Baerlocher Aditivos

Estearatos Metálicos

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Produtos Baerlocher· Baeropan· Baerostab· Baeropol· Baerodur

· Baerorapid· Baerolub· Baerocid· Ceasit, Zincum

Os plásticos abrem novas avenidas para o futuro. Os aditivos definem essencialmente propriedades e qualidade ao produto final. Como líder global em fornecimento de aditivos, a Baer-locher tem, há mais de 50 anos, fornecido com sucesso apoio para a indústria de plásticos, desenvolvendo e fabricando aditivos plásticos de alta qualidade.

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www.baerlocher.com

Treze fábricas na Alemanha, Grã-Bretanha, Itália, França, Estados Unidos, Malásia, Índia, Coréia, Brasil, Peru e Argentina, para além de uma rede de vendas que cobre mais de 40 países, tornam o grupo Baerlocher um forte parceiro. Esta presença global e mais de 1200 colaboradores em todo o mundo garantem que estamos sempre perto do cliente. Orientados para o futuro, estamos continuamente investindo na pesquisa e desenvolvimento. Um grande número de pesquisadores internos e especialistas técnicos garantem o nosso considerável potencial criativo e poder inovador. A Baerlocher possui instalações de R + D na Alemanha (München-Unterschleissheim), França (Marselha), Itália (Lodi), Estados Unidos (Dover, Ohio) e Índia (Mumbai).

Os processos de produção ambientalmente saudáveis, bem como a segurança e a proteção das pessoas e do meio ambiente, são objetivos corporativos fundamentais. Como um grupo de empresas globalmente ativo, estamos conscientes da nossa responsabilidade, independentemente do tempo ou lugar. Estamos comprometidos com os princípios do "Responsible Care": A nossa gestão de qualidade é certificada pelo ISO 9001 e o nosso sistema de gestão ambiental pelo ISO 14001, incentivando os nossos funcionários a trabalhar juntos de forma responsável. Esta política não só irá beneficiar os nossos clientes.

Baerlocher SPA-aditivosmelhor qualidadevariedade de forma físicatop performanceeconómicamente viáveisdisponíveis mundialmente

Introdução

Conteúdos

Estearatos metálicosEstearatos de cálcioEstearatos de zincoEstearatos de magnésioEstearatos de alumínioEstearatos alcalinos

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Os estearatos metálicos são compostos de ácidos gordos de cadeia longa com metais de diferentes valências. Os estearatos metálicos mais importantes, em termos de quantidade, são os estearatos metálicos de alumínio, cálcio, magnésio e zinco.A principal vantagem é a sua variedade de utilização.Os mais importantes são: propriedades lubrificantes, propriedades de separação, repelência à água, capacidade de gelificação, efeito estabilizante, inibição de espuma, eliminador de ácidos.Os estearatos metálicos Baerlocher estão disponíveis em diferentes formas de produto: como pós finos com uma grande superfície, como grânulos, como flocos, como pastilhas, como grânulos AV, como grânulos em forma de bastonete.

Estearatos Metálicos

Parte metálica

• Cálcio• Alumínio• Magnésio• Zinco• Sódio• outros

Parte gorda (dependendo do metal 1-3 partes)

• Estearato• Oleato• Laurato• Behenate• outros

Os estearatos metálicos são compostos de ácidos gordos de cadeia longa com metais de diferentes valências; alguns estearatos metálicos não são solúveis em água, enquanto que outros estearatos, i.e. compostos de ácidos gordos de cadeia longa com metais alcalinos ou amoníaco são solúveis em água. Os estearatos metálicos mais importantes, em termos de número de aplicações e quantidades produzidas, são os estearatos metálicos de cálcio, zinco, magnésio e alumínio.

Os estearatos de maior importância comercial são produzidos a partir de ácidos gordos comerciais derivados de fontes naturais, predominando aqueles cuja fonte contém principalmente ácido esteárico e ácidos palmíticos. Devido ao grupo OH presente na molécula de ácido gordo, os 12-hidroxiestearatos são normalmente mais solúveis em solventes polares e o seu ponto de fusão é mais elevado do que os sais metálicos de misturas de ácidos predominantemente esteárico e palmítico.

