Manual Calandra Uv Roller Ur74v4

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UV ROLLER UR74V4 MANUAL DE INSTRUÇÕES

ATENÇÃO !!

VERIFIQUE A TENSÃO DA MÁQUINA

ATERRAMENTO OBRIGATÓRIO

ANTES DE LIGAR A MÁQUINA, CERTIFIQUE-SE QUE A VOLTAGEM TRIFÁSICA DA SUA REDE ELÉTRICA CORRESPONDE À VOLTAGEM DA MÁQUINA,

A LIGAÇÃO INCORRETA À REDE ELÉTRICA CAUSARÁ SÉRIOS DANOS AO CIRCUITO, ACARRETANDO PERDA DA GARANTIA

CASO A INSTALAÇÃO NÃO SEJA FEITA POR TÉCNICOS DA IMAH,

RECOMENDAMOS A CONTRATAÇÃO DE UM ELETRICISTA QUALIFICADO

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REQUISITOS PARA INSTALAÇÃO UV ROLLER V3.1 Prezado Cliente, Para instalação da sua nova UV ROLLER, por favor verifique os seguintes pré-requisitos necessários para instalação, para que sejam providenciados antes da chegada do técnico:

AR COMPRIMIDO FILTRADO

VAZÃO MÍNIMA DE 20ft3/min

PRESSÃO DE 100lbs (7bar)

MANGUEIRA DIAMETRO INTERNO 1/2" COMPRIMENTO DESDE O COMPRESSOR ATÉ A MÁQUINA

REDE ELÉTRICA TOMADA 3P+T 20A/220 ou 12A/380V-A

ATERRAMENTO COM BARRA DE COBRE

INSUMOS

QTE DESCRIÇÃO

20L Verniz UV calandra alto brilho, com viscosidade de 14 segs copo Ford IV

5L Diluente para verniz UV ou Álcool anidro

PROCEDIMENTOS DE INSTALAÇÃO Escolha um local com baixa iluminação e sem incidência direta de luz solar. A luz solar e luz branca de elevada intensidade, provocam a pré-cura da maioria dos vernizes, podendo haver cura inclusive sobre as calhas da máquina, dificultando a limpeza. As tomadas de ligação, cabos, mangueiras, vernizes e substratos à imprimir devem ser providenciadas previamente, e após cumpridos os requisitos acima discriminados, e estando a máquina desembalada e posicionada em seu local definitivo de trabalho, por favor solicite via FAX ou EMAIL a visita do técnico para start-up e treinamento de operadores. ASSISTÊNCIA TÉCNICA: (5541) 3557-6008 [email protected]

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1. NIVELAMENTO DA MÁQUINA Depois de retirar a máquina da embalagem, posicione-a no seu lugar definitivo, deixando espaço nas laterais de pelo menos 50cm, para acesso. Para nivelar a máquina, instale e gire os pés niveladores até que os quatro pés toquem o piso com a mesma pressão. Utilize um nível de precisão sobre a mesa de alimentação, posicionando nos dois sentidos, longitudinal e transversal.

►IMPORTANTE: Nivele a máquina ligeiramente inclinada para a direita

(visto da posição do operador). Esta pequena inclinação colabora no escoamento de verniz das bandejas.

PÉS NIVELADORES

2. LIGAÇÃO À REDE ELÉTRICA Antes de ligar, verifique se a tensão da máquina da etiqueta do painel corresponde à tensão da rede, Somente então conecte a tomada à rede. Se tiver dúvidas, sugerimos contratar um eletricista para preparar a tomada e o disjuntor. A máquina possui sequenciador de fases, que impede o funcionamento caso a sequência de fases não esteja correta. Se depois de conectá-la a rede elétrica, não funcionar, troque duas fases para inverter a sequência de fases.

3. CONEXÃO À REDE DE AR COMPRIMIDO A máquina consome em média 20 ft3/min de ar comprimido a uma pressão de 100PSI ou 7bar. O compressor deve ser condizente com este consumo. A mangueira de alimentação deve possuir diâmetro interno de 1/2” (12,7mm) e pode ser conectada diretamente ao espigão do filtro de ar, fixando-a com uma abraçadeira para evitar vazamentos. Recomendamos a instalação do compressor o mais próximo possível da máquina, a fim de evitar perda carga na tubulação. Quando a distância entre o compressor e a máquina exceder 15m, então será necessária uma tubulação de maior diâmetro (3/4”) até as proximidades da máquina, para então reduzi-la à 1/2” que é a bitola do espigão.

FILTRO DE AR

►IMPORTANTE: Na saída do compressor instale um filtro regulador

desumidificador, e limite a pressão máxima em 10bar=1MPa

ENGATE DA MANGUEIRA

PÉS NIVELADORES

REGULADOR DE PRESSÃO

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O filtro da máquina não suporta pressão superior a 10bar. A ruptura do filtro neste caso não será coberta pela garantia

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4. RESERVATÓRIO O reservatório de verniz, possui dois recipientes: O recipiente externo, que deve ser preenchido até metade do seu volume com água, e o recipiente interno, que receberá o verniz. A água é aquecida para aquecer o verniz em banho-maria, para alterar a viscosidade de acordo com a gramatura e porosidade do papel. Abra a gaveta, levante a tampa segurando pelas alças, e coloque ao lado do reservatório. O verniz deve ser despejado no recipiente, fora do reservatório de água, e depois colocado dentro do tanque de água. Utilize um forro de papel kraft ou papelão sobre o piso, para evitar respingos. Para realimentar de verniz, basta abrir a gaveta e adicionar o verniz.

RESERVATÓRIO DE 5 LITROS Depois de alimentado com água e verniz, recoloque a tampa no lugar e conecte a mangueira de retorno.

►IMPORTANTE: A Mangueira de retorno não deve ficar dobrada ou em

curva, para evitar o "efeito sifão" e impedir o retorno do verniz ao recipiente. Mantenha a mangueira bem alinhada.

5. PAINEL DE COMANDO Os comandos do painel são de fácil visualização e compreensão:

PAINEL DE COMANDO

IHM TOUCH-SCREEN

EMERGÊNCIA

CHAVE GERAL

ALÇAS DO RESERVATÓRIO

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6. COMANDO MANUAL Para movimento manual lento dos rolos, a UV ROLLER possui 2 botões de comando na coluna da máquina. O botão amarelo, avança e o botão preto, retorno. Na operação manual os rolos se movimentam lentamente, para que o operador possa retirar o substrato que eventualmente grudou no rolo aplicador, ou nas limpezas de final de turno.

COMANDO DE AVANÇO E RETORNO LENTO

►IMPORTANTE:Nunca limpe os rolos com o botão manual pressionado,

espere a total parada dos rolos para limpar, por secções, os rolos da máquina. Existe RISCO DE ESMAGAMENTO DAS MÃOS E DEDOS. Esse comando deve ser utilizado somente quando as mãos do operador estiverem fora da área de risco.

7. REGULAGENS DA MÁQUINA 7.1 PRESSÃO DE APLICAÇÃO O volante superior regula a pressão aplicada sobre o substrato. Ao girar o volante no sentido horário, a pressão aumenta, conforme indica a etiqueta. O indicador analógico de pressão, serve para aferir e controlar a pressão aplicada sobre diversas gramaturas de papel. Anote a pressão utilizada em cada tipo de serviço, para facilitar o set-up da máquina na próxima vez que um serviço similar entrar em máquina.

PRESSÃO DE APLICAÇÃO

PULSO PARA AVANÇO LENTO

PULSO PARA RETORNO LENTO

VOLANTE DE REGULAGEM DA PRESSÃO DE APLICAÇÃO

INDICADOR ANALÓGICO

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7.2 REGULAGENS DE CAMADA Os dois volantes regulam a espessura de camada da tinta sobre o rolo aplicador, e as manoplas de alumínio, regulam a quantidade de verniz transferida ao rolo de camada. Girando o volante no sentido horário, a camada de verniz será menor. Girando a manopla no sentido anti-horário, a camada de verniz transferida ao rolo de camada, será menor.

REGULAGENS DE CAMADA 7.3. PULSO DE DESCOLAMENTO Para descolar substratos finos do rolo aplicador, a UV ROLLER possui pulso automático de ar comprimido, que deve ser regulado. O sistema de pulso de descolamento possui 2 regulagens mecânicas: a) Regulagem de ângulo do jato b) Regulagem de avanço de posição do jato e duas regulagens eletrônicas ajustáveis na IHM do painel: c) Regulagem da duração do jato (pequena duração, no máximo 1 segundo) d) Regulagem do início do jato

PULSO DE DESCOLAMENTO

REGULAGEM DA ESPESSURA DE CAMADA

REGULAGEM DO ROLO CONTENTOR (VOLUME DE VERNIZ TRANSFERIDO)

REGULAGEM DE AVANÇO DE POSIÇÃO

REGULAGEM DE ÂNGULO DO JATO

BICOS SOPRADORES

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7.4. TEMPERATURA DO VERNIZ Para maior controle do processo, o verniz deve ser mantido à temperatura constante. Ligue a resistência de aquecimento do banho-maria, digite a tecla função para alterar e travar a temperatura desejada do verniz. A temperatura máxima recomendada da água, não deve exceder 70 ºC. Os fabricantes de verniz recomendam no máximo 50 ºC, mas em papéis com gramatura baixa (de 90 a 150g/m2) será necessário usar temperatura mais alta. Note que o sensor mede a temperatura da água e não do verniz. A alteração da temperatura serve basicamente para alterar a viscosidade do verniz para mais ou para menos. Quando aplicar sobre substratos mais finos, utilize temperaturas mais altas. Se o substrato for macro-poroso, reduza a temperatura para aumentar a viscosidade e reduzir a absorção do verniz pelo papel. Se na sua região, a temperatura ambiente já é elevada, o sistema de aquecimento pode ser desligado para redução do consumo de energia. Aguarde até o aquecimento e estabilização da temperatura do banho. 7.5. PRESSÃO DO RASPADOR O rolo inferior possui um raspador de tinta, que mantém o rolo inferior sempre limpo. A pressão deve ser sempre a mínima possível para evitar desgaste prematura da faca. A pressão é ajustável através dos pesos de regulagem.

