MATRIZ SETFI

GRUPO:

Matheus Vidigal, Mateus Batista, Felipe Barbosa, Daniel Bragança, Gustavo Catae, Rafael Romaskevis, Luís Mól Alves

MATRIZ SETFI

• FLUXOGRAMA DE UM PROCESSO INDUSTRIAL

– Fluxo para manutenção de lona de freio do caminhão Mercedes-Benz 1725;

FLUXOGRAMA

MATRIZ SETFI

FLUXOGRAMA

MATRIZ SETFI

• DIAGRAMA DE CAUSA-EFEITO (ISHIKAWA)

– Redução de 15% dos gastos com à manutenção até dezembro de 2014;

DIAGRAMA

MATRIZ SETFI

MATRIZ SETFI

“Matriz para seleção de alternativas com base nos critérios de Segurança, Emergência, Tendência, Facilidade e Investimento, os quais indicam uma priorização.”

• ELABORAÇÃO DA MATRIZ SETFI

MATRIZ SETFI

• ELABORAÇÃO DA MATRIZ SETFI

– S SEGURANÇA;– E EMERGÊNCIA;– T TENDÊNCIA;– F FACILIDADE;– I INVESTIMENTO.

MATRIZ SETFI• ELABORAÇÃO DA MATRIZ SETFI

• Níveis de classificação:

SETFI

MATRIZ SETFI

MATRIZ SETFI

MATRIZ SETFI

• PLANO DE AÇÃO

• Objetivo do Plano de Ação:

– Planejamento Inadequado Das Atividades Da Manutenção.

PLANO DE AÇÃO

MATRIZ SETFI

MUITO OBRIGADO!

GESTÃO DA QUALIDADEAnderson Soares

Caio GomesCássio Host

Isabela BatistaLeonardo GoulartMoisés MagesteReginaldo Morais

FLUXOGRAMA

• Processo de compra e recebimento de materiais.– Fluxograma.

MELHORIA

• Implementar uma rotina de acompanhamento dos níveis em estoque pelo Suprimentos, de modo a reduzir o número de atividades do processo e evitar a possibilidade de falta de materiais.– Fluxograma após melhoria.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

• Diagrama.

Reduzir o número de pedidos em desconformidade no prazo de 100 dias

Solicitações mal elaboradas

Altos custos de implantação

Pouca preocupação da alta gerência

Processos de seleção falhos

Processos pouco formalizados

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃO

• “Esta técnica permite hierarquizar diversas causas de um problema, ajustando a pontuação relativa apontada por cada pessoa da equipe.”

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃO

CAUSAS ORIGEMAVALIAÇÃO

MOTIVOFRACO MÉDIO FORTE0 A 4 5 A 7 8 A 10

Pouca integração entre as etapas do processo Comunicação Falha X

Integração entre as etapas do processo, assim como sua padronização, são requisitos básicos

para qualquer fluxo de processo.

Solicitações mal elaboradas Comunicação Falha X

Solicitações padronizadas, que não geram dúvidas, é essencial para qualquer fluxo de

processo.

Altos custos de implantação

Inexitência de um sistema de controle X Apesar da importância de se ter um sistema de

controle, os custos podem ser um entrave.

Pouca preocupação da alta gerência

Inexitência de um sistema de controle X

Para implantar um sistema de controle eficaz, é necessário que haja uma padronização dos processos e,

posteriormente, a determinação de KPIs

Planejamento de prazos inadequado

Exigência de prazos muito curtos X

Para uma boa análise de prioridades é necessário que as requisições recebidas sejam

padronizadas.

Processos de seleção falhos

Funcionários mal qualificados X

Antes de selecionar novos funcionários é necessário padronizar os processos, para posteriormente estabelecer os perfis dos

cargos.

Baixo nível de treinamento

Funcionários mal qualificados X Treinamentos são de extrema importância para

minimizar erros nos processos.

Poucas opções no mercado

Má qualidade de fornecedores X

Classificado como fraco por apresentar poucas opções de empresas que atuam no ramo, e a

falta de produtos substitutos.

Pouca preocupação com a qualidade

Má qualidade de fornecedores X

É de extrema importância que a qualidade tenha um peso maior que o preço na escolha

do fornecedor.

PLANO DE AÇÃO

• Plano de ação.

Identificação

O que fazer? Duraçãojul 2014

27/7 3/8 7/924/8 14/917/810/8

1 10d14/07/201401/07/2014Mapear os processos de requisição

2 5d21/07/201415/07/2014Determinar os processos-chave

3 2d23/07/201422/07/2014Apresentar o fluxo revisado aos funcionários

4 5d30/07/201424/07/2014Melhorar a comunicação entre os setores

5 10d14/08/201401/08/2014Treinar os funcionários

8 3d30/09/201426/09/2014Elaborar relatórios de anomalias

30d25/09/201415/08/2014Executar os procedimentos de acordo com o fluxo revisado

Início TérminoPorque?

Obter informações de todo o fluxo de processo de requisição

Obter maior formalização e padronização de processos

Melhor entendimento do processo em que estão insiridos

Aproximar as pessoas de diferentes setores que se relacionam durante os processos

Para que estes não tenham dúvidas em relação as atividades que devem ser desempenhadas por eles

Verificar os problemas detectados e suas frequências para corrigí-los

Verificar se há melhorias no processo

Quem?

Supervisores e Analistas

Gerentes, supervisores e Analistas

Gerentes

Responsáveis do RH

Responsáveis do RH

Gerentes e Supervisores

Gerentes, supervisores e Analistas

Como?

Criar fluxograma dos procedimentos internos em cada setor e depois juntá-los

Definir processos-chave de cada setor, eliminando atividades desnecessárias, e elaborar um procedimento operacional padrão (POP) para cada um deles

Apresentar uma visão macro do processo de requisição a fim de explicitar a importância que cada procedimento em relação ao todo

Dinâmica com funcionários diretamente relacionados ao processo de requisição

Repassar passo a passo os POPs de cada função com os executantes e esclarecer eventuais dúvidas

Através dos checklists, enumerar os problemas que estão afetando a boa funcionalidade do processo assim como a frequencia com que ocorrem

Os funcioários execultarão suas atividades tendo em mãos os procedimentos operacionais padrão (POP)

Quanto custa?

Custo zero

Custo zero

Custo zero

Custo zero

R$ 7.000,00

Custo zero

Custo zero

Onde?

Setores de Suprimentos, Produção e Almoxarifado

Sala de reunião

Auditório

Sala de treinamento

Sala de treinamento

Setores de Suprimentos, Produção e Almoxarifado

Setores de Suprimentos, Produção e Almoxarifado6

13/7

9 5d07/10/201401/10/2014Custo zeroAtravés da análise dos relatórios de anomalia, sugerir soluções aos problemas detectados e revisar os POPs necessáriosSala de reunião Gerentes, supervisores e

AnalistasDiminuir o número de pedidos em desconformidadeCorreção de falhas no processo

28/9 5/10

ago 2014

31/8

7 30d25/09/201415/08/2014Custo zeroChecklist para verificar se as atividades estão sendo executadas conforme combinado

Setores de Suprimentos, Produção e AlmoxarifadoGerentes e SupervisoresVer se estão sendo execultados de acordo

com os POPsFiscalizar os procedimentos

out 2014

21/920/7

set 2014

29/622/6 6/7

REFERÊNCIAS

• Professor Márcio Bambirra. Disponível em: <www.mbambirra.com.br/> Acesso em: 28 mai 2014.