Devido ao comprimento de cadeia mais curto do ácido gordo, as propriedades dos lauratos são fortemente influenciadas pela respectiva base metálica. As propriedades básicas dos estearatos metálicos tais como repelên-cia à água e gelificação são mantidas, mas no entanto as propriedades de lubrificação e separação são significati-vamente reduzidas. Como consequência da ligação dupla presente no ácido gordo, os oleatos têm um ponto de fusão inferior ao dos estearatos correspondentes. A sua solubilidade é geralmente ligeiramente melhorada.

Entre as muitas propriedades interessantes dos estearatos metálicos, as mais importantes são:• propriedades lubrificantes• propriedades de separação• repelência à água• capacidade de gelificação• efeito estabilizador • inibição da espuma

06 07

Linha de produção state-of-the-artSilos intermutáveis comoembalagens ecológicas

Contrariamente à maioria dos outros lubrificantes e agentes de libertação, os estearatos metálicos são caracteriza-dos pelo seu ponto de fusão relativamente elevado. Por conseguinte, os estearatos metálicos em forma de pó seco e fino podem actuar como um lubrificante seco (tal como o grafite) quando utilizados nesta forma de pó sólido. Na maioria dos casos, a natureza hidrofóbica dos estearatos metálicos é altamente desejável.As propriedades de lubrificação e libertação, assim como a repelência à água, são características de todos os estearatos metálicos. Os efeitos especiais destas propriedades são determinados pelo catião, pelo comprimento de cadeia do ácido gordo e por certas outras propriedades do respectivo estearato metálico (por exemplo, a água do teor de cristalização).As propriedades gelificantes dos estearatos de alumínio são particularmente eficazes, no entanto, a gelificação só será satisfatória dependendo do tipo de estearato (mono-, di- ou tribásico), da sua polaridade e das propriedades de viscosidade e solvente do componente líquido.O estearato de cálcio, o estearato de magnésio e o estearato de zinco têm efeitos estabilizantes e auxiliam no processamento de uma ampla gama de termoplásticos. Os estearatos de alumínio e magnésio são utilizados como inibidores de espuma para várias suspensões.

Aplicações na indústria de plásticos

Aplicações na indústria farmacêutica e de cosmética

Principais campos de aplicação dos plásticos

Estearato Metálico

Cálcio

Zinco

Ca/Zn

Magnésio

Alumínio

PE PP PS ABS PA PVC SMC/BMC

Os estearatos metálicos, que têm sido utilizados principalmente como eliminadores de ácidos, lubrificantes e agentes de libertação pela indústria de plásticos, estão a tornar-se cada vez mais importantes no processamento de fusão. Além de otimizar a produção, o uso de estearatos metálicos permite que o processador produza produtos finalizados com superfícies mais lisas e menor atrito.Os estearatos metálicos são produzidos principalmente a partir de matérias-primas orgânicas. Portanto, eles tendem a se degradar ligeiramente quando expostos a temperaturas excessivamente altas, resultando em descoloração. A Baerlocher desenvolveu uma gama de estearatos metálicos termoestáveis, que são altamente resistentes à descoloração quando utilizados em termoplásticos transparentes ou de cores vivas mesmo a altas temperaturas de processamento.

Devido às suas excelentes propriedades de lubrificação e libertação, ao seu efeito tixotrópico e à sua capacidade de gelificação, os estearatos metálicos são utilizados pela indústria farmacêutica e de cosmética. As suas propriedades de lubrificação e de libertação são utilizadas durante a preparação de “dragée” e durante a compressão dos comprimidos, enquanto as suas capacidades de gelificação ajudam na produção de cremes e pomadas. As propriedades hidrofóbicas dos estearatos metálicos impedem que os produtos farmacêuticos e cosméticos em forma de pó absorvam água e impede que formem, dessa forma, aglomerados.

