Manual de Operação e Segurança - Plataformas Aéreas ARTICULADA JLG... · 1-2 – Plataforma Elevatória JLG – 3122920 • Ler, compreender e observar todas as mensagens de PERIGO,

Manual de Operação e Segurança

ANSI ®

Instruções Originais - Manter este manual sempre junto da máquina.

Modelos deElevador de LançaE300AJE300AJPN/S 0300138358 atéà Actualidade

31229209 de Agosto de 2012

Portuguese - Operation & Safety

INTRODUÇÃO

a

sempre junto da máquina.

dores, operadores, locadores e locatários aso adequada e em segurança da máquina nas

G Industries, Inc. reserva-se o direito de intro-LG Industries, Inc. para obtenção de informa-

3122920 – Plataforma Elevatória JLG –

INTRODUÇÃO

Este manual é uma ferramenta muito importante! Manter o manual

A finalidade deste manual é proporcionar aos proprietários, utilizainformações de segurança e operação essenciais para a operaçãoperações para as quais foi concebida.

Devido à sua política de melhoria contínua dos seus produtos, a JLduzir alterações de características sem aviso prévio. Contactar a Jções actualizadas.

INTRODUÇÃO

b 3122920

ÇA E PALAVRASANÇA

INDIEVITMOR

INDINÃOVESFUN

MA SITUAÇÃO POTENCIALMENTE PERIGOSA. CASODA, PODERÁ PROVOCAR LESÕES CORPORAIS MODE-IRAS. ESTE AUTOCOLANTE PODE AINDA ALERTAR PERIGOSAS. ESTE AUTOCOLANTE APRESENTA UM

O.

WICHTIGNOTAAÇÕES OU UMA POLÍTICA EMPRESARIAL RELACIO-OU INDIRECTAMENTE COM A SEGURANÇA DE PES-ECÇÃO DE PROPRIEDADE.

alertar os utilizadoresdas as mensagens deitar as lesões corporais

– Plataforma Elevatória JLG –

SÍMBOLOS DE ALERTA DE SEGURANDE SINALIZAÇÃO DE SEGUR

CAÇÃO DE UMA SITUAÇÃO PERIGOSA IMINENTE. CASO NÃO SEJAADA, PROVOCARÁ LESÕES CORPORAIS GRAVES OU MESMO ATE. ESTE AUTOCOLANTE APRESENTA UM FUNDO VERMELHO.

CAÇÃO DE UMA SITUAÇÃO POTENCIALMENTE PERIGOSA. CASO SEJA EVITADA, PODERÁ PROVOCAR LESÕES CORPORAIS GRA- OU MESMO A MORTE. ESTE AUTOCOLANTE APRESENTA UMDO DE COR LARANJA.

INDICAÇÃO DE UNÃO SEJA EVITARADAS OU LIGEPARA PRÁTICASFUNDO AMAREL

INDICA INFORMNADA DIRECTA SOAL OU A PROT

Este é o Símbolo de Alerta de Segurança. Destina-se apara o risco potencial de lesões corporais. Respeitar tosegurança identificadas por este símbolo, com vista a evou a morte.

INTRODUÇÃO

c

ctar:ct Safety and Reliability Department rtamento de Segurança e Fiabilidade de Produtos)dustries, Inc. Fountainhead Plaza

rstown, MD 21742

epresentante da JLG mais próximooradas no verso da capa do manual)

stados Unidos: Verde: 877-554-7233

os Estados Unidos:ne: 240-420-2661

301-745-3713io electrónico: [email protected]

ação de s

ões de segurança

ção do registoietário

s relacionadas gurança do

• Informação sobre o cumprimento de normase regulamentos

• Questões sobre aplicações especiais do produto

• Questões relacionadas com modificações ao produto


ESTE EQUIPAMENTO DEVERÁ RESPEITAR TODAS AS INDICAÇÕES DOSBOLETINS DE SERVIÇO RELACIONADOS COM SEGURANÇA. CONTAC-TAR A JLG INDUSTRIES, INC. OU O SEU REPRESENTANTE LOCAL PARAOBTENÇÃO DE INFORMAÇÕES SOBRE OS BOLETINS RELACIONADOSCOM SEGURANÇA QUE POSSAM TER SIDO EMITIDOS PARA ESTEPRODUTO.

WICHTIGNOTAA JLG INDUSTRIES, INC. ENVIA OS BOLETINS DE SERVIÇO PARA OPROPRIETÁRIO DA MÁQUINA, CONFORME CONSTA DA BASE DEDADOS DE REGISTOS. CONTACTAR A JLG INDUSTRIES, INC., DEMODO A ASSEGURAR A DEVIDA ACTUALIZAÇÃO DA BASE DE DADOSDO REGISTO DE PROPRIETÁRIOS.

WICHTIGNOTAA JLG INDUSTRIES, INC. DEVERÁ SER IMEDIATAMENTE INFORMADAEM TODAS AS SITUAÇÕES EM QUE OS SEUS PRODUTOS TENHAMESTADO ENVOLVIDOS EM ACIDENTES COM LESÕES CORPORAIS OUMORTE DE PESSOAS OU EM QUE TENHAM OCORRIDO DANOS MATE-RIAIS SUBSTANCIAIS, QUER NO PRÓPRIO EQUIPAMENTO QUER NAPROPRIEDADE DE TERCEIROS.

ContaProdu(DepaJLG In13224HageEUA

ou o R(Ver m

Nos ELinha

Fora dTelefoFax:Corre

Para:• Comunic

acidente

• Publicaç

• Actualizado propr

• Questõecom a seproduto

INTRODUÇÃO

d 3122920

S

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R

R

R

R


REGISTO DE REVISÕE

dição original - 26 de Junho de 2009

evisão - 29 de Setembro de 2009

evisão - 22 de Dezembro de 2009

evisão - 8 de Novembro de 2010

evisão - 9 de Agosto de 2012

ÍNDICE

3122 i

CAP – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA

CAP

CAPPRE

- 3 - COMANDOS E INSTRUMENTOS DA MÁQUINA

GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1COMANDOS E INSTRUMENTOS. . . . . . . . . . . . . . 3-1

Posto de comando inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2Posto de comando da plataforma . . . . . . . . . . . 3-7Painel Indicador de Comandona Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11

- 4 - OPERAÇÃO DA MÁQUINA

DESCRIÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1CARACTERÍSTICAS E LIMITAÇÕESOPERACIONAIS DA LANÇA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2Estabilidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

OPERAÇÃO DO MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6Interruptor de alimentação/paragemde emergência. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6Interruptor de selecção do posto de comandoinferior/da plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6Activação do motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

TRANSLAÇÃO (CONDUÇÃO) . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7Translação em marcha à frentee marcha-atrás. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

DIRECÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9


ÍTULO – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA CAPÍTULO

ÍTULO - 1 - RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

1.1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11.2 PRÉ-OPERAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

Formação e conhecimentos do operador . . . . . 1-1Inspecção do local de trabalho . . . . . . . . . . . . . 1-2Inspecção da máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

1.3 OPERAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3Riscos de tropeçamento e queda . . . . . . . . . . . 1-4Riscos de electrocussão . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5Riscos de tombamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7Riscos de esmagamento e colisão . . . . . . . . . . 1-8

1.4 REBOQUE, SUSPENSÃO E TRANSPORTESOBRE UM VEÍCULO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

1.5 OUTROS RISCOS / SEGURANÇA. . . . . . . . . . . . . .1-9

ÍTULO - 2 - RESPONSABILIDADES DO UTILIZADOR, PARAÇÃO DA MÁQUINA E INSPECÇÃO

2.1 FORMAÇÃO DO PESSOAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Formação dos operadores. . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Supervisão da formação . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Responsabilidade do operador . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.2 PREPARAÇÃO, INSPECÇÃO E MANUTENÇÃO . . .2-2Inspecção de pré-arranque . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4Verificação de funcionamento . . . . . . . . . . . . . . 2-5Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9

CAPÍTULO

3.13.2

CAPÍTULO

4.14.2

4.3

4.4

4.5

ÍNDICE

ii 3122920

CAPÍTU PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA

4.6

4.7

4.8

4.94.10

CAPÍTUL

5.15.25.3

5.4

5.55.6

- ESPECIFICAÇÕES GERAIS E MANUTENÇÃO R

ODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1ECIFICAÇÕES DE OPERAÇÃO E DADOSESEMPENHO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1pecificações de operação . . . . . . . . . . . . . . . 6-1

ados de dimensões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2apacidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3eus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3

uido hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4incipais pesos de componentes. . . . . . . . . . . 6-6UTENÇÃO DO OPERADOR . . . . . . . . . . . . . . .6-8UTENÇÃO E CARREGAMENTOATERIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-11

anutenção da bateria, Trimestral. . . . . . . . . . 6-11arregamento da bateria, diário . . . . . . . . . . . 6-12US E JANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-13bstituição dos pneus . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13bstituição das jantes e dos pneus . . . . . . . . 6-13

stalação das jantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13RMAÇÕES ADICIONAIS . . . . . . . . . . . . . . . .6-13

- REGISTO DE INSPECÇÕES E REPARAÇÕES


LO – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA CAPÍTULO –

PLATAFORMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9Ajustamento do nivelamento da plataforma . . . 4-9Rotação da plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

LANÇA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10Rotação da lança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11Elevação e abaixamento da lança superior . . 4-11

COMANDO DA VELOCIDADEDE FUNCIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11PARAGEM E ESTACIONAMENTO . . . . . . . . . . . . 4-11ELEVAÇÃO E AMARRAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

Elevação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12Amarração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

O - 5 - PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA

GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1NOTIFICAÇÃO DE INCIDENTES. . . . . . . . . . . . . . . 5-1OPERAÇÃO DE EMERGÊNCIA. . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

Impossibilidade de controlo da máquinapelo operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1Aprisionamento/encravamento da plataformaou da lança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

PROCEDIMENTO PARA O REBOQUE EM SITUAÇÃO DE EMERGÊNCIA . . . . . . . . . . . . . 5-2SISTEMA DE DESCIDA MANUAL . . . . . . . . . . . . . . 5-3DESACTIVAÇÃO MANUAL DA GIRATÓRIA . . . . . . 5-3

CAPÍTULO - 6 DO OPERADO

6.1 INTR6.2 ESP

DE DEsDCPnFlPr

6.3 MAN6.4 MAN

DA BMC

6.5 PNESuSuIn

6.6 INFO

CAPÍTULO - 7

ÍNDICE

3122 iii

CAP – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA

LISTA DE TABELAS

Distâncias Mínimas de Aproximação . . . . . . . . . . . 1-6Escala Beaufort (apenas para referência) . . . . . . 1-10Tabela de inspecção e manutenção . . . . . . . . . . . 2-3Especificações de operação - E300AJ. . . . . . . . . . 6-1Especificações de operação - E300AJP. . . . . . . . . 6-2Dados de dimensões - E300AJ . . . . . . . . . . . . . . . 6-2Dados de dimensões - E300AJP . . . . . . . . . . . . . . 6-3Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3Pneus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3Fluido hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4Especificações do Mobil DTE 11M. . . . . . . . . . . . . 6-4Especificações do Mobilfluid 424 . . . . . . . . . . . . . . 6-5Esp. do Mobil EAL 224H. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5Quintolubric 888-46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6Pesos Críticos para a Estabilidade. . . . . . . . . . . . . 6-6Especificações de Lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . 6-8Gráfico de binário das jantes . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14Registo de Inspecções e Reparações . . . . . . . . . . 7-1


ÍTULO – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA CAPÍTULO

LISTA DE FIGURAS

2-1. Designação dos principais componentes . . . . . . . .2-72-2. Inspecção Exterior Diária - Folha 1 de 3 . . . . . . . . .2-82-3. Inspecção Exterior Diária – Folha 2 de 3. . . . . . . . .2-92-4. Inspecção Exterior Diária – Folha 3 de 3. . . . . . . .2-103-1. Posto de comando inferior - E300AJ. . . . . . . . . . . .3-33-2. Posto de comando inferior - E300AJP. . . . . . . . . . .3-43-2. Consola de comando da plataforma. . . . . . . . . . . .3-83-3. Painel indicador de comando na plataforma . . . .3-124-1. Posição da menor estabilidade frontal . . . . . . . . . .4-34-2. Posição da menor estabilidade posterior -

E300AJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-44-3. Posição da menor estabilidade posterior -

E300AJP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-54-4. Inclinações laterais e longitudinais . . . . . . . . . . . . .4-84-5. Tabela de suspensão e amarração . . . . . . . . . . . .4-134-6. Localização do autocolante – Folha 1 de 5. . . . . .4-144-7. Localização do autocolante – Folha 2 de 5. . . . . .4-154-8. Localização do autocolante – Folha 3 de 5. . . . . .4-164-9. Localização do autocolante – Folha 4 de 5. . . . . .4-174-10. Localização do autocolante – Folha 5 de 5. . . . . .4-185-1. Localização da descida manual . . . . . . . . . . . . . . .5-46-1. Diagrama de Manutenção do Operador

e Lubrificação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-7

1-11-22-16-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-126-136-147-1

ÍNDICE

iv 3122920

CAPÍTU PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA

nco.


LO – PARÁGRAFO, ASSUNTO PÁGINA CAPÍTULO –

Página intencionalmente em bra

1 - RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

1-1

DE SEGURANÇA

DE OUTROS BENS, ALÉM DE LESÕES CORPORAIS OU A

É-OPERAÇÃO

o e conhecimentos do operadore compreender este manual, antes de operar auina.

operar esta máquina antes de ter sido ministrada aação adequada por indivíduos qualificados.

máquina deve apenas ser operada por pessoas devi-ente autorizadas e qualificadas.

CAPÍTULO


CAPÍTULO 1. RECOMENDAÇÕES

1.1 GENERALIDADESEste capítulo menciona as necessárias recomendações desegurança para a operação e manutenção da máquina emcondições de segurança. Para uma adequada utilização damáquina, é fundamental que seja implementado um pro-grama de verificações baseado nas recomendações destemanual. Deve ainda ser implementado, por uma pessoadevidamente qualificada, um programa de manutençãobaseado nas recomendações deste manual e do Manual deReparação e Manutenção; esse programa deve ser estrita-mente observado, com vista à operação da máquina emcondições de segurança.