RASPADOR DO ROLO INFERIOR A faca de raspagem possui vida útil limitada, deve ser trocada antes que o desgaste seja superior a 2mm, ou a cada 700 horas aproximadamente. A IHM avisará a cada 700 horas de uso, fique atento ao aviso e jamais permita que o desgaste seja superior a 3mm, pois nesse caso, o rolo inferior pode ser danificado pela parte mais grossa da faca. ► MANTENHA SEMPRE UMA FACA EM ESTOQUE !

Ao substituir a faca, certifique-se de montá-la na posição correta, com o fio para cima e o chanfro para baixo.

►IMPORTANTE: Danos ao rolo inferior, causados pela falta de

reposição da faca, não são cobertos pela garantia: Respeite a sugestão de troca da faca quando indicada pela IHM da máquina.

PESO DE REGULAGEM

FACA DE RASPAGEM

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7.6 MESA DE SAÍDA A mesa de saída possui regulagem de ângulo, para ajuste da altura com a curadora Ultra-violeta TERMO UV ou com o forno de jato ar quente DRYER GL. As correias possuem sistema de vácuo para um transporte firme e seguro das folhas impressas.

MESA DE SAÍDA

8. INÍCIO DE OPERAÇÃO 8.1 Antes de acionar qualquer comando no painel, com a chave geral ainda desligada, certifique-se de que nenhum botão esteja ligado, e para que haja espaçamento de no mínimo 1mm entre todos os rolos. Certifique-se que a bandeja esteja bem encostada no batente posterior.

►IMPORTANTE: Iniciar a rotação do rolos ainda secos, com pressão

aplicada, pode causar sérios danos aos cilindros, como riscos, fissuras, cortes,etc.. que não são cobertos pela garantia. Não permita fricção com os rolos secos! 8.2 Ligue a chave geral 8.3 Ligue os rolos para uma velocidade de 50Hz 8.4 Encoste o rolo contentor suavemente no rolo de camada 8.5 Abra vagarosamente a primeira válvula para preencher de verniz o espaço entre o rolo contentor e o rolo de camada (cromado) 8.6 Aguarde a distribuição de verniz sobre o rolo de camada e aproxime os dois rolos até o rolo cromado se encoste por igual no rolo aplicador, transferindo uma fina camada de verniz para o rolo aplicador. 8.8 Aumente a pressão até a distribuição uniforme do verniz sobre o rolo aplicador. 8.9 Por fim, aplique pressão no rolo inferior e abra a segunda válvula A regulagem final para cada tipo de substrato será feita analisando-se os efeitos sobre o impresso.

9. ALIMENTAÇÃO DO SUBSTRATO Para alimentar as folhas, basta inserir a folha até os roletes puxadores, sempre no centro da mesa de alimentação. A velocidade de alimentação e inserção das folhas, deve ser ritmada com o pulso de descolamento. Uma vez que o operador adquirir o ritmo certo, deve mantê-lo, para evitar colagem das folhas ao rolo aplicador.

10. REGULAGEM DE DESCOLAMENTO Ajuste o tempo certo de descolamento de acordo com a rotação dos rolos. A máquina já calcula o tempo que a folha leva para chegar no ponto de descolamento, mas é possível antecipar ou atrasar o momento exato do pulso de ar, de acordo com o substrato. O sensor de alimentação identifica a entrada de folha nos rolos puxadores. A segunda regulagem é da duração do jato de ar, em geral 2 a 3 décimos de segundo são suficientes, mas para folhas longas, pode ser necessário usar até 7 décimos de segundo

AJUSTE DO ÂNGULO DA MESA

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11. PROCEDIMENTO DE DESCOLAMENTO Se a folha colar no rolo aplicador, o sensor de parada bloqueia a rotação da máquina para evitar que ela passe novamente. Com a máquina bloqueada, utilize o comando manual para girar o rolo até a liberação da folha. Será necessário descolar a folha manualmente do rolo aplicador. Descolada a folha, acione o painel de comando para reiniciar.

12. LIMPEZA REGULAR Sempre que houver parada da máquina, por tempo maior do que 15 minutos, providencie a limpeza dos rolos. Para limpeza, afaste apenas o rolo cromado do rolo aplicador, e esguiche com uma bisnaga com álcool anidro, borrife primeiro o rolo aplicador, depois sobre os rolos de camada, até que estejam completamente secos. O álcool anidro em pequena quantidade, não altera as propriedades do verniz, nem a sua composição química do verniz, pois evapora durante a recirculação do verniz aquecido. Limpe também as mesas e correias de transporte do papel ao final de cada turno. As calhas devem ser limpas no final de cada turno, para evitar a pré-cura e que insetos sejam atraídos pelo brilho, contaminando o verniz. Para limpeza das calhas, aguarde o escoamento do maior volume de verniz para o retorno do reservatório.

13. SENSORES DE EXCESSO DE PRESSÃO

A UV ROLLER possui sensores que evitam que o operador exerça pressão excessiva sobre o rolo aplicador. Se houver pressão excessiva, a máquina será bloqueada entoando um alarme sonoro.

14. QUALIDADE DO AR COMPRIMIDO

➨INSTALE UM FILTRO REGULADOR DE AR LOGO APÓS A CONEXÃO DE SAÍDA DO

COMPRESSOR, que além de regular a pressão da rede de ar comprimido, retira o vapor d’agua condensada que se acumula no reservatório e na tubulação.

➨RECOMENDAMOS A INSTALAÇÃO DE SISTEMA DE SECAGEM DO AR COMPRIMIDO,

PARA MAIOR LONGEVIDADE DO CIRCUITO PNEUMÁTICO. O compressor deve ser purgado semanalmente, para isto basta afrouxar o bujão inferior do reservatório para que o excesso de água escoe para fora do sistema. A UV ROLLER possui um filtro que separa o vapor d’agua contido na tubulação, o acúmulo de água no copinho do filtro é purgado automaticamente. Se o acúmulo de água ultrapassar a capacidade do copinho, em um único dia de trabalho, verifique seu compressor. O compressor acumula água no seu reservatório, que deve ser purgado DIARIAMENTE. A recirculação de água, vapor e impurezas no sistema pneumático, causa danos nas válvulas e cilindros pneumáticos, com travamento e desgaste prematuro. Mantenha os filtros sempre limpos.

►IMPORTANTE: Vapor de água, água, excesso de óleo ou impurezas no

circuito pneumático causam danos que não são cobertos pela garantia, revise sua rede pneumática a cada 6 meses.

15. MANUTENÇÃO

➨Verifique semanalmente a faca do raspador, jamais permita desgaste excessivo da faca, o rolo

inferior pode ser danificado. Troque a faca a cada 700 horas de uso.

➨Verifique a tensão da corrente de acionamento a cada 8 meses

➨Mantenha o filtro de ar regulado e purgado, se houver excesso de vapor de água na rede de ar

comprimido, instale um eliminador de água na rede.

➨A cada 8 meses, recomendamos lubrificar a corrente e as engrenagens motrizes, retirando a

tampa lateral direita da máquina.

➨Recomendamos reapertar os bornes do painel elétrico anualmente a fim de evitar eventuais

pontos com mau contato.

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16.SEGURANÇA E ACIDENTES Solicitamos toda a atenção aos pontos em que pode ocorrer prensagem da mão do operador, entre os rolos. Recomendamos o exaustivo treinamento dos novos operadores ainda não familiarizados com a máquina. Em caso de acidente, ou seja, a prensagem do operador pela máquina, alivie imediatamente a pressão girando somente as manoplas de regulagem.

►IMPORTANTE: A IMAH não se responsabiliza por eventuais acidentes

que venham a ocorrer, uma vez que as medidas de segurança e proteção do operador, além do cuidado na utilização do equipamento devem fazer parte da rotina diária do operador, e sua correta implementação e fiscalização são de responsabilidade do gestor da empresa.

17. PRODUTIVIDADE A UV ROLLER foi projetada e construída para operar a um limite de impressões especificado no catálogo. Variações na produtividade podem ocorrer devido às variações dos tempos e parâmetros de regulagem. ►A IMAH NÃO SE RESPONSABILIZA PELO COMPLETO APRENDIZADO DOS OPERADORES, APESAR

DE OFERECER TREINAMENTO, NÃO INDENIZA LUCROS CESSANTES, E NÃO GARANTE A PRODUTIVIDADE DIVULGADA EM CATÁLOGO, UMA VEZ QUE A PRODUTIVIDADE MÁXIMA DEPENDE DE OPERADORES MOTIVADOS E BEM TREINADOS. São fatores influentes na produtividade da impressora: 1. Capacitação técnica do impressor para preparar a máquina (Tempo de Set-up). 2. Interesse e boa vontade em ouvir, entender e anotar as orientações do nosso técnico, pois muitas das informações passadas verbalmente podem ser esquecidas ou não observadas. 3. Habilidade dos operadores para alimentar o substrato. 4. Velocidade de impressão. 5. Tempos de entrada de máquina: Limpeza, alimentação da tinta, etc...

