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 ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MANTENIMIENTO REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACI ÓN DEL ÁREA ELECTROMECÁNICA APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:  SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS 1. Nombre de la asignatura Máquinas y mecanismos 2. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la integración del plan maestro, para garantizar la operación y contribuir a la productividad de la organización. 3. Cuatrimestre Tercero 4. Horas Prácticas 73 5. Horas Teóricas 32 6. Horas Totales 105 7. Horas Totales por Semana Cuatrimestre 7 8. Objetivo de la  Asignatura El alumno seleccionará elementos de las máquinas y mecanismos, con base en cálculos de diseño y condiciones de operación, para cubrir los requerimientos de reemplazo en maquinaria y procesos industriales Unidades Temáticas Horas Prácticas Teóricas Totales I. Carga, esfuerzo y deformación. 19 9 28 II. Introducción a los sistemas mecánicos 4 3 7 III. Trasmisiones mecánicas 14 7 21 IV. Uniones, árboles y ejes 10 4 14  V. Lubricación y lubricantes 10 4 14  VI. Cojinetes y rodamientos 5 2 7  VII. Fallas en máquinas y mecanismos 11 3 14 Totales 73 32 105

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    TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

    HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

    1. Nombre de la asignatura Mquinas y mecanismos2. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la

    integracin del plan maestro, para garantizar la operacin ycontribuir a la productividad de la organizacin.

    3. Cuatrimestre Tercero4. Horas Prcticas 735. Horas Tericas 326. Horas Totales 1057. Horas Totales por

    Semana Cuatrimestre7

    8. Objetivo de laAsignatura

    El alumno seleccionar elementos de las mquinas ymecanismos, con base en clculos de diseo y condicionesde operacin, para cubrir los requerimientos de reemplazo

    en maquinaria y procesos industriales

    Unidades TemticasHoras

    Prcticas Tericas TotalesI. Carga, esfuerzo y deformacin. 19 9 28II. Introduccin a los sistemas mecnicos 4 3 7III. Trasmisiones mecnicas 14 7 21IV. Uniones, rboles y ejes 10 4 14

    V. Lubricacin y lubricantes 10 4 14VI. Cojinetes y rodamientos 5 2 7

    VII. Fallas en mquinas y mecanismos 11 3 14Totales 73 32 105

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica I. Carga, esfuerzo y deformacin2. Horas Prcticas 193. Horas Tericas 94. Horas Totales 28

    5. Objetivo

    El alumno determinar los esfuerzos y deformaciones existentes enla maquinaria industrial, utilizando los clculos de: tensin,compresin, torsin y flexin, para su consideracin en el plan demantenimiento.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Cargasestticas ydinmicas

    Identificar los tipos decargas existentes enun sistema mecnico.

    Enunciar lascaractersticas de lasCargas estticas yCargas dinmicas.

    Resolver problemas demantenimiento relacionados concargas dinmicas y estticas

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Esfuerzo ydeformacinelstica.

    Describir losconceptos deesfuerzo ydeformacin.

    Describir losconceptos deelasticidad, punto decedencia ydeformacin dctil yfrgil.

    Explicar la Ley deHooke:- mdulo elstico,razn de Poisson.

    - Frmulas dedeformacin msconveniente, dondese tiene: carga,longitud, rea ymdulo de elasticidad

    Resolver problemas utilizando larelacin esfuerzo y deformacin.

    Determinar el comportamientodctil y frgil aplicado a

    materiales.Plantear y resolver problemas deesfuerzodeformacin.

    Determinar si un elemento deuna seccin transversal especficay de un material predeterminado,es capaz de soportar una carga.

    Demostrar la Ley de Hooke,

    mdulo elstico y razn dePoisson en un caso prctico.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Fenmenosdedeformacinelstica enmecanismos.

    Explicar losfenmenos de tensiny de compresin

    Describir el fenmeno

    de torsin:Torsin de Saint-Venant,Torsin alabeadaTorsin mixta.

    Describir el fenmenode flexin.

    Explicar losfenmenos de

    impacto y fatiga,identificando lascaractersticas de losesfuerzos ydeformaciones enellos.

    Resolver problemas de tensin ycompresin empleando la curvade esfuerzo-deformacin

    Resolver problemas de torsin

    relacionados con maquinariarotativa.

    Calcular los esfuerzos cortantesde un elemento sujeto a un parde torsin.

