FRESAMENTOAluno: Rodrigo Souza Mapa Mat.: 2108037-3

Sumrio Introduo;Generalidades do processo de fresamento;Caractersticas da fresa;Parmetros de Usinagem no fresamento;Fresamento segundo a posio da ferramenta;Movimento e foras no fresamento;Tipos de processos de fresamento;Geometrias obtidas no fresamento;Diviso de acordo com a cinemtica do processo;

Fresamento concordante e discordante;Descrio das condies de usinagem em fresamento;Materiais de ferramenta comumente utilizados em fresamento;Tipos de fresas;Influncia dos principais parmetros de corte no fresamento;Tipos de fresamento;Fontes de vibraes no fresamento;Requisitos gerais de fresamento;Tipos de fresadoras;Bibliografia;

Introduo O levantamento histrico indica que a operao de fresamento surgiu em 1918. A fresadora, ou mquina de fresar, a mquina cuja ferramenta possui movimento de rotao e que permite movimentar a pea em um, dois, trs ou mais eixos (lineares ou giratrios). Sendo assim tem-se uma mquina elaborada para execuo facilitada de peas prismticas, ao contrrio do torno que executa principalmente peas rotacionais (perfil de revoluo).

Generalidades do processo de fresamentoProcesso de remoo de cavaco com movimento de corte circular da ferramenta.Ferramenta com um ou vrios gumes atuando simultaneamente para a gerao de superfcies.Processo utilizado na gerao de superfcies que no so de revoluo, como as produzidas no torneamento.O movimento de corte transcorre de forma normal ou oblqua direo de rotao da ferramenta.

O fresamento se diferencia do torneamento pela sua:Cinemtica torneamento pea rotaciona e ferramenta translada fresamento pea translada e ferramenta gira

Formas geradas torneamento ==> peas com simetria de revoluo fresamento ==> peas prismticas

Caractersticas da fresa

Parmetros de Usinagem no fresamento Informaes gerais (vc, f, ap, etc) Fresamento concordante / discordante Dimetro da fresa Nmero de dentes (Z) Penetrao de trabalho (ae) Avano por dente (fz) ngulo de engajamento (definido por jE e jA)

Fresamento segundo a posio da ferramenta

Movimentos e foras no fresamento

Tipos de processos de fresamentoDiviso do processo de fresamento - norma DIN 8589

Fresamento planoFresamento circularFresamento de formaFresamento de gerao (engrenagens)Fresamento de perfil

Geometrias obtidas no fresamento Superfcies planas Superfcies circulares

Obteno de roscas Obteno de superfcies perfiladas

Obteno de cpias de superfcies

Diviso de acordo com a cinemtica do processo

Fresamento concordante e discordante

Descrio das condies de usinagem em fresamento.

Materiais de ferramenta comumente utilizados em fresamento Os materiais empregados para o fresamento no podem ser comparados diretamente com os empregadas no torneamento, foram desenvolvidos especificamente para apresentam resistncias trmica e mecnica a esforos alternantes elevados

Tipos de fresas

Influncias dos principais parmentros de corte no fresamento Influncia da velocidade de corte no desgaste da fresa vc o parmetro de maior influncia na vida da ferramenta devido principalmente s altas temperaturas geradas. Em fresamento de topo reto, com Q cte pode-se aumentar a vida da ferramenta diminuindo-se vc e aumentando-se fz. Para Q cte a influncia da reduo de vc na vida da ferramenta maior que a devida reduo fz. Os efeitos de ap , ae e da aplicao de fluido de corte sobre a qualidade superficial devem ser avaliados.

Tipos de fresamento1 - Fresamento Frontal

usual inclinar-se o eixo da fresa de 0,5 a 1o para evitar o contato da parte no ativa do cabeote de fresar. O ngulo de direo do gume tem uma grande influncia sobre as foras ativas e passivas e conseqentemente sobre a estabilidade do processo. O fresamento de acabamento tem ganhado importncia devido possibilidade crescente do trabalho completo em apenas uma mquina. Processo utilizado para usinagem de grandes superfcies Superfcie da pea gerada pelo gume secundrio, c = 90o fresamento de canto - superfcie gerada pelos gumes principal e secundrio.

ae consideravelmente maior que ap.