18.GARANTIA Durante o período de garantia, os eventuais serviços de assistência técnica e reposição de peças, se houverem, seguem as condições constantes do TERMO DE GARANTIA LIMITADA em anexo. Decorrido o período de garantia, a IMAH mantém estoque de peças de reposição durante um período de 8 anos, contados a partir da data de fabricação da máquina.

19.ASSISTÊNCIA TÉCNICA A IMAH oferece assistência técnica direta da fábrica, com técnicos que fazem parte do nosso quadro de colaboradores mais dedicados. Antes de solicitar assistência técnica, certifique-se que o problema realmente tem sua origem na máquina, a fim de evitar custos desnecessários. As solicitações podem ser feitas pelo nosso TELEFONE: (41) 3557-6008 Necessitando de peças de reposição, não hesite em nos solicitar, pois dispomos de todas as peças em estoque à pronta entrega, a baixo custo e o que é mais importante: São peças originais de fábrica e que portanto se encaixam perfeitamente à máquina. Não improvise, entre em contato conosco para manter sua Máquina sempre em estado de NOVA!

20.MANUTENÇÃO PREVENTIVA E REVISÕES ANUAIS Recomendamos agendar revisões a cada 6 meses. Para agendar as revisões anuais, sugerimos a programação de pelo menos 6 horas com a máquina parada para que o nosso técnico efetue a revisão total da máquina.

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21.CHECK LIST PARA SOLUCÃO DE PROBLEMAS COMUNS O SUBSTRATO GRUDA NO ROLO Certifique-se que a viscosidade do verniz está correta: em torno de 15 segundos copo Ford IV Aumente a pressão sobre o rolo aplicador observando o indicador analógico Aumente a temperatura do verniz, de 10 em 10 graus, gradualmente até no máximo 75 ºC. Após a alteração da temperatura, aguarde 10 a 15 minutos até estabilizar. Inverta a posição do substrato. O correto é passar a folha com as fibras transversais ao rolo, onde o papel tem mais resistência à flexão. Diminua a espessura de camada aplicada, girando os dois volantes da frente no sentido horário, aumentando a pressão contra o rolo de borracha. Diminua o volume de verniz transferido, girando as manoplas de alumínio no sentido anti-horário. Substratos com gramatura muito próxima do limite inferior da máquina (90g/m2) e com o papel muito úmido, requerem atenção especial. Pode ser necessário passar as folhas inclinadas a um ângulo de 10 graus, e/ou ainda, dobrar levemente o canto de entrada para facilitar o descolamento. FALHA DE UM LADO DA FOLHA IMPRESSA Aumente a pressão sobre o rolo aplicador daquele lado. Verifique se o rolo cromado está em contato com o rolo aplicador. MARCA DO DESCOLAMENTO AVANÇA SOBRE A ÁREA IMPRESSA (marca da cobrinha) Ajuste melhor o jato de ar, mude o ângulo. Aumente a duração do jato Antecipe o pulso de ar, reduzindo o tempo ou reduzindo a rotação. ►IMPORTANTE: Os substratos devem ser envernizados antes do refile. A marca do

descolamento, (marca da cobrinha), deve ficar dentro da margem do impresso, e não afeta a imagem impressa. MANCHAS DE DESCOLAMENTO NO MEIO DO IMPRESSO Reduza a pressão do rolo inferior Ajuste melhor o jato de ar, reduzindo o tempo ou a pressão do jato. A mancha pode ser provocada por jato de ar, aumente a duração do jato. O PAPEL ABSORVE O VERNIZ ANTES DA CURA Aumente a camada de verniz Acelere a velocidade da curadora e da calandra, para acelerar a chegada do papel na lâmpada. MANCHAS DE MENOR BRILHO OU RECHUPADO SOBRE O IMPRESSO Estas manchas são causadas por excessos de talco, usados na impressão offset, a solução é aumentar a camada de verniz até que a redução do efeito seja satisfatória. O papel também pode apresentar essas irregularidades, que podem variar muito de acordo com a qualidade e marca do papel. Em casos extremos pode ser necessário passar um primer ou verniz de máquina na offset para uniformizar a superfície impressa. MANCHAS NO VERSO DO SUBSTRATO Aumente a pressão do raspador inferior Verifique a faca raspadora, talvez precise ser trocada. Limpe as mesas e esteiras de saída, alguma gota de verniz pode provocar a mancha.

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TERMO DE GARANTIA LIMITADA

I – DO OBJETO DA GARANTIA: 1.1 - As máquinas e/ou equipamentos fabricados pela Fabbro Montagens Ltda (doravante denominada “IMAH”), possuem garantia contra defeitos de fabricação, bem como por peças, partes e componentes defeituosos, desde que aquelas sejam utilizadas em condições normais, tal como recomendado no manual de instruções. 1.2. - Eventuais defeitos de fabricação e/ou defeito nas peças, partes e componentes poderão ser informados, mediante notificação expressa endereçada à IMAH, incluindo o número de série da máquina e/ou equipamento, bem como resumo dos defeitos detectados. II – DO PRAZO DE VALIDADE DA GARANTIA: 2.1 - A garantia descrita no item I terá validade por 90 (noventa) dias, a teor do que estabelece o artigo 26, II do Código de Defesa do Consumidor, contados a partir da entrega da máquina e/ou equipamento – “GARANTIA LEGAL”. 2.2 - A IMAH concederá “GARANTIA ADICIONAL” de 09 (nove) meses que somada a “GARANTIA LEGAL” totaliza o prazo de garantia de 12 (doze) meses, desde que o adquirente realize 02 (duas) revisões previamente programadas conforme a seguir: 1ª. revisão até o quinto mês; e a 2ª. revisão até o décimo mês, após a entrega da máquina e/ou equipamento. III – DA PERDA DA GARANTIA: 3.1 - A falta de qualquer das revisões no prazo recomendado, implicará na perda da GARANTIA ADICIONAL descrita no item 2.2. IV – DOS LIMITES DA GARANTIA: 4.1 - A garantia assegurada no item I poderá ser cumprida mediante: conserto, reparo e/ou substituição da máquina e/ou equipamento, peças, partes e componentes, conforme diagnóstico realizado pelos técnicos especialistas indicados pela IMAH. 4.2 - Não estão incluídos na garantia: partes, peças e componentes sujeitos ao desgaste pelo uso normal, tais como: esteiras, correias, rolamentos, borrachas de vedação, polias, lâmpadas, vidros, manípulos, rodos e espátulas, salvo se incluídas nas hipóteses descritas nos itens I e II. 4.3 - Não estão incluídos na garantia defeitos provocados pelo próprio adquirente em face de (I)instalações inadequadas; (II) má utilização da máquina e/ou equipamento; (III) emprego de peças, partes e componentes inadequadas; (IV) excesso de força; (V) controle inadequado de tensão; (VI) curto circuito; (VII) ligação inadequada à rede elétrica; (VIII) rede pneumática sem purgadores de vapor d’água; (IX) utilização e/ou manuseio por pessoas não habilitadas; (X) sinais de manutenção incorreta ou a falta de manutenção rotineira; (XI) má localização ou instalação dos equipamentos, especialmente, em local impróprio (exposto a intempéries ou atmosfera insalubre); (XII) transporte inadequado; (XIII) caso fortuito ou força maior a teor do que dispõe os artigos 393, 399 e 492, §1º, §2º. do Código Civil; (XIV) negligência, imperícia, imprudência; (XV) Uso indevido ou emprego do maquinário em utilização diferente do que a recomendada. 4.4 - Cessam os efeitos da garantia se a máquina e/ou equipamento for: violado; consertado, ajustado ou reprogramado por terceiros que não sejam técnicos especializados credenciados e indicados pela IMAH; e/ou se eventualmente houver inadimplemento de pagamentos conforme condições de compra e venda acordado inicialmente com o adquirente. 4.5 - A garantia estabelecida no item I limita-se aos custos de: conserto; reparo; substituição da máquina e/ou equipamento adquirido. 4.6 - Não estão incluídos na garantia despesas com: (I) mão-de-obra para remoção e instalação de equipamentos na fábrica do adquirente; (II) transportes; (III) lucros cessantes; (IV) demais despesas oriundas de eventual paralisação da máquina e/ou equipamento adquirido em face de conserto, reparo e/ou substituição. 4.7 - Esta Garantia se extinguirá antecipadamente e a IMAH não terá qualquer responsabilidade sobre a máquina e/ou equipamento que tenha sido modificado pelo adquirente, sem prévia e expressa aprovação. 4.8 - Se a solicitação de conserto e/ou reparo em Garantia for inválida por qualquer razão, ou se o defeito apresentado não estiver coberto pelo presente termo de Garantia, a IMAH reserva-se o direito de efetuar a cobrança relativa às despesas geradas com quaisquer reparos realizados, após aceite do orçamento pelo consumidor. 4.9 - O adquirente deverá assegurar que a IMAH terá acesso livre a máquina e/ou equipamento nas suas instalações, se e quando necessário. Em caso contrário a IMAH não poderá completar o diagnóstico de eventual problema, ficando assim impossibilitada e eximida de prover a Garantia. E quaisquer custos de locomoção, caso haja, correrão por conta do adquirente solicitante. 4.10 - A garantia assegurada pela IMAH limita-se as condições previstas no presente termo. V – DA TRANSFERÊNCIA: 5.1 – Em caso de necessidade de transferências de máquina e/ou equipamento para o departamento de assistência técnica da IMAH, esta deverá autorizar expressamente. 5.2 - O manuseio e despacho da máquina e/ou equipamento enviado e quaisquer outras despesas comprovadas pela IMAH no atendimento da solicitação improcedente do adquirente serão objeto de cobrança, independente de aceitação do orçamento. VI - DAS CONDIÇÕES GERAIS: 6.1 A IMAH oferece treinamento para os operadores das máquinas e/ou equipamentos adquiridos durante o período de instalação. 6.2 - A capacitação técnica dos empregados do Adquirente, no que concerne aos conhecimentos de serigrafia básica e avançada, fundamentais para obter boa qualidade de impressão, é de responsabilidade do cliente. 6.3 - Caso a máquina e/ou equipamento apresente qualquer defeito, o adquirente deve contatar imediatamente a IMAH, através do e-mail [email protected] , pois aquela é a única empresa autorizada a prestar assistência técnica.

