Excelência Operacional na Cadeia de Valor - produttare.com.brproduttare.com.br/forumsc2/img/apresentacoes/Anselmo_Passo_Caso... · • ↑ Custo de Mão de Obra TIMELINE RESUMIDO

Excelência Operacional

na Cadeia de Valor

Como acelerar a trajetória

para Excelência Operacional

20min das 09h40min às 10h00min

• História da Industria Naval no Brasil;• Conceito de Inovação;• Inovação no EAS;• Resultados;• Passos Futuros.

Inovação Tecnológica

Sumário

1846

• Inaugurado o Primeiro Estaleiro Brasileiro no RJ

• EUA Substituindo UK (Marinha Guerra)

• ↑ Comércio

• ↑ Frota Mercante Mundial

1956-1961

• Planos Metas JK

• Lei FMM (Abril-1958)

1945

• Fim da II Guerra Mundial

• Ponto de Partida de Desenvolvimento da Ind. Naval Brasileira

TIMELINE RESUMIDO DA INDÚSTRIA NAVAL BRASILEIRA

1967

• PCN (Programa de Construção Naval)

• Japão Consolida Hegemonia e Substitui EUA

1973

• Crise Mundial

INÍCIO DÉCADA 70

• Armadores com acesso a financiamentos e subsídios• Brasil se tornou o segundo maior construtor naval mundial • Carteiras Preenchidas• Grande Expansão


1975

• Produção Caiu pela Metade

• Amplo Número de Falências em Estaleiros ao Redor do Mundo

→ Estratégias Defensivas:

• Europa: Estatização

• Ásia: Grandes Incentivos Governamentais

1981

• Crise anos 80

SEGUNDA METADE

DÉCADA 70

• Retração Mundial

• ↑ Custo de Produção

• Brasil e Coréia Marcando Presença• Declínio Europeu• ↑ Custo de Mão de Obra


1990

• Abriu o Mercado de Exploração e Refino do Hidrocarboneto

• ↑↑ Embarcações de Apoio Marítimo com Bandeira Brasileira

1997

• Lei Petróleo

• Fim do Ciclo que gerou até 40 mil Trab. Diretos• Liberalização do Transporte Marítimo de Longo Curso• Exposição dos Armadores à Concorrência Internacional• ↓ Encomendas dos Armadores Internacionais• ↓Subsídios a produção

2000

• Programa Navega Brasil

• ↑↑ Condições de Crédito para Armadores e Estaleiros no Brasil


2003

• PROMEF (Programa de Modernização e Expansão da Frota)

• Demanda Crescente de Encomendas

2014

• 82.472 Empregos

2005

• Descoberta do Pré-Sal

• 14.442 Empregos

• Crise na Petrobrás • Crise na Sete Brasil• Lava Jato• ↓↓ Demanda no Segundo Semestre

• Reativação de Estaleiros e

Construção de Novos por Grandes Grupos Empresariais Brasileiros


2007 - EAS

2015• Queda no Preço do Petróleo Bruto

2016• 43.746 Empregos

• Desmobilização de Metade do Quadro Total no País ( Em relação à 2014 – 1º semestre)

• Crise de Governança

→ Vazio de Liderança→ Múltiplos Intervenientes

• Suspensão das Obras

• Demissão em Massa


Crises na Industria Naval

Título

Conteúdo

Crises na Industria Naval

• Criar uma empresa com pequenas mudanças o tempo todo (adaptável);

• Várias pequenas mudanças viram uma grande mudança (resultado).

Estratégia = Inovação

Segundo Vijay Govindarajan

As inovações também podem ser classificadas de acordo com o campo de ação:

Fonte: Fórum de Inovação

Produto Processo

Gestão Modelo de Negócio

✓A Inovação Tecnológica é subjacente a esse modelo e pode estar presente em todos os

campos

Tecnologia

Tipologias de Inovação

• Inovar:• Produto;• Gestão;• Modelo de negócio;• Processo:

• Radical;• Incremental.

Estratégia = Inovação

Informação confidencial. Propriedade intelectual do EAS.

O Estaleiro Atlântico SulCapacidade Produtiva Instalada: 100.000 toneladas de aço/ano

Construção de Embarcações até 500.000 DWT e Estrutura de Plataformas

Área Industrial: 130.000 m²

Estaleiro de 4ª Geração Contando com Dois Pórticos Tipo Golias

Área total: 1.620.000 m²

Mudança de presidência

O EAS 2014

Julho 20145.600.000 HH

6.700 funcionáriosLead time de 2,4 anos

Sistema de Gestão

Organização para

Resultados

Cultura e Valores

EAS Productive

System (EPS)

Mini Fábricas

Desenvolvimento da

liderança

Gestão à Vista

Melhora Continua

Ferramentas

Melhoria Contínua

Melhoria de Processo

- Mapeamento de Processo(Maquete 1:100)

