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EQUIPAMENTOS PARA COZINHAS PROFISSIONAIS REFRIGERADOR E FREEZER PORTATIL Modelos: FHB-70 e RHB-70 INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO CONHECA O SEU EQUIPAMENTO RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO AVISOS E DEFINICOES INSTALAÇÃO OPERACAO MANUTENCAO GARANTIA 1 2 3 4 FHB-70 / RHB-70 5 6 7

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EQUIPAMENTOS PARA COZINHAS PROFISSIONAIS

REFRIGERADOR E FREEZER PORTATIL Modelos: FHB-70 e RHB-70

INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

CONHECA O SEU EQUIPAMENTO

RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO

AVISOS E DEFINICOES

INSTALAÇÃO

OPERACAO

MANUTENCAO

GARANTIA

1

2

3

4

FHB-70 / RHB-70

5

6

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CONHECA O SEU EQUIPAMENTO 1

Toda esta família de equipamentos é fabricada inteiramente em aço inoxidável liga 18.8 tipo AISI 304, polido, fosco eacetinado. O isolamento interno e a estrutura do equipamento são garantidos com espuma de poliuretano expandido com espessura de 60mm, formando um monobloco compacto. A vedação entre o gabinete e as portas é garantida por um conjunto magnético localizado entre a gaxeta da porta e o batente, que impede a transmissão e a perda de calor para o ambiente externo através de frestas, poupando o conjunto motor/compressor. O equipamento é dotado de duas prateleiras perfuradas de Alumínio #16 Podemos localizar no painel frontal do equipamento, além do botão de liga/desliga, um termocontrolador digital,responsável pelo gerenciamento de todo o sistema de refrigeração, além de dar informações como a indicação da temperatura interna da câmara fria, que temperatura o compressor está programado para ser desligado. Toda a linha de equipamentos horizontais já está em conformidade com as normas internacionais de preservação do meio ambiente, usando o gás ecológico R134 em seus ciclos. O seu equipamento é fornecido com um sistema de troca de temperatura interna por ar forçado, por meio de ventiladores, um fator físico que permite um resfriamento mais rápido e dinâmico. Esse fato nos permite, além de chegar à temperatura desejada mais rapidamente, obter um menor consumo de energia, pois o compressor é solicitado por menos tempo e havendo um menor desgaste do conjunto motor/compressor. Os equipamentos são fornecidos com rodas. Nesses casos devem ser providenciados meios de contenção adequados para evitar que o equipamento se desprenda da rede elétrica, acessórios ou qualquer dispositivo de engate rápido. Utilizecorrente limitadora ou cabos de aço limitadores para conter o equipamento no local determinado.

MODELOS E DADOS TÉCNICOS

MODELO VOLUME INTERNO

(l)

NÚMERO DE PORTAS

POTÊNCIA (W) GÁS PESO

BRUTO (Kg) TEMPERATURA

FHB-70 160 01 250 R134a 108 -15º a -19º C

RHB-70 160 01 250 R134a 108 2º a 6º C

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Examine o equipamento ao recebê-lo. O mesmo foi cuidadosamente embalado e inspecionado por pessoas qualificadas e bem treinadas antes de sair da fábrica. COMO PROCEDER QUANDO O EQUIPAMENTO CHEGAR DANIFICADO Reclame imediatamente ao agente de transporte e à Macom, independente da extensão dos danos. Registre no CONHECIMENTO DE EMBARQUE ou no VERSO DA FATURA o dano verificado e providencie que seja assinado pelo entregador. Se os danos não forem observados até o equipamento ser desembalado, faça uma reclamação por danos não aparentes. Isto deve ser efetuado dentro de 15 dias após a data da entrega (guarde a embalagem para inspeção posterior). A Aços Macom Ind. e Com. Ltda. não assume qualquer responsabilidade por danos ocorridos durante o transporte.