O proprietário/utilizador/operador/responsáveis e tomadoresde aluguer não deverão operar esta máquina sem a leituraprévia deste manual, a obtenção de uma adequada forma-ção e a operação da máquina sob a supervisão de um ope-rador qualificado e experiente.

Contactar a JLG Industries, Inc. (“JLG”), em caso de dúvidasou questões sobre a segurança, formação, inspecção,manutenção, aplicação e operação da máquina.

A NÃO OBSERVAÇÃO DAS RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA ENUME-RADAS NESTE MANUAL PODE PROVOCAR A DANIFICAÇÃO DA

MÁQUINA E MORTE.

1.2 PR

Formaçã• Ler

máq

• Nãoform

• Estadam

CAPÍTULO 1 - RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

1-2 3122920

Ins

se a superfície de assentamento tem condiçõesortar a carga máxima indicada nos autocolantes

na máquina.

a máquina operar a máquina, efectuar as inspecções e veri- funcionais. Para mais informações, consultar o 2 deste manual.

rar a máquina, caso esta não se encontre man-reparada de acordo com o estipulado no Manualração e Manutenção.

o adequado funcionamento do interruptor de péos os outros dispositivos de segurança. A modifi-estes dispositivos é uma violação das regras bási-egurança.

OU ALTERAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA DEVECTUADA APÓS A RECEPÇÃO DA RESPECTIVA AUTORI-ITO EMITIDA PELO FABRICANTE.


• Ler, compreender e observar todas as mensagens dePERIGO, ATENÇÃO e CUIDADO e as instruções de ope-ração afixadas na máquina e constantes deste manual.

• Utilizar a máquina nas condições definidas para a sua uti-lização em segurança, conforme indicado pela JLG.

• Todo o pessoal de operação deve estar perfeitamentefamiliarizado com os comandos e procedimentos deemergência da máquina, conforme as indicações destemanual.

• Ler, compreender e observar todos os regulamentos inter-nos da empresa e oficiais relativos à operação deste tipode máquinas.

pecção do local de trabalho• Antes de operar a máquina, o operador deverá tomar

todas as medidas necessárias para evitar os riscos exis-tentes na área de trabalho.

• Não operar ou elevar a plataforma com a máquina posici-onada sobre camiões, atrelados, vagões de caminho deferro, barcaças, andaimes ou outros equipamentos ouestruturas, excepto quando aprovado por escrito pelaJLG.

• Não operar a máquina em atmosferas perigosas, exceptoquando aprovado por escrito pela JLG.

• Verificarpara supafixados

Inspecção d• Antes de

ficaçõesCapítulo

• Não opetida ou de Repa

• Verificare de todcação dcas de s

A MODIFICAÇÃO APENAS SER EFEZAÇÃO POR ESCR


1-3

epto em situações de emergência, não permitir aimentação dos comandos ou a operação da máquina

pessoas a partir do solo, sempre que estiverem pes-s na plataforma.

transportar materiais directamente no corrimão daaforma. Contactar a JLG para obter acessórios deuseamento de materiais aprovados.

ndo duas ou mais pessoas se encontrarem na plata-a, apenas o operador deverá ser responsável pors as operações da máquina.

ficar sempre se as ferramentas eléctricas se encon- bem armazenadas e nunca com os cabos de alimen-o suspensos da plataforma.

permitir a suspensão de materiais ou ferramentas da plataforma, excepto quando aprovado pela JLG.

ante a condução, posicionar sempre a lança sobre o posterior e alinhada com a direcção do movimento. esquecer que, se a lança estiver posicionada sobre o dianteiro, as funções de translação e direcção sãoizadas em sentido contrário.

caso de imobilização da máquina por avaria ouido às condições do piso, não libertar a máquina poro de empurrão, tracção ou movimentos da lança.ar a máquina apenas através dos olhais de amarraçãohassis.

CAPÍTULO


• Não operar a máquina, se esta apresentar autocolantesou avisos em falta ou ilegíveis.

• Evitar a acumulação de resíduos no piso da plataforma.Manter o calçado e o piso da plataforma isento de lama,óleo, massa lubrificante e outras substâncias escorrega-dias.

1.3 OPERAÇÃO

Generalidades • Esta máquina deve ser utilizada exclusivamente para o

posicionamento de pessoal, respectivas ferramentas eequipamento.

• Não operar a máquina, se esta não se encontrar em per-feito estado de funcionamento. Em caso de anomalia,desligar imediatamente a máquina.

• Nunca deslocar rapidamente nenhum interruptor decomando ou alavanca para a posição inversa, com pas-sagem pela respectiva posição de ponto-morto. Deslocarsempre o interruptor para a posição de ponto-morto,aguardar alguns momentos e, depois, deslocar o inter-ruptor para a posição seguinte. Operar os comandos comuma pressão lenta e uniforme.

• Excmovporsoa

• Nãoplatman

• Quaformtoda

• Veritramtaçã

• Nãofora

• DureixoNãoeixoreal

• EmdevmeiPuxdo c


1-4 3122920

Ris

operar a máquina, verificar se todas as cancelasntram fechadas e trancadas na posição de segu-

sempre ambos os pés firmemente posicionados da plataforma. Não utilizar escadas, caixas,, estrados ou outros objectos semelhantes parao alcance de pontos mais elevados.

zar a lança para entrar ou sair da plataforma.


• Não colocar a lança ou a plataforma em contacto comqualquer estrutura, com vista a equilibrar a máquina ousuportar a estrutura.

• Antes de abandonar a máquina, armazenar devidamentea lança e desligar todas as fontes de energia.

cos de tropeçamento e queda Durante a operação, os ocupantes da plataforma deverãousar arnês de segurança, com um cabo de segurança devi-damente amarrado a um ponto de fixação adequado. Fixarapenas um (1) cabo de segurança a cada ponto de fixação.

• Antes dese encorança.

• Manter no pisodegrauspermitir

• Não utili


1-5

ter uma distância adequada de cabos eléctricos, apa-os ou quaisquer outros componentes eléctricos (nusisolados), conforme as distâncias mínimas de aproxi-ão indicadas na Tabela 1-1.

em atenção os movimentos da máquina e as oscila-s dos cabos eléctricos.

CAPÍTULO


• Proceder com extremo cuidado durante a entrada ou asaída da plataforma. Verificar se a lança se encontra total-mente descida. Para entrar e sair, pode ser necessárioestender a plataforma para a aproximar do solo. Paraentrar e sair da máquina, virar-se para a máquina e man-ter contacto com a máquina em 3 pontos de apoio, utili-zando duas mãos e um pé ou dois pés e uma mão.

Riscos de electrocussão• Esta máquina não se encontra isolada electricamente e

não confere protecção contra o contacto ou a proximi-dade com a corrente eléctrica.

• Manrelhou maç

• Ter çõe


1-6 3122920

•

mínima de segurança pode ser reduzida se esti-ladas barreiras isoladoras para evitar o contacto

ras estiverem classificadas para a tensão da linha Estas barreiras não devem fazer parte (ou esta-as à) da máquina. A distância mínima de segu- ser reduzida para uma distância que se encontre dimensões de trabalho da barreira isoladora.

minação deve ser feita por uma pessoa devida-lificada de acordo com os requisitos do emprega- ou governamentais para as práticas de trabalhouipamento energizado.

A MÁQUINA OU PERMITIR A PRESENÇA DE PESSOAS ZONA DE SEGURANÇA. CONSIDERAR SEMPRE QUES E CABLAGENS ELÉCTRICAS SE ENCONTRAM EM

O QUANDO HAJA A CERTEZA DO CONTRÁRIO.

N


Manter uma distância de pelo menos 3 m (10 ft) entre qual-quer parte da máquina e os ocupantes, as ferramentas e oequipamento de quaisquer cabos ou equipamentos eléctri-cos com tensão até 50 000 volts. Por cada 30 000 volts, oufracção, a distância de segurança deve ser aumentada 0,3 m(1 ft).

• A distânciaverem instae as barreia guardar.rem afixadrança devedentro dasEsta determente quador, locaisjunto de eq

NÃO MANOBRAR NO INTERIOR DAOS COMPONENTETENSÃO, EXCEPT

Tabela 1-1. Distâncias Mínimas de Aproximação

Tensão(fase a fase)

DISTÂNCIA MÍNIMADE APROXIMAÇÃO

em metros (ft)

0 a 50 kV 3 (10)

Acima de 50 a 200 kV 5 (15)

Acima de 200 a 350 kV 6 (20)

Acima de 350 a 500 kV 8 (25)

Acima de 500 a 750 kV 11 (35)

Acima de 750 a 1000 kV 14 (45)

OTA: Este requisito será aplicado, excepto quando osregulamentos internos da empresa empregadora,os regulamentos locais e os regulamentos oficiaissão mais rigorosos.


1-7

elevar a plataforma ou deslocar a máquina com aaforma elevada em pisos inclinados, irregulares ouáveis.

es de deslocar a máquina em plataformas, pontes,iões ou outras superfícies, verificar sempre a respec-

capacidade de suporte.

exceder a capacidade máxima da plataforma. Distri- uniformemente as cargas no piso da plataforma.

elevar a plataforma ou conduzir a máquina a partir de posição elevada, excepto se a máquina se encontrara superfície firme, suave e horizontal.

ter o chassis da máquina a, pelo menos, 0,6 m (2 ft)buracos, lombas, desníveis, obstruções, resíduos,

acos ocultos e outros riscos potenciais existentes no/superfície.

empurrar ou puxar objectos com a lança.

ca utilizar a máquina como grua. Não amarrar auina a estruturas adjacentes.

operar a máquina com ventos superiores a 12,5 m/smph). Consultar Tabela 1-2, Escala Beaufort (apenas

a referência).

aumentar a superfície da plataforma ou da carga. Oento da área exposta ao vento provoca a diminuiçãostabilidade.

CAPÍTULO


Riscos de tombamento• O utilizador deverá conhecer bem a superfície de trabalho

antes da deslocação da máquina. Durante a condução,não exceder os valores máximos admissíveis de inclina-ção longitudinal e lateral do piso.

• Nãoplatinst

• Antcamtiva

• Nãobuir

• Nãoumanum

• Mande burpiso

• Não

• Nunmáq

• Não(28 par

• Nãoaumda e


1-8 3122920

Ris

a operação, manter sempre todas as partes do interior da plataforma.

s comandos da lança e não as funções da con-ara posicionar a plataforma junto de obstáculos.

empre uma pessoa como vigia, em áreas comde reduzida.

a translação ou os movimentos giratórios da, manter afastadas todas as pessoas não opera- mais de 1,8 m (6 ft).

a velocidade de translação, de acordo com ases do solo, da intensidade do tráfego, da visibili-a inclinação do piso, da localização do pessoal eos factores que possam provocar colisões ouo pessoal presente na área.

onsideração as distâncias de travagem em todasidades de condução. Durante a condução emdes elevadas, reduzir sempre a velocidade antesr a máquina. Deslocar a máquina em velocidaderante a translação em pisos inclinados.

zar a velocidade elevada em espaços confinadoste as deslocações em marcha-atrás.

r sempre com extremo cuidado, de modo a evitarcto com obstáculos ou a interferência com osos e as pessoas presentes na plataforma.


• Não aumentar as dimensões da plataforma com exten-sões ou pranchas não autorizadas.

• Se a lança ou a plataforma estiver com uma ou maisrodas fora do solo, as pessoas devem ser removidas pri-meiro, antes de se tentar a estabilização da máquina. Uti-lizar gruas, empilhadores ou outro equipamentoadequado, para estabilizar a máquina.

cos de esmagamento e colisão• Todas as pessoas (na plataforma e no solo) devem usar

capacetes de protecção aprovados.

• Verificar na zona de trabalho, os espaços livres existentesnas cotas superiores, nos lados e na parte inferior da pla-taforma, durante a elevação e abaixamento da plataformae a condução da máquina.

• Durantecorpo no

• Utilizar odução, p

• Utilizar svisibilida

• Durantemáquinacionais a

• Limitar condiçõdade, dde outrlesões a

• Ter em cas velocvelocidade paralenta, du

• Não utiliou duran

• Procedeo contacomand


1-9

a informações sobre a suspensão da máquina, con-ar o capítulo Operação da Máquina deste manual.

TROS RISCOS / SEGURANÇA utilizar a máquina como ponto de massa para opera-s de soldadura.

ndo forem executadas operações de corte de metalsoldadura, terão de ser tomadas medidas de protec- do chassis contra exposição directa a solda e a lima- de metal.

abastecer a máquina com combustível, com o motorfuncionamento.

lectrólito da bateria é um fluido altamente corrosivo.ar o contacto do fluido com a pele e o vestuário.

regar as baterias apenas em áreas bem ventiladas.

CAPÍTULO


• Verificar se os operadores de outras máquinas em pisoselevados ou no solo têm consciência da presença da pla-taforma elevatória. Desligar a corrente das pontes rolan-tes.

• Avisar o pessoal para não trabalhar, permanecer de pé ouandar sob a lança ou a plataforma elevada. Se necessá-rio, isolar e marcar a área com barreiras.

1.4 REBOQUE, SUSPENSÃO E TRANSPORTE SOBRE UM VEÍCULO

• Não permitir a presença de pessoas na plataforma,durante o reboque, suspensão e transporte da máquinasobre um veículo.

• Esta máquina não deve ser rebocada, excepto em casode emergência, anomalia, falha de energia ou durante asoperações de carga e descarga. Para os procedimentosde reboque de emergência, consultar o capítulo Procedi-mentos de Emergência deste manual.

• Antes do reboque, elevação ou transporte da máquinasobre um veículo, verificar se a lança se encontra devida-mente armazenada e a plataforma giratória bloqueada.Remover todas as ferramentas da plataforma.

• Suspender a máquina, apenas através dos pontos desuspensão recomendados. Suspender a máquina comequipamento ou dispositivos de capacidade adequada.

