-1.
11 Marcao, etiquetagem, embalagem
A marcao, etiquetagem e embalagem deve estar de acordo com a EN
10025-1.
Ver opo 10.
12 Reclamaes
Qualquer reclamao deve ser tratada de acordo com a EN
10025-1.
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13 Opes (ver 5.2)
As seguintes opes da EN 10025-1:2004 so aplicveis:
1) O processo de fabrico do ao da qualidade requerida deve ser
indicado (ver 6.1).
2) Deve ser realizada a anlise do produto; o nmero de amostras e
os elementos a serem determinados devem ser objecto de acordo (ver
7.2.2, 8.3.3 e 8.4.2).
3) As caractersticas de resistncia ao choque da classe de ao
S355, classe W, devem ser verificadas (ver 7.3.2.2 e 8.4.2).
4) Os produtos da qualidade J2 e K2 devem estar conformes com
uma das propriedades de deformao melhoradas no sentido
perpendicular superfcie de acordo com a EN 10164 (ver 7.3.3).
6) Para os produtos planos com espessura 6 mm, a ausncia de
defeitos internos deve ser verificada de acordo com a EN 10160 (ver
7.6 e 10.3).
7) Para os perfis H com banzos paralelos e perfis IPE, a ausncia
de defeitos internos deve ser verificada de acordo com a EN 10306
(ver 7.6 e 10.3).
8) Para as barras, a ausncia de defeitos internos deve ser
verificada de acordo com a EN 10308 (ver 7.6 e 10.3).
9) A inspeco das caractersticas de superfcie e dimenses deve ser
comprovada pelo cliente nas instalaes do fabricante (ver 8.2).
10) O tipo de marcao requerido (ver seco 11).
Adicionalmente s opes da EN 10025-1:2004, aplicam-se as
seguintes opes aos produtos conforme a
EN 10025-5:
11c) As folhas, chapas, bandas e planos largos (largura < 150
mm) com uma espessura nominal 20 mm, devem ser aptas dobragem a
frio sem fissuras (ver 7.4.2.2).
13) Para produtos planos da qualidade J2 e K2, para cada chapa
me ou bobina me, apenas devem ser verificadas as caractersticas de
resistncia ao choque (ver 8.3.2.2).
14) Para produtos planos da qualidade J2 e K2, para cada chapa
me ou bobina me, devem ser verificadas as caractersticas de
resistncia ao choque e as caractersticas traco (ver 8.3.2.2).
15) Para chapas e planos largos, nas descontinuidades de
superfcie admissveis e na reparao dos defeitos superficiais por
esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que
no a classe A,
subclasse 1 da EN 10163-2 (ver 7.5.2).
16) Para perfis, nas descontinuidades de superfcie admissveis e
na reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem e/ou soldadura
deve ser aplicada uma outra classe que no a classe C, subclasse 1
da
EN 10163-3 (ver 7.5.3).
17) Para barras e vares, nas descontinuidades de superfcie
admissveis e na reparao dos defeitos superficiais por esmerilagem
e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe A
da
EN 10221 (ver 7.5.4).
18) Para chapas laminadas a quente, aplicam-se outras tolerncias
que no as da classe A da EN 10029 (ver 7.7.1).
19a) Os estados de fornecimento +N ou +AR so requeridos (ver
6.3).
19b) O estado de fornecimento +AR requerido com a verificao das
caractersticas mecnicas em provetes
sujeitos a um tratamento de normalizao (ver 7.3.1.3).
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21) O tamanho do gro deve ser verificado para os produtos das
qualidades J2 e K2 com espessura nominal < 6 mm (ver
7.3.2.3).
Quadro 1 Forma dos produtos para as diferentes classes de ao de
superior resistncia corroso atmosfrica em funo da sua espessura
Designao Produtos planos Produtos longos
Perfis extrudidos Barras Varo
Segundo
EN 10027-1 e
CR 10260
Segundo
EN 10027-2
Espessura nominal Espessura ou dimetro nominal
mm mm
12 150 40 150 60
S235J0W 1.8958
S235J2W 1.8961
S355J0WP 1.8945
S355J2WP 1.8946
S355J0W 1.8959
S355J2W 1.8965
S355K2W 1.8967
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Quadro 5 Caractersticas mecnicas - Valores mnimos da energia de
rotura flexo por choque sobre provetes com entalhe em V
longitudinais para aos de superior resistncia corroso
atmosfrica
a)
Designao Temperatura
Energia nominal a) Segundo
EN 10027-1 e
CR 10260
Segundo
EN 10027-2 C J
S235J0W 1.8958 0 27
S235J2W 1.8961 -20 27
S355J0WP b)
1.8945 0 27
S355J2WP b)
1.8946 -20 27
S355J0W
S355J2W
S355K2W
1.8959
1.8965
1.8967
0 27
-20 27
-20 40 c)
a) Para espessuras nominais 12 mm, ver 7.3.2.1 da EN
10025-1:2004.
b) Os valores de energia de rotura flexo por choque devem ser
verificados por acordo no acto da encomenda.