Adicionalmente, os estearatos metálicos são utilizados em champôs, eyeliners, batons, protetores solares, pomadas medicamentosas, pós para o corpo e pés, etc. Embora os estearatos metálicos sejam adicionados a estes artigos em dosagens relativamente baixas que variam de 0,05 a 1%, quantidades significativas deste estearato são utilizados para esta aplicação somente na Europa.

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Outras aplicações industriais

Campos de aplicação

Construção Civil

Indústria de Vernizes

Indústria de Lubrificantes

Indústria da Borracha

Indústria do Papel

Indústria Metalúrgica

Indústria Farmacêutica e de Cosmética

Agentes hidrofóbicos

Agentes mateantes e abrasivos

Agentes tixotrópicos para a produção de lubrificantes e graxas

Agentes de desmoldagem - Agentes antiaderentes

Agentes de Revestimento

Lubrificantes para metalurgia do pó, de trefilagem de arame e tubagem

Agentes de desmoldagem aquando a compressão de comprimidos

Os estearatos metálicos impedem que os pós de lavagem sólidos e detergentes absorvam água. Eles também são usados como agentes anti-aglomerantes e agentes de libertação de mofo. Na indústria têxtil, os estearatos metáli-cos são utilizados para a impregnação a seco e como agentes antiestáticos. A indústria de tinta de impressão utiliza estearatos metálicos como auxiliares anti-inchaço e de suspensão para outros aditivos, tais como pigmentos. Eles também são utilizados como lubrificantes e agentes de libertação para cores pastéis e mate para tintas de gravura. São adicionados a cimentos e enchimentos devido às suas excelentes propriedades de ligação ao óleo. Durante a produção de ceras e o processamento de compostos de cera líquidos, eles agem como agentes de suspensão e aumentam a repelência à água. São adicionados como agentes anti-aglomerantes a diferentes tipos de enchimentos e sais higroscópicos, e também para melhorar a resistência à água. A indústria de processamento de metais utiliza estearatos metálicos como lubrificantes, agentes de libertação e lubrificantes de filme seco.

Variedade de formatos

A variedade de formatos é a seguinte:• Pós finos com uma grande área de superfície• Pós grossos• Esferas• Flocos• Pastilhas• Grânulos-AV• Pellets

10 11

0 1 2 3 4 5 6 cm

Embora estejamos familiarizados com muitas das aplicações tradicionais dos estearatos metálicos, muitas vezes recebemos perguntas sobre aplicações especiais. Nem sempre é possível atender aos pedidos altamente espe-cializados oferecendo os nossos produtos padrão. Por essa razão, muitas vezes nos solicitam para desenvolver e produzir produtos especiais. Por exemplo: podem pedir-nos para melhorar as propriedades de fluxo livre, sem alterar o tamanho e a estrutura dos grânulos, mantendo as propriedades de superfície e o tamanho das partículas; os nossos clientes podem requisitar estearatos metálicos particularmente termoestáveis. Para certas aplicações, por exemplo o acabamento repelente à água do betão, os estearatos metálicos devem estar completamente isentos de sal sem perderem as suas propriedades hidrofóbicas.

O teor de metais pesados e a contaminação devem ser reduzidos tanto quanto possível. Os clientes podem solicitar estearatos metálicos com um valor de pH, alcalinidade ou teor de ácido gordo específicos. O odor e sabor são requisitos especiais frequentemente solicitados. A Baerlocher está sempre disponível para estes pedidos (e acolhe quaisquer desafios futuros) e na maioria dos casos tem sido capaz de produzir um estearato metálico que corresponde às exigências especiais dos nossos clientes. A Baerlocher GmbH foi a primeira empresa na Europa a produzir estearatos metálicos em escala industrial e a nossa vasta experiência no fabrico, nas aplicações e no desenvolvimento dos nossos estearatos especiais está sempre ao serviço dos nossos clientes.

A Baerlocher tem sido líder na produção de estearatos metálicos em diferentes formatos para benefício da nossa ampla base de clientes. Portanto, estamos em condições de oferecer o produto apropriado no formato apropriado para praticamente qualquer aplicação.