• Parsult

1.5 OU• Não

çõe

• Quaou çãolhas

• Nãoem

• O eEvit

• Car


1-1 3122920

NÃO(28

ferência)

NúBea

Estado do terreno

vertical

ível no fumo

le exposta. As folhas sussurram

os em movimento constante

ar. Os pequenos ramos começam a movimentar-se.

nas balançam.

vimento. Ouve-se um assobiar produzido pelos cabos de um guarda-chuva torna-se difícil.

movimento. É necessário esforçar-se para caminhar

res. Os carros guinam na estrada.

truturas.


WICHTIGNOTA OPERAR A MÁQUINA COM VENTOS SUPERIORES A 12,5 M/S

MPH).

Tabela 1-2. Escala Beaufort (apenas para re

mero ufort

Velocidade do ventoDescrição

m/s mph

0 0-0,2 0 Calmo Calmo. O fumo sobe na

1 0,3-1,5 1-3 Aragem Movimento do vento vis

2 1,6-3,3 4-7 Leve brisa O vento sente-se na pe

3 3,4-5,4 8-12 Suave brisa Folhas e pequenos galh

4 5,5-7,9 13-18 Brisa moderada Poeiras e papel solto no

5 8,0-10,7 19-24 Brisa fresca As árvores mais peque

6 10,8-13,8 25-31 Forte brisa Grandes ramos em mosuspensos. A utilização

7 13,9-17,1 32-38 Quase ventania/ventania moderada Árvores completas em contra o vento.

8 17,2-20,7 39-46 Ventania fresca Galhos partidos de árvo

9 20,8-24,4 47-54 Forte ventania Danos em pequenas es

EPARAÇÃO DA MÁQUINA E INSPECÇÃO

2-1

ILIZADOR, PREPARAÇÃOÇÃO

nhecimentos adequados sobre o funcionamentocânico da máquina, de modo a permitir o reconheci-nto das anomalias ou a possibilidade de anomalias.

métodos mais seguros de operação da máquina emnas com obstruções aéreas, tráfego de outras máqui-s e obstáculos, depressões, buracos e desníveis nolo.

meios adequados para evitar os riscos associadosm condutores eléctricos desprotegidos.

requisitos específicos do trabalho ou da utilização máquina.

o da formaçãoação deverá ser efectuada sob a supervisão de uma qualificada numa zona sem obstáculos, até que odo tenha adquirido a aptidão necessária para contro-erar a máquina em condições de segurança.

bilidade do operadorador deve ser instruído sobre a sua responsabilidadeidade para parar a máquina em caso de anomalia oues de insegurança para a máquina e outras estrutu-acentes.

CAPÍTULO 2 - RESPONSABILIDADES DO UTILIZADOR, PR


CAPÍTULO 2. RESPONSABILIDADES DO UTDA MÁQUINA E INSPEC

2.1 FORMAÇÃO DO PESSOALA plataforma elevatória é um dispositivo de transporte depessoas; por esta razão, a máquina deve ser operada emantida apenas por pessoal devidamente qualificado.

Esta máquina não deve ser operada por pessoas sob a influ-ência de medicamentos, estupefacientes ou álcool ou sujei-tas a ataques epilépticos, tonturas ou descoordenação demovimentos.

Formação dos operadoresA formação dos operadores deverá incluir:

1. O modo de utilização e as limitações dos dispositivosde comando na plataforma e inferiores, os comandosde emergência e os sistemas de segurança.

2. Os autocolantes de comando, as instruções e os avisosafixados na máquina.

3. As regras internas da empresa empregadora e os regu-lamentos oficiais em vigor.

4. A utilização do equipamento de protecção anti-queda.

5. Comeme

6. Oszonaso

7. Osco

8. Osda

SupervisãA formpessoaformanlar e op

ResponsaO opere autorsituaçõras adj

CAPÍTULO 2 - RESPONSABILIDADES DO UTILIZADOR, PREPARAÇÃO DA MÁQUINA E INSPECÇÃO

2-2 3122920

2.2 WICHTIGNOTAS, INC. RECONHECE COMO TÉCNICO DE REPARAÇÃODE FÁBRICA APENAS O INDIVÍDUO QUE TENHA CON-OVEITAMENTO O CURSO DE FORMAÇÃO DE REPARA-

ATIVO A UM MODELO ESPECÍFICO DE EQUIPAMENTO


PREPARAÇÃO, INSPECÇÃO E MANUTENÇÃOA tabela seguinte indica as inspecções e operações demanutenção periódicas exigidas pela JLG Industries, Inc.;consultar os regulamentos locais em vigor, relativamente aoutros requisitos referentes a plataformas elevatórias. A fre-quência das inspecções ou da manutenção deverá seraumentada, sempre que a máquina for utilizada em ambien-tes exigentes ou hostis, com elevada frequência ou em con-dições severas.

A JLG INDUSTRIECOM FORMAÇÃO CLUÍDO COM APRÇÃO DA JLG RELJLG.


2-3

anutenção

ilidade ia

Qualificação da reparação

Referência

erador Utilizador ou operador

Manual de Operação e Segurança

ou Mecânico JLG Qualificado

Manual de Reparação e Manutenção e formulário de inspecção JLG aplicável



ou Técnico de Reparação Com Formação de Fábrica (Recomendado)



Manual de Reparação e Manutenção

Manual de Reparação e Manutenção



Tabela 2-1. Tabela de inspecção e m

Tipo Frequência Responsabprimár

Inspecção depré-arranque

Antes de cada utilização diária, ou aquando da mudança de operador.

Utilizador ou op

Inspecção pré-entrega (Ver Nota)

Antes da entrega de cada venda ou aluguer. Proprietário, concessionárioutilizador

Inspecção frequente(Ver Nota)

Após 3 meses ou 150 horas, conforme o que ocorrer primeiro; ouapós um período de inactividade superiora 3 meses oucompra de máquina usada.

Proprietário, concessionárioutilizador

Inspecção anualda máquina(Ver Nota)

Anualmente, não superior a 13 meses, após a data da inspecção anterior.


Manutenção preventiva Nos intervalos indicados no Manual de Reparação e Manutenção


NOTA: Os formulários de inspecção podem ser fornecidos pela JLG. Utilizar opara realizar as inspecções.


2-4 3122920

Ins is de Operação e Segurança – Verificar se onte estanque da máquina contém um exemplarnual de Operação e Segurança, Manual de Segu-de Compatibilidade Electromagnética (apenas

ercados ANSI) e o Manual de Responsabilidadesapenas nos mercados ANSI).

ção exterior – Consultar a Figura 2-2.

a – Carregar, conforme necessário.

hidráulico – Verificar o nível do fluido hidráulico.r, conforme necessário, com o fluido hidráulicoado.

órios – Consultar o Manual de Operação e Segu-de cada acessório instalado na máquina para

instruções específicas de inspecção, operação eenção.


pecção de pré-arranqueA inspecção de pré-arranque deve incluir todas as opera-ções seguintes:

1. Limpeza – Verificar a presença de derrames de fluidos(óleos, combustível ou electrólito de bateria) ou objec-tos estranhos nas superfícies. Comunicar os derramesao pessoal de manutenção.

2. Estrutura – Inspeccionar a estrutura da máquina paraidentificar sinais de mossas, danos, fendas nas soldasou elementos metálicos principais ou outras discrepân-cias.

3. Autocolantes e avisos – Verificar o estado de limpeza elegibilidade. Verificar se existe algum autocolante ouaviso em falta. Verificar se todos os autocolantes e avi-sos se encontram limpos e substituir os elementos emfalta.

4. Manuarecipiedo Marança nos mANSI (

5. Inspec

6. Bateri

7. FluidoAtestaadequ

8. Acessrança obter manut

Fendas em elementosmetálicos principais

Fendas nas soldas


2-5

ão de funcionamentoar as verificações de funcionamento, conforme indi- seguir:

partir do posto de comando inferior, sem carga na pla-forma:

. Verificar se todas as protecções dos interruptores efechaduras se encontram instaladas;

. Operar todas as funções e garantir o correcto funci-onamento;

. Verificar se todas as funções da máquina ficamdesactivadas, quando o Botão de paragem deemergência é accionado.

. Verificar se todas as funções da lança são interrom-pidas quando o interruptor de accionamento defunções é libertado.



9. Verificação de funcionamento – Após a conclusão daInspecção Exterior, verificar o funcionamento de todosos sistemas numa área livre de obstáculos aéreos e nosolo. Para mais informações de operação, consultar oCapítulo 4 deste manual.

DESLIGAR IMEDIATAMENTE A MÁQUINA, EM CASO DE QUALQUERANOMALIA DO FUNCIONAMENTO! COMUNICAR A ANOMALIA AO PES-SOAL DE MANUTENÇÃO. NÃO UTILIZAR A MÁQUINA, ATÉ ESTA SERCONSIDERADA SEGURA PARA OPERAÇÃO.

VerificaçEfectucado a

1. A ta

a

b

c

d


2-6 3122920

plataforma na posição de armazenamento:

onduzir a máquina numa superfície inclinada, semceder a inclinação máxima admissível, e parar,rificando se os travões imobilizam a máquina;

rificar se o indicador de inclinação está acesora garantir o correcto funcionamento.

a lança de forma a ficar sobre um dos pneus tra- e verificar se o indicador de Sentido de conduçãonde e se o interruptor de Desactivação do sentidodução deve ser utilizado para que a função de

ção possa ser operada.


2. A partir do posto de comando da plataforma:

a. Verificar se a consola de comando se encontra bemfixada na posição adequada;

b. Verificar se todas as protecções dos interruptores efechaduras se encontram instaladas;

c. Operar todas as funções e garantir o correcto funci-onamento;

d. Verificar se todas as funções da máquina ficamdesactivadas, quando o Botão de paragem deemergência é accionado.

e. Verificar se todas as funções da máquina são inter-rompidas quando o interruptor de pé é libertado.

3. Com a

a. Cexve

b. Vepa

4. Rodarseirosse acede concondu


2-7

1

componentes

ataformansola da plataforma

spositivo de rotação do jib (apenas E300AJP)cção de extensão da lançança principalataforma giratóriantra-pesobo de não tracçãoixa da bateriabo de tracçãonsola do solo

dicador

spositivo de rotação da plataforma



2

3

4

56

7

8

9

10

11

1213 14

Figura 2-1. Designação dos principais

1. Pl2. Co3. Di4. Se5. La6. Pl7. Co8. Cu9. Ca10. Cu11. Co12. In13. Jib14. Di


2-8 3122920

1

21283

ha 1 de 3


13

564

14

7118

105

8

5 1015

92

167

146 5

Figura 2-2. Inspecção Exterior Diária - Fol


2-9

osições de ponto-morto e encontram-se devida-ente fixados; autocolantes e avisos bem fixados egíveis e marcações de controlo legíveis.

ecções da lança, mastros verticais e plataformairatória – Ver Nota de Inspecção.

otor e sem-fim da giratória – Sem sinais de danos.

antes e pneus – Bem fixados, sem porcas em falta.nspeccionar roscas gastas, cortes ou outras discre-âncias. Inspeccionar as jantes para identificar danos corrosão.

otor de accionamento, travões e cubo – Seminais de fugas.

omponentes do capot – Ver Nota de Inspecção.

odos os cilindros hidráulicos - Sem danos visíveis,avilhas de articulação e mangueiras hidráulicas semanos ou fugas.

humaceira da giratória – Sinais de lubrificação ade-uada. Não existem sinais de parafusos desapertadosu de folgas entre a chumaceira e a estrutura.

ótulas dos braços dos tirantes e fusos da direc-ão – Ver Nota de Inspecção.

Folha 2 de 3



GeneralidadesIniciar a Inspecção Exterior Diária no ponto nº 1, conformeindicado no diagrama. Continuar a verificar sequencial-mente cada item relativamente às condições indicadas naseguinte lista de controlo:

PARA EVITAR POSSÍVEIS ACIDENTES, VERIFICAR SE A MÁQUINA SEENCONTRA DESLIGADA.

NÃO UTILIZAR A MÁQUINA, ATÉ QUE TODAS AS ANOMALIASTENHAM SIDO DEVIDAMENTE REPARADAS.

NOTA DE INSPECÇÃO: Em cada ponto, verificar se exis-tem componentes desapertados ou em falta, o seu estadode fixação e se existem danos visíveis, para além dosoutros critérios mencionados.

1. Plataforma e cancela – Interruptor de pé a funcionarcorrectamente e não modificado, desactivado ou blo-queado. Trinco e dobradiças em boas condições defuncionamento.

2. Consola de comando inferior e da plataforma – Osinterruptores e alavancas regressam normalmente às

pmle

3. Sg

4. M

5. JIpe

6. Ms

7. C

8. Tcd

9. Cqo

10. Rç

Figura 2-3. Inspecção Exterior Diária –


2-1 3122920

artimento da bateria – Baterias com electró-o nível recomendado; cabos bem apertados,ota de Inspecção.

apeso – Ver Nota de Inspecção.

ida manual – Ver Nota de Inspecção.

ha 3 de 3


11. Bomba e reservatório hidráulico – Ver Nota de Ins-pecção.

12. Dispositivo de rotação da plataforma – Ver Nota deInspecção.

13. Dispositivo de rotação da lança de guindaste –Ver Nota de Inspecção.

14. Complito nver N

15. Contr

16. Desc

Figura 2-4. Inspecção Exterior Diária – Fol

ANDOS E INSTRUMENTOS DA MÁQUINA

3-1

ENTOS DA MÁQUINA

painéis indicadores utilizam símbolos de diferentes for-os para avisar o operador dos diferentes tipos de situa-s operacionais que poderiam suceder. O significadoses símbolos é descrito abaixo.

Indicação de uma situação de perigo iminenteque, se não for evitada, pode provocar lesõescorporais graves ou mesmo a morte. Este indi-cador ficará vermelho.

Indica condição de operação anormal que, senão for evitada, pode provocar interrupção oudanos na máquina. Este indicador ficará ama-relo.

Indicação de informação importante relativa àscondições de operação, i.e. procedimentosessenciais para um funcionamento em segu-rança. Este indicador ficará verde, à excepçãodo indicador de capacidade que ficará verde ouamarelo, dependendo da posição da plataforma.