PARA USO DA FÁBRICA

DADOS DO PROPRIETÁRIO Nome:

Rua: Número: Bairro:

Cidade: Estado:

DADOS DO EQUIPAMENTO Equipamento:

Modelo: Número de série:

Nota Fiscal: Data da aquisição:

DADOS DO PROPRIETÁRIO Nome:

Rua: Número: Bairro:

Cidade: Estado:

DADOS DO EQUIPAMENTO Equipamento:

Modelo: Número de série:

Nota Fiscal: Data da aquisição:

RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO 2

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AVISOS E DEFINICOES 3

OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO E PESSOAL TÉCNICO As informações sobre a operação, instalação e assistência técnica deste equipamento podem ser esclarecidas pelo pessoal técnico autorizado MACOM. Para localizar o representante mais próximo de sua região, entre em contato com o Suporte Técnico Macom pelo telefone (55) 11 2085-7000 ou pelo e-mail [email protected]. A execução da rede de alimentação dos equipamentos deve ser feita por pessoal de instalação qualificado. DEFINIÇÕES OPERADORES Profissionais qualificados para operar o equipamento, que tenham lido cuidadosamente as informações deste manual, recebido treinamento devido e estejam familiarizados com as funções ou tenham experiência anterior com o equipamento ao qual este manual se refere. PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO Deve estar familiarizado com o equipamento Macom e ter sido homologado (autorizado) por Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. Todo pessoal técnico autorizado deve possuir o conjunto completo de manuais e devem possuir um estoque mínimo de componentes. PESSOAL DE INSTALAÇÃO QUALIFICADO Pessoas, empresas ou corporações que, diretamente ou através de representantes, sejam responsáveis pela execução de redes de gás e eletricidade. Devem possuir experiência neste tipo de serviço, conhecimento das normas técnicas locais e familiaridade com os cuidados requeridos pelo equipamento. Coloque em lugar visível as instruções a serem seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais. Este equipamento deve ser conectado aos pontos de gás e de eletricidade, conforme as normas técnicas vigentes no país. Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica.

A EXECUÇÃO INCORRETA DA INSTALAÇÃO, AJUSTES, ALTERAÇÕES OU MANUTENÇÃO PODE CAUSAR DANOS PESSOAIS, LESÕES OU MORTE. LEIA ATENCIOSAMENTE AS INSTRUÇÕES DESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR, OPERAR OU EXECUTAR QUALQUER INTERVENÇÃO NO EQUIPAMENTO. PARA SUA SEGURANÇA, NÃO ARMAZENE OU USE GASOLINA, SOLVENTE OU QUALQUER OUTRO PRODUTO INFLAMÁVEL PRÓXIMO A ESTES OU OUTROS EQUIPAMENTOS. A INSTALAÇÃO FEITA POR EMPRESAS OU PESSOAL TÉCNICO NÃO AUTORIZADO E NÃO QUALIFICADO CANCELA A GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS.

ATENÇÃO!

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DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO FHB-70

4 INSTALAÇÃO

LEGENDA: - TOMADA ELÉTRICA NA PAREDE 0,6kW 220V BIFÁSICO + TERRA ALTURA DE 500mm DO PISO - RALO SINFONADO ø150mm **ATENÇÃO** - TODAS AS INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM OBEDECER AS NORMAS DA ABNT - MEDIDAS EM MILIMETROS

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DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO RHB-70

4 INSTALAÇÃO

LEGENDA: - TOMADA ELÉTRICA NA PAREDE 0,6kW 220V BIFÁSICO + TERRA ALTURA DE 500mm DO PISO - RALO SINFONADO ø150mm **ATENÇÃO** - TODAS AS INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM OBEDECER AS NORMAS DA ABNT - MEDIDAS EM MILIMETROS

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OPERACAO 5 LIGANDO O EQUIPAMENTO Após concluída a instalação, basta conectar o plug do equipamento na tomada. Ele se iluminará imediatamente, assim como o termocontrolador à direita, mostrando a temperatura inicial do equipamento. OPERANDO O REFRIGERADOR O termocontrolador do refrigerador possui os seguintes parâmetros:

Botão que ativa a exibição da temperatura de desarme do compressor no mostrador digital