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TERMO DE SIGILO Prezado Cliente,

A IMAH indústria de máquinas, preza pelo respeito ao cliente e o seu direito de

efetuar a manutenção e a substituição de peças da forma que melhor lhe convier. A

entrega das listas de peças e dos desenhos de montagem junto com o manual de

instruções, facilita enormemente a manutenção futura da máquina.

A correta manutenção do seu equipamento, começa com informações detalhadas e

organizadas que estamos repassando a você. Quando necessitar de peças de reposição,

utilize as listas em anexo para solicitar suas peças. Podemos assegurar que esta é a

forma mais econômica de manter seu equipamento funcionando em perfeito estado por

anos a fio.

A IMAH possui departamento de engenharia extremamente dedicado à encontrar as

melhores soluções para o segmento gráfico, no entanto, um número cada vez maior de

indivíduos e "empresas" vem usurpando, pirateando a propriedade intelectual, lesando

clientes e usuários com cópias de baixíssima qualidade, prejudicando a atuação de

empresas sérias, como a IMAH, comprometidas com seus clientes.

Por isso, ao receber os documentos a seguir consideramos implícita a aceitação

deste termo de sigilo, e solicitamos que as informações e desenhos constantes deste

manual, sejam mantidos sob sigilo.

Os desenhos e as listas de peças nas próximas páginas, estão

protegidos pela lei de proteção à propriedade intelectual e de

patentes. A disseminação de cópias não autorizadas é proibida por

lei, podendo acarretar consequências jurídicas, cíveis e criminais em

caso de cópia do produto ou divulgação não autorizada

expressamente e por escrito pela IMAH.

Atenciosamente,

Imah indústria de máquinas

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DIAGRAMA ELÉTRICO

UV ROLLER UR74V3.1

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PEÇAS DE REPOSIÇÃO E DESENHOS DE MONTAGEM

UV ROLLER UR74V3.1

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA

COTAS SEM TOLERÂNCIA

DIÂM EXT=h11 DIÂM INT=H11

COMPRIM EXT=h12 COMPRIM INT=H12

IMPRESSÃO CÓDIGOQT./MÁQUINAAUTOR DESENHO

COR ÁREA PP M2

CÓD ALTERAÇÃO NR DOCUM DATA

A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

26/09/201230/03/2011

SUBCONJ BASE UR74V3.1 73,27093 kg

2.024.0002

024 SUBCONJ UV ROLLER

UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -

34 PA SX MA 12X45 8.8 RI PO NB1045 1.130.0021 4 0,23613 kg

33 PA SX MA 8X40 RI ZB NB1045 1.130.0025 4 0,08579 kg



30 PA ALLEN CIL M6X20 NB1045 1.131.0019 4 0,02966 kg

29* PA ALLEN CIL M8X30 NB1045 1.131.0027 4 0,07557 kg

28 PA ALLEN CAB AB M6X12 NB1045 1.131.0083 4 0,01618 kg

27* AR LI 5MM 3/16" ZB NB1020 1.133.0001 4 0,00172 kg

26 ABRAC METAL 5" 114-133MM SAE 1020 1.133.0011 2 0,12990 kg

25 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 4 0,00401 kg

24 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 8 0,01813 kg

23 PO NY MABXCLB 8 CH13 ZB SAE 1020 1.135.0020 4 0,02888 kg

22 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 2 0,00519 kg

21* PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 16 0,08233 kg

20 PO SX MA 14 CH22 ZB NB1020 1.135.0025 4 0,11346 kg

19 PA ALLEN SEM CAB M6X12 NB1045 1.138.0003 2 0,00452 kg

18* ROLAM 608 ZZ NB1045 1.160.0001 8 0,12337 kg

17 PRENSA CABO PLAST PG11 PLÁSTICO 1.211.0032 1 0,02800 kg

16 MANG AR 5" EXTRA LEVE CZ 520 mm PVC 1.212.0022 1 1,36659 kg

15 ESPIGAO 1/2" BSPP MANG 1/2" SAE 1020 1.300.0336 1 0,04165 kg

14 MOTOREDUTOR PRINCIPAL 1.300.0805 1 18,27547 kg

13 PARAFUSO NIVELADOR M14 SAE 1020 2.120.0012 4 0,56613 kg

12 PONTEIRA FUSO REGISTRO TEFLON 2.120.0033 4 0,00268 kg

11 ARRUELA USINADA 30X12X6 SAE 1020 2.124.0006 4 0,10877 kg

10 BASE UR74V3 2.224.0003 1 40,07757 kg

9 PAINEL POSTERIOR UR74V3 2.424.0025 1 3,93779 kg

8 CAPA INFERIOR ESQUERDA URV3 2.424.0045 1 3,89324 kg

7 ENGRENAGEM MOTRIZ R17 URV2 SAE 1020 2.524.0052 1 0,41653 kg

6 SAPATA AMORTECEDORA URV3 SAE 1020 2.924.0106 4 0,92675 kg

5* PINO EXCÊNTRICO ROLAMENTOS URV3 SAE 1020 2.924.0136 4 0,07318 kg

4 BOCAL EXAUST URV3 2.924.0151 1 1,41331 kg

3 CONEX L G1/2"X12 BSPT CÔNICA DIVERSOS KIT SMC 2 0,10974 kg

2 FILTRO FR-1/2-SMC DIVERSOS KIT SMC 1 1,16981 kg

1 CONEX PASSA MURO G1/2"X12 FÊMEA CÔNICA DIVERSOS KIT SMC 1 0,04984 kg

Item Denominação Material Código Qte Peso

9

6

2

26

8

28

197

33

2324

20

13

3

325

22

11

34

12

16

26

4

31

30

151

17

2532

10

14

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

14/02/201314/02/2013

SUBCONJ KIT ELÉTRICO URV4 26,674 kg

2.024.0003


UV ROLLER

HARRY HARRY

.

1 .

....... ..... ....

