ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Processos de Fabricação II

Prof. Jorge Marques

Aula 21Extrusão de plásticoFonte consultada:

Michaeli, Walter et al. Tecnologia dos Plásticos. Blücher.

Extrusão - termoplásticos

• Processo de transformação de granulados plástico em barras com perfis definidos, por meio do escoamento do material pastoso, produzido por adição de calor, através de um ferramental e posterior resfriamento, obtendo como produto corpos compridos de seção regular, como uma mangueira, por exemplo

Produtos da Extrusão

• Tarugos• Placas• Filmes• Mangueiras• Calhas• Tubos

Variações no perfil contínuo de um tubo podem ser obtidos por ferramentas de conformação depois da extrusão, ainda quente.

Extrusão

Etapas do processo:

• O material moldável, polímero, é fundido• Depois é forçado através da abertura de uma matriz• O produto extrudado é resfriado progressivamente

em água até permanecer sólido rígido• O extrudado pode ser enrolado em bobinas, cortado

em peças de dimensões especificadas, ou cortado em grânulos regulares com faca rotativa

Extrusora

• Máquina que tem a função de receber o granulado ou pó plástico e conduzí-lo com a pressão necessária através da ferramenta (matriz).

• É composta basicamente por:• Funil de alimentação• Parafuso (rosca) de homogeneização,

transporte e presurização• Do ponto de vista econômico, exige-se grande escala

de produção.

Modelos de Extrusoras

Modelos de Extrusoras de Filmes

Filmes de baixa espessura são obtidos pelo processo extrusão sopro.

Filmes por Extrusão - Sopro

• Com o auxílio de sopro de ar comprimido, é produzida uma “mangueira” de espessura muito baixa (0,1 mm ou menos), com diâmetro controlado por um calibrador e pala intensidade do sopro.

• A “mangueira” enrolada em bobina forma um filme tubular. Este pode ser transformado em sacos e sacolas plásticas.

Outros Tipos de Extrusoras

• Há vários tipos de extrusoras, para diversas aplicações e materiais. As principais diferenças estão no tipo de rosca:

– Parafuso único– Parafuso duplo– Diferentes zonas de entrada, aquecimento,

pressurização e calibragem.

Tipos de Parafusos-Roscas Extrusoras

Sistema de Aquecimento

• O mais usual é a instalação de resistências elétricas na superfície externa do cilindro da rosca.

• Outro procedimento é o aquecimento via transferência de calor de vapor por meio de serpentinas envoltas no cilindro.

• Parte do calor necessário para a fusão é promovido pelos atritos de arraste.

Instalações Complementares

• Calibração• Resfriamento• Tração• Mesas de apoio de produto em resfriamento• Bobinas para enrolar produto recém fabricado

Sistemas de Resfriamento

Suportes e equipamentos pós extrusão