    Demostrar la Ley de Hooke conesfuerzos cortantes.Modelar el fenmeno de torsinen ejes que transmiten pares en

    un equipo o maquinaria

    Resolver problemas dedependencia del desplazamientocon la carga, la seccin, el tipode material y el principio desuperposicin.

    Determinar la carga de pandeode elementos mecnicos queactan como columnas.

    Interpretar el diagrama deesfuerzo cortante y momentoflexionante en vigas.

    Interpretar el diagrama -n yprediccin de vida de fatiga.

    Seleccionar flechas huecas ymacizas en funcin de su

    resistencia.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Resolver un conjunto de

    problemas sobre aplicacionesprcticas referentes a:- Torsin de Saint-Venant,- Torsin alabeada- Torsin mixta.- esfuerzos cortantes de unelemento sujeto a un par detorsin

    1. Comprender las diferencia

    entre cargas estticas ydinmicas.

    2. Identificar las relacionesentre esfuerzo y deformacin ycomprender el procedimientopara resolver problemasrelativos a estos conceptos.

    3. Reconocer los conceptos deelasticidad, punto de cedencia y

    deformacin dctil y frgil ycomprender el procedimientopara resolver problemasrelativos a estos conceptos.

    4. Comprender la Ley de Hookey sus implicaciones prcticas.

    5. Resolver problemas demantenimiento empleando los

    conceptos anteriores.

    Ejercicios prcticos

    Lista de verificacin.

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosEstudios de casos.Experiencia estructurada.

    Resolucin de situaciones problemticas.

    PizarrnComputadora con Internet

    CanEquipo de metalografa.Mquina Universal de ensayos destructivos.Software de Simulacin.

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica II.- Introduccin a los sistemas mecnicos2. Horas Prcticas 43. Horas Tericas 34. Horas Totales 7

    5. ObjetivoEl alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y anlisde sus caractersticas y pares cinemticas, cadenas cinemticas grados de libertad, para su reemplazo en sistemas industriales.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Introduccinal estudio delosmecanismos

    Enunciar el concepto demecanismo y lascaractersticas de loselementos que locomponen.Identificar mquinas ymecanismos de acuerdoa su clasificacin.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Conceptosfundamentalesde mquinasmecanismos

    Identificar los elementosque componen:-Eslabones y parescinemticas.

    -Cadenas cinemticas.-Grados de libertad.Describir elprocedimiento paracalcular los parescinemticos, las cadenascinemticas y los gradosde libertad de un sistemamecnico

    Calcular los parescinemticos, lascadenas cinemticas ylos grados de libertad

    de un sistemamecnico.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Resolverun caso prctico y

    elaborar un reporte queincluya:- las caractersticas de lossistemas mecnicos,- clculo de los pares ycadenas cinemticasconsiderando los grados delibertad.- seleccin y justificacin delmecanismo adecuado

    1. Comprender las diferencia

    entre los sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.

    2. Identificar las relacionesentre los sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.

    3.Reconocer los conceptos delos sistemas mecnicosanalizando los pares y cadenascinemticas, considerando losgrados de libertad.

    4. Comprender el procedimientopara calcular los parescinemticos, las cadenascinemticas y los grados de

    libertad de un sistema mecnico5. Selecciona mecanismos enfuncin de los elementosanteriores

    Anlisis de casos

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaEstudio de casos

    Experiencia estructurada

    PizarrnComputadora

    CanMarcadores

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica III.- Trasmisiones mecnicas2. Horas Prcticas 143. Horas Tericas 74. Horas Totales 21

    5. Objetivo

    El alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas dfuncionamiento, para su incorporacin o reemplazo en sistemaindustriales.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Anlisis demecanismosarticulados

    Explicar el mtodogrfico trigonomtrico ysu aplicacin en losmecanismos articulados

    Identificar las bases dela simulacin de losmecanismos articulados

    Resolver problemas demecanismos articuladosempleando el mtodogrfico trigonomtrico

    Demostrar elcomportamiento de losmecanismos por mediode las coordenadas ysistemas deecuaciones.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Conceptosbsicos detransmisinpor engranes.

    Identificar los conceptosbsicos de geometra,normalizacinnomenclatura y clculode los distintos engranesutilizados en la industria.

    Diagramar engranesrectosengranes helicoidalesengranes cnicoscorona y tornillo sinfn

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Acoplamientos Identificar lascaractersticas de losacoplamientospermanentes.

    Identificar lascaractersticas de losacoplamientostemporales.