22

21

97

25

8

2

3

10

26

15

14

17

18

23

19

11

20

13

16

1

6

5

4

24

26 ABS 1

25 ABS 1

24 PAINEL URV5 2.924.0169 1 12,648 kg



21 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 3 0,003 kg

20 RB RIVKLE 6PO300 BC NB1020 1.134.0010 4 0,013 kg

19 PO SX MA 4 CH7 ZB NB1020 1.135.0006 2 0,002 kg

18 PA PH PN 6X16 ZB NB1045 1.136.0011 4 0,024 kg

17 PA PH PN 4X12 ZB NB1045 1.136.0013 4 0,008 kg

16 TRILHO DIN 35X320MM NB1018 1.151.0004 1 0,108 kg

15 FONTE CHAVEADA 24VCC 1,5A 35W Alumínio6351.T6

1.210.0013 1 1,024 kg

14 INV 1,50KW 7,3A 220VCA MONO WEG DIVERSOS 1.210.0020 1 5,719 kg

13 TERMOREGULADOR DIGITAL DIVERSOS 1.210.0037 1 0,205 kg

12* TRILHO DIN 35MMX370 NB1018 1.210.0065 1 0,126 kg

11 PRENSA CABO PLAST PG11 PLÁSTICO 1.211.0032 8 0,224 kg

10 CONTATOR FORÇA 12A 1NA/1NF PLÁSTICO 1.211.0040 4 0,454 kg

9 BOTÃO SIRENE 30 PLÁSTICO 1.211.0060 1 0,124 kg

8 COMUT 2 POSIC FIXAS 90G PT 1NA M20SSR2.B.1A(CSW.CKI2F906)

NB1018 1.211.0163 1 0,035 kg

7 BUJÃO G3/8" BSPP SAE 1020 1.221.0052 1 0,026 kg

6 ETIQ PVC BRIL 220V PLÁSTICO 1.230.0006 1 0,001 kg

5 ETIQ PVC TEXT RAIO PVC 1.230.0015 1 0,000 kg

4 CHASSIS ELÉTRICO URV5 SAE 1020 2.424.0042 1 4,115 kg

3 CONEX RETA G3/8"X12 CÔNICA DIVERSOS KIT SMC 1 0,019 kg

2 CONEX RETA G3/8"X10 CÔNICA DIVERSOS KIT SMC 1 0,017 kg

1 VÁLVULA DO PULSO DE AR DIVERSOS KIT SMC 1 0,662 kg


PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

01/11/201201/11/2012

SUBCONJ TRANSFERIDOR UR74V5 42,43579 kg

2.024.0008


UV ROLLER

HARRY HARRY

/

1 /

41 PA SX M6X12 RI ZB NB1020 1.130.0031 8 0,04808 kg





36* ANEL ELÁSTICO E16 NB1060 1.132.0002 16 0,01035 kg

35 ANEL ELÁSTICO I22 NB1060 1.132.0008 8 0,00822 kg


33 ABRAC METAL 4" 102/121MM SAE 1020 1.133.0010 2 0,10967 kg

32 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 2 0,00201 kg

31 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 2 0,00453 kg

30 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 8 0,02075 kg

29 PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 8 0,04116 kg

28 PA PH PN 4X8 ZB NB1045 1.136.0010 8 0,01271 kg



25* PA ALLEN SEM CAB M6X6 NB1045 1.138.0013 16 0,01683 kg

24 ROLAM 608 ZZ NB1045 1.160.0001 16 0,24675 kg

23 CHAVETA 5X5X20 NB1045 1.160.0027 1 0,00363 kg

22 ROLAM 1203 NB1018 1.160.0072 4 0,35045 kg

21 RETENTOR de17 X Df 28 X b7 CONF DIN 3761 (SABÓ 00508BA) SAE 1020 1.160.0073 2

20 ENGRAXADEIRA 1/8" NPT RETA NB1018 1.160.0094 2 0,01321 kg

19 CORRENTE DIN 9,52 1000 mm 1.162.0002 1 0,03567 kg

18 MANG AR 4" EXTRA LEVE CZ 415 mm PVC 1.212.0028 1 0,80572 kg

17 MOLA TRAÇÃO DB AÇO MOLA 2.170.0013 8 0,00970 kg

16 CÂMARA DE VÁCUO UR74V4 2.424.0001 1 12,26525 kg

15 TUBO EMENDA UR74V3 2.424.0023 1 3,07005 kg

14 EIXO ESTICADOR TRANSFER UR74V4 SAE 1020 2.524.0002 1 1,44081 kg

13 EIXO MOTRIZ TRANSFER UR74V5 SAE 1020 2.524.0011 1 3,62337 kg

12 CUBO MANCAL TRANSFER URV7 NB 1018 2.524.0028 2 0,31861 kg

11 EIXO LIVRE TRANSFER UR74V6 SAE 1020 2.524.0029 1 8,57376 kg

10 BUCHA 8,5X16X15 SAE 1020 2.524.0069 8 0,12560 kg

9 CUBO MANCAL TRANSFER CEGO URV7 NB 1018 2.524.0088 2 0,37488 kg

8 LONGARINA DE SAÍDA ESQUERDA URV4 SAE 1020 2.924.0006 1 3,82853 kg

7 LONGARINA DE SAÍDA DIREITA URV4 SAE 1020 2.924.0007 1 3,82853 kg

6 ALAVANCA ESTICADOR SAÍDA URV1 2.924.0052 8 0,66375 kg

5 PINO DE APOIO TRANSFER URV3 SAE 1020 2.924.0105 2 0,03674 kg

4 CAPA ROLETE URV3 NYLON 6.6 2.924.0139 8 0,17605 kg

3 CORREIA SAÍDA URV4 PLÁSTICO 2.924.0170 8 0,36988 kg

2 ENGRENAGEM MOVIDA TRANSFER URV4 SAE 1020 2.924.0171 1 0,16736 kg

1 CUBO CORREIA URV4 SAE 1020 2.924.0172 8 1,55671 kg


41296

17

30

14

10

4

24

24

35

37

262

19

33

33

18

23

39

318

5

3

3422

27

1116

7

9

3240

28 15

38

21

9

1220

13

1

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

01/11/201201/11/2012

SUBCONJ BOMBA URV7 1,666 kg

2.024.0009


UV ROLLER

HARRY HARRY

,

1 ,



21 PA ALLEN CHA M4X8 NB1045 1.131.0045 2 0,002 kg


19 ANEL ELÁSTICO E15 NB1060 1.132.0031 1 0,001 kg

18 ANEL DE RETENÇÃO E6 DIN 6799 NB1018 1.132.0040 1 0,000 kg

17 PA PH PN 4X8 ZB NB1045 1.136.0010 4 0,006 kg


15 ROLAM AGULHA NK1240 AÇO SAE52100 1.160.0049 2 0,070 kg

14 ROLAM 6902,ZZ NB1060 1.160.0059 2 0,045 kg

13 MANGUEIRA BOMBA URV4 280mm BORRACHA 1.212.0058 1 0,039 kg

12 MANG PUN 16X2,00 AZUL 1320 mm PU 1.212.0060 1 0,014 kg

11 MANG PUN 16X2,00 AZUL 235 mm PU 1.212.0060 1 0,021 kg

10 EMENDA P/ MANGUEIRA SIMPLES 1/2X1/2 LUB27 SAE 1020 1.221.0053 2 0,041 kg

9 COLAR BOMBA URV6 SAE 1020 2.924.0015 1 0,016 kg

8 EIXO ROLETE BOMBA URV7 NB1045 2.924.0017 2 0,046 kg

7 ROTOR BOMBA URV7 2.924.0018 1 0,199 kg

6 LINGUETA BOMBA URV3 SAE 1020 2.924.0098 1 0,033 kg

5 SUPORTE BOMBA URV3 SAE 1020 2.924.0099 1 0,426 kg

4 MANCAL BOMBA URV6 SAE 1020 2.924.0128 1 0,073 kg

3 CARCAÇA BOMBA URV4 ALUMÍNIO 2.924.0145 1 0,306 kg

2 TAMPA BOMBA URV4 SAE 1020 2.924.0149 1 0,260 kg

1 BLOCO LINGUETA BOMBA URV4 SAE 1020 2.924.0150 1 0,042 kg


162

16

13

18

6

1

22

3

14

14

4

15

8

21

21

7

20

5

23

17

10

11

12

9

19

TROCADO OS PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DO MANCAL BOMBA RNC 81 01 fev. 2012

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201224/05/2012

SUBCONJ RESERVATÓRIO URV4 25,40139 kg

2.024.0011


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -

16 TAMPA RESERVATÓRIO URV4 1

15 PA SX MA 8X16 RI PO NB1045 1.130.0009 4 0,04802 kg


13 PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 4 0,02058 kg

12 PEZINHO PVC FURADO PVC 1.190.0022 2 0,00353 kg

11 AMORTEC SBR 1031 BORRACHA 1.190.0027 2 0,01450 kg

10 PRENSA CABO M16X1,5 CABO 6-10 CINZA PLÁSTICO 1.211.0029 1 0,02800 kg

9 BUJÃO G1/4" NB1018 1.221.0045 1 0,02547 kg

8 RESISTÊNCIA URV3 INOX 316 1.300.0465 1 0,84808 kg

7 TERMOELEMENTO PT100 SAE 1020 1.300.0599 1 0,02862 kg

6 CAIXA DE ÁGUA URV4 2.424.0007 1 8,84513 kg

5 RESERVATÓRIO URV4 2.424.0008 1 5,48217 kg

4 CAPA INFERIOR DIREITA URV3 2.424.0047 1 4,06985 kg

3 CALHA RESERVATÓRIO URV3 2.424.0066 1 1,66246 kg

2 GUIA LATERAL DA GAVETA URV4 2.524.0021 2 2,47002 kg

1 FILTRO RESERVATÓRIO URV3 2.924.0141 1 0,90896 kg


8

6 9

14

4

3

1

1012

11

2

15

14

16

7

13

5

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

20/06/201320/06/2013

SUBCONJ TAMPA DE SEGURANÇA UR74V4 4,594 kg

2.024.0012


UV ROLLER

HARRY HARRY 1 NA

20* PA SX MA 8X20 RI ZB NB1045 1.130.0046 2 0,027 kg





15 PA ALLEN CAB AB M6X12 INOX INOX AISI0304 1.131.0083 16 0,066 kg


13 PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 2 0,010 kg

12 CABO ALÇA CAN196 178MM ENTRE FUROS PLÁSTICO 1.190.0014 1 0,074 kg

11 ATUADOR SENSOR INDUTIVO DE SEGURANÇA 26X40 ASSL5040P PVC 1.213.0023 1 0,036 kg

10* MOLA A GÁS VERONA 1.222.0031 2 0,639 kg

9 ETIQ PVC TEXT RISCO PRENSAGEM DAS MÃOS PVC 1.230.0018 1 0,009 kg

8 ARRUELA USINADA 25X8,5X2,65 SAE 1020 2.124.0001 2 0,018 kg

7 TAMPA DE SEGURANÇA UR74V4 Alumínio 63510T6 2.424.0010 1 3,110 kg

6 LATERAL TAMPA SEGURANÇA URV4 Alumínio 63510T6 2.524.0022 2 0,585 kg

5 MANCAL DA TAMPA LADO A UHMW 2.924.0019 2 0,019 kg

4 MANCAL DA TAMPA LADO B UHMW 2.924.0020 2 0,023 kg

3 ESPAÇADOR SENSOR DE SEGURANÇA URV4 NB01018 2.924.0028 1 0,050 kg

2 REFORÇO TAMPA SEGURANÇA URV4 Alumínio 63510T6 2.924.0030 2 0,116 kg

1 SUPORTE MOLA GAS TAMPA DE SEGURANÇA Alumínio 63510T6 2.924.0031 2 0,085 kg


15

7 17

5

4

15

2

6

1

14

2

3

1119

9

16

12

18

138

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

01/11/201201/11/2012

SUBCONJ TUBULAÇÃO DE VERNIZ UR74V4 2,646 kg

2.024.0014


UV ROLLER

HARRY HARRY

+

1 +

....... ..... ....