CAPÍTULO 3 - COM


CAPÍTULO 3. COMANDOS E INSTRUM

3.1 GENERALIDADES

WICHTIGNOTAO FABRICANTE NÃO POSSUI QUALQUER CONTROLO DIRECTO SOBRE AUTILIZAÇÃO E OPERAÇÃO DA MÁQUINA. O UTILIZADOR E OPERADORSÃO RESPONSÁVEIS PELA CONFORMIDADE COM AS REGRAS DE BOAPRÁTICA.

Este capítulo destina-se a fornecer as informações necessá-rias para a adequada compreensão do funcionamento doscomandos.

3.2 COMANDOS E INSTRUMENTOSNOTA: Todas as máquinas encontram-se equipadas com painéis

de comando que utilizam símbolos para identificação dasfunções de controlo. Em máquinas ANSI, consultar noautocolante localizado no resguardo da caixa de controlona frente desta caixa ou junto ao posto de comando infe-rior os símbolos utilizados e as respectivas funções.

NOTA: Os matçõedes

CAPÍTULO 3 - COMANDOS E INSTRUMENTOS DA MÁQUINA

3-2 3122920

PARSE ADOSDE D

Po

(V

NOT

NOT

NOT

de carga das baterias

do de carga das baterias é indicado por 3 LEDs.; indicação de 100% de carga. Amarelo; indica- carregador ligado. Vermelho; indicação de ano-a bateria.

ção de função

rruptor de accionamento deve ser mantido em” para accionar todos os comandos da lança

o a alimentação da máquina estiver activada.

ão da lança principal

elevação e abaixamento da lança principal,o posicionada para cima ou para baixo.

ão da lança inferior

e a elevação e abaixamento das lanças superior er.

ria

e a rotação não contínua de 350 graus da plata-giratória. Para activar a GIRATÓRIA, posicionar optor para a ESQUERDA ou para a DIREITA.


A EVITAR LESÕES CORPORAIS GRAVES, NÃO OPERAR A MÁQUINALGUMAS DAS ALAVANCAS OU INTERRUPTORES DE CONTROLO

MOVIMENTOS DA PLATAFORMA NÃO REGRESSAREM À POSIÇÃOESLIGADO QUANDO LIBERTADOS.

sto de comando inferior

er Figura 3-1. e Figura 3-2.)

A: Com a máquina desligada, os interruptores de selecçãoPlataforma/Solo e de Paragem de emergência devem sercolocados na posição DESLIGADO.

A: Quando o Interruptor de Alimentação/Paragem de Emer-gência se encontra na posição de ligação e o motor seencontra desligado, é accionado um alarme acústico, paraindicar a presença de corrente.

A: O interruptor de accionamento de funçõesdeve ser mantido premido de forma a operaras funções de Extensão da lança, Elevaçãoinferior, Giratória, Elevação principal, Elevação do jib,Desactivação do nivelamento da plataforma e Rotação daplataforma.

1. Estado

O estaVerdeção demalia n

2. Activa

O inte“BAIXOquand

3. Elevaç

Para quand

4. Elevaç

Permitinferio

5. Girató

Permitforma interru


3-3

or - E300AJ

1. Estado de carga das baterias2. Activação de função3. Elevação da lança principal4. Elevação da lança inferior5. Giratória6. Selecção Plataforma/Solo7. Alimentação/Paragem de emergência8. Telescópio9. Elevação da lança de guindaste10. Não utilizado11. Nivelamento da plataforma12. Rotação da plataforma13. Sobrecarga da plataforma14. Estado de carga da bateria e conta-horas

CAPÍTULO 3 - COM


1001109630 B

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

13

14

Figura 3-1. Posto de comando inferi


3-4 3122920

1. Estado de carga das baterias2. Activação de função3. Elevação da lança principal4. Elevação inferior5. Giratória6. Selecção Plataforma/Solo 7. Alimentação/Paragem de emergência8. Telescópio9. Elevação da lança de guindaste10. Giratória da lança de guindaste11. Nivelamento da plataforma12. Rotação da plataforma13. Sobrecarga da plataforma14. Estado de carga da bateria e conta-horas

300AJP


1001109655 B

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Figura 3-2. Posto de comando inferior - E


3-5

ÁQUINA É DESLIGADA, O INTERRUPTOR DE POTÊNCIA/ EMERGÊNCIA DEVE ESTAR COLOCADO NA POSIÇÃO DES-

MODO A EVITAR A DESCARGA DAS BATERIAS.

terruptor de alimentação/paragem de emergência

terruptor tipo cogumelo de duas posições para forne-mento de energia ao Interruptor de SELECÇÃO PLA-FORMA/SOLO, quando na posição exterior (ligado).

uando recolhido (desligado), a corrente encontra-sesligada para o interruptor de SELECÇÃO PLATA-RMA/SOLO.

omando do telescópio da lança

ra extensão e recolhimento da lança.

CAPÍTULO 3 - COM


NOTA: Com o interruptor de selecção Plataforma/Solo na posiçãocentral, a corrente é desligada para ambos os postos decomando. Retirar a chave para evitar que os controlossejam accionados. É possível remover a chave na posiçãode plataforma nas máquinas de especificação CE. Achave tem de estar disponível para o pessoal situado nosolo para um caso de emergência.

6. Interruptor de selecção do posto de comando inferior/da plataforma

O interruptor de 3 posições de accionamento por chavealimenta a consola de comando da plataforma, quandona posição PLATAFORMA. Quando o interruptor érodado para a posição SOLO, a corrente é desligadapara a plataforma, ficando apenas operacionais oscomandos do posto inferior.

QUANDO A MPARAGEM DELIGADA, DE

7. In

InciTAQdeFO

8. C

Pa


3-6 3122920

UTILFORUTILQUEÇÕEMOR

o da plataforma

e a rotação da plataforma.

carga da plataforma (se instalada)

que a plataforma tem excesso de carga.

dor da bateria e conta-horas

cador apresenta o estado de carga actual dass. O conta-horas regista a quantidade de temporação da máquina, até 9999,9 horas e não pode

locado a zero.


9. Elevação da lança de guindaste

Para elevação e abaixamento da lança de guindaste.

10. Giratória da lança de guindaste

Permite a rotação da lança de guindaste.

IZAR A FUNÇÃO DE DESACTIVAÇÃO DO NIVELAMENTO DA PLATA-MA APENAS PARA UM LIGEIRO NIVELAMENTO DA PLATAFORMA. AIZAÇÃO INCORRECTA PODE DAR ORIGEM À DESLOCAÇÃO OUDA DE CARGA/OCUPANTES. A NÃO OBSERVAÇÃO DESTAS INSTRU-S PODE PROVOCAR LESÕES CORPORAIS GRAVES OU MESMO ATE.

11. Desactivação do nivelamento da plataforma

Interruptor de 3 posições para o operador ajustar o sis-tema de nivelamento automático. Este interruptor é utili-zado para ajustar o nível da plataforma em situaçõestais como subir/descer uma superfície inclinada.

12. Rotaçã

Permit

13. Sobre

Indica

14. Indica

O indibateriade opeser co


3-7

UNÇÃO DE DESACTIVAÇÃO DO NIVELAMENTO DA PLATA-AS PARA UM LIGEIRO NIVELAMENTO DA PLATAFORMA. AINCORRECTA PODE DAR ORIGEM À DESLOCAÇÃO OU

ARGA/OCUPANTES. A NÃO OBSERVAÇÃO DESTAS INSTRU-PROVOCAR LESÕES CORPORAIS GRAVES OU MESMO A

esactivação do nivelamento da plataforma

terruptor de 3 posições para o operador ajustar o sis-ma de nivelamento automático. Este interruptor é utili-do para ajustar o nível da plataforma em situaçõesis como subir/descer uma superfície inclinada.

zina

m botão da BUZINA fornece energia eléctrica a um isador acústico, quando accionado.

terruptor de alimentação/paragem de emergência

terruptor tipo cogumelo de duas posições para forne-mento de energia ao comando PLATAFORMA,ando na posição exterior (ligado). Quando recolhidoesligado), a corrente encontra-se desligada para asnções da plataforma.

CAPÍTULO 3 - COM


Posto de comando da plataforma

(Ver Figura 3-2., Consola de comando da plataforma)

PARA EVITAR LESÕES CORPORAIS GRAVES, NÃO OPERAR A MÁQUINASE ALGUMAS DAS ALAVANCAS OU INTERRUPTORES DE CONTROLODOS MOVIMENTOS DA PLATAFORMA NÃO REGRESSAREM À POSIÇÃODE DESLIGADO OU PONTO-MORTO QUANDO LIBERTADOS.

1. Posi-Track

Se uma roda entrar em patinagem e a máquina não esti-ver numa descida, o comando automático de tracçãoassegura a transmissão de um binário mais elevadopara ambas as rodas motrizes. Esta função é activada edesactivada automaticamente, mas pode também seractivada manualmente, colocando o interruptor de 2posições na posição dianteira. O sistema Posi-Track éactivado durante cerca de 20 segundos.

UTILIZAR A FFORMA APENUTILIZAÇÃO QUEDA DE CÇÕES PODE MORTE.

2. D

Intezata

3. Bu

Uav

4. In

Inciqu(dfu


3-8 3122920

1702565 B

1001107677 A

A

5

67

10. Elevação da lança inferior11. Rotação da plataforma12. Velocidade de funcionamento13. Elevação da lança Principal/Giratória

forma


1702566 B

1704422

1 2 3 4

89101113 12

1. Posi-Track2. Desactivação do nivelamento da plataforma3. Buzina4. Alimentação/Paragem de emergência5. Desactivação do sentido de condução

6. Condução/Direcção7. Telescópio8. Jib9. Giratória da lança de guindaste

Figura 3-2. Consola de comando da plata


3-9

ndo a lança se encontra posicionada acima da hori-tal e o Posi-Track activado ou a Função de velocidadencontra na posição alta, as velocidades de funciona-to altas são automaticamente inibidas e a máquina

tinua a funcionar a uma velocidade mais reduzida.

lescópio

ra extensão e recolhimento da lança principal.

b

ra elevação e abaixamento da lança de guindaste,ando posicionada para cima ou para baixo.

iratória da lança de guindaste (se instalada)

rmite a lança de guindaste oscilar para a direita oura a esquerda.

evação da lança inferior

ra elevação e descida do Mastro Vertical quandosicionado em CIMA ou em BAIXO.

tação da plataforma

rmite a rotação da plataforma, quando posicionadora a esquerda ou para a direita.

CAPÍTULO 3 - COM


5. Desactivação do sentido de condução

Quando a lança é rodada ficando sobre os pneus trasei-ros ou ainda mais em ambas as direcções, o indicadorde sentido de condução acende-se quando a função decondução é seleccionada. Empurrar e libertar o inter-ruptor e, no espaço de 3 segundos, movimentar o con-trolo de Condução/Direcção para activar a condução oua direcção. Antes de iniciar a condução, notar as setasde orientação brancas/pretas afixadas nos comandosdo chassis e da plataforma. Movimentar os comandosde condução numa direcção que corresponda às setasdireccionais.

NOTA: Para accionar o punho de comando de condução, puxar oanel de bloqueio, por baixo do punho, para cima.

NOTA: A alavanca de comando de condução é carregada poruma mola e regressa automaticamente à posição deponto-morto (desligada) quando libertada.

6. Condução/Direcção

Deslocar para a frente para conduzir a máquina emmarcha à frente e deslocar para trás para conduzir emmarcha-atrás. O controlo da direcção é efectuado atra-vés de um interruptor basculante situado na extremi-dade da alavanca de comando da direcção.

NOTA: Quazonse emencon

7. Te

Pa

8. Ji

Paqu

9. G

Pepa

10. El

Papo

11. Ro

Pepa


3-1 3122920

NOT

NOT

lador da elevação/giratória principal

rciona a elevação principal e oscilação. Para ele-ança, empurrar o punho para a frente; puxar paraara descer. Mover o punho para a direita paraà direita e mover para a esquerda, para rodar àrda. Mover o punho de comando activa os inter-es para iniciar as funções seleccionadas. Odo proporcional destas funções pode ser obtido

s da utilização do botão de Velocidade de funcio-to.


12. Comando da velocidade de funcionamento

Ajusta a velocidade das funções da Lança e da Girató-ria. Rodar para a esquerda para reduzir a velocidade erodar para a direita, para aumentar a velocidade. Paraajustar o Sentido de marcha, Giratória e Elevação dalança principal, rodar o botão totalmente para aesquerda, até se ouvir um “clic”.

A: Para accionar o Punho de comando de elevação principalda lança/Giratória, puxar o anel de bloqueio, por baixo dopunho, para cima.

A: O Punho de comando de elevação principal da lança/Gira-tória é carregado por uma mola e regressa automatica-mente à posição de ponto-morto (desligada) quandolibertado.

13. Contro

Propovar a ltrás, prodar esqueruptorcomanatravénamen


3-11

arme de inclinação e luz avisadora

ta luz vermelha indica que o chassis se encontrama superfície inclinada. Também soa um alarmeando o chassis se encontra numa inclinação e a

nça está acima da horizontal. Se a lâmpada acenderando a lança é elevada ou estendida, retrair e baixarlança para uma posição abaixo do nível horizontal eposicionar a máquina num plano nivelado, antes dentinuar a operação. Se a lança se encontrar acima darizontal e a máquina se encontrar numa superfície

clinada, acende-se a luz avisadora de inclinação e étivado um alarme, ficando a máquina automatica-ente engrenada em VELOCIDADE LENTA.

ISADORA DE INCLINAÇÃO ACENDER QUANDO A LANÇA É ESTENDIDA, RETRAIR E BAIXAR A LANÇA PARA UMA

AIXO DA HORIZONTAL E REPOSICIONAR A MÁQUINA NUMLADO, ANTES DE ESTENDER A LANÇA OU A ELEVAR ACIMATAL.

Ângulo de inclinação Mercado

3° CE y Austrália

5° ANSI y Japão

CAPÍTULO 3 - COM


Painel Indicador de Comando na Plataforma

(Ver Figura 3-3., Painel indicador de comando na plataforma)

NOTA: O Painel Indicador de Comando na Plataforma utiliza sím-bolos de diferentes formatos para avisar o operador dosdiferentes tipos de situações operacionais que poderiamsuceder. O significado desses símbolos é descrito abaixo.