    Relacionarlosacoplamientos rgidoscon loscompensadores, segnlos requerimientos.

    Seleccionar losembragues y frenos, deacuerdo con su tipo.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Transmisinporrozamiento ycadena

    Identificar el proceso detransmisin por contactodirecto.

    Explicar el diseo y uso

    de las frmulasfundamentales paracorreas planas

    Explicar el diseo y usode las frmulasfundamentales porcorreas planas dentadas

    Explicar el diseo y usode las frmulas

    fundamentales parapoleas y correastrapezoidales.

    Explicar el diseo y usode las formulasfundamentales paratrasmisin por cadena.

    Seleccionar lastrasmisiones porcontacto directo por surgano flexible deenlace.

    Seleccionar las correasplanas segn el diseo,considerando lasfrmulasfundamentales y lasespecificacionestcnicas del fabricante

    Seleccionar correasplanas dentadas, segn

    el diseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante.

    Seleccionar correastrapezoidales, segn eldiseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante

    Seleccionartrasmisiones porcadena, segn eldiseo, las frmulasfundamentales y lasespecificaciones delfabricante

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Realizar, a partir de un caso

    prctico, un reporte tcnicoque incluya:

    - la seleccin adecuada deltipo de transmisin mecnica(engranes, correas planas,correas dentadas, poleas ycorreas trapezoidales, decadena) en funcin de lascaractersticas,- ventajas y desventajas de

    los mismos y de acuerdo alos requerimientos de loselementos de mquinas.

    1. Diferenciar los mecanismosarticulados, los acoplamientos yengranes.

    2. Identificar la funcin ycaractersticas de losmecanismos, los acoplamientosy engranes.

    3. Interpretar la operacin deuna transmisin mecnica a

    travs de sus mecanismos y lasfrmulas generales.

    4. Seleccionar los componentesadecuados de acuerdo a sufuncin.

    Estudio de casos

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaEstudio de casos

    Resolucin de situaciones problemticas.

    PizarrnComputadora con Internet

    CanBanco de transmisin mecnica.Normas y tablas de clculo de proveedores.Material bibliogrfico.

    Videos didcticos de acoplamiento mecnico.

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica IV.- Uniones, rboles y ejes2. Horas Prcticas 103. Horas Tericas 44. Horas Totales 14

    5. ObjetivoEl alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas, dacuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los requerimientode mantenimiento de la maquinaria y equipo.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Ajuste yasiento deuniones

    Identificar los tipos,caractersticas yaplicacin de unionesms utilizados en lateora de Mquinas yMecanismos(ajuste radialajuste longitudinal yasiento cnico)

    Seleccionar la unin deun sistema mecnico,en funcin de losrequerimientos delmismo.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Unionesatornilladas yroblonadas o

    remachadas

    Describir lascaractersticas de lasuniones con cargas

    centradas y con cargasexcntricas.Explicar el procedimientopara calcular el valor dela tensin mxima,tensin cortante delrobln y tensin mximade la unin.

    Calcular el valor de latensin mxima,tensin cortante del

    robln y tensinmxima de la unin

    Trabajo en equipoLiderazgotica

    ResponsabilidadAnalticoObservador

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Arboles, ejes ylevas

    Describir lascaractersticas de losrboles sometidos aflexin y torsin.

    Explicar lascaractersticas de larigidez a la flexin y latorsin y las vibracionesde flexin y de torsinen ejes.

    Identificar las levas deacuerdo a su tipo yclasificacin.

    Calcular lascaractersticas tcnicasde los rbolessometidos a flexin ytorsin.

    Calcular el valor de larigidez a la flexin y latorsin, as como lasvibraciones de flexin yde torsin en ejes.

    Seleccionar la leva deplaca cilndrica y lateralconsiderando sudesplazamiento.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    Observador

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Realizar la simulacin

    virtual de uniones por tornilloy remaches, rboles, ejes ylevas, integrando y ladocumentar en un reportetcnico, que incluya:- Caractersticas yclasificacin de los elementos- clculo de flexin y torsin

    1. Comparar los tipos de

    mecanismos articulados, deajuste y asiento de uniones.

    2. Identificar la funcin de losmecanismos contra unionesatornilladas y roblonadas.

    3. Interpretar lo que es unatransmisin mecnica a travsde arboles, ejes y levas.

    4. Seleccionar los componentesadecuados de acuerdo a sufuncin y al clculo de flexin ytorsin.

    5. Realizar uniones por tornillo,remaches, flexin y torsin.

    Proyecto

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.