Indicador de funcionamento do compressor

Botões de edição da temperatura de

desarme

Ao ligar o refrigerador o mostrador digital indicará a temperatura interna da câmara. O ícone [COMP], quando aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração. Isso ocorrerá aproximadamente 3 minutos após conectar o plug na tomada. De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVC-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS PERECÍVEIS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE ZERO A 10°C. Como padrão de fábrica os refrigeradores vêm configurados com a temperatura de desarme do compressor em 2°C e de rearme quando a câmara fria acusar uma elevação de 4°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o compressor quando a câmara interna atingir 6°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em 2°C e religando em 6°C. Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos. Temperatura de desarme: 2°C Temperatura de rearme: 6°C Diferencial: 4°C A temperatura de desarme do compressor pode ser alterada, num limite entre 2°C a 6°C, de acordo com o alimento a ser conservado. O equipamento então pode trabalhar em um intervalo de temperatura de 2°C a 10°C. Para verificar o valor programado basta manter pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha pressionada a tecla [SET] e edite o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (baixa o valor). Por exemplo, se mantermos pressionada a tecla [SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para 6°C, o termocontroladorestará configurado para desligar o compressor a 6°C. Assim, temos: Temperatura de desarme: 6°C Temperatura de rearme: 10°C Diferencial: 4°C Os refrigeradores estão dotados de um programa para efetuar o degelo automático, ou seja, sem a necessidade de retirar os alimentos de seu interior para uma limpeza no sistema de refrigeração (bloqueio do evaporador). O degelo é acionadocom certa frequência e pode ser notado quando o ícone [COMP] no termocontrolador permanecer piscando. Dizemos que o equipamento está no ciclo de degelo, que dura aproximadamente 15 minutos.

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OPERACAO

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OPERANDO O FREEZER O termocontrolador do freezer possui os seguintes parâmetros:

Botões de edição da temperatura de

desarme

Indicador de funcionamento do compressor

Botão que ativa a exibição da temperatura de desarme do compressor no mostrador digital

Indicador de funcionamento dos ventiladores de troca de calor interno

Indicador do ciclo de degelo

Assim como nos refrigeradores, o mostrador digital do freezer indicará a temperatura interna da câmara ao ser ligado. Oícone [XX], quando aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração, isso ocorrerá aproximadamente 3 minutos após conectar o plug na tomada De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVS-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS PERECÍVEIS CONGELADOS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE -15°C. Para os freezers, a temperatura de desarme do compressor é padronizada de fábrica em -19°C e de rearme quando a câmara fria acusar uma elevação de 4°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o compressor quando a câmara interna atingir -15°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em -19°C e religando em -15°C. Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos. Temperatura de desarme: -19°C Temperatura de rearme: -15° C Diferencial: 4°C Esses valores podem ser editados assim como nos refrigeradores, mas com o limite entre -19°C e -23°C. Neste caso o freezer pode trabalhar em temperaturas entre -23°C até -15°C. Para verificar o valor programado basta manter pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha pressionada a tecla [SET] e edite o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (baixa o valor). Por exemplo, se mantermos pressionada a tecla [SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para -23°C, o termocontrolador estará configurado para desligar o compressor a -23°C. Assim, temos: Temperatura de desarme: -23°C Temperatura de rearme: -19°C Diferencial: 4°C Os freezers estão dotados de um sistema de degelo por resistência interna, programado pelo termocontrolador. Pode observado quando o ícone [XX] estiver aceso.

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RECOMENDAÇÕES GERAIS Tome cuidado com os termostatos, de operação e de limite, para que não haja rompimento de seu capilar ou outro dano qualquer. LIMPANDO O EQUIPAMENTO Para limpeza externa e interna, recomenda-se o uso de uma esponja macia e detergente adequado. Para retirada do detergente não deve-se usar água em excesso, com o risco de deteriorar componentes elétricos, principalmente na área do painel de comando.

CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável não sofre corrosão agressiva do oxigênio do ar. Sua resistência se constitui em uma capa molecular de óxido que se forma sobre a superfície, protegendo o aço da corrosão. Entretanto, há substâncias que modificam e obstruem esta capa, impedindo a formação de uma nova camada protetora, resultando num processo de corrosão. É necessário, portanto, utilizar produtos de limpeza adequados. Antes de utilizar qualquer produto de limpeza, seja para a limpeza do aço inoxidável ou para limpeza do piso ou de áreas próximas ao equipamento, informe-se com o fornecedor sobre as características de cada produto utilizado.

PROTEÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL Ao deixar o equipamento sem uso por algum tempo, realize a limpeza das superfícies externas. Após secar, proteja com uma película de vaselina líquida. Produtos para esta finalidade são facilmente encontrados no comércio. MANCHAS DE ALIMENTOS OU RESÍDUOS ENDURECIDOS Lave com água quente. Se os resíduos estão fortemente aderidos e endurecidos, utilize uma solução de detergente neutro e use eventualmente uma espátula de madeira ou plástico. RESOLUCAO DE PROBLEMAS Caso o seu equipamento não esteja funcionando, verifique se:

O equipamento esta devidamente conectado e se existe tensão na linha de alimentação (fusível de rede ou disjuntor de rede desarmado).