Além da flexibilidade da produção em vários formatos, a maioria dos nossos produtos também são oferecidos como derivados de ácidos gordos de origem animal ou vegetal.

1. Reacção de precipitação (ou de dupla decomposição)

esquerda: Zinco SW

C17H35COOH + NaOH C17H35COO–Na+ + H2O Fig. 1ácido esteárico + hidróxido de sódio estearato de sódio + água

2 C17H35COO–Na+ + M2+2X– (C17H35COO–)2M2+ + 2Na+X– Fig. 2 estearato de sódio + solução salina metálica estearato metálico + sal solúvel em água

M = Zn2+, Ca2+ ou similar; X = CI–, 1/2 SO42– ou similar

O grupo Baerlocher utiliza quatro métodos diferentes para a produção de estearatos metálicos, conferindo em cada método propriedades específicas ao produto final:

O ácido gordo é primeiramente saponificado em bastante água aquecida com uma quantidade equimolar a ligeira-mente excessiva de uma forte solução alcalina (hidróxido de sódio, solução de potassa cáustica, amoníaco). O esteara-to de alcali resultante é solúvel em água (figura 1). O tamanho da partícula, a área de superfície e a morfologia ou formato das partículas são influenciados pela concentração de reagentes e taxas de precipitação. Em geral, quanto maior for a diluição do ácido gordo saponificado, menores serão as partículas e maior será a superfície. Estas proprie-dades determinam a densidade (aparente) do granel, que é tipicamente baixa para estearatos metálicos precipitados.O estearato metálico insolúvel em água pretendido é subsequentemente produzido adicionando uma solução de sal metálico (por exemplo, solução de cloreto de cálcio, solução de sulfato de alumínio).A reacção acompanha a fórmula (figura 2).Os sais solúveis em água, tais como cloreto de sódio ou sulfato de sódio, gerados como subprodutos através da reacção de precipitação, devem ser removidos do estearato metálico por filtragem e lavagem. Finalmente, a massa húmida resultante deve ser seca e o produto desaglomerado ou moído. Esta reacção de decomposição dupla tipica-mente produz pós finos muito leves, com uma grande área de superfície e uma morfologia mais plaquetária. Este tipo de estearatos metálicos são utilizados em aplicações que requerem um tamanho de partícula fino e uma área superfi-cial elevada para terem melhores propriedades de lubrificação e libertação, e onde é necessário haver boas proprie-dades hidrofóbicas.

derivado do processo AV

direita: Ceasit POE derivado da reacção direta

2. Reacção direta

3. Processo de fusão

4. P r o c e s s o AV

12 13

2 C17H35COOH + ZnO � (C17H35COO–)2Zn2+ + H2O Fig. 4�

2 C17H35COOH + Ca(OH)2 � (C17H35COO–)2Ca2+ � H2O + H2O Fig. 3

+ �

2 C17H35COOH + Mg(OH)2 � (C17H35COO–)2Mg2+ � H2O + H2O Fig. 5

�

A reacção entre o ácido esteárico e o óxidode metal, hidróxido ou carbonato acontece quando há temperatura elevada em bastante água. A reacção ilustra que não existem subprodutos (figura 3).O tamanho de partícula e, portanto, a superfície das partículas e o peso do granel são influenciados pela relação do ácido esteárico com a água. Quanto maior a diluição, menores as partículas e maior será a superfície. Os estearatos metálicos produzidos por reacção directa tornam-se em pós bastante finos com elevado grau de pureza, isentos de sais solúveis em água. Nem todos os estearatos metálicos podem ser eficazmente produzidos por este método devido à baixa reactividade de certos óxidos metálicos, hidróxidos ou carbonatos. A reacção pode acontecer eficazmente em pressão atmosférica, mas uma vantagem deste método é que também pode ser executado sob pressão e a temperaturas mais elevadas (> 100 ° C) para produzir certos tipos de estearatos metálicos, que normal-mente não podem ser obtidos sob condições atmosféricas e pelo processo de reação direta. Na maioria dos casos, o produto deve ser filtrado e seco até obter o teor de humidade final desejado.A reacção directa na água geralmente produz uma partícula aglomerada mais arredondada, com maior densidade granular do que os estearatos precipitados.