Ver opo 3.
c) Este valor corresponde a 27 J a -30 C (ver Eurocdigo 3).
Quadro 6 Valores mnimos recomendados para o raio interior de
dobragem a frio de produtos planos em ao de superior resistncia
corroso atmosfrica
Designao Direco da
dobragem a)
Valores mnimos recomendados para o raio interior de dobragem
para as
espessuras nominais, em mm, de b)
Segundo
EN 10027-1
e CR 10260
Segundo
EN 10027-2
> 1,5 > 2,5 > 3 > 4 > 5 > 6 > 7 > 8 >
10 > 12 > 14 > 16 > 18
2,5 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
S235J0W 1.8958 t 2,5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40
S235J2W 1.8961 l 2,5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45
S355J0WP 1.8945 t 4 5 6 8 10 12 16
S355J2WP 1.8946 l 4 5 8 10 12 16 20
S355J0W
S355J2W
S355K2W
1.8959
1.8965
1.8967
t 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50
l 4 5 8 10 12 16 20 25 32 36 40 50 63 a) t: sentido transversal
direco de laminagem
l: sentido paralelo direco de laminagem
b) Os valores so aplicveis para ngulos de dobragem 90.
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Anexo A
(informativo)
Lista das designaes anteriores correspondentes
Quadro A.1 Lista das designaes anteriores correspondentes
Designao segundo a
EN 10025-5
Designaes anteriores equivalentes em
Segundo a
EN 10155:1993
Segundo a
EU 155-80 Frana Reino-Unido Alemanha
S235J0W 1.8958 S235J0W 1.8958 Fe 360 C KI E 24 W 3 - -
S235J2W 1.8961 S235J2W 1.8961 Fe 360 D KI E 24 W 4 - WTSt
37-3
S355J0WP 1.8945 S355J0WP 1.8945 Fe 510 C 1 KI E 36 W A 3 WR50A
-
S355J2WP 1.8946 S355J2WP 1.8946 Fe 510 D 1 KI E 36 W A 4 - -
S355J0W 1.8959 S355J0W 1.8959 Fe 510 C 2 KI E 36 W B 3 WR50B -
a) a)
S355J2G1W 1.8963 Fe 510 D 2 KI - WR50C -
S355J2W 1.8965 S355J2G2W 1.8965 - - - WTSt 52-3
a) a) S355K2G1W 1.8966 - E 36 W B 4 - -
S355K2W 1.8967 S355K2G2W 1.8967 - - - -
a) Quando um produto fornecido no estado N, a indicao +N deve
ser adicionada designao (ver 4.2.2).
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Anexo B
(informativo)
Lista das normas nacionais correspondentes s EURONORMAS
referenciadas
At as seguintes EURONORMAS serem transformadas em normas
europeias, estas podero ser
implementadas ou referirem-se s normas nacionais correspondentes
como listadas no Quadro B.1.
NOTA: As normas indicadas no Quadro B.1 podem no ser
estritamente similares embora tratem dos mesmos assuntos.
Quadro B.1 EURONORMAS com a correspondente norma nacional
EURONORMA
Normas Nacionais correspondentes em
Alemanha Frana Reino-
Unido Espanha Itlia Blgica Portugal Sucia ustria Noruega
19 a) DIN 1025 T5 NF A 45 205 BS 4 UNE 36-526 UNI 5398 NBN 533
NP-2116 SS 21 27 40 M 3262 -
53 a) DIN 1025 T2 NF A 45 201 BS 4 UNE 36-527 UNI 5397 NBN 633
NP-2117 SS 21 27 50 - NS 1907
DIN 1025 T3 UNE 36-528 - - - SS 21 27 51 - NS 1908
DIN 1025 T4 UNE 36-529 - - - SS 21 27 52 - -
54 a) DIN 1026-1 NF A 45 007 BS 4 UNE 36-525 UNI-EU 54 NBN A
24-204 NP-338 - M 3260 -
ECSC IC 2 SEW 088 NF A 36 000 BS 5135 - - - - - SS 06 40 25 -
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a) Esta EURONORMA est formalmente retirada, mas no existe EN
correspondente.
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Anexo C
(informativo)
Informaes complementares sobre a utilizao de aos de superior
resistncia
corroso atmosfrica
O efeito inibidor de corroso pela camada de xido auto protectora
determinado pela natureza dos seus
constituintes e pela repartio e concentrao de elementos de liga
que ele contm. O aumento da resistncia
corroso atmosfrica depende das condies atmosfricas que
apresentem uma sucesso de perodos secos
e hmidos para permitir a formao da camada auto protectora de
xido no metal de base. A proteco
apropriada depende das condies ambientais e outras presentes no
local da construo.