1. Al

Esnuqulaqua recohoinacm

SE A LUZ AVELEVADA OUPOSIÇÃO ABPLANO NIVEDA HORIZON

Indicação de uma situação de perigo iminenteque, se não for evitada, pode provocar lesõescorporais graves ou mesmo a morte. Este indi-cador ficará vermelho.

Indica condição de operação anormal que, senão for evitada, pode provocar interrupção oudanos na máquina. Este indicador ficará ama-relo.

Indicação de informação importante relativa àscondições de operação, i.e. procedimentosessenciais para um funcionamento em segu-rança. Este indicador ficará verde, à excepçãodo indicador de capacidade que ficará verde ouamarelo, dependendo da posição da plataforma.


3-1 3122920

causas prováveis de uma falha no sistema são:

po de activação de sete segundos foi ultrapas- ou a função foi seleccionada antes de activar oruptor de pé. O sistema interpreta esta situação uma falha, tal como se o interruptor de pé esti-

e encravado na posição inferior ou se um interrup-e função estivesse preso na posição Ligado.r a accionar o interruptor de pé para forneceria aos comandos e apagar a luz.

tingido o limite máximo de energia e a máquinase mexe. Esta situação poderia ocorrer quando auina bloqueia ou quando se tenta conduzir sobreiso irregular ou em rampas íngremes que exce-a inclinação máxima admissível da máquina. Estação é comparável ao abrandamento do motordo se exige que este forneça mais energia doquela que ele consegue debitar.

aterias estão quase descarregadas, e devem sergadas brevemente para que a máquina não parelocal pouco conveniente.

e uma outra falha num dos circuitos. Determinar aa contando o código de intermitência, um númeroinais intermitentes seguidos de uma pausa eidos novamente de um certo número de sinaisitentes, e consultar o manual de reparação.


2. Sobrecarga da plataforma (se instalada)

Indica que a plataforma tem excesso de carga.

3. Indicador de anomalia no sistema

As luzes avisadoras do indicador de falha do sistemaacendem para indicar a presença de anomalia no sis-tema eléctrico.

As quatro

a. O temsadointercomovesstor dVoltaenerg

b. Foi anão máqum pdam situaquanque a

c. As bcarrenum

d. Existcausde sseguinterm

1001110226 A

+-

8 7

1 65432

1. Inclinação2. Sobrecarga da plataforma3. Anomalia no sistema4. Sentido de condução

5. Posi-Track6. Activar7. Carga da bateria baixa8. Velocidade Lenta

Figura 3-3. Painel indicador de comando na plataforma


3-13

LESÕES CORPORAIS GRAVES, NÃO DESMONTAR, MODI-SACTIVAR O INTERRUPTOR DE PÉ ATRAVÉS DE BLOQUEIOQUER OUTRO MEIO.

INTERRUPTOR DE PÉ, SE AS FUNÇÕES APENASVADAS QUANDO O INTERRUPTOR OPERAR APENAS NOIN SUPERIOR OU INFERIOR DO CURSO.

dicador de Bateria Fraca

dica que as baterias estão fracas e que têm de serrregadas.

isador de velocidade lenta

uando o Comando da Velocidade é colocado na posi-o de velocidade lenta, este indicador avisa o opera-r de que todas as funções se encontram reguladasra a velocidade mais reduzida possível.

CAPÍTULO 3 - COM


4. Indicador de sentido de condução

Quando a lança é rodada para além dos pneus traseirosmotrizes ou ainda mais em ambas as direcções, o indi-cador de sentido de condução acende-se quando a fun-ção de condução é seleccionada. Este é um sinal paraque o operador verifique se o controlo de conduçãoestá a ser operado na direcção adequada (ou seja, con-trolar situações de inversão).

5. Indicador Posi-Track

Este indicador acende para indicar que a função posi-track está a funcionar.

6. Interruptor de pé/indicador de activação

Para operar qualquer função, o interruptor de pé deveestar accionado; a função desejada deve também seraccionada no espaço de 7 segundos. O indicador deactivação indica que os comandos se encontram dispo-níveis para operação. Se a função não for accionada noespaço de 7 segundos, ou se decorrer um período de 7segundos entre a conclusão de uma função e o inícioda outra, a luz de activação apaga-se e o interruptor depé deve ser libertado e accionado novamente para oscomandos ficarem novamente disponíveis.

A libertação do interruptor de pé desactiva todos oscomandos e provoca a aplicação dos travões do sis-tema de translação.

PARA EVITARFICAR OU DEOU DE QUAL

AFINAR O FOREM ACTIÚLTIMO 1/4

7. In

Inca

8. Av

Qçãdopa


3-1 3122920
NOTAS:

CAPÍTULO 4 - OPERAÇÃO DA MÁQUINA

4-1

MÁQUINAto de comando primário da máquina encontra-se narma de trabalho. A partir deste posto de comando, oor pode comandar o sentido da marcha e a direcçãoquina. O operador pode elevar ou baixar a lança oua para a direita e para a esquerda. A lança normalrodar 350 graus de modo não contínuo. A máquina ainda de um Posto de Comando do Solo, cuja opera-ovoca a desactivação do Posto de Comando da Plata- Os comandos do posto inferior permitem a operaçãovação e abaixamento da plataforma e devem ser utili- em situações de emergência para descer a plata-, em caso de impossibilidade de comando peloor na plataforma.


CAPÍTULO 4. OPERAÇÃO DA

4.1 DESCRIÇÃOEsta máquina é uma plataforma elevatória de pessoalhidráulica auto-propulsionada, equipada com plataforma detrabalho instalada na extremidade de uma lança de elevaçãoe rotativa. As vibrações emitidas por estas máquinas nãosão nocivas para os operadores situados na plataforma detrabalho.

O posplatafooperadda márodá-lpode dispõeção prforma.da elezadosformaoperad


4-2 3122920

4.2

Ca

ade da máquina baseia-se em duas condições,s estabilidade FRONTAL e POSTERIOR. A posi-nor estabilidade FRONTAL da máquina é indicada-1. e a sua posição da menor estabilidade POS-presentada na Figura 4-2. e na Figura 4-3.

UEDA DIANTEIRA OU POSTERIOR, NÃO SOBRECARRE-OU OPERÁ-LA SOBRE PISOS NÃO HORIZONTAIS.


CARACTERÍSTICAS E LIMITAÇÕES OPERACIONAIS DA LANÇA

pacidades

A elevação da lança acima da horizontal, com ou sem qual-quer carga sobre a plataforma, baseia-se nos seguintes cri-térios:

1. A máquina estar posicionada numa superfície regular,firme e horizontal.

2. A carga se situar dentro do limite de capacidade nomi-nal do fabricante.

3. Todos os sistemas da máquina estarem a funcionar cor-rectamente.

4. A máquina estar equipada originalmente pela JLG.

EstabilidadeA estabiliddesignadação da mena Figura 4TERIOR é a

PARA EVITAR A QGAR A MÁQUINA


4-3

dade frontal

LANÇA INFERIOR TOTALMENTE ELEVADA

LANÇA PRINCIPAL HORIZONTAL


Figura 4-1. Posição da menor estabili

LANÇA PRINCIPAL TOTALMENTE ESTENDIDA

A MÁQUINA TOMBARÁ NESTA DIRECÇÃO, SE SOBRECARREGADA OU UTILIZADA SOBRE SUPERFÍCIES

NÃO HORIZONTAIS.


4-4 3122920

.

osterior - E300AJ



NÃO HORIZONTAIS.


Figura 4-2. Posição da menor estabilidade p

LANÇA PRINCIPAL TOTALMENTE ELEVADA E RETRAÍDA


4-5

osterior - E300AJP



NÃO HORIZONTAIS.


Figura 4-3. Posição da menor estabilidade p

PLATAFORMA RODADA 90 GRAUS

LANÇA PRINCIPAL TOTALMENTE ELEVADA E RETRAÍDA


4-6 3122920

4.3

Intde

Intinf

o motor

WICHTIGNOTADE PÉ TEM DE SER ACCIONADO ANTES DE SER ACTI- TIPO DE FUNCIONAMENTO. CASO CONTRÁRIO, ARA.

activado e opera na função desejada quando o de paragem de emergência é puxado para fora interruptor de selecção Plataforma/Solo se

a posição adequada e o interruptor de pé estiver.

A ANOMALIA DE FUNCIONAMENTO DO MOTOR FORSLIGAR O MOTOR DE FORMA NÃO PROGRAMADA,ORRIGIR A CAUSA ANTES DE RETOMAR QUALQUER

WICHTIGNOTAPRE O INTERRUPTOR DE PARAGEM DE EMERGÊNCIASLIGADO” (RECOLHIDO) QUANDO A MÁQUINA NÃO

IZADA.


OPERAÇÃO DO MOTOR

erruptor de alimentação/paragememergência

Este interruptor de cor vermelha e em forma de cogumelofornece energia ao interruptor de selecção Plataforma/Solo,quando puxado para fora (ligado), em todas as funções damáquina. O interruptor deve ser recolhido (desligado)quando do descarregamento das baterias ou da paragemda máquina durante a noite.

erruptor de selecção do posto de comando erior/da plataforma

O interruptor de Selecção Plataforma/Solo funciona deforma a seleccionar a energia da bateria para a estação decomando desejada, no momento em que o interruptor dealimentação/paragem de emergência é puxado para fora(ligado). Com o interruptor na posição SOLO, a energia dabateria é fornecida ao posto de comando inferior. Quando ointerruptor se encontra posição PLATAFORMA, a energia dabateria é fornecida à estação de comando na plataforma.

É possível remover a chave na posição de plataforma nasmáquinas CE. A chave tem de estar disponível para o pes-soal situado no solo para um caso de emergência.

Activação d

O INTERRUPTOR VADO QUALQUERFUNÇÃO NÃO OPE

O motor éinterruptor(ligado), oencontra naccionado

SE DEVIDO A UMNECESSÁRIO DEDETERMINAR E COPERAÇÃO.

POSICIONAR SEMNA POSIÇÃO “DEESTÁ A SER UTIL


4-7

lação é limitada por dois factores:

clinação longitudinal, que é a percentagem de inclina-o que a máquina pode subir.

clinação lateral, que é o ângulo da inclinação com quemáquina pode ser conduzida transversalmente.

À E

MARCHA-ATRÁS


4.4 TRANSLAÇÃO (CONDUÇÃO)Ver Figura 4-4., Inclinações laterais e longitudinais

NOTA: Consultar a tabela de Especificações de Operação paraobter classificações de inclinações laterais e longitudinais.

Todas as classificações para Inclinações laterais e longitu-dinais baseiam-se no pressuposto de a lança da máquinaestar na posição de armazenamento, totalmente baixadae retraída.

PARA EVITAR A PERDA DO CONTROLO DA DIRECÇÃO DA MÁQUINA OUQUE ELA TOMBE, NÃO CONDUZIR EM PISOS COM INCLINAÇÃO SUPE-RIOR À INDICADA NA CHAPA DO NÚMERO DE SÉRIE.

NÃO CONDUZIR EM PISOS COM INCLINAÇÃO LATERAL SUPERIOR A 5GRAUS.

PROCEDER COM EXTREMO CUIDADO DURANTE A CONDUÇÃO EM MAR-CHA-ATRÁS E SEMPRE QUE A PLATAFORMA ESTIVER ELEVADA.

O SENTIDO DE TRANSLAÇÃO DA MÁQUINA É INDICADO PELA CORRES-PONDÊNCIA ENTRE AS SETAS DIRECCIONAIS BRANCA E PRETA NO PAI-NEL DE COMANDO DA PLATAFORMA E NO CHASSIS.

A trans

1. Inçã

2. Ina

MARCHAFRENT


4-8 3122920

SIDE SLOPE

dinais

INCLINAÇÃOLATERAL


GRADE

LEVEL

Figura 4-4. Inclinações laterais e longitu

NÍVEL

INCLINAÇÃOLONGITUDINAL


4-9

ECÇÃOnar o interruptor de polegar no controlador de condu-

irecção para a DIREITA (máquina para a direita) ou ESQUERDA (máquina para a esquerda).

ATAFORMA

UNÇÃO DE DESACTIVAÇÃO DO NIVELAMENTO DA PLATA-AS PARA UM LIGEIRO NIVELAMENTO DA PLATAFORMA. AINCORRECTA PODE DAR ORIGEM À DESLOCAÇÃO OU

ARGA/OCUPANTES. A NÃO OBSERVAÇÃO DESTAS INSTRU-PROVOCAR LESÕES CORPORAIS GRAVES OU MESMO A

nto do nivelamento da plataformamento manual para cima ou para baixo – Posicionar optor de controlo da Plataforma/Nivelamento para cimaa baixo, mantendo-o nessa posição, até que a posi-etendida da plataforma seja atingida.

da plataformaodar a plataforma para a esquerda ou para a direita, o interruptor de comando da Rotação da Plataforma,eleccionar o sentido da rotação, mantendo-o nessao, até ser alcançada a posição desejada.


Translação em marcha à frente e marcha-atrás1. No posto de comando da plataforma, puxar o interrup-

tor de Paragem de Emergência e accionar o interruptorde pé.

2. Posicionar o controlador de condução para MARCHA ÀFRENTE ou MARCHA-ATRÁS, conforme desejado.

Esta máquina está equipada com um Indicador de sentidode condução. A luz amarela na consola de comando da pla-taforma indica que a lança é rodada para além dos pneusmotrizes traseiros e a função de Condução/Direcção damáquina pode ser accionada na direcção oposta do movi-mento dos controlos. Se o indicador estiver aceso, operar afunção de Condução da seguinte forma:

1. O sentido de translação da máquina é indicado pelacorrespondência entre as setas direccionais branca epreta no painel de comando da plataforma e no chassis.

2. Premir e libertar o interruptor de Desactivação do sen-tido de condução. Num espaço de 3 segundos, moverlentamente o comando de Condução no sentido da setacorrespondente ao sentido de marcha desejado. A luzindicadora ficará intermitente durante o intervalo de 3segundos até a função de condução ser seleccionada.

