Danielle de Oliveira PaesKarina Cardoso da Rocha NizaLucas de Paula GuimaresLuiz Fernando Perrotta da Rocha*

Fonte: Siqueira (2005)Surgimento2

Definio

a aplicao de um mtodo estruturado para estabelecer a melhor estratgia de manuteno para um dado sistema ou equipamento.

Dentro de um sistema produtivo:

Maior disponibilidade da planta industrial ao menor custo, ou seja, quanto maior a disponibilidade, menor a demanda de servios, o que favorece o crescimento da produtividade. (PINTO, 1999)

Contribuies*

- Consiste em entender as principais fontes de falhas e e evitar sua ocorrncia.

Falha a incapacidade de um determinado equipamento desenvolver normalmente as atividades para as quais foi projetado.

Toda vez que uma falha identificada, deve-se listar e investigar todos os eventos que a provocaram.

Mtodo*

Quais as funes do sistema ou equipamento e os padres de desempenho associados a eles?

Como o sistema pode falhar ao realizar essas funes?

O que pode gerar a falha funcional?

O que acontece quando uma falha ocorre?

Quais podem ser as consequncias quando a falha ocorre?

O que pode ser feito para detectar e prevenir a ocorrncia das falhas?

O que dever ser feito se uma tarefa de manuteno no pode ser realizada?Passos para a aplicao*

Ferramentas FMEA (Modos de Falha e Anlise dos Efeitos) e FMECA (Modos de Falha, Efeito e Anlise de Criticidade);

Fluxo do Diagrama de Deciso da Manuteno Centrada na Confiabilidade;

Tcnicas de monitoramento da condio;

Tomada de deciso com base no risco, ou seja, a frequncia e a consequncia de uma falha em termos do impacto sobre a segurana, ambiente e operaes.

*

Indicadores Hora parada ou Hora indisponvel;

Hora de espera;

Hora de Impedimento;

Disponibilidade;

Custo de manuteno;

Tempo mdio entre falhas;

Tempo mdio para reparo.

*

Causadores de Falhas Erro de Projeto

Falha do Material

Operao Inadequada

Fabricao ou Construo Inadequada

Erros de Manuteno (erro humano)

Manuteno Inadequada

*

FacilitadorMantenedorSupervisor de ManutenoSupervisor de OperaesOperadorEspecialista ExternoComo Implementar?*

Componentes de um Programa de CCMFonte: Guide to Reliability Centered Maintenance (RCM) for Fielded Equipment Department of Army Pamphlet 750-40 *

- Norma ISO14000 Conjunto de normas que definem parmetros e diretrizes para a gesto ambiental para as empresas (privadas e pblicas). Estas normas foram criadas para diminuir o impacto provocado pelas empresas ao meio ambiente.

- O processo MCC vai identificar os riscos ambientais, documentando e quantificando as ocorrncias potenciais e proporcionando a seleo de estratgias de custo efetivo e sustentveis para reduzir os riscos potenciais envolvidos nveis tolerveis.

- As aes e demais informaes do RCM sero a base dos registros do sistema de gesto ambiental.

MCC e ISO14000*

BenefciosMaior Segurana e Proteo Ambiental

Desempenho Operacional Melhorado

Eficincia Maior de Manuteno (custo-efetivo)

Aumento da Vida til dos Equipamentos

Banco de Dados de Manuteno Melhorado

Trabalho em Equipe Motivao

Social*

*

Empresa: AES ELETROPAULO

Linhas de Transmisso Subterrnea de 88 e 138 kV.

Modo: Projetos Piloto em 4 sistemas

Os estudos foram realizados atravs de formao de equipes de trabalhado com a participao de tcnicos e eletricistas de campo, engenheiros de manuteno, tcnicos de operao e especialistas em equipamentos, coordenados por um facilitador para a correta anlise dos sistemas.

*Anlise Funcional como o sistema deve funcionar e quais as suas funes.Por exemplo: o grupo cabos tem a funo de transmitir a energia.

Anlise das Disfunes e Criticidade como poderia deixar de efetuar suas funes, analisando as frequncias e gravidades das falhas, atravs do FMEA. Foram classificados em: crtico segurana CS, crtico produo CP, crtico manuteno CM, e no crtico.

Exemplo: Conector terminal falhar por vazamento de leo ou aquecimento/mau contato.

Seleo de Tarefas de Manuteno Medidas Preditivas, Preventivas e Corretivas para evitar as falhas que geravam as disfunes, baseadas em critrios econmicos e de eficcia.Etapas

*A implementao do mtodo, mesmo que testado num perodo custo de tempo, que no garante sua eficincia total, proporcionou:

Reduo de 17% na quantidade de homem hora trabalhada anualmente nas atividades de manuteno de subestaes;

Reduo de 20% nas despesas operacionais anuais.Resultado Final

Importncia:

- Crescente complexidade dos sistemas e severas implicaes decorrentes de eventuais falhas.

- Necessidade por sistemas mais confiveis em um contexto que envolve a minimizao de gastos e maximizao de lucros.

Restries:

- Depende que o profissional conhea e sistematize a obteno dos indicadores mais relevantes.Concluso*

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