O disjuntor do equipamento não esta desarmado O compressor deve ter sua folga, ou seja, deve ter um descanso a cada ciclo. Um compressor que nunca tem folgaapresenta alguma irregularidade, ou seja, pode estar com as aletas do condensador totalmente bloqueadas (sujas), ou estar em um ambiente cuja troca de calor com o meio é deficitária. CASO O PROBLEMA NÃO SEJA SANADO POR ESTAS SOLUCOES, ACIONAR O PESSOAL TECNICO AUTORIZADO PARA INSPECAO, TESTE E REPARO DO EQUIPAMENTO. Constatada pela equipe técnica autorizada a necessidade de troca de algum componente de equipamento, identificar e consultar o código da peca em Pecas de reposição.

MANUTENÇÃO 6

A PRIMEIRA E FUNDAMENTAL REGRA PARA A CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL É GARANTIR UMA HIGIENIZAÇÃO REGULAR E PERFEITA SEM UTILIZAÇÃO DE DETERGENTES TÓXICOS OU A BASE DE CLORO. A OXIDAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL RARAMENTE É PROVOCADA PELO PRÓPRIO AÇO E SIM PELA UTILIZAÇÃO OU EXPOSIÇÃO A PRODUTOS NÃO ADEQUADOS - PRODUTOS A BASE DE CLORO - OU POR MANUTENÇÃO DEFICIENTE. NUNCA UTILIZAR ESPONJAS DE AÇO PARA A LIMPEZA DO AÇO INOXIDÁVEL.

ATENÇÃO!

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MANUTENÇÃO 6

PEDIDO DE PEÇAS E INFORMAÇÕES TÉCNICAS Pedidos de peças devem ser feitos ao seu representante Macom. A lista dos representantes Macom foi anexado a este manual. Se você não tem esta lista, entre em contato com o Suporte Técnico Macom, pelo telefone (55) 11 2085-7000ou pelo e-mail:[email protected]. Para agilizar o seu pedido, as seguintes informações são necessárias: • Modelo • Tipo do gás e/ou voltagem • Quantidade • N° de série • Código da peça Informações técnicas podem ser obtidas através de contato com o Suporte técnico Macom. Quando fizer o contato, tenha à mão as seguintes informações: • Modelo • Tipo do gás e/ou voltagem • Quantidade • N° de série • Natureza do problema • Demais informações que possam nos ajudar na solução de seu problema

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MANUTENÇÃO 6

PEÇAS PARA REPOSIÇÃO

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO APLICAÇÃO

1 MEBA068 BARREIRA MAGNETICA 90º x 6000 mm P-604 RHB-70 / FHB-70

2 MECD007 CONDENS. AR S/COIFA 145x205x120mm REF. 13 MIPAL RHB-70 / FHB-70

3 MERA577 RESIST. FLEX PVC 2600mm x 220Vx5W/m, AA0559-001 RHB-70

4 METS042 CONTROL. DIG. TEMP. 1 SAIDA MT-512 230Vac RHB-70

5 MEVE010 MICRO MOTOR 1/40 4P.50/60 Hz 230V, GZ13GAAN3 WE RHB-70 / FHB-70

6 MEVE015 MICROVENTIL. AXIAL E11NYCD 110/220V, 50/60Hz VEM RHB-70 / FHB-70

7 MVGB018 GAXETA PVC PTO M65 574x610 mm AG939 RHB-70 / FHB-70

8 RDRD409 RODIZIO DE PLACA FIXA FLR-414 BP RHB-70 / FHB-70

9 RDRD665 RODIZIO DE PLACA GIRAT. C/FREIO GLRO-414 BP RHB-70 / FHB-70

10 RFCE335 COMPRESSOR-AE-4430 YSE (AE-) 220V/60 Hz SICOM RHB-70

11 RFCE316 COMPRESSOR TP-1413 YSE (TP-103 RS) – 220V/60 Hz FHB-70

12 RFDR023 DRENO CURTO ROSCA/PORCA 5/8” MAG. ½” 50500 RHB-70 / FHB-70

13 RFEG038 EVAPORADOR 140x107x383 mm 10T.Cu D 3/8” XX0028001-3 RHB-70 / FHB-70

14 RFFS019 FILTRO SECADOR Cu 18g 3/8” X ¼” POLITUBOS RHB-70 / FHB-70

15 MEPL227 PLUG MACHO 10A 125/240V RHB-70 / FHB-70

16 METS044 CONTROL. DIG. TEMP. TC 900 FHB-70

17 MERA588 RESIST. FLEX 2600mm x 220V x 10W AA0768-001 FHB-70

PEÇAS PARA REPOSIÇÃO

1 2 3 4 5 6

8 9 10 11 12 13

14 15 16 17

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DIAGRAMA ELETRICO (220V) REFRIGERADOR MOD. RHB-70

