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Redução de Riscos HRN (Hazard Rating Number) João Campos Joinville – outubro de 2014

João Campos Joinville – outubro de 2014foundrygate.com/upload/artigos/Redução de Riscos - Cintec 2014.pdf · Apreciação de risco NBR 14153:2013 Definir a gravidade do dano,

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Redução de Riscos

HRN

(Hazard Rating Number)

João Campos

Joinville – outubro de 2014

Minha máquina é segura?

� NR 12 “Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos”

� Apreciação de Riscos em máquinas (NBR 14009) NBR ISO 12100:2 013 2

Apreciação de risco

NBR 14153:2013

Definir a

gravidade do

dano, a frequência

de operação e a de operação e a

possibilidade de

evitar o dano

Metodologia

HRN

Eliminar o perigo

ou reduzir o risco

a um nível

residual /

aceitável.

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� Quando não for possível atingir o nível de risco desejável de ve-seaplicar medidas para redução do Risco.

Apreciação de risco

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Gráfico de Risco

� O gráfico de risco ajuda a determinar a categoria adequada pa ra cadafunção de segurança - partes relacionadas com a segurança do circuitode controle elétricos das categorias B,1, 2, 3 ou 4.

�S – Severidade do ferimento• S1 Ferimentos leves• S2 Ferimentos graves ou permanentes ou até mesmo morte• S2 Ferimentos graves ou permanentes ou até mesmo morte

�F – Frequência e / ou tempo de exposição• F1 Raramente - baixa frequência e / ou curto período• F2 Frequente - continuo e / ou longo período

�P – Possibilidade de evitar ou limitar o dano• P1 Possível em condições específica• P2 Quase impossível

P1

P2

P1

P2

F1

F2

S1

S2

B 1 2 3 4

Categorias que possivelmente requerem medidas adicionais

Categorias adaptadasMedidas excessivas

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Categorias

� Categoria B

• Partes de sistemas de comandos relacionadas à segurança e/ou seusequipamentos de proteção, bem como seus componentes, devem serprojetados, construídos, selecionados, montados e combinados de

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projetados, construídos, selecionados, montados e combinados deacordo com as normas relevantes, de tal forma que resistam àsinfluências esperadas.

� Categoria 1

• Os requisitos de B se aplicam. Princípios comprovados e componentesde segurança bem testados devem ser utilizados. A ocorrência de umdefeito pode levar à perda da função de segurança, porém aprobabilidade de ocorrência é menor que para a categoria B.

Categoria 1

Guarda de seguranca abertaGuarda de seguranca fechada

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M M

K K

21 22

13 14

21 22

13 14

ControleControle

NZ.HS... NZ.HS...

Ruptura Positiva

� Ruptura positiva?

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Ruptura Positiva

� Ruptura positiva

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Categoria 2

� Categoria 2

• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança comprovadosse aplicam. A função de segurança deve ser verificada em intervalosadequados pelo sistema de comando da máquina. A ocorrência de um

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adequados pelo sistema de comando da máquina. A ocorrência de umdefeito pode levar à perda da função de segurança entre as verificações. Aperda da função de segurança é detectada pela verificação.

Categoria 2

Guarda de seguranca fechada

Controle de testeMonitoração do contator

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M

Rele desegurancaNZRS... Controle

de partida

K21 22

13 14

Controle

Categoria 3

� Categoria 3

• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurançacomprovados se aplicam.

• As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de talforma que:

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forma que:

� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perdada função de segurança, e sempre que razoavelmente praticável,o defeito isolado seja detectado.

� Quando um defeito isolado ocorre, a função de segurança ésempre cumprida.

� Alguns defeitos, porém não todos, serão detectados.� O acúmulo de defeitos não detectados pode levar à perda da

função de segurança.

Categoria 3

Guarda de seguranca fechada e travada

TZ...

Locking

Rele de segurancatemporizado

24 Vdc

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Rele deseguranca

NZ.HS...

SK/ÜK

Controleda partida

LockingSolenoid

ÜKSK

21 22 21 22

13 14 13 14

21 22

13 14

Controle

Controle

M

K

K

24 Vdc

24 Vdc

Categoria 4

� Categoria 4

• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança comprovados seaplicam

• As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de tal forma que:

� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perda da

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� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perda dafunção de segurança.

� O defeito isolado seja detectado durante ou antes da próxima demandada função de segurança. Se isso não for possível, o acúmulo de defeitosnão pode levar à perda das funções de segurança.

� Quando os defeitos ocorrem, a função de segurança é semprecumprida.

� Os defeitos serão detectados a tempo de impedir a perda das funçõesde segurança.

Categoria 4

Guarda de seguranca NZVZ...

Monitoração do contator24 Vdc

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NZHS...