Durante o processo de fusão, os óxidos ou hidróxidos metálicos e o ácido esteárico são aquecidos sob pressão com agitação contínua para além do ponto de fusão do estearato metálico. Como o ponto de fusão da maioria dos estearatos metálicos é superior a 100 ° C, a água resultante da reacção surge como vapor. Desta forma, não é necessário haver secagem. Pode ser produzida uma variedade de formatos a partir deste processo, dependendo da gama de fusão do produto final. Para estearatos metálicos de fusão relativamente baixa ou afiada, todos os formatos (pastilhas, grânulos, flocos e pó) são geralmente viáveis. Um nível de pureza muito elevado pode ser atingido atrvés do processo de fusão (figura 4).

O processo AV da Baerlocher é uma combinação dos processos de reação direta e fusão. Os óxidos ou hidróxidos metálicos são aquecidos, de acordo com um método patenteado, usando um ácido gordo e uma pequena quanti-dade de água num reactor pressurizado, com a temperatura final correspondendo mais ou menos à do ponto de fusão do sabão. A água adicionada e a água que resulta da reacção são removidas sob pressão reduzida no final do ciclo da reacção. O processo AV permite a produção eficiente de uma variedade de estequiometrias, incluindo produtos bastante puros. A tecnologia AV é geralmente utilizada para produzir estearatos metálicos em grânulos de fluxo livre ou em pó (figura 5).

ácido esteárico hidróxido de cálcio estearato de cálcio água+

+ácido esteárico hidróxido de magnésio estearato de magnésio água+

+ácido esteárico óxido de zinco estearato de zinco água+

Comportamento do estearato de cálcio durante o aquecimento

Estearatos de Cálcio

perda de peso [%]

100

98

96

temperatura [°C] : 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

endo

térm

ico

DSC

TG

Os estearatos de cálcio, que são reconhecidos como fisiologicamente seguros, tornaram-se cada vez mais importantes nos últimos anos. São insolúveis na maioria dos solventes. Eles dissolvem-se apenas ligeiramente quando aquecidos em compostos aromáticos, hidrocarbonetos clorados ou óleos vegetais e minerais e ceras. Os estearatos de cálcio são utilizados principalmente como lubrificantes, agentes de libertação de moldes e eliminadores de ácidos pela indústria de plásticos. A indústria farmacêutica e de cosmética utiliza o estearato de cálcio como um aditivo anti-aglomerante para pós e grânulos, e como um excipiente para a compressão de comprimidos. A indústria de construção civil usa-o como agente hidrofóbico para inibir a absorção de humidade e preservação dos materiais de construção.

O estearato de cálcio exibe alguns efeitos interessantes quando é aquecido. Desidrata-se e começa a amaciar a temperaturas entre 120 ° C e 130 ° C, e adquire uma consistência viscosa a aprox. 160 ° C. Este estado dura enquanto o material é aquecido, o que provoca uma ligeira descoloração. O diagrama termogravimétrico (TG) mostra que o estearato de cálcio perde cerca de 3% do seu peso a aprox. 100 ° C. Esta perda de peso corre-sponde à água da cristalização, que é separada a esta temperatura. Uma medida de monitorização diferencial de calorimetria (DSC) indica esta separação da cristalização de água por um pico endotérmico. O diagrama da difracção de raios X temperatura-dependente demonstra que a estrutura cristalina do estearato de cálcio muda como consequência da separação da cristalização da água.