    Experiencia estructurada.

    PizarrnComputadora con Internet

    CanEquipo didctico que contenga rboles, ejes,levas y uniones.Normas y tablas de clculo de fabricantes.

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica V.- Lubricacin y lubricantes2. Horas Prcticas 103. Horas Tericas 44. Horas Totales 14

    5. Objetivo

    El alumno seleccionar los tipos de lubricantes y procedimientos dlubricacin con base las propiedades y especificaciones tcnicas dlos fabricantes existentes para su empleo en mquinas mecanismos utilizados en la industria.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Introduccin ala lubricacin. Explicar la viscosidad y laley de Newton.

    Explicar los conceptosbsicos relacionados confriccin y desgaste.

    Interpretar, a partir deinformacin tcnica, laformulacin y laviscosidad de un fluido.

    Determinar las causasbsicas de la friccin ydesgaste.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Tipos delubricacin

    Identificar los tipos delubricacin: hidrosttica,

    hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.

    Explicar el procedimientopara realizar lalubricacin: hidrosttica,hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.

    Realizar losprocedimientos de

    lubricacin:hidrosttica,hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.

    Trabajo en equipoLiderazgo

    ticaResponsabilidad

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    TSU EN MANTENIMIENTO

    REVIS:COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

    ELECTROMECNICA

    APROB:C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:SEPTIEMBRE 2009

    F-CAD-SPE-23-PE-XXX

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Propiedadesde loslubricantes

    Identificar elprocedimiento paramedir y calcular laviscosidad de un fluido,de acuerdo con las

    normas de la SociedadAmericana de Ingenierosen Lubricacin.

    Calcular la viscosidadSaybolt, paradeterminar la condicindel lubricante.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

    Clasificacinde loslubricantes.

    Describir los tipos delubricantes, de acuerdo asu aplicacin enmquinas yherramientas, para llevara cabo la lubricacin de:sistemas hidrulicos,

    guas, husillos, cabezalesy cajas de cambio,rodamientos y bolas derodillos.

    Identificar las normasvigentes en Mxicorelacionadas con loslubricantes.

    Seleccionar loslubricantes, de acuerdoa sus caractersticas ylos requerimientos delubricacin

    Establecer

    procedimientoslubricacin enmantenimiento paramaquinaria ymecanismos basadosen las normas de loslubricantes.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

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    APROB:C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:SEPTIEMBRE 2009

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Realizar un procedimiento

    de lubricacin y lodocumentar en un reportetcnico, que incluya:- seleccin del tipo delubricante, en funcin de lascaractersticas de viscosidad,- ventajas y desventajas dela seleccin- justificacin en funcin delos tipos y programas demantenimiento y los

    requerimientos de loselementos de mquinas.

    1. Comprender el concepto de

    viscosidad y su relacin con laLey de Newton.

    2. Relacionar la viscosidad conla naturaleza de la friccin y eldesgaste.

    3. Diferenciar los tipos delubricantes y de lubricacin enfuncin de sus caractersticas yaplicacin.

    4. Comprender el procedimientopara realizar la lubricacin

    5.- Calcular la viscosidadSaybolt, para determinar lacondicin del lubricante.

    6. Seleccionar el tipo delubricante segn su aplicacin y

    los requerimientos de lasmquinas.

    Proyecto

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.

    Estudios de casos.

    PizarrnComputadora con Internet

    CanEquipo didctico que calcule la viscosidad(viscosmetro)Normas y tablas de clculo de fabricantes.

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

    X

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica VI.- Cojinetes y rodamientos2. Horas Prcticas 53. Horas Tericas 24. Horas Totales 7

    5. Objetivo

    El alumno seleccionar cojinetes y rodamientos, considerando analizando sus caractersticas, tipos, y principios dfuncionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje dequipos mecnicos.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Tipos ycaractersticasde cojinetes yrodamientos

    Identificar los tipos decojinetes y rodamientos.

    Identificar la duracinnominal de los cojinetesy rodamientos encondiciones de servicio ysus capacidades.

    Seleccionar loscojinetes y rodamientosde acuerdo con suscaractersticas yaplicacin.