- Cultura de trabalho

- 13% efetivo/mês

- 2 por mês

- Todas as áreas da empresa

Qualidade de Trabalho

- Oficinas

- Navio

- Patio

- Estoques

- Armários

Resolução de Problemas

- 20 Projetos Implantados

- Economia R$ 14 Milhões

- 38 especialistas treinados

- 10 Green Belts

Programa de Ideias

- Ideias dos funcionários

- Dez/15: 20.000

- 3000 ideias/mês

- 680 pessoas/mês

DepoisAntes

EPS – EAS Production System

Objetivo: transformar o EAS no melhor estaleiro do Brasil por meio da implantação das melhores práticas japonesas (processos) e de uma cultura apropriada

Contract Keel Laying Launching Delivery

OWNER CLASSSpecification PlanApproval

Plan Approval

Basic Design Drawing

Detail Design / Production Drawing

Production Planning

Logistics (Material Control)

Production

Manufacturers

Procurement

Main ProductionSchedule

BlockDivision Design to Production Feed Design Info to Production

Detail ProductionSchedule

TechnicalSpecification for Major Equipment Just In Time

Inquiry/Technical Evaluation/Plan Approval/Delivery Date & Price

Comments onManufacturersDwg./Adjust Delivery Date

Equipment Delivery

SHIPYARD

1

2

3

4

5

6

• 1 – Processamento, submontagem, painelização e conformação;

• 2 – Montagem de blocos;• 3 – Pintura de blocos e de

compartimentos;• 4 – Fabricação e pintura de tubos e

acessórios;• 5 – Pré-edificação, Edificação e

Acabamento avançado;• 6 – Acabamento avançado e

eletromecânica;• 7 – Comissionamento;• 8 - Casaria

Layout das MF

7

8

Implantação das Mini-Fábricas (MF)

Implantação das Mini-FábricasDinâmica de gestão

Reuniões

Participantes

Sistema

Local

Frequência

Duração

Objetivo

Reunião hora a hora

Líderes e Supervisores

Ilha de gestão dos supervisores

Diariamente – 09:00

15 minutos

Checar a cada hora aprodução planejadaversus a realizada edestinar a resolução deproblema necessária.

Quadro hora hora

Diálogo diário de produção e segurança

Líderes e operadores

Área de trabalho da equipe


15 minutos

Folheto diário

Disponibilizar asinformações deprodução e segurança

para equipe produtiva.

Reunião diária de indicadores

Gerente e staffs

Ilha de gestão da Mini fábrica


20 minutos

Rever os indicadores de segurança,qualidade, produtividade e entrega eos problemas que impactaram no nãoatingimento da meta e suasresoluções.

PADRÃO DE REUNIÃO – SISTEMA DE PRODUÇÃO EAS

Quadro de indicadores Quadro de indicadores

Gerente executivo e gerentes

Avaliação diária de produção

Ilha de gestão das MFs


30 minutos

Rever os indicadores desegurança, qualidade e entrega(aderência do C.O) diários e osproblemas que impactaram nonão atingimento das metas esuas resoluções, assim como osque ainda não foramsolucionados.

Diretoria e staff fábrica

Reunião de operações

Sala de reunião da diretoria

Semanalmente - Terça-feira -16:00

2 horas

Apresentar os resultadosalcançados pelas mini-fábricas àdiretoria

Status Navios

Sala de Guerra

Semanalmente - Quarta-feira 14:00

1 horas

Apresentação do status eestratégias dos navios emconstrução.

Toda a Mini - fábrica

Diálogo de produção e segurança geral da MF

Local de apresentação da MF

Mensalmente - 07:30

30 minutos

Apresentar os resultadosalcançados pela mini - fábrica atodos os colaboradores

envolvidos. Reconhecimento dasmelhores ideias.

Diálogo de produção e segurança geral

Todo o Estaleiro Atlântico Sul

Palanque em frente ao Portão 41

Mensalmente - 17:00

30 minutos

Apresentar os resultadosalcançados pelo EAS a todos oscolaboradores.

Diretoria

Reunião de diretoria

Sala de reunião da diretoria

Semanalmente - Quinta-feira -11:00

2 hora

Acompanhamento da aderênciaao BP e outras questõesestratégicas da empresa.

Diretoria e staff gerencial

Quadro de indicadores EAS

Gestão à Vista

ÁreasAdministrativas

Indicadores Geraisdas Mini Fábricas

KPIs das Mini Fábricas

Hora a horanas Oficinas (Genba Walk)

Cronograma de Oficinas (C.O)

O EAS 2015

Dezembro 20152.900.000 HH (48%)

3.700 funcionários (45%)Lead time de 20 meses (29%)

Sobre a estratégia = inovação…

◼ O Mundo é globalizado, em rede, e a competição está cada vez maior◼ Para gerar vantagem competitiva as organizações precisam descrever como pretendem criar valor sustentável a

longo prazo: Suas estratégias! ◼ Porém, menos de 10% das organizações implementam suas estratégias◼ O problema não está na formulação…mas sim, execução!