4.5 DIRPosicioção/dpara a

4.6 PL

UTILIZAR A FFORMA APENUTILIZAÇÃO QUEDA DE CÇÕES PODE MORTE.

AjustameNivelainterruou parção pr

Rotação Para rutilizarpara sposiçã


4-1 3122920

4.7

UMANA CTRAACIM

NÃOFIÁVÇÃOEXCLADZON

PARINCLELEVNÍVEA QU

A TRPERINDI

ÕES CORPORAIS GRAVES, NÃO OPERAR A MÁQUINAS ALAVANCAS OU INTERRUPTORES DE CONTROLOS DA PLATAFORMA NÃO REGRESSAREM À POSIÇÃOU PONTO-MORTO QUANDO LIBERTADOS.

LISÕES E LESÕES CORPORAIS, SE A PLATAFORMADO UM INTERRUPTOR OU ALAVANCA DE COMANDO

MOVER O PÉ DO INTERRUPTOR DE PÉ OU UTILIZAR AERGÊNCIA PARA PARAR A MÁQUINA.


LANÇA

LUZ DE ALARME DE INCLINAÇÃO DE COR VERMELHA, SITUADAONSOLA DE COMANDO, ACENDE QUANDO O CHASSIS SE ENCON-

NUMA INCLINAÇÃO EXCESSIVA. NÃO RODAR OU ELEVAR A LANÇAA DA HORIZONTAL QUANDO A LUZ ESTÁ ACESA.

DEPENDER DO ALARME DE INCLINAÇÃO COMO UMA INDICAÇÃOEL SOBRE O NIVELAMENTO DO CHASSIS. O ALARME DE INCLINA- INDICA QUE O CHASSIS SE ENCONTRA NUMA INCLINAÇÃOESSIVA (5 GRAUS OU SUPERIOR). O CHASSIS DEVE ESTAR NIVE-O ANTES DA ROTAÇÃO, OU ELEVAÇÃO DA LANÇA ACIMA DA HORI-TAL OU A TRANSLAÇÃO FEITA COM A LANÇA ELEVADA.

A EVITAR O TOMBAMENTO DA MÁQUINA, SE A LUZ DE ALARME DEINAÇÃO (COR VERMELHA) ACENDER QUANDO A LANÇA ESTIVERADA ACIMA DA HORIZONTAL, DESCER A PLATAFORMA ATÉ AOL DO SOLO. EM SEGUIDA, REPOSICIONAR A MÁQUINA DE FORMAE O CHASSIS FIQUE NIVELADO ANTES DE ELEVAR A LANÇA.

ANSLAÇÃO DA MÁQUINA COM A LANÇA ABAIXO DA HORIZONTAL ÉMITIDA EM PISOS COM UMA INCLINAÇÃO IDÊNTICA AO VALORCADO NA CHAPA SINALÉTICA DE SÉRIE AFIXADA NO CHASSIS.

PARA EVITAR LESSE ALGUMAS DADOS MOVIMENTODE DESLIGAÇÃO O

PARA EVITAR CONÃO PARAR QUANÉ LIBERTADO, REPARAGEM DE EM


4-11

MANDO DA VELOCIDADE FUNCIONAMENTOomando afecta a velocidade das funções da lança,o da plataforma, elevação, extensão e giratória.o na posição esquerda máxima, o accionamento édo na velocidade lenta.

RAGEM E ESTACIONAMENTOndo as unidades alimentadas por bateria estiveremcionadas durante a noite, as baterias devem ser carre-as de acordo com as instruções no Capítulo 6 dea a assegurar a sua disponibilidade no dia de trabalho

uinte.

áquinas eléctricas são equipadas com um cabo está- devido aos picos de electricidade estática. O caboontra-se na parte posterior do chassis da máquina.

arar e estacionar a máquina, proceder conforme indi- seguir:

onduzir a máquina para uma área razoavelmente bemotegida.

rificar se a lança está descida sobre o eixo posterior.

esligar a Paragem de Emergência nos Comandos daataforma.


Rotação da lança

Para rodar a lança, utilizar o controlo de Giratória para selec-cionar a direcção Direita ou Esquerda.

Elevação e abaixamento da lança superiorPara elevar ou descer a Lança Superior, posicionar o inter-ruptor de elevação da lança superior para Subida ou Des-cida, até alcançar a altura desejada.

4.8 CODE

Este crotaçãQuandcoloca

4.9 PANOTA: Qua

estagadformseg

NOTA: As mticoenc

Para pcado a

1. Cpr

2. Ve

3. DPl


4-1 3122920

4.1

Ele

WICHTIGNOTASPORTE DA MÁQUINA, A LANÇA DEVE ESTAR TOTAL-

E APOIADA NO RESPECTIVO SUPORTE.

r a lança na posição de armazenamento.

er da máquina todos os objectos soltos.

chassis e a plataforma através de cabos ou cor- de resistência adequada.


4. Desligar a Paragem de Emergência nos Comandos doPosto Inferior. Posicionar o interruptor de Selecção Pla-taforma/Solo na posição central de DESLIGADO.

5. Se necessário, cobrir os Comandos da Plataforma, demodo a proteger as placas de instruções, autocolantesde aviso e comandos de operação dos elementos.

0 ELEVAÇÃO E AMARRAÇÃO

vação1. Ver a chapa do número de série, consultar o capítulo

Especificações deste manual ou pesar a máquina, paradeterminar o seu Peso bruto.

2. Colocar a lança na posição de armazenamento.

3. Remover da máquina todos os objectos soltos.

4. Controlar e ajustar as condições de operação comcabos ou cordas, de modo a impedir os danos namáquina e a assegurar que se mantenha nivelada.

Amarração

DURANTE O TRANMENTE DESCIDA

1. Coloca

2. Remov

3. Fixar orentes


4-13

A 41.4”/1.04mB 44.0”/1.11m

E300AJ/AJP

1001112461B

amarração

E300AJ/AJP

A 1,04 m / 41.4 in

B 1,11 m / 44.0 in


A B

Figura 4-5. Tabela de suspensão e


4-1 3122920

BOTHSIDES

BOTHSIDES

BOTHSIDES

7

24

25

26

30

149

6

lha 1 de 5

AMBOSOS

LADOS

AMBOS OS

LADOS

AMBOS OS LADOS


HYD TANK VIEWINSIDE HOOD

19

28

Figura 4-6. Localização dos autocolante – Fo

RES FL HIDRÁULDENTRO CAPOT


4-15

46

23

16

29

31

24

15

536

– Folha 2 de 5


336

14

23

24

Figura 4-7. Localização dos autocolante


4-1 3122920

34

12

lha 3 de 5


11

2232

25

25

26

9

42

40

41

Figura 4-8. Localização dos autocolante – Fo


4-17

44

46

TAIL A3

4

8

20

29

12

18

394345

235

37

137

– Folha 4 de 5

ENOR


SEE DE

DETAIL A

21

20

17

23

23

33

27

Figura 4-9. Localização dos autocolante

PORMENOR A

VER PORMA


4-1 3122920

LOCATE ON SIDEOF CONTROL BOX.

9

38

olha 5 de 5

LOCALIZAÇÃO NA PARTE LATERAL

DA CAIXA DE COMANDO


BOTHSIDES

13

13

30

10

Figura 4-10. Localização dos autocolante – F

AMBOS OSLADOS


4-19

hol828-B

Francês1001110829-B

Chinês1001110830-B

Português1001110831-B

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

584 1700584 1700584 1700584

500 1701500 1701500 1701500

504 1701504 1701504 1701504

509 1701509 1701509 1701509

529 1701529 1701529 1701529

642 1701642 1701642 1701642

644 1701644 1701644 1701644

056 1707055 1707060 1707134

155 1702155 1702155 1702155

300 1702300 1702300 1702300

3171 1001113169 1001113168 1001113170

631 1702631 1702631 1702631

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -


Item nº ANSI1001109493-B

CE/Austrália1001110824-C

Japão1001110825-B

Coreia1001110827-B

Espan1001110

1 - - - - - - - - - -

2 - - - - - - - - - -

3 - - - - - - - - - -

4 - - - - - - - - - -

5 1700584 1700584 1700584 1700584 1700

6 1701500 1701500 1701500 1701500 1701

7 1701504 1701504 1701504 1701504 1701

8 1701509 1701509 1701509 1701509 1701

9 1701529 1701529 1701529 1701529 1701

10 1701642 1701642 1701642 1701642 1701

11 1701644 1701644 1701644 1701644 1701

12 1701645 1705978 1707059 1707058 1707

13 1702155 1702155 1702155 1702155 1702

14 1702300 1702300 1702300 1702300 1702

15 1702391 1701517 1001113166 1001113509 100111

16 1702631 1702631 1702631 1702631 1702

17 - - - - - - - - - -

18 - - - - - - - - - -

19 - - - - - - - - - -


4-2 3122920

1704000 1705968 1704002

1703924 1703925 1703928

1703930 1703931 1703934

1703948 1703949 1703952

1703936 1703937 1703940

1704340 1704344 1704341

- - - - - -

1704277 1704277 1704277

1704412 1704412 1704412

- - - - - -

1706126 1706126 1706126

- - - - - -

1707047 1707044 1707133

3251243 3251243 - -

3251813 3251813 3251813

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

1001110196 1001110196 1001110196

1001110276 1001110276 1001110276


Chinês1001110830-B



20 1702868 - - - - 1705969 1704001

21 1703797 1705921 1703926 1703927 1703927

22 1703798 1705822 1703932 1703933 1703929

23 1703804 1701518 1703950 1703951 1703947

24 1703805 1705961 1703938 1703939 1703935

25 1703813 1705670 1704342 1704343 1704339

26 - - - - - - - - - -

27 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277

28 1704412 1704412 1704412 1704412 1704412

29 - - - - - - - - - -

30 1706126 1706126 1706126 1706126 1706126

31 - - - - - - - - - -

32 1707013 - - 1707054 1707042 1707049

33 3251243 - - - - - - - -

34 3251813 - - 3251813 - - 3251813

35 - - - - - - - - - -

36 - - - - - - - - - -

37 - - - - - - - - - -

38 1001110196 1001110196 1001110196 1001110196 1001110196

39 1001110276 - - 1001110276 1001110276 1001110276



Japão1001110825-B

Coreia1001110827-B

Espanhol1001110828-B


4-21

0389 1001110389 1001110389 1001110389

2461 1001112461 1001112461 1001112461

2777 1001112777 1001112777 1001112777

910 1705429 1705430 1001113680

983 1703984 1703982 1703985

1705514 - - - -

- - - - - -

hol828-B


Chinês1001110830-B



40 1001110389 - - 1001110389 1001110389 100111

41 1001112461 1001112461 1001112461 1001112461 100111

42 1001112777 1001112777 1001112777 1001112777 100111

43 1705351 - - 1705426 1705427 1705

44 - - 1705828 1703980 1703981 1703

45 - - - - - - - - - -

46 - - - - - - - - - -



Japão1001110825-B

Coreia1001110827-B

Espan1001110


4-2 3122920
NOTAS:

5 - PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA

5-1

E EMERGÊNCIA

WICHTIGNOTAQUER INCIDENTE, INSPECCIONAR COMPLETAMENTE ATESTAR O FUNCIONAMENTO DE TODAS AS FUNÇÕES, PRI-RTIR DOS COMANDOS DO POSTO INFERIOR E, DEPOIS, APOSTO DE COMANDO DA PLATAFORMA. NÃO ELEVAR AA A MAIS DE 3 M (10 FT), EXCEPTO SE TODOS OS DANOS

O TOTALMENTE REPARADOS, SE NECESSÁRIO, E TODOSOS ESTIVEREM A FUNCIONAR CORRECTAMENTE.

ERAÇÃO DE EMERGÊNCIA

ilidade de controlo da máquina pelo

SO DE IMPOSSIBILIDADE DO OPERADOR OPERARMANDAR A MÁQUINA:

comando da máquina deve ser efectuado por outras ssoas através dos comandos do posto de comando

ferior, apenas conforme necessário.

s comandos da plataforma devem ser utilizados ape-s por pessoas devidamente qualificadas. NÃO CON-

NUAR A OPERAR A MÁQUINA, SE OS COMANDOS ÃO FUNCIONAREM CORRECTAMENTE.

CAPÍTULO


CAPÍTULO 5. PROCEDIMENTOS D

5.1 GENERALIDADESEste capítulo destina-se a explicar as medidas que devemser implementadas, em caso de ocorrência de uma situaçãode emergência durante a operação da máquina.

5.2 NOTIFICAÇÃO DE INCIDENTESA JLG Industries, Inc. deverá ser imediatamente notificada,sempre que os produtos JLG tenham estado envolvidos emquaisquer incidentes. Mesmo que não seja evidente qual-quer lesão corporal ou dano material, a fábrica deverá sercontactada por telefone, de modo a fornecer todos os por-menores necessários.

Nos Estados Unidos:Telefone da JLG (nos EUA): 877-JLG-SAFE (554-7233)

(das 08:00 às 16:45 h.,hora de Nova Iorque)

Fora dos Estados Unidos: 240-420-2661

Correio electrónico: [email protected]

A não notificação do fabricante relativamente a qualquerincidente envolvendo um produto da JLG Industries noprazo de 48 horas de tal incidente poderá provocar a anula-ção da garantia dessa máquina.

APÓS QUALMÁQUINA E MEIRO A PAPARTIR DO PLATAFORMTIVEREM SIDOS COMAND

5.3 OP

Impossiboperador

EM CAOU CO

1. Opein

2. OnaTIN

CAPÍTULO 5 - PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA

5-2 3122920

Apou

5.4

Edmzad

A VDIS

bem as rodas.

nar o desarme mecânico em ambos os cubos deo, desapertando os parafusos, invertendo total- os tampões dos cubos e apertando novamentearafusos de cada cubo.

o equipamento adequado, retirar os calços e a máquina.

slocação da máquina, proceder conforme indi-uir:

nar a máquina sobre uma superfície firme e hori-.

bem as rodas.

grenar o desarme mecânico em ambos os cuboscção, desapertando os parafusos, invertendoente os tampões dos cubos e apertando nova- os 2 parafusos de cada cubo.

os calços das rodas, conforme for necessário.