    Seleccionar los tipos decojinetes y rodamientosen funcin de suduracin nominal ycondiciones de servicio,

    segn la capacidaddinmica y lanormatividad.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Montaje ydesmontajede cojinetes yrodamientos

    Describir elprocedimiento demontaje y desmontajede rodamientos ycojinetes

    Realizar el montaje ydesmontaje decojinetes y rodamientosde un sistemamecnico.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Realizar el reemplazo

    (desmontaje y montaje) delde cojinetes y lodocumentar en un reportetcnico que incluya:- seleccin de rodamientos, -la justificacin de la seleccinen funcin de lascaractersticas, ventajas ydesventajas de los mismos yde acuerdo a losrequerimientos de los

    elementos de mquinas.

    1. Analizar los tipos y

    caractersticas de cojinetes yrodamientos.

    2. A el proceso de seleccin derodamientos y cojinetes segncaractersticas y capacidades delos mismos.

    3. Relacionar las caractersticasde los cojinetes y rodamientoscon las necesidades de proceso.

    4. Comprender elprocedimiento de montaje ydesmontaje de rodamientos ycojinetes.

    5. Seleccionar el tipo derodamientos y cojinetes.

    Ejercicio prctico

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosPrctica demostrativaResolver situaciones problemticas.

    Experiencia estructurada

    PizarrnComputadora con Internet

    CanEquipo didctico que contenga cojinetes yrodamientos.Normas y tablas de clculo de Fabricantes

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

    X

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    UNIDADES TEMTICAS

    1. Unidad Temtica VII.- Fallas en mquinas y mecanismos2. Horas Prcticas 113. Horas Tericas 34. Horas Totales 14

    5. ObjetivoEl alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los elementode mquinas, para minimizar el desgaste en engranes, ejerboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.

    Temas Saber Saber hacer Ser

    Fallas enengranes

    Explicar las principalesfallas en engranajes(aspereza de lasuperficie original,agentes externos,averas mecnicas,fallas mecnicas de losmateriales yfallas relacionadas porlubricacin)

    Localizarlas fallas enlos engranes en funcindel desgasteocasionado por:aspereza de lasuperficie original,agentes externos,averas mecnicas,fallas mecnicas de losmateriales yfallas relacionadas conmalas prcticas de

    lubricacin.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

    Fallas encojinetes yrodamientos

    describir las principalesfallas en cojinetes yrodamientos, de acuerdocon la presencia oausencia de lassiguientes condiciones:ruido de rodamientos,temperatura, verificacinde los retenes dellubricante, fatiga, cargasy mal montaje.

    Determinar la falla delos cojinetes yrodamientos segn:Ruido de rodamientos,temperatura,verificacin de losretenes del lubricante,fatiga, cargas y malmontaje.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    AnalticoObservadorProactivo

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    Temas Saber Saber hacer Ser

    Fallas en ejes,rboles,uniones ysistemas detransmisin

    flexibles.

    Identificar las principalesfallas en elementos demquinas como: ejes,rboles,uniones y sistemas de

    transmisin flexibles.

    Determinar la falla delos ejes, rbolesuniones y sistemas detransmisin flexiblessegn: ruido y

    temperatura deelementos de mquina,verificacin de lalubricacin, fatiga ycargas en elementos demquina.

    Trabajo en equipoLiderazgoticaResponsabilidad

    Analtico

    ObservadorProactivo

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso de evaluacin

    Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos dereactivos

    Realizar, a partir de una

    serie de casos, un reportede diagnstico de fallas deelementos de mquinassegn:- tipo de falla- procedimiento de deteccin- posibles causas- alternativas de solucin

    1. Comparar los tipos y

    caractersticas de fallas enmecanismos.

    2. Comprender los tipos ycaractersticas de fallas en losengranes.

    3. Comprender el proceso deidentificacin de caractersticasde fallas en los rodamientos ycojinetes.

    4. Determinar el tipo y causasde una falla segn eldiagnstico correspondiente.

    Anlisis de casos

    Lista de verificacin

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    Proceso enseanza aprendizaje

    Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticosEjercicios PrcticosResolver situaciones problemticas.

    Experiencia estructurada

    PizarrnComputadora con Internet

    CanEquipo didctico que contenga engranes,correas planas y dentadas, correastrapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes,rodamientos, rboles, ejes, levas y unionesNormas y tablas de clculo de Fabricantes

    Espacio Formativo

    Aula Laboratorio / Taller Empresa

    X

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUECONTRIBUYE LA ASIGNATURA

    Capacidad Criterios de Desempeo

    Inventariar equipos, partes, refacciones a

    travs de la informacin tcnicaexistente, las metodologas adecuadas ypolticas de la organizacin, paraclasificarlos en vitales, importantes ytriviales.