LEGENDA ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

TM -- METS043 CONTROLADOR DIG. TEMP. 1 SAIDA TIC17RGT 230Vca

SA -- MTZ0343 SONDA TEMP. NTC PVC 2F 3m EC-SND 501TI

UC -- RFCE314 COMPRESSOR AE4430 YSE(AE-370RS) 220V/60 Hz

FL -- RFFS019 FILTRO SECADOR

FA -- XX028 FORCADOR DE AR MACOM

DJ -- MTZ0337 DISJUNTOR 10 A

CN1 -- MECS024 CONECTORES SINDAL 100-503

TC -- RFTU206 TUBO CAPILAR Ø1,2 mm

R1 -- MERA577 RESIST. FLEX PVC 2600 mm (5w/m) 220V

MANUTENÇÃO 6

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MANUTENÇÃO 6

DIAGRAMA ELETRICO (220V) FREEZER MOD. FHB-70

LEGENDA ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

TM -- METS043 CONTROLADOR DIG. TEMP. 1 SAIDA TIC17RGT 230Vca

SA -- MTZ0343 SONDA TEMP. NTC PVC 2F 3m EC-SND 501TI

UR -- RFCE316 COMPRESSOR TP-1413 YSE (TP-103 RS) – 220V/60 Hz

FL -- RFFS013 FILTRO SECADOR DE COBRE

RD -- ---- RESISTENCIA DE DEGELO 300W

DJ -- MTZ0337 DISJUNTOR 10 A

CN1 -- MECS024 CONECTOR SINDAL 100-503

TC -- RFTU206 TUBO CAPILAR Ø1,2 mm

R1 -- MERA577 RESIST. FLEX PVC 2600 mm (5W/m) – 220 V

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GARANTIA 7

Todos os produtos fabricados por Aços Macom Ind. e Com. Ltda. são testados e garantidos pela sua fábrica e seus representantes autorizados. A Garantia tem duração de um ano e inicia-se a partir da data de emissão da Nota Fiscal, nos termos da lei nº 8078 de 11 de setembro de 1990. O serviço de Assistência Técnica coberto por Garantia será prestado por Aços Macom ou por seus representantes autorizados, de segunda a sexta-feira, das 08h00min às 17h00min. As despesas com viagem, transporte, estadia e alimentação dos técnicos serão arcadas pelo cliente que estiver situado fora da Grande São Paulo ou fora da área de atuação das empresas credenciadas. ESTA GARANTIA NÃO COBRE MAU FUNCIONAMENTO CAUSADO POR: • Oscilação e interrupção de energia elétrica. • Falta de pressão ou vazão de gás. • Falta de limpeza e higiene que possa causar curto-circuito elétrico. • Agressões das partes elétricas ou eletrônicas por agentes de limpeza como detergentes e água ou uso de soluções cáusticas. • Descalibragem por operação incorreta. NÃO SÃO COBERTOS POR GARANTIA: • Componentes que tem vida útil aleatória, tais como lâmpadas, fusíveis, etc. • Componentes elétricos sujeitos a curto-circuito. • Inversão de fase em equipamentos que tenham motores com sentido de rotação inter-travado com chave fim de curso. • Regulagem de equipamentos que durante sua utilização tenham se desregulado por imperícia no seu uso, ou por mudança de parâmetros desejada por seu usuário (como o termostato), salvo durante a instalação dos mesmos e respectiva regulagem. Nos defeitos de fabricação, o componente defeituoso deve ser remetido à fábrica no prazo máximo de dez (10) dias, o que ficará a cargo do cliente ou das empresas credenciadas. A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA QUANDO: • A instalação dos equipamentos for efetuada por profissionais ou empresas não credenciadas. • Acidentes de transporte, antes de sua utilização, ou por causas naturais, como inundações, incêndios ou outros. • Por mudança de local, sem acompanhamento de empresa credenciada. • Quando os equipamentos tiverem recebido maus tratos, ou alterações/modificações não autorizadas pela fábrica. A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. não autoriza nenhum profissional ou empresa a assumir, em seu nome, qualquer outra responsabilidade relativa à garantia de seus produtos além das aqui explicitadas. A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. se reserva o direito de alterar as características técnicas e estéticas de seus produtos sem prévio aviso.