3. A estabilização do movimento da máquina deve ser efectuada por meio de gruas, empilhadores ou outro equipamento disponível.

risionamento/encravamento da plataformada lançaSe a plataforma ou a lança ficar aprisionada ou encravadaem estruturas ou equipamento quando elevada, remover pri-meiro os ocupantes da plataforma, antes da libertação damáquina.

PROCEDIMENTO PARA O REBOQUE EM SITUAÇÃO DE EMERGÊNCIA

sta máquina não deve ser rebocada. No entanto, a máquinaispõe de diversos dispositivos que permitem efectuar a suaovimentação. Os procedimentos seguintes deverão ser utili-dos APENAS para movimentos de emergência para uma área

e manutenção adequada.

WICHTIGNOTAELOCIDADE DE REBOQUE ADMISSÍVEL É DE 3 MPH (1,9 KM / H). A TÂNCIA MÁXIMA DE REBOQUE ADMISSÍVEL É DE 0,6 KM (1 KM).

1. Calçar

2. Engretracçãmenteos 2 p

3. Ligar mover

Após a decado a seg

1. Posiciozontal

2. Calçar

3. Desende tratotalmmente

4. Retirar

5 - PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA

5-3

SACTIVAÇÃO MANUAL DA GIRATÓRIAvação manual da giratória é utilizada para rodar manu- lança e a plataforma giratória em caso de perda totalia, quando a plataforma estiver colocada sobre umaou um obstáculo. Para operar o sistema de desactiva-al da giratória, proceder da seguinte forma:

tilizar uma chave de caixa de 7/8 in e uma chave dequete e aplicar na porca da engrenagem sem-fim daratória, no lado esquerdo da máquina.

olocar a chave na porca e rodar na direcção preten-da.

CAPÍTULO


5.5 SISTEMA DE DESCIDA MANUAL(Ver Figura 5-1., Localização da descida manual)

O sistema de descida manual destina-se a baixar a plataformapor efeito da gravidade, em caso de perda total da energia oucaso a chave não esteja disponível ao pessoal no solo. O cilin-dro de elevação do jib deve ser descido por meio de bomba.Para operar o sistema de descida manual, proceder daseguinte forma:

1. Localizar o botão de descida manual na válvula das fun-ções da lança. Premir o botão para baixar a torre epuxar o botão para fora para baixar a lança principal. Obotão deve ser mantido em posição para realizar as fun-ções de descida; é carregado por mola para regressarao centro quando é libertado. Instalar o punho nabomba de descida manual e descer os cilindros selecci-onados, accionando o punho até a lança descer total-mente.

2. Caso esteja equipado com um jib, localizar o anel bipar-tido na válvula das funções da lança. Empurrar o anelbipartido para dentro para baixar o jib ou puxar o anelbipartido para fora para elevar o jib, accionando opunho até que esteja totalmente em cima ou em baixo.Armazenar o punho no suporte fornecido.

5.6 DEA desactialmente ade energestrutura ção manu

1. Urogi

2. Cdi

CAPÍTULO 5 - PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA

5-4 3122920

manual


Figura 5-1. Localização da descida

ANEL BIPARTIDO

BOTÃO DE DESCIDA MANUAL

ERAIS E MANUTENÇÃO DO OPERADOR

6-1

NUTENÇÃO DO OPERADOR

PECIFICAÇÕES DE OPERAÇÃO E DADOS DESEMPENHO

ações de operaçãola 6-1. Especificações de operação - E300AJ

: Sem restrições: ANSI 227 kg (500 lb)

: Sem restrições: CE & Austrália 230 kg (500 lb)

máxima da rampa, posição linação) ver Figura 4-3.

25%

máxima da rampa, posição linação lateral) ver Figura 4-3.

5°

e translação (velocidade alta) - ft)

45-50 seg.

e translação (acima da horiz.) - ft)

55-68 seg(0,9 km/h [0.6 mph])

da máquina - aproximado 6831 kg (15060 lb)

solo - máxima 11,95 kg/cm2 (170 psi)

istema eléctrico (máxima) 48V CC

CAPÍTULO 6 - ESPECIFICAÇÕES G


CAPÍTULO 6. ESPECIFICAÇÕES GERAIS E MA

6.1 INTRODUÇÃOEste capítulo do manual fornece ao operador as informa-ções adicionais necessárias para a operação e manutençãoadequadas desta máquina.

A parte deste capítulo referente à manutenção destina-se afornecer informações que ajudem o operador da máquina aexecutar apenas tarefas diárias na máquina e não substitui oPlano de Manutenção e Inspecção Preventivas, mais com-pleto, incluído no Manual de Reparação e Manutenção.

Outras publicações disponíveis:

Manual de Serviço e Manutenção............................ 3121253

Manual Ilustrado de Peças ....................................... 3121254

6.2 ESDE

EspecificTabe

Capacidade

Capacidade

Capacidaderetraída (Inc

Capacidaderetraída (Inc

Velocidade d60,9 m (200

Velocidade d15,24 m (50

Peso bruto

Pressão ao

Tensão do s

CAPÍTULO 6 - ESPECIFICAÇÕES GERAIS E MANUTENÇÃO DO OPERADOR

6-2 3122920

mensões

MáPre

Ca

Ca

Caret

Caret

Ve60

Ve15

Pe

Pr

Te

ção da válvula de segurança 207 bar (3000 psi)

a 6-3. Dados de dimensões - E300AJ

(interior) 1,52 m (5 ft)

(exterior) 3,1 m (10 ft 2 in)

a (plataforma recolhida) 2,01 m (6 ft 7 in)

máquina (plataforma recolhida) 5,54 m (18 ft 2 in)

e superior da plataforma 4,01 m (13 ft 2 in)

orma na horizontal para cima 6,17 m (20 ft 3 in)

ina 1,22 m (4 ft)

1,65 m (5 ft 5 in)

ma 9,19 m (30 ft 2 in)

solo 10 cm (4 in)

. Especificações de operação - E300AJP


Dados de di

xima de actuação da válvula de segurança ssão

207 bar (3000 psi)

Tabela 6-2. Especificações de operação - E300AJP

pacidade: Sem restrições: ANSI 227 kg (500 lb)

pacidade: Sem restrições: CE & Austrália 230 kg (500 lb)

pacidade máxima da rampa, posição raída (Inclinação) ver Figura 4-3.

25%

pacidade máxima da rampa, posição raída (Inclinação lateral) ver Figura 4-3.

5°

locidade de translação (velocidade alta) - ,9 m (200 ft)

45-50 seg.(4,8 km/h [3 mph])

locidade de translação (acima da horiz.) - ,24 m (50 ft)

55-68 seg(0,9 km/h [0.6 mph])

so bruto da máquina - aproximado 6985 kg (15400 lb)

essão ao solo - máxima 11,95 kg/cm2 (170 psi)

nsão do sistema eléctrico (máxima) 48V CC

Tabela 6-1. Especificações de operação - E300AJ

Máxima de actuaPressão

Tabel

Raio de viragem

Raio de viragem

Altura da máquin

Comprimento da

Altura para cima

Alcance da platafe superior

Largura da máqu

Base das rodas

Altura da platafor

Distância livre ao

Tabela 6-2


6-3

desTabela 6-5. Capacidades

rio de fluido hidráulico 11 l (2.9 gal)8 l (2.1 gal) a marca completa

acção* 0,75 l (25.5 oz) (Meio cheio)

s de tracção devem ter lubrificante até metade.

Tabela 6-6. Pneus

25x7x12

a sobre os pneus 3719 kg (8200 lb)

Pneus cheios que não deixam marcas



Capacida

Pneus

Tabela 6-4. Dados de dimensões - E300AJP

Raio de viragem (interior) 1,52 m (5 ft)

Raio de viragem (exterior) 3,1 m (10 ft 2 in)

Altura da máquina (plataforma recolhida) 2,01 m (6 ft 7 in)

Comprimento da máquina (plataforma recolhida) 5,74 m (18 ft 10 in)

Altura para cima e superior da plataforma 4,01 m (13 ft 2 in)

Alcance da plataforma na horizontal para cimae superior

6,12 m (20 ft 1 in)

Largura da máquina 1,22 m (4 ft)

Base das rodas 1,65 m (5 ft 5 in)

Altura da plataforma 8,97 m (29 ft 5 in)

Distância livre ao solo 10 cm (4 in)

Reservató

Cubo de tr

*Os cubo

Tamanho

Carga máxim

Tipo


6-4 3122920

Flu

NOT

NOT

m das recomendações da JLG, não se reco- mistura de óleos de marcas diferentes ou tipos,

z que podem não conter os mesmos aditivosrios ou ser de viscosidade comparáveis. Se ser a utilização de um óleo diferente de Mobil DTE

ntactar a JLG Industries para obter as recomenda-equadas.

6-8. Especificações do Mobil DTE 11M

iscosidade ISO #15

idade API 31,9

coamento, Máx -40 °C (-40 °F)

amabilidade, Mín. 166 °C (330 °F)

Viscosidade

40 °C 15 cSt

100 °C 4,1 cSt

100 °F 80 SUS

210 °F 43 SUS

a -30 °F 3.200

viscosidade 140


ido hidráulico

A: Os fluidos hidráulicos têm de ter qualidade de anti-des-gaste, no mínimo, Classificação de Reparação API GL-3 eestabilidade química suficiente para o serviço do sistemahidráulico móvel.

A: As máquinas podem ser equipadas com óleo biodegradá-vel e hidráulico não tóxico Mobil EAL224H. Este é um óleode base vegetal e possui as mesmas características deanti-desgaste e protecção contra ferrugem que os óleosminerais, mas não afecta adversamente os lençóis freáti-cos ou o ambiente quando derramado em pequenasquantidades. O Mobil EAL224H tem uma viscosidade de34 cSt a 40 °C e um índice de viscosidade de 213. O inter-valo de temperaturas deste óleo é de -18 a +83 °C.

NOTA: Para alémenda auma venecessápretende11M, coções ad

Tabela 6-7. Fluido hidráulico

Variação de temperaturas de operação do sistema hidráulico

Grau de viscosidade S.A.E.

-18 a +83 °C(+0 a + 180 °F)

10W

-18 a +99 °C(+0 a + 210 °F)

10W-20, 10W30

+10 a +99 °C(+50 a +210 °F)

20W-20

Tabela

Grau de V

Grav

Ponto de es

Ponto de infl

a

a

a

a

cp

Índice de


6-5

la 6-10. Especificações do Mobil EAL 224H

Tipo Biodegradável sintético

de Viscosidade ISO 32/46

vidade específica 0,922

de escoamento, Máx -32 °C (-25 °F)

e inflamabilidade, Mín. 220 °C (428 °F)

mp. de operação -17 a 162 °C (0 a 180 °F)

Peso 0,9 kg por litro(7.64 lb por gal)

Viscosidade

a 40 °C 37 cSt

a 100 °C 8,4 cSt

ce de viscosidade 213

Deve ser armazenado acima dos 0 °C (32 °F)



Tabela 6-9. Especificações do Mobilfluid 424

Grau SAE 10W30

Gravidade, API 29,0

Densidade, lb/gal 60 °F 7.35

Ponto de escoamento, Máx -43 °C (-46 °F)

Ponto de inflamabilidade, Mín. 228 °C (442 °F)

Viscosidade

Brookfield, cP a -18 °C 2700

a 40 °C 55 cSt

a 100 °C 9,3 cSt

Índice de viscosidade 152

Tabe

Grau

Gra

Ponto

Ponto d

Te

Índi

NOTA:


6-6 3122920

mponentes principais

ITENS CRÍTICOS PARA A ESTABILIDADE POR ITENSECIFICAÇÃO DIFERENTES (POR EXEMPLO: BATERIAS,

PLATAFORMA) NÃO MODIFICAR A UNIDADE DER A ESTABILIDADE.

T-12. Pesos Críticos para a Estabilidade

omponentes KG LB

AJ) 2807 6188

AJP) 2880 6348

s 54,4 120

cluindo consola) 78 169

o cada) - 305 A•H 39,5 87

o cada) - 375 A•H y UL 50 110


Pesos de co

NÃO SUBSTITUIRDE PESO OU ESPPNEUS CHEIOS, FORMA A AFECTA

Tabela 6-11. Quintolubric 888-46

Densidade 0,91 a 15 °C (59 °F)

Ponto de escoamento <-20 °C (<-4 °F)

Ponto de inflamabilidade 275 °C (527 °F)

Ponto de combustão 325 °C (617 °F)

emperatura de auto-inflamação 450 °C (842 °F)

Viscosidade

a 0 °C (32 °F) 360 cSt

a 20 °C (68 °F) 102 cSt

a 40 °C (104 °F) 46 cSt

a 100 °C (212 °F) 10 cSt

Índice de viscosidade 220

Tabela 6

C

Contra-peso (

Contra-peso (

Pneus e Jante

Plataforma (in

Bateria (mínim

Bateria (mínim


6-7

5

5

rador e Lubrificação



1

6 3,4

26

Figura 6-1. Diagrama de Manutenção do Ope


6-8 3122920

6.3NOT

OS INA OUTIL

IENTES OU CONDIÇÕES ADVERSAS, OS INTERVALOS DEVEM SER REDUZIDOS CONFORME NECESSÁRIO.

aceira da giratória

de lubrificação - aplicação remotaade - A/Rção - MPG - A cada 3 meses ou 150 horas de funciona-

ários - Aplique graxa e rodar em intervalos de 90é rolamento é completamente lubrificado

L

*Mm


MANUTENÇÃO DO OPERADORA: Os números que se seguem correspondem aos números

apresentados em Figura 6-1., Diagrama de Manutençãodo Operador e Lubrificação.