Medição de TG e DSC do estearato de cálcio

Estabilidade ao calor dos estearatos de cálcio

14 15

Difração de raios X dependente da temperatura do estearato de cálcio

2-theta: 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

À medida que a temperatura aumenta, existe um segundo pico endotérmico a aprox. 125 ° C, que se correla-ciona com o colapso da rede cristalina. O diagrama TG mostra que o peso não muda. Depois de a rede cristalina ter entrado em colapso, isto é, acima de 125 ° C, existe ainda um pico muito largo a ser visto entre aprox. 15 ° e 25 ° na escala 2-theta no diagrama de difracção de raios-X. Este pico já não é derivado de uma substância cristalina e indica que o estearato de cálcio não é uma fusão clássica, mas sim uma estrutura amorfa existente entre as moléculas individuais, com apenas uma onda de curto alcance como no caso do vidro, por exemplo. Isto explica a elevada viscosidade do estearato de cálcio "fusão".

Se os estearatos de cálcio forem utilizados em termoplásticos transparentes ou ligeiramente pigmentados e plásticos termoendurecidos, é muito importante que não haja nenhuma descoloração indesejável a tempera-turas de processamento normais. Com Ceasit AV, Ceasit SW / F, Ceasit PC e Ceasit POE, a Baerlocher está em posição de oferecer alguns estearatos de cálcio particularmente termoestáveis.

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190185

180175

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[%]

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[°C

]

O estearato de cálciode alta qualidade pode serusado para produzir PE / PP�lmes e �bras

Estearato de cálcio para aplicações PE e PP de filmes e fibras

Acumulação de contra-pressão de estearatos de cálcio em filtros “screen-packs” de extrusão

Pós

100

80

60

40

20

0

Code 5931 Standard

Grânulos

100

80

60

40

20

0

Code 5775 Standard

Alguns tipos de estearato de cálcio, concebidos com elevada pureza e baixo índice de filtração, são especialmente adequados como eliminadores de ácidos / lubrificantes para aplicações de filme e fibras em polietileno e polipro-pileno, onde são utilizados filtros de tela extrusora (screen-pack) muito finos. Um baixo índice de filtração está relacionado com a minimização da acumulação de contrapressão nos filtros de extrusão, resultando na diminuição de troca do filtro “screen-pack” e na saída máxima da extrusora.

16 17

Estearatos de Zinco

Estearato de Zinco Code 8512

Fusão transparente – solúvel

Zinco 5 precipitado éutilizado como agente hidrofóbicoem argamassas e emplastros

Os estearatos de zinco são insolúveis em solventes polares, mas mais solúveis em compostos aromáticos e hidrocarbonetos clorados quando aquecidos. As suas principais áreas de aplicação são a indústria de plásticos e de borracha, onde são utilizados como agentes de libertação e lubrificantes que podem ser facilmente incorpora-dos. As excelentes propriedades de estabilidade à luz e a estabilidade térmica dos nossos graus cristalinos de estearato de zinco tornam-nos particularmente adequados para o impacto e o poliestireno de grau cristalino, e outros polímeros transparentes. O estearato de zinco funciona como um eliminador de ácido e auxiliar de processo em certas aplicações de poliolefina.

A indústria de tintas e de revestimentos utiliza os nossos estearatos de zinco para a suspensão de pigmentos e para melhorar a moagem e a matificação. A indústria civil utiliza estearatos de zinco em pó e precipitados como agentes hidrofóbicos para emplastros.

18 19

Estearatos de Magnésio

Como os estearatos de cálcio, os estearatos de magnésio são quase insolúveis em solventes normais. Eles são capazes de manter quantidades consideráveis de água e assumir uma consistência cremosa. Os estearatos de magnésio são, portanto, utilizados para melhorar a retenção em cremes e em artigos de cera semi-rígidos, bem como para produzir ceras.Uma vez que são reconhecidos como fisiologicamente seguros, eles são usados pela indústria de cosméticos e farmacêutica. Os estearatos de magnésio melhoram as propriedades de fluxo livre e são adicionados a pós como agentes antiaglomerantes. Uma das principais utilizações do estearato de magnésio é como um excipiente de comprimido nas formas farmacêuticas de dosagem. Os estearatos de magnésio termoestáveis são utilizados como lubrificantes e agentes de libertação para o processamento de termoplásticos e termofixos.