    Elabora reporte y aplica lista de verificacin que

    incluye:- la clasificacin de equipos vitales.- la consideracin materiales triviales.- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- la comparacin de los parmetros delfabricante.- Valida el trabajo realizado

    Diagnosticar la existencia de planesprogramas y tipos de mantenimiento atravs del anlisis de bitcoras, manuales,inventarios, historiales, medioselectrnicos o caractersticas de losequipos productivos en la organizacin,para identificar la informacin til

    Elabora reporte y aplica lista de verificacin queincluye:- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.-que se hicieron las mediciones de los

    parmetros de funcionamiento (segn sea elcaso, presin, temperatura, alimentacin,potencia, rpm, entre otros)- Valida el trabajo realizado

    Determinar historiales de consumo de lasactividades de mantenimiento, en base ala informacin estadstica existente,recomendaciones del fabricante, elnmero de ocurrencias de falla, el costo ypolticas de la organizacin; para conocerla situacin actual del sistema

    Elabora reporte y aplica lista de verificacin queincluye:- la existencia de material de equipos vitales.- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados.- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicable- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- Valida el trabajo realizado

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    Capacidad Criterios de Desempeo

    Elaborar el manual de mantenimiento conbase en el universo de mantenimiento ylas especificaciones tcnicas de losequipos e infraestructura, para laejecucin del mantenimiento

    Elabora manual con listado que incluye:- Normas de seguridad del equipo (segn apliquea cada caso)- la clasificacin de equipos vitales.- la clasificacin de materiales triviales.- conjunto de actividades que deben realizarse de

    acuerdo a la normatividad aplicable- Instrucciones de las herramientas que deben deutilizarse as como de los materiales adecuados.- Las medicin que deben ser consideradas de losparmetros de funcionamiento (segn sea elcaso, presin, temperatura, alimentacin,potencia, rpm, entre otros)- la comparacin de los datos con los parmetrosdel fabricante.- Validacin del trabajo a realizarse.

    Establecer la frecuencia y periodo deasignacin de mantenimiento mediante laconsideracin de fallas (vitales,importantes y triviales), manuales,recomendaciones del fabricante y uso yrequerimientos de produccin y servicio;para administrar los recursos y asegurar elfuncionamiento de lo sistemas.

    Elabora reporte a tomar en cuenta en el planmaestro que incluye:- recomendaciones del fabricante y uso yrequerimientos de produccin y servicio- la clasificacin de equipos vitales.- la clasificacin de materiales triviales.- Las mediciones que deben ser consideradas encada mantenimiento (segn sea el caso, presin,temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entreotros)

    - la comparacin de los datos con los parmetrosdel fabricante.- Validacin del trabajo a realizarse.

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    Capacidad Criterios de Desempeo

    Determinar el funcionamiento de partes ycomponentes de acuerdo aespecificaciones del fabricante, polticasde la organizacin y al programa demantenimiento, para valorar lafuncionalidad del sistema.

    Elabora un reporte tcnico de funcionamientoque incluye:

    - Tipo de parte o componente- Descripcin del componente y su interrelacincon otros componentes

    - Resultados de pruebas funcionales a lamaquinaria,- comparacin los resultados con lasespecificaciones del fabricante- determina si se encuentran dentro de losparmetros de funcionamiento

    Verificar el trabajo ejecutado y elfuncionamiento de las partes ycomponentes de sistemaselectromecnicos corregidos de acuerdo alas condiciones de operacin,especificaciones tcnicas del fabricante y alas polticas establecidas para asegurar laprestacin ptima del servicio

    Elabora y aplica lista de verificacin que incluye:Para el trabajo realizado:- que las actividades se han realizado de acuerdoal procedimiento establecido- que se utilizaron las herramientas y materialesadecuados- que las actividades se realizaron de acuerdo a lanormatividad aplicablePara el funcionamiento:- medicin de los parmetros de funcionamiento(segn sea el caso, presin, temperatura,alimentacin, potencia, rpm, entre otros)- los compara los parmetros del fabricante.- realiza los ajustes necesarios

    - Valida el trabajo realizado

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    MQUINAS Y MECANISMOS

    FUENTES BIBLIOGRFICAS

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    Barcelona Espaa Universidadpolitcnica de

    val

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    Ciudad Pas Editorial

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    (2009) Fundamentos deldiseo en la ingeniera

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