14

13

7

6

16

12


15 PINO ELÁSTICO 2X20 DIN1481 AÇO MOLA 1.132.0017 1 0,000 kg

14 ABRAC METAL 1/2" 10+16MM SAE 1020 1.133.0014 4 0,059 kg

13 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 3 0,003 kg

12 PO SX M16 BX ZB NB1020 1.135.0026 1 0,012 kg


10 VÁLVULA ESFERA 1/2" T DIVERSORA SAE 1020 1.210.0035 1 0,484 kg

9 MANG. CRISTAL 1/2" TRANÇADA X 150mm. PVC 1.212.0052 1 0,038 kg

8 BUJÃO G3/8" BSPP SAE 1020 1.221.0052 1 0,026 kg

7 COTOVELO FG 1/2"X90 MF FG 1.221.0094 2 0,214 kg

6 ESPIGAO FIXO MACHO 1/2" BSPP MANG 1/2" SAE 1020 1.300.0336 4 0,167 kg

5 BENGALA DO VERNIZ UR74V4 2.524.0035 1 1,304 kg

4 ETIQUETA RD25 MAIS HORÁRIO LARANJA PVC 2.610.0021 1 0,000 kg

3 DISTRIBUIDOR BICO VERNIZ URV4 Alumínio 6351+T6 2.924.0009 1 0,085 kg

2 MANOPLA DA VÁLVULA URV4 Alumínio 2.924.0032 1 0,141 kg

1 SUPORTE VÁLVULA DIVERSORA URV4 NB+1018 2.924.0035 1 0,066 kg


5

11

2

11

3

8

9

14

6

7

14

6

10

6

14

16

1

15

4

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

14/12/201214/12/2012

SUBCONJ PAINEL MANUAL URV4 3,737 kg

2.024.0015


UV ROLLER

HARRY HARRY

,

1 ,


6 PA ALLEN CAB AB M6X12 INOX INOX AISI,304 1.131.0083 4 0,017 kg

5 RB RIVKLE 6PO300 BC NB1020 1.134.0010 4 0,013 kg

4 CAIXA PAINEL MANUAL URV4 2.424.0013 1 0,986 kg

3 SUPORTE PAINEL MANUAL URV4 2.424.0014 1 1,819 kg

2 BUCHA 6X24 SAE 1020 2.524.0071 4 0,070 kg

1 ETIQ COMANDO PAINEL MANUAL URV4 POLICARBONATO 2.610.0049 1 0,007 kg


4

5

3

6

2

7

KIT ELÉTRICO (FAZ PARTE DO 1.224.002 � CHAVE CA/CA INDEX 220V 50/60HZ PLACA DE MONTAGEM)

4 BOTAO PULS RED 22 AMARELO 1 0,033 kg

3 BOTAO PULS RED 22 AZUL RESET 1 0,033 kg

2 BOTAO PULS RED 22 PRETO 1 0,033 kg

1 IHM TOUCH SCREEN 1 0,678 kg

Item Denominação Referência Qte Peso

1

1

34

2

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

22/07/201322/07/2013

SUBCONJ CHASSIS UR74V4 142,9 kg

2.024.0016


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -

30 CAPA ESQUERDA URV4 2.424.0021 1 6,4 kg29 CAPA DIREITA URV4 2.424.0022 1 6,5 kg28 CALHA INCLINADA TRASEIRA URV1 SAE 1020 2.424.0024 2 0,8 kg27 LATERAL ESQUERDA CHASSIS URV3 2.424.0051 1 37,8 kg26 CHAPA ENTRE ROLOS UR74V3 INOX 430 2.424.0054 1 0,3 kg25 SUPORTE MICRO CAME URV3 SAE 1020 2.424.0074 2 0,1 kg24 TIRANTE UR74V3 NB-1018 2.524.0013 4 21,2 kg23 BARRA DA CHAPA ENTRE ROLOS UR74V3 SAE 1020 2.524.0014 1 1,6 kg22 TIRANTE REFORÇADO UR74V3 2.524.0082 2 10,8 kg21 TIRANTE 20M8 NB-1018 2.524.0087 1 2,3 kg20 ETIQUETA ADIÇÃO HORÁRIA PVC 2.610.0019 1 0,0 kg19 ESTICADOR 1-2 URV3 CURTO 2.924.0011 1 0,5 kg18 PINO FIXAÇÃO MOLA GAS URV4 NB 1018 2.924.0022 2 0,1 kg17 PRISMA ROSCADO M16 NB-1018 2.924.0029 2 0,5 kg16 SUPORTE SENSOR DE SEGURANÇA CHASSIS URV4 NB-1018 2.924.0033 1 0,1 kg15 BASE BOTÃO EMERGÊNCIA URV4 SAE 1020 2.924.0037 2 0,2 kg14 ESPAÇADOR DO BOTÂO DE EMERGÊNCIA URV4 Alumínio 6351-T6 2.924.0038 2 0,0 kg13 PINO DO RASPADOR DO ROLO NB-1018 2.924.0039 1 0,0 kg12 EIXO ENGRENAGEM LIVRE SUPERIOR NB-1018 2.924.0080 4 1,9 kg11 GUIA REGULÁVEL URV3 SAE 1020 2.924.0112 12 1,8 kg10 SUPORTE SENSOR DE PARADA URV3 SAE 1020 2.924.0120 1 0,3 kg9 EIXO ENGRENAGEM LIVRE TRANSFER URV3 NB-1018 2.924.0152 1 0,0 kg8 ENGATE MOLA ESTICADOR SUP URV3 NB-1018 2.924.0160 1 0,1 kg7 ENGATE MOLA ESTICADOR URV3 NB-1018 2.924.0161 2 0,3 kg6 ESTICADOR 1-2 URV3 2.924.0162 1 0,6 kg5 ESTICADOR 3-8 URV3 2.924.0163 1 0,3 kg4 PINHÃO ESTICADOR IMAH DIN 3/8" Z15 S 2.924.0179 2 0,1 kg3 PINHÃO ESTICADOR IMAH DIN 1/2" Z15 S 2.924.0180 6 0,9 kg2 PO SX MA 10 BX CH17 ZB DO ESTICADOR NB1020 DO CIL. ISO 4 0,0 kg1 PO SX MA 10 BX CH17 ZB NB1020 DO CIL. ISO 20 0,2 kg


60 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 4 0,0 kg59 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 2 0,0 kg58 AR LI 10MM 3/8" ZB NB1020 1.133.0033 9 0,1 kg57 AR LI 1/4 6,35mm ZB NB1020 1.133.0035 2 0,0 kg56* AR LI M8 DIN9021 ZB 8,4x24x3,0 SAE 1020 1.133.0039 2 0,0 kg55 PO NY MABXCLB 12 CH19 ZB NB1020 1.135.0004 4 0,1 kg54 PO SX MA 3 CH5 ZB NB1020 1.135.0005 4 0,0 kg53 PO NY MABXCLB 8 CH13 ZB SAE 1020 1.135.0020 3 0,0 kg52 PO NY MABXCLB 10 CH17 ZB AÇO/NYLON 1.135.0021 4 0,0 kg51 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 2 0,0 kg50 PA ALLEN SEM CAB M8X40 NB1045 1.138.0010 3 0,0 kg49 PA ALLEN SEM CAB M8X10 NB1045 1.138.0012 1 0,0 kg48 PO SX UNC 1/4" ZB NB1045 1.139.0002 3 0,0 kg47 FIM DE CURSO NSO-050D 10A ROLD CURTA PLÁSTICO 1.210.0034 2 0,0 kg46 BOTÃO DE EMERGÊNCIA STOP POWER NR-12 WEG PVC 1.211.0057 2 0,1 kg45 ABRAÇADEIRA PRESSÃO 1/2" PVC SAE 1020 1.211.0066 144 SENSOR FOTOELÉTRICO DIVERSOS 1.213.0011 1 0,0 kg43 CABO CONECTOR M8 5M DIVERSOS 1.213.0012 1 0,0 kg42 SENSOR INDUTIVO DE SEGURANÇA 26X40 PVC 1.213.0021 1 0,0 kg41 ETIQ PVC BRIL BANDEIRA PVC 1.230.0005 2 0,0 kg40 GANCHO NIBRA FC 1/4 SAE 1020 2.123.0012 3 0,0 kg39 ARRUELA USINADA 25X8,5X2,65 SAE 1020 2.124.0001 1 0,0 kg38 ARRUELA USINADA 25X10,5X2,65 SAE 1020 2.124.0002 2 0,0 kg37 MOLA DE TRACAO MICROTEX AÇO MOLA 2.170.0001 1 0,0 kg36 MOLA DO SECADOR SAE 1020 2.170.0003 2 0,3 kg35 ANTI-RESPINGO TRASEIRO URV4 SAE 1020 2.424.0004 2 0,5 kg34 ANTI-RESPINGO DIR ENTRE ROLOS SAE 1020 2.424.0005 1 0,1 kg33 ANTI-RESPINGO ESQ ENTRE ROLOS SAE 1020 2.424.0006 1 0,1 kg32 BANDEJA UR74V4 2.424.0017 1 5,7 kg31 LATERAL DIREITA CHASSIS URV4 2.424.0018 1 37,5 kg


LATERALESQUERDAMONTADA

POSIÇÃO CHAPAENTRE ROLOS,VISTA SUPERIOR

705923

70

2162

4443 10

49525812

8

5

4

72

64

1

7

6

9

72

68

68

3231

27

5165

69

60

5522

62

6125

48

40

30 61

41

20

48

20

26

41

36

19

28

70

1766

11

47

33

61

37

3

1

34

61

5039

53

38

5145

25

5447

28

35

671514

52

46

61

62

13

67 57

1642

6218

72 PA SX MA 10X50 8.8 RI PO NB1045 1.130.0019 3 0,1 kg71 PA SX MA 10X55 8.8 RI PO (CORTAR M10X70) NB1045 1.130.0020 4 0,2 kg70 PA SX MA M8X30 RI ZB NB1040 1.130.0026 4 0,1 kg69 PA SX MA 6X25 RI ZB NB1045 1.130.0027 2 0,0 kg68 PA SX MA 10X30 8.8 RI PO NB1045 1.130.0029 14 0,4 kg67 PA SX MA 6X16 RI ZB NB1045 1.130.0039 9 0,1 kg66 PA ALLEN CIL M6X16 NB1045 1.131.0018 24 0,2 kg65 PA ALLEN CIL M6X20 NB1045 1.131.0019 1 0,0 kg64 PA ALLEN CIL M10X30 NB1045 1.131.0044 2 0,1 kg63 PA ALLEN CHA M4X8 CONF. DIN-7991 NB1045 1.131.0045 3 0,0 kg62 PA ALLEN CIL M3X16 NB1045 1.131.0048 8 0,0 kg61 PA ALLEN CAB AB M6X12 INOX INOX AISI-304 1.131.0083 35 0,1 kg


3

641

2

71

1

58

58

4

11

52

29

26

63

69

24

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

19/10/201219/10/2012

SUBCONJ SOPRADOR UR74V3 4,256 kg

2.024.0045


UV ROLLER

HARRY HARRY

.

