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7/30/2019 Leticia_Lista02_EDM_e_ECM_PNCU_Aula02-03.docx
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Lista 2
1)
2) EDM por penetrao aplicada principalmente na indstria automotiva,
estampagem de metais de elevada dureza, peas com geometria complexa,indstria de moldes e matrizes. A EDM a fio aplicada em confeco de matrizes
para estampas de corte e fabricao de ferramentas a metal duro.
3) O servo-mecanismo comandado por sinais de sensores de voltagem no gap
que esto nas fontes de potncia e controlam a alimentao da ferramenta ou pea
de acordo com a taxa de remoo de material do avano devido a sua relao com
a resistncia no GAP.
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4) Porque a polaridade define a taxa do desgaste da pea, quando a pea for
andica o desgaste maior e apropriado para opes de desbaste, quando for
catdica o desgaste menor e adequado a operao de retificao.
5) Os principais parmetros do processo de EDM por penetrao so:
polaridade,tenso, corrente, durao e frequncia do pulso.
6) Quando a corrente aumenta o TRM tambm aumenta, quando a voltagem da
descarga aumenta o TRM aumenta, quando a frequncia aumenta o TRM diminui e
quando a durao do pulso e a pea andica aumentam o TRM aumenta.
7) O acabamento varia de 0,18 a 0,25 micrometros dependendo dos parmetros do
processo.
8) Os projetos apresentam alto custo, dificuldade de ajustagem da ferramenta,
demanda de grandes manutenes e existncia de elevadas presses hidrulicas.
9) Problemas ambientais causados devido a corroso.
10) Materiais de alta dureza e difcil usinagem por PCU, pecas que requerem
grande integridade superficial e confiabilidade, cavidades,cortes, furos e polimento.
11) ECM tem custos muito elevados se comparados aos da EDM, porem
apresenta um melhor acabamento.
12) Influem diretamente na TRM o material das peas, corrente, durao, avano
de ferramentas e indiretamente a presso e temperatura do eletrlito.
13) As principais caractersticas da superfcie usinada a variao de 0,1 a 1,5
micrometros.
14) As principais estratgias para aumentar a preciso das pecas usinadas por
ECM controle da densidade de corrente.