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Estearatos de Alumínio

Mono estearatos de alumínio Di estearatos de alumínio Tri estearatos de alumínio

OH

Al OH

ácido gordo

OH

Al ácido gordo

ácido gordo

ácido gordo

Al ácido gordo

ácido gordo

Os estearatos de alumínio são produzidos apenas pelo processo de precipitação. Existem três combinações possíveis de alumínio com ácidos gordos:

A proporção de alumínio para ácido gordo não corresponde necessariamente aos valores estequiométricos. Qualquer proporção é possível entre os extremos 1:1 e 1: 3. Por conseguinte, existem muitas variedades de estearatos de alumínio, genericamente referidos como mono-, di- ou tri-estearatos, cujas propriedades diferem umas das outras em relação às suas propriedades físicas tais como ponto de fusão, ácido gordo livre e particular-mente as propriedades gelificantes. Os óleos com baixa viscosidade são engrossados com maior eficácia pelos tri e di-estearatos de alumínio, enquanto que os óleos muito viscosos formam um gel mais duro quando combinados com estearatos di- ou mono-.

O ponto de queda das graxas de alumínio varia normalmente entre 110 ° C a 120 ° C, mas estamos em posição de oferecer estearatos especiais cujo ponto de queda exceda os 200 ° C. Todas as graxas de alumínio são altamente hidrofóbicas e são caracterizadas pela sua excelente transparência e boa adesão a superfícies metálicas.Devido à sua excelente repelência à água, os estearatos de alumínio são utilizados como ingredientes repelentes à água em revestimentos e em materiais para a construção civil.Os estearatos de alumínio mono-, di- e tri- são insolúveis em água, e possuem álcoois, ésteres e cetonas inferiores. Em benzenos, os compostos aromáticos e hidrocarbonetos halogenados, bem como em óleos naturais e minerais, dissolvem-se em gel quando aquecidos.

Estearatos de lítio

Estearatos de sódio e oleatos de sódio

22 23

Estearatos Alcalinos

Os estearatos de lítio hidrófilos distinguem-se pelas suas excelentes propriedades de dilatação. Diferentes composições de ácidos graxos estão disponíveis na nossa gama de produtos. Dependendo do tipo de produto, propriedades tais como temperatura de queda das graxas que contêm estearatos de lítio, são muito mais elevadas do que as dos estearatos de alumínio.Os estearatos de lítio são amplamente utilizados para engrossar óleos naturais e sintéticos, e ajudam a aumentar o ponto de fusão e a flexibilidade nas ceras microcristalinas e parafinas. Eles também são usados durante a produção de molduras de metal leve. A vantagem dos estearatos de lítio com comprimentos de cadeia de ácidos gordos longos é o resíduo mínimo que deixam após tratamento térmico.

Os estearatos e oleatos de sódio são produzidos por reacção directa de acordo com um processo patenteado pela Baerlocher. As aplicações possíveis para estes produtos são, por exemplo, dilatação de álcoois, lubrificação e nucleação durante o processamento de termoplásticos.Os oleatos de sódio são utilizados principalmente como agentes hidrofóbicos para emplastros de construção, onde a dispersão homogénea é facilmente obtida devido à sua solubilidade em água. Os componentes alcalinos do emplastro e do estearato de sódio formam um estearato de cálcio que é finamente disperso, conferindo assim propriedades de repelência à água elevadas ao emplastro.

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Contact:Baerlocher GmbHFreisinger Str. 1D-85716 Unterschleissheimtel.: +49/ 89 14 37 30fax: +49/ 89 14 37 33 12info@baerlocher.comwww.baerlocher.com

The following brochures are available:

Baerlocher Additives for PVC

• Additives for PVC (Overview)

• Lead Stabilisers

• Organotin Stabilisers

• Lubricants

• Window and Technical Profiles

• Cables and Wires

• Calendered Films and Sheets

• Plastisol

• Sheets and Foamed Profiles

• Pipes and Fittings

Baerlocher Additives

• Metallic Stearates