1 .







17 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 2 0,005 kg


15 MANÍPULO CT476.30 M6X25 DIVERSOS 1.190.0054 2 0,077 kg

14 CONEX L G3/8X10 BSPP RAPID PVC 1.221.0010 1 0,007 kg

13 MANOPLA IMAH25 FORA.CONTATO ALUMÍNIO 2.120.0028 2 0,110 kg

12 ARRUELA USINADA 15X6,5X2,65 SAE 1020 2.124.0003 2 0,006 kg

11 ARRUELA TEFLON 14X10X2 TEFLON 2.124.0014 4 0,001 kg

10 ANGULADOR DO SOPRADOR DIR URV1 SAE 1020 2.424.0015 1 0,306 kg

9 ANGULADOR DO SOPRADOR ESQ URV1 SAE 1020 2.424.0016 1 0,306 kg

8 TUBO SOPRADOR UR74V3 2.524.0025 1 1,891 kg

7 ANILHA M6CIL CH4,0 ALUMÍNIO 2.524.0070 2 0,009 kg

6 ETIQ FORA.CONTATO OLV4 NB1018 2.610.0003 2 0,001 kg

5 PRISMA FORA.CONTATO MEV4 ALUMÍNIO 2.901.0022 2 0,379 kg

4 TAMPA PRISMA FORA.CONTATO MEV4 ALUMÍNIO 2.901.0023 2 0,063 kg

3 PINO FORA.CONTATO MEV4 2.901.0024 2 0,345 kg

2 FUSO ESTOJO FORA.CONTATO V7 SAE 1020 2.914.0134 2 0,115 kg

1 BICO SOPRADOR URV3 SAE 1020 2.924.0142 33 0,525 kg


11

420

11

2

22

237

8

5

3

16

13

4

14

6

20

10

19

1

18

17

9

15

21

12

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

26/09/201222/03/2012

SUBCONJ ROLO ALIMENTADOR UR74V3 12,796 kg

2.024.0046


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -

13




6 CHAVETA 6X6X20 NB1045 1.160.0080 2 0,010 kg

5 MANCAL UCFL204 1.161.0016 2 1,053 kg

4 ROLO ALIMENTADOR UR74V4 2.524.0005 1 10,230 kg

3 ENGRENAGEM ROLO ALIMENTADOR URV1 SAE 1020 2.924.0014 1 0,220 kg

2 ARRUELA MANCAL FL204 SAE 1020 2.924.0129 4 0,028 kg

1 ENGRENAGEM MOTRIZ TRANSFER URV3 SAE 1020 2.924.0130 1 1,295 kg


5

4

8

2

9

6

7

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201230/03/2011

SUBCONJ MESA ALIMENTADORA UR74V3 11,31591 kg

2.024.0047


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -

11

5

4




10 PA ALLEN CHA M8X40 SAE 1020 1.131.0109 2 0,03254 kg

9 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 4 0,00401 kg

8 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 6 0,01556 kg

7 MANIPULO PLAST 45M8X30 PLÁSTICO 1.190.0019 1 0,03548 kg

6 CHAPA SUPORTE TAMPO DE ENTR URV3 SAE 1020 2.424.0057 1 1,80927 kg

5 CHAPA SUPORTE TAMPO DE ENT ESQ URV3 SAE 1020 2.424.0058 1 1,80927 kg

4 TAMPO DE ENTRADA UR74V3 MDF CRU 2.524.0054 1 5,48657 kg

3 GUIA ESQUADRO UR700V1 2.924.0048 1 1,46121 kg

2 MANCAL DO ESQUADRO URV1 ALUMÍNIO 2.924.0049 1 0,30100 kg

1 MARGINADOR DE ENTRADA URV2 ALUMÍNIO 2.924.0073 1 0,27320 kg


9

8

13

11

10

2

3

81

12

6

7

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201220/07/2011

SUBCONJ MESA SECUNDÁRIA UR74V3 5,72404 kg

2.024.0048


UV ROLLER

HARRY HARRY

.

1 .

6 PA SX MA M8X30 RI ZB NB1040 1.130.0026 4 0,07001 kg


4 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 4 0,00906 kg

3 SENSOR RETROREFLEXIVO M18 1.300.0721 1 0,06642 kg

2 MESA SECUNDÁRIA UR74V3 INOX 430 2.424.0059 1 1,41206 kg

1 QUADRO MESA SECUNDÁRIA UR74V3 2.524.0055 1 4,16332 kg


6

4

1

5

2

3

3

3

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

26/09/201220/07/2011

SUBCONJ EXAUSTOR VÁCUO URV3 13,79332 kg

2.024.0049


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -



12 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 4 0,00906 kg

11 RB RX AÇO 4,0X10 PO SAE 1020 1.134.0012 36 0,05544 kg

10 PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 4 0,02058 kg

9 PA PH PN 4X8 ZB NB1045 1.136.0010 8 0,01271 kg


7 PA SX UNC 1/4"X1/2" RI ZB NB1020 1.139.0005 4 0,02601 kg

6 MOTOR MONOF 1/2CV 2P C56FC95 60HZ DIVERSOS 1.200.0001 1 11,03406 kg

5 CUBO AL200 SAE 1020 2.120.0035 1 0,17645 kg

4 DISCO ROTOR AL200V2 SAE 1020 2.400.0013 1 0,69935 kg

3 TAMPA EXAUSTOR 100 V7 2.400.0014 1 0,57899 kg

2 ALETA AL200V2 ALTA SAE 1020 2.400.0027 12 0,46653 kg

1 EXAUSTOR UV 2.906.0012 1 1,81545 kg


9

5

2

4

7

6

12

10

14

11

138

3

1

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201230/05/2012

SUBCONJ PRENSOR UR74V3 5,163 kg

2.024.0050


UV ROLLER

HARRY HARRY

.

1 .