Usinagem de rasgos de chavetas, sees retangulares e furos longos - fresas macias de ao rpido, ferramentas com insertos reversveis ou brasados. Usinagem de superfcies grandes e planas - cabeotes de fresar com insertos reversveis.

Tamanho e nmero de dentes do cabeote de acordocomdimenses da superfcie e da potncia de acionamento da Mquina.Para evitar vibraes regenerativas do sistema, os cabeotes so providos de uma diviso no regular dos dentes. Cabeotes de fresar grandes so subdivididos em duas partes para facilitar a troca da ferramenta - troca do anel externo com os insertos. Flexibilidade no uso dos cabeotes - uso de cassetes - insertos de diferentes tamanhos e formas.

2 - Fresamento Tangencial.

ap consideravelmente maior que ae. Superfcie da pea gerada pelo gume principal. Em geral empregado fresamento tangencial discordante.

Ferramentas podem ser de ao rpido ou com insertos de metalduro Dentes retos - alta solicitao dinmica Dentes helicoidais Menor solicitao dinmica. Fora axial que pode levar ao deslocamento da pea e / ou da Ferramenta. Fresa espinha de peixe - eliminao das solicitaes axiais.

Obteno de perfis com cantos vivos - fresas combinadas.

3 - Fresamento de perfil.

As ferramentas para fresamento de perfil so adequadas forma do perfil que deve ser executado. Ferramentas macias (fresa de forma) ou compostas. Ferramentas macias - construdas em ao rpido. Usinagem de rasgos, raios, rodas dentadas e cremalheiras, guias de mquinas-ferramentas.

4 - Fresamento de topo.

Processo de fresamento contnuo frontal e perifrico Usinagem de formas complexas ex. matrizes, rasgos etc. Dependendo da aplicao, as ferramentas tem ndice de esbeltez elevado (l/D = 5 a 10) - problema de vibraes.

Vibraes implicam desgaste acentuado, lascamentos do gume, erros de forma e dimensionais. Ferramentas de ao rpido revestido e com insertos.

5 - Fresamento de gerao.

A ferramenta utilizada sem revestimento nas faces O desgaste de cratera substitui o desgaste de flanco nadeterminao da vida da ferramenta. Aumento de at 500% no volume de cavacos usinados, em comparao com ferramentas no-revestidas. Uma alternativa para aumentar a vida da fresa geradora oaumento do nmero de pentes. O volume usinado se distribui por um maior nmero de dentes. Interferncia variveis entre ferramenta e pea - formao de cavacos de espessuras e formas distintas.

O perfil evolvente do dente obtido devido ao movimento entre a ferramenta e a pea nos cortes sucessivos. Cada dente do caracol retira cavacos sempre com a mesma forma geomtrica.

Fontes de vibraes no fresamento Causas

Fora surgida entre ferramenta e pea. Freqncia de contato do dente da fresa (geralmente entre 200 e 400 Hz). Ressonncias surgidas no processo. Folgas indevidas na fixao da pea. Formao inadequada do cavaco.

Solues

Massas adicionais na mquina Alterao de vc, ap ou n Mudana de estratgia (concordante/discordante) Melhora na fixao

Requisitos gerais de fresamento As mquinas devem ser projetadas para altas solicitaes estticas e dinmicas. O posicionamento da rvore deve ser radial ou axial sem folgas. O acionamento da rvore deve ser contnuo e sem folgas para evitar vibraes e permitir altas vidas das ferramentas. Fresamento sincronizado necessita de cuidados no acionamento e no avano da mesa e dos carros. Facilidade na operao - visor eletrnico de posicionamento, aplicao de comando numrico.

Tipos de fresadoras1 - Fresadora Horizontal. 2 Fresadora Vertical.

3 - Fresadora Universal. 4 Frasadoras Paralelas.

5 - Fresadora de Portal ou Gantry.

6 - Fresadora Copiadora. 7 - Fresadora de mesa circular

Bibliografiawww.lmp.ufsc.brwww.fei.edu.brwww.iem.efei.brwww.ufrgs.br