◼ Barreira da Visão: Apenas 5% dos colaboradores entendem a estratégia◼ Barreira Humana: Apenas 25% dos gestores recebem incentivos vinculados à estratégia◼ Barreira Gerencial: 85% dos altos executivos gastam menos de uma hora por mês

na gestão estratégica◼ Barreira dos Recursos: 60% das organizações não vinculam a estratégia ao orçamento

◼ Desafio: fazer a estratégia parte do dia a dia de todos.

“Dirigir uma organização não é vê-la como ela é…mas como ela será”

Palavras chave: Estratégia, Desdobramento da estratégia, Hoshin Kanri, KPI´s, Projetos

Sala de guerra

Gerenciamento estratégico

Projetos estratégicos

Projetos

6 σ e A3

Four block/ PIB

A3 MF Produtividade

Testes e simulações

Semanas kaizen

27

Redesenho de Processos

• Simulação do Nova Estratégia de Produção do EAS em escala 1:100:

Logística integrada Pintura

MF 1 e MF 2Pré e edificação

Pintura MF 4

EAS – Vista Geral


Yokoten


Desenvolvimento e implementação de dispositivos de auxílio


Implantação das linhas de sub-montagem

Antes: 3 dias Agora: 35 minutos

PREPARAÇÃO MONTAGEM SOLDAGEM E ACABAMENTO

Layout anterior:

Obs: As atividades de preparação, montagem esolda na maioria das vezes não são executadasno local específico.

Antes: 7 dias Agora: 4 horas

Implantação dos postos de trabalho

Novo layout:

PREPARAÇÃO MONTAGEM SOLDA

AC

AB

AM

ENTO

E T

ESTE

S

Equipe fixaEquipe fixa Equipe fixa

• Equipes fixas Antes: 7 dias Agora: 4 horas

Implantação dos postos de trabalho

Implantação de estação de solda automática

Antes: 7 dias Agora: 4 horas

Implantação de nova cabine de pintura

Antes: Hidro jatoAgora: Jato seco

Implantação de Estações de acabamento

Antes: Montagem cais acabamentoAgora: Antes da pintura de blocos

Antes: Montagem cais acabamentoAgora: Antes da pintura de blocos

Implantação de Estações de acabamento

Comissionamento no dique seco

39

Os impactos de capacitação e tecnologia – Produção• Simulação do Nova Estratégia de Produção do EAS em escala 1:100:

Logística integrada Pintura

MF 1 e MF 2Pré e edificação

Pintura MF 4

EAS – Vista Geral

Novas Tecnologias - Cabine de Jato Abrasivo

JATO

PINTURA

15 metros (Interno)

Maior da América Latina

Novas Tecnologias – Estação Vertical de Solda

1

2

3

4

56

Implantação de mini-fábricas

7

8

Estação de solda automática

As transformações implementadas no EAS definem um novo paradigma e patamar para a Indústria Naval brasileira com a introdução das tecnologias mais modernas da indústria naval e as melhores

práticas da Indústria Automobilística

Redução de HH por navio

-

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

HH

/CG

T

CASCOS

CURVA DE APRENDIZADO EM HH/CGT

CHINA – MÉDIA 151 HH/CGT

COREIA DO SUL – MÉDIA 25 HH/CGT

NAVIO DIQUE(meses)

CAIS(meses)

PROVA DE MAR

(dias)

5 14,0 5,5 10

6 7,5 6,5 < 5

7 6,0 4,0 < 4

O EAS 2017

Outubro 2017 1.800.000 HH (68%)

3.400 funcionários (49%)Lead time de 18 meses (38%)

O EAS do Amanhã

Conteúdo

Visão de Futuro do EAS – Plano Diretor

43

INOVAÇÕEStecnologia

de construção naval

Solda robôs com programação do caminho feita em aplicativo com base no modelo 3D de Estrutura.

Conformação de chapas com sistema robotizado.

fonte: http://blogs.ssi-corporate.com/waveform/2017/technology/democratizing-shipbuilding-robotic-welding/

fonte: JMU - JAPAN

Modelo do bloco E510S no sistema de realidade virtual

• Modelo Estrutural do bloco

• Modelo de Tubulações

• Modelo de dutos de Ventilação

O Software permite realizar as movimentaçõesdos componentes dentro do modelo, mostrandoas interferências que irão acontecer,possibilitando assim a simulação da montagem,determinando quais componentes podem serpré montados fora do bloco e edificados seminterferência, reduzindo então o numero deiçamentos de componentes e permitindo umaeficiência maior na montagem uma vez que a prémontagem fora bloco é mais eficiente que amontagem no bloco devido a posição damontagem.

Possibilidade de simular a posição do operador dentro do bloco realizando a atividade

O operador é capaz de simular amontagem vendo em umambiente controlado a realizaçãoda montagem estudando suaspossíveis interferências

O EAS 2017

O que nos reserva o futuro, não sei.Mas sei que se não pensarmos na

ESTRATÉGIA = INOVAÇÃONão teremos futuro reservado.

Obrigado! www.produttare.com.br

Anselmo PassosGerente de Operações Estaleiro Atlântico Sul – [email protected]

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