SK/ÜK

Controle departida

21 22

13 14

Controle

Rele deseguranca

M

K

K

Anel de controle de retorno

21 22

1413

Controle

24 Vdc

0 Vdc

HRN

� CLASSIFICAÇÃO DOS RISCOS:

Através da avaliação dos riscos associados ao perigos identificados, é possível gerenciá-los, prevenindo perdas e acidentes.

Esta análise contempla:Esta análise contempla:

– Probabilidade de ocorrência (PO);– Freqüência de exposição ao perigo (FE);– Potencial de Gravidade (PG);– Número de pessoas expostas ao risco (NP).

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HRN

� Probabilidade de Ocorrência: Chance de contato ou exposição ao perigo.

0 Impossível Não pode acontecer

0,1 Quase impossível Possível em circunstâncias extremas

0,5 Altamente improvável Pode ser pensado0,5 Altamente improvável Pode ser pensado

1 Improvável Mas poderia acontecer

2 Possível Mas não usual

5 Chance Igual Pode acontecer

8 Provável Não será surpresa se ocorrer

10 Bem provável É esperado

15 Certo Sem dúvida

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HRN

� Frequência de exposição: Frequência em que a pessoa está exposta ao perigo.

0,1 Acima de anualmente

0,2 Anualmente0,2 Anualmente

1 Mensalmente

1,5 Semanalmente

2,5 Diariamente

4 Uma vez por hora

5 Constantemente

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HRN

� Potencial de gravidade: O grau máximo de lesão ou dano à saúde que pode ser causado.

0,1 Arranhão ou contusão.

0,5 Laceração ou efeito leve a saúde.

1 Fratura de um osso pequeno, ou doença ocupacional temporária pequena.

2 Fratura de um osso importante, ou doença ocupacional permanente pequena.

4 Perda de um membro, olho ou doença ocupacional temporária grave.

8 Perda de membros, olhos ou doença ocupacional permanente grave.

15 Fatalidade.

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HRN

� Número de pessoas expostas: Quantidade de pessoas expostas ao risco.

1 1 – 3 pessoas

2 4 – 7 pessoas2 4 – 7 pessoas

4 8 – 15 pessoas

8 16 – 50 pessoas

12 > 50 pessoas

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HRN

� Risco Final: O resultado da multiplicação: PO x FE x PG x NPé igual ao risco final.

Valor Risco0 a10 Baixo

11 a 50 Médio11 a 50 Médioacima de 50 Alto

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� CONTROLES:

Para todo risco classificado como “Alto” (Índice maior ou igual a 50), devemos estabelecer controles preventivos ou barreiras para minimizar os efeitos de uma perda.

HRN

Exemplos de controles ou barreiras: Procedimentos, Treinamentos, Plano de Emergências, EPC, EPI, Manutenção Preventiva, etc.

Obs.: Para todos os riscos classificados como “Alto” (índice acima de 50), deve-se evitar a exposição do trabalhador.

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� Hierarquia do risco:

� Eliminação;� Substituição;� Redução;

HRN

� Redução;� Controles de engenharia;� Sinalização, avisos e/ou controles administrativos;� Equipamento de Proteção Individual.

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HRN

� EXEMPLO DE AVALIAÇÃO DE PERIGOS E RISCOS:

AVA

LIA

ÇÃ

O S

EM

CO

NT

RO

LE

AVA

LIA

ÇÃ

O C

OM

CO

NT

RO

LE

CO

NT

RO

LE O

U A

ÇÃ

O

GE

RE

NC

IAM

EN

TO D

OS

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AVA

LIA

ÇÃ

O S

EM

CO

NT

RO

LE

AVA

LIA

ÇÃ

O C

OM

CO

NT

RO

LE

CO

NT

RO

LE O

U A

ÇÃ

OR

EC

OM

EN

DA

DA

CONTROLESE

BARREIRAS EXISTENES

CONTROLESOU AÇÕES

REQUERIDOS

GE

RE

NC

IAM

EN

TO D

OS

PE

RIG

OS

E R

ISC

OS

AC

OM

PAN

HA

ME

NTO

MO

NIT

OR

AM

EN

TO

� CONTROLES:

Para todo risco classificado como “Alto” (Índice maior ou igual a 50), devemos estabelecer controles preventivos ou barreiras para minimizar os efeitos de uma perda.

HRN

Exemplos de controles ou barreiras: Procedimentos, Treinamentos, Plano de Emergências, EPC, EPI, Manutenção Preventiva, etc.

Obs.: Para todos os riscos classificados como “Alto” (índice acima de 50), deve-se evitar a exposição do trabalhador.

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� CRITÉRIOS PARA REVISÃO:

� A avaliação de risco deve ser revisada quando:

� Houver alterações no processo, locais e maquinário;

� Na ocorrência de acidentes de severidade alta;

HRN

� Na ocorrência de acidentes de severidade alta;

� Novos projetos;

� Alteração de requisitos legais;

� Revisão periódica.

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Obrigado

CINTEC 2014 – João Campos

outubro de 2014 - Joinville - SC