18 PA SX M6X12 RI ZB NB1020 1.130.0031 2 0,012 kg




14 AR PR 8MM PO NB1060 1.133.0006 4 0,003 kg

13 AR LI 6MM ZB NB1020 1.133.0031 2 0,002 kg


11 ROLAM 608 ZZ NB1045 1.160.0001 4 0,062 kg

10 ARRUELA NYLON 25X18X2,5 NYLON 6.6 2.124.0012 8 0,006 kg

9 CALHA PRINCIPAL UR74V3.2 2.424.0003 1 3,497 kg

8 EIXO CONJUNTO PRENSOR UR700V1 SAE 1020 2.524.0004 1 0,553 kg

7 ANEL TRAVA URV1 NB 1018 2.524.0034 4 0,064 kg

6 CAPA ROLAMENTO 608 BAIXA PVC 2.924.0003 4 0,025 kg

5 PESO ROLETE PRENSOR URV4 SAE 1020 2.924.0008 4 0,187 kg

4 BLOCO SUPORTE CONJUNTO PRENSOR URV1 SAE 1020 2.924.0034 2 0,124 kg

3 BUCHA DO PRENSOR URV1 SAE 1020 2.924.0036 4 0,238 kg

2 HASTE DO PRENSOR URV4 SAE 1020 2.924.0131 4 0,295 kg

1 REFLETOR SENSOR RETROREFLEXIVO DIVERSOS DO SENSOR 1 0,017 kg


18

13

103

12

4

107

82

1411

161

9

6

15

17

5

ALMENTOU AO COMPRIMENTO DO EIXO EM 100mm. 13 jun 2011

12

MUDOU BUCHA DO PRESSOR FOI ADICIONADO 1 ANEL TRAVA 30 mai. 2012RNC 95

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

26/09/201220/07/2011

SUBCONJ CAME ROLO INFERIOR UR74V3 8,53199 kg

2.024.0052


UV ROLLER

HARRY HARRY

0

1 0

21 REDUTOR CAME ROLO INFERIOR UR74V3.1 1 1,94735 kg

20 PA SX MA 8X60 RP ZB SAE 1020 1.130.0014 1 0,02928 kg




16 AR LI 8MM 5/16" ZB NB1020 1.133.0032 1 0,00227 kg




12 MANCAL PLÁSTICO 2023011 PLÁSTICO 1.160.0036 2 0,00320 kg

11 CHAVETA 6X6X15 SAE 1020 1.160.0051 2 0,00759 kg

10 CHAVETA 6X6X50 NB1045 1.160.0052 1 0,01356 kg

9 INDICADOR DD510AR0S0AR 1.300.0076 1 0,00048 kg

8 BUCHA 8,5X12,7X38 SAE 1020 2.121.0009 1 0,02074 kg

7 CHAPA DE TORÇÃO VF44L SAE 1020 2.400.0001 1 0,12673 kg

6 EIXO CAME ROLO INFERIOR UR74V3 2.524.0015 1 4,04836 kg

5 FUSO PRESSÃO ROLO INFERIOR URV3 2.924.0113 1 1,25408 kg

4 BLOCO FUSO PRESSÃO ROLO INF URV3 SAE 1020 2.924.0114 1 0,70063 kg

3 CAME ROLO INFERIOR URV3 SAE 1020 2.924.0116 2 1,40530 kg

2 ARRUELA TEFLON FUSO PRESSÃO URV3 TEFLON 2.924.0117 2 0,00219 kg

1 VOLANTE PRESSÃO ROLO INFERIOR URV3.1 PLÁSTICO 2.924.0175 1 0,14861 kg


15

9

2

4

2

5

8

16

20

17

7

14

3

12

6

POSIÇÃODO CAME

1

19

6

13

18

21

11

14

3

10

11

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201216/09/2010

SUBCONJ ROLO APLICADOR UR74V3.1 66,81917 kg

2.024.0055


UV ROLLER

HARRY HARRY

/

1 /

3

7 PA SX MA 10X30 8.8 RI PO NB1045 1.130.0029 4 0,12854 kg


5 CHAVETA 12X8X40 NB1018 1.160.0044 1 0,02802 kg

4 MANCAL UGFL208 1.161.0013 2 3,99677 kg

3 ROLO APLICADOR UR74V3.1 2.524.0083 1 54,94625 kg

2 ARRUELA MANCAL FL LONGA SAE 1020 2.924.0045 4 0,15977 kg

1* ENGRENAGEM ROLO APLICADOR URV3.1 SAE 1020 2.924.0165 1 2,24125 kg


7

24

5

6

6

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201230/03/2011

SUBCONJ RASPADOR DE PÓ UR74V3 5,18845 kg

2.024.0056


UV ROLLER

HARRY HARRY

/

1 /






11 PO NY MABXCLB 6 CH10 ZB NB1020 1.135.0019 1 0,00323 kg

10 PO SX MA 10 CH17 ZB NB1045 1.135.0024 1 0,01209 kg

9 BUCHA ROLDANA VÁCUO SAE 1020 2.121.0010 2 0,02305 kg

8 FUSO DA CORDA SAE 1020 2.123.0013 1 0,04743 kg

7 MOLA DA GAVETA AÇO MOLA 2.170.0002 1 0,00068 kg

6 EIXO RASPADOR DE PÓ UR74V3 SAE 1020 2.524.0063 1 2,68861 kg

5 LÂMINA RASPADORA UR74V3 ESTERLAM 2.524.0079 1 0,02746 kg

4 ENCOSTO RASPADOR DE PÓ UR74V3 ALUMÍNIO 2.524.0080 1 0,92951 kg

3 PRESILHA RASPADOR DE PÓ UR74V3 ALUMÍNIO 2.524.0081 1 0,24419 kg

2 BASE ARTICULADOR RASPADOR URV3 SAE 1020 2.924.0155 1 0,05403 kg

1 ALAVANCA ARTICULADA RASPADOR URV3 SAE 1020 2.924.0156 1 0,09045 kg


12

5

4

13

1511

9

1

7

16

16

26

14

5

3

8

10

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

29/04/201329/04/2013

SUBCONJ ROLO CONTENTOR UR74V4 28,82803 kg

2.024.0010


UV ROLLER

HARRY HARRY

-

1 -


4 ROLO CONTENTOR UR74V4 2.524.0031 1 23,22104 kg

3 MANCAL ROLO CONTENTOR URV3 2.924.0111 2 2,92030 kg

2 ARRUELA MANCAL FL URV3 NB-1018 2.924.0137 8 0,08642 kg

1 MANCAL UCF205 S/N 2 2,45696 kg


5

21

3

4

ADICIONADO UM CANAL NO MANCAL 21 SET 2011

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

26/09/201221/09/2011

SUBCONJ ROLO DE CAMADA UR74V3.1 35,86502 kg

2.024.0060


UV ROLLER

HARRY HARRY

/

1 /




17 PO SX M16 BX ZB NB1020 1.135.0026 4 0,04892 kg


15 CHAVETA 8X7X30 SAE 1020 1.160.0045 1 0,01227 kg

14 MANCAL UCF205 1.161.0017 2 2,04420 kg

13 CHAPA DE FACE MANCAL DE CAMADA ESQ URV2 SAE 1020 2.424.0019 1 1,46917 kg

12 CHAPA DE FACE MANCAL DE CAMADA DIR URV2 SAE 1020 2.424.0020 1 1,46917 kg

11 ROLO DE CAMADA UR74V3.1 2.524.0085 1 20,69314 kg

10 ETIQUETA RD25 MAIS HORÁRIO LARANJA PVC 2.610.0021 2 0,00074 kg

9 ETIQ RD25 MAIS ANTI/HORÁRIO PRETA PLÁSTICO 2.610.0023 2 0,00055 kg

8 MANOPLA DE CAMADA URV3 ALUMÍNIO 2.924.0005 2 0,64626 kg

7 MANOPLA DE CAMADA URV3 ALUMÍNIO 2.924.0005 2 0,63426 kg

6 MANCAL ROLO DE CAMADA URV3 2.924.0109 2 6,22238 kg

5 FUSO MICROMÉTRICO M16X1,50 URV3 SAE 1020 2.924.0110 2 0,30629 kg

4 ARRUELA MANCAL FL URV3 SAE 1020 2.924.0137 8 0,09203 kg

3 FUSO MICROMÉTRICO M16X1,50 LONGO URV3 SAE 1020 2.924.0138 2 0,42807 kg

2 ARRUELA CONTENTOR URV3 UHMW 2.924.0143 8 0,00965 kg

1 ENGRENAGEM ROLO DE CAMADA URV3.1 SAE 1020 2.924.0166 1 1,09536 kg


11

2

2

8

1910

16

1717

3 2

614

4

20

5

161

218

16

7

9

ETIQUETA PRETA POR FORA

ETIQUETA VERDE POR DENTRO

13

12

15

ADICIONADO UM CANAL NO MANCAL 21 SET 2011

PESO TOTAL LIQ.

ACABAMENTO

MÁQUINA

GRUPO

PEÇA





COR ÁREA PP M2


A

B

C

D

E

ATUALIZAÇÃO

27/09/201222/03/2012

SUBCONJ ROLO INFERIOR UR74V3.2 73,99861 kg

2.024.0061


UV ROLLER

HARRY HARRY

/

1 /









34 PO SX M16 NB1020 1.135.0017 2 0,06140 kg

33 PO SX MA 6 CH10 ZB NB1045 1.135.0022 2 0,00519 kg

32 PO SX MA 8 CH13 ZB NB1045 1.135.0023 5 0,02573 kg




28 ROLAM 16004 NB1018 1.160.0006 2 0,11703 kg

27 MANCAL PLÁSTICO 2026/15 PLÁSTICO 1.160.0033 2 0,00732 kg

26 CHAVETA 8X7X20 SAE 1020 1.160.0040 1 0,00793 kg

25 CHAVETA 8X7X30 SAE 1020 1.160.0045 1 0,01227 kg

24 PINHÃO ESTICADOR DIN 9,53 1.160.0047 1 0,06709 kg

23 MANCAL UCFL206 1.161.0019 2 2,30804 kg

22 CORRENTE DIN 9,52 530 mm 1.162.0002 1 0,03567 kg

21 MANIPULO PLAST 45M8X30 PLÁSTICO 1.190.0019 2 0,07097 kg

20 DOCTOR BLADE UR74V3 770MM SAE 1020 1.300.0587 1 0,05179 kg

19 MOLA DO SECADOR SAE 1020 2.170.0003 1 0,17282 kg

18 CAPA PROTEÇÃO CORRENTE DB URV3 2.424.0067 1 0,67054 kg

17 CONTRAPESO FUNDIDO SAE 1020 2.510.0014 2 3,62004 kg

16 EIXO DOCTOR/BLADE UR74V3 2.524.0019 1 4,83229 kg

15 PRESILHA DB UR74V3 ALUMÍNIO 2.524.0076 1 0,25925 kg

14 ENCOSTO DB UR74V3 ALUMÍNIO 2.524.0078 1 1,75031 kg

13 ROLO INFERIOR UR74V3.2 2.524.0086 1 49,66735 kg

12 ANEL POSICIONADOR D20 DIN705 SAE 1020 2.914.0067 2 0,08267 kg

11 SEGUIDOR CAME ROLO INFERIOR II URV3 UHMW 2.924.0024 1 0,00335 kg

10 ESTICADOR CORRENTE URV3 2.924.0115 1 0,09305 kg

9 MANCAL FLUTUANTE URV3 ESQ 2.924.0122 1 2,93699 kg

8 MANCAL FLUTUANTE URV3 DIR 2.924.0123 1 3,11131 kg

7 PIVÔ MANCAL INFERIOR URV3 SAE 1020 2.924.0124 2 0,68795 kg

6 ENGRENAGEM MOTRIZ CAME URV3 SAE 1020 2.924.0125 1 0,14760 kg

5 ENGRENAGEM MOVIDA CAME URV3 SAE 1020 2.924.0126 1 0,71859 kg

4 SEGUIDOR CAME ROLO INFERIOR URV3 BRONZE 2.924.0127 2 0,05617 kg

3 ARRUELA MANCAL FL URV3 SAE 1020 2.924.0137 4 0,04602 kg

2 ENGRENAGEM ROLO INFERIOR URV3.2 SAE 1020 2.924.0168 1 1,58358 kg

1 PO SX MA 10 BX CH17 ZB NB1020 DO CIL. ISO 3 0,02291 kg


32

20

33

41

19

12

27 5

28 36

296

8

13

40

35

18

29

2

42 3 23

4

38 79

34

30

32

39

21

1716

29

2211

24

1

1

423

1415

37

31

25

2610

TROCADO 1 SEGUIDOR ROLO CAME BRONZE POR 1 UHMW NRC 114 22 mar. 2012

Documents

Manual Calandra Uv Roller Ur74v4