No momento da concepo e montagem da estrutura, devero prever-se
as condies susceptveis de permitir
a formao da camada auto protectora de xido e de se regenerar sem
entraves. da responsabilidade do
projectista de ter em conta a corroso dos aos sem proteco nos
clculos e, sempre que possvel, de a
compensar pelo aumento da espessura do produto.
Recomenda-se a aplicao de uma proteco convencional das
superfcies quando o ar apresentar um teor
significativo de substncias qumicas particulares, e
absolutamente necessria quando a estrutura entra em
contacto com a gua durante perodos prolongados, fica exposta
permanentemente humidade, ou utilizada
em ambientes martimos. Os produtos devero ser decapados antes da
aplicao de uma pintura. Em
condies comparveis, a susceptibilidade de corroso de aos de
superior resistncia corroso atmosfrica
revestidos por pintura inferior de aos de construo
convencionais.
As superfcies de estruturas que no esto expostas a intempries
mas podero estar sujeitas acumulao de
condensao devero estar convenientemente ventiladas. Caso
contrrio, necessria uma proteco de
superfcie adequada. A extenso dos factores que dependem das
condies climatricas dominantes no
sentido lato e os detalhes da construo no permitem formular
concluses universalmente vlidas sobre o
processo de corroso. O utilizador dever, consequentemente,
consultar o produtor do ao sobre a adequao
do produto a cada uma das aplicaes em particular.
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Anexo D
(informativo)
Informaes relativas montagem
D.1 Soldadura
Se for utilizado um metal de adio sem superior resistncia
corroso atmosfrica, aconselhvel assegurar
que a soldadura suficientemente resistente s condies
atmosfricas.
Antes de se proceder soldadura, dever eliminar-se toda a camada
superficial que se formou a uma
distncia compreendida entre 10 mm e 20 mm do bordo das peas a
ligar.
Devero tomar-se precaues particulares na soldadura de classes de
ao S355J0WP e S355J2WP pelo facto
de terem um teor de Fsforo elevado.
Os requisitos gerais no que diz respeito soldadura por arco
elctrico de aos especificados na presente
Norma so dadas na EN 1011-2.
NOTA: medida que se aumenta a espessura e o nvel de resistncia
do produto pode surgir a fissurao a frio. A fissurao a frio resulta
de uma combinao dos seguintes factores:
o teor de hidrognio difusvel no metal de adio;
a presena de constituintes duros (martensite e/ou bainite) na
zona afectada termicamente;
a concentraes significativas de tenses de traco na junta
soldada.
D.2 Rebitagem e aparafusamento
No caso de montagem por rebitagem e aparafusamento, devero
escolher-se com precauo os rebites e os
parafusos a serem utilizados na montagem, de forma a prevenir o
desencadeamento do processo de corroso.
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Bibliografia
[1] EN 1011-2 Welding Recommendations for welding of metallic
materials Part 2: Arc welding of ferritic steels
[2] ECSC IC 2 (1983)1)
Weldable fine-grained structural steels Recommendations for
processing, in particular for welding
1) At a ECSC IC 2 ser transformada num Relatrio Tcnico CEN, ela
pode ser implementada ou referenciada s normas nacionais
correspondentes, lista das quais dada no Anexo B desta
Norma.
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Anexo NA
(informativo)
Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente
Norma e as
normas nacionais
Norma europeia Norma nacional Ttulo
EN 10020:2000 NP EN 10020:2002 Definio e classificao dos aos
EN 10027-2:1992 NP EN 10027-2:1993 Sistemas de designao dos aos
Parte 2: Sistema numrico
EN 10017:2004 NP EN 10017:2007 Fio laminado de ao no ligado para
trefilagem e/ou
laminagem a frio Dimenses e tolerncias
EN 10029:1991 NP EN 10029:1996 Chapas de ao laminadas a quente,
de espessura igual ou
superior a 3 mm Tolerncias de dimenses, forma e massa
EN 10034:1993 NP EN 10034:1998 Perfis estruturais I e M de ao de
construo Tolerncias de forma e dimenses
EN 10048:1996 NP EN 10048:1999 Banda estreita de ao laminada a
quente Tolerncias de dimenses e de forma
EN 10056-1:1997 NP EN 10056-1:2000 Cantoneiras de abas iguais e
desiguais de ao de
construo Parte 1: Dimenses
EN 10056-2:1993 NP EN 10056-2:1998 Cantoneiras de abas iguais e
desiguais de ao de
construo Parte 2: Tolerncias de forma e dimenses
EN 10067:1996 NP EN 10067:2000 Bolbos achatados laminados a
quente Dimenses e tolerncias de forma e nas dimenses e massa
EN 10279:2000 NP EN 10279:2008 Perfis em U de ao laminados a
quente Tolerncias na forma, nas dimenses e na massa
