Engenharia Civil

Materiais de Construção Civil IAulas - 05/11/2015

Relembrando ...

massa unitária;massa específica;forma e textura, egranulometria (graduação).

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a. Análise granulométrica:

- método de ensaio NBR NM 248:2003 - Agregados - Determinação da composição granulométrica.- peneiras padronizadas pela especificação NBR NM ISO 3310-1:2010 - Peneiras de ensaio - Requisitos técnicos e verificação

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A composição granulométrica é a característica de maior aplicação na prática, principalmente para:a. controlar a homogeneidade dos lotes recebidos na obra;b. Determinar o módulo de finura e a dimensão máxima característica da curva granulométrica;c. planejar um melhor empacotamento dos grãos de agregados, com isso reduzir vazios e melhorar a interface pasta agregado, ed. elaborar a dosagem do concreto.A classificação de um agregado é determinada comparando sua composição granulométrica com as faixas granulométricas de uma especificação.

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Peneiras para ensaiosSÉRIE NORMAL SÉRIES INTERMEDIÁRIAS

ABNT 75 mm - -

- - ABNT 63 mm- ABNT 50 mm -

ABNT 37,5 mm- - ABNT 31,5 mm- ABNT 25 mm -

ABNT 19 mm - -- ABNT 12,5 mm -

ABNT 9,5 mm - -- ABNT 6,3 mm -

ABNT 4,75mm - -ABNT 2,36 mm - -ABNT 1,18 mm - -ABNT 600 µm - -ABNT 300 µm - -ABNT 150 µm

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Alguns parâmetros da curva granulométrica:a. dimensão máxima característica (Dmax):- corresponde à abertura nominal, em mm, da malha da peneira da série normal ou intermediária, na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa.Normalmente este parâmetro é denominado de diâmetro máximo.

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b. módulo de finura:- corresponde a soma das porcentagens retidas e acumuladas nas peneiras da série normal, dividida por 100.Este número é interpretado como o tamanho médio ponderado da peneira na qual o material é retido.

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Especificação sobre peneiras:

ABNT NM ISO 3310-1:2010Peneiras de ensaio – Requisitos técnicos e verificaçãoParte 1 : Peneiras de ensaio com tela de tecido metálico (ISO 3310-1)

ABNT NM ISO 3310-2:2010Peneiras de ensaio – Requisitos técnicos e verificaçãoParte 2 : Peneiras de ensaio de chapa metálica perfurada (ISO 3310-2, 1999)

ABNT NBR NM ISO 2395:1997Peneira de ensaio e ensaio de peneiramento - Vocabulário

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ExercícioAbertura das

Peneiras amostra:

(mm) Massa retida (g)

porcentagemretida

Porcentagem retida e

acumulada9,5 mm -6,3 mm -4,8 mm 26,32,4 mm 112,81,2 mm 124,0600 µm 97,0300 µm 80,0150 µm 55,0fundoTotal

-5

23251916111

100

-05

500,04,9

2853728899-

3454,8 mm

3,45Dimensão máxima característica =Módulo de finura =

-

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Outros parâmetros da curva granulométrica:c. diâmetro efetivo (D10):- é o diâmetro da peneira na qual a porcentagem passante acumulada é de 10%;d. diâmetro médio (D50);- é o diâmetro da peneira na qual a porcentagem passante acumulada é de 50%.

11

1

0

20

40

60

80

100Po

rcen

tagen

s reti

das e

acum

ulad

as

Peneiras (mm) - log

Curva granulométrica:

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Exemplo de especificação da curva granulométrica – agregado miúdo

0 1 2 3 4 5 6 7

0

20

40

60

80

100Po

rcen

tagem

retid

a e ac

umul

ada (

%)

Peneira (mm)

Zona utilizável

Zona ótima

Curva granulométrica

Notas: O módulo de finura da zona ótima varia de 2,20 a 2,90;O módulo de finura da zona utilizável inferior varia de 1,55 a 2,20;O módulo de finura da zona utilizável superior varia de 2,90 a 3,50

Nas aulas práticas serão mostrados especificações para os agregados

graúdos.

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Umidade dos agregados

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Umidade dos agregados- seco em estufa: no qual toda a umidade, interna e externa, foi eliminada por aquecimento a mais de 100 ºC,- seco ao ar: quando não apresenta, umidade superficial, tendo porém umidade interna sem estar, todavia, saturado. - saturado superfície seca: quando a superfície não apresenta água livre, estando porém cheios dela os vazios permeáveis das partículas, e- úmida: quando apresenta água livre na superfície.

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Umidade dos agregados

seco em estufa(M0)

seco em ao ar

saturado superfície seca

(Mss) ÚmidoMh

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Umidade e absorção:

100MoMoMhh

100A(%)0

0ssM

MM Absorção

Umidade

Onde:h – teor de umidade em porcentagemMh – massa do agregado úmido,Mo – massa do agregado seco em estufaA (%) – absorção do agregado em porcentagemMss – massa do agregado saturado com superfície seca.

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Determinação da umidade - pode ser feita pelos seguintes métodos:

- secagem em estufa de 105 ºC a 110 ºC,- secagem por aquecimento ao fogo,

h Mh MoMo

100

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- frasco de Chapman,

hL

Lf

f

500 200

700100

( )

( )

- com aparelhos especiais. Exemplo: o umidímetro speed.

massa específica da areia

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Inchamento da areia:Variação do volume total provocado pela umidade da areia.É expresso em porcentagem pela variação do volume úmido em relação ao volume seco:

1001100

100

h

ohI

h

o

o

h hVV

100

100

100V

ΔVI

0

Inchamento Coeficiente de inchamento

massa unitária

massa unitária no estado úmido

21

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

umidade em %

40

35

30

25

20

15

10

5

0

Inchamento (%)

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3.5 Materiais finos (NBR NM 46:2003 – Agregados - Determinação do material fino que passa através da peneira 75 µm (peneira 200), por lavagem).

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Impurezas orgânicas:São constituídas de partículas de húmus.Uma parte do húmus envolve os agregados formando uma película em torno das partículas prejudicando a aderência entre eles e a pasta de cimento.Essas impurezas exercem, também, ação sobre o endurecimento de argamassas e concretos.

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A determinação do teor de impurezas orgânicas húmicas em agregado miúdo está descrito no método de ensaio NBR NM 49:2001 Versão Corrigida:2001– Agregado miúdo - Determinação de impurezas orgânicas.O método é qualitativo e utiliza-se de determinação colorimétrica, conforme será visto em aula prática.