WICHTIGNOTANTERVALOS DE LUBRIFICAÇÃO RECOMENDADOS SÃO BASEADOSPERAÇÃO DA MÁQUINA EM CONDIÇÕES NORMAIS. EM MÁQUINASIZADAS EM OPERAÇÃO MUITO FREQUENTE (MULTI-TURNO) OU

EXPOSTAS A AMBDE LUBRIFICAÇÃO

1. Chum

Ponto(s)CapacidLubrificaIntervalomentoComentgraus at

Tabela 6-13. Especificações de Lubrificação

EGENDA ESPECIFICAÇÕES

MPG Massa lubrificante multi-usos com um ponto de escoamento mínimo de 350 °F. Excelente resistência à água e qualidades aderentes e do tipo de pressão extrema (Timken OK 40 lb mínimo).

EPGL Lubrificante de Engrenagens de Pressão Extrema (óleo) que cumpra a classificação de reparação API GL-5 ou especificação militar MIL-L-2105

HO Fluido hidráulico. Mobil DTE-11M

BG* Massa lubrificante de rolamentos (Ref. JLG Nº. 3020029) Mobilith SHA 460.

PG pode ser substituído por estes lubrificantes, conforme necessário, as os intervalos entre reparações serão reduzidos.


6-9

to(s) de lubrificação - Lubrificadoreacidade - A/Rrificação - Mobil SHC 007rvalo - A/R

ICAR DEMASIADO AS ENGRENAGENS. ENGRENAGENS LUBRIFICADAS RESULTAM EM DANOS DOS VEDANTES DA



2. Dentes da engrenagem sem-fim da chumaceira da gira-tória

Ponto(s) de lubrificação - LubrificadoreCapacidade - A/RLubrificação - BGIntervalo - A/R

PonCapLubInte

NÃO LUBRIFDEMASIADOUNIDADE.


6-1 3122920

idráulico de retorno

- Mudar após as primeiras 50 horas e a cada 6u 300 horas posteriores.ários - Sob determinadas condições, pode serrio substituir o filtro hidráulico com mais frequên-


3. Reservatório de fluído hidráulico

Ponto(s) de lubrificação - Tampão de enchimentoCapacidade - 2.9 gal. (11 l), 8 l (2.1 gal) a marca completaLubrificação - HOIntervalo - Verificar o nível diariamente; mudar a cada 2anos ou 1200 horas de funcionamento.Comentários - Em máquinas novas, recentemente inspec-cionadas, ou após a mudança de fluido hidráulico, todosos sistemas devem ser sujeitos, no mínimo, a dois cicloscompletos, e o nível de óleo no reservatório deve ser veri-ficado.

4. Filtro h

Intervalomeses oComentnecessácia.


6-11

humaceiras das rodas

to(s) de lubrificação - Reacondicionaracidade - A/Rrificação - MPGrvalo - A cada 2 anos ou 1200 horas de funcionamento



5. Cubo de tracção da roda

Ponto(s) de lubrificação - Nível/Bujão de enchimentoCapacidade - 0,75 l (25.5 oz) (1/2 depósito)Lubrificação - EPGLIntervalo - Verificar o nível a cada 3 meses ou 150 horasde funcionamento; mudar a cada 2 anos ou 1200 horasde funcionamento

6. C

PonCapLubInte

OIL LEVEL CHECKAND FILL


6-1 3122920

6.4

PARFOGBALOLH

Ma

ADICCASDE E

NOT

todos os bujões e verificar o nível de electrólitoda elemento. O nível de electrólito deve estar situ-o anel, aproximadamente a uma polegada dasuperior da bateria. Encher as baterias apenasgua destilada. Instalar novamente e apertar bemos bujões.

os cabos dos bornes da bateria, um de cada vezeçando pelo borne negativo. Limpar os cabosma solução neutralizante (ex. solução de bicarbo-e sódio em água ou amoníaco) e uma escova

ca. Instalar novamente os cabos e/ou os terminaisbos, conforme necessário.

r os bornes das baterias com uma escova metá-em seguida, voltar a ligar o cabo ao borne. Cobrirerfícies sem contacto com massa de base mine-vaselina.

a limpeza dos cabos e bornes, verificar se todosos estão correctamente posicionados e sem con-

com outras peças. Fechar a cobertura do com-ento da bateria.

o sistema hidráulico e verificar o seu funciona-.


MANUTENÇÃO E CARREGAMENTODA BATERIA

A EVITAR LESÕES PROVOCADAS POR EXPLOSÃO, NÃO FUMAR OUUEAR JUNTO DAS BATERIAS, DURANTE A REALIZAÇÃO DOS TRA-HOS DE MANUTENÇÃO. UTILIZAR SEMPRE PROTECÇÃO PARA OSOS E FACE DURANTE AS INTERVENÇÕES NAS BATERIAS.

nutenção da bateria, Trimestral1. Abrir a cobertura do compartimento da bateria para per-

mitir o acesso aos terminais e bujões da bateria.

IONAR ÁGUA ÀS BATERIAS, ATÉ O ELECTRÓLITO COBRIR AS PLA-. NÃO CARREGAR AS BATERIAS COM AS PLACAS DESCOBERTASLECTRÓLITO.

A: Adicionar água destilada às baterias com recipientes e/oufunis não metálicos.

Para evitar o enchimento excessivo dos elementos, adicio-nar água destilada às baterias após o carregamento.

Quando se adicionar água destilada à bateria, encher-seapenas até ao nível indicado ou até 9,5 mm (3/8 in) dosseparadores acima.

2. Retirarem caado nparte com átodos

3. Retirare comcom unato dmetálidos ca

4. Limpalica e, as supral ou

5. Após os cabtactospartim

6. Ligar mento


6-13

. Remover o cabo de alimentação do carregador eligá-lo a uma tomada de corrente com a tensãoadequada.

. Carregar as baterias até ao acendimento do LEDindicador de 100% de carga.

s a carga completa das baterias, desligar o cabo deentação do carregador da tomada. Armazenar o cabolimentação do carregador.

. Verificar se os cabos da bateria se encontram bemposicionados e sem vincos. Fechar e trancar todasas coberturas.



Carregamento da bateria, diárioNOTA: Para evitar tempos de carga excessivos, não deixar as

baterias descarregarem-se completamente.

Para evitar o enchimento excessivo dos elementos, adicio-nar água destilada às baterias após o carregamento.

Quando se adicionar água destilada à bateria, encher-seapenas até ao nível indicado ou até 9,5 mm (3/8 in) dosseparadores acima.

1. Carregar as baterias no final de cada dia de trabalho ouquando o desempenho da máquina for significativa-mente inferior, devido à carga reduzida das baterias.

2. Carregar as baterias conforme indicado a seguir:

a. Abrir as coberturas do compartimento da bateria edo carregador das baterias.

SE A CARGA DAS BATERIAS FOR EFECTUADA COM O CARREGADOR DAMÁQUINA, O CABO DE ALIMENTAÇÃO DEVE SER LIGADO A UMATOMADA COM CONDUTOR DE TERRA. SE A TOMADA DE LIGAÇÃO NÃOESTIVER LIGADA À TERRA E OCORRER UMA ANOMALIA DURANTE ACARGA, A MÁQUINA PODE PROVOCAR UM CHOQUE ELÉCTRICO GRAVE.

b

c

NOTA: Apóalimde a

d


6-1 3122920

6.5

SuAtamdppas

AIncolasãvap

das jantes e dos pneus

instalados em cada produto foram concebidoss de estabilidade, que consistem na largura do dos pneus e capacidade de carga. Alterações des como a largura do rebordo, a localização daum diâmetro maior ou mais pequeno, etc., semes, por escrito, de fábrica, podem resultar numa segura relativamente à estabilidade.

as jantesnte importante aplicar e manter um binário des jantes adequado.

JANTES DEVEM SER INSTALADAS E MANTIDAS COMADO, DE MODO A EVITAR JANTES SOLTAS, REBITES

OSSÍVEL SEPARAÇÃO PERIGOSA DA RODA DO EIXO.E QUE SÃO UTILIZADAS APENAS AS PORCAS COR-O ÂNGULO DO CONE DA JANTE.

as dos olhais com o binário adequado para evitarse soltem. Utilize uma chave de binário para aper-es. Se não tiver uma chave de binário, aperte as uma chave de olhais e, em seguida, solicite ooficina de reparação qualificada ou represen-


PNEUS E JANTES

bstituição dos pneus JLG recomenda que o pneu de substituição seja do mesmomanho, tela e marca que o pneu instalado originalmente naáquina. Consultar o Manual de Peça JLG para obter o númeroe peça dos pneus aprovados para um modelo de máquina emarticular. Se não utilizar um pneu de substituição aprovadoela JLG, recomenda-se que os pneus de substituição tenham seguintes características:

• Tela/classificação de carga igual ou superior ao tama-nho original

• Largura de contacto do rasto do pneu igual ou supe-rior ao original

• Diâmetro, largura e dimensões da jante iguais ousuperiores ao original

• Aprovado para aplicação pelo fabricante de pneus(incluindo a pressão e a carga máxima)

menos que especificamente aprovado pela JLG Industriesc., não substituir um pneu com enchimento de espuma oum balastro por um pneu pneumático. Ao seleccionar e insta-

r um pneu de substituição, certificar-se de que todos os pneuso cheios com a pressão recomendada pela JLG. Devido ariações de tamanhos entre marcas de pneus, ambos os

neus no mesmo eixo devem ser iguais.

Substituição

Os rebordos para requisitorasto, pressãotamanhos, taipeça central, recomendaçõcondição não

Instalação dÉ extremamemontagem da

AS PORCAS DAS O BINÁRIO ADEQUPARTIDOS E A PCERTIFICAR-SE DRESPONDENTES A

Aperte as porcque as rodas tar as retençõretenções comaperto numa


6-15

porcas das rodas devem ser apertadas após as pri-eiras 50 horas e após a remoção de cada roda. Verifi-r o binário depois das primeiras 16 km (10 mi.), 40 km5 mi.) e novamente às 80 km (50 mi.). Verificar regu-rmente posteriormente.

abela 6-14. Gráfico de binário das jantes

SEQUÊNCIA DE APERTO

se 2.ª Fase 3.ª Fase

lb-ft) 130 Nm (95 lb-ft) 230 Nm (170 lb-ft)



tante. O aperto em demasia resulta na quebra dos rebites ou adeformação permanente dos orifícios dos rebites de montagemnas rodas. O procedimento adequado para a afixação dasrodas é o seguinte:

1. Coloque todas as porcas à mão de modo a evitar cruza-mentos. NÃO utilizar lubrificante nas roscas ou nas por-cas.

2. Aperte as porcas na sequência seguinte.

3. O aperto das porcas deve ser feito por fases. Seguindoa sequência recomendada, aperte as porcas de acordocom o gráfico de binário das rodas.

4. Asmca(2la

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55 Nm (40


6-1 3122920

6.6


INFORMAÇÕES ADICIONAISAs informações que se seguem são fornecidas em conformi-dade com os requisitos da Directiva Europeia Máquinas2006/42/CE e apenas se aplica a máquinas na CE.

Para máquinas eléctricas, o nível de ruído contínuo ponde-rado (pressão sonora da escala A) na plataforma de trabalhoé inferior a 70 dB(A)

Para máquinas com motor de combustão interna, o nível dapotência sonora (LWA) garantida segundo a Directiva Euro-peia 2000/14/CE (emissões sonoras para o ambiente dosequipamentos para utilização no exterior) baseado em méto-dos de teste em conformidade com o Anexo III, Parte B,Método 1 e 0 da Directiva, é de 104 dB.

O valor total das vibrações a que estão expostos os mem-bros superiores não excede 2,5 m/s2. O mais alto valormédio quadrático da aceleração ponderada a que estáexposto todo o corpo não excede 0,5 m/s2.

GISTO DE INSPECÇÕES E REPARAÇÕES

7-1

ES E REPARAÇÕES

Reparações

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CAPÍTULO 7 - RE


CAPÍTULO 7. REGISTO DE INSPECÇÕNúmero de Série da Máquina _______________________________________

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CAPÍTULO 7 - REGISTO DE INSPECÇÕES E REPARAÇÕES

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Sede Social

JLG Industries, Inc.

1 JLG Drive

McConnellsburg PA. 17233-9533

EUA

(717) 485-5161

(717) 485-6417

Contactos JLG MundiaisJLG Industries (Australia)P.O. Box 511911 Bolwarra RoadPort MacquarieN.S.W. 2444Austrália

+61 2 65 811111

+61 2 65 810122

JLG Latino Americana Ltda.Rua Eng. Carlos Stevenson,80-Suíte 7113092-310 Campinas-SPBrasil

+55 19 3295 0407

+55 19 3295 1025

JLG Industries (UK) LtdBentley HouseBentley AvenueMiddletonGreater ManchesterM24 2GP - Inglaterra

+44 (0)161 654 1000

+44 (0)161 654 1001

JLG France SASZ.I. de Beaulieu47400 FauilletFrança

+33 (0)5 53 88 31 70

+33 (0)5 53 88 31 79

JLG Deutschland GmbHMax-Planck-Str. 21D - 27721 Ritterhude - IhlpohlAlemanha

+49 (0)421 69 350 20

+49 (0)421 69 350 45

JLG Equipment Services Ltd.Rm 1107 Landmark North39 Lung Sum AvenueSheung Shui N. T.Hong Kong

(852) 2639 5783

(852) 2639 5797

JLG Industries (Italia) s.r.l.Via Po. 2220010 Pregnana Milanese - MIItália

+39 029 359 5210

+39 029 359 5845

Oshkosh-JLG Singapore Technology Equipment Pte Ltd29 Tuas Ave 4,Jurong Industrial EstateSingapura, 639379

+65-6591 9030

+65-6591 9031

Plataformas Elevadoras JLG Ibérica, S.L.Trapadella, 2P.I. Castellbisbal Sur08755 Castellbisbal, BarcelonaEspanha

+34 93 772 4700

+34 93 771 1762

JLG Sverige ABEnköpingsvägen 150Box 704S176 27 JärfällaSuécia

+46 (0)850 659 500

+46 (0)850 659 534

www.jlg.com

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Documents

Manual de Operação e Segurança - Plataformas Aéreas ARTICULADA JLG... · 1-2 – Plataforma Elevatória JLG – 3122920 • Ler, compreender e observar todas